Состав и свойства жидкого стекла

Как применяется жидкое стекло

В строительстве и в других видах работ широко используется жидкое стекло.

Всем с детства знаком силикатный клей. До появления клеевых карандашей им пользовались для склеивания картона, бумаги и не только, а нынешние школьники готовят из него разноцветные слаймы.

Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

Каталог продукции CEMMIX

Liqui

Универсальное защитное пропиточное средство для бетонов и других строительных материалов.

Что это такое

Всем с детства знаком силикатный клей. До появления клеевых карандашей им пользовались для склеивания картона, бумаги и не только, а нынешние школьники готовят из него разноцветные слаймы.

Силикатный клей и есть жидкое стекло – кремниевое соединение калия и/или натрия, реже – лития.

Химическая формула жидкого стекла:

  1. K2O(SiO2)n – калиевое,
  2. Na2O(SiO2)n – натриевое.

Как его изготавливают

Для изготовления жидкого стекла кремнеземсодержащее сырье обрабатывают в автоклаве концентрированными растворами гидроксида натрия или калия. Другой метод – сплавление кварцевого песка с содой.

Получается густое прозрачное вещество желтоватого или сероватого цвета.

Свойства жидкого стекла

Состав и свойства жидкого стекла регулируются ГОСТ 13078–81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия»:

  1. Вещество растворимо в воде, его водный раствор имеет щелочную реакцию (pH 10–13). Массовая доля нерастворимых составляющих не превышает 0,2%.
  2. Плотность вещества 1,47–1,52 г/см3.
  3. Одна характеристик вещества – силикатный модуль, который показывает соотношение в нем оксида кремния к оксиду калия или натрия. Для литейного производства изготавливают жидкое стекло с силикатным модулем 2,31–2,6; для электродного производства – 2,8–3,0.

Отвердевший на воздухе силикатный клей растворим в воде, но при реакции с ионами металлов или с кислотами образуются нерастворимые соединения: силикаты и гель кремнекислоты соответственно. При реакции с основными оксидами металлов (алюминатами, плюмбатами, цинкатами) образуется смесь кремниевого геля с труднорастворимыми силикатами. На этом эффекте основано применение жидкого стекла как гидрофобизирующей добавки в бетон.

Калиевое или натриевое? В чем отличие?

Состав и свойства этих видов жидкого стекла различны, поэтому область применения тоже различается:

  1. Натриевое жидкое стекло улучшает качество клеющих составов, обладает высокими вяжущими, гидроизолирующими, антисептическими, огнеупорными, защитными свойствами, поэтому широко применяется как упрочняющая и гидрофобизирующая добавка в бетон.
  2. Калиевое жидкое стекло кислотоустойчивое и хорошо противостоит атмосферным воздействиям. Его добавляют в лакокрасочные материалы, также изготавливают силикатные краски, которые обладают водоотталкивающими и антисептическими свойствами. Калиевое жидкое стекло несколько дороже, чем натриевое.

Безопасность

Все виды жидкого стекла не токсичны и безопасны, но при работе с ними следуют соблюдать меры предосторожности: не допускать попадания на кожу и в глаза, работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. У жидкого стекла щелочная реакция, это значит, что оно может раздражать кожу и слизистые оболочки.

Применение

Жидкое стекло имеет следующие характеристики:

  1. антисептические и противогрибковые;
  2. гидрофобизирующие;
  3. антистатические;
  4. высокие прочностные;
  5. высокие адгезионные;
  6. вяжущие;
  7. огнеупорные.

Благодаря этим качествам жидкое стекло широко применяется в различных сферах:

  1. гидроизоляция и обеспыливание в строительных работах;
  2. силикатные краски и антисептические затирки для отделочных работ;
  3. растворы для ремонтных работ;
  4. гидроизоляция древесины;
  5. склеивание любых видов материалов;
  6. защита металлических труб от коррозии;
  7. создание защитных покрытий на разных видах материалов (бетон, дерево, текстиль);
  8. антисептическая подготовка стен под обои;
  9. защита спиленных стволов в садоводстве;
  10. очистка различных поверхностей в быту;
  11. декоративные работы.

Гидрофобизация бетона

Бетон не зря называют искусственным камнем; это прочный и долговечный материал. Но его устойчивость снижается в присутствии высокой влажности и кислот: начинается коррозия, может появиться плесень, бетонная конструкция быстро разрушится. Чтобы создать бетон, который не боится влаги, необходимо использовать гидрофобизирующие добавки.

Водоотталкивающие свойства необходимы бетону в следующих случаях:

  1. бетонирование бассейнов;
  2. бетонирование подвалов;
  3. заливка фундамента на кислых почвах и в условиях близкого расположения грунтовых вод;
  4. гидроизоляция колодца;
  5. гидроизоляция плит перекрытия.

Одним из популярных средств, которые придают бетону водоотталкивающие и антисептические свойства, является жидкое стекло.

Добавление жидкого стекла в бетон ускоряет его застывание, поэтому работы нужно проводить быстро. В случае необходимости ускорить застывание бетона целесообразнее использовать специальные добавки-ускорители.

Методы применения

Применять жидкое стекло можно разными способами: наносить на поверхность в виде водного раствора, приготавливать быстрозастывающие цементные растворы для ремонта или финишного покрытия, либо добавлять непосредственно в бетонный раствор.

Создание водоотталкивающего покрытия

Этот метод используется для гидрофобизации колодцев, стен, плит перекрытий.

Для гидрофобизации плит перекрытий используют пленку, специальные водоотталкивающие праймеры под бетон, но жидкое стекло – самое доступное по цене средство.

Жидкое стекло наносится на очищенную поверхность валиком, кистью или краскопультом тонким слоем. После просушивания можно нанести дополнительный слой средства.

Через пескоструй нельзя наносить жидкое стекло – схватится в штангах.

Используя методы разбрызгивания, защищайте глаза и дыхательные пути. Используйте защитные очки и респиратор, проводите работы в проветриваемом помещении.

При нанесении жидкого стекла на бетонную поверхность следует убедиться, что она хорошо просохла. Поверхности, покрытые жидким стеклом, плохо принимают краску, поэтому следует выбрать другие виды отделки.

Специальные мастики и пропитки промышленного производства удобны в применении и дают предсказуемый результат. Можно выбрать интересный вариант с финишем «мокрый камень» или абсолютно незаметное, не меняющее цвет поверхности, покрытие.

Обеспыливание

В процессе твердения бетона на поверхности проступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно дает тонкий слой слабого бетона на поверхности изделия. Этот слой склонен к выкрашиванию и образованию пыли.

Бетонная пыль нежелательна по следующим причинам:

  1. раздражает глаза и дыхательные пути;
  2. в производственных помещениях повреждает электроприборы, приводит к их быстрому износу;
  3. способствует дальнейшему ослаблению и эрозии поверхности;
  4. усложняет уборку помещений;
  5. в случае использования бетонной стяжки как чернового основания приводит к треску и хрусту пола.
Читайте также:
Как оформить туалетный столик: советы по выбору аксессуаров и декора

Для обеспыливания пола применяют специальные пропитки, шлифование или покрытие жидким стеклом.

Готовая поверхность приобретает прочность, гладкость и глянец.

Добавление жидкого стекла в бетонный раствор

Жидкое стекло добавляют непосредственно в бетонный раствор для придания гидрофобизирующих и антисептических свойств, ускорения застывания и увеличения прочности готовых бетонных изделий.

Обычно добавляют не более 3% жидкого стекла от массы бетона; более высокая концентрация (до 25%) применяется для замешивания ремонтных и затирочных растворов. Заливка бетона с большим количеством жидкого стекла приводит к хрупкости готовых бетонных изделий.

При добавлении в бетонный раствор 2% жидкого стекла схватывание бетона начинается через 45 минут, затвердевание – через сутки.

Инструкция по самостоятельному замешиванию бетона с добавлением жидкого стекла

Замес бетона с жидким стеклом производят в несколько этапов:

  1. тщательно смешивают все сухие компоненты;
  2. добавляют жидкое стекло, разбавленное водой;
  3. перемешивают.

В процессе эксплуатации прочность жидкого стекла – 5 лет. Специальные гидрофобизирующие средства разработаны таким образом, чтобы обеспечить бетону водонепроницаемость и длительный срок службы.

Изготовление проникающего покрытия

Для обработки поверхностей используют не только жидкое стекло в чистом виде, но и растворы, замешанные на тонкосмолотом наполнителе и цементе, с добавлением активного кремнезема, воды и жидкого стекла. Все компоненты смешиваются строительным миксером до получения густой массы и используются как финишное покрытие стяжки толщиной 2-4 мм либо как гидроизолирующее покрытие колодцев, бассейнов.

Смесь с жидким стеклом густеет очень быстро, поэтому работу можно разбить на несколько этапов и для каждого из них замешивать раствор заново.

Водостойкая штукатурка

Для приготовления водостойкой штукатурки используют следующую формулу:

  1. песок 1 часть,
  2. цемент 2,5 части,
  3. 15%-й водный раствор жидкого стекла до получения штукатурки нужной консистенции.

Штукатурка с жидким стеклом обладает повышенными адгезионными свойствами и позволяет получить антисептическое, водостойкое и прочное покрытие.

Для повышения адгезии гладких оснований с штукатуркой или плиточным клеем, используйте специальную грунтовку.

Жидкое стекло в ремонтных и отделочных работах

Натриевое или калиевое жидкое стекло находит применение в отделочных и ремонтных работах:

  1. Перед оклейкой обоями стены обрабатывают жидким стеклом для защиты от плесени и грибка.
  2. Силикатный клей используют для заделывания трещин и склеивания любых материалов, кроме посуды, в которой будут храниться пищевые продукты.
  3. Добавление 25% силикатного клея в раствор для затирки позволяет получить бактерицидную и антигрибковую затирку.

Применение в творчестве

Жидкое стекло применяют:

  1. для изготовления слаймов;
  2. как клей для разных видов материалов;
  3. как водостойкое глянцевое покрытие.

Театральные костюмы и декорации обрабатывают жидким стеклом для придания им огнеупорных свойств.

Жидкое стекло в быту

Материал находит применение в домашнем хозяйстве: от мелкого ремонта и обработки жидким стеклом спилов на деревьях до очистки посуды. Один из популярных рецептов: силикатный клей, хозяйственное мыло и кальцинированнаую соду добавляют в воду, и в этом растворе кипятят посуду для очистки ее от нагара.

Как приготовить жидкое стекло своими руками

Приготовить жидкое стекло можно и самостоятельно. Существуют два основных способа:

  1. Измельченный силикагель смешивают с содой и водой и нагревают до образования однородной массы.
  2. Песок и соду смешивают в соотношении 1:4 и нагревают до плавления.

Но смысла в домашнем изготовлении жидкого стекла нет. В первом варианте жидкое стекло получится слишком дорогим, во втором необходимо специальное оборудование.

Цены и производители

Популярность жидкого стекла не в последнюю очередь обусловлена его доступностью и низкой ценой. Розничная цена на материал – около 2 долларов за 1 кг. Оптовые цены еще ниже.

Современные гидрофобизирующие добавки для бетона расходуются экономично и удорожают бетонный раствор незначительно. Они имеют комплексный состав и обеспечивают не только влагоотталкивающие свойства бетона, но и другие: морозостойкость, коррозионную стойкость, защиту от высолов и плесени.

Популярные марки жидкого стекла: «Меттерра», «Кубаньжелдормаш», ЗАО «Торговый дом «Стеклопродукт», «Оксиум», «Ивхимпром», «Контакт».

Достоинства и недостатки жидкого стекла

К несомненным достоинствам материала относятся:

  1. доступность,
  2. низкая цена,
  3. безопасность и нетоксичность,
  4. простота в применении,
  5. универсальность,
  6. инертность.

Минусы жидкого стекла:

  1. не предназначено для обработки кирпичной поверхности;
  2. срок эксплуатации неопределенный после 5 лет;
  3. несовместимость с органическими веществами;
  4. результат не всегда предсказуем и зависит от точного соблюдения пропорций.

Благодаря доступности и низкой цене жидкое стекло широко используется в строительных и ремонтных работах, а также в быту. Если бытовое применение жидкого стекла и использование его в объектах невысокой важности вполне оправданны, при строительстве важных объектов целесообразно использовать специальные гидрофобизирующие, антисептические, ускоряющие добавки в бетон, мастики и пропитки. Они удорожают стоимость материалов незначительно, но обладают гарантированными свойствами, просты в применении и надежны.

Основные характеристики жидкого стекла

Жидкое стекло – универсальное средство, используемое как гидроизоляционный материал, который предотвращает воздействие воды. Применяется жидкое стекло для защиты бетона, фундамента, бассейнов и т. п. Одна из разновидностей такого материала – калиевое стекло, которое способно поглощать водяные пары из воздуха.

Основные характеристики жидкого стекла

Состав жидкого стекла при соединении поверхностей проникает в структуру, отдает влагу и повышает за счет сцепливаемости плотность и вязкость. Поэтому главное свойство состава, вследствие которого оно стало распространенным, это действенная клеящая способность.

В текстуре жестких используемых материалов, доступных склеиванию, на плоскости молекулы объединены между собой не так основательно, как изнутри.

При обработке плоскостей или добавлении силиката в составы, он проявляет свойства: водоотталкивающие, антисептические – не дает размножаться бактериям и грибкам, снимает статистическое напряжение, повышает плотность плоскости, проникая в ее структуру, ее тугоплавкость и предохраняет от воздействия кислот.

Виды жидкого стекла

Сейчас создают составы из кремнезёмов с насыщенным веществом едкого натрия при помощи аппарата для нагрева под давлением выше атмосферного. При таких условиях происходит ускорение реакции, увеличивается выход продукта.

Читайте также:
Создание морского стиля в интерьере

При традиционном производстве жидкого стекла применяется прямое растворение кремния в щелочном растворе.

Технологии предусматривают получение стекла таких типов:

  • Натриевое жидкое стекло – раствор с повышенной прочностью и сцепливаемостью с минералами разной текстуры. Производится на основе натриевой соли. Не деформируется, устойчив к воспламенению, перегреву.
  • Калиевое – создается из калиевых солей, имеет рыхловатую текстуру и повышенную способность поглощать водяные пары из воздуха. На обрабатываемой плоскости ликвидируется возникновение бликов, появляется защита от воспламенения и деформации.
  • Литиевое – основа обеспечивает обрабатываемое изделие термозащитой.

Данные типы стекла принадлежат к группе монощелочных продуктов.

Области применения жидкого стекла

Этот состав широко применяется в строительстве, быту, для обработки автомобиля:

  • Раствор силиката-натрия в соотношении с водой 1 к 2 наносится на бетонный фундамент для гидроизоляции. Наносится широкой кистью в два слоя с промежутком для просыхания.
  • В помещениях, где повышенная влажность (подвалы, цокольный этаж изнутри) обрабатываются стены, пол, потолки. Тем самым происходит защита от впитывания влаги и образования сырости. Пропорция 1 к 2, наносится в 2 слоя с промежутком для просыхания.
  • При заливке бетонных конструкций состав добавляют, чтобы смесь стала влагостойкой. В 100 л бетонного раствора добавляется литр силиката. Перемешивание создается до растворения добавки и получения однородной смеси.
  • Защита чаши бассейна от проникновения воды. Смесь проникает в поры чаши и в них застывает. Наносится в два слоя. Расход на один квадратный метр до полулитра.
  • Раствором пропитывается пол в гаражных и хозяйственных помещениях, скрепляя его и обеспыливая. Состав способен проникнуть через цементное покрытие на глубину до четырех миллиметров.
  • Таким же способом пропитываются деревянные конструкции, которые получат защиту своей пористой структуры от биологического влияния.
  • При затирке межплиточных промежутков добавляется четверть калиевого стекла в затирочный материал. Приготовленная таким способом затирка не подвергается плесневому налету, не меняет цвет со временем.
  • Использование жидкого стекла получило распространение и в современных материалах для защитного покрытия кузова автомобиля.
  • При приготовлении смеси цемента с песком добавляется не вода, а жидкое стекло. Такая смесь сохнет быстрее. Как алебастр.

Смесь не добавляется в готовый раствор цемента с песком. Ее разводят водой и вливают в сухую смесь. Если происходит быстрое затвердевание, то допустимо разбавление водой. Но лучше приготавливать маленькие порции.

  • В быту эта смесь получила применение в виде обычного универсального клея. Применяется для склеивания бумаги, картона, древесных плоскостей, фарфора и т. п. Также способствует повышению огнеупорности тканей. Применяется для очистки кухонных предметов.
  • Используется при укладке ковролина, линолеума. Калиевое нанесение обеспечит безвоздушное пространство от плесени.
  • Применение средство нашло и в садоводстве при подрезке деревьев. Данной смесью обрабатывается срез, чем обеспечивается защита от проникновения бактерий и загнивания.
  • Замена герметикам. Производится также гидроизоляция и гидрофобность неразбавленным жидким стеклом в местах соединения труб.

Плюсы и минусы

Согласно характеристикам материала выделяются его плюсы и минусы.

  • Используется в строительстве и быту. Обработке допустимо подвергать любые поверхности.
  • Быстрое проникновение в обрабатываемую плоскость и закупоривание щелей, пор.
  • Образуется прочная, влагостойкая пленка.
  • Доступность.
  • Срок эксплуатации до 5 лет.
  • Экономичность расхода.
  • Допустима работа в помещениях с повышенной влажностью.
  • Быстрота застывания при любых условиях.
  • Обладает антисептическими свойствами, так как при нанесении образуется защита от размножения плесени и грибка.
  • Более результативный эффект при использовании в несколько слоев.
  • Покрытая поверхность обладает огнеупорными свойствами.
  • Защитный слой позволяет противостоять химическому воздействию.
  • Экологически безопасен, не воздействует на организм.
  • Легко разводится водой и легко наносится.
  • Полное высыхание одного слоя наступает через сутки. Эксплуатация изделия раньше этого срока приведет к нарушению целостности слоя.
  • Слой после просыхания становится твердым, но легко поддается механическим повреждениям, истиранию.
  • Не используется для защиты кирпичных плоскостей.
  • При работе жидким стеклом нежелательно медлить.
  • Если основание не прошло предварительную обработку, то с нанесением смеси оно гидроизолируется.

Рекомендации по нанесению жидкого стекла

Нанесение силиката требует тщательной предварительной подготовки обрабатываемой поверхности. Иначе произойдет снижение впитывающей способности.

Этапы проведения гидроизоляции бетонной стяжки:

  1. Обязательно дождаться полного просыхания поверхности. Нанесение на влажную плоскость приведет к отслаиванию слоя от поверхности.
  2. Просушенная плоскость выравнивается, очищается от грязи и пыли.
  3. Развести силикат до нужного состояния.
  4. Используя валик распределить равномерно, не допускается оставлять части плоскостей без обработки.
  5. Для лучшей защиты и лучшей пропитки, состав наносится в 2–3 слоя. Промежуток между нанесением составляет 30 мин.

После полного просыхания слоев, наносится защитный слой, содержащий песок, цемент, силикат. Соотношение для приготовления 3:1:1. Для более ровного нанесения покрытия, выставляются по уровню маячки, используя металлические направляющие. Высота должна соответствовать выравниваемому слою, а крепятся маячки на тот же раствор для заливки. Такая смесь застывает быстро, поэтому подготовительный процесс не займет много времени.

Слой для выравнивания обычно получается высотой до 5 см. Приготовленный раствор наносится широким шпателем.

Раствор необходимо замешивать частями, чтобы избежать преждевременного засыхания.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Рекомендации по нанесению жидкого стекла на кузов автомобиля:

  • Температура при применении в помещении обеспечивается не ниже 10 градусов и выше 30.
  • Машина должна полностью остыть. Не допускается начинать процедуру на горячий кузов.
  • Помещение должно быть чистым, сухим, хорошо проветриваться.
  • Не допускается при обработке попадание ультрафиолетового излучения.
  • Предварительная очистка кузова: мойка с применением специальных моющих средств, обезжиривание антисиликоном или спиртосодержащим раствором, вторая мойка водой без применения моющих средств, протирание насухо поверхности.

Использовать для обезжиривания средств, содержащих растворители строго запрещено.

  • Каждая часть кузова обрабатывается по отдельности, так как раствор быстро высыхает и не даст произвести последующую полировку.
  • Средство наносится путем втирания продольными перемещениями.
  • Лишние части состава удаляются салфеткой.
  • Полировка производится равномерными втирающими движениями.
Читайте также:
Уличные двери с терморазрывом

Высыхание наступит через 12 часов, но полная полимеризация через две недели.

После обработки автомобиля, не допускается мыть с применением средств с химическими составами 2 недели.

Советы по выбору жидкого стекла

При выборе средства не стоит отдавать предпочтение дешевым составам, так как они низкого качества и не принесут пользы, а могут повредить обрабатываемую поверхность.

Следует обращать внимание на нанесенную информацию на упаковке. Она должна содержать название торговой марки, юридический адрес производителя, состав, срок хранения, инструкцию применения.

Если тара прозрачная, то внимательно следует визуально просмотреть содержимое на наличие осадка, посторонних примесей, осадка, комков. Если такие недостатки присутствуют, обращается внимание на другие более качественные составы.

В заключение

Применение жидкого стекла качественно позволит обработать и защитить поверхность. Средство намного дешевле, чем другие составы с подобными свойствами. Работа с жидким стеклом не доставит особых сложностей, поэтому выполняя рекомендации, просто справиться с нанесением самостоятельно.

Полезная статья? Оставьте комментарий, поделитесь информацией в соцсетях.

Что такое жидкое стекло и как его использовать?

Несмотря на появление на строительном рынке все новых и новых материалов, некоторые смеси продолжают использоваться в течение столетий. Один из таких материалов — жидкое стекло (иногда используют сокращение — ЖС). Причиной такого долголетия стало выгодное сочетание впечатляющих характеристик, простоты использования и приемлемой стоимости. Познакомимся с этим материалом поближе и выясним, что советуют профессиональные строители по его применению.

Общая характеристика материала

Жидкое стекло (другое название состава – силикатный клей) получил в 1818 году немецкий химик Я. Н. фон Фукс. Материал представляет собой раствор силиката натрия (или калия) в водно-щелочном растворителе. Этот прозрачный быстро кристаллизующийся клей знаком многим людям со школьных уроков труда. А вот о том, что жидкое стекло имеет широкое применение в строительстве и быту, осведомлены не все.

Силикатный клей хорошо прилипает ко многим поверхностям и после высыхания образует пленку, непроницаемую для воды. Материал дешев, поскольку массово выпускается промышленностью. В то же время, чтобы полностью раскрыть положительные свойства материала, важно правильно выбрать марку ЖС и наносить состав с соблюдением технологии.

Разновидности жидкого стекла

Технология изготовления клея на основе солей кремниевой кислоты практически не изменилась за два столетия. Раньше жидкое стекло получали, растворяя чистый кремний в растворах щелочей. Сегодня в концентрированные растворы едкого натра (или гидроксидов калия, лития) помещают кремнезем и смесь нагревают при повышенном давлении.

От того, какая щелочь (натриевая, калиевая, литиевая) использовалась при растворении, зависят свойства полученного ЖС:

  • Главное преимущество натриевого ЖС – отличные показатели адгезии (способности прилипать) ко многим минералам и строительным материалам. Полученная после кристаллизации масса не плавится от нагрева, не горит и практически не боится деформации при механических нагрузках. Эти свойства обусловили большую популярность натриевого ЖС у строителей.
  • Силикатный клей на основе солей калия образует более рыхлую массу, которая отличается высокой гигроскопичностью. Состав также не боится огня, стоек к деформациям. Еще одна положительная особенность калиевого жидкого стекла в том, что обработанная им поверхность приобретает матовую текстуру и не дает световых бликов.

Встречаются также составы на основе силиката лития. Это более редкая разновидность, которая создает хорошую защиту обработанной поверхности от теплового воздействия.

Отечественная силикатная промышленность выпускает разновидности жидкого стекла на основе только одного вида щелочи. Но встречаются и многокомпонентные составы зарубежного производства. Они дороже отечественных, но в некоторых ситуациях показывают лучшие результаты.

Основные преимущества материала

Жидкое стекло – это прозрачная масса, которая немного напоминает по свойствам резину (она тягучая, пластичная и практически непроницаемая для воды). После нанесения на поверхность состав кристаллизуется. Образовавшееся покрытие обладает целым рядом положительных свойств:

  • Благодаря хорошей пластичности силикатный клей при нанесении заполняет любые трещины и поры на обрабатываемой поверхности. После засыхания и кристаллизации покрытие демонстрирует хорошую механическую прочность и адгезию к основанию.
  • Покрытие стойко к износу. При правильном нанесении слой жидкого стекла не потребует обновления в течение 5 лет.
  • Сквозь пленку жидкого стекла не может проникнуть влага. Материал допускается применять даже в помещениях с повышенной влажностью.
  • Пленка не растворяется в кислотах, не плавится и не пузырится при нагревании, не горит. Кроме того, на этом материале не могут развиваться плесневые грибки и бактерии.
  • Составы на основе силикатных солей стоят недорого. В сочетании с небольшим расходом (при правильном нанесении) это отличный вариант обработки материалов, не наносящий ущерба бюджету.
  • Жидкое стекло безопасно для человека. Состав не выделяет летучих соединений, не растворяется в воде. Такую отделку можно использовать в больницах, детских учреждениях и т. д.

Эти преимущества сделали ЖС популярным строительным материалом. Он применяется уже два столетия и вряд ли будет вытеснен со своих позиций в ближайшем будущем.

Пара слов о недостатках

Как и у любого материала, у жидкого стекла есть некоторые недостатки. Главный из них связан с быстрым началом кристаллизации. Из-за этого при нанесении силикатного клея нельзя медлить. Кроме того, определить, сколько клея нужно наносить в каждом случае, как и куда именно накладывать следующую порцию, довольно непросто. Чтобы правильно выполнить покрытие этим материалом, нужен определенный опыт.

Составляя смету ремонта, обдумайте, будете ли вы работать с жидким стеклом самостоятельно или наймете специалиста. Первый вариант дешевле, но чреват напрасной тратой материала и низким качеством покрытия. Второй вариант требует дополнительных затрат на оплату работы профессионала.

Эти особенности необходимо учитывать, принимая решение о необходимости применения жидкого стекла при строительстве или в быту.

Сфера использования

Множество положительных свойств жидкого стекла позволили ему завоевать признание специалистов в самых разных отраслях строительства. Его применение в быту также многообразно.

Читайте также:
Мебель для кухни из МДФ: стильная и практичная основа интерьера

Применение в строительстве

Жидкое стекло широко применяется при возведении конструкций жилых и промышленных зданий, а также при работе с внутренней отделкой:

  • ЖС не боится высоких температур, поэтому материал нашел применение при сооружении каминов и печей. Состав смешивается с огнестойким цементом и песком, полученный раствор используется для создания кладки. Получившиеся в итоге швы не боятся перепадов температур, что обеспечивает долгую службу печи.
  • Гидроизоляционные свойства силикатного клея нашли применение при строительстве сборных фундаментов, стен, заливке бетонных полов.
  • Разбавленным раствором ЖС грунтуют бетонные полы перед окрашиванием.
  • Используются различные разновидности жидкого стекла и при создании составов для герметизации стыков труб, отделки чердаков, подвалов и т. д.
  • Еще одно направление – изготовление разнообразных смесей, красок и паст. К примеру, ЖС входит в краску, которая защищает дерево от влаги и жара.
  • Силикатный клей – непременный компонент антисептиков для бетона и дерева. Входит он также в различные замазки, гидрофобизаторы, клей для плитки и т. д.

Использование в быту

Бытовое применение жидкого стекла не менее разнообразно. Вот основные направления использования этого материала:

  • При ремонте силикатный клей используется для крепления плиток ламината, листов линолеума, кафельной плитки. ЖС может применяться в чистом виде или входить в качестве компонента в клеевые смеси.
  • Востребовано жидкое стекло и в садоводстве. К примеру, слоем этого клея покрывают трещины и повреждения на древесных стволах. Силикатная пленка препятствует развитию болезнетворных бактерий и плесени.
  • С помощью составов на базе жидкого стекла склеивают разбитые изделия из фарфора, стекла, пластика, дерева.
  • В декоративной отделке помещений силикатный клей создает гладкие поверхности со стеклянным блеском.
  • В столярном деле силикатным клеем обрабатывают дерево, чтобы защитить его от влаги, плесени и перепадов температур.

Что лучше – жидкое стекло или керамика?

Однозначно сказать, какой из видов стеклоподобного покрытия лучше, трудно. Выигрывая у керамики по одним параметрам, жидкое стекло уступает по другим. Сравнивая эти два материала, можно получить следующие результаты:

  • По сроку службы оба материала практически не отличаются. Срок службы в зависимости от сферы применения – около 5 лет. Автомобильное покрытие придется обновлять каждый год, независимо от того, сделано оно на керамической или силикатной основе.
  • По степени защиты поверхностей от механического повреждения керамика надежнее, чем жидкое стекло. Однако прочности пленки силикатного клея также достаточно для решения большинства задач.
  • По декоративным качествам материалы также довольно близки. Оба вида покрытия обеспечивают блеск, напоминающий блеск стекла. При этом керамика несколько более плотна и хуже отражает световой поток.
  • По цене жидкое стекло выигрывает у керамики.

Таким образом, получается, что выбор материала зависит от имеющегося бюджета, поставленных задач и личных предпочтений.

Алгоритм нанесения жидкого стекла

Перед началом работы внимательно ознакомьтесь с инструкцией, приведенной на упаковке. Описываемый нами алгоритм представляет собой общий порядок действий и в некоторых случаях нуждается в небольшой корректировке.

Процесс создания покрытия на основе силикатного клея выглядит так:

  1. С основания удаляются все загрязнения: пыль, остатки старого покрытия, отколовшиеся кусочки. Задача этого этапа – убрать все, что может отвалиться вместе с силикатным клеем.
  2. Поверхность покрывается слоем грунтовки.
  3. После нанесения грунтовочной смеси делается перерыв на 30–60 минут, чтобы грунт хорошо просох. Затем наносится второй слой грунтовки и тщательно просушивается.
  4. Когда грунтовка высохла, можно приступать к нанесению жидкого стекла. Важно помнить, что масса за 20–25 минут кристаллизуется до такой степени, что нанесение станет невозможным. Поэтому лучше использовать за один раз небольшое количество состава и работать быстро.
  5. Силикатный клей наносят на поверхность и распределяют шпателем так, чтобы получить тонкий слой постоянной толщины.
  6. После нанесения важно дать жидкому стеклу полностью кристаллизоваться. Процесс может занимать от 24 часов до нескольких суток – в зависимости от разновидности клея, условий, в которых он сохнет, и толщины слоя.

Пока покрытие не высохло, крайне нежелательно подвергать его механическим воздействиям.

Советы опытных строителей

В работе с жидким стеклом есть несколько нюансов, которые постигаются только с опытом практического применения этого материала.

Полезные рекомендации от опытных строителей:

  • При нанесении жидкого стекла на бетонную плиту работу начинают только после того, как цементная масса полностью отвердеет и сформирует окончательную структуру. Если поторопиться с нанесением, ЖС ускорит высыхание бетона, но качество поверхности будет низким из-за расслаивания покрытия.
  • Чтобы состав глубже проник в поверхность, его наносят в несколько слоев (до 3). Нанеся первый слой, делают перерыв на полчаса. За это время произойдет первичное схватывание силиката, и новый слой не повредит предыдущий. Перед нанесением третьего слоя также делают перерыв на полчаса.
  • Покупая жидкое стекло, выбирайте сравнительно небольшие упаковки из прозрачного или полупрозрачного материала. Это позволит убедиться, что в смеси нет комьев, осадка, посторонних примесей. Такие включения указывают на низкое качество состава.
  • Обращайте внимание, указан ли на упаковке адрес производителя и торговое название. Отсутствие этой информации подозрительно.

Не стоит гнаться за дешевизной, выбирая клей. Как правило, наиболее дешевые смеси содержат небольшой процент силикатов, поэтому их свойства оставляют желать лучшего.

С помощью жидкого стекла можно решить множество задач. Чтобы материал в полной мере проявил свои положительные свойства, внимательно изучите порядок работы, тщательно выполняйте каждую операцию и не забывайте проверять промежуточные результаты своего труда на соответствие технологии. Тогда созданное покрытие прослужит долго и отлично защитит основу от влаги, температуры и механических повреждений.

Жидкое стекло поможет сказать «нет» сырости: где применение силикатного клея просто необходимо

На чтение: 8 минут Нет времени?

Если надо повысить герметичность фундамента, предотвратить разрушения бассейна или почистить посуду, на помощь придёт жидкое стекло. Применение данного состава весьма разнообразно. Чтобы добиться положительного результата, надо знать, каким образом его надо использовать в конкретной ситуации. Предлагаем разобраться в этом более подробно.

Читайте в статье

Читайте также:
Как быстро и безопасно удалить жидкое стекло со стяжки? Подробная инструкция

Состав и технические характеристики жидкого стекла в зависимости от вида

Жидкое стекло является щелочным водным раствором силикатов натрия, калия либо лития. Состав во многом определяет его технические характеристики. Выбирая подходящий вариант, стоит познакомиться с основными разновидностями жидкого стекла. Это позволит не ошибиться и обеспечить достаточный уровень защиты основания.

Натриевое и калиевое

Жидкое натриевое стекло является бесцветной густой жидкостью с характерным желтоватым, иногда сероватым оттенком. Вязкость раствора может отличаться. На данную характеристику влияет процентное содержание основного вещества. Для получения желаемой консистенции используется вода. Позволяет сформировать покрытие, устойчивое к воздействию кислот, перегреву и деформации.

ФОТО: prorab-kraski.ru
Натриевые стёкла обладают хорошими эксплуатационными характеристиками

Раствор на основе калия демонстрирует высокие адгезионные и антисептические свойства. Его часто вводят в состав бетона в качестве добавки, предотвращающей появление грибка, плесени и других нежелательных образований в условиях повышенной влажности. Представляет собой густую прозрачную жидкость с желтоватым либо зеленоватым оттенком. Имеет вязкую, тягучую структуру без механических примесей. Отличается высокой гигроскопичностью. На формируемом покрытии отсутствуют блики.

ФОТО: ukrcommerce.com
Калиевое жидкое стекло обладает хорошими антисептическими свойствами

Литиевое

Данный вид жидкого стекла получил ограниченное распространение. Его основу составляет гидроксид лития. Позволяет сформировать качественное сплошное покрытие на основаниях разного вида. Обладает хорошими адгезионными характеристиками. Отличается стойкостью к образованию трещин. Хорошо противостоит атмосферному воздействию.

Используется для получения качественного покрытия, обеспечивающего термическую защиту основания, в том числе в космосе. Разрабатывался для космических аппаратов нового поколения. Позволяет сформировать защитное покрытие терморегулируемой поверхности. Часто вводится в состав композиционных материалов в качестве антибликовой добавки.

ФОТО: dekoriko.ru
Применение литиевых стёкол ограничено

Достоинства и недостатки жидкого стекла

У жидкого стекла достаточно широкая сфера применения. Этому способствует ряд неоспоримых преимуществ, к которым стоит отнести:

  • простоту приготовления раствора;
  • лёгкость нанесения;
  • возможность формирования прочной плёнки на основаниях практически всех видов для защиты от воздействия воды;
  • использование в качестве ремонтного материала для устранения трещин небольшого размера, появившихся на поверхности изделий из бетона, железобетона, дерева;
  • экономичность. Имеет невысокую стоимость при минимальном расходе;
  • возможность использования в помещениях с повышенной влажностью;
  • устойчивость к низкой температуре. Зимой состав может храниться вне помещения без потери свойств;
  • высокую проникающую способность. Возможно использование в качестве элемента, повышающего прочность рыхлого основания;
  • формирование покрытия, сохраняющего целостность при деформации основания;
  • удобство ухода. На поверхности не скапливается пыль. Масло и другие устойчивые загрязнения легко смываются;
  • создание термической защиты основания.

ФОТО: shop.uzex.uz
Доступная стоимость – важное преимущество

Из недостатков стоит отметить:

  • невозможность использования для защиты кирпичных оснований;
  • высокие требования к квалификации человека, формирующего покрытия. Жидкое стекло быстро сохнет и твердеет, что не всегда позволяет сформировать качественную плёнку;
  • непродолжительный срок службы сформированного покрытия. Через пять лет плёнка может потерять свои защитные свойства.

ФОТО: cedar-stuff.com
Сформировать качественное покрытие сможет не каждый

Жидкое стекло: применение в строительной отрасли

Сфера применения достаточно разнообразна. Это объясняет востребованность жидкого стекла в строительстве. Однако надо знать, особенности и порядок использования данного состава. В противном случае, добиться желаемого эффекта от его применения не получится.

ФОТО: rubankom.com
В строительной отрасли материал находит широкое применение

Добавки для бетона

Применение жидкого стекла в качестве добавки для бетона требует особого внимания. Количество вводимого силикатного состава зависит от желаемой скорости твердения бетонного раствора и его характеристик. Чаще всего его смешивают с цементом марок М300 и М400. При этом, если количество жидкого стекла, добавляемого в цементно-песчаный раствор, составит от общего объёма:

  • 2%, его срок жизни 40 минут, после чего смесь начнет твердеть. Для полного высыхания бетона потребуются сутки;
  • 10%, скорость отвердевания значительно увеличится. Смесь начнет схватываться уже через 5 минут. Для полного высыхания будет достаточно 4 часов;
  • 50%, то бетонный раствор затвердеет через 1 – 2 минуты после замешивания. Благодаря данному свойству, стало возможным применение бетонного раствора для заделки трещин и ликвидации протечек.

ФОТО: madebybaurley.files.wordpress.com
Процент введённого жидкого стекла влияет на множество параметров

Гидроизоляция различных оснований

Высокая стойкость к воздействию влаги даёт возможность использовать жидкое стекло для выполнения гидроизоляционных работ. Процентное количество добавки зависит от вида основания и условий эксплуатации.

Подвалы, чердаки, фундаменты

Чтобы защитить стены подвалов, чердаков и фундамент от негативного воздействия влаги, используется состав, при приготовлении которого жидкое стекло и вода смешиваются в соотношении 1 к 2. На поверхности основания формируется сплошной однородный слой. Для обеспечения достаточных эксплуатационных характеристик, основание покрывается двумя слоями.

ФОТО: megabud.com.ua
Наносить жидкое стекло можно разными способами

При выполнении внутренних работ жидкое стекло вводят в цементный раствор из расчёта 1 л состава на 8–10 л смеси. Если работы будут выполняться снаружи, соотношение меняется: цемент, песок и добавка должны соотноситься 1,5×4×1,5. Количество добавляемой воды не должно превышать четверть от всего объёма.

ФОТО: stroyfora.ru
Процент добавки стоит обязательно контролировать

Колодцы, бассейны, стыки труб

Состав для гидроизоляции колодца готовится путём смешивания в равных пропорциях цемента, песка и жидкого стекла. Количество добавляемой воды должно быть таким, чтобы приготовленный раствор по своей консистенции был сопоставим с жидкой сметаной.

ФОТО: vsevoda.ru
Заделка швов выполняется бетонным раствором с определённым содержанием жидкого стекла

Чтобы получить состав для гидроизоляции чаши бассейна, готовится раствор бетона, к которому добавляют 0,5 л жидкого стекла на каждый куб смеси. Чашу бассейна аккуратно обрабатывают, добиваясь формирования цельного покрытия. Проникнув внутрь материала, раствор полимеризуется, надёжно закупоривая поры. Для получения хорошего результата формируется два слоя.

Читайте также:
Можжевельник обыкновенный «Хорстманн»: описание, посадка и уход - советы эксперта

Чтобы устранить трещины и замаскировать стыковочные швы, при приготовлении ремонтного состава между собой смешиваются: 1 кг цемента, 0,75 л воды и 50 г жидкого стекла.

ФОТО: bau-prom.ru
Защищённая чаша бассейна прослужит дольше

Кладка отопительного оборудования

К растворам, используемым при кладке печей и каминов, предъявляются повышенные требования по жаропрочности. Чтобы добиться желаемого результата, следует смешать:

  • Цемент: 1 часть;
  • Песок: 3 часть;
  • Жидкое стекло 0,2 части.

После тщательного вымешивания получится тестообразная пластичная смесь с высокими эксплуатационными характеристиками. Она сможет надёжно зафиксировать кирпич.

Внимание! Чтобы получить огнеупорный раствор, приведенные компоненты следует смешать в соотношении 4×1,5×1,5.

ФОТО: ustanovka-pecheykaminov.ru
Состав должен быть огнеупорным

Краски и замазки

Для повышения прочности и огнеупорности краски в их состав вводится небольшое количество жидкого стекла. Из-за особенности взаимодействия силикатных составов с красящими пигментами их использование существенно ограничено. Вместо силиката натрия обычно используется силикат калия, так как он позволяет получить более однородную смесь.

ФОТО: i.ebayimg.com
Результат может отличаться от ожидаемого

Жидкое стекло нередко используется как замазка для восстановления герметичности водопроводных конструкций. Вода и силикатный клей в этом случае смешиваются в соотношении 1 к 1.

ФОТО: static.tildacdn.com
Для восстановления герметичности требуется минимум времени

Где купить жидкое стекло? Существует несколько крупных производителей жидкого стекла в России, которые реализуют его в крупных объемах, один из таких производителей это ПК Промстеклоцентр, у которого можно купить жидкое стекло в любых объемах и по индивидуальным параметрам.

Клеевые составы

Жидкое стекло – универсальный клеевой состав, хорошо знакомый всем под названием «силикатный клей». Благодаря высоким адгезионным характеристикам, может использоваться для соединения самых разнообразных материалов. С его помощью можно скреплять картон, древесину, фанеру, ДВП, фарфор.

Калиевое жидкое стекло используется в качестве клея для ковролина, линолеума и других рулонных материалов. Его основным преимуществом перед рядом других клеевых составов, например, ПВА, является невозможность появления плесени на поверхности покрытия после некоторого периода эксплуатации.

ФОТО: artc-alisa.ru
Состав поможет защитить от плесени

Антисептические средства

Нередко жидкое стекло позволяет приготовить антисептическое средство. Для достижения желаемого эффекта процентное содержание воды и жидкого стекла должно быть равно. Возможна обработка деревянного, бетонного либо железобетонного основания.

ФОТО: treadsafesolutions.com
Антисептические средства с жидким стеклом могут наноситься на разные основания

Основные направления применения жидкого стекла в быту

Жидкое стекло в быту может использоваться для различных целей. В этом случае к составу и порядку его нанесения предъявляются определённые требования. Предлагаем познакомиться с основными направлениями применения.

ФОТО: orenburg-upakovka.ru
Канцелярский клей используется для разных целей

Ремонтные работы

Жидкое стекло просто незаменимо при выполнении ряда ремонтных работ. Благодаря своему составу и свойствам, оно позволяет надёжно соединять между собой фанеру, керамику, ДСП, картон, ДВП. Качество соединения останется неизменным даже через много лет. Однако для этого стоит сделать выбор в пользу концентрированного состава.

ФОТО: img.alicdn.com
Возможно склеивание разных поверхностей

Реставрация поверхностей

Жидкое стекло востребовано и при выполнении реставрационных работ. С его помощью восстанавливается целостность изделий и поверхностей из фарфора, стекла и керамики. Создаются красивые витражи и оригинальные мозаичные панно.

Внимание! С помощью жидкого стекла можно реставрировать только те поверхности, которые не будут контактировать с пищевыми продуктами.

ФОТО: 3.bp.blogspot.com
Возможна реставрация различных оснований

Пропитка тканей: надёжный способ повышения огнеупорных свойств

Предотвратить возгорание театральных занавесов, костюмов, портьер в общественных помещениях помогает обработка материи жидким стеклом. Для этого готовится раствор: к 1 литру воды добавляют 400 г стекла. Материя тщательно обрабатывается подготовленным раствором с помощью кисти. Делается это несколько раз для формирования прочной и надёжной плёнки. Все последующие слои наносятся после полного высыхания предыдущих.

ФОТО: rosy-blues.ru
Специальная обработка повышает огнеупорные свойства

Чистка посуды и утвари

С помощью жидкого стекла можно вернуть первозданный вид самой старой сковородке. Для этого потребуется ёмкость, объём которой большой этой самой сковородки. Готовится раствор, состоящий из 1 части жидкого стекла и 25 частей воды. Для этого силикатный клей растворяют в кипящей воде.

ФОТО: posudaguide.ru
Сода усилит эффект

Внимание! Для достижения оптимального эффекта кипятить сковородку надо около 2 часов.

Часть нагара при такой обработке уйдёт ещё в процессе кипячения. Остальное можно будет удалить с помощью металлической губки. Для усиления эффекта в приготовленный раствор можно добавить хозяйственное мыло и кальцинированную соду.

Аналогичным образом чистится любая другая посуда, изготовленная из металла, стекла или фарфора. Для удаления загрязнений в этом случае достаточно будет провести термическую обработку в течение 10 минут.

Более подробно процесс описан в следующем видео:

Состав и разновидности полиуретанового клея, применение и лучшие производители

В строительно-ремонтной сфере часто пользуются полиуретановым клеем. Данный клеящий состав характеризуется прочным сцеплением с поверхностью, надежностью и стойкостью к воздействиям химических микроэлементов. Перед применением клеящего средства надо ознакомиться с его разновидностями и особенностями использования.

Описание и преимущества

Клеящий состав, изготовленный на основе полиуретана, обладает особенным принципом отвердевания. Жидкость начинает твердеть после продолжительного контакта с влагой или после применения отвердителя. После застывания поверхность, на которую нанесен клей, покрывается тонкой прозрачной пленкой.

Полиуретановый состав универсален, так как им пользуются для соединения изделий из разных материалов. Такой клей подходит для соединения керамики, картона, стекла, полистирола, гравия и резины. К главным достоинствам вещества относят следующее:

  • прочность соединения;
  • влагостойкость и герметичность;
  • стойкость к низким и высоким показателям температуры;
  • устойчивость к маслам, бензину, кислотам и другим разновидностям агрессивных компонентов.

Виды и свойства полиуретанового клея

Прежде чем использовать герметик, надо ознакомиться с отличительными особенностями его разновидностей.

Читайте также:
Статьи по отделке и оформлению построек

Однокомпонентный

Однокомпонентным полиуретановым клеящим составом называют синтетическую смесь, которую изготавливают из изоцианатов. Внешне она похожа на густую и вязкую жидкость, которая окрашена в серый цвет с легким беловатым оттенком. Чтобы клеевой состав был более вязким, в него могут добавлять немного ацетона или других растворителей. Липкость клея увеличивают за счет добавления смол синтетического типа.

Однокомпонентные смеси продают уже в готовом виде. Их затвердевание начинается после контакта с водой. Также отвердевание может начаться, если влажность воздуха превышает 65%. Перед использованием однокомпонентного средства надо учитывать данную особенность.

Двухкомпонентный

По названию клея понятно, что в его составе находится сразу два активных вещества. Первый компонент — соединение многоатомных спиртов с полимерами. Данные микроэлементы отвечают за вязкость состава, эластичность и прочность. Второй компонент — диизоцианат, использующийся для разбавления средства.

У двухкомпонентного клея широкая область применения. Компоненты, входящие в его состав, обеспечивают высокую надежность соединения. Изначальная хватка склеенных компонентов не ослабнет даже спустя десятки лет. Он устойчив к повышенной влажности, высоким и пониженным температурам.

Как производится

Многих людей, которые собираются пользоваться такими клеящими составами, интересуют особенности их производства.

Производится клеящий состав на полиуретановой основе из синтезированных микроэлементов. Некоторые производители добавляют в него компоненты, которые способствуют затвердению нанесенной клеевой жидкости. Чаще всего для этого используют синтетическую смолу, благодаря которой смесь становится более вязкой и густой. Также в клей могут добавить композитные материалы, чтобы улучшить его адгезивные свойства. Для повышения реакционной способности в клеевой состав добавляются гидроксилсодержащие соединения. При создании влагостойких составов добавляют аминоимиды.

Инструкция по применению

Чтобы правильно пользоваться полиуретановой клеящей жидкостью, надо ознакомиться с инструкцией по применению в домашних условиях и на предприятиях.

В производстве

Клеевые составы, изготовленные на основе полиуретана, часто применяют в промышленном производстве и строительной сфере. Довольно часто ими пользуются в качестве герметика швов между бетонными плитами или листовой обшивкой.

Перед нанесением клея поверхность тщательно очищают от мусора и грязи. Также его просушивают, чтобы покрытие было идеально сухим, так как монтажный клей нельзя наносить на влажное основание. При работе с бетонными материалами придется грунтовать их специальными грунтовочными составами и только после этого пользоваться полиуретановым клеем.

В быту

В быту клеевая смесь из полиуретана может использоваться для:

  • Проведения ремонтных работ. Довольно часто им пользуются для закрепления отделочных материалов. Также такой клей, как и монтажная пена, применяется для герметизации швов.
  • Ремонт обуви. Такой состав подходит для резины, кожи и других материалов, из которых часто изготавливают обувь.
  • Ремонт мебели. Полиуретановые клеевые смеси подходят для склеивания древесины и поэтому их используют для ремонта мебели.

При использовании клея выполняют такую последовательность действий:

  • Подготовка обрабатываемого покрытия. Поверхность промывается, просушивается, шлифуется и обезжиривается.
  • Нанесение смеси. Ее наносят равномерно и распределяют по всей поверхности. Делать это надо очень быстро, так как она начинает застывать в течение 10-15 минут.
  • Удаление остатков клея. Весь лишний состав надо аккуратно вытереть проспиртованной тряпочкой.

Чем разбавить и отмыть

Иногда перед использованием полиуретановый клей необходимо немного разбавить. Для этого используют специальные активаторы, которые способны улучшить термостойкость состава и повысить его адгезионные свойства. Однако активаторами пользуются только для разбавления двухкомпонентных жидкостей. Если же надо развести однокомпонентную смесь, придется использовать обычную воду или спирт. Также можно воспользоваться специальными разбавителями, которые продаются во многих строительных магазинах. К ним относят метилэтилкетон, этилацетат и ацетон.

Для очистки инструментов от остатков клеевого состава пользуются ацетоном. Если смесь не успела засохнуть, ее оттирают механическим способом.

Хранение

Выделяют несколько особенностей хранения полиуретанового клея, с которыми надо ознакомиться:

  • Если состав находится в закрытой таре, температура хранения должна составлять 15-30 градусов выше нуля.
  • Емкость с составом надо размещать вдали от источников света и приборов отопления.
  • Клей надо хранить в труднодоступных местах, которые не доступны для детей.
  • В открытой упаковке клей хранят 5-6 месяцев.

Торговые марки

Есть несколько известных производителей, которые занимаются изготовлением полиуретанового клея.

Adesiv

Это качественный двухкомпонентный состав, выпускаемый на территории Италии. Чаще всего Adesiv используют для склеивания деревянных изделий и укладки паркета. К достоинствам такого клея можно отнести его эластичность, прочность и надежность. Перед применением Adesiv смешивается со специальным отвердителем. Состав перемешивают до тех пор, пока из него не получится однородная масса. Приготовленный раствор наносят на поверхность при помощи шпателя. Застывает Adesiv в течение шести часов.

Duayen

Для работы с резиновыми покрытиями рекомендуют пользоваться клеем Duayen. Эта двухкомпонентная клеящая смесь отлично переносит низкие температуры, повышенную влажность и справляется с воздействием многих химических компонентов. Среди достоинств Duayen, которые отличают его от других разновидностей полиуретанового клея, выделяют:

  • Дешевизну. Клеевые составы от этого производителя в несколько раз дешевле остальных аналогичных продуктов.
  • Скорость застывания. Нанесенный на поверхность клей засыхает в течение получаса после применения.
  • Долговечность. Клей не теряет своих свойств даже через десятки лет после использования.

Purtis

Purtis — однокомпонентные клеящие составы, которые чаще всего используются в строительной сфере. В их составе отсутствуют растворители и отвердители.

Специалисты советуют пользоваться Purtis, чтобы склеивать между собой стружечные плиты, а также обшивать поверхность стен ватными плитами или пенопластовыми листами. Помимо этого, клей считается неплохим средством для склеивания СИП-панелей с алюминиевыми, стальными или пластиковыми поверхностями.

Также он обладает устойчивостью к жаре и низкой температуре, что позволяет использовать его на улице.

«Анлес»

Однокомпонентная клеевая смесь, изготавливающаяся из уретанового каучука. Главной особенностью «Анлес» считают высокую скорость кристаллизации клеящего состава. При создании такого вещества пользуются ацетоном и этилацетатом.

Основные свойства «Анлес»:

  • рабочая температура составляет около 20-50 градусов выше нуля;
  • прозрачность после застывания;
  • устойчивость к сырости;
  • стойкость к низким температурам, которая позволяет использовать «Анлес» на улице;
  • устойчивость к воздействию щелочных и кислотных смесей;
  • эластичность и высокая прочность.
Читайте также:
Что такое смеситель для питьевой воды и в чем их удобства

Во время применения «Анлес» на квадратный метр расходуют не больше 150 грамм клея.

«АТК-Альянс»

«АТК-Альянс» считается наиболее известным производственным клеем, которым пользуются при изготовлении сэндвич-панелей. Он предназначен для использования на предприятиях, которые оснащены специальными автоматическими линиями для производства панелей. К основным достоинствам состава можно отнести:

  • Низкую стоимость. В сравнении с другими производственными клеями из полиуретана «АТК-Альянс» довольно дешевый.
  • Водостойкость. Состав не пропускает влагу, что позволяет применять его на улице и в сырых помещениях.
  • Стойкость к морозам. «Альянс» не теряет свои свойства даже при температуре ниже 50 градусов мороза.

«Клеон»

При изготовлении мебели часто пользуются «Клеоном», который предназначен для работы с древесиной. Это клеящее средство выпускается в небольших емкостях объемом 400-500 миллилитров. Главными достоинствами «Клеона» считаются:

  • Быстрая схватываемость. Нанесенное на поверхность клеящее средство начинает схватываться через 8-10 минут после использования.
  • Стойкость к влаге. «Клеон» с легкостью справляется с сыростью и поэтому им можно пользоваться во влажной среде.
  • Устойчивость к температурным перепадам. «Клеон» справляется с колебаниями температуры от -30 до +40 градусов.

Soudal

Среди бытовых разновидностей клеев выделяют состав Soudal. Он изготавливается из каучуков и имеет в своем составе небольшое количество растворителей. Благодаря неплохой сцепляемости и качественному соединению Soudal применяют для работы с любыми поверхностями.

Перед нанесением состава поверхность обезжиривают и протирают от грязи и частичек пыли. Чтобы соединение было более прочным, Soudal наносят в 2-3 слоя. Соединяемые изделия необходимо плотно прижать друг к другу и удерживать в таком положении около 20-25 минут.

«Момент»

Один из наиболее распространенных разновидностей полиуретановых клеев, использующихся в быту. «Моментом» пользуются, когда надо быстро склеить сломавшиеся предметы. Специалисты рекомендуют пользоваться клеем для приклеивания изделий из пластика. Он подходит для работы с резиновыми, металлическими, деревянными, керамическими и стеклянными покрытиями.

Единственное, с чем несовместим «Момент» — полипропилен и полиэтилен. Также не советуют пользоваться полиуретановым клеем для склеивания посуды и емкостей для хранения продуктов питания.

Bostik

Люди, которые планируют заниматься ремонтом и клеить на стены обои, могут воспользоваться для этого клеящим составом Bostik. Это идеальное средство для склеивания изделий на бумажной основе и их поклейки на цементные, древесные и волокнистые основания. Bostik плохо защищен от сырости и поэтому им пользуются в сухих помещениях.

Перед поклейкой обоев надо подготовить поверхность стен. Они предварительно штукатурятся и шлифуются, чтобы покрытие было идеально гладким. Затем стены равномерно покрывают клеевым составом. Для этого используют обычную кисть или валик.

Dow Chemical Company

Универсальный однокомпонентный полиуретановый состав, применяющийся для склеивания любых материалов. Им часто пользуются во время ремонта для поклейки паркета, керамической плитки, обоев, плинтусов и линолеума. Также клей, выпушенный в Dow Chemical Company, отлично склеивает резину и натуральную кожу.

Выпускается специальная разновидность клеящей жидкости, которую используют для работы с обувью. Приклеиваются подошвы, каблуки и даже стельки.

Henkel

Компании, занимающиеся созданием мебели, часто пользуются клеем Henkel. К его достоинствам относят:

  • Прочность и долговечность. Склеенная древесина не расклеивается даже спустя несколько десятилетий.
  • Пожаробезопасность. Поверхность, обработанная смесью, не воспламеняется.
  • Стойкость к сырости. Henkel часто используют при высокой влажности, так как он не пропускает воду.
  • Универсальность. Клеем пользуются как при машинном склеивании древесины, так и при ручном.

Немного о недостатках

У полиуретановых клеевых смесей есть ряд недостатков, с которыми надо ознакомиться перед их применением. К основным минусам относят следующее:

  • Плохо переносят длительное воздействие слишком высоких температурных показателей. Герметики полиуретанового типа не способны долго находиться под воздействием температуры около 120-130 градусов тепла.
  • Плохая адгезия к увлажненным основаниям. Специалисты не рекомендуют наносить клей на покрытия, влажность которых превышает 10%. В таком случае соединение будет ненадежным.
  • Продолжительность застывания. Некоторые составы застывают слишком быстро, что усложняет процесс склеивания.

Заключение

Полиуретановый клей считается довольно распространенным клеящим составом, которым пользуются не только в быту, но и в промышленности.

Перед применением смеси на основе полиуретана придется разобраться с основными видами такого клея, известными торговыми марками и особенностями их применения.

Полиуретановый клей: что это такое, и как правильно использовать? Обзор разновидностей, свойств, преимуществ и фактов о хранении

Нередко в ремонтных и построечных работах идёт в ход клей на основе полиуретана с одним или двумя компонентами. Такое клеящее средство имеет замечательное сцепление с плоскостями, стойкость и надёжность к влияниям химических веществ.

Перед применением клея важно вначале разузнать о разновидностях и тонкостях применения. Средство для склеивания, разработанное на полиуретановой основе, содержит в себе особый принцип отвердения.

Жидкое вещество склонно затвердевать после долгого соприкосновения с жидкостями или когда внесён отвердитель. После засыхания клея, поверхность покрывается тонкой плёнкой.

Средство из полиуретана считается разносторонним, так как его можно использовать для сочетания предметов из различного сырья.

Содержание

Виды клея полиуретанового клея

Перед применением средства нужно узнать о характеристиках отдельного вида:

  1. С одним веществом – это искусственная смесь, образованная на основании изоцианатов. По внешнему виду она представляется загустевшей жидкостью серого оттенка с небольшим белёсым тоном. Дабы сделать содержимое клея более вязким надо в него влить ацетон или прочие растворяющие средства. Прилипание клея повысится за счёт домешивания искусственных смол. Описываемые составы продаются в полностью подготовленном виде, а их отвердевание возникает после соприкосновения с водицей. Ещё отвердение наступает, когда уровень влажности воздуха более 65%.
  2. С двумя ингредиентами – в содержимом присутствуют два действующих вещества. Первым ингредиентом выступает сочетание многоатомных спиртов с полимерами, а эти микроскопические элементы влияют на вязкость, пластичность и крепость состава. Другой ингредиент – это диизоцианат, необходимый для разбавки клея. У клеевых средств с двумя ингредиентами очень широкая сфера назначения, а поступившие в состав ингредиенты в состоянии предоставлять надёжное скрепление. Первоначальная связь проклеенных ингредиентов не утрачивает силы даже по прошествии десятилетий. Проявляет устойчивость к большой степени влаги, в том числе к перепадам температур.
Читайте также:
Увлажнители и очистители

Отличительные особенности полиуретанового клея

Клей полиуретановый – это клеящий материал на основании твёрдых искусственных смол. Отличительная особенность данного клея в том, что он состоит на 95% из указанных ингредиентов, а в похожих составах их во много раз меньше.

Такой клей обладает уникальным механизмом отвердения – химические процессы начинают происходить после контакта состава с водяными испарениями.

  • В итоге выходят пузырики углекислого газа, а шар клея создаёт надёжную плёночку. Общий вид и повадки клея схожи с теми, что присущи строительной пене.
  • После накладывания клея тоненьким шаром он медленно увеличивается в размерах, а лишнее выползает за границы шва.
  • Когда состав полностью застынет, тогда его можно обрезать ножиком либо стамеской.

Разрешено работать сырьём при t — не меньше +15 градусов, в ином случае отвердение замедлит ход, а характеристики полученного шва изменятся.

Данный тип клея имеет антисептические свойства, поэтому не даёт распространяться грибкам с плесенью.

Свойства полиуретанового клея

Разные цвета подготовленного раствора дают красители, изготовленные на основании оксидов металлов. Для процедур с металлом приобретаются серые или чёрные клеи, а для деревянных поверхностей – янтарные либо коричневые варианты.

Также продаются белёсые, жёлтые и цветные комплексы. Они выпускаются в жидком, гелевом и пастообразном состоянии.

  • За счёт разнообразных составных свойств клея, имеется широкий диапазон действий с ним.
  • Расходование при равном сплошном накладывании на плоскость может быть 500-1000 г/кв. м., а при точечном составляет 100-150 грамм.

Преимущества полиуретанового клея

Этот клеящий состав обладает многими преимуществами:

  • Простота процесса. За счёт удобного нанесения, небольшому скольжению средства, использовать его нетрудно;
  • водостойкий – состав из полиуретана очень необходим при условиях повышенной влажности и при сочетании предметов с водой. Они не испортятся по этой причине, ведь шов заполненный клеем становится влагостойким и одновременно выполняет роль герметика;
  • Не оказывает вредоносного влияния на материалы. Клей не перегружает пористые основы влажностью, не представляет риска их искривления. По этой причине его получится использовать, в том числе для укладывания паркета, без опасений про порчу паркетных планок;
  • Надёжное проклеивание и соединение однотипных и разнотипных материалов. За счёт жёстких и крепких связей полиуретанового средства – навеки скрепляются между собой металл, дерево, пластик и прочие материалы. Его получится применить на сыроватой или проработанном антисептиком дереве, такое состояние даже сделает более быстрым скрепление;
  • Приличный период выдерживания. Проводить рабочие процедуры с полиуретаном под силу даже начинающему мастеру. Клей не затвердевает на протяжении 20 мин, а за этот период вполне возможно неторопливо подогнать элементы, монтировать фиксирующие элементы. Для надёжного объединения понадобится соединить предметы на 1 час, а использовать предметы по полной программе возможно спустя сутки.

Клеи на полиуретане выдерживают температурные спады и подъёмы, замораживание и нагрев. Они проявляют стойкость к маслам, бензину, едким сочетаниям.

Плохое сочетание получится при проклеивании полиуретаном пропилена, ПЭТ и силикона.

Области применения полиуретанового клея

Препарат из полиуретана нередко применяется специалистами в разных сферах возведения зданий, производствах, а ещё для домашних потребностей:

  • Заклеивание предметов из ПВХ;
  • Создание сэндвич-панелей;
  • Сочетание деталей дверей с окнами;
  • Создание плиток на основе каучука;
  • Ремонт обуви, элементов интерьера и прочих предметов;
  • Использование в виде клея к плитке и керамограниту;
  • Заклеивание меж собой металлов, деревянных деталей, оргстекла и керамики;
  • Создание площадок для детей и спортивных занятий, разных газонов;
  • Производство прогибающегося камня с содержанием крошки и текстиля;
  • Посадка на клей газобетона, закрепление пеностекла, тепловой изоляции и остального сырья плиток.

К тому же клей востребован для заделки отдельных швов, сменяя строительную пену.

Как накладывать

При накладывании клея из полиуретана нужно последовать следующим предписаниям:

  • Придерживаться ровному слою, постараться сделать его маленьким;
  • При задействовании аэрозольных форм, понадобится размазывать слой шпателем;
  • Когда основа пористая, накладывается в 2-3 шара с промежутком в 3 минуты;
  • Хватит наложить состав на одну сторону, но когда основание сложное и неравномерное, то можно нанести на 2 плоскости;
  • Аэрозоль распыляется в 2 полосы, отойдя от края на 8 см;
  • Клею даётся время высохнуть 10 минут, а затем части подводятся друг к другу и сильно сдавливаются или поверх них катается валик;
  • Предоставляется 1,5 часа для застывания, а потом убираются излишки клея.

По прошествии суток изделие можно использовать в работе. При работе с клеем советуется использовать маску с перчатками. Ведь до затвердения испускаются токсичные испарения растворителей.

Характеристика и правила выбора полиуретанового клея

Среди видов клеевых масс полиуретановый клей занимает верхнюю ступень в рейтинге. От других составов он отличается свойствами, областью применения, характеристиками. Но, перед началом использования, надо ознакомиться с лучшими ТМ, правилами нанесения.

Свойства и характеристики

В состав полиуретанового клея, кроме его основного компонента, полиуретана, включены наполнители, которые влияют на скорость просыхания, консистенцию массы, повышают сцепливаемость с различными плоскостями.

Основное отличие – способность увеличивать объем слоя при просыхании. Такая способность позволяет приникнуть во все зазоры, щели без сдвига элементов сцепливания.

Шов стоек к резким изменениям температуры в пределах 40 градусов. Он не поддается воздействию масляным жидкостям, бензину. Противостоит воде, вибрации. Резкие запахи, растворители в составе отсутствуют. Поэтому использовать средство можно без вреда здоровью и экологии.

Читайте также:
Уличные двери с терморазрывом

Также в клей входят антисептики, которые противостоят образованию, размножению грибка, плесени. Эксплуатационный температурный диапазон в рамках от -60 до 120 градусов.

Нанесенный слой клея имеет высокие показатели вязкости, быстрого схватывания. Из-за присутствия в составе изоцианатов, при взаимодействии с воздушной влагой, происходит химическое взаимодействие, при котором появляются молекулярные связи. Они и обеспечивают прочность соединения.

Что касается расхода, то он напрямую зависит от вида склеиваемого материала, в рамках от 150 грамм на квадратный метр до 500.

Клей на полиуретановой основе производится в нескольких оттенках, от бежевого до темно-коричневого.

Сфера применения

Имея отличные характеристики, полиуретановый клей применяется на участках, которые подвергаются деформации, ударам. Поэтому сфера применения распространяется:

  • В синтетическом покрытии детских площадок.
  • Машиностроение, строительство.
  • Изоляционные работы труб водостоков.
  • Приклеивание камня, плит к различным плоскостям.
  • Отделочные напольные работы в промышленных зданиях, домашних условиях.
  • Ремонт обуви, мебели и пр.

Полиуретановые клея производятся двух видов:

  1. Однокомпонентный. В основе из ранее синтезированных полиуретанов. Выпускаются в герметичной таре, невскрытые упаковки хранятся год. При этом сохраняются все клеевые способности. Отвердевание наступает быстро, при воздействии температуры до 100 градусов. Для вязкости добавляется ацетон, растворители. Чтобы повысить липкость однокомпонентного полиуретанового клея, вводятся синтетические смолы.
  2. Двухкомпонентный. Он состоит из изоцианата, олигоэфира. При их взаимодействии образуется полиуретан, который выступает основным клеящим веществом. Состав вязок, эластичен, достаточно прочен. Первоначальное схватывание долговечно, на десятки лет. Хорошо переносит влажность, перепады температур.

ТОП-лучших производителей

Среди множества ТМ выделены лучшие:

  • Момент Кристалл – полиуретановый, прозрачный от ТМ «Henkel». Склеивает различного рода материалы. Не применяется для склеивания предметов, которые в дальнейшем буду находиться в контакте с едой. Легкость в применении. При соблюдении всей технологии нанесения, обеспечивает надежное, долговечное сцепливание. Состав влаго- температуро стоек. При замерзании состава он не теряет первоначальные свойства.
  • SOUDAL PUROCOL – профессиональный однокомпонентный полиуретановый клей для древесины. Приклеивает древесину к различным плоскостям. В состав не входят растворители. Отвердевание наступает в процессе сушки. Нанесение производится на одну из склеиваемых сторон. Шов прочен, надежен.
  • Duayen – клей из двух компонентов, используется для работ проводимых с резиновыми изделиями. Смесь морозо- влагостойкая. Не подвергается влиянию химических веществ. Имеет высокую скорость застывания. Шов долговечен, свойства сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации.
  • PURTIS – однокомпонентный полиуретановый клей для наружных работ. Применяется для приклеивания стеновых панелей, минеральной ваты. После отвердевания безвреден для организма. Водо- морозостоек.
  • Анлес 88 М – однокомпонентный, прозрачный клеевой состав. После застывания образуется прозрачный шов. Он устойчив к сырости, морозам, щелочным, кислотным веществам. Также имеет гибкость, повышенную прочность.

Правила нанесения

Прежде чем наносить клеевой слой, надо тщательно подготовить плоскость: снять загрязнения, удалить старые покрытия, убрать пыль, обезжирить. Последнее поможет убрать остатки масла, жировых отложений. В виде обезжиривателя применяется спирт, растворитель.

Нанесение проводится равномерно, тонким слоем. Если состав содержит растворитель, то клей наносится на обе склеиваемые поверхности.

Если плоскость пористая, то после первого слоя, надо выждать до 5 минут и нанести второй. Чтобы увеличить скорость схватывания, сторона клеевая слегка смачивается водой. Такой метод ускоряет химические реакции.

При соединении плоскостей, требуется сильное сдавливание, что усилит сцепливаемость.

При использовании клей-пены аэрозольного типа, надо распыление производить отступая по 8 сантиметров от края. Между клеевыми полосами сохранять расстояние 10–20 сантиметров.

После просыхания слоя на протяжении 1,5 часа, производится прогревание строительным феном (при промышленных работах) или бытовым, до пяти минут, после чего соединения сжимаются прессом.

Чем разбавить и отмыть

Разбавлять полиуретановый клей в процессе смешивания с отвердителем нельзя. Чтобы повысить термостойкость, сцепливаемость используется Desmodur – активатор. Его содержание не должно превышать 7 процентов к массе состава.

В готовые однокомпонентные составы не добавляется вода, спирт. Их можно только развести специальным разбавителем для полиуретанового клея. С его помощью можно привести к нужной консистенции, вязкости.

Рабочие инструменты требуют немедленной очистки, после их ненадобности. Очищение проводится чистой тряпкой, смоченной в ацетоне, растворителе. При загрязнении кожного покрова или одежды, оттирание проводится ацетоном. Если клей уже успел схватиться на поверхности, то проводится механическое очищение.

Сколько сохнет

Процесс просыхания зависит от компонентов, которые добавлены в полиуретановый клей. Среднее время застывания колеблется от 20 минут до часа. Первоначально, чтобы обеспечить схватывание, надо плотно соединить поверхности на 5–7 минут, далее установить под пресс до часа.

Также период высыхания зависит от температуры, где происходит склеивание. При воздействии горячим способом, отвердевания произойдет через 4 часа.

При обычных условиях, описанных в инструкции, отвердевание наступает через сутки, двое.

Хранение

Если упаковка не вскрывалась, имеет производственную герметичность и соблюдается температурный режим (10–30 градусов), то срок хранения составляет 1–2 года.

Если упаковка с клеем вскрыта, то масса должна быть израсходована на протяжении полугода. Хранение должно проводиться в плотно закрытой таре, без доступа воздуха, влаги. Чтобы не произошло внутреннего отвердения у выхода из тубы, он переворачивается на крышку и хранение происходит в вертикальном положении.

Советуем посмотреть видео:

В заключение

Полиуретановый клей отлично справляется с поставленной перед ним задачей и в домашних условиях, и в промышленности, стройке. Вид клея выбирается в зависимости от поверхности.

Пригодилась статья о клее? Оставьте комментарий, поделитесь информацией с друзьями в соцсети.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: