Устройство и принцип работы печи Булерьян: особенности конструкции, схема

Устройство и принцип работы печи Булерьян

Устройство печи и ее элементы

Конструкция печей Булерьян рассчитана на применение в работе твердого топлива – дров, реже используется уголь или прессованные древесные отходы. Устройство подобных печей предельно простое, что позволяет собрать их самостоятельно, используя минимальный набор инструментов.

Принцип работы
Размеры
Про водяные буллеры
Буллеры без труб
Какой КПД и можно ли его повысить?
Вывод

Печь – буржуйка типа Булерьян внешне представляет собой стальную бочку с трубами, которые могут располагаться сверху и/или снизу конструкции. Она сочетает в себе пиролизный тип горения и функции конвекционного обогревателя. Вырабатываемое во время горения топлива тепло сразу уходит в трубы (воздуховоды), что повышает продуктивность ее работы до 80-85%.

Устройство печи Булерьян на фото (в разрезе)

Конструктивное устройство печи Булерьян:

Самая большая часть конструкции – отсек для сгорания помещенного твердотоплевного элемента (занимает 85% объема) – происходят процессы первичного розжига и генерация продуктов пиролиза.
Отсек для дожигания топлива (25% от внутреннего объема агрегата) – происходит поступление продуктов пиролиза, после происходит сгорание остаточного топлива с образованием пламени, процесс сопровождается выделением высокой температуры.
Инжекторы – трубки для подачи в камеру дожигания воздуха (необходим для проведения реакции горения пиролизных продуктов).
Трубы для процесса конвекции – этот элемент пиролизной печи Булерьян производится из толстых труб, изготовленных из металла. В них поступает выделяемой в процессе горения тепло, которое и выходит в помещение через отверстие в трубах в виде потоков теплого воздуха.
Регуляторы – эта часть печи состоит из двух обязательных элементов, необходимых для регулирования работы агрегата – заслонки и дросселя на дверце. Реализуется функция, позволяющая регулировать подачу воздуха в камеру дожигания. Температура выделяемого воздуха контролируется.
Дымоход (с емкостью для сбора конденсата или без него) – функция удаления продуктов горения.
Зольник (находится внизу конструкции).

Принцип работы

Современная буржуйка Булерьян используется в разных областях – для отопления дома, производственных или садоводческих построек. Продуманное устройство Булерьяна позволяет получать от твердого топлива максимальную тепловую отдачу . Дровяная печь Булерьян работает по следующему принципу:

В топку загружается необходимый объем дров (можно немного добавить бумаги или смеси для розжига, чтобы облегчить процесс охватывания пламенем).
После того как огонь уверенно разгорится, необходимо ограничить приток воздуха.
Происходит процесс пиролиза – воспламенение под воздействием вторичного притока воздуха.

Схематичное изображение принципа работы

Тепло, образованное в ходе активного процесса тления и остаточного сгорания древесного топлива, продуктов пиролиза, затем поступает в воздушный теплообменник. Для обеспечения полноценной герметичности камеры сгорания, трубы у основания теплообменника, если печь собирается своими руками, нужно сварить листовым железом между собой.

Раскаленные под действием огня газы отдают тепловую энергию (до 90%) в изогнутые трубы конструкции. Если правильно рассчитать мощность печи и площадь обогреваемого ею помещения, то подкладывать топливо потребуется 2-3 раза в сутки.

Размеры

Канадские печи Булерьян имеют следующий диапазон размеров:

Высота – 71-96 см.
Ширина – 49-75 см.
Глубина – 69-150 см.

Группа 00 – высота 71 см, ширина – 49 см, глубина – 69 см.
Группа 01 – высота 75 см, ширина – 56 см, глубина – 82 см.
Группа 02 – 85 см, ширина – 85 см, глубина – 99 см.
Группа 03 – высота 90 см, ширина – 62 см, глубина – 112 см.

Булерьян типа 01 (Ванкувер)

Выбор группы зависит от индивидуальных особенностей строения, где предполагается осуществление работы устройства. Также есть две группы, которые рекомендуется устанавливать в производственных помещениях:

Группа 04 – высота 96 см, ширина – 71 см, глубина – 134 см.
Группа 05 – высота – 96 см, ширина 75 см, глубина – 150 см.

Пример Булерьяна из группы 04 (Торонто)

Учитывать необходимо еще и мощность. В зависимости от модели они выдают 6-45 кВт. Объем помещения, которое может быть прогрето с помощью агрегата (м3) -100-1300. Количество труб – 7-16. Самый маленький булерьян способен отопить небольшой коттедж (до 100 м3) или теплицу.

Про водяные буллеры

Булерьян может также может осуществлять отопление и нагрев воды одновременно. Котлы, оборудованные водяным контуром, используются в домах и на производстве. Булерьян – печь с комбинированными функциями по схеме и устройству схожа с обычной модификацией, в которой применяется конвекция воздуха для полноценного отопления.

Пример водяного булерьяна

Имеются трубы вокруг топочной камеры.
Основной принцип работы – химические процессы: пиролиз или газогенерация.
Трубы заполняет не горячий воздух, а разогретый жидкий теплоноситель.

Работа печи системы Булерьян с водным контуром производится так:

Трубы (конвекционные) в нижней части имеют коллектор (нижний и верхний).
На нижнем из коллекторов специально смонтирован отвод, который необходим для возвращения жидкости в систему.
На верхнем элементе имеется труба, которая требуется для подачи в систему жидкого теплоносителя.
Вода или иной жидкостный переносчик тепла, использующийся в системе, постепенно нагревается. Проходит это во время процесса топки печи.
Создается желаемое давление (выбирается настройкой).
Возникает циркуляция жидкости под действием физико-химических факторов и ее подъем на высоту 7-8 метров.
Жидкостный теплоноситель по трубам передвигается и поступает к обогревательным приборам (батареям, конвекторам), которые располагаются в помещениях (жилых комнатах, производственных цехах или теплицах).

Остывший жидкий источник тепла возвращается обратно в систему с помощью отвода на нижнем коллекторе.

В этом случае в процессе отопления принимает участие образовавшийся во время горения твердого топлива газ. Для этой цели в конструкции печи предусмотрены две, а не одна топочные камеры – в одной производится сжигание основного топлива (дрова, прессованные опилки или угольные брикеты), во второй происходит процесс дожигания газов.

Схема подключения водяного буллера

После разогрева отсека для сгорания дров, котел рекомендуется перевести в режим газогенерации. В этой фазе работы топливо не горит, а тлеет. Это позволяет увеличить время отдачи тепла, но система будет функционировать автономно. Особенность – КПД остается таким же, как при сжигании дров или иного твердого топлива. Печь для дома булерьян с системой водяного отопления позволяет получить горячую воду для бытовых нужд, если трубы будут подсоединены к специальной емкости. До 100 градусов вода нагревается за 30—40 минут в зависимости от выбранной для использования модели, на что требуется около 2,5 кВт энергии.

Буллеры без труб

Что такое печь Булерьян без труб? Это модификация обычной буржуйки с с тепловым экраном, к которой добавлен дожигатель. Изобретатель – профессор Бутаков И.Н. Система устройства и принцип работы печей Бутакова схожи с обычным Булерьяном, но конструкция лишена сложных узлов и элементов, что позволяет уменьшить размеры и габариты.

Какой КПД и можно ли его повысить?

КПД Булерьяна в зависимости от размеров и мощности, а также правильности выполненной настройки составляет 70-90%. Повысить эти показатели на 3-5% можно, установив не более 6 труб на агрегат. Важно: КПД может снижаться, если мощность печи будет меньше, чем предельно допустимая для выбранной модели площадь дома или иного строения. Печь булерьян имеет следующие недостатки, способные негативно влиять на этот показатель:

Использование угля снижает производительность тепла.
КПД соответствует обещанному только при использовании сухих дров.
60% газов уходит в дымоход.
Необходимо правильно отрегулировать процесс додачи-ограничения доступа воздуха.

Если все недостатки булерьяна будут учтены, то КПД повысится. Установка стекла для печи булерьян (в дверцу топочной камеры) позволит создать эффект камина в доме.

Вывод

Канадская технология, по которой изготовлены отопительные котлы и их аналоги в других странах, является эффективным источником тепла при небольших затратах твердого топлива. Правильно проведенная настройка системы позволит поддерживать оптимальную температуру в помещениях любой площади. Важно придерживаться правила: соотношение мощности агрегата и размера помещений, чтобы КПД был оптимальным. Для нагрева сразу нескольких помещений и/или воды для бытовых нужд рекомендуется выбирать специальные системы, использующие для своей работы жидкостный теплообменник и процесс газогенерации. Дополнительно печь булерьян для теплицы или дома с водяным контуром отопления применяет в своей работе принцип пиролиза.

Печи Булерьян своими руками: принцип работы, разновидности исполнения, пошаговая инструкция по сборке

Ходят легенды, что печи Булерьян придумали канадские лесорубы. Изобретение это, действительно канадское, но потрудились над разработкой печи инженеры.

Задача стояла – обеспечить лесорубов, которые постоянно перемещаются с места на место, компактной печкой, быстро и эффективно прогревающей помещение.

В нашей стране эта печь приобрела популярность в последние 20 лет. За это время появились различные её вариации, доработки, научились умельцы делать печи Булерьян и своими руками.

Познакомимся с заморским чудом поближе.

Как работает печь Булерьян

Дрова горят с контролируемым количеством кислорода – происходит процесс газогенерации. CO, который выделяется при горении, сгорает в камере догорания.

Характерный признак Булерьяна – конвекционные трубы, окружающие топочную камеру. В нижней части трубами забирается холодный воздух. Он нагревается от контакта с печью и выходит горячим. Так происходит дополнительный обогрев помещения.

Печь работает в двух режимах:

Растопки, когда достигается нужная температура;
Газификации, когда забитая дровами печь уже не горит, а тлеет.

Второй этап наступает примерно через полчаса после растопки. Открытие заслонок настраивается так, чтобы в печь поступало меньше воздуха. Температура на выходе труб при этом падает до 60 0 С. В таком режиме печь будет греть до 12 часов.

Бочкообразная печь в загородном доме

Не рекомендуется топить Булерьян коксом или углём. Если t поднимется выше 800 0 С – КПД упадёт (тепло будет просто вылетать в трубы), а сталь корпуса прогорит за пару сезонов.

Разновидности исполнения

Печь профессора Бутакова

Разберёмся в чём разница Булерьяна, Бренерана, печи профессора Бутакова и какие ещё виды Булерьянов бывают.

Булерьян – это бренд из Германии. По лицензии идентичные печи производят в России и называются они «Бренеран». Ничем существенно эти две печи не отличаются.

Печь профессора Бутакова имеет особенности и отличия:

Конвекционные трубы полностью утоплены в корпус;
Корпус не бочкообразный, а в форме параллелепипеда;
Есть зольник;
Есть колосниковая решётка;
Плоская верхняя поверхность позволяет подогревать на ней еду (хотя это займёт много времени, ведь корпус прогревается не сильно).

Недостатком конструкции можно назвать поворотную заслонку. Она сделана так, что регулируя её положение можно обжечь руки о корпус.

Многие считают, что и колосниковая решётка в конвекционных печах – лишняя деталь. Закладки дров нужно делать чаще, хотя в Булерьянах они и так сгорают практически без остатка.

Пытливые умы изобрели аквабулерьян. Однако первоначально Булерьян разрабатывался, как печь воздушного отопления. Она не рассчитана на то, чтобы прогревать воду, у которой теплоёмкость в 800 раз больше, чем у воздуха.

Для теплиц применяют теплоаккумуляторы – это такой тюнинг, призванный накопить тепло, которое обычно накапливают стены. Навесные панели, заполненные гравием, галькой, битым кирпичом и т.д. Они одеваются на конвекционные трубы Булерьяна и повторяют по форме стенки печи.

Схема устройства

Строение печи длительного горения Булерьян

В бочкообразном стальном корпусе печи Булерьян располагаются две топки (одна над одной). Сквозь топку (утоплены на 2/3 диаметра) проходят вертикальные изогнутые трубы (или их аналоги в модификациях печи). Количество труб может быть от 7 шт.

Для нагнетания воздуха в печь не требуется устройство принудительной циркуляции – воздух подаётся в трубы благодаря разнице температур на входе и выходе из труб.

Поддувало в Булерьяне имеет вид патрубка с дросселем (заслонкой), регулирующим мощность печи. На рукоятках некоторых дросселей есть градуированная шкала температур и упорный ограничитель.

В конце работы, когда печь нужно загасить или перекрыть тягу, чтобы не выхолаживать помещение, дроссель закрывается наглухо.

¼ размера топки занимает камера догорания. Перегородка, разделяющая две камеры, не достаёт до передней стенки печи на пятую часть длины топки. Из камеры догорания продукты горения попадают в 1-метровый горизонтальный участок трубы. Горение газов здесь приостанавливается и немного понижается температура. Дальше поворот вверх и экономайзер. Если он есть – КПД печи становится примерно 80%.

Пошаговая инструкция

Материалы:

Трубы;
4мм. 50х50 – 27 м;
2мм. 30х20 – 0,76м;
2мм. 40х25 – 2 м;
Диаметром 15мм – 0,6м;
Диаметром 95мм. (5мм.) – 1м;
Сталь – 5мм. – 3м 2 ;
Листовой металл – 100мм. – 0,1м 2 ;
Проволока диаметром 10мм – 0,5м;
Петли гаражные – 2 шт.

Пошаговая инструкция изготовления Булерьяна:

Трубу, которой у нас 27 м., режем на 18 полутораметровых отрезков, из которых изготавливаем характерные для Булерьяна трубы (два изгиба по 120 0 ).
В 4 из них ввариваются форсунки из 15мм. трубки (длина трубки – 15 см).
Трубы складываются вместе в форме будущего Булерьяна и прихватываются сваркой. Детали с форсунками располагают по две с обеих сторон (в последствии они будут выполнять роль поддувала). Всё окончательно проваривается.
Для изготовления камеры догорания газа используем 5 мм. сталь. Вырезаем 2 заготовки (370х700 мм. с зубчатым краем 50х60мм. под размер труб).
Детали привариваются внутри контура, образованного трубами. Трубы с форсунками должны быть расположены перед перегородками.
Каркас. Из того же металла, что и для камеры догорания, нарезаем пластины, которые закроют щели между трубами: 18 штук для средней части (400мм х 50мм). 36 штук на все нижние и верхние промежутки (350мм х 50мм).
Закрываем торцы двумя 6-ти угольными пластинами из того же 5 мм. металла (сторона 40см). В одной из пластин делаем отверстие для дымохода. Оно должно быть диаметром 85 мм. и располагаться в камере догорания.
А в передней пластине вырезается отверстие для дверцы. Примерно 25х25см. Привариваем обе пластины на место.
Дымоходом послужит 95мм-ая труба, длиной 50 см. В трубе устанавливается задвижка на оси из проволоки (похоже на дроссельную заслонку в карбюраторе), с вырезанной четвертью.
На отверстие для дверцы по периметру делается рамочка из трубы (40 х25мм).
Из 10мм-го металла вырезаем два квадрата. Первый – 330мм, второй – 246 мм. Обвариваем меньший квадрат профилированной трубой (40х25), так, чтобы он входил в рамку на отверстие для дверцы (см. п. 8, 10).
Поддувало будет аналогично дымоходу, только задвижка в нём без выбранной четверти. Труба на 95 длиной 140м.
В готовой крышке делается отверстие на 95 мм, туда вваривается поддувало.
Навесы. Дверца фиксируется (сваркой) и на расстоянии 40мм от её верха и низа горизонтально привариваются 2 проф.трубы длиной 380 мм. Там, где будут навесы, концы труб должны выступать за пределы люка на 5 см. К ним привариваются гаражные петли.
Запор. Замок можно сделать самостоятельно, а можно заказать у токаря. После его приварки к дверце, фиксирующую сварку убирают.
Все сварочные швы шлифуют.
Можно приварить ножки.

Достоинства и недостатки

Плюсы Булерьяна:

Помещение быстро прогревается.
Возможность отведения нагретого воздуха в соседние комнаты по воздуховодам.
Прост в обслуживании.
Экономично расходует топливо.
КПД – 70%.
10-12 часов на одной закладке топлива.
Равномерный обогрев дома.

Недостатки:

Обязательное утепление трубы.
Соответствующий запах от сгорание пыли на корпусе печи.
Только правильная настройка заслонок обеспечит экономичность и заявленный КПД.
Трубы дымят при любой погоде – их нужно выводить не менее чем на три метра от верха печи.
Конденсат в трубе;
После длительного простоя, в трубах горит накипь из дёгтя, воды и сажи – неприятный запах проникает в помещения.

Кроме того, печь длительного горения Булерьян требует много места для установки. От корпуса до любой стены или предметов должно быть не менее 1 м.

Чтобы не устанавливать печь посреди дома, стены нужно обезопасить листовым металлом. В этом случае расстояние до Булерьяна может быть 80 см. Под Булерьяном должна быть несгораемая подставка – 1,5-мм сталь на подушке из асбеста.

Стоит ли покупать дверцу со стеклом? С одной стороны, она нужна для того, чтобы контролировать процесс горения, не упустить момент, когда нужно перевести печь в режим газогенерации. С другой стороны, стекло быстро покрывается копотью, а переплата за такую деталь – не малая.

Отзывы

В печах отечественного производства имеют место вездесущие заводские браки – то элементы конструкции отсутствуют, то швы по ночам светятся.

Среди немецких Булерьянов таких огрехов не замечено.

Как и в любой конструкции, у печи Булерьян есть свои недостатки. Но если сравнивать её с печами своего класса – ей нет равных.

При правильном использовании и установке эта печь послужит вам верой и правдой немало лет. И, как показывает опыт многих умельцев, изготовить Булерьян своими руками вполне возможно.

Печь Булерьян (Бернеран): принцип работы и устройство конструкции. Подборка самых популярных моделей отопительных печей

Человечество все время своего существования стремилось обеспечить себе максимально комфортную жизнь: первоначально для обогрева жилища использовались костры, потом их начали обкладывать камнями, и это были первые примитивные очаги.

С течением времени стали появляться новые конструкции, и в конце концов появились разнообразные печи и камины. Но это все были стационарные конструкции для отопления бараков, жилых домов, изб и прочих объектов.

Долгое время оставался открытым вопрос с обогревом временного жилья – как относительно стационарного, в виде землянок и срубов, так и связанного с постоянным перемещением – например, можно упомянуть полевые военные городки или железнодорожные «теплушки».

Задача со временем была решена – изобрели всем известные буржуйки. В первозданном виде служили они довольно долго, и только в 70-м году прошлого века был совершен прорыв: американец Эрик Дарнелл изобрел печь, получившую название «булерьян».

Производить ее начали в Канаде – видимо там вопрос с отоплением стоял еще острее, чем в Штатах. Высокий спрос позволил установить приемлемые цены на печь «булерьян», и поддерживать их на доступном уровне и по сей день.

Содержимое обзора

Основные характеристики печей Булерьян

Печь по внешнему виду и по принципу использованию топлива напоминает классическую «буржуйку», но на этом все сходство заканчивается. Агрегат снабжен воздуховодами, благодаря которым КПД переносной печи составляет порядка 85%.

Есть еще два отличия по внешнему облику: изделие может быть каплевидным, предназначенным для обогрева больших помещений, и круглым, для обогрева маленьких комнат, к тому же состоит из большего количества элементов.

Классические буллеры состоят из:

Отсека для сжигания топлива (он занимает более 4/5 от всего объема изделия, в нем происходит первичный розжиг);
Второй отсек, объем которого равен оставшейся 1/5, служит для дожигания топлива;
Оба отсека соединены между собой узкими трубками-инжекторами, а большие трубы снизу и сверху конструкции выполняют роль воздуховодов: через нижние поступает холодный воздух, а с верхних идет поступление теплых воздушных масс в систему отопления;
Также в конструкции присутствуют элементы, присущие любой печи: дымоход, зольник, дроссель и заслонка.

Буллер не такое сложное изделие – его вполне можно изготовить самостоятельно, только выполнять работу придется очень кропотливо. Кроме того, мастер должен обладать хорошими навыками сварочных работ.

Как работает Булерьян

Устройство работает довольно просто: в топку загружают необходимый объем дров, разжигают их, после чего ограничивают доступ воздуха в камеру. В результате топливо не прогорает моментально, а медленно тлеет.

Во второй отсек поступают продукты горения в виде горючего газа, происходит его воспламенение, выделяющееся тепло поступает в помещение.
При изготовлении булера самостоятельно помимо точного соединения элементов нужно точно рассчитать мощность устройства.
Тогда можно будет топливо подкладывать всего два-три раза в сутки.

Булерьян относится к категории печей длительного горения и может работать в двух режимах: растопки и газификации.

В первом случае главной задачей будет разогрев прибора до температуры 800°. Делается это просто: топливо разжигают, дверцу топки закрывают, а заслонку открывают полностью. На выходе температура воздушных масс достигает порядка 140°, и помещение быстро прогревается.

В этом методе печь имеет низкий КПД и большой расход топлива. Именно по этой причине булерьян примерно через тридцать минут переводят в режим газификации.
За это время первая партия дров прогорает. Далее в камеру закладывается вторая партия дров, причем укладываются они как можно плотнее, а промежутки между ними заполняют опилками. После этого дверца закрывается, и заслонкой ограничивается приток воздуха.
В этом режиме топливо медленно тлеет, выделяя газ, который догорает во второй камере. При плотной загрузке топлива буллер может работать без дополнительной закладки порядка двенадцати часов – все будет зависеть от породы дерева: чем она тверже, тем дольше работает печь без закладки.

До недавнего времени буллеры использовались для отопления одного помещения. Сейчас появились водяные печи булерьян (модели с водяным контуром) – аквабуллеры, их применяют для обогрева нескольких комнат или этажей, однако подобное устройство особым спросом не пользуется.

Преимущества печи булерян

Разумеется, данный прибор имеет свои плюсы и минусы, причем первых все-таки больше, иначе устройство вряд ли бы стало пользоваться такой популярностью.

К положительным сторонам можно отнести:

Высокую производительность;
Мобильность устройства;
Простоту эксплуатации;
Возможность использования нескольких видов топлива;
Независимость от коммуникаций;
Безопасность – о буллер, работающий в режиме газификации, обжечься практически невозможно;
Экономичность – одно устройство может заменить три: обычную печь, газогенератор и калорифер.

По отзывам о печи «булерьян» понятно, что к недостаткам пользователи относят:

Необходимость применения сухого топлива;
Образование высокотоксичного конденсата внутри дымохода;
Неизбежное присутствие запаха гари;
Необходимость сооружения дымоходов высотой от 5 до 7,5 метров.

Принципы изготовления

Вполне понятным будет желание попытаться сделать печь булерьян своими руками. Следует сразу принять во внимание, что пытаться построить печь, не имея опыта проведения сварочных и слесарных работ, бессмысленно. Даже несмотря на то, что подробное описание и чертеж печи булерьян можно без труда отыскать в интернете.

Если все-таки принято такое решение, стоит помнить о том, что в булерьяне одним из самых сложных элементов является передняя стенка с дверцей: последняя должна обеспечивать полную герметизацию, и ее изготовление придется заказывать, в противном случае на качественную работу печи рассчитывать не придется.

Список необходимых материалов и инструментов также можно найти на специализированном сайте или форуме печников.

Эксплуатация

Чтобы система отопления работала с максимальной теплоотдачей, необходимо строго соблюдать инструкцию.

Читайте также:

Старинное кресло в интерьере: фото

Причинами низкой производительности могут служить:

Недостаточная высота дымохода;
Неграмотная установка печи (расстояние от пола допустимо в пределах 40-50 сантиметров);
Слишком большое количество подключенных радиаторов отопления (печь не должна работать на пределе).

Чтобы не допустить разморозки контура, необходимо по окончании работы полностью слить воду из системы.

Так как булер первоначально разрабатывался для обогрева жилых помещений лесорубов, то идеальным топливом будут дрова – сухие, твердых пород дерева. Желательно, чтобы это были цельные полена с размером, соответствующим длине топливной камеры. Уголь в качестве топлива применять можно, но не рекомендуется.

Дверца топки во время работы должна быть плотно закрыта – наличие щелей не допускается. Зола в топке должна оставаться все время, пока работает печь.

Как уже говорилось, изделие имеет несколько названий, хотя по сути это один и тот же аппарат. Булерьян был переименован официальным производителем порядка пятнадцати лет назад, в связи с внесением некоторых улучшений в оригинальную конструкцию. В результате этого гарантийный срок эксплуатации устройства увеличился до двух с половиной лет.

Особенности устройства печи Булерьян

Булерьян – это не просто название печи, а известный канадский бренд. В 1993 году была впервые изобретена печь, которая по экономичности и производительности была одной из лучших в мире. В принципе, и по сей день конкурентов печь Булерьян практически не имеет.

Как работает печь Булерьян?

Печку Булерьян часто сравнивают с буржуйкой и обычной дровяной печью длительного горения. Можно сказать, что устройство взяло в себя элементы и от того, и от другого.

Работа печи основана на принципе конвекции. К объемной вторичной камере, в которой происходит процесс сжигания дров, подведены трубы для теплообмена. Принцип их действия очень прост. Холодный воздух поступает в трубу у основания печи Булерьян, а затем выходит уже разогретым в верхней части конструкции.

Корпус печи может быть двух форм. Для небольших помещений чаще всего изготавливают цилиндрические печи Булерьян. Для большой отопительной площади печь приобретает каплевидную форму. На конструкции снаружи размещаются трубы. Чтобы теплоотдача была максимальной, они впаяны в конструкцию и выступаю всего на одну треть.

Принцип работы печи Булерьян

Топка печи состоит из трех частей. Снизу топки размещается колосник или огнеупорная сетка. Они могут быть выполнены из чугуна или стали толщиной не менее 4 миллиметров. В верхней части топки присутствует специальное отделение. Оно получается благодаря перегородке, для изготовления которой используется стальной лист. Этот отсек называют также вторичной камерой. В ней происходит догорание газов, которые выделяются в процессе жжения древесины. Сгорания топлива в самой печи не является полным. Выделяемые продукты горения переходят в дымоход. Длина дымохода – около 1 метра. Процесс горения за счет этой части печи становится более медленным, продукты горения остывают. Дымоход делается изогнутым, в нем стоит экономайзер. Благодаря такому устройству происходит вторичное выгорание газов. Такое строение печи увеличивает теплоотдачу, по сравнению с другими печками, на 20%.

Процесс горения дров регулируется при помощи шибера. Шибер – это заслонка возле выхода из топки, которая регулирует интенсивность тяги. Она крепится к трубе при помощи специального металлического стержня. На дверце, изменяя положение шибера, можно регулировать интенсивность работы печи.

Схема печи Булерьян

Печи Булерьян достаточно, чтобы отопить помещение в 100 м3. Для этого понадобится не более 3 часов. Большие конструкции печи Булерьян подходят даже для отопления больших помещений, до 400 м3. Не каждая печь способна справиться с такой задачей.

Поддерживать тепло также не составит труда. Булерьян – это экономичная печь, которая требует закладки дров всего два раза в сутки.

Преимущества и недостатки печи Булерьян

Печь Булерьян впервые начали использовать лесники в канадской тайге. Им необходимо было переносить с собой компактную печь, в которую нужно было редко подкидывать дрова, а также очень быстро согреваться от ее жара. Печь Булерьян легко справилась с этой задачей. Преимущества печи Булерьян:

Компактность. Печь, способная отопить 100 м3, весит всего 50 кг.
Быстрый нагрев помещения. Небольшую комнату в 30 м3 можно отопить при помощи печи булерьян менее, чем за полчаса.
Низкая энергозатратность. Печь постепенно сжигает дрова, поэтому нет необходимости часто подкидывать в топку новый горючий материал. Достаточно один раз отопить комнату, чтобы забыть об подкидывании дров на 10-12 часов.

Несмотря на то, что печь является очень продуманной конструкцией, есть все же несколько недостатков:

Копоть. Из-за того, что не все продукты сгорания остаются в топке, копоть уходит в дымоход. Из-за этого длина трубы относительно печи должна возвышаться минимум на 3 метра. Также из-за этого во время растопки может возникнуть неприятный запах.
Необходимость постоянной регулировки. Чтобы температура в помещении не падала, а дрова медленно тлели, необходимо постоянно регулировать положение заслонки. Это требует навыков и времени.
Сгорание пыли. Теплоотдача в модели булерьян происходит с поверхности печи. Металл раскаляется, тем самым пыль, которая на нем оседает, сгорает. Из-за этого воздух становиться затхлым, также может появиться неприятный запах.

Можно ли изготовить печь Булерьян самостоятельно?

Более 20 лет секреты создания печей Булерьян находятся в тайне. Производители не раскрывают чертежей и параметров используемых материалов. Но специалисты в печном деле давно измерили печь, чтобы сделать аналог известного бренда. Можно приобрести печь Булерьян у других производителей, не только у «Лаотерм». Правда, такие печи будут сильно уступать в качестве. Также можно сконструировать печь Булерьян самостоятельно.

Конструкция печи Булерьян

Печь изготавливается из трубы для конвекционных теплообменников и стальных листов. Делать печь Булерьян самостоятельно следует в несколько этапов:

Трубу необходимо разделить на 8 одинаковых частей длиною не более чем 140 сантиметров. Необходим трубогиб, чтобы придать изогнутую форму изделию. Радиус кривизны не должен превышать 23 сантиметра. Все трубы должны быть одинаково изогнуты.
В двух трубах необходимо сделать прорези и вставить небольшую трубку длиною в 20 сантиметров в каждую из них. Большая часть трубки должна быть снаружи. Следует тщательно заварить место стыка. Эти трубы необходимо будет использовать у дверцы печи.
Трубы накладываются одна на одну, при этом первая труба концами влево, вторая – вправо, третья – влево и т.д. Из стали делается перегородка и устанавливается снизу конструкции, оставляя нижнюю часть труб снаружи. Расстояние между трубами заделывается при помощи листов металла. Из этого материала также делаются передняя и задняя стенки с отверстиями для дымохода и дверцы соответственно.
Дымоход необходимо делать, учитывая приспособление для удаления конденсата. Следует сделать шибер с небольшим отверстием и металлической ручкой. А также поддувало, которое будет крепиться к дверце. Все эти детали можно изготовить самостоятельно из листового металла.

Изготавливая печь самостоятельно, убедитесь в том, что все детали конструкции идеально подходят один к одному. Необходимо предварительно рассчитать габариты печи и обязательно подсоединить к дымоходу перед проверкой работы.

Булерьян – это печь, проверенная временем. При небольших затратах уровень КПД такой печи один из самых высоких в мире – он достигает до 80 %.

Как клеить потолочный плинтус: особенности монтажа и финишной отделки

На чтение: 5 минут Нет времени?

Потолочный плинтус (багет, галтель) — декоративный элемент, использующийся для внутренней отделки. В данной статье мы расскажем, какие бывают галтели по материалу изготовления, рассмотрим их характеристики и особенности выбора клея. Нам предстоит выяснить, как клеить потолочные плинтуса различного типа своими руками, формировать углы и промежуточные стыки, а также узнать особенности финишной отделки багетов.

Читайте в статье

Разновидности потолочных плинтусов

Они выполняют сразу две функции:

Практическую – скрывают недостатки отделки стыка стены и потолка и маскируют дефекты геометрических форм помещения.
Декоративную – придают интерьеру законченность, дополняя его дизайн.

Основная классификация галтелей осуществляется по материалу изготовления. В продаже можно встретить следующие типы плинтусов.

Пенополистирол экструдированный. Орнамент на лицевой стороне формируется методом вдавливания. Поверхность материала имеет мелкопористую фактуру, требующую обязательной финишной обработки. Изделия имеют небольшой вес и могут резаться обычным ножом. При монтажных работах нужно проявлять осторожность, так как материал чрезвычайно хрупкий.

Пенополистирол инжекционный. Это наиболее распространённая разновидность потолочных фризов. Изделие инжекционного типа характеризуется наличием выпуклых декоративных орнаментов на лицевой поверхности. Имеет более высокую прочность, чем экструдированные аналоги.

Полиуретан. Имеет высокую механическую прочность в сочетании с гибкостью. Как правило, используется для отделки подвесных потолков, имеющих криволинейной формы. Устойчив к высокой влажности и перепадам температур.

ФОТО: gidpokraske.ru Полиуретановые плинтуса имеют большой вес, поэтому нуждаются в более прочной фиксации на поверхности основания

Гипс. Традиционный материал для потолочных фризов. Как правило, потолочные плинтуса из гипса имеют довольно большие габариты. Они богато украшены рельефным орнаментом. Изделия имеют высокую стоимость, часто изготавливаются на заказ.

ФОТО: sdelaipotolok.com Гипсовый потолочный плинтус часто сочетается с аналогичной по дизайну лепниной

Дерево. Номенклатура деревянных галтелей колеблется от бюджетных до элитных вариантов в зависимости от профиля и породы древесины. Однако даже бюджетные варианты деревянных потолочных плинтусов стоят гораздо дороже пластиковых.

ФОТО: tutknow.ru В отличие от бюджетных плинтусов, резные деревянные фризы выделяются высочайшим художественным исполнением и соответствующей стоимостью

ПВХ. Сравнительно недорогие и удобные в работе плинтуса. По характеристикам напоминают полиуретановые, но не такие гибкие. Имеют широкую цветовую гамму, богатый выбор рельефов, а также возможность имитации фактуры древесины и металла. Крепление осуществляется на специальные монтажные скобы.

ФОТО: sdelaipotolok.com ПВХ-галтели имеют особые формы профиля и часто используются для финишной отделки натяжных потолков

Процедура поклейки потолочного плинтуса

Покупать потолочный плинтус необходимо с небольшим запасом, в зависимости от сложности периметра помещения. Учитывая, что длина галтели, как правило, 2 м, рекомендуется приобрести на один элемент больше. Материалы обязательно должны пройти акклиматизацию, особенно в холодный период времени, иначе после поклейки на стыках могут появиться щели.

ФОТО: lestnitsygid.ru Используя профессиональное оборудование, взятое в аренду, можно существенно упростить процедуру поклейки плинтуса

Процесс подготовки основания к работе одинаков для всех клеящих составов:

рабочая поверхность очищается от пыли;
убираются все неровности, наплывы шпаклёвки, краски и т.п.;
освобождается место для обеспечения свободного доступа к месту работы, подбираются необходимые приспособления для работы на высоте – стол, настил, лестница и т.п.

Монтаж на шпаклёвку

Использование финишной или мультифинишной шпаклёвки в качестве клеевого состава довольно популярно среди профессиональных строителей. Преимуществами такого варианта является значительная экономия средств. Однако сам процесс монтажа галтели более трудоёмкий и требует определённого опыта.

Монтаж на клей

При использовании специальных клеевых смесей внимательно прочитайте инструкцию на коробке. Некоторые составы, особенно на основе органических растворителей, непригодны для фиксации полимерных и пенополистирольных плинтусов.

Сама процедура монтажа потолочных плинтусов на клей мало чем отличается от аналогичного процесса с использованием шпаклёвки.

Выбор клея

Для фиксации потолочных плинтусов, чаще всего, используются следующие основные клеевые составы:

Полимерные на хлоропреновой или фенолформальдегидной основе (Момент). Быстро схватываются – после нанесения на поверхность галтели у мастера есть до минуты, чтобы зафиксировать планку в нужном положении. Прижимать плинтус к стене для схватывания клея нужно 10-15 секунд. Такие составы довольно агрессивны и имеют токсичные испарения. Практически не дают времени на корректировку галтели.
Стиропоровые (клей-мастика Титан, Эко-насет). Характеризуются высоким уровнем адгезии с бетоном, деревом, цементными и гипсовыми штукатурками. При использовании клея-мастики не нужно идеально выравнивать поверхность основания, она заполняет небольшие выемки и поры поверхности. Время схватывания 15-20 секунд. На протяжении первых 10 секунд положение галтели можно корректировать.
Поливинилацетатные. Не содержат вредных примесей, однако имеют длительное время схватывания. Для окончательной фиксации плинтуса мастер должен прижимать его не менее 2-3 минут.
Неопропилеовые. В состав входят органические растворители, имеющие неприятный запах и выделяющие токсичные испарения. Работа допускается только в хорошо проветриваемых помещениях. Имеют высокую прочность соединения и выдерживают значительный вес.
Акриловые. Клеевые составы на водной основе. Довольно быстро сохнут и не имеют вредных испарений. С их помощью можно закреплять только легкие галтели. При воздействии отрицательных температур разрушаются.

Стыкуем плинтуса

Стыковка галтелей в углах является одним из самых сложных этапов поклейки. От качества выполнения этого действия зависит общий вид декора, так как щели и другие огрехи сразу бросаются в глаза.

Если помещение имеет прямые углы, то для раскроя плинтуса достаточно использовать стусло. Правую галтель вставляем в стусло с правой стороны, располагая тыльной поверхностью (в дальнейшем она будет прижата к потолку и стене) от себя. Левую галтель – вставляем слева.

ФОТО: potolokspec.ru Формирование углов с использованием стусла

Если помещение имеет неправильную форму по задумке архитектора или из-за небрежности строителей, то стыковка выполняется следующим образом. На потолке от угла к центру комнаты проводим карандашом небольшой отрезок – маркер. Примерно разделяющий угол пополам. Плинтус прижимается торцом к стене, после чего на нём делается отметка в точке, где находится маркер. От угла торца до отметки проводится линия, по которой следует выполнить срез.

Важно! Для некоторых видов галтелей производят специальные угловые молдинги – «розетки». Их применение не сочетается с некоторыми стилями интерьера, но существенно упрощает работу.

ФОТО: design-homes.ru Для облегчения монтажа многие производители начали выпускать готовые внешние и внутренние углы и угловые розетки

На прямых участках потолочные плинтуса стыкуются в зависимости от типа:

гипсовые и пенополистирольные – вертикальные срезы, щели заполняются шпаклёвкой или полиуретановым (силиконовым) герметиком;
полиуретановые и ПВХ (окрашенные) – при стыковке срез выполняется под углом 45º;
деревянные. При финишной отделке масляными красками допускается прямая стыковка с заполнением шва шпоном. Если окончательная отделка предусматривает использование прозрачного лака, то необходима стыковка со срезом в 45º.

ФОТО: i2.wp.com Соединение галтели на прямых участках

Очередность монтажа: обои или галтели

Как показывает практика, очередность выполнения отделочных работ зависит, прежде всего, от типа потолочного плинтуса:

Лёгкие плинтуса бюджетной стоимости (пенопластовые, полиуретановые или ПВХ) клеятся в последнюю очередь поверх обоев. В случае косметического ремонта они могут демонтироваться. Больших финансовых затрат на их повторное приобретение не будет.
Тяжёлые плинтуса (дерево, гипс) имеют довольно высокую стоимость. Для их монтажа используется клей с повышенной фиксацией, специальные клипсы или дюбеля. Такие галтели устанавливаются перед поклейкой обоев.

Как поклеить потолочный плинтус на потолки различного типа

Если монтаж галтелей на стену не имеет особых различий в независимости от материала стены (бетон, кирпич, штукатурка, гипсокартон и т.п.), то различные потолочные конструкции требуют определённых изменений.

Штукатурка

На оштукатуренные стены потолочные плинтуса клеятся, как правило, на шпаклёвку. Для быстрой и надёжной фиксации необходимо нормализовать влагопоглощение основания, обработав рабочую поверхность грунтовкой глубокого проникновения.

Некоторые мастера советуют выполнять монтаж плинтусов на ещё непросохшую от шпаклевания поверхность. Таким образом, шпаклёвка на плинтусе и основании соединится более прочно.

ФОТО: design-homes.ru При помощи современных средств багет можно качественно и надёжно закрепить даже на бетоне

Подвесные конструкции из гипсокартона

Для монтажа потолочных плинтусов на подвесных гипсокартонных конструкциях могут в равной мере использоваться как штукатурки, так и специальные полимерные клеевые составы. Выбор зависит от сложности конструкции и типа галтели. Если подвесной потолок представляет собой простую прямоугольную конструкцию, то дешевле использовать деревянные или пенопластовые галтели на штукатурке. Если потолок криволинейный, то более целесообразно применить гибкие полиуретановые плинтуса с соответствующим полимерным клеем.

ФОТО: design-homes.ru Декорирование подвесных потолков багетами

Натяжные конструкции

При наличии натяжных потолков фиксация плинтуса осуществляется только по одной плоскости, контактирующей со стеной. Монтаж осуществляется на клеевые смеси с увеличенной силой фиксации. Кроме того, на клей можно монтировать только лёгкие плинтуса из полимерных материалов: пенопласт, полиуретан, ПВХ. Более тяжёлые багеты из дерева или гипса устанавливаются на крепёжные элементы: дюбеля, металлические клипсы или анкера.

Чтобы крепление было более надёжным, для подвесных потолков выбирают разносторонние багеты. То есть сторона, обращённая к стене, должна быть больше, поэтому она обладает увеличенной площадью контакта.

Как клеить плинтуса под потолок: инструкция по монтажу

Монтаж потолочного плинтуса – дело нехитрое, однако у многих домашних мастеров возникают с этим проблемы. В основном это касается правильной подрезки по углам. Также многие не знают, как сделать стыки галтелей незаметными. Сегодня мы с вами полностью разберем, как клеить плинтуса под потолок, чтобы они держались надежно и смотрелись красиво. Рассматривать будем не только проклейку по прямой, но и на геометрически сложные потолки.

Какой материал выбрать

Потолочные плинтуса производят из разных материалов. Разница будет определять эксплуатационные и монтажные качества изделий, поэтому необходимо уже при покупке выбрать правильный вариант, с лучшим соотношением цена-качество.

В таблице перечислены материалы для классических белых потолков, начиная от самых простых и доступных.

Таблица 1. Разновидности материалов.

Сами плинтуса достаточно хрупкие, имеют нечеткие грани, что затрудняет их стыковку, и при механическом воздействии могут крошиться.

Несомненный плюс данного материала – это наличие штампованного объемного рисунка на поверхности. При правильном монтаже и аккуратной эксплуатации служат долго и смотрятся неплохо.

Варианты из ПВХ и дерева мы не рассматриваем, так как идут они под конкретные типы потолков и крепятся совершенно по-другому.

Цены на различные виды плинтуса потолочного

На что клеят потолочные плинтуса

Что обычно используют для приклеивания багет к потолку? Вариантов несколько. Каждый отличается набором свойств, которые стоит при выборе помнить.

Клей на полимерной основе

Клеи на полимерной основе, к которым относятся такие известные марки как «Титан» и Dragon. Сегодня их используют крайне редко, так как при монтаже возникает необходимость удерживать детали, пока клей схватывается, из-за чего на работу уходит много времени и сил. Применяются они в случаях, когда в дальнейшем багеты окрашены не будут. В общем, дешевый, общедоступный вариант.

Жидкие гвозди

Более современное решение – это клеи, называемые «жидкими гвоздями». Они прекрасно удерживают галтели после первого прижатия, не считая случаи, когда деталь находится под напряжением, хотя тут не справится любой состав.

Бывают они двух типов, что крайне важно помнить при покупке. Первый имеет водную основу – состав белого цвета, растворяется водой. Он имеет хорошую адгезию к гипсовым, бумажным, глазурованным поверхностям. Именно его применяют при монтаже пенополистироловых плинтусов чаще всего.

Второй вариант содержит в составе смолы, синтетический каучук, смесь из алифатических углеводородов и толуол. Предназначен он для склеивания изделий из ПВХ и полиуретана. К гипсу адгезия слабая. Тяжело смывается, оставляя неопрятные желтые следы – сделать это можно только растворителем, а как мы уже знаем, он растворяет пенопласт, а значит, покупать такой клей не стоит.

Совет! Как отличить такие клеи друг от друга? Во-первых, стоит прочесть инструкцию, во-вторых, упаковка у последних бумажная (речь идет о тубах), как бы завитая в спираль, с металлизированным дном.

Цены на различные виды жидких гвоздей

Шпатлевка

И последний вариант, но не по значимости – это шпатлевка. Именно на нее плинтуса клеят профессионалы, именно ее мы и разберем по ходу нашей статьи.

Читайте также:

Утепление дымохода из кирпича

Чем же этот материал хорош и плох? Единственный недостаток – это невозможность использования на уже отделанных стенах, однако вы должны знать, что багеты клеятся еще до обоев, покраски и прочего.

Во-первых, это существенная экономия – стоимость одной тубы клея «жидкие гвозди» равна 30-килограммовому мешку шпаклевки, и обклеить им можно весь дом вкруговую.
Во-вторых, материал после высыхания можно шлифовать, что поможет скрыть стыки между галтелями, качественно их замаскировав.
В-третьих, шпаклевка лучше любого клея будет держаться на гипсе, и попутно имеет хорошую адгезию к пенополистиролу.
В-четвертых, материал поможет нивелировать мелкие неровности стен, избегая образования напряжения внутри потолочных плинтусов.

Цены на различные виды шпатлевок

Видео – Чем приклеить потолочный плинтус

Как происходит монтаж потолочного плинтуса на шпаклевку

Переходим ближе к делу. С материалами мы, надеемся, определились, теперь о том, что с ними делать дальше.

Итак, начнем с указания того, что шпаклевание стен и монтаж багет имеет строгую очередность. В первую очередь всегда поверхности шпаклюются (если потолок или стены сделаны из гипсокартона, то сначала заделываются швы и шляпки саморезов, после чего обмазывается вся их площадь). Такая мера обеспечит лучшее прилегание материала и прочность соединения. Далее пошагово расписываем технологию монтажа потолочных багет.

Шаг 1. Стены и потолок в углах рекомендуется прогрунтовать. Требуется это для улучшения адгезии основания. Наверняка после шпаклевания стены зашкуривали, а значит, на них осталась гипсовая пыль, которая существенно снизит качество сцепки. Грунт свяжет в пленку эти частички, плюс улучшит влагостойкость поверхности.

Шаг 2. Наливаем в ведро чистой воды, засыпаем туда же сухую гипсовую смесь и тщательно все перемешиваем миксером. Пока шпаклевка настаивается, начинаем подготавливать первые элементы к установке.

Кстати, замешивать шпаклевки много не требуется, так как вырабатывать ее мы будем медленно – требуется время на нанесение, монтаж, выравнивание, удаление излишков, промазывание стыков и так далее. Смесь должна быть достаточно густой, чтобы не стекать после нанесения на плинтус, но при этом достаточно мягкой, чтобы хорошо придавливаться и разравниваться.

Шаг 3. Подготовка плинтуса может включать в себя три этапа: подрезка под внутренний или внешний угол, подгонка его длины, расшивка края. Последний момент делается всегда на торцевом соединении двух плинтусов. Под расшивкой понимается создание небольшой скошенной внутрь фаски, которая при стыковке деталей будет заполнена шпаклевкой. Эта мера позволит сделать швы менее заметными. Срезается фаска острым канцелярским ножом. На пенопластовых плинтусах фаска требуется и для удаления неопрятного заводского наплыва, который скрыть шпаклевкой не получится.

И тут мы переходим к самому интересному – резке в углах. Как это правильно делается? Существует несколько способов: на глаз ножом (только для опытных мастеров с хорошим глазомером), при помощи стусла и по разметке по месту. В последних двух случаях резка выполняется пилкой с мелким зубом. В идеале, оба этих метода стоит сочетать друг с другом.

Использование простого стусла хорошо тогда, когда мы точно знаем, что углы в помещении составляют ровно 45 градусов, или лишь слегка отклоняются от этого значения. Только вот случается такое далеко не всегда.

Как быть в такой ситуации? Мы будем все размечать по факту, и резать все вот на таком профессиональном инструменте. Если такового нет, то придется надеяться все-таки частично на свой глазомер.

Шаг 4. Все плинтуса имеют установленные высоту и глубину, однако если при установке деталь задрать высоко, или наоборот опустить ниже положенного, можно нарушить пропорцию. В этом случае четкая стыковка в углах становится очень трудной, а порой и вовсе невозможной. Чтобы этого избежать, замеряем высоту плинтуса и откладываем его от потолка по рулетке в каждом углу, на каждой из смежных стен.

Далее нам потребуется красящая шнурка – этот нехитрый инструмент позволит быстро соединить метки линиями, которые будут нашими ориентирами.

Шаг 5. Продолжаем разметку, переходя к потолку. Берем кусок плинтуса и прикладываем по готовой линии в углу. Далее карандашом отчерчиваем верхнюю грань на потолке. Сделать это также требуется на двух смежных стенах, чтобы линии пересеклись, как показано на фотографии выше. То же самое происходит и на внутренних углах.

Затем берем плинтус, который мы хотим обрезать, прикладываем его в угол, упирая в стену торцом, и выставляя четко по линиям, и делаем отметку в точке пересечения прямых на потолке. Переносим деталь в стусло, выставляем его так, чтобы пилка совпала по направлению от края багета к отмеченной точке, и выполняем рез. При этом в стусле плинтус должен стоять так, как он будет смонтирован на потолке – строго по высоте и глубине изделия.

Шаг 6. Итак, плинтус мы подготовили. Далее кладем его на ровную поверхность и наносим сплошным слоем на ребристые грани изнутри шпатлевку, которую после первого разведения снова мешаем миксером через 3-4 минуты.

Будьте аккуратны, так как плинтус существенно прибавляет в весе и его легко может перевернуть на пол, что неприятно.

Затем плинтус приклеивается на выбранное место, выставляясь по линиям. Его следует хорошо прижать, чтобы лишнюю смесь выдавило, как на фото выше. Излишки аккуратно собираются шпателем и отправляются обратно в ведро. При этом следим, чтобы не оставалось пустот между стеной и багетом.

Шаг 7. Делая соединения плинтусов на стене и в углах, заполняйте их предварительно шпаклевкой. После этого можно дополнительно обмазать стык прямо шпателем. Не бойтесь наслоений, они легко уберутся при шлифовании. Аккуратность следует проявлять только в углах.

Шаг 8. Таким манером проходим весь потолок. А что делать, если на нем имеются закругления? Все просто – скруглим и плинтус! Сделать это можно следующим способом. На нужной длине, с некоторым шагом в плинтусе делаются пропилы треугольной формы – край реза зависит от направления закругления, то есть внешнее оно или внутреннее.

После удаления сегментов плинтус удается согнуть в нужном направление.

Внимание! При монтаже такой детали обязательно закладывайте в прорези шпаклевку. Это придаст элементу прочности и избавит от появления трещин в дальнейшем.

Шаг 9. Даем шпаклевке хорошо высохнуть – минимум сутки. Потом вооружаемся мелкофракционной наждачной бумагой или абразивной сеткой и выравниваем соединение. Поэтапная работа позволит вам в точности повторить и свести профиль плинтуса. Именно за счет этого достигается эффект невидимости швов.

Этому этапу стоит уделить наибольшее внимание. Если понимаете, что сняли лишне, то не поленитесь нанести шпаклевку заново и повторить процедуру. Хорошего результата можно добиться практически всегда, если не спешить и делать все правильно. Также напоследок скажем, что стоит быть очень осторожными со шлифованием пенопластового багета, так как наждачкой его поверхность очень легко расцарапать. На этом все, желаем вам успехов в работе. До скорых встреч на просторах нашего ресурса!

В специальной статье поговорим про особенности инфракрасного пола под ламинат, разберем его строение, принципы работы и, конечно же, монтажа.

Видео – Как клеить потолочный плинтус

Как клеить потолочный плинтус своими руками – советы и рекомендации

ReLend.ru » Технология ремонта » Как клеить потолочный плинтус своими руками – советы и рекомендации

На первый взгляд каждому новичку в ремонтном деле кажется, что клейка потолочного плинтуса не требует особых навыков и усилий. Но на самом деле, это не так. Как и любой ремонт, клейка потолочного плинтуса требует плана действий, а также наличия всех необходимых подручных материалов и инструментов. Если не принимать все во внимание, то последствия будут плачевными для собственника. Это отразится не только на внешнем виде помещения, но и на бюджете владельца.

Содержание статьи [ скрыть показать ]

Какой клей лучше?

К выбору клея для потолочного плинтуса нужно подходить внимательно. Зная тип потолочного плинтуса, который будет использоваться для отделки помещения, можно без проблем подобрать нужный клей. Для каждого типа плинтусов используется индивидуальный клей.

На видео-эксперименте покажут, какой клей лучше выбрать для потолочного плинтуса.

Полиуретан

Если для клейки полиуретановых галтелей использовать обычный клей, то вся работа будет напрасна. В скором времени галтели отпадут, что потребует повторной работы. Для такого вида плинтуса требуется клей на полимерной основе, который схватывается моментально и фиксирует все стыки. Клей на полимерной основе можно заменить монтажным клеем, клеевой шпаклевкой или стыковочным клеем.

Пенопласт

Для этого вида плинтуса применяются жидкие гвозди, шпаклевка или полимерные смеси, которые крепко фиксируют галтели к поверхности. У нас также есть отдельная статья, где подробнее разбирается вопрос о плинтусе из пенопласта.

Полистирол

Для полистирольных галтелей применяется акриловая клеевая шпаклевка, полимерные смеси, а также жидкие гвозди.

Дерево

Существует 3 варианта крепления деревянных галтелей к поверхности:

якорное или клипсовое крепление;
крепление с помощью винтов или строительных гвоздей;

Для этого типа плинтуса подходит практически любой клей. В отдельной статье, вы можете почитать подробнее о видах плинтуса.

Как выбрать?

Благодаря потолочным плинтусам можно улучшить внешний вид помещения, а также потолок является завершающим элементом в ремонте. С помощью плинтусов скрывают погрешности, неровности стен и другие нюансы. Но чтобы галтели держались как можно дольше, нужно подобрать качественный клей.

В строительных магазинах огромный ассортимент шпаклевок, смесей для фиксации потолочных плинтусов. Но лишь немногие отвечают требованиям и предназначены для клейки галтелей. При выборе клея, нужно учитывать несколько характеристик:

отсутствие резкого запаха;
моментальное схватывание;
прочность;
удобство использования;
соответствие клея и выбранных галтелей.

Сколько и где наносить?

Перед началом работы рекомендуется произвести верные расчеты, чтобы избежать неровностей на потолке, сделать разметки. Если используется клей с моментальным схватыванием, то он наносится на потолочный элемент во время крепления его к потолку.

Как клеить, резать потолочный плинтус и секреты мастерства, смотрите в данном видео.

Для галтелей, изготовленных из тяжелых материалов, нужно использовать жидкие гвозди.

Клейка галтелей начинается строго с угла помещения.

Для стыка плинтус подрезают под углом 45 градусов. Для нарезки рекомендуется применять специальный инструмент, чтобы избежать деформации плинтуса.

Наносить клей на потолочный элемент нужно пунктирными линиями по всей его поверхности.

Стык плинтуса также обрабатывается клеем.

Если клейка галтелей производится на верхний край, то их легче будет крепить на обои.

Стоит учитывать, что перед клейкой потолочных элементов, поверхность, которая будет использоваться, обрабатывается шпаклевкой или герметиком.

Монтаж своими руками

Как и было сказано выше, перед началом работы требуется составить план действий, а также точное количество нужных материалов с запасом. Потолочные галтели покупать нужно на 10-15% больше, чем требуется, во избежание их нехватки.

Для подсчета необходимого количества плинтусов существуют онлайн-калькуляторы, которые можно найти на любом строительном сайте. Но самостоятельный подсчет не требует навыков. Достаточно знать длину и ширину помещения. Далее, сложить их значение, и полученное число умножить на 2. Полученный результат разделить на длину потолочного плинтуса, то есть на 250 см.

Потолочный плинтус рекомендуется подбирать к интерьеру помещения. Важно, чтобы его цвет идеально сочетался с обоями. Для этого, можно небольшой кусочек обоев взять с собой в строительный магазин при выборе плинтусов и сопоставить цвета.

Подготовка поверхности

Подготовительные работы перед поклейкой потолочных плинтусов выполняются заранее. Внимательно осматривается поверхность потолка и если обнаруживаются изъяны и неровности, то для их устранения используется наждачная бумага, прикрепленная для удобства на деревянный брусок.

В дальнейшем потолок обрабатывается специальной грунтовкой, заранее приготовленной. Грунтовку нужно подготовить строго по рекомендации производителя, иначе должного эффекта не произойдет. После всех выполненных действий, поверхности требуется полное высыхание, после чего можно начать работу.

Warning ВНИМАНИЕ! Для наилучшего достижения результата при монтаже плинтуса, производится разметка. Потолочный элемент прикладывается к необходимому месту и по его краю очерчивается линия.

Измерения и резка

Подрезать плинтус можно ножовкой по металлу. Если его ширина не превышает более двух сантиметров, то применяется канцелярский нож. Для формирования стыков используется специальный инструмент. Этих рекомендаций по применению инструментов стоит придерживаться, иначе элемент может деформироваться. В дополнение к этому, советуем прочитать статью на тему, как сделать угол на потолочном плинтусе с помощью стусла.

Профессиональные специалисты по ремонту, рекомендуют новичкам измерять длину плинтусов до начала работы. Для удобства составляется схема на листе, снимается замер всех участков, производится расчет и выполняется обрезка элементов. Стоит знать, что каждое неправильное действие может привести к деформации потолочного элемента.

Warning ВНИМАНИЕ! Во избежание деформации, рекомендуется потренироваться на ненужной детали.

Нанесение

На внутренней поверхности потолочного элемента имеется шершавость, которую необходимо удалить с помощью наждачной бумаги. На этом этапе необходим шпатель шириной 8-10 см, с помощью него наносится раствор на всю поверхность плинтуса, которая в дальнейшем будет взаимодействовать со стенами и потолком. Эта процедура не сложная, даже для новичка. Главное, необходимо следить, чтобы раствор не попадал на внешнею сторону багета.

Приклеивание

Приклеивание потолочных плинтусов начинается от угла помещения к углу. Участок для начала работы стоит выбирать тот, который находится в поле видимости. Перед соединением элемента с поверхностью, необходимо проверить отсутствие излишков клея. В другом случае, если присутствуют излишки, то в дальнейшем при соединении элементов трудно избавиться от остатков клея. Дальше происходит соединение элемента с поверхностью потолка. Разметка, которая была сделана ранее, поможет проверить правильность установки. При выборе клея с моментальным схватыванием, нет необходимости сильно придавливать плинтус к поверхности потолка. Благодаря данному раствору элемент фиксируется моментально. После того, как плинтус схватился с поверхностью, незамедлительно удалите остатки клея из-под краев, пока он полностью не застыл.

Hand Right ВАЖНО! Излишки клея убирают не всегда. Если на поверхности имеются неровности или другие дефекты, то раствор их тщательно разглаживает, что дает преимущество, когда формируются края плинтусов.

Как правильно стыковать углы?

При соединении второго элемента с поверхностью, зачастую у новичков при стыковке плинтусов появляются распространенные ошибки, не наносится клей на внутреннюю часть элемента. Стоит всегда помнить, что на каждый элемент плинтуса в обязательном порядке наносится клей. Ведь его требуется небольшое количество, чтобы избежать излишков или сделать их минимальными. Для стыковки всех элементов, требуется прижать элемент на свое место и состыковать с другим элементом. В этом деле требуется внимательность, нужно, чтобы элементы идеально совпали стыками. Иначе, все изъяны будут бросаться в глаза не только хозяину, но и всем гостям.

Заделка щелей

Каждый элемент плинтуса должен быть уставлен четко по разметке. После того, как вся поверхность потолка обклеена элементами, нужно дать время работе хорошо высохнуть и клею сцепиться с поверхностью. После полного высыхания, потолок рассматривается на погрешности и в случае чего, зачищаются ошибки. Если требуется, то плинтусный потолок грунтуется и обрабатывается краской, по желанию. Чтобы не испачкать стены во время покраски, по краям рекомендуется наклеить малярный скотч для удобства. По окончанию покраски, скотч снимается без особых усилий. Чтобы избежать вмятин на хрупкой поверхности плинтусов, прижимать их следует тыльной стороной ладони. Будет также полезно ознакомиться с покраской потолочных галтелей.

Как снять?

Приклеенные или прибитые плинтуса можно снять с помощью следующих строительных инструментов:

Заключение

Если при клейке потолочных плинтусов придерживаться данных рекомендаций, то вся работа не составит огромного труда. Главное, что нужно помнить – это важность составленного заранее плана действий, покупка необходимых материалов, предварительный их расчет, наличие всех строительных инструментов. Стоит также уделить особое внимание стыковке элементов на потолке новичку. Ведь каждое необдуманное действие может привести к неприятным ситуациям и ремонт может затянуться надолго.

Понравилась статья? Покажи её друзьям

Новое слово в дизайне интерьеров

Позвольте предложить вам подписаться на интересную рассылку о дизайне интерьеров. Мы будем вас беспокоить редко, но метко. Свежие идеи, интересные дизайны, секреты ремонта и многое другое. Звучит неплохо, чтобы попробовать? К тому же, отписаться можно в любой момент.