Фен строительный – когда необходим этот инструмент? + Видео

Фен строительный – инструмент без ограничений

Фен строительный (он же «термопистолет» и «термофен») по форме и конструкции очень похож на повседневное устройство по укладке и сушке волос, но с небольшими отличиями. Если вы планируете масштабную покраску или установку пластиковых труб, этот прибор станет вашим надежным другом.

Для чего нужен строительный фен и какие функции он выполняет?

Термопистолет мощнее парикмахерского фена (930–2300 Вт), температура подаваемого воздуха может достигать 650 °C, а производительность колеблется в пределах 200–650 литров/мин в зависимости от модели устройства и поставленных задач. А вот круг решаемых задач ограничивается только опытностью и смекалкой человека, использующего термофен. Ниже приведены лишь некоторые возможные варианты использования:

  • Сушка поверхностей.
  • Пайка металлических частей и деталей.
  • Повышение температуры металлических соединений, перед тем как разобрать их.
  • Разогрев клеящих смесей перед нанесением на поверхность.
  • Разогрев соединительного слоя перед разделением склеенных элементов.
  • Сварка и придание формы термопластовым деталям (например, создание изгиба или посадка пластиковых труб).
  • Подогрев лаковых покрытий и покрытий из красок для последующего их удаления.
  • Прогрев замерзших водопроводных труб.
  • Розжиг костров для барбекю и шашлыка.

Теперь стало очевидным, что основная функция строительного фена – нагревательно-подготовительная. Работая от электросети, термопистолет имеет преимущество в виде гибкой настройки режимов подачи горячего воздуха и не нуждается в легковоспламеняющемся горючем, постепенно вытесняя из инструментария устаревшую паяльную лампу. И самое главное – не пытайтесь с его помощью сделать стильную прическу или сушить домашних животных, они будут весьма расстроены.

Как выбрать строительный фен?

Выбор фена строительного – задача не сложная, но очень важно при покупке обратить внимание на такие параметры как:

  • Мощность (от 930 до 2300 Вт). Температурный уровень напрямую зависит от мощности, чем мощнее фен, тем быстрее будет происходить нагрев поверхности. При одинаковых задачах ресурс будет выше у того инструмента, у которого выше мощность. Термофены высокой мощности повышают и нагрузку на сеть. Не стоит забывать об этом.

Мощность – ключевой параметр при выборе строительного фена. Именно от него зависит, насколько быстро будет выполнена та или иная задача

  • Максимальная величина рабочей температуры (до 650 °C). Чем она выше, тем универсальнее устройство и тем большей функциональностью оно обладает.
  • Регулировка температуры. Для простоты можно разделить все технические фены на две категории: строительный фен с регулировкой температуры и с плавной регулировкой температуры. С добавлением одного слова разница между двумя видами становится огромной. Модели без плавной регулировки температуры, как правило, имеют всего 2–3 режима работы с фиксированной температурой, позволяя работать в условиях максимального, среднего или минимального нагрева, сужая функциональные возможности термофена практически до минимума, заставляя вас точно рассчитывать время и расстояние, необходимое для термообработки. Придется привыкать, тратить время и нервы. Чтобы этого не случилось, стоит сразу ориентироваться на модели с плавной регулировкой температуры, страхуя себя от случаев, когда материалы одного типа могут иметь разные температуры плавления.
  • Наличие системы поддержания температуры. Благодаря системе стабилизации температуры, технический фен удерживает уровень нагрева воздушного потока на стабильной высоте вне зависимости от нагрузки. То есть с увеличением силы воздушного потока температура остается неизменной. Этот показатель напрямую связан с мощностью прибора.
  • Наличие функции защиты от перегрева. Не даст фену перегреться или даже загореться у вас в руках во время работы. Но даже если ваш фен обладает такой функцией, работать нужно только в термостойких перчатках.
  • Минимальная длина шнура должна составлять не менее 2.5 метров, чтобы не чувствовать дискомфорта, когда работаете в полный рост.
  • Некоторые модели снабжаются жидкокристаллическими экранами для отображения рабочей температуры. Опция не столько обязательная, сколько желательная. Цены термофенов с экраном могут быть значительно выше, чем без него, но повышается и удобство в использовании.
  • В зависимости от модели строительного фена и производителя к нему прилагаются специальные насадки для расширения области применения.

Как пользоваться строительным феном?

Область применения строительного фена очень широка, поэтому к каждой задаче есть свой подход. Рассмотрим несколько:

1. Снятие старых лакокрасочных покрытий. Проще всего старая краска удаляется с деревянных поверхностей. Тяжелее очистить от краски металлические изделия, из-за того, что металл обладает высокой теплопроводностью и частично рассеивает направленное тепло. И настоящий мастер-класс – снятие краски с пластиковых покрытий и поверхностей – требует немалой сноровки, точно подобранной температуры и правильного временного расчета. Все, что нам нужно для работы: широкоструйная насадка и сам термофен.

Несмотря на простоту в использовании, очень важно соблюсти технику безопасности: во время работы не снимать термоперчатки и защитные очки, работать в проветриваемых помещениях подальше от легковоспламеняющихся и горючих материалов.

Одеваем защитные очки и термоперчатки (техника безопасности, прежде всего!), устанавливаем фен в режим максимальной рабочей температуры (в зависимости от модели – от 500 до 650 °C) и максимального воздушного потока (до 650 л/мин). Далее направляем фен на участок, с которого хотим удалить краску. Прибор нужно держать на расстоянии 2–3 см от обрабатываемой поверхности и ждать пока краска начнет “пускать пузыри”, объявляя о своей готовности покинуть насиженное место. После этого нужно взять скребок или шпатель и аккуратно поддеть обработанный участок. Краска охотно сойдет, не оставив и следа. После этого можно начинать обработку новой зоны. Важно делать отступы в несколько сантиметров между участками, чтобы горячий воздух не попадал на уже обработанную область.

2. Соединение швов напольных покрытий. С помощью строительного фена можно достаточно просто сварить швы нескольких частей напольного покрытия (ПВХ, линолеум, каучук), используя сходный по составу присадочный жгут. Присадочный жгут по форме напоминает тонкий карандаш и по химическому составу должен быть идентичен свариваемым частям. Итак, две части соединительного покрытия подгоняем вплотную друг к другу, по всей длине шва делаем V-образную ложбинку специальным резцом, расплавляем с помощью шлицевой насадки (применяется для накидной сварки двух частей однородного материала) присадочный жгут и заполняем ложбинку. Рабочая температура для расплава жгута должна быть в районе 300 °C. Излишки соединительного материала снимаются со шва специальным ножом в виде полумесяца так, чтобы поверхность покрытия стала ровной.

Читайте также:
Умная техника в каждый дом

3. Сварка пластиковых труб . Популярность пластикового трубопровода растет с каждым днем, и сегодня уже не надо вызывать мастеров для создания коммуникации подвода/отвода воды, современный инструментарий позволяет это сделать в домашних условиях. Для начала найдем сварное зеркало (насадка-отражатель) в нашем наборе. Называется она отражателем потому, что не дает объекту сварки прилипнуть к насадке. По форме она напоминает летающую тарелку: округлая и без каких-либо отверстий.

Присоединяем насадку к фену, выставляем рабочую температуру 200–300 °C с минимальным потоком воздуха и оставляем нагреваться некоторое время в вертикальном положении. При достижении необходимой температуры к обеим сторонам насадки подносятся торцы труб и слегка прижимаются. Важно поймать момент, когда пластик стал мягким, отвести трубы от отражателя и соединить друг с другом. В таком положении их нужно удерживать в течение 20–35 секунд, в результате получая прочное соединение.

4. Сварка пленочных покрытий. Пленочные покрытия обычно сваривают внахлест, разместив свариваемые части так, чтобы одна часть наслаивалась на другую в пределах 2–4 см. Установив рабочую температуру термофена в пределах 200–400 градусов и снизив воздушный поток до минимума, обдуваем пленку в области соединения. Операция длится всего несколько секунд, и сразу после этого рабочую зону необходимо укатать валиком. Обязательно нужно проверить место соединения на прочность, попытавшись разорвать соединительный шов. Если прочность оказалась неудовлетворительной, стоит повысить температуру и повторить процедуру.

Строительный фен в очередной раз доказывает старое правило: «Простота – твой лучший друг», а главным ограниченителем в его применении выступает только лишь ваша фантазия.

Фен строительный, 69 способов применения

Долго не мог собраться купить строительный фен, все время думал, что можно и без этого инструмента обойтись, вроде бы, не очень и нужен. Но обстоятельства ремонта подтолкнули к этой покупке. О чем, надо сказать, я не жалею. Строительный фен, как оказалось, очень нужный инструмент в домашнем хозяйстве, пользуюсь им часто и плодотворно. В статье я решил собрать варианты применения для термофена. Хочу попросить и вас, кто будет читать эту статью, дополнить и указать области применения, которых нет в списке.

Чаще всего его называют строительный фен, я считаю, это название не правильным, так как он используется далеко не в строительной сфере. Есть альтернативные названия: технический фен, профессиональный фен, промышленный фен, термофен, термопистолет, и даже термодувка и термовоздуходувка. Русский синоним — сушилка.

Выбор

О возможностях применения строительного фена, даже самых неординарных:
    Приклейка виниловой пленки (автовинила). Причем, это меня и подтолкнуло к покупке фена, приклеивал не на автомобиль, а на кухонные фасады.

Подскажите, что еще забыл?

Если воспользуетесь кэшбэком можно вернуть до 18% от стоимости.

Есть один существенный недостаток, для всего этого нужен источник питания 220V. Не каждый может дотянуть удлинитель, например до автомобиля. Конечно, существуют модели на аккумуляторах, но это на любителя. Знаю по опыту с шуруповертом, когда он нужен, часто бывает разряжен.

Если вы не нашли в этом списке ничего интересного и полезного для вас — не покупайте строительный фен, он вам не нужен и будет валяться мертвым грузом. Если знаете другие способы применения, напишите в комментариях, я дополню список.

Есть несколько правил использования термофена.
  • Не работать вблизи с легковоспламеняющимися жидкостями и деталями.
  • Не стоит ронять горячий фен, нагревательный элемент становится очень хрупкий.
  • Не закрывать поток воздуха для того, чтобы избежать перегрева нагревательного элемента и плавления корпуса.
  • После работы с феном на больших температурах не стоит сразу выключать фен, так как нагревательный элемент еще очень горячий, а потока воздуха для охлаждения уже нет. Перед выключением нужно, на некоторое время, снизить рабочую температуру до 50 градусов.

В общем, рекомендуем.

Недорогой фен можно купить тут с бесплатной доставкой.

При копировании статьи или части статьи, ссылка обязательна.

Был рад помочь определиться с выбором.

Статья: «Способы применения строительного фена«.

Как выбрать строительный фен

Всё больше материалов требуют применения строительного фена — в быту это термоусадочные трубки в электротехнических соединениях, термические уплотнители пластиковых окон, красители, запекаемые при заданных температурах и т. д. В профессиональном мире строительства и монтажа строительным феном склеивают, спаивают и разогревают материалы до необходимых температур. Чтобы правильно использовать этот инструмент, необходимо знать его технические и эксплуатационные характеристики.

Что такое строительный фен

Фен — это электроинструмент, предназначенный для подачи потока горячего воздуха в заданном направлении. Его отличительной чертой (в сравнении с тепловой пушкой, например) является способность обогрева точно заданного места. Площадь обдува может варьировать от 5 до 25 см 2 . Различные насадки призваны форматировать исходящий поток и позволяют использовать прибор в различных хозяйственных и строительных целях.

Слово «фен» было присвоено аппарату, запатентованному в 1908 г. компанией AEG, специализирующейся на производстве электротехнического оборудования. В немецком языке «фён» обозначает «тёплый альпийский ветерок».

В отличие от бытовых фенов, которые предназначены в основном для сушки волос и разогревают воздух до температуры 60–62 o C, строительный фен даёт на выходе температуру от 300 до 650 o C. Это сопоставимо с температурой горения древесины или торфа. Однако в отличие от газов, полученных в результате сгорания топлива, горячий воздух из фена поступает направленно и с высокой скоростью, что создаёт дополнительный эффект разогрева.

С помощью строительного фена можно даже паять печатные платы

Отдельные модели достигают мощности более 2000 Вт и развивают температуру до 800 o C. В домашнем хозяйстве их применять нецелесообразно, так как габариты, вес и цена слишком велики. Кроме того, эксплуатация такого инструмента связана с большим расходом электроэнергии.

Читайте также:
Состав и свойства жидкого стекла

Другой важный показатель производительности термофена — объём воздуха, проходящего через прибор за минуту. Он может колебаться от 200 до 600 литров. Чем выше этот показатель, тем большая производительность у инструмента.

Строительный фен используется во многих отраслях промышленности. В некоторых случаях он вытеснил традиционные электронагревательные приборы. Например, паяльный фен полностью заменил стержневые паяльники на паяльных станциях. Благодаря небольшим размерам, точной и плавной регулировке температуры, применению насадок с тонкими соплами, инструмент используется в производстве и ремонте печатных плат. Такое оборудование намного дешевле печей, работающих на инфракрасном излучении. Работа монтажника значительно облегчается и ускоряется.

Основные сферы применения электрического строительного фена.

  1. Сушка лакокрасочных, клеевых и шпаклёвочных материалов. Особенно это касается тех случаев, когда необходимо локальное воздействие.
  2. Разогрев композитных и клеящих составов. Возможны варианты прогрева заготовки как перед нанесением, так и непосредственно на обрабатываемой поверхности.
  3. Разогрев металлических резьбовых соединений перед демонтажем. Окислившаяся резьба прогревается с наружной стороны, это способствует быстрому расширению металла, разборка в значительной мере облегчается.
  4. Размягчение и удаление клеевого слоя. Под воздействием высокой температуры происходит разделение склеенных поверхностей.
  5. «Обжиг» красок или лаков с целью их удаления. Особенно эффективно на деревянных поверхностях.
  6. Разогрев термоусадочных изоляторов, например, для соединения электрических проводников.
  7. Термическая обработка деталей из термопластика. Разогрев таких материалов позволяет придавать им нужную форму. Пример — посадка и сгибание труб.
  8. Сварка полимерных деталей, сделанных из однородного материала.
  9. Прогрев теплоносителя в водопроводных трубах при замерзании.
  10. Обогрев эпоксидных и полиэфирных смол для ускорения высыхания и твердения.
  11. Монтаж герметиков из термопластичного материала.
  12. Разжигание древесного угля в печах, мангалах и т. д.

Универсальность прибора определяется наличием в комплекте различных насадок

Устройство и принцип действия

Все строительные фены, впрочем, как и бытовые, имеют похожее устройство. Различия заключаются в мощности и наличии дополнительных опций. Рабочий орган инструмента состоит из отрезка трубы небольшого (до 50 мм) диаметра. В неё встроены вентилятор, нагнетающий воздух, и электрический нагреватель. Для удобства пользователя прибор оснащён пистолетной рукояткой.

Электродвигатель нагнетает воздух на термоэлемент, где он нагревается, а затем на высокой скорости вылетает через сопло

По принципу действия строительный фен похож на аэродинамическую трубу. Воздух засасывается из окружающей среды и направляется к нагревателю, после чего выбрасывается с большой скоростью в нужном направлении. Конфигурацию струи можно изменять при помощи различных насадок. Для того чтобы под действием воздушной тяги в прибор не попадали посторонние предметы (волосы, мелкий мусор, пальцы), торец трубы закрывается защитной решёткой.

Для ремонта и обслуживания фена необходимо снять верхнюю крышку его корпуса

Дополнительные регулировки

Исходя из производственных потребностей, для базовой модели разработаны дополнительные устройства и регулировки. К таким опциям относятся:

    Регулировка температуры воздушного потока. Любительские модели имеют 2 или 3 фиксированных положения. Профессиональный инструмент оснащён многоступенчатой системой терморегуляции. Исполнение может быть ползунковым (ручным) или электронным. С помощью этого устройства пользователь получает возможность работать с различными материалами. Выбор оптимального режима нагрева ускоряет процесс обработки деталей.

Переключатель температуры воздушного потока может быть ручным или электронным

На регулятор объёма воздуха указывает пиктограмм в виде пропеллера

Светодиодная индикация отражает температуру воздуха во время работы фена

В приборах с термостатом установленная температура поддерживается автоматически и отражается на дисплее

Следует отметить, что наличие дополнительных опций закономерно способствует увеличению цены на приобретаемый инструмент. Однако в профессиональном отношении уровень таких фенов гораздо выше, что способствует более удобному их использованию и росту производительности труда.

Видео: устройство фена «Интерскол»

Виды фенов и их характеристики

Для того чтобы лучше ориентироваться в необозримом море продукции компаний, производящих строительный инструмент, принята простая классификация. Строительные фены подразделяют на:

  • бытовые или любительские. Эти модели станут хорошим подспорьем в домашнем хозяйстве. Мелкий ремонт, склейка, очистка от краски и многое другое выполнит строительный фен мощностью до 1400–1700 Вт. Стоимость его невелика — в пределах 10 долларов. Простота устройства и отсутствие сложных функций позволяют ремонтировать его самостоятельно и без больших затрат;
  • технические. Самый популярный и распространённый класс фенов. Это уже не совсем любительский инструмент, его мощность колеблется от 1700 до 2000 Вт. В комплектации присутствуют отдельные полезные опции, ценовой диапазон доступный — от 20 до 150 долларов США. В продажу они поступают с набором насадок и съёмным кожухом термозащиты. Место обитания — строительная площадка. Применяются при проведении монтажа инженерных систем жизнеобеспечения — водопровода, канализации, электрификации;

С помощью технического фена можно выполнить множество строительных операций

Как выбрать строительный фен

Приобретая строительный фен, прежде всего, следует отталкиваться от того, насколько интенсивно будет эксплуатироваться инструмент и какие задачи он должен решать. Классические чаяния пользователей можно выразить несколькими словами:

  • надёжность;
  • универсальность;
  • мощность.

Не последнюю роль при выборе инструмента играет также ценовая доступность и соотношение качества со стоимостью. Поэтому лучше всего приобретать продукцию компаний с репутацией добросовестных производителей. На сегодняшний день в пятёрке лидеров находятся Skil, Interskol, Bosch, Hitachi и Makita (в порядке убывания популярности). Такие данные предоставляют интернет-сервисы, проводящие регулярные опросы потребителей.

Решил поделиться с вами о строительном фене Makita HG5012K. Я работаю в сфере изготовления наружной рекламы вот уже более 8 лет. В этой сфере деятельности никак не обойтись без строительного фена. И я твердо могу сказать что Makita HG5012K является лучшим в своем деле. Существует масса работ, которые может выполнять строительный фен. В частности, он: высушит клей, шпатлевку или краску, продезинфицирует древесину, поможет избавиться от старой краски или лака, спаивает поливинилхлоридные трубы, поможет склеить различные детали, ну и, конечно же, с его помощью можно сгибать пластиковые или акриловые детали. Данный фен имеет сравнительно небольшую массу (всего 0,58 кг). Низкую потребляемую мощность — 1600 Вт. Имеет 2 ступени нагревания: 1 ступень -350° C и 2 ступень — 500° C.

Romanum

http://otzovik.com/review_2288891.html

Заслуженным авторитетом пользуются также фены с торговыми знаками Metabo, AEG, DeWalt, Black&Decker.

Однако кроме выбора бренда необходимо ясное представление нужной комплектации — ведь именно от наличия насадок зависит универсальность инструмента. К счастью, насадки стоят недорого, поэтому их всегда можно докупить по мере необходимости.

В технической литературе насадки иногда именуют дюзами, форсунками или соплами. Перечислим их основные виды.

  1. Фокусирующие сопла круглой формы. Применяются в работе с трубами из меди и сварочной лентой.
  2. Насадки плоской формы используются для устранения лаков и красок, отклеивания обоев. Также с их помощью можно изменять конфигурацию листового пластика.
  3. Сопло-рефлектор, заканчивающееся отводом с закруглением, используется для гибки полимерных труб.
  4. Узкощелевые насадки предназначены для сваривания материалов из ПВХ.
  5. Сопло для резки пенопласта. Представляет собой завальцованную на конце трубку.
  6. Сопло для очистки оконных рам — имеет защитную пластину, предохраняющую стекло от нагрева.
  7. Зеркальное сопло служит для сварки пластиковых деталей.

В зависимости от типа предполагаемых работ к строительному фену можно докупить те или иные виды насадок

В дополнение к этим основным насадкам в комплект могут входить различные скребки, цикли, валики и переходники. Успешно практикуются добавочные рукоятки, позволяющие устанавливать прибор в оптимальное положение при выполнении нестандартных работ. Всё это «хозяйство» упаковывают в специальный кейс, который удобен для хранения и транспортировки фена.

Кейс для хранения комплектующих и насадок помогает расположить все приспособления в одном месте

Для любительского употребления подойдёт инструмент, обладающий следующими характеристиками:

  • максимальная температура воздушного потока — в пределах 500–600 o C;
  • время работы без перерыва — не больше 10–15 мин;
  • плавная регулировка температуры — не требуется.

Для профессионального применения нужно выбирать более продвинутое устройство со следующими техническими параметрами:

  • наличие рукоятки закрытого типа;
  • встроенный блок стабилизации температуры воздуха;
  • наличие функции плавного управления температурой;
  • оснащение съёмным теплозащитным кожухом.

Инструкция по использованию и техника безопасности

Строительный фен — инструмент, который требует при обращении большой осторожности. Высокая температура нагрева воздуха может стать причиной ожогов кожи. При неосторожном обращении возможно возгорание горючих материалов. Помня об этом, следует придерживаться правил техники безопасности при работе с прибором.

Неосторожное обращение с феном может привести к ожогу кожи рук

Во время подготовки к работе необходимо:

  • обеспечить необходимую вентиляцию в помещении;
  • удалить легковоспламеняющиеся материалы;
  • облачиться в спецодежду, на которой не допускаются маслянистые или бензиновые пятна. Полы одежды не должны быть развевающимися;
  • покрыть волосы головным убором.

Во время производства работ:

  • запрещено применять термофен не по прямому назначению;
  • замена насадок допускается только в перчатках из термоизоляционного материала;
  • запрещено менять насадки на включённом фене, снимать их раньше, чем они остынут;
  • недопустимо перекрытие воздухозаборной решётки;
  • запрещено держать фен перпендикулярно обрабатываемой поверхности, работать можно только под острым углом (оптимально — под углом в 45 о );

Правильное положение насадки для очистки рам убережёт стекло от нагрева и растрескивания

Использование скребков с длинными рукоятками защитит кожу рук от ожогов

После работы запрещено:

  • прикасаться к обработанной поверхности голыми руками;
  • упаковывать термофен ранее, чем он полностью остынет.

Основные неисправности фена и способы их устранения

Любая техника рано или поздно выходит из строя. Связано это не только с огрехами производителя, но и с неправильной эксплуатацией инструмента. Иногда неверное хранение приводит к тому, что исправное устройство даёт сбои.

Как бы там ни было, важно знать устройство прибора и уметь устранить простейшие поломки.

  1. Перегорание спирали нагревательного элемента. Способ устранения — замена. Некоторые мастера соединяют перегоревшую спираль обычным скручиванием. Но при этом нужно учитывать, что изменяется длина нагревающегося проводника. Следовательно, при тех же нагрузках температура каления будет выше. Скрученная спираль очень быстро перегорит снова.
  2. Обрыв проводника в сетевом шнуре. При внимательном осмотре можно на 90% диагностировать этот вид поломки. Сетевой шнур нужно заменить или сделать и тщательно заизолировать соединение в месте разрыва в качестве временной меры.
  3. Выход из строя электронного блока. Как правило, превышение допустимых нагрузок на инструмент влечёт за собой перегорание симистора. Замену его может произвести лишь человек, обладающий соответствующей квалификацией и инструментами. Для рядового пользователя более быстрым решением будет замена блока целиком.
  4. Неисправность кнопки включения. В этом случае необходимо вскрыть корпус фена и при помощи осмотра и диагностики мультиметром определить причину неисправности. Возможно, нужно просто подчистить контактную пару от окисления или подтянуть крепления клемм.
  5. Неисправности конденсатора или диода. Состояние деталей электрической схемы можно определить визуально или замерами тестером. При обнаружении дефектной запчасти производится её замена.

Видео: ремонт строительного фена

Самостоятельный ремонт приветствуется только тогда, когда есть необходимый опыт и навыки. Разобрать инструмент легко. Однако не всегда легко потом его собрать.

Видео: ремонт строительного фена Liget LHG 2000

Уход за строительным феном

Во избежание перегрузок эксплуатируемого инструмента опытные мастера рекомендуют придерживаться простых правил:

  • после работы на открытом воздухе в зимнее время фен необходимо хорошо просушить, так как образовавшийся конденсат приведёт к преждевременной коррозии;
  • делать регулярные перерывы в работе каждые 10–15 минут;
  • хранить и транспортировать инструмент только в предназначенном для этого кейсе, небрежное отношение к чистоте фена приведёт к попаданию мусора внутрь трубы.

Использование ручного воздушного нагревателя сопряжено с риском для здоровья. Горячий воздух, исходящий из сопла фена, может стать причиной ожога кожи или повредить органы дыхания. Чтобы избежать негативных последствий, придерживайтесь простых рекомендаций по технике безопасности, прописанных в руководстве по эксплуатации прибора. Не направляйте поток воздуха к себе. При отжиге лакокрасочных поверхностей используйте респиратор.

Как выбрать строительный фен и не ошибиться

Данный прибор хоть и называется строительным феном, но предназначен отнюдь не для сушки волос – чересчур мощный он для этого. Зато сваривать линолеум, паять, плавить мягкую черепицу и резать рубероид хороший термопистолет умеет «на ура». В этом материале мы расскажем как выбрать строительный фен, который станет отличным помощником для домашнего мастера.

Для чего нужен строительный фен и какие виды работ можно при помощи его выполнять

Существует масса работ, которые может выполнять строительный фен. В частности, он:

1. Высушит клей, шпатлевку, стыки кафельных плиток или лепнины, места соединений материала перед прокладыванием изоляции.

2. Уберет с окон, пола и мебели остатки лака или краски, шпона или обоев, плитки или паркета. Для этого используются горячий воздух и шпатель-скребок.

3. Сформирует поливинилхлоридные и полистирольные изделия (при 300 градусах). Ну, а при 500 градусах можно и с акрилом работать, и с оргстеклом. Отлично справляется строительный фен с трубами и стержнями из полиуретана.

4. Разморозит обледеневшие водостоки, трубы, замки, уберет лед со ступенек и проводов.

5. Продезинфицирует древесину, убив жучков и микроорганизмы, уничтожит муравейники, построенные в каменной стене или отмостке.

6. Склеит большие детали с помощью контактного клея, увеличивая период выдержки и нагревая места соединений. Кроме того, строительный фен поможет ускорить схватывание двухкомпонентных клеев, удалить наклейки из ПВХ, вывинтить винт, закрепленный на клею.

7. Запрессует и спаяет в горячем виде поливинилхлоридные трубы, даст рукояткам и шлангам нужную усадку.

8. Сварит внахлест куски поливинилхлоридной пленки, брезента. Куски напольных покрытий из ПВХ термофен соединит сварочным прутком. Расплавив битум, можно с помощью термопистолета отремонтировать крышу, а битумный картон и рубероид – разрезать или сварить.

9. Запаяет трубы, применяя оловянный или серебряный припой. Для последнего нужна температура не ниже 400 градусов. Водопроводные трубы из меди, провода и наконечники кабелей можно легко запаять (или распаять) строительным феном.

Как видите, области применения пистолета горячего воздуха достаточно обширным, поэтому иметь такой инструмент в хозяйстве крайне полезно. А теперь рассмотрим на какие его свойства и характеристики необходимо обратить внимание при покупке.


Фото различных видов работ, которые можно выполнять при помощи термофена.

Технические характеристики которые нужно учитывать при выборе строительного фена

В общем-то, конструктивно все модели промышленных фенов почти не отличаются друг от друга. Изолятор из керамики вместе с расположенным на нем нагревательным элементом (спиралью) находится в прочном пластиковом корпусе, стойком к высоким температурам. Еще имеется электрический мотор с одной или двумя крыльчатками, работающий на высоких оборотах.

Его задача – перегонять к соплу нагреваемый спиралью воздух, где он и начинает работать, попадя на направляемые поверхности. Далее рассмотрим основные технические параметры прибора которые необходимо учитывать при его выборе.


Устройство строительного фена.

Максимальная температура воздушной струи, производительность, мощность

Предельно допустимая температура при работе у большинства моделей будет 600 или 650 градусов. Хотя встречаются и весьма мощные экземпляры, у которых данный параметр доходит до 750 или 800 градусов.

Объем воздуха, пропускаемого через термофен за единицу времени, определяет его производительность. У моделей среднего класса эта величина колеблется от 200 до 650 литров в одну минуту. Данный параметр напрямую связан с температурой нагрева. При увеличении производительности и температуры нагрева, аппарат будет иметь больше возможностей.

Мощность термофена, составленная из мощностей спирали и вентилятора, также возрастет. Варьируется мощность от 500 до 2500 ватт. Если мощность более 2000 ватт, готовьтесь к тому, что прибор окажется габаритным, тяжелым и дорогим.

Если вы выбираете прибор для домашнего использования, то смотрите на модели с мощностью до 2000 Вт:

Если нужен инструмент для обработки больших площадей, тогда смотрите на высокопроизводительные устройства мощностью 2000 Вт и более:

Регулировка объема нагнетаемого воздуха

Важным показателем является регулировка объема нагнетаемого воздуха. Такая регулировка есть не во всех моделях, но она может быть крайне полезна если перегрев всей поверхности, с которой производится работа, не желателен или деталь подвергаемая обработке очень легкая и может быть попросту сдута потоком воздуха.


Фен с возможностью регулировки объема нагнетаемого воздуха.

Регулировка температуры нагрева

Возможность регулирования температуры – важный параметр. Он дает мастеру возможность приспособить устройство к работе с различными материалами. Если фен имеет класс «хобби», то регулировка эта будет ступенчатого типа (имеется 2 или 3 фиксированных значения).


Строительный фен со ступенчатой регулировкой температуры нагнетаемого воздуха.

У профессиональных моделей регулировка поинтереснее – плавная. Им подвластен любой материал, даже весьма сложный в обработке. Способ регулировки может быть электронным или ползунковым.


Плавная регулировка температуры воздуха.

Электронная система поддержания заданной температуры

Система поддержания определенной температуры (иначе, стабилизации теплового потока) выполнена на электронной схеме. Она позволяет поддерживать постоянную температуру вылетающего воздуха и сберегает нагревательную спираль от преждевременного износа. Как правило в таких приборах имеется встроенная память, которая запоминает температуру до следующего включения. Работать с подобными устройствами комфортнее и быстрее, но это обычно профессиональные модели, стоящие дорого. Поэтому если вы выбираете инструмен для домашних работ, то это не ваш вариант.

Обдув холодным воздухом

Наличие холодного обдува – немалый плюс. Остудив, к примеру, прохладным воздухом место спайки труб из пластика, можно сократить общее время работ. Ведь ждать, пока горячее место остынет само, не придется. В зависимости от модели и производителя, конструктивно это осуществляют двумя способами: выключением спирали или наличием второго сопла.

Второй способ более современный и «продвинутый», зато первый позволяет быстро остудить спираль после работы, упаковав прибор. Кроме этого наличие в приборе второго сопла с холодным обдувом, позволяет производить склейку термопластичных материалов, когда первое сопло будет разогревать, а второе сразу остужать склеенную поверхность.

Наличие фильтра для входящего воздуха

Фильтр для входящего воздуха хорош тогда, когда предполагается использовать устройство часто там где полно строительной пыли. Она, попадая внутрь строительного фена вместе с воздухом, может очень быстро вывести из строя спираль. Если же воздух проходит через легко снимаемый фильтр, то этой проблемы не будет.

Наличие контрольной индикации

При выполнении тонких работ перегрев или недостаточный нагрев заготовки может испортить деталь. В этом случае требуется постоянно производить контроль температуры воздушного потока. Контрольная индикация может быть сделана при помощи небольшого экрана, а также при помощи светодиодной подсветки.

Защита от перегрева

Функция «термостоп» отключает термоэлемент при перегреве. А случиться такое может тогда, когда технический фен работает перпендикулярно к поверхности материала. Поток воздуха идет сначала к обрабатываемой поверхности, а затем отталкивается от нее, оказываясь на спирали. Это и ведет к перегреву.

Наличие термозащитного кожуха

Кожух для теплозащиты находится на трубе, через которую в прибор поступает воздух. Он может быть как съемного, так и несъемного типа. В первом случае этот кожух в некоторых ситуациях можно снять. Например, чтобы добраться в какую-нибудь щель. При этом работать нужно аккуратно, чтобы ожогов не получить и материал не повредить. Корпус строительного фена всегда делают из материала, обладающего теплоизолирующими свойствами.

Форма рукоятки и ее тип

В основном рукоятки у данных приборов имеют форму пистолета. Однако это неудобно, если применение строительного фена предполагает работу в труднодоступном месте. И тогда лучше использовать цилиндрическую рукоятку прямой формы. Бывают и модели с поворотной рукояткой. Хорошо, когда на ручке имеются накладки против скольжения. Также рукоятка может быть открытого и закрытого типа. Второй вариант предпочтительнее, так как в нем имеется защита рабочего от раскаленных частиц и горячего воздуха.


Термофен с открытой ручкой в виде пистолета.


Рукоятка закрытого типа для защиты от горячего воздуха.


Технический фен с круглой ручкой, которая может устанавливаться под любым углом.


Поворотная ручка позволяет работать в труднодоступных местах.

Способы парковки

Данный прибор достаточно «нежен» – при его падении часто бьется керамический элемент или лопается спираль. Делая перерыв, вертикально строительный фен не поставишь, да и боком не положишь – проблема. Поэтому хорошо, когда на сетевом шнуре имеется петля, позволяющая повесить прибор на крючок или гвоздь. Есть и другие варианты – иногда на корпусе термопистолета специально сделаны опоры и зацепы. Тогда он может быть установлен на любое плоское основание.

О весе, габаритах, шнуре питания

Обычно такие приборы весят от 500 г до 1 кг. Не стоит брать более легкое устройство, так как это может сказаться на качестве корпуса и рукоятки. Да и мощность будет слишком мала – не хватит ее для хорошей работы. Шнур, идущий от сети, нужен трехметровый, не меньше.

Подбираем вариант комплектации

Насадки, прилагаемые к строительному фену, именуют соплами, форсунками или дюзами. В основном они дешевые, и при необходимости всегда можно докупить нужную. Вот перечень основных насадок.

1. Круглые фокусирующие сопла нужны для работы с медными трубами и сварочной лентой.

2. Плоскими насадками удаляют старую краску, лак, обои, деформируют листы пластика.

3. Рефлекторное сопло с фронтальным скругленным отводом используют для изгибания труб из полимера.

4. Щелевые насадки сварят внахлест куски ПВХ.

5. Режущее сопло имеет вид сплющенной трубки, им раскраивают пенопласт.

6. Боковые сопла (с защитой стекол) помогут очистить раму окна, не нагревая само стекло.

7. Зеркальными соплами сваривают пластик.


Разновидности насадок на технический фен.

Еще термопистолет может комплектоваться добавочными рукоятками, скребками и валиками, стержнями для сварки и переходниками (для присоединения тонких форсунок). Всё это укладывается в чемоданчик. Неплохо, если он сделан из металла – ведь подобные приборы весьма хрупкие.

Окончательный выбор: обобщение и пара советов

Решая, какой строительный фен выбрать, нужно четко знать, для чего будет использоваться прибор. Строительные фены, равно как и любые другие инструменты можно разделить на две категории, это бытовые и профессиональные.

Любительский технический фен подойдет если:

  • время беспрерывной работы, которое вам необходимо не превышает 15 минут;
  • требуемая максимальная температура нагрева воздуха не превышает 560 0 С;
  • нет необходимости в плавной регулировке температуры.

Здесь главное, чтобы бренд был надежный. Хороши устройства от фирм Bosch и Makita, AEG, Steinel и Skill, Metabo, Kress, Sparki, DeWalt, Black&Decker.

Профессиональный строительный фен необходим если вам нужны:

  • функция плавной регулировки температуры;
  • функция электронной системы стабилизации температуры;
  • наличие съемного теплозащитного кожуха;
  • наличие закрытой рукоятки.

Что касается производителей, то в данном сегменте рынка лучще всех себя зарекомендовали такие производители как: Bosch, DeWALT, Makita, Metabo, Steinel.

Советы по эксплуатации

1. Чтобы термоэлемент не вышел из строя, направляйте воздух под углом в 45 градусов. По некоторым данным 95% всех поломок строительных фенов происходит по причине их перегрева, поэтому данным инструментом важно уметь правильно пользоваться.

2. Не работайте рядом с горючими, легко воспламеняющимися жидкостями.

3. Следите, чтобы прибор и поверхность обработки не перегревались. Но рукой температуру воздуха не проверяйте – ожог получите.

4. После работы дайте термофену остыть – не трогайте его рабочие поверхности. Учтите, что в сильно жаркий день детали прибора могут остывать длительное время.

5. Краску или лак удаляйте только скребком (идет в комплекте), при этом наденьте респиратор.

6. Работать лучше на улице или в хорошо вентилируемом помещении.

7. Без присмотра включенный в сеть технический фен оставлять нельзя.

Технические характеристики пескобетона и его плюсы в применении

Цементно-песчаная смесь М300 – это универсальный строительный материал, который в классической формуле состоит из цемента, песка и крупного гравийного заполнителя. В отличие от классического бетона, пескоцементная смесь м300 имеет значительно меньшую фракцию, и как результат – раствор более пластичный и удобный в работе.

Согласно ГОСТ 25192-82 данный материал практически не дает усадки и отличается высокой плотностью, благодаря использованию плотного речного песка размером фракции до 3 мм. Также по строительным нормам пескобетонная смесь м300 может разбавляться различными компонентами для достижения определенных характеристик, к примеру, это могут быть пластификаторы, уменьшающие жесткость раствора, гранотсев и даже некрупный щебень.

Благодаря своей однородности и пластичности, получаемая бетонная смесь равномерно заполняет весь объем, наполнитель не слеживается и не концентрируется в каких-либо слоях заливки.

Виды пескобетона

В мешках пескобетон марки М300 имеет следующую фасовку: 50 кг, 40 кг, 35 кг и 25 кг, также существуют марки М100, М150, М200, М400. Чем выше марка, тем выше прочность схватившегося материала. Поскольку формула раствора является устоявшейся, иных видов материала не бывает, за исключением «улучшенных» серий, выпускаемых с использованием морозостойких присадок, гранотсева двойной сортировки.

Чаще всего на строительных объектах применяется как раз пескобетон для кладки кирпича М300, он также может использоваться для заливки пола, трещин, полых конструкций, обустройства фундаментов и перекрытий, выполнения монтажных работ. Для этих целей достаточно нанести материал толщиной 10-50 мм, однако если требуется повысить толщину слоя до 100 мм, увеличится лишь время схватывания раствора и использование кладочной сетки.



Сфера использования

Пескобетон популярен в строительстве. В сочетании с щебнем он дает максимально прочную и износостойкую поверхность. С цемента и песка и не удастся получить материал, который можно будет сравнить с данным. Подход оправданный, ведь раствор после застывания прослужит дольше. На него перешли профессиональные строительные организации, которые беспокоятся о качестве проделанной работы.

Если раствор планируется делать самостоятельно, то предварительно покупают цемент в мешках. Он него в будущем будет зависеть прочность бетона.

Приобрести качественный цемент не просто. Безответственные производители оставляют в нем золу. Она портит свойства поверхности. Выбор останавливают на проверенных компаниях. Ведь даже в цементе марки М500 можно найти посторонние примеси. В таком случае не удастся получить качественную поверхность. Она не прослужит долго и потребует скорый ремонт.



Состав пескобетона М300

В нашем интернет магазине вы сможете купить пескобетон М300 с доставкой по Москве, изготовленный по требованиям ГОСТ, а именно:

  • Фракция частиц 0,1…3,0 мм;
  • Марка прочности – М300;
  • Период схватывания – 120-180 минут;
  • Базовая пропорция – 1/3 цемент, 2/3 песок;
  • Жизнеспособность раствора – до 120 минут.

Для приготовления раствора пескобетона по ГОСТ потребуется около 2 л воды на 10 кг сухой смеси. Раствор необходимо тщательно перемешать перед использованием. Окончательная прочность будет получена по истечению 28 дней.

Пескобетон М 300 технические характеристики

Согласно действующему государственному стандарту, готовые сухие строительные смеси отличаются указанными техническими характеристиками.

Состав

Любая строительная пескобетонная смесь составлена таким компонентами:

  • портландцемент;
  • песок;
  • различные добавки – модификаторы, пластификаторы и пр.

Для материалов марки М300 используется портландцемент М500. Кроме того, на смесь М300 состав, пропорции 1м³ составлены следующим образом – 1/3 цемент (выступает в качестве вяжущего) + 2/3 песок (наполнитель).

Введение в состав крупнофракционного песка позволяет материалу получить более жесткую пространственную структуру, что уместно при ведении фундаментных работ

Морозостойкость по ГОСТу

Этот параметр наглядно показывает способность материала выдерживать попеременное многократное оттаивание и замораживание без значительного ухудшения прочностных характеристик и видимых признаков разрушения. Для материала марки М300 морозостойкость составляет не менее 50 циклов. Такую смесь допустимо использовать при работе в неотапливаемых помещениях, например, гаражах.

Прочность на сжатие

Это свойство позволяет понять какой предел прочности имеет материал при влиянии динамических и статистических нагрузок, превышение которого ведет к неминуемым деформациям и разрушению.

Он способен выдерживать нагрузки до 30 Мпа. Частному строителю следует знать, что 1 МПа – это 9.81 кг/см², что часто округляется до 10.00. Таким образом, прочность на сжатие пескобетона М300 соответствует 300 кг/см².

Температурный диапазон для ведения работ

При ведении строительства в пределах температурного диапазона соблюдается четкая реализация всех технологических процессов. Рекомендованный режим для укладки – от +5 до +25°С. Очень часто строитель вынужден нарушать это правило, но тогда рекомендовано вводить материал морозостойкие добавки, что помогает вести работы без ущерба качества до — 15°С.

Адгезия

Проще говоря, это способность покрытий взаимодействовать между собой. Пескобетон М300 образует прочное сцепление с базовым слоем, которое приравнено к 4.0 кг/см². Это достаточно высокий показатель для сухих строительных смесей. Чтобы адгезия реализовалась в полной мере, производители рекомендуют проводить предварительную подготовку основания, на которое будет укладываться материал.

Насыпная плотность

Это плотность материала в неуплотненном состоянии, которая учитывает не только объем частиц, но и пространство, возникающее между ними. В частном строительстве лучше оперировать именно насыпной плотностью, пескобетон М300 в мешке находится именно в таком состоянии (насыпная плотность 1500 кг/м³).

Свежая стяжка, выполненная из пескобетона с песком крупной фракции, менее подвержена усадкам. Это свойство позволяет свести к минимуму дефекты, трещины и деформации

Учитывая это, можно связать массу и объем сыпучего материала и составить соответствующие пропорции для строительства. Например, с указанной плотностью объем материала составит 0.67 м³/т. В частном строительстве за мерную единицу используется ведро (10 л), которое имеет объем 0.01 м³ и вмешает около 15 кг сухого пескобетона.

Размер частиц песка

Производители изготавливают пескобетон М300 с различной фракцией песка. Это определяет технологию использования рабочего раствора:

  • мелкий размер – до 2.0 мм – пригоден для наружной штукатурки, заделки швов;
  • средний – 2.0-2.2 мм – применим для обустройства стяжек, плитки, бордюров и пр.;
  • крупный – более 2.2 мм – используется для возведения фундаментов и оснований.

Расход смеси (пескобетон м300 расход 1 м²)

Это стандартная характеристика, которая показывает потребителю, какой его ожидает расход материала на обустройство м² поверхности, с толщиной слоя 1.00 см. Для пескобетонов марки М300 этот показатель варьируется в зависимости от производителя и составляет 17-30 кг/м². Соответственно, чем меньше расход, тем дешевле обойдутся работы.

Кроме того, при возведении фундаментов часто фигурирует показатель (на пескобетон М300) — расход на 1 м³, который также варьируется в пределах 1.5-1.7 т/м³.

Расслаиваемость

Характеристика показывает связанность раствора в верхней и нижней части. Рассматриваемый материал обладает расслаиваемостью не более 5.0%, что является стандартным гостовским показателем для подобного класса веществ.

Среди прочих характеристик отмечается цвет смеси, который должен быть однородно-серым; жизнеспособность готового раствора – 2-3 ч; и его влажность – 0.20%.

Некоторые производители указывают рекомендуемую толщину укладываемого слоя. Обычно она находится в пределах 10-100 мм (пескобетон Госты). Этот показатель заслуживает внимания, если будет проводиться стяжка пола или оштукатуривание. При реализации монолитных работ расход смеси увеличится. Кроме того, для заливки фундаментов обустраивается песчано-гравийная подушка, не менее 30.00 см.

Стандартное время затвердевания раствора составляет 24 часа, полная готовность поверхности – через 28 суток, что характерно для всех бетонов. При ведении работ с таким материалом, как пескобетон М300, инструкция по применению должна стать основным руководством мастера.

Если смешать керамзит и пескобетон, можно получить керамзитобетон, который может стать основой для изготовления блоков

Применение пескобетона

Стоимость пескобетона М300 относительно невысокая, а область применения достаточно широкая. Именно поэтому марка М300 часто используется при приготовлении кладочных растворов, заливке монолитных фундаментов, армопоясов, возведении монолитных зданий.

Характеристики материала, обуславливающие его область применения:

  • Высокая прочность созревшего покрытия и срок эксплуатации порядка 30-50 лет в зависимости от условий внешней среды;
  • Высокая механическая стойкость, отсутствие коррозии, выносливость при прямом контакте с влагой, морозостойкость;
  • Высокая плотность, практически отсутствует усадка материала;
  • Может применяться как основа или отдельный компонент строительных смесей (керамзитобетона, бетона, утеплительных цементных растворов).

СНиП предусматривает большую область применения пескобетона. Очень часто строители условно разделяют этот материал на штукатурный, кладочный, универсальный, монтажно-кладочный раствор, хотя в ГОСТ нигде не существует четкого разделения по применению.

В интернет-магазине АльфаЦем вы можете купить сухую смесь М300 для следующих видов работ:

  • Кладка кирпича, блоков, ЖБИ;
  • Заливка и заделка трещин, сколов, дефектов монолитных бетонных конструкций;
  • Стяжка пола;
  • Подготовка поверхностей перед заливкой, выравнивание больших перепадов высот по полу;
  • Строительство монолитных лестниц;
  • Благоустройство территории (заливка дорожек, отмостки).

Обратитесь к нашим консультантам, чтобы подобрать оптимальную смесь для выбранного вида работ. Наша компания 15 лет занимается снабжением строительных площадок сухими смесями, поэтому мы хорошо ориентируемся в запросах и требованиях своих клиентов.

Фасовка пескобетона в мешки

Подавляющее большинство производителей сухих смесей этого вида фасуют материал в бумажные мешки 50, 40, 35 и 25 кг. Однако, если вы заинтересованы в оптовом сотрудничестве, компания АльфаЦем предоставит стройматериалы в биг-бэгах на 1 тонну. Цена на пескобетон м300 в такой фасовке выйдет на 15-30 % дешевле фасовки в мешках.

Обращаем внимание, что период жизни раствора не должен превышать 3 часов, поэтому если вы планируете отложить строительство или использовать лишь часть пескобетона, важно обеспечить полную изоляцию от влаги. Некоторые торговые марки предлагают так называемые модифицированные строительные сухие смеси, период созревания которых сокращается до нескольких дней, а схватывание до 20-30 минут.

Фасовку по 25 кг удобно использовать, если замес осуществляться вручную строительным миксером, мешки по 50 кг эффективнее всего использовать в бетономешалке. Так вы будете успевать вырабатывать растворы до их первичного схватывания и уменьшите собственные трудозатраты.

Как выбрать строительную сухую смесь М300 (пескобетон)?

В интернет магазине «Альфацем» предложен широкий ассортимент пескобетона с различными свойствами и от разных производителей (Каменный цветок, MultiMix, CSM, Монтаж Plus, UMIX, DAUER, MAKS). Такой выбор создан специально для того, чтобы наши клиенты могли в одном месте купить смеси для решения своих технических условий. Кроме того, большой выбор продукции упрощает поиск стройматериалов в рамках выделенного бюджета.

Воспользуйтесь некоторыми рекомендациями для выгодной покупки расходных материалов для своих объектов:

  • Вы можете приобрести пескобетон М300, как универсальную основу, а марку повышать или уменьшать, добавляя цемент или песок соответственно;
  • Лучше отдавать предпочтение торговым маркам, работающим по ГОСТ;
  • Как правило, на 1 кв.м. площади со слоем 1 см уходит порядка 18-20 кг сухой смеси. Также расход можно найти в табличках на мешках;
  • Выгоднее всего покупать материал в биг-бэгах, однако лучше заранее рассчитать расход пескобетона, чтобы не получить перерасход;
  • Обратите внимание на «улучшенные» формулы пескобетона, например, с присадками, повышающими морозостойкость, скорость схватывания, пластичность;
  • Некоторые составы позволяют работать с раствором до -15 градусов Цельсия;
  • Чем тоньше планируется слой материала, тем меньшую фракцию лучше покупать.

Важно! Несмотря на то, что строительный материал имеет продолжительный срок хранения, обращайте внимание на дату выпуска (обычно указывается на этикетке). Лучше приобретать строительные смеси у профильных , где на складах предусматривается определенный температурный режим, контролируется влажность и осуществляется прямая поставка не лежалого товара от поставщика.

Для оптовых клиентов предусмотрены скидки, сотрудничаем со строительными компаниями, бригадами, розничными клиентами. У нас можно заказать большой перечень сухих смесей, шифер, газоблок, кирпич и прочие конструкционные материалы. Так вы сэкономите свое время, оптимизируете расходы на доставку и сможете получить действительно качественные стройматериалы для своих объектов.

Выбор между стандартами и дедовским методом

Существующие правила достаточно однозначны. Однако согласно им, размер фактически применяемого цементного порошка может быть вычислен исключительно, если знать не только его объемное содержание, а еще и характеристики:

  • фракционная принадлежность;
  • чистота;
  • уровень влажности;
  • плотность;
  • насколько качественная продукция от выбранного производителя и т.д.

При рассмотрении нормативных показателей расходования материалов стоит учитывать те условия, в которых он будет использоваться. Согласно действующему СНиПу, речь идёт о замесе при температуре 23 градуса по Цельсию и влажности, не превышающей 7%. При этом закупаемый цементный состав должен быть свежим и превышать нормы расхода на 10-15%, т.к. в процессе хранения теряется плотность, которой изначально обладает упаковываемый портландцемент.

Где применяют пескобетон М300 (М 300): состав и пропорции, расход на 1м3, технические характеристики

На строительном рынке часто появляются новые смеси, основу которых составляют вяжущие элементы. Пескобетон М 300 применяют при заливке полов и создании бетонных стяжек. Материал отличается экологичностью и лучшими характеристиками, часто используется в малоэтажном строительстве.

Из чего состоит

Применение пескобетона М300 позволяет облегчить процесс создания раствора. Материал меньше слеживается (в сравнении с цементом), в течение длительного времени сохраняет прочность.

  • цемент (цемент М500, 400 или 300);
  • щебневая крошка (до 5 мм);
  • песок фракционированный;
  • песок фракционный;
  • отсев гранитный.

Количество ингредиентов может отличаться у отдельных производителей, хотя в большинстве случаев пескобетон М300 состав, пропорции имеет одинаковые. Для придания смеси нужных свойств вводят добавки. В смесь могут добавлять пластификаторы, гидрофобные и противоморозные вещества. Если требуется — добавляют фиброволокно.

  • крошка или отсев размером 4-8 мм;
  • среднезернистый песок 0,8-2 мм.

Достоинства и недостатки

Марка материала означает наибольший вес (кг), который способна выдерживать стяжка на 1 м³. М300 — достаточно прочный, однако важно учитывать особенности применения.

Пескобетонная смесь пользуется доверием покупателей.

  1. Сухая смесь пескобетон М300 реализуется готовой, остается лишь добавить нужное количество воды. Расход на 1м2 стяжки указан производителем в инструкции.
  2. Быстрое затвердевание.
  3. Низкая водопроницаемость.
  4. Высокая прочность, морозо- и износостойкость затвердевших оснований.
  5. Подходит для внутренних и наружных работ.
  6. Экологичность.
  7. Устойчивость к механическому воздействию.
  8. Пластичность (способность легко принимать нужную форму), не боится коррозии.
  9. Хорошая адгезия с разными материалами.

Когда материал полностью застыл и набрал максимальную прочность, содержание влаги равно 0,9%.

  1. В результате увеличения расхода материала растет стоимость основания. Это становится невыгодно (по сравнению с покупкой цемента и песка). В то же время для приготовления смеси своими руками не требуется специальных знаний и навыков.
  2. Высокая теплопроводность.
  3. Неудобная фасовка (мешки по 40 или 50 кг), если требуется выполнять стяжку в небольшом помещении (4-6 м²).
  4. Низкая паропроницаемость (поэтому не подходит для возведения стен).

Чтобы понимать, сколько сохнет пескобетон М300, надо знать толщину слоя. Стяжки высыхают в течение 28 дней. Время, которое требуется, чтобы материал набрал полную прочность, находится в прямой зависимости от толщины слоя (за 7 дней застывает 1 см).

Состав, пропорции

Среднее соотношение песка и цемента:

  • 1/3 часть цемента;
  • 2/3 части песка.
  • фракции речного песка (до 3 мм);
  • портландцемент (чаще М400, М500);
  • фракции крупного песка (от 0,5 до 3 мм).

Помимо главных ингредиентов, в состав могут входить:

  • крошка или гранитный отсев;
  • пластификаторы;
  • добавки для повышения технологических и функциональных свойств продукта.

В 1 т сухой смеси следующие пропорции пескобетона М300:

  • портландцемент 200-230 кг (20-23%);
  • другие компоненты — около 800 кг (80%).

Рецептура у каждого производителя своя, количество ингредиентов и добавок может отличаться.

Характеристики

На основании ГОСТа технические характеристики у готовых сухих смесей также могут отличаться.

Прочность на сжатие — дает представление о прочности под влиянием статических и динамических нагрузок. В результате превышения показателя конструкция подвергается деформациям и разрушается. У пескобетона М300 показатель равен 300кг/см².

Строительные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха от +5°С до +25°С. Случается, что правило нарушается. При добавлении в материал морозостойких добавок допускается выполнять работы при температуре до -15°С (без потери качества).

Данный материал с базовым слоем образует прочное соединение, которое равно 4 кг/см². Показатель высокий, однако для увеличения адгезии следует подготовить основание перед укладкой раствора.

Насыпная плотность — характеризует плотность неуплотненного материала с учетом объема частиц и образующегося между ними пространства. У пескобетона М300 данный показатель равен 1500 кг/м³.

Фракция песка у смеси бывает разной, это влияет на сферу применения раствора:

  • менее 2 мм подходит для заделки швов, штукатурки;
  • от 2 до 2,2 мм — для выполнения стяжек;
  • больше 2,2 мм — при сооружении оснований, фундаментов.

Расход смеси — является стандартной характеристикой, показывающей, сколько материала требуется для слоя толщиной 1 см. В зависимости от производителя у смеси марки М300 показатель колеблется от 17 до 30 кг/м².

Расслаиваемость — свидетельствует о связанности нижней и верхней частей раствора. У данного материала показатель не превышает 5% (является стандартным показателем ГОСТ).

Удельный вес пескобетона М300 — важная характеристика. На этот параметр влияет доля песка в смеси (чем его больше, тем показатель меньше). При расчете расхода смеси эту величину следует учитывать.

Технология производства

Производство смеси осуществляется на заводах. Начинается процесс с проектирования состава пескоцементной смеси. Большое внимание уделяют количественному составу элементов (изменение пропорций влечет изменение свойств продукта).

На основании имеющегося проекта смешиваются ингредиенты, входящие в состав продукта. Свойства будущего раствора рассчитывают заранее.

  1. Взвешивание компонентов (или объемное отмеривание).
  2. Помещение ингредиентов в бетоносмесительное устройство с принудительным смешиванием для получения однородной смеси из элементов, отличающихся вязкостью и жесткостью.
  3. Процесс перемешивания продолжается до образования однородного состояния.
  4. Упаковка готового продукта.

При соблюдении технологии и правил транспортировки плотность пескобетона М300, вязкость и прочие физические качества не изменяются.

Инструкция по применению

Выбирая для строительных работ пескобетон М300, инструкцию по применению нужно читать внимательно. Если по какой-то причине ее не оказалось, следует придерживаться рекомендаций специалистов:

  • для замешивания раствора используют воду температурой от +18°С до +20°С;
  • на пропорции сухого вещества и воды влияет состав материала, поэтому требуется соблюдать советы производителя (чаще на каждые 10 кг сухого вещества требуется 1,7 л воды);
  • в наполненную водой емкость всыпают сухую смесь, постоянно перемешивая (до полного исчезновения комочков) дрелью со специальной насадкой;
  • полученная масса должна иметь высокую пластичность;
  • до начала применения раствору надо дать настояться (5-10 минут);
  • укладку раствора следует выполнять при температуре от +5°С до +25°С (можно использовать при температуре до -15°С раствор с морозостойкими добавками);
  • для повышения адгезии основание нужно предварительно очистить и подготовить (убрать деформации, мелкие трещины);
  • использовать готовый раствор необходимо в течение 2-3 часов;
  • примыкающие к конструкциям стыки требуется армировать, а готовый раствор уплотнять;
  • затвердевание наступает через 1 сутки, максимальная прочность — через 28 суток.

Расход на 1 м² стяжки

Для приобретения необходимого количества стройматериала требуется знать расход. На упаковке со смесью имеется методика расчета расхода пескобетона М300. Производители указывают, сколько материала требуется для стяжки 1м² толщиной 10 мм. Чаще показатель колеблется от 20 до 24 кг. На 1м3 потребуется около 1,7 т смеси (30 упаковок по 50 кг).

Необходимо учесть высоту стяжки. Поверхность получается неровной, поэтому для расчета средней толщины измеряют наиболее выступающую часть и выясняют, на какую величину по высоте она больше других выбранных точек.

Для получения среднего расхода наибольшее отклонение увеличивают вдвое. Также следует принимать во внимание заполнение швов. Без учета неровностей пола расчет не представляет сложности.

При строительстве кроме стяжки часто выполняют другие работы. Расход бетона зависит от типа и вида работ: для кладки за основу берут нормы расхода смеси.

Основные производители

Пескобетон марки М300 является наиболее востребованным за счет универсальности. Он подходит для:

  • штукатурки;
  • стяжки;
  • фундамента;
  • укладки изделий из кирпича.

Наиболее популярными производителями на российском рынке считаются:

  • Старатели;
  • Добромес;
  • Макс;
  • Каменный цветок;
  • Сибирь;
  • Юнис;
  • Петрович;
  • Вилис;
  • Мастер Гарц;
  • Аксон;
  • Орион;
  • Ротбанд;
  • Геркулес;
  • Престиж;
  • Боларс;
  • Малахит и др.

Производители разрабатывают собственные ТУ, изменяя пропорции ингредиентов. Пескобетон М300, технические характеристики:

Производитель Характеристики материала
Русеан На 1 кг сухой смеси требуется 150 мл воды.

Раствор пригоден в течение 2 часов.

Толщина нанесения 30-150 мм.

Морозостойкость 50 циклов.

Раствор пригоден в течение 2 часов.

Расход воды 180-230 мл/кг.

Толщина стяжки (минимум) 25 мм.

Схватываемость раствора 3 часа.

Жизнеспособность раствора 45 минут.

Стоимость сухой смеси в Москве:

Производитель Фасовка, кг Цена, руб./мешок
МКУ 40 105
Каменный Цветок 40 110
Анкер 40 85
Русеан 40 150
Баумакс 50 189
Novamix 40 151,77
Старатели 25 168
Эталон 40 130
Holcim 40 145

На цену влияет объем смеси: чаще она расфасована по 45 или 50 кг. Приобретая материал у производителя оптом, можно сэкономить до 25%.

Секреты пескобетона

В процессе строительных работ применяются различные виды бетона, которые отличаются по прочности, удельному весу и другим характеристикам.

Из строительных материалов, популярных в наше время, стоит выделить пескобетон.

Смеси этого типа просты как в производстве, так и в использовании, причем, в обоих случаях они являются выгодными в экономическом плане.

Согласно классификации государственного стандарта ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», пескобетон относится к мелкозернистым бетонным смесям (БСМ), а по назначению – к конструкционным бетонам и обладает характеристиками, указанными в табличных данных.

В соответствии с ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия», по степени приготовления смеси делятся на следующие виды:

  1. готовые к употреблению (БСГ);
  2. сухие смеси (БСС).

По удобоукладываемости смеси подразделяются на группы:

  1. сверхжесткие (СЖ);
  2. жесткие (Ж);
  3. подвижные (П).

Бетонные смести классифицируются следующим образом:

  1. бетонные смеси легкого бетона (БСЛ),
  2. бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ),
  3. бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ).

Маркировка бетонной смеси состоит из сокращенного обозначения смеси по готовности, типа и класса бетона по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легких бетонов) и обозначения стандарта.

Например, БСГ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94 расшифровывается следующим образом:

  1. БГС – готовая бетонная смесь тяжелого бетона;
  2. B25 – класс по прочности на сжатие (в МПа);
  3. П1 – марка по удобоукладываемости;
  4. F200 – марка по морозостойкости;
  5. W4 – марка по водонепроницаемости.

Что такое пескобетон?

Строго говоря, «пескобетон» – бытовое название бетонных смесей мелкозернистого бетона (БСМ), основными составляющими которых являются портландцемент и разнофракционный песок (фракцией до 4 мм), а также пластификаторы и другие добавки.

Пескобетон «люкс» обладает повышенной прочностью, подвижностью и ускоренным набором прочности.

Сфера применения пескобетона

Мелкозернистый бетон нужен в различных видах строительных и ремонтных работ.

Строительные нормы и правила определяют следующую область применения:

  1. заделка трещин и отверстий в полах и стенах;
  2. приветствуется использование пескобетона для стяжки, в том числе уклонообразующей;
  3. реализация кладки;
  4. заливка бетонных, песчано-цементных оснований;
  5. выравнивание и заливка полов, в том числе с подогревом;
  6. обустройство фундаментов и оснований;
  7. замоноличивание различных бетонных конструкций;
  8. создание лестничных конструкций;
  9. строительство элементов придомовой территории, пешеходных дорожек и пр.

При любых видах бетонных работ добавление пластификатора позволяет уменьшить количество воды в бетонной смеси, повысить удобоукладываемость бетона и прочность готового изделия.

Добавление фиброволокна снижает риск образования трещин в бетоне.

Применение в строительстве и ремонтных работах

Пескобетон (БСМ), должен обладать определенной прочностью, что следует учитывать при ведении работ:

  1. Пескобетон БСМ В7,5 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М100). Чаще всего смесь используется для штукатурных работ. Материал не обладает хорошей прочностью на сжатие (98-100 кг/см²) и водонепроницаемостью W4. В состав входит речной песок фракции 0.8-1.2 мм.
  2. Пескобетон БСМ В710 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М150). Применим для ремонта фасадов и оштукатуривания. Нередко используется для заливки стяжки и кирпичной кладки. Прочность на сжатие готового покрытия 161-150 кг/см². В состав входит речной и кварцевый песок 0.8-2.0 мм. Материал легкий и позволяет сократить затраты. Он может подаваться на высоту до 52 м при помощи бетононасоса.
  3. Пескобетон БСМ В15 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М200). Может применяться для обустройства стяжек теплых полов и прочих внутренних работ. В состав входит мелкозернистый речной и кварцевый песок. Готовое покрытие проявляет устойчивость к деформациям и имеет прочность на сжатие о 196-200 кг/см².
  4. Пескобетон БСМ В20 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М250). Материал характеризуется долговечностью и высокой прочностью (250-262 кг/см²) и применяется при строительстве различных ограждающих и несущих конструкций, в том числе, полов.
  5. Пескобетон БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300). Смесь используют для возведения различных высокопрочных бетонных конструкций, изготовления керамзита, заливки пола и т.д. Это универсальная марка. Такие перегородки и стены легко штукатурятся и покрываются плиткой. Кроме того, практика использования такого пескобетона в монолитном строительстве полностью себя оправдала.
  6. Пескобетон БСМ В35 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М450) в частном домостроении используется редко, применим при ведении работ на объектах гражданского и промышленного строительства.

Применение для полов и плиты фундамента

При ведении малоэтажного строительства или невозможности сделать либо заказать малый объем тяжелого бетона, пескобетон может стать удачным альтернативным решением. Для строительства оснований используется смесь с повышенными характеристиками прочности, плотности и морозоустойчивости. Для реализации работ целесообразно использовать материала не ниже БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300) .

Готовый раствор также подходит для обустройства:

  1. монолитных ленточных фундаментов;
  2. сборных и блочных конструкций;
  3. сборно-монолитных (смешанных) оснований.

Какие результаты можно ожидать от пескобетона?

Пескобетон позволяет получить подвижную смесь, которая хорошо заполняет форму без пустот и дает идеально ровную и гладкую поверхность.

Виды пескобетона

В зависимости от используемого наполнителя, пескобетон делится на три вида:

  1. мелкофракционный (размер зерна по самой крупной частице до 1,2 мм);
  2. среднефракционный (размер зерна – до 2,5 мм);
  3. крупнофракционный (размер зерна от 3 до 4 мм).

Чем мельче заполнитель, тем пластичнее бетонный раствор, он легче укладывается, заполняя форму без пустот, позволяет получить идеально ровную поверхность, но, с другой стороны, тем он больше подвержен усадке, также его прочность ниже, чем у бетона с крупнофракционным наполнителем.

Крупнофракционные пескобетоны применяются для залива стяжек большой толщины (от 20 см), фундаментов, цоколей, перегородок.

Среднефракционные – для стяжек в квартирах, теплых полов, тротуарной плитки и брусчатки.

Мелкофракционные виды подходят для залива стяжек небольшой толщины и выполнения изделий с гладкой поверхностью.

Состав пескобетона

Точная дозировка всех ингредиентов подбирается экспериментальным путем и зависит от качества сырья и технологии производства пескобетона (оборудование для приготовления, перекачки и укладки). Каждый производитель имеет свои «маленькие секреты», которыми редко делится: считается, что это является успехом коммерческой деятельности и держится в секрете.

Составы бетонов подбираются в лабораториях предприятий в соответствии с ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава», учитывают характеристики исходных материалов и требуемые качества бетона. Составы должны испытываться и при необходимости корректироваться.

В качестве вяжущего компонента используется портландцемент на основе клинкера и гипса, известняков и заполнитель в виде песка.

Например, для приготовления пескобетона БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300), цемент марки 42,5 смешивается с песком в пропорции 1:3. 10-15% от общей массы составляют добавки для получения бетонов с определенными свойствами: пластификаторы, фиброволокно, антиморозные и гидрофобизирующие присадки.

Как выбрать лучший пескобетон

Качество изделий из пескобетона напрямую зависит от качества материала. Прочность обусловливается маркой портландцемента, а величина усадки – фракцией песка.

Вот несколько общих правил выбора:

  1. Выбирайте смеси от проверенного изготовителя.
  2. Обращайте внимание на дату изготовления. В состав пескобетона входит цемент, свойства которого ослабевают с каждым месяцем хранения.
  3. Оцените смесь визуально. Качественный пескобетон может набирать влагу из воздуха и образовывать комки; некачественный, с низким содержанием цемента, будет рассыпаться.
  4. Если не уверены в пескобетоне, купите немного и сделайте пробный замес.

Как приготовить бетонный раствор

Благодаря тому, что сухая смесь содержит все необходимые компоненты, а в инструкции указано, в какой пропорции добавить воды, применять пескобетон легко и удобно. Материалы загружают в работающий смеситель одновременно и смешиваются 1-2 минуты. В частном строительстве, при использовании миксера раствор смешивается до однородности.

В зимнее время раствор может замешиваться на теплой воде. В этом случае используется вода температуры не выше 70°С.

Для зимних работ необходимо использование комплексных противоморозных добавок, которые ускоряют набор прочности бетона и предотвращают разрушение бетонных конструкций.

Как рассчитать расход пескобетона

Важный вопрос: сколько закупить материалов, чтобы хватило на производство необходимого объема работ?

Производители указывают на упаковке, сколько пескобетона потребуется для залива 1 м2 стяжки толщиной 1 см. Обычно это 22-24 килограмма.

Один куб бетона можно получить из 2200-2400 килограммов смеси БСМ В25 П2 F200 W4 ГОСТ 7473-94 (старая маркировка М300).

Что делать, если пол имеет перепады уровня?

В этом случае делают несколько замеров толщины стяжки, высчитывают среднее арифметическое и используют его для нахождения объема стяжки. Другой вариант – разбить стяжку на сегменты в соответствии с перепадами толщины и высчитать объем для каждого сегмента по отдельности.

Для более точных расчетов можно сделать пробную отливку. Замешав небольшое количество раствора, его заливают в литровую пластиковую бутылку. Зная, сколько было израсходовано сухой смеси, чтобы получить отливку объемом 1 л, можно умножить это число на 1000 и узнать, сколько пескобетона потребуется, чтобы получить один кубометр бетона. Остается узнать, какой объем бетона требуется получить и рассчитать необходимое количество сухой смеси.

При обустройстве теплых полов незаменима специальная пластифицирующая и уплотняющая добавка, с которой выровнять пол и получить идеально ровную, гладкую поверхность становится легче.

Фасовка и хранение

Пескобетоны могут поставляться как в мешках по 25, 40, 50 кг, так и в мешках 1000 кг (big-bag). Мешки для фасовки изготавливаются из многослойной бумаги методом сшивания или склеивания. Цена мешка 50 кг колеблется от 150 до 280 рублей.

Пескобетон хранится в сухом помещении с низкой влажностью воздуха. Срок хранения смесей до 1 года, но фактически, с каждым месяцем хранения их свойства снижаются.

Достоинства и недостатки пескобетона

Пескобетон – удобный и практичный стройматериал.

К его плюсам относятся:

  1. высокая прочность на изгиб и растяжение;
  2. возможность получать материал с требуемыми свойствами благодаря добавкам;
  3. устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  4. однородность.
  1. высокая твердость и неподатливость обработке;
  2. большой расход цемента;
  3. подверженность усадке.

Советы

При использовании пескобетона нужно соблюдать простые правила:

  1. применять смеси в соответствии с назначением;
  2. закупать пескобетон у заслуживающего доверие производителя;
  3. не использовать просроченный пескбетон;
  4. заранее рассчитать необходимое количество материала;
  5. при заливе стяжек очистить и хорошо подготовить поверхность основания.

Качественные добавки в бетон для любых видов работ вы найдете в нашем каталоге.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: