Соединительные клеммы Wago: виды, устройство, характеристики и правила подключения

Wago клеммы для соединения проводов

Одной из ключевых процедур в электромонтажных работах является соединение проводов между собой.

Еще какие-то 10-15 лет назад для этого применялся классический способ – с помощью скруток или устаревших клемм советского образца. У классического способа есть как плюсы, например – он достаточно дешевый, так и минусы – он отнимается достаточно много времени на монтаж, а также требует хорошего уровня мастерства от выполняющего его человека.
Так же к минусам классических клемм можно отнести еще то, что само соединение получается достаточно громоздким и не очень аккуратным.

Можно вспомнить еще один вариант вида соединения проводов между собой – винтовые зажимы. Но и у них есть свои минусы. Для примера, если слишком их перетянуть, то пострадает качество соединение, что выльется в общее снижение качества электромонтажных работ на объекте.

Если соединение винтовых зажимов недотянуть, то тогда вероятнее всего в месте плохого недостаточного зажима будут нагреваться провода, разрушаться их изоляция, что в итоге приведет к возгоранию и пожару.

Если это соединение, наоборот, перетянуть, то возрастает вероятность повреждения самой клеммы и кабеля, что так же потенциально способно привести к аварийной ситуации и возгоранию.
Клеммы Wago лишены этих недостатков. И дадут вам совершенно новый опыт в работе с электрикой в квартире своими руками.

В этой статье я хочу рассказать, как пользоваться этой новинкой на рынке электромонтажных работ.

Мы рассмотрим, как они устроены, их конструкцию. И конечно я отвечу на частый вопрос моих подписчиков: Клеммы Wago как пользоваться?

Еще чуть больше 10 лет назад на рынке СНГ о клеммниках Ваго уже знали, но большинство мастеров почему-то избегало использовать их в работе. Считали их не надежными. Однако на зарубежном Европейском или Американском рынке они широко известны и активно применяются профессиональными электриками.

Мой анализ отечественного рынка клемм Ваго с рычажком за последние несколько лет говорит о том, что их начали очень активно использовать и применять и у нас в странах СНГ. Так что будет правильно, если я напишу эту статью, в которой рассмотрим их виды, характеристики и как пользоваться соединительными клеммами Wago.

Даже сейчас, я встречаю на своих строительных объектах мастеров, которые недоверчиво относятся к этому прогрессивном и современному способу соединения провод. Почему-то люди считаю до сих пор, что они не обеспечивают надежного контакта проводов, особенно на большом сечении.

Но реальность и многолетний зарубежный опыт использования клеммников Ваго для кабеля, говорит о том, что они обеспечивают высочайшее качество соединения, и отвечают всем необходимым стандартам безопасности при проведении работ по электрике.

Почему нужно использовать проводные клеммы WAGO

Домашние мастера или просто люди, кто иногда сталкиваются с потребностью соединить несколько проводов в одном контакте, знают какая это может быть проблема и морока. В такой ситуации отличным решение будет использовать проводные соединительные клеммы Wago
Если сравнивать их с пайкой и скрутками, то большим плюсом соединение проводов Вагами будет то, что Ваги очень легко и просто можно «открыть» и наше соединение получается многоразовым, т.е. оно разъединяется столько раз, сколько нам нужно.

Скрутки с пайкой такой возможности не имеют. Благодаря этому мы можем многократно изменять наши электрические схемы, изменять маршрут прокладки проводов без необходимости отрезать старые соединения, что приводит к уменьшению расхода длины проводов.

Еще одни плюсом использования проводных соединительных клемм Wago будет то, что нам не нужен какой-то специальный дорогостоящий инструмент для них.

Единственное я бы советовал приобрести специальное устройство для быстрой зачистки проводов от изоляции. Но можно обойтись и без него и зачищать по-старинке – ножичком.

После того как мы зачистили концы проводов, мы просто вставляем его в клеммник Ваго и защелкиваем его. Вот и вся процедура – очень легко и просто!
Еще одно важное преимущество клемм Wago с рычажком заключается в том, что они дают возможностью надежно соединять провода из различных материалов, а также различного сечения между собой.

Дело в том, что просто соединять алюминиевый провод с медным – категорически нельзя, т.к. это приведет к окислению и разрушение контакта в дальнейшем.

При использовании зажима ваго мы избавлены от этой головной боли и смело можем соединять медь и алюминий через клеммники ваго .
Так же хочется сказать про то, что благодаря им мы экономим место в распределительной коробке, при это получаем аккуратные и надежные контакты.

Клеммники wago как пользоваться

Как правило чаще всего клеммы wago используют при сборке распределительных коробок на световые группы.

Они пригодны для подключения как одножильных проводов, так и многожильных.

Хочется отметить, что на отечественном рынке представлены различные серии клемм wago. Обусловлено это тем, что они предназначаются к различным типам соединений.

Подразделяются они на 2 отдельные группы: одноразовые ваги и многоразовые.

Их различие понятно из названия. Одноразовые – не позволяют вынуть вставленный в них провод. Многоразовые – их можно использовать несколько раз. И провод из них легко вытаскивается, путем поднятия зажимного рычага.

Далее в статье я наглядно покажу как использовать ваго каждый из этих типов.

Клеммы Wago серии 222 предназначены для повторного многоразового применения. Фиксация провода внутри происходит путем опускания вниз специального зажима оранжевого цвета. Как вы видите на изображение ниже.

Этот механизм дает нам возможность множество раз переподключать схему нашей электроцепи , тестировать ее и выбирать оптимальный вариант расположения проводов и элементов электропроводке.

Для каждого провода предназначен отдельный разъем в соединительной клемме Wago.
Они различаются по количеству таких разъемов: 2 х , 3, 4, 5, 6 х проводные и другие. Т.е. они рассчитаны определенного количества проводов.

Сердцевиной механизма этих клемм, благодаря которому провод надежно зафиксирован – плоско-пружинный механизм. Он рассчитан на использование проводов сечением до 4,0 мм2

Для того, что применить клеммники ваго , нам нужно очистить провод от изоляции на 0,8-1 см, взвести зажимной рычажок вверх, всунуть провод в отверстие и вернуть рычажок в начальное горизонтальное положение, т.е. опустить его.

Особенности использования клемм WAGO

Соединительные клеммы WAGO предназначены для максимально быстрого, удобного и в то же время надежного соединения проводов. Фактически это аналог традиционного соединения проводов скруткой, с обмоткой изолентой. В отличие от старого, проверенного временем способа применение клемм, выполненных по сертифицированной технологии германской фирмы WAGO, дает выигрыш по времени и по надежности одновременно, так как исчезают характерные для скруток недостатки. Напомним — изолента может повредиться или начать разматываться от времени, сами скрученные проводники могут начать окисляться, что может привести к потере качества контакта, и тому подобное.

Кроме того, в отличие от известных клемм с винтовым соединением, клеммники Ваго значительно легче применять на практике, особенно при работах на высоте, на шаткой лестнице, в труднодоступных условиях. В них используется пружинное соединение, поэтому нет опасности слишком слабо или наоборот, слишком сильно закрутить винт — а ведь любая из этих ситуаций опять-таки может привести к ненадежному соединению.

Разберемся, что такое эти новые клеммники, какими они бывают и как ими пользоваться.

Конструкция и принцип действия

В основе всех клемм фирмы WAGO лежит пружинный зажим, выполняющийся из хромо-никелевой стали. Поверхность контакта обеспечивает медная пластина, луженая специальным свинцово-оловянным составом, предохраняющим медь от окисления. Материалом корпуса служат полиамид или поликарбонат — и тот, и другой относятся к самозатухающим диэлектрикам, они не поддерживают горения и не разлагаются под действием солнечных лучей.

Обратите внимание: многие электрики, особенно старой «советской» закалки, либо наоборот — начинающие, полагают, что пружинный зажим не обеспечивает должной силы контакта. Это не так.

Конструкция клеммника Ваго такова, что вставляемый конец проводника фиксируется защелкой, если проводник вытащить — на жиле или наконечнике будет виден небольшой заусенец. Отличительная особенность клеммников Ваго в том, что они автоматически саморегулируются в соответствии с сечением вставленного провода, и в любом случае — и с малым, и с большим сечением жилы мощность захвата и, соответственно, надежность контакта будут одинаковы.

Технические характеристики

В фирменных каталогах WAGO можно обнаружить несколько тысяч позиций, относящихся к клеммным соединителям для различных видов работ — от бытовой до промышленной сферы, последняя в свою очередь включает в себя специфические изделия, заточенные под использование в конкретных областях. Поэтому описать вкратце ТТХ клемм « в общем» не то чтобы невозможно — в этом нет особого смысла. Данные по максимально выдерживаемому току, напряжению и температуре (в том числе краткосрочном максимуме при коротком замыкании) для можелей принципиально разных классов различаются.

Максимум выдерживаемого напряжения для специальных модификаций пружинных клемм составляет 1000 В при переменном токе (краткосрочно — до 6.5 кВ), максимальная величина пропускаемого тока — до 232 А, максимальное сечение проводника, для которого можно подобрать клемму — 95 мм². Разумеется, это относится к наиболее мощным, применяемым в промышленности коннекторам. Изделия, предназначенные для работы в гражданских сетях освещения и запитки обычного оборудования, имеют следующие пределы мощности:

• максимальное напряжение — 400 В;
• максимальный ток — 24/32/41 А (в зависимости от модели);
• максимальное сечение — 2.5, 4 и 6 мм² (в зависимости от модели).

Ориентироваться надо на следующее соотношение: коннектор под жилу сечением 2.5 мм² выдержит 24 А. Под 6 мм² — 41 А. Вольтаж во всех случаях одинаковый — 400 В.

Разновидности

В обиходе под названием «клеммы Ваго» или просто «ваги» обычно подразумевают проходные коннекторы, предназначенные для соединения проводов в распаечных коробках и подрозетниках, подключения светильников и тому подобное. На самом деле эта компания выпускает еще и специальные ультратонкие клеммы для установки на DIN-рейки в электрошкафах, а также коннекторы, предназначенные для монтажных плат. Тем не менее для подавляющего большинства людей, связанных с электрикой, «ваги» — это именно проходные клеммы для сетей питания и освещения.

Они делятся на 3 основных типа:

1. Неразъемные, с плоскопружинным зажимом. Предназначены для одножильных проводников (например, кабеля ВВГ), либо многожильных, но обжатых специальным наконечником. Одноразового применения.
2. Разъемные, они же — универсальные, с рычажковым зажимом CAGE-CLUMP. Предназначены как для одножильных, так и для многожильных проводников без наконечников. Стоят примерно вдвое дороже неразъемных.
3. «Ускоренного монтажа», с зажимом FIT-CLUMP. Предназначаются для проводников любого типа, имеют особенность — врезной контакт, прокалывающий изоляцию провода. Соответственно, предварительная зачистка кабеля становится не нужна.

Среди всего многообразия выпускаемой WAGO продукцией можно выделить всего 3–4 серии коннекторов, которые могут понадобиться при бытовом ремонте или строительных работах в большинстве случаев. Это:

• серии 773 и 273;
• серия 222;
• серия 224;
• серия 243.

В чем же между ними разница?

Серия 773/273

Это как раз те самые, ставшие своеобразным стандартом неразъемные самозажимные клеммы одноразового действия, с плоскопружинным зажимом, предназначенные для одножильных либо оконеченных многожильных кабелей.

Примечание: на самом деле такой контактор можно использовать 2–3 раза — провод из него выкручивается, если действовать аккуратно. Но поступать так можно лишь в крайнем случае, так как качество зажима от каждой расстыковки существенно ухудшается.

Большинство моделей серии 773 рассчитаны на провода сечением от 0.75 до 2.5 мм квадратных. Количество посадочных гнезд — от 2 до 8. Корпус — либо прозрачный, с цветной вставкой, либо черный или серый. Максимальное напряжение — 400 В, ток — 24 А. Все клеммники рассчитаны на переменный ток.

Медь vs алюминий

Разница в цвете имеет для этих коннекторов принципиальное значение. Дело в том, что прозрачные с цветной вставкой предназначены для соединения медных жил, а вот черно-серые — для алюминиевых. Последние отличаются наличием в гнезде специальной контактной смазки. Клеммники WAGO любого из этих типов являются хорошим решением, если надо соединить алюминий с медью (как известно, напрямую скручивать их вообще нельзя). Лучше брать черный или серый коннектор, удалив из гнезда, предназначенного под медь, контактную пасту. Можно поступить наоборот — взять прозрачный с цветной вставкой (похожий на кубик Лего) и внести купленную отдельно пасту в гнездо под алюминий.

Кстати говоря, только под алюминий идет отдельно взятая серия 273. Она рассчитана на сечение 1.5–4 мм и имеет двойной предел максимального тока — 24 А на алюминий и 32, если удалить контактную пасту — на медь.

Серия 222

Представляет собой многоразовые коннекторы с зажимом «Кейдж-кламп». Диапазон сечений подключаемых проводов очень широк — от 0.08 до 2.5 мм квадратных, при этом нет разницы — одна жесткая жила в кабеле или же это гибкий многопроволочный проводник. Данные зажимы рассчитаны на напряжение до 400 В и силу переменного тока в 32 А, то есть могут применяться в промышленных трехфазных сетях для подключения достаточно можных устройств и аппаратов. Вариант исполнения — только для медных проводов, то есть без контактной пасты (но ее можно купить и нанести отдельно).

Коннекторы этой модели легко и просто открываются и закрываются рычажком, поэтому переподключения проводов можно проводить неоднократно. Существуют дополнительные серии клеммников этой схемы, например 221 — уменьшенные размеры, полупрозрачный материал корпуса, для менее сложных условий эксплуатации, и 862 — наоборот, многополюсные клеммные колодки, предназначенные для промышленности и выдерживающие до 500 В.

Серия 224

По заявлению изготовителя, эта модели этой серии предназначены преимущественно для быстрого и надежного подключения светильников, в первую очередь потолочных — типа люстр. С одной стороны у них неразъемный плоскопружинный зажим (сюда подключается провод от щитка), с другой — разъемный, Cage Clump. В отличие от предыдущих описанных образцов, здесь подключение проводов идет стык-в-стык, тогда как в 773 и 222/221 сериях жилы вставляются параллельно друг другу.

Выпускаются модели как с контактной пастой (для алюминия), так и без нее.

Серия 243

Конструктивно это аналог 773-й линейки, но «заточенный» под малые сечения — 0.6-0.8 мм. Максимально допустимый ток составляет всего 6 А, максимальное напряжение — 100 В. Эти коннекторы применяются в различных слаботочных сетях — охранная и пожарная сигнализация, телефония, видеосвязь и тому подобное. Их отличительная особенность — система пазов и стыков, позволяющая формировать единый блок из нескольких клемм.

Клеммники на DIN-рейку

Сюда входит очень большое семейство различных клемм, предназначенных для стационарного монтажа в электрощитках на стандартный DIN-рельс. Они отличаются сверхузким профилем, могут иметь заземление, предохранитель, размыкатель, индикатор-светодиод, а также зажимы различных конструкций. Как правило, они размыкаемые — либо Cage Clump, либо Fit Clump: это сделано с целью, с одной стороны, увеличить скорость монтажных работ, с другой — облегчить возможный в будущем ремонт.

Примеры серий с зажимом Fit Clump, прорезающим изоляцию — 280, 285, 290.

Среди этих моделей есть многоярусные коннекторы, предназначенные для упрощения сложного монтажа путем экономии пространства в силовом шкафу.

Как использовать в работе

Отличительная особенность клеммников Wago — независимость качества соединения, которое они обеспечивают, от квалификации самого электрика и прилагаемой им физической силы. При монтаже достаточно зачистить провод примерно на 10–12 мм и вставить его до упора в клеммник. Если он одноразовый самозажимной, то этим дело и ограничится, если многоразовый «Кейдж кламп» (с рычажком), то достаточно будет опустить рычажок. Если это устройство 224 серии, предназначенное для люстр и тому подобного, то в самозажимной конец вставляется провод «из стены», в разъемный — от светильника. Никаких других операций вроде дополнительной изоляции или опрессовки не требуется.

Подключение клемм, установленных на DIN-рейку, осуществляется по тому же принципу «вставил — защелкнул — забыл». Если используется разъем Fit clump, то необязательно даже зачищать провод.

Но обратите внимание: одна клемма Ваго — это аналог одной скрутки проводов! То есть на стандартную однофазную систему потребуется минимум 2 клеммы — одна соединяет фазные провода, другая — нулевые. При наличии заземления оно подключается через дополнительную клемму. По одному проводу в каждое гнездо.

Распространенная ошибка многих домашних «горе-электриков» — через одну и ту же клемму они пускают и ноль, и фазу. С закономерным итогом.

Видео по теме

Клеммники Wago. Виды и устройство. Применение и как выбрать

Существует множество различных способов соединения проводов в бытовой электрической сети. Но более современным способом является использование различных самозажимных клемм, которые в последнее время приходят на помощь электромонтерам. Наиболее популярными и качественными изделиями такого типа на рынке электротоваров стали клеммники Wago. Они известны как устройства для простого и быстрого монтажа алюминиевых и медных проводов в электрической сети без использования инструментов и вспомогательных материалов.

Немецкая фирма Wago является крупным производителем безвинтовых пружинных соединителей и разъемных клемм для качественного соединения разных видов проводов. Идея соединения проводов силой пружины принадлежит именно этой компании.

Конструктивные особенности и характеристики

Клеммники Wago изготавливаются в виде плоско-пружинного зажима, который воздействует на поверхность токоведущей жилы провода, не повреждая ее. Этот соединительный зажим создает качественный контакт с помощью узконаправленной зажимной силы, создающей по всей площади контакта низкое сопротивление.

Токонесущие рейки изготавливаются из пружинной электролитной меди, луженой снаружи. Поверхность покрывают специальным сплавом олова и свинца, что обеспечивает надежность защиты покрытия от коррозии на длительный срок. Зажимные пружины изготавливают из высокопрочной хромоникелевой стали.

В качестве изоляционных диэлектрических материалов применяют полиамид, который имеет следующие достоинства:

• Не поддерживает горение.
• Обладает свойством самозатухания.
• Не подвержен коррозии.

Такие клеммники Wago допускается использовать даже при морозах, достигающих -35°. Верхняя граница рабочего температурного интервала может достигать до 200°, в зависимости от исполнения.

Клеммные зажимы такого вида используются как в бытовых электромонтажных работах, так и в условиях промышленности. Поэтому их технические параметры имеют широкие границы:

• Диапазон рабочих токов – от 6 до 323 ампер.
• Напряжение – от 100 до 1000 вольт.
• Допустимые сечения жил – от 0,08 до 95 мм 2 .

Разновидности

Все производимые клеммники Wago классифицируются по виду проводников, для которых они предназначены, а также по другим особенностям устройства.

По виду зажима пружинные клеммники Wago делятся на:

• Плоскопружинные (жила фиксируется упругой пластиной).
• Плоские зажимы CAGE CLAMP.
• Врезные зажимы FIT-CLAMP.

Клеммники Wago больше всего используются для соединения проводов в щитках и распредкоробках, а также для подключения приборов освещения.

Серия 773

Это бюджетный вариант соединительных клемм, имеющих обозначение «Wago-733». Такой вид служит для одноразового неразъемного соединения жил. Рычажка для отсоединения провода в этой конструкции нет, жила фиксируется в корпусе внутренним пружинным замком. Он закусывает жилу и не позволяет ей выйти обратно.

Клеммники 773 серии могут работать под нагрузкой тока до 20 ампер, и напряжением до 400 вольт. Их используют для соединения одножильных проводов. Некоторые их исполнения изготавливаются с пастой внутри. Она обеспечивает защиту от окисления и позволяет соединять алюминиевые провода, имеет серый цвет корпуса.

Зажимы, в которых нет защитной пасты, изготавливают с прозрачным пластиковым корпусом, они являются более удобными, позволяют контролировать соединение токоведущей жилы, и качество ее крепления в корпусе.

Для соединения алюминиевых и медных проводов в зажимах 773 серии имеется два варианта:

1. Приобрести клеммник без пасты и отдельно купить пасту, которую нужно ввести в отверстие для алюминиевой жилы.
2. Приобрести клеммник с пастой и в одном из гнезд, где будет соединяться медный провод, удалить пасту.

Процедура подключения провода к клеммнику простая, и заключается в том, что зачищается слой изоляции на длине 1 см и жила провода вставляется в гнездо до упора. Больше ничего делать не нужно. Вытащить провод обратно, конечно можно, для этого его нужно немного покручивать и тянуть назад со значительным усилием. Однако в будущем такой зажим будет уже непригоден, при вытаскивании проводника в нем приходит в негодность фиксирующий контакт. 773 серия рассчитана на соединение проводов в количестве от 2 до 7 штук.

Серия 222

Такой тип клеммников служит для соединения многожильных проводов.

Преимущества

• Рычажковое устройство надежно закрепляет провод в зажиме.
• Многоразовое применение.
• Возможность быстрого выявления неисправностей в электрической сети. Для прозвонки и нахождения поврежденного участка, необходимо вытащить провод из клеммника, прозвонить цепь, если все исправно, то снова вставить провод в зажим. При соединении проводов скруткой, для проверки цепи нужно снимать изоляцию со скрутки, раскрутить проводники, и далее снова скрутить, и замотать изолентой.
• Клеммники Wago серии 222 оснащены прямоугольным отверстием для возможности подключения щупа мультиметра и выявления ноля и фазы, а также для определения состояния контакта.

Рычажки клеммников этой серии выполняются оранжевого цвета. Подключение проводов также простое: рычажок поднимается, отжимая упругий зажим, токоведущая жила вставляется в гнездо, рычажок опускается, чем надежно закрепляет жилу.

222 серия зажимов позволяет соединять одножильные проводники с многожильными, производится без защитной пасты, может работать при напряжении 380 вольт, и силе тока до 32 ампер, используется для выполнения соединений проводов в распредкоробках, а также для подключения приборов освещения.

Серия 273

Позволяет соединять до трех штук проводников сечением 1,5-4 мм 2 . Внутри корпуса имеется паста для защиты алюминиевой проводки.

Серия 274

Служит для коммутации цепей приборов освещения, и рассчитана для проводов сечением 0,5-2,5 мм 2 . Имеются модели с наличием пасты.

Серия 243

Относится к «микрозажимам». Они рассчитаны на ток, не превышающий 6 ампер.

Серия 862

Применяются для коммутации медных проводов, с возможностью соединения от 2 до 5 проводников сечением 0,5-2,5 мм 2 . В корпусе имеются крепежные отверстия для саморезов.

Также производятся клеммники Wago серии «s», которые позволяют соединять проводники без снятия изоляции. Коммутация осуществляется путем врезного контакта, что является новой разработкой немецкой компании. Это намного ускоряет и упрощает монтаж электрических цепей.

Достоинства

• Место соединения проводов не нуждается в дополнительной изоляции.
• Для каждого проводника предусмотрен отдельный зажим.
• При эксплуатации нет необходимости в их обслуживании.
• Чтобы соединить провода электромонтеру не требуется приложения значительных усилий, либо приобретать специальные навыки и знания. Монтаж проводов выполняется аккуратно и быстро, не требуется использовать никакой инструмент. Это является большим их преимуществом, когда электрическая цепь монтируется в больших масштабах и тяжелых условиях, либо при плохой освещенности.
• Место контакта защищено от окисления токоведущих жил.
• При работе клеммники обладают высокой безопасностью, не допуская прикосновения человека к незащищенным токоведущим элементам.
• Пружины в конструкции зажимов обеспечивают клеммникам устойчивость к вибрациям и ударную прочность.
• Небольшие габаритные размеры.
• Возможность повторного применения для соединения проводов.
• Возможность коммутации проводников из разных металлов.
• Эстетичный вид и порядок в распределительной коробке.
• Клеммники Wago рассчитаны для определенного сечения проводов, поэтому усилие зажима имеет оптимальную величину. Благодаря такому фактору исключен риск повреждения проводов или их деформации, что позволяет создать надежную коммутацию на весь срок службы.
• Допускается их применение в условиях высокой температуры, агрессивных сред, горюче-смазочных материалов и повышенной влажности.

Недостатки

Единственным отрицательным фактором является то, что зажимы должны находиться в местах, где удобно производить их осмотр и обслуживание в любое время. Однако этот недостаток имеется не только у таких клеммников, но и у других коммутационных устройств.

Как использовать клеммники Wago

Такие зажимы широко применяются для подключения приборов освещения, а также в других местах, где есть ограничение тока 10 ампер. При использовании клеммников не требуется особых знаний. Если нагрузка в электрической цепи не более 20 ампер, то основным требованием является чистота соединяемых токоведущих жил. Также в электрической цепи необходимо наличие автоматов защиты номиналом 20 ампер.

Если нагрузка в цепи предполагается более 25 ампер, то использование таких клеммников нецелесообразно. Лучше применять опрессовку, сварку или пайку проводов.

Можно самому усилить надежность клеммника. Если нагрузка слишком велика, и достигает предельных значений, то можно применить следующий способ. Нужно зачистить жилы проводов на 2 см и вставить их в зажим. Далее, необходимо вращать клеммник по часовой стрелке, закручивая оголенную часть жил, затем заизолировать изолентой. Специалисты утверждают, что после этого надежность контакта значительно повышается.

Подделка и оригинал

Компания производитель Wago зарекомендовала себя наилучшим образом на рынке электрических товаров. Чтобы не приобрести дешевую китайскую подделку, следует изучить все отличительные особенности таких зажимов китайского и немецкого изготовления. Вначале рассмотрим то, что можно определить непосредственно при визуальном осмотре в магазине.

• Если посмотреть на торец этого изделия, то на оригинале должна быть маркировка «Wago», а на изделии производства Китая такой надписи не будет.
• На китайском зажиме оранжевые рычажки имеют темноватый, или даже грязноватый оттенок оранжевого цвета, в отличие от немецкого клеммника, у которого все детали имеют светлые и яркие тона.
• С задней стороны клеммника оригинальная компания изготовитель обычно размещает инструкцию в виде схемы по применению и указывает длину зачистки изоляции. На китайской модели задняя сторона не имеет никаких надписей и схем.
• Оригинальные клеммники Wago имеют сбоку указания двух значений – номинальный рабочий ток и напряжение, в отличие от изделия из Китая, у которого указано только напряжение.

Если посмотреть оба сравниваемых изделия внутри, то сначала можно не заметить разницы. Однако, если вытащить контактную планку, можно увидеть, что на китайском изделии эта планка выполнена из более тонкого металла, по сравнению с немецким. Если к этой планке прикоснуться магнитом, то оригинальная не будет притягиваться к нему, в отличие от китайской подделки.

В бытовой электрической сети существует много мест для использования таких удобных коммутационных зажимов, поэтому следует подумать над применением современных технологий и отказаться от старых дедовских способов.

Как пользоваться клеммниками Wago для соединения проводов?

Согласно техническим требованиям ПУЭ, соединения электрических проводов выполняются только с помощью специальных колодок или клеммных соединений. Главное условие — это надежность и прочность соединений, от чего напрямую зависит противопожарная безопасность и безаварийная эксплуатация проводки. Профессиональные электромонтажники используют немецкие клеммники Wago, особенностью которых является удобная конструкция и соединения за счет постоянного действия встроенной пружины.

Для чего нужны клеммники Ваго

В отличие от аналогичных изделий других производителей, зажимы Wago имеют широкую сферу применения, поскольку могут использоваться при прокладке электропроводки как в быту, так и на производстве. Удачное конструктивное решение делает их безопасными при эксплуатации даже в условиях высокого напряжения и сильного электрического тока. Корпус клеммных колодок Wago изготавливается из особого модифицированного полимера, неподверженного воздействию влаги и устойчивого к перепадам температур. При этом клеммы Wago подходят для проводов всевозможных модификаций.

С помощью соединительных клемм Wago можно состыковывать медные и алюминиевые кабели разных сечений и типа (одножильные, многожильные), обеспечивая при этом высокую надежность монтажа. Их используют при прокладке наружной и скрытой проводки, внутри распределительных коробов, в местах, где из-за технологических сложности невозможно выполнить пайку. Для соединения проводов с помощью клеммников Wago достаточно установить провод в отверстие до упора и защелкнуть.

Достоинства и недостатки

Немецкие клеммы Wago обладают существенными преимуществами, главными из которых являются следующие:

• четкая фиксация с помощью пружины, исключающей случайное отсоединение;
• легкость монтажа, причем даже в труднодоступных местах и в условиях недостатка освещения;
• компактные размеры, позволяющие легко спрятать клемму в распределительной коробке;
• высокая ударопрочность, устойчивость к вибрационным воздействиям;
• отсутствие необходимости в специальном обслуживании;
• легкое разъединение в случае необходимости.

Современные соединители Wago обладают еще и таким свойством, как компенсация температурных расширений, благодаря чему соединение остается целостным даже при сильных перепадах температуры и влажности. Из недостатков многоразовых клемников можно выделить высокую стоимость, однако, учитывая высокое качество и надежность соединений, цена себя полностью оправдывает.

Технические характеристики

Все клеммы Wago вне зависимости от модификации и размера изготавливаются из электролитического медного сплава с особым лужением, в конструкции которых имеется хромоникелевая пружина. Корпус диэлектрический, состоящий из сплава полиамида и поликарбоната, который обладает высоким сопротивлением току. Производитель выпускает десятки модификаций таких изделий, определяемых сериями 222-773, где применяется ваговский зажим одного из следующих типов:

• fit-clamp: используется врезной контакт IDC, позволяющий соединять кабели без предварительного съема изоляции;
• cage clamp: здесь стальная пружина выполнена отдельно от луженой медной шины токопроводящего типа, что дает возможность соединять как одножильные, так и многожильные провода.

Существуют как многоразовые, так и одноразовые модели Ваго, благодаря чему мастер может легко выбрать тот вариант, который подходит ему наилучшим образом.

Виды клеммников

Выпускаемую производителем номенклатуру клемм Wago можно поделить на следующие виды:

1. WAGO Compact (221): клеммное соединение универсального вида, которое отлично подходит для многоразового зажима проводов разных сечений и типа (одножильных, многожильных) из меди и алюминия. Используется при недостатке свободного места в распределительной коробке, поскольку клемма обладает компактными размерами.
2. Push Wire (773, 273): применяется для прочного соединения проводов одножильного типа в наружных и внутренних (заглубляемых) распределительных коробках.
3. Push Wire (243): чаще всего используется для соединения электрических проводов малого сечения с одной жилой.
4. Compact Push Wire (2273): данные клеммники необходимы для распределительных коробок, соединения внутри них медных и алюминиевых проводов (с большим количеством кабелей).
5. Wago Compact (221): используется для многоразового соединения одножильных и многожильных проводов из алюминия и меди, сечением от 0,2 мм² и выше.
6. Пружинные клеммы (222): походят для состыковки электрических проводов, сечением от 0,08 мм² и представляют собой удобные самозажимные клеммы Wago.
7. Серия 224: имеет небольшой диаметр гнезда, поскольку предназначена для подключения тонкожильных проводов, используемых для осветительных приборов.
8. Wago Linec (294): клеммы специализированные, предназначенные для подключения источников питания, а также при прокладке трехжильной проводки с нулем, защитным заземлением и фазой.

При необходимости соединения алюминиевых проводов рекомендуется использовать клеммники Ваго с пастой, которая способна надежно защитить наконечники от окисления. Приобретая Wago клеммники, как ими пользоваться, можно узнать у продавца или квалифицированного электрика. Для тех, кто еще ни разу не пользовался данными изделиями, будет полезной информация о соединениях проводов с помощью клеммников Ваго.

Как пользоваться

Соединение клеммниками надежнее традиционной скрутки с пропайкой, благодаря этому проводка служит намного дольше, выдерживая высокое напряжение и большой ток. Все современные зажимы Ваго, как пользоваться которыми будет указано ниже, заслужили уважение и признание со стороны многих специалистов.

Итак, в качестве примера возьмем самый популярный вид клеммника Wago из серии 222, для использования которого выполняют следующие действия:

1. Снимают изоляцию с конца провода около 5 мм.
2. Поднимают в клемме оранжевый зажим.
3. Вводят конец оголенного электрического провода до упора.
4. Опускают зажим до щелчка.

После этого провод надежно фиксируется в гнезде, мастер присоединяет аналогичным образом все другие провода. Ничего сложного в том, как пользоваться клеммами Wago, нет, поэтому многие профессиональные мастера активно применяют данные колодки для соединения проводов.

Если спросить у опытного электрика, можно ли скручивать жилы провода, то он ответит, что нельзя, поскольку нагрузка при эксплуатации современных бытовых приборов не малая. При этом скрутки могут не выдержать большого тока и перегреться, что может привести к возгоранию. Поэтому лучше всего использовать при монтаже клеммы Ваго, позволяющие соединять кабели безопасно.

Примечание! Речь про некачественно выполненную скрутку проводов, без сварки.

Отдавая предпочтение надежным контактам — клеммникам Wago, а также применяя медный кабель нужного проходного сечения, мастер обеспечивает надежность проводки. В некоторых случаях можно использовать и алюминиевую жилу, однако с течением времени они окисляются, а это приводит к ухудшению контакта. Активное использование клемм Ваго на практике подтверждает высокое качество таких соединений, поэтому стоимость изделий полностью себя оправдывает.

Электромуфтовая сварка: последовательность проведения работ

Электромуфтовая сварка применяется для соединения труб диаметром от 20 мм и выше, независимо от толщины стенки. При этом способе сварки работы должны производиться при температуре воздуха от минус 10 до + 30 °С. На приведенные температурные интервалы, как правило, рассчитаны стандартные технологические режимы сварки. При более широком интервале температур сварочные работы следует выполнять в помещениях (укрытиях), обеспечивающих соблюдение заданного температурного режима.

1. Электромуфтовая сварка. Последовательность проведения
2. Инструмент для электромуфтовой сварки
3. Подготовка трубы
4. Установка трубы в позиционер
5. Удаление овальности трубы
6. Электромуфтовая сварка. Технологический процесс:
7. Параметры ввода информации со штрих-кода
8. Важно!
9. Электромуфтовая сварка труб большого диаметра

Электромуфтовая сварка. Последовательность проведения

Производство сварочных работ заключается в подготовительных операциях и собственно сварке труб и соединительных деталей. Подготовительные операции для сварки при помощи электромуфтовой сварки включают:

• подготовку и проверку работоспособности сварочного оборудования;
• подготовку места сварки и размещение сварочного оборудования;
• выбор необходимых параметров сварки;
• удаление оксидного слоя;
• закрепление и центровку труб и деталей в зажимах позиционера;
• протирку свариваемых поверхностей электросварных фитингов и труб.

Основными параметрами при сварке труб деталями с закладными электронагревателями являются напряжение, подаваемое на спираль детали (Uп), и временные параметры (tсв и tохл). Значения технологических параметров зависят от вида, сортамента и изготовителя электросварных фитингов и внесены в паспорт, сопровождающий деталь, выбиты на корпусе детали или записаны в виде штрих-кода на этикетке, приклеенной к ее наружной поверхности.

Перед сборкой и сваркой концы труб и при соедниительные части соединительных деталей тщательно очищают и протирают внутри и снаружи от всех загрязнений. Очистку производят сухими или увлажненными полотенцами (ветошью) с дальнейшей протиркой насухо. Если концы труб или деталей окажутся загрязненными смазкой, маслом или какими-либо другими жирами, их обезжиривают с помощью спирта, уайт-спирита, ацетона.

Детали с закладными электронагревателями извлекают из упаковки таким образом, чтобы пыль и грязь с упаковки не попала внутрь детали. Концы труб, подготавливаемых под сварку электросварных фитингов, проверяют, чтобы они были обрезаны ровно. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой.

Инструмент для электромуфтовой сварки

1. электросварные фитинги;
2. позиционер для закрепления труб;
3. ручной или механический скребок для снятия аксидного слоя;
4. труборез;
5. обезжиривающие салфетки;
6. ветош или сухая тряпка;
7. маркер или восковой карандаш

Инструмент для электромуфтовой сварки

Подготовка трубы

Концы труб, деформированные или имеющие глубокие (более 4-5 мм) забоины, обрезают. Разрез трубы не под прямым углом к продольной оси может привести к тому, что нагревательный элемент частично не будет соприкасаться с трубой и произойдет вытекание расплава внутрь трубы.

Правильный край трубы Неправильный край трубы

После отрезки концов труб производится их механическая обработка (зачистка) при помощи зачистных оправок или скребков на длину, зависящую от глубины посадки детали с целью удаления наружного слоя с загрязнениями и окисной пленки. Толщина снимаемого слоя зависит от допуска по диаметру трубы и не должна приводить к появлению недопустимых зазоров между трубой и деталью. Как правило, снимается стружка на глубину 0,1 — 0,2 мм.

Снятие аксидного слоя

Сами детали с закладными нагревателями механической обработке не подвергаются из-за возможности повредить спираль. Неполное удаление оксидного слоя может привести к неоднородному и негерметичному сварному соединению. Для облегчения одевания муфты на трубу после удаления оксидного слоя требуется снять фаску на внешнем ребре трубы.

Для седловых отводов зачищается место на трубе, где они будут установлены.

Установка трубы в позиционер

Свариваемые трубы и детали должны быть соосны, без перекосов во избежание непровара. Закрепление труб в позиционере является необходимой операцией. Он позволяет сцентрировать и устранить овальность свариваемых труб, помешать любому движению соединения во время сварки и остывания, предотвратить провисание трубы, защитить соединение от случайных ударов, соблюсти необходимую соосность свариваемых труб и детали в процессе сварки.

Установка труб с перекосом является одной из причин некачественной сварки. Электромуфтовая сварка труб с чрезмерным скосом может привести к смещению и замыканию витков спирали , вытеканию расплава из зоны сварки и пр.

Закрепление труб в позиционер

При сварке труб большого диаметра так же необходимо обеспечить ненапряженное положение сопрягаемых деталей, т.е. концы труб, входящие в муфту не должны находиться под воздействием изгибающих напряжений и под действием усилий от собственного веса. При необходимости применять подставки, упоры или подходящие удерживающие приспособления.

Следует соблюдать не напряженную фиксацию сварных соединений до истечения времени остывания стыка. Напряженное положение вставленных в муфту концов труб может привести к некачественному соединению.

Центрация труб при сварке электросварных фитингов производится до величины, позволяющей без чрезмерного усилия надеть муфту на конец трубы. Монтаж может осуществляться посредством равномерных по периметру торцевой части ударов пластиковым молотком. Если надвижение муфты на трубу происходит с чрезмерным усилием, то смещение, замыкание или обрыв витков спирали с большой вероятностью может иметь место.

Недостаточное введение трубы в муфту является одной из причин некачественной сварки. Полноту введения трубы в муфту контролируется по отметке заранее сделанной маркером на поверхности трубы.

Удаление овальности трубы

На качество сварки труб оказывает влияние и их овальность, которая может появиться от длительного хранения труб в штабелях или при их поставке в бухтах. Максимально допустимый просвет между трубой и муфтой по всему диаметру не должен превышать 3 мм.

Если из-за овальности трубы зазор между отцентрованной трубой и муфтой составляет более 3мм (разница в диаметрах — 6мм), то таким трубам в пределах зоны сварки необходимо придать круглую форму. Калибровка (устранение овальности) концов труб осуществляется сжатием труб в зажимах центратора или позиционера.

Если используемые позиционеры не могут обеспечить выправление концов труб за счет их обжатия, используются специальные скругляющие (калибрующие) зажимы, устанавливаемые на расстоянии 15 — 30 мм от торцов деталей или меток на трубе. Для предварительного выправления труб особенно эффективны ручные гидравлические выравнивающие машины.

Механическая накладка для удаления овальности

Непосредственно перед сваркой (предварительным прогревом и сваркой) труб и деталей подвергают протирке свариваемые наружные поверхности труб и внутренние поверхности деталей растворителями (спиртом или ацетоном) с целью удаления жировых пятен и поверхностных загрязнений, появившихся за период их крепления.

Для обезжиривания используют бесцветные одноразовые впитывающие и не ворсистые бумажные салфетки. Обезжиривающая жидкость перед началом сварки должна полностью испариться.

Обезжиривание трубы Обезжиривание фитинга

Электромуфтовая сварка. Технологический процесс:

• обработанные концы труб вводят внутрь соединительной детали до упора(для седловых отводов — одевают отвод на трубу);
• закрепляют трубы вместе с соединительной деталью в специальном центрирующем и фиксирующем приспособлении (позиционере);
• подсоединяют аппарат к электрической сети или автономному электрогенератору, обеспечивающему необходимое напряжение и мощность;
• присоединяют сварочный кабель к выводам закладного нагревателя детали;
• вводят в память аппарата требуемый режим сварки (предпрогрева) и контролируют по его дисплею заданное напряжение и время;
• запускают процесс сварки (предпрогрева) нажатием кнопки «пуск» (после запуска цикла весь необходимый технологический процесс проходит в автоматическом режиме);
• контролируют визуально прохождение процесса сварки (по дисплею аппарата) и образование сварного соединения (по выдвижению индикаторов сварки);
• после окончания сварки и естественного остывания полученного соединения извлекают трубы из зажимов позиционера и проставляют на сварном соединении его порядковый номер краской или маркерным карандашом.

Аналогичным способом сварное соединение маркируют, проставляя на нем номер клейма сварщика. Параметры режимов сварки вводят в память сварочного аппарата в соответствии с принятыми для используемого типа детали принципами и возможностями самого сварочного аппарата (штриховой код, система обратной связи или ручной ввод).

Параметры ввода информации со штрих-кода

Основным способом ввода информации является штриховой код, информация с которого с помощью фотооптического карандаша вводится в систему управления сварочного аппарата. Считывание производят с главного штрихового кода, расположенного в верхней части этикетки-наклейки. После считывания штрих-кода данные электросварного фитинга должны соответствовать данным, появившимся на дисплее аппарата.

Штрих-код, расположенный на фитинге

Штриховой код, находящийся под главным штрих-кодом, содержит данные для обратного отслеживания изделий и при сварке изделий не используется. Штрих-код сварки нанесен на этикетке белого цвета, штрих-код предпрогрева (для муфт, имеющих этот режим) на этикетке желтого цвета.

В случае ввода параметров сварки вручную необходимо пользоваться прилагаемой к деталям с ЗН информационной карточкой, содержащей информацию о величине корректировки времени сварки в зависимости от окружающей температуры.

Информация о процессе сварки регистрируется в памяти аппарата. Распечатка протокола сварки может производиться как по окончании сварки каждого стыка, так и через определенные промежутки времени, в зависимости от объема памяти аппарата. Нагружать сваренный трубопровод внутренним давлением можно через 10 — 30 мин после охлаждения соединения.

Муфты с закладными нагревателями могут предусматривать возможность повторной сварки. Повторная Электромуфтовая сварка производится в том случае, когда есть сомнения в качестве полученного соединения.

Важно!

К производству работ по сварке и контролю за ее проведением допускаются аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку и аттестацию с проверкой теоретических и практических навыков и имеющие удостоверение установленной формы.

Желательно, чтобы срок действия их квалификационных удостоверений перекрывал планируемый срок выполнения работ. Сведения о сварщиках и выполняемых ими работах должны ежедневно фиксироваться в журнале сварочных работ. Журнал сварочных работ является основным первичным производственным документом, отражающим технологическую последовательность, сроки, качество выполнения сварочных работ.

Электромуфтовая сварка, перед началом работ принимаются необходимые меры по защите людей от поражения электрическим током (защитное заземление, разделительные трансформаторы и другие мероприятия, предусмотренные Правилами устройства электроустановок). В случае проведения сварочных работ в темное время суток организуется местное освещение. Потребность в защитных палатках, защищающих место сварки от влаги и ветра, определяется в зависимости от климатических условий (во время дождя, снегопада, тумана и при ветре свыше 10 м/с). Автономный источник электроснабжения располагают на расстоянии в несколько метров с подветренной стороны.

Электромуфтовая сварка труб большого диаметра

Электромуфтовый способ сварки полиэтиленовых труб

Электромуфтовый сварочный аппарат

Что такое электромуфтовая сварка?

Электромуфтовая сварка предназначена для сварки труб и подразумевает использование для сварки специальных нагревательных элементов. Нагревательный элемент – электромуфта – накладывается на место соединения двух труб, после чего нагревает их до частичного расплавления и сваривания между собой. В основном под словами «электромуфтовая сварка» подразумевается электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб (ПНД-труб) или подобных им пластмассовых труб.

Электромуфта представляет собой пластиковую муфту, по которой проложена электрическая спираль. При прохождении тока спираль нагревается и разогревает пластмассу муфты и труб, находящихся под ней. Трубы и электромуфта свариваются между собой, после чего соединение оставляется для естественного охлаждения. После охлаждения и застывания образуется прочное, герметичное и надежное неразъемное соединение.

Преимущества электромуфтовой сварки

Электромуфтовая сварка ПНД-труб является удобной и эффективной технологией, имеющей большое количество достоинств.

• Простота монтажа. Для того, чтобы сварить ПНД-трубы, достаточно свести вместе концы труб и соединить их нагревательной деталью, после чего подать на выводы муфты электрический ток (для генерации последнего используется аппарат для электромуфтовой сварки). Далее процесс будет идти сам. Многие аппараты для электромуфтовой сварки ведут его в автоматическом режиме.
• Универсальность. Свойства расплавленного полиэтилена позволяют применять такой метод для соединения пластмассовых труб с разной толщиной стенок и диаметром. Помимо этого, сварка легко может проводиться в ограниченном, стесненном пространстве.
• Надежность. Соединение ПНД-труб таким методом отличается долговечностью и надежностью. Материалы на стыках электромуфты и труб полностью взаимопроникают друг в друга, и плотность сварного шва идентична плотности остальных участков трубы.
• Экономичность. Сварочные аппараты для электромуфтовой сварки отличаются компактностью, небольшой массой и низким энергопотреблением. Технология сварки ПНД-труб электромуфтовым методом отлично подходит для оперативного ремонта.

Так выглядят соединения электромуфтовым аппаратом

Порядок проведения сварки

Для успешной сварки пластмассовых труб необходимо соблюдать некоторые условия. Во-первых, трубы должны быть очищены и подготовлены к сварке. Торцы должны быть ровными, плотно стыковаться друг с другом. Загрязнения удаляют щеткой, обезжиривателем и т.д., после чего снимают с трубы небольшой слой стружки зачистным инструментом. Труба не должна иметь овальное сечение, в противном случае ее необходимо выровнять (к примеру, гидравлическим выравнивателем).

После подготовки ПНД-труб на их торцы надевают муфту и закрепляют узел в позиционере. После этого аппарат для электромуфтовой сварки подключают к электросети, проверив его исправность, подсоединяют кабеля к выводам нагревателя, настраивают аппарат на нужный режим сварки, задают температуру и время и запускают. Контроль осуществляется визуально и по индикаторам сварки. Некоторые аппараты для электромуфтовой сварки способны сами подбирать режим, считывая штрих-коды свариваемых деталей.

После окончания процесса кабеля отсоединяют и оставляют узел для остывания, нанеся на него порядковый номер и другие необходимые данные.

Как видите, электромуфтовая сварка – перспективная и удобная технология, отлично подходящая для сварки пластмассовых труб. И существенно облегчающая, процесс прокладывания трубопровода.

Особенности электромуфтовой сварки

Полиэтиленовые трубы сегодня очень часто используются в прокладке газо- и водопроводов. Соединять трубы ПНД можно разными способами, одним из наиболее эффективных и часто применяемых является – электромуфтовая сварка. Этот способ завоевал популярность благодаря своему удобству и высокой эффективности. В этой статье мы подробно расскажем, что представляет собой технология электромуфтовой сварки.

Особенности электромуфтовой сварки ПНД труб

Данный способ создания шва предполагает применение специального нагревательного элемента, в качестве которого выступает электромуфта. Она помещается на участок соединения двух труб, затем нагревает их до частичного расплавления и стыковки друг с другом.

Электромуфта – это пластиковая муфта, в которой проложена электрическая спираль. При контакте с током эта спираль нагревается и начинает разогревать пластмассу муфты и труб, расположенных под ней.

Трубы и электромуфта соединяются друг с другом, далее надо выждать время пока они полностью не остынут. После того, как они охлаждаются и застывают, возникает прочный и надежный шов.

Достоинства

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб имеет большое количество преимуществ:

• В процессе сварки внутренний диаметр труб не становится меньше. Это означает, что данная технология может использоваться не только в системе с постоянным давлением, но также и в дренажных и ливневых системах она будет эффективна.
• Хорошо подходит для создания шва на трубах большого диаметра.
• Сварка электромуфтами отличается простотой. Для сварки ПНД труб, требуется свести окончания труб и соединить их посредством нагревательного элемента. Затем надо осуществить подачу электрического тока к муфтам (при помощи специального аппарата). В большинстве аппаратов многие процессы автоматизированы.
• Соединения, произведенные таким способом очень прочные и надежные.
• Сварочные аппараты, используемые для электромуфтовой сварки – весят немного и потребляют немного электрической энергии.

Сварочный аппарат

Суть сварочного процесса состоит в четкой фиксации электромуфты на окончании одной из труб, подвергающихся сварке. Это осуществляется через совмещение ПНД трубы и торца муфты. Затем торец другой трубы помещается в противоположный торец муфты.

Учитывая тот факт, что полиэтиленовые трубы могут быть разной толщины и диаметров, то наиболее оптимальным вариантом для соединения должен выступать универсальный сварочный аппарат. Современные агрегаты могут работать в автоматическом режиме даже с очень маленькими величинами образцов.

Это обусловлено тем, что аппарат для электромуфтовой сварки позволяет регулировать показатели, протоколировать данные и находить недочеты процесса сварки.

Еще одна важная особенность такого оборудования заключается в его прочной и надежной конструкции, которая сводит к нулю воздействия высоких температур на шов.

Инструменты

Для того, чтобы весь процесс сварки прошел максимально хорошо и в конечном итоге получился прочный и надежный шов, необходимо обзавестись всеми необходимыми инструментами:

1. сварочный аппарат,
2. позиционер — металлическое приспособление с несколькими зажимами. Он позволяет разместить патрубки в одной плоскости, а также используется для придания трубам нужной овальности,
3. труборез – чаще всего применяется дисковый, он предназначен для выполнения ровного среза,
4. скребок,
5. линейка,
6. очиститель – для удаления жира и грязи,
7. маркер, чаще всего используют водостойкий, белого цвета. Он необходим не только для разметки, но и для нанесения данных на участке спайки.

Последовательность выполнения работ

Для того, чтобы качественно сварить полиэтиленовые трубы, нужно выполнить ряд правил. В первую очередь, перед началом работы, все трубы должны быть хорошо очищены. Необходимо, чтобы торцы были ровными и могли плотно стыковаться друг с другом. От всевозможных загрязнений трубы очищаются щеткой и обезжиривателем. Затем при помощи зачистного инструмента надо:

• удалить небольшой слой стружки. Важно, чтобы труба была овальной, если она таковой не является, то обязательно выровняйте ее. После того, как трубы ПНД будут чищены, на их торцы необходимо надеть муфту и зафиксировать узел в позиционере. На следующем этапе электромуфтовый сварочный аппарат подключается к электрической сети и кабеля подсоединяются к выводам нагревательного элемента на электромуфте. Затем выбирается нужный режим сварки: задается температура, время, — и аппарат запускается. Процесс работы контролируется визуально по внешнему состоянию соединяемых деталей и по индикаторам сварки.
• Некоторые модели выпускаемых сварочных аппаратов способны самостоятельно подбирать наиболее оптимальный режим для конкретных деталей.
• После того, как работа будет закончена, все кабеля нужно отсоединить и выждать время, пока узел остынет. После на нем фиксируются порядковый номер и другие данные.

Выполняя электромуфтовую сварку, необходимо строго соблюдать правила безопасности и всю процедуру осуществлять в специальном защитном костюме, очках и перчатках.

Подводя итог, стоит отметить, что электромуфтовая сварка – удобная технология, которая хорошо подходит для соединения полиэтиленовых труб. В результате применения такого метода можно получить прочный и качественный шов. Если вы не имеете достаточного опыта работы со сварочным аппаратом, то лучше обратитесь к профессионалам, поскольку любые оплошности, которые связанные с нехваткой знаний и умений могут негативно сказаться на конечном итоге.