Гигиенические требования к объектам жилищного строительства на стадии ввода в эксплуатацию

Гигиенические требования к объектам жилищного строительства на стадии ввода в эксплуатацию.

Законченные строительством жилые дома – это продукция строительной индустрии. И как продукция они должны соответствовать определенным требованиям : строительно-техническим, санитарно-гигиеническим, требованиям пожарной безопасности.

В данной статье рассматриваются гигиенические требования к вводимым в эксплуатацию жилым зданиям.

Статьей 55 Градостроительного кодекса регламентируется процедура выдачи разрешения на ввод объекта в эксплуатацию. Обязательным документом для получения разрешения на ввод объекта в эксплуатацию является заключение органа государственного строительного надзора о соответствии построенного объекта капитального строительства , в том числе и жилого дома , требованиям технических регламентов и проектной документации.

Заключение органа государственного строительного надзора предполагает наличие документов, подтверждающих соответствие законченных строительством жилых домов требованиям санитарных правил и нормативов. Государственные санитарно-эпидемиологические правила и нормативы (санитарные правила) – нормативные правовые акты, устанавливающие санитарно-эпидемиологические требования , в том числе, критерии безопасности и безвредности факторов среды обитания для человека, гигиенические нормативы, несоблюдение которых создаст угрозу жизни или здоровью человека. То есть , на стадии ввода объекта в эксплуатацию должна быть подтверждена безопасность среды обитания человека. Среда обитания – это совокупность объектов, явлений и факторов окружающей природной и искусственной среды, определяющая условия жизнедеятельности человека; а благоприятные условия жизнедеятельности человека – это такое состояние среды обитания, при котором отсутствует вредное воздействие её факторов (безвредные условия) и имеются возможности для восстановления функций организма человека. Подтверждением безопасности и безвредности среды обитания на законченном строительством жилом доме является соответствие факторов среды обитания в этом доме гигиеническим нормативам. Гигиенический норматив – установленное исследованиями допустимое максимальное или минимальное количественное и (или) качественное значение показателя, характеризующего фактор среды обитания с позиций его безопасности и безвредности для человека.

К факторам среды обитания относятся:

– биологические (вирусные , бактериальные, паразитарные);

– физические (шум, вибрация, ультразвук, инфразвук, тепловые, ионизирующие, неионизирующие излучения);

– социальные , применительно к рассматриваемому вопросу – водоснабжение.

Таким образом, безопасность и безвредность среды обитания обеспечивается соблюдением гигиенических нормативов .

Достоверная и объективная оценка выстроенного объекта возможна только с применением современных методов лабораторно-инструментальных исследований и измерений.

Объем исследований определяется для каждого объекта индивидуально и оформляется либо в виде задания на проведение исследований , либо план-программы исследований . В Республике Мордовия практикуется делегирование составления план-программы лабораторных исследований вводимых в эксплуатацию жилых домов ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в РМ» с последующим её рассмотрением и оформлением договорных отношений на проведение исследований и измерений. ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в РМ» является аккредитованной организацией как на проведение лабораторных (инструментальных) исследований, испытаний ( аттестат аккредитации № РОСС RU. 0001.510112 от 03.06.2013 г.) , так и аккредитованным учреждением на проведении оценки соответствия ( аттестат аккредитации № RA.RU.710004 от 08.04.2015г. как органа инспекции ).

Лабораторными исследованиями предусматриваются:

1. исследования физических факторов:

– радиометрическое обследование строительных конструкций , исключающее наличие строительных конструкций с повышенными уровнями гамма-излучения;

– измерение мощности эффективной дозы гамма-излучения в помещениях и на территории;

– измерение объемной активности радона в воздухе помещений;

– измерение уровней звука ( шума) и вибрации от инженерного оборудования здания : лифтов, насосных, вентиляционного оборудования, котельных и др.;

– измерение параметров микроклимата ( температуры, влажности и подвижности воздуха – скорости движения воздуха);

– измерение электромагнитного излучения (электромагнитных полей промышленной частоты от электрощитовых, ТП, ЛЭП);

– измерения параметров искусственной и естественной освещенности в помещениях;

-измерения гипогеомагнитных полей;

2. исследования химических факторов:

Оценка загрязнения воздуха помещений веществами , выделяющимися из строительных и отделочных материалов. Имеет значение , как используются материалы в конкретных условиях, степень насыщенности помещений отделочными материалами (пластики, линолеумы, краски, мастики, герметики и т.д.) , объем помещений, параметры микроклимата, кратность воздухообмена.

На сегодня , в воздухе помещений жилых зданий определяются наиболее распространенные вещества: дибутилфталат, ксилол, фенол, диоктилфталат, формальдегид, толуол, аммиак, стирол, этилацетат, свинец, гидрохлорид.

– определение концентраций вредных химических веществ, способных выделяться из строительных и отделочных материалов в воздух помещений;

– исследование качества воды холодной, горячей в сетях водопровода;

– исследования качества почвы на прилегающей территории;

3. исследования биологических факторов:

– исследования качества воды холодной и горячей в сетях водопровода;

– исследования качества почвы на прилегающей территории на микробиологические и паразитологические показатели.

Необходимость радиологических исследований при оценке выстроенных объектов предусмотрена ст.15 ФЗ «О радиационной безопасности населения», СанПиН 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009)», СанПиН 2.6.1.2800-10 «Гигиенические требования по ограничению облучения населения за счет природных источников ионизирующего излучения», порядок проведения измерений регламентируется МУ 2.6.1.715-98 «Проведение радиационно-гигиенического обследования жилых и общественных зданий».

Требования по соблюдению санитарных правил и норм по перечисленным факторам содержатся в статьях 12,23,27 ФЗ № 52 РФ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» и подзаконных актах санитарного законодательства : СанПиН 2.1.2.2645-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях», СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения», ГН 2.1.6.1338-03 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест».

Кроме исследований факторов среды обитания используются методы лабораторного контроля , позволяющие оценить нормируемые свойства конструкций зданий , к которым относятся измерения параметров звукоизоляции ограждающих конструкций и измерения параметров теплозащиты зданий . Перечисленные виды исследований находятся вне компетенции ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в РМ», проводятся иными аккредитованными на данные виды исследований строительно-техническими лабораториями.

Результатами лабораторно-инструментальных исследований и измерений являются протоколы аккредитованной лаборатории и экспертные заключения по результатам их оценки.

Результаты работы привлекаемого для проведения исследований на законченных строительством объектах жилищного строительства в г. Саранске ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в РМ» подтверждают , что лабораторные и инструментальные исследования и измерения являются эффективным методом, позволяющим выявлять отступления от действующих санитарно-эпидемиологических правил и нормативов. Ежегодно учреждение в рамках договорных отношений привлекается к проведению исследований на 40 – 45 законченных строительством объектах, включая жилые здания с выдачей экспертного заключения по результатам проведенных исследований .

Необходимо отметить , что в настоящее время исследования в жилых зданиях проводятся со сдачей объекта «под отделку», т.е. с черновой отделкой и проводимые исследования подтверждают , что жилой дом под отделку сдается безопасным.

Дальнейшая отделка проводится силами и отделочными материалами инвестора (заказчика, покупателя) без проведения лабораторных исследований, что не гарантирует безопасность факторов среды обитания .

Рекомендации застройщикам по оптимизации сроков проведения исследований и финансовых затрат.

1.Для разработки программы исследований , позволяющей провести достоверную и объективную оценку выстроенного объекта, заблаговременное представление заявки на проведение работ с пояснительной запиской (проектной документацией) . Для определения объема работ для жилого здания необходимо представление технико-экономических показателей : площадь здания, площадь прилегающей территории без учета пятна застройки, количество квартир, этажей, подъездов, наличие встроенно-пристроенных помещений, крышной котельной и др.

2.Обеспечение достаточно высокой степени готовности объекта к проведению лабораторных исследований и измерений. Максимальная подготовленность объекта позволит избежать повторных выездов и повторных измерений.

3.Понимание , что сокращение объемов исследований снижает достоверность оценки факторов среды обитания на законченном строительством объекте.

Ростехнадзор разъясняет: Вопросы эксплуатации газопроводов (до 2021г.)

Различаются требования к газопроводам:

газопроводы сетей газопотребления, газораспределения
газопроводы сетей газоснабжения
магистральные газопроводы.

В этой статье могут встречаться разъяснения по всем этим видам газопроводов.

Вопрос:

Газопровод проходит вдоль забора другого хозяйствующего субъекта. Забор является границей санитарно-защитной зоны. Для снижения воздействия вредных фактором от производственной деятельности предприятием высажены деревья, которые в настоящее время очень высокие. В случае падения дерева может произойти повреждение газопровода. Вопрос: какими нормативными актами следует руководствоваться в данной ситуации, Росприроднадзора, которые обязывают снижать воздействие вредных факторов производства на население или Ростехнадзора, обязывающие обеспечивать безопасносную эксплуатацию газопровода?

Требованиями таблицы 4 СП 18.13330.2011 расстояние от ствола дерева до оси газопровода должно составлять не менее 1,5 м, расстояние от кустарника не нормируется.

Таким образом, в случае если расстояние от стволов деревьев до оси газопровода соответствует нормативам установленных таблицей 4 СП 18.13330.2011, и деревья не препятствуют доступу персонала эксплуатирующей организации для обслуживания и ремонта газопровода, то нахождение деревьев в охранной зоне данного газопровода не является нарушением требований п. 14 «Правил охраны газораспределительных сетей», утвержденных постановлением Правительства РФ от 20.11.2000 №878.

При наличии угрозы падения деревьев необходимо обратится в администрацию муниципального образования для оформления разрешения на аварийную рубку деревьев, а также с уведомлением к владельцу территории на которого расположены деревья о проведении работ по аварийной вырубке.

При эксплуатации опасных производственных объектов следует в первую очередь руководствоваться нормами законодательства в области промышленной безопасности, поскольку согласно определения, установленного Федеральным законом от 21.07.1997 №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» промышленная безопасность опасных производственных объектов – состояние защищенности жизненно важных интересов личности и общества от аварий на опасных производственных объектах и последствий указанных аварий.

ГАЗОПРОВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Материал подготовлен с использованием правовых актов по состоянию на 22 ноября 2019 года

Долгополов П.С., ООО “СевИнтелИнвест”.

Порядок создания и эксплуатации газопроводов высокого давления подчинен нормативным требованиям и правилам. Рассмотрим их основные особенности.

1. Понятие и виды газопроводов

Газопроводы образуют газотранспортную систему, под которой понимается система газопроводов, соединяющая производителя газа и потребителя газа, включающая магистральные газопроводы, газопроводы-отводы, газораспределительные сети, находящиеся у газотранспортной, газораспределительной организации или покупателя в собственности или на иных законных основаниях (абз. 6 п. 3 Правил поставки газа в Российской Федерации, утв. Постановлением Правительства РФ от 05.02.1998 N 162).

– газопровод внутренний – газопровод, проложенный от внешней грани наружной конструкции газифицируемого здания до места подключения газоиспользующего оборудования, расположенного внутри здания;
– газопровод наружный – подземный или надземный газопровод сети газораспределения или сети газопотребления, проложенный вне зданий, до внешней грани наружной конструкции здания;
– газопровод подземный – наружный газопровод, проложенный в земле ниже уровня поверхности земли, а также по поверхности земли в насыпи (обваловании);
– газопровод надземный – наружный газопровод, проложенный над поверхностью земли, а также по поверхности земли без насыпи (обвалования);
– газопровод продувочный – газопровод, предназначенный для вытеснения газа или воздуха (по условиям эксплуатации) из газопроводов и технических устройств;
– газопровод сбросной – газопровод, предназначенный для отвода природного газа от предохранительных сбросных клапанов.

Приложением N 1 к Регламенту безопасности газораспределительных сетей предусмотрена следующая классификация наружных и внутренних газопроводов по давлению в сетях газораспределения и газопотребления:

– газопроводы высокого давления 1а категории (свыше 1,2 МПа);
– газопроводы высокого давления 1 категории (свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно);
– газопроводы высокого давления 2 категории (свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно);
– газопроводы среднего давления (свыше 0,005 до 0,3 МПа включительно);
– газопроводы низкого давления (до 0,005 МПа включительно).

2. Обязательные требования к безопасности и эксплуатационным характеристикам газопроводов высокого давления

Согласно п. п. 14 – 16 Регламента безопасности газораспределительных сетей сети газораспределения и газопотребления должны обеспечивать безопасность и энергетическую эффективность транспортирования природного газа с параметрами по давлению и расходу, определенными проектной документацией и условиями эксплуатации.

Проектирование, строительство, реконструкция, монтаж, эксплуатация, консервация и ликвидация сетей газораспределения и газопотребления должны осуществляться с учетом особенностей, связанных с рельефом местности, геологическим строением грунта, гидрогеологическим режимом, сейсмическими условиями и наличием подземных горных разработок.

Места размещения сбросных и продувочных газопроводов должны определяться исходя из условий максимального рассеивания вредных веществ, при этом концентрация вредных веществ в атмосфере не должна превышать предельно допустимые максимальные разовые концентрации вредных веществ в атмосферном воздухе.

На основании п. п. 28, 29 Регламента безопасности газораспределительных сетей не допускается проектирование наружных газопроводов всех категорий давлений, предусмотренных приложением N 1 к указанному техническому регламенту:

по стенам, над и под помещениями категории А и Б по взрывопожарной опасности, за исключением зданий газорегуляторных пунктов и пунктов учета газа;
по пешеходным и автомобильным мостам, построенным из горючих материалов группы Г1 – Г4, а также по железнодорожным мостам.

Не допускается проектирование наружных газопроводов высокого давления, превышающего 0,6 мегапаскаля, по пешеходным и автомобильным мостам, построенным из негорючих материалов.

В соответствии с п. 56 Регламента безопасности газораспределительных сетей при строительстве, реконструкции, монтаже и капитальном ремонте должно быть обеспечено соблюдение:

технических решений, предусмотренных проектной документацией;
требований эксплуатационной документации изготовителей газоиспользующего оборудования, технических и технологических устройств, труб, материалов и соединительных деталей;
технологии строительства, монтажа, капитального ремонта и реконструкции в соответствии с проектом производства работ или технологическими картами.

Пунктами 3 – 6 Правил охраны магистральных газопроводов, утв. Постановлением Правительства РФ от 08.09.2017 N 1083, предусмотрены правила установки и ограничения для охранных зон объектов магистральных газопроводов. В частности, в охранных зонах запрещается устраивать свалки, осуществлять сброс и слив едких и коррозионно-агрессивных веществ и горюче-смазочных материалов, складировать любые материалы, в том числе горюче-смазочные, или размещать хранилища любых материалов и т.д.

На основании п. 68 Регламента безопасности газораспределительных сетей при эксплуатации наружных газопроводов эксплуатирующая организация должна обеспечить мониторинг грунтовых условий (выявление пучения, просадки, оползней, обрушения, эрозии грунта и иных явлений, которые могут повлиять на безопасность эксплуатации наружных газопроводов) и производства строительных работ, осуществляемых в зоне прокладки сетей газораспределения для недопущения их повреждения.

Согласно п. 69 Регламента безопасности газораспределительных сетей при эксплуатации подземных газопроводов эксплуатирующая организация должна обеспечить мониторинг и устранение:

– утечек природного газа;
– повреждений изоляции труб газопроводов и иных повреждений газопроводов;
– повреждений сооружений, технических и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления;
– неисправностей в работе средств электрохимической защиты и трубопроводной арматуры.

В соответствии с п. 70 Регламента безопасности газораспределительных сетей при эксплуатации надземных газопроводов эксплуатирующая организация должна обеспечить мониторинг и устранение:

– утечек природного газа;
– перемещения газопроводов за пределы опор;
– вибрации, сплющивания и прогиба газопроводов;
– повреждения и изгиба опор, нарушающих безопасность газопровода;
– неисправностей в работе трубопроводной арматуры;
– повреждений изоляционного покрытия (окраски) и состояния металла трубы;
– повреждений электроизолирующих фланцевых соединений, средств защиты от падения электропроводов, креплений газопроводов и габаритных знаков в местах проезда автотранспорта.

В соответствии с п. п. 76, 80 Регламента безопасности газораспределительных сетей продолжительность эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств устанавливается при проектировании исходя из условия обеспечения безопасности объектов технического регулирования при прогнозируемых изменениях их характеристик и гарантий изготовителя технических и технологических устройств.

При эксплуатации сетей газораспределения и газопотребления исключается возможность их несанкционированного изменения.

3. Порядок регистрации возникновения, перехода и прекращения права собственности на газопровод

На основании ст. 2 Федерального закона от 31.03.1999 N 69-ФЗ “О газоснабжении в Российской Федерации” газотранспортная организация – это организация, которая осуществляет транспортировку газа и у которой магистральные газопроводы и отводы газопроводов, компрессорные станции и другие производственные объекты находятся на праве собственности или на иных законных основаниях.

В соответствии со ст. 131 ГК РФ право собственности и другие вещные права на недвижимые вещи, ограничения этих прав, их возникновение, переход и прекращение подлежат государственной регистрации в едином государственном реестре органами, осуществляющими государственную регистрацию прав на недвижимость и сделок с ней.

К недвижимым вещам относится все, что прочно связано с землей, то есть объекты, перемещение которых без несоразмерного ущерба их назначению невозможно, в том числе здания, сооружения, объекты незавершенного строительства (п. 1 ст. 130 ГК). Следовательно, газопровод относится к недвижимости, т.к. обладает такими признаками.

Порядок осуществления государственного кадастрового учета и государственной регистрации прав установлен ст. 29 Федерального закона от 13.07.2015 N 218-ФЗ “О государственной регистрации недвижимости” (далее – Закон о регистрации недвижимости) и включает в себя в том числе проведение правовой экспертизы документов, представленных для осуществления государственного кадастрового учета и (или) государственной регистрации прав, на предмет наличия или отсутствия установленных Законом о регистрации недвижимости оснований для приостановления государственного кадастрового учета и (или) государственной регистрации прав либо для отказа в осуществлении государственного кадастрового учета и (или) государственной регистрации прав (Письмо Минэкономразвития России от 26.04.2018 N Д23и-2215).

Согласно ч. 1 ст. 14 Закона о регистрации недвижимости государственный кадастровый учет и (или) государственная регистрация прав (за исключением отдельных установленных указанным Законом случаев) осуществляются на основании заявления и документов, поступивших в орган регистрации прав.

В соответствии с ч. 1 ст. 29 Закона о регистрации недвижимости государственная регистрация прав, в частности, включает в себя:

– прием заявления и прилагаемых к нему документов (требования к документам, предоставляемых для регистрации прав, закреплены в ст. ст. 21, 25 Закона о регистрации недвижимости);
– проведение правовой экспертизы представленных документов на предмет наличия или отсутствия оснований для отказа в осуществлении государственной регистрации прав;
– внесение в ЕГРН сведений, необходимых для государственной регистрации прав, либо отказ в таком внесении;
– выдачу соответствующих документов.

Согласно ч. 1 ст. 24 Закона о регистрации недвижимости документы, устанавливающие наличие, возникновение, переход, прекращение, ограничение права и обременение недвижимого имущества и представляемые для осуществления государственной регистрации прав, должны соответствовать требованиям, установленным законодательством РФ, и отражать информацию, необходимую для государственного кадастрового учета и (или) государственной регистрации прав на недвижимое имущество в Едином государственном реестре недвижимости.

Исходя из ст. 17 Закона о регистрации недвижимости и пп. 22 п. 1 ст. 333.33 НК РФ за государственную регистрацию прав на газопровод установлен следующий размер госпошлины для организаций – 22 000 рублей.

Решение о государственном кадастровом учете и (или) государственной регистрации прав, о приостановлении или отказе в государственном кадастровом учете и (или) государственной регистрации прав принимается в каждом конкретном случае государственным регистратором самостоятельно по результатам правовой экспертизы представленных документов (Письмо Минэкономразвития России от 26.04.2018 N Д23и-2215).

В соответствии с ч. 12 ст. 29 Закона о недвижимости приостановление государственного кадастрового учета и (или) государственной регистрации прав и (или) отказ в государственном кадастровом учете и (или) государственной регистрации прав могут быть обжалованы заинтересованным лицом в суд (Письмо Минэкономразвития России от 26.04.2018 N Д23и-2215).

Вопрос от 26.12.2019:

Гр-н Щ. в обращении, зарегистрированном в управлении Ростехнадзора от 27.11.2019 вх. № 25/196ог сообщает, что организация эксплуатирует опасный производственный объект 3 класса опасности: «Сеть газоснабжения города». В нее входит ГРП, ГРПШ, ГРПБ, большое количество газопроводов высокого среднего давления. В связи с этим спрашивает следующее. Необходимо ли вносить в лицензию место определенного лицензируемого вида деятельности, адреса ГРП, ГРПШ и газопроводов, в частности газопроводов высокого и среднего давления? Эти объекты являются линейными объектами и адреса, как такового, у них нет. Возможно ли, внести в адрес мест осуществления лицензируемого вида деятельности адрес определенного города, без указания наименования улиц?

Ответ: Печорское управление Ростехнадзора на вопрос об адресах мест осуществления лицензируемого вида деятельности опасного производственного объекта «Сеть газоснабжения, в том числе межпоселковая», сообщает, что в соответствии с » п. 11 Требований к регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов и ведению государственного реестра опасных производственных объектов, утверждённых приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 25.11.2016 № 495 опасный производственный объект «Сеть газоснабжения, в том числе межпоселковая» идентифицируется по границам территории административной единицы (территория населённого пункта, микрорайона, района города).

На основании вышеизложенного, адресом места осуществления лицензируемого вида деятельности опасного производственного объекта «Сеть газоснабжения, в том числе межпоселковая» является территория административной единицы.

Вопросы от 19.05.2020:

Кто принимает решение о консервации и расконсервации сетей газораспределения и сетей газопотребления?

Ответ: Согласно Технического регламента о безопасности сетей газопотребления и газораспределения, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 29 октября 2010 года № 870, решение о консервации и расконсервации сетей газораспределения и сетей газопотребления принимает собственник с уведомлением федерального органа исполнительной власти, осуществляющего функции по контролю (надзору) в сфере промышленной безопасности.

Какие требования установлены Техническим регламентом о безопасности сетей газораспределения и газопотребления к оснащению газоходов от газоиспользующего оборудования взрывными предохранительными клапанами?

Ответ: Все производственные помещения газоопасных производственных объектов, где располагается газоиспользующее оборудование, проектируются с учетом их оснащения системами контроля и предохранительными клапанами. Так, например, в подобных помещениях в обязательном порядке устанавливаются устройства, контролирующие их загазованность метаном и оксидом углерода. При этом, сигнал о состоянии данного показателя выводится на пульт управления. На газоходах от газового оборудования предусматривается установка систем предохранительных взрывных клапанов, площадь которых находится на уровне 0,05 кв. метра каждый. Данные системы на случай срабатывания оборудуются защитными механизмами.

Каким требованиям должны соответствовать заглушки, устанавливаемые на газопроводы природного газа в системах газораспределения и газопотребления?

Ответ: В случае замены (разборки) внутренних или внешних газопроводов, согласно нормативному регламенту, необходимо отключение конкретного газопроводного участка и установка заглушек. При этом заглушки в целях более эффективного обеспечения безопасности на газоопасном производственном объекте должны соответствовать максимально возможному давлению газа в газопроводной сети. Данные устройства оснащаются хвостовиками, которые выступают за пределы фланцев. На заглушках, в целях их идентификации, устанавливается клеймо. На нем фиксируется информация о диаметре газопровода и давлении газа в сети.

Разделы сайта, связанные с этой новостью:

Последовательность событий и новостей по этой теме

(перемещение по новостям, связанным друг с другом)

Срок эксплуатации газопровода

При разработке проектов газоснабжения в пояснительную записку необходимо внести данные о сроках эксплуатации объектов системы газораспределения: Сроки эксплуатации ГРПШ, полиэтиленовых и стальных надземных и подземных газопроводах.

Срок эксплуатации ГРПШ

Сроки эксплуатации ГРПШ устанавливаются производителем газоиспользующего оборудования.

Например “Газовик” на ГРПШ-6, 10 И 10МС устанавливает сроки:

Средний срок службы, до списания – 15 лет

Гарантийный срок эксплуатации – 5 лет.

“Первая газовая компания” в паспорте на одну из установленных ГРПШ указывает срок службы – 20 лет.

Срок эксплуатации стальных газопроводов

ПБ 12-245-98 “Правила безопасности в газовом хозяйстве”: ( Отменён . ->

Заменён на ПБ 12-368-00 Правила безопасности в газовом хозяйстве. Отменён . ->

Заменён на ПБ 12-609-03 Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы. Отменён . ->

Заменён на “Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы“)

3.3.28. Внеочередные технические обследования (диагностика технического состояния) газопроводов должны проводиться по истечении расчетного ресурса работы, принимаемого для стальных газопроводов 40 лет и для полиэтиленовых 50 лет.
Диагностика с целью определения необходимости замены или остаточного ресурса с разработкой мероприятий, обеспечивающих безопасную эксплуатацию газопровода на весь срок продления жизненного цикла, должна включать проверку:
герметичности газопроводов;
состояния защитного покрытия (для стальных газопроводов);
состояния (износ) материала труб, из которых он построен;
качества сварных стыков.
Обследование должно проводиться в соответствии с РД 204 РСФСР 3.3-87 “Техническое состояние подземных газопроводов. Общие требования. Методы оценки”, утвержденным Минжилкомхозом РСФСР в 1987 г.

В документе “Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы“

Единственный подходящий пункт:

56. Диагностирование должно проводиться по истечении срока эксплуатации, установленного изготовителями, но не более:
20 лет для технических устройств;
30 лет для газопроводов.

В Документе “Постановление Правительства РФ от 29 октября 2010 г. N 870” указано:

76. Продолжительность эксплуатации газопроводов, технических и технологических устройств устанавливается при проектировании исходя из условия обеспечения безопасности объектов технического регулирования при прогнозируемых изменениях их характеристик и гарантий изготовителя технических и технологических устройств.
Для установления возможности эксплуатации газопроводов, зданий и сооружений и технологических устройств сетей газораспределения и газопотребления после сроков, указанных в проектной документации, должно проводиться их техническое диагностирование.
Предельные сроки дальнейшей эксплуатации объектов технического регулирования настоящего технического регламента должны устанавливаться по результатам технического диагностирования.

Документ “РД 12-608-03 – Положение по проведению экспертизы промышленной безопасности на объектах газоснабжения” п.4.2 ( Отменён ) сообщает нам:

.
Экспертиза газового оборудования, находящегося в эксплуатации, проводится по завершении срока его службы, устанавливаемого заводом-изготовителем, при отсутствии этих сведений диагностирование производится через 20 лет.

Документ “ПБ 12-529-03 – Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления” п.5.5.2( Отменён . Заменён на “Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы).

5.5.2. Диагностирование должно проводиться по истечении 40 лет для стальных наземных в обваловании, подземных, а также 50 лет для полиэтиленовых газопроводов после ввода их в эксплуатацию.
Досрочное диагностирование газопроводов назначается в случаях аварий, вызванных коррозионными разрушениями стальных газопроводов, потерей прочности (разрывом) сварных стыков, а также в случае строительства стальных газопроводов свыше нормативного срока в грунтах высокой коррозионной агрессивности без электрохимической защиты.
Решение о проведении работ по диагностированию или реконструкции (замене) газопровода принимается собственником газораспределительной сети.

Документ “ПБ 12-609-03 – Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы” п.5.3.7( Отменён . Заменён на “Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности “Правила безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы):

5.3.7. Действующие наружные газопроводы должны подвергаться периодическим обходам, приборному техническому обследованию, диагностике технического состояния, а также текущим и капитальным ремонтам.
Диагностированию подлежат подземные газопроводы со сроком эксплуатации:
стальные – 40 лет;
полиэтиленовые – 50 лет.
Газовое оборудование (технические устройства) подлежат диагностированию после срока эксплуатации, установленного изготовителем, но не более 20 лет эксплуатации.

Сроки эксплуатации полиэтиленовых газопроводов

Срок службы полиэтиленовых трубы согласно ГОСТ Р 50838-2009:

Настоящее руководство касается вычисления расчетного напряжения σs, SDR трубы и толщины стенки. Минимальную длительную прочность MRS материала трубы (определенную при 20 °С на срок службы 50 лет по ИСО 9080) делят на коэффициент запаса прочности (для расчета трубопроводов) С

Обсуждения темы “Сроки эксплуатации” на форумах

http://www.proektant.org
http://forum.abok.ru

Срок эксплуатации подземного полиэтиленового газопровода составляет – 50 лет.
Срок эксплуатации стального газопровода составляет – 40 лет.
Срок эксплуатации ГРПШ – 20 лет.

Сроки службы и эксплуатации газопроводов

Срок эксплуатации газопровода — это период службы магистралей, который исчисляется от момента монтажа или ремонта до выработки технологического ресурса материала и оборудования. Продолжительность использования труб определяется производителем, про что указывается в сопроводительной документации. После окончания срока службы газовых труб в многоквартирном доме проводится их комиссионное обследование, техническая проверка, после чего составляется акт. В документе указывается возможность продления периода эксплуатации или необходимость замены коммуникаций.

Ввод в эксплуатацию газопроводов
Факторы, влияющие на состояние труб
Техническое обслуживание
Ремонтные работы
Расчет степени износа труб
Срок службы газопровода
Продление эксплуатационного срока

Ввод в эксплуатацию газопроводов

Ввод газопровода в эксплуатацию происходит после проверки материалов, качества монтажа, расположения приборов

Газоснабжение жилых домов осуществляется по трубопроводам веерного типа. На пути подачи газа в населенный пункт устанавливается несколько распределительных подстанций, последняя из которых монтируется внутри или снаружи здания. Далее газ подается в квартиры по стоякам, где от них идут ответвления к счетчикам, а уже от них — к потребителям (плитам, колонкам, котлам). Схемы разводки и подключения выполняются в соответствии с установленными нормами и правилами. Проверка соблюдения технологии осуществляется специальными контрольными службами.

Ввод газопроводов в эксплуатацию разрешается при условии соблюдения следующих параметров:

толщина стенок труб — 3 мм для подземных и 2 мм для внешних;
диаметр — 15-100 мм;
расчетное давление — 3-12 атмосфер;
высота потолка — от 220 см;

Прием внутридомовой коммуникации состоит из проверки состояния таких критериев:

сварка стыков;
окрашивание (для железа);
материал изготовления;
герметичность системы.

В акте указывается следующий срок, не позднее которого должна будет проведена следующая проверка.

Факторы, влияющие на состояние труб

Срок службы труб уменьшается под влиянием внешних условий

Срок службы газопровода зависит от ряда объективных и субъективных факторов, которые могут его продлить или укоротить. Практика показывает, что большинство наземных и подземных магистралей сохраняют свои рабочие характеристики и после окончания гарантийного срока, иногда превышая его в несколько раз. Однако нередки прецеденты, когда сеть разрушалась задолго до окончания расчетного периода.

На время эксплуатации коммуникаций оказывают влияние такие причины:

Ошибки в проектировании, приведшие к последующим деформациям и разрывам.
Нарушения технологии прокладки, выразившиеся в слабых стыках, игнорировании использовании гильз при проходах сквозь стены.
Качество применяемых при монтаже материалов.
Содержание в грунте щелочей и кислот, приводящих к коррозии металла.
Влажность воздуха.
Соблюдение графика проведения осмотра сооружений.

Все эти факторы приводят к тому, что трубы из одной партии могут прослужить совершенно разное время.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание газопровода проводится лицензированными компаниями

Регулярное техническое обслуживание газопроводов дает возможность выявить и устранить аварийную ситуацию и продлить время их службы.

Техническое обслуживание газопроводов включает в себя такие мероприятия:

Внешний осмотр на предмет обнаружения внешних повреждений, коррозии, отслоения защитного покрытия.
Контроль работоспособности запорной и регулирующей арматуры.
Проверка герметичности системы путем опрессовки.
Восстановление целостности стыков.
Удаление ржавчины, нанесение нового защитного покрытия.
Замена аварийных фрагментов.
Проверка оборудования на герметичность и возможность утечки.

Выполнять данные манипуляции имеют только квалифицированные сотрудники газовой службы.

Запрещается самостоятельно вмешиваться в систему, проверять ее с помощью открытого огня, накладывать бандажи на трубы.

Ремонтные работы

Утечка газа — фактор, при котором необходим срочный ремонт труб и кранов

Плановые работы по ремонту трубопровода проводятся по истечении гарантийного срока, установленного их производителями. Однако профилактический осмотр проводится каждые 5-10 лет, в зависимости от условий эксплуатации системы. Используются специальные приборы, проводятся экспертизы различного рода. По результатам ревизии составляется протокол и план работ.

Существуют следующие признаки, указывающие на необходимость проведения ремонта:

утончение стенок;
нарушение сварочных швов;
обнаружение утечек;
появление ржавчины;
отхождение или выгорание краски.

Процедура ремонта предполагает полную или частичную замену труб. Забракованные участки вырезаются и на их место устанавливаются новые фрагменты.

Данный процесс проводится в такой последовательности:

Перекрытие подачи газа в стояк.
Трубопровод прокачивается воздухом.
Вырезаются поврежденные места.
Привариваются новые трубы.
Система проверяется на герметичность.
Стальные детали окрашиваются в желтый цвет, а в квартирах по вкусу жильцов.

Заключительным этапом является составления акта выполненных работ.

Расчет степени износа труб

Пример расчета газопровода по вводным данным

Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.

Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.

Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:

расчетное напряжение;
коэффициент прочности;
толщина стенок;
минимальная длительная прочность материала.

Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.

Срок службы газопровода

Если раньше для строительства трубопроводов использовалась исключительно сталь, то сегодня ее постепенно вытесняет полиэтилен. У каждого материала есть свои плюсы и минусы, на которых следует остановиться отдельно.

Железные трубы имеют следующие преимущества:

высокая прочность;
герметичность;
возможность соединения сваркой и на резьбу;
универсальность прокладки (под землей и на поверхности).

Срок службы стальных труб составляет 40 — 50 лет

большой вес, усложняющий монтаж;
склонность к коррозии;
отсутствие необходимой гибкости;
образование большого количества дыма и мусора при сборке, опасность возгорания при использовании сварки.

Срок эксплуатации газопровода из стальных труб составляет 40-50 лет.

Достоинства пластиковых систем:

простота и быстрота сборки;
повышенная пропускная способность;
устойчивость к коррозии и гниению;
отсутствие необходимости в дополнительной отделке.

Пластиковые трубы прочнее, служат до 80 лет

ограничение по давлению до 1,2 МПа;
недостаточная прочность;
соединение только сваркой;
нельзя укладывать в земле;
потеря формы и размягчение при нагреве свыше 80 градусов;
разрушение структуры под воздействием ультрафиолета.

Расчетный срок службы полиэтиленового газопровода составляет 50-80 лет.

Продление эксплуатационного срока

Газовое оборудование после диагностики можно эксплуатировать, если оно соответствует нормам

Срок службы не является категорией постоянной, она рассчитывается на основе проведенных вычислений, испытаний и обобщения данных, полученных по результатам статистики прошлых лет. Эксплуатационный период может быть продолжен, если обеспечиваются безопасность объектов, где установлены коммуникации. Специалисты оценивают условия использования труб, после чего выдают прогнозы, представляющие собой научно обоснованные выводы и предложения.

Газопровод может эксплуатироваться после истечения гарантийного срока, если по результатам диагностики не обнаружено серьезных дефектов в системе, а также тенденций к их возникновению.

Существуют следующие правила продления эксплуатационного срока газопровода:

регулярный осмотр коммуникаций;
использование качественной запорной арматуры и контрольного оборудования;
нельзя использовать трубопровод в качестве опоры под мебель или для крепления бельевых веревок.

При возникновении малейших подозрений на повреждения газопровода нужно срочно звонить по телефону 104.

Срок службы радиаторов отопления

Монтаж отопления – процесс сложный и недешевый. Но поскольку радиаторы и остальные компоненты системы устанавливаются на десятки лет, усилия и расходы оправданы. Вместе с тем долговечность отопления во многом зависит от качества и характеристик самих батарей. Чем надежнее приборы, тем дольше они будут служить. По этой причине необходимо ответственно подойти к вопросу выбора радиаторов отопления. В первую очередь – учесть материал, из которого сделаны изделия (чугун, алюминий, биметалл или сталь).

Факторы, влияющие на срок эксплуатации
Сколько служат батареи из разных материалов
Почему радиаторы выходят из строя раньше времени

Узнаем, какой срок службы у разных типов батарей. Выясним также причины преждевременного износа, при отсутствии которых получится продлить работоспособность радиаторов.

Факторы, влияющие на срок эксплуатации

Положения СП 60.13330.2012, ГОСТ 31311-2005 регламентируют технические параметры отопительных приборов и методы их испытаний перед поставками на рынок сбыта России. Здесь также указывается маркировка, комплектность, инструкции по установке и эксплуатации продукции. Долговечность радиаторов определяется качеством применяемого сырья и тем, насколько грамотно соблюден процесс изготовления.

Есть и прочие факторы, от которых зависит срок службы:

правильное выполнение монтажа;
регулярное техническое обслуживание;
адекватные значения давления;
предельная температура теплоносителя;
состав и качество жидкости, циркулирующей по трубам.

Таким образом, на долговечность приборов можно косвенно повлиять. Речь идет о том, чтобы соблюсти правила установки радиаторов и подобрать их с учетом параметров отопительной системы.

Например, рабочее давление в отоплении частного дома составляет 3-5 атмосфер, а в многоэтажных показатели доходят до 16 атм. По рекомендациям производителей технические характеристики радиатора должны превышать как минимум на 2 пункта давление в системе. То есть, для дома стоит выбирать батареи с показателем порядка 7-8 атм., а для квартиры – около 18.

Тип теплоносителя тоже учитывается. В центральных системах нередко в воду добавляют химические вещества, способные вызвать коррозию металла в батареях. Лучше устанавливать устройства с сердцевиной, которая устойчива к агрессивным средам.

Еще работоспособности радиаторов угрожает сезонный запуск отопления. Если возникнут гидроудары, есть вероятность повреждения материала и появления протечек.

Перед покупкой обязательно нужно уточнить, какие скачки в системе способно выдержать устройство.

Сколько служат батареи из разных материалов

Рассмотрим подробнее особенности разных устройств.

Стальные

Наименее долговечные устройства. Срок службы достигает 15-20 лет. Стальным изделиям свойственна слабая стойкость к коррозии, которая быстро разрушает и деформирует конструкцию. Особенно это касается некачественных батарей из дешевого сплава.

Устройств из штампованных стальных листов выдерживают порядка 8,5 атмосфер, при превышении которых возможна разгерметизация швов. В итоге приборы быстро выйдут из строя.

Рекомендованы для применения: в частных домах с автономным обогревом.

Алюминиевые

Для устройств такого типа характерна высокая теплоотдача, малый вес, разнообразие форм и размеров. Еще устройства, как и биметаллические, предусматривают установку терморегулятора. Все это склоняет потребителей предпочесть этот материал. Однако, алюминиевые приборы не рассчитаны на очень высокое давление. Дешевые модели выдерживают порядка 8 атм. в текущем режиме и 16 – при опрессовке. Они не очень устойчивы к гидроударам и чувствительны к теплоносителю. Если рабочая среда системы отопления имеет высокую кислотность, вероятно образование коррозии.

В целом при качественном теплоносителе алюминиевые радиаторы будут долго служить. Средняя продолжительность эксплуатации – 20 лет.

Рекомендованы для применения: в частных домах, с осторожностью в многоквартирных с центральным отоплением.

Чугунные

Классические устройства стойкие коррозии, почти не чувствительны к теплоносителю, выдерживают температуру жидкости до 130°. За счет таких особенностей срок службы чугунных радиаторов доходит до 35 лет.

Но есть и недостатки. Чугунные приборы не приспособлены к давлению выше 9 атм. Еще они хрупкие, чтобы выдерживать сильные гидроудары. Минусом считается и большой вес, усложняющий монтаж.

Рекомендованы для применения: в частных домах.

Биметаллические

Срок службы этих радиаторов достигает 25-30 лет. Это чуть меньше чугунных, зато биметаллические выигрывают своими преимуществами: отличная прочность сердечника из стали, способность выдерживать давление в 20 атмосфер, устойчивость к гидроударам. Дополняется это прекрасной теплоотдачей, стойкостью к коррозии, эстетической привлекательностью и малым весом. В целом биметаллические приборы одни из лучших на рынке.

Рекомендованы для применения: в многоэтажных зданиях и частных домах.

Почему радиаторы выходят из строя раньше времени

Порой устройства служат меньше заявленного срока. Почему так случается?

радиатор изначально неправильно выбран, из-за чего он не может корректно функционировать в системе отопления;
допущены ошибки при подключении устройства к трубам;
условия эксплуатации центральной системы отопления жесткие;
качество теплоносителя низкое, из-за чего образуется налет на стыках секций, засоряется внутреннее пространство;
произошла деградация межсекционных прокладок.

Вывод: нужно выбирать подходящие радиаторы с учетом особенностей отопления, а устанавливать их грамотно. Еще имеет значение регулярное обслуживание устройств. С таким подходом они прослужат заявленный срок и даже больше.

Видео о радиаторах отопления

Сравнение радиаторов по сроку службы

Одним из главных факторов, который учитывают при выборе батарей отопления, является долговечность использования приборов. Она определяет период, в течение которого можно обеспечивать комфортные условия в жилых и офисных помещениях, не тратя денежных средств на замену оборудования. Срок службы радиатора зависит от используемых материалов и технологии изготовления. Он указывается производителями отопительных приборов на упаковке, в паспорте и в других сопроводительных бумагах.

Что влияет на продолжительность эксплуатации

Технические характеристики батарей и методы испытаний перед отправкой изделий потребителям регламентируются положениями СП 60.13330.2012, ГОСТ 31311-2005 и других нормативных документов. В них также отражены особенности маркировки, комплектность и содержание инструкции по монтажу и применению отопительных приборов. Сколько служат батареи, изготовленные из разных материалов в соответствии с требованиями ГОСТ, и некоторые технические характеристики указаны в таблице.

Средний срок эксплуатации радиаторов разных типов

Устойчивость к коррозии

Срок применения, лет.

(при наличии дополнительной защиты)

Помимо качества используемого сырья и соблюдения регламента технологического процесса на продолжительность эксплуатации радиаторов влияют и другие факторы. Среди них можно выделить:

правильность выполнения монтажа;
регулярность проведения обслуживания;
величину рабочего давления;
максимально допустимую температуру в сетях обогрева;
состав и качество теплоносителя, транспортируемого по трубам.

Рабочее давление зависит от особенностей отопления. В автономных сетях, которые используются для поддержания комфортной температуры в помещениях частных домов, оно варьируется в пределах от 3 до 5 атм. Давление в центральных системах обогрева многоэтажных зданий составляет около 8-16 атм. Чтобы обеспечить длительность применения радиаторов, их рабочее давление должно превышать аналогичный параметр в сети не менее, чем на 2 атм. Различается и состав теплоносителя. В автономных сетях могут применяться растворы-антифризы, а вода для центральных коммуникаций обычно подвергается химической обработке.

Кроме того, на продолжительность использования батарей, установленных в квартирах с центральным отоплением, негативно сказываются гидравлические удары в трубопроводе. Они бывают из-за перепадов давления и часто возникают при запуске инженерных коммуникаций в начале отопительного сезона. Поскольку для производства радиаторов применяют разные материалы, то их уровень устойчивости к внешнему воздействию, надежность и долговечность существенно отличаются. Улучшения технических параметров и повышения продолжительности службы некоторые изготовители достигают путем внедрения новых технологий и способов обработки металлов.

Характеристики стальных радиаторов

К наименее долговечным приборам отопления относятся стальные батареи, срок службы которых составляет от 15 до 20 лет. Для них характерна небольшая устойчивость к появлению коррозии, приводящая к деформации и разрушению изделий. Особенно возникновению ржавчины подвержены приборы отопления, изготовленные из металла низкого качества.

Радиаторы из штампованных стальных листов выдерживают давление, величина которого составляет не более 8,5 атм. Превышение этого параметра способствует разрушению сварных соединительных швов и выходу изделий из строя. Повреждения могут возникнуть и в результате гидравлических ударов, поэтому стальные батареи рекомендуется устанавливать в автономных сетях, которые служат для обогрева частных домов.

Особенности алюминиевых батарей

Радиаторы из алюминия также используют в системах отопления, не подключенных к центральным коммуникациям. Эксплуатация таких батарей в условиях многоквартирных домов может привести к повреждению металла. Для них характерно следующее:

хорошая теплоотдача;
небольшой вес;
возможность подобрать прибор обогрева с нужным количеством секций;
разнообразие форм и размеров;
распространение тепла путем конвекционного потока, который создается благодаря форме ребер.

Однако алюминиевые радиаторы не способны выдерживать высокое давление: их максимум составляет 8 атмосфер в текущем режиме и 16 — при опрессовке. Они отличаются небольшой устойчивостью к гидравлическим ударам и чувствительны к составу теплоносителя. При повышенном уровне кислотности рабочей среды велика вероятность появления коррозии. Она может возникнуть и при отсутствии воды в системе, поэтому сливать ее нежелательно.

При контроле уровня pH теплоносителя и поддержании давления в указанных пределах алюминиевые батареи прослужат около 20 лет. Установка изделий в центральных сетях нежелательна, поскольку в скором времени им потребуется замена, что приведет к дополнительным расходам.

Долговечность радиаторов из чугуна

Наиболее долговечными приборами отопления являются чугунные, которые обычно выполняют свои функции на протяжении 25-35 лет. Срок службы некоторых изделий может достигать и до 50 лет. Такая продолжительность эксплуатации обусловлена следующими характеристиками:

устойчивостью к появлению коррозии;
низкой чувствительностью к качеству теплоносителя;
способностью сохранять свои параметры при температуре, достигающей 130 °C.

Благодаря свойствам материала охлаждение чугунных радиаторов происходит медленнее, чем у аналогичных изделий из алюминия или стали. Однако они не рассчитаны на давление свыше 9 атмосфер и поэтому не могут использоваться при монтаже центральных коммуникаций. Кроме того, чугун — хрупкий металл и подвержен разрушению под воздействием гидравлических ударов. Максимально долго приборы отопления из чугуна могут прослужить, если обеспечена защита от резких перепадов давления, а его величина в штатном режиме не превышает допустимых значений.

Срок эксплуатации биметаллических батарей

Биметаллические модели менее долговечны, чем чугунные аналоги: их срок эксплуатации в среднем составляет от 25 до 30 лет, а гарантии производители обычно предоставляют на 10 лет. Такая продолжительность службы достигается за счет следующих факторов:

хороших показателей прочности, которые получают благодаря особенностям конструкции, предусматривающей наличие сердечника из стали;
способности выдерживать минимум 20 атмосфер;
высокого уровня устойчивости к гидравлическим ударам.

Биметаллические радиаторы отличаются хорошей теплоотдачей, эстетической привлекательностью и малым весом. Наличие изделий с разным осевым расстоянием предоставляет широкие возможности при установке. Они устойчивы к появлению коррозии и не чувствительны к составу теплоносителя.

Биметаллические приборы отопления способны сохранять свои функции на протяжении длительного времени и в автономных сетях, и в централизованных системах высотных домов. Однако более рационально использовать изделия при прокладке коммуникаций в многоквартирных зданиях, где они показывают максимальную эффективность в течение всего срока службы.

Преимущества продукции Lammin

Компания Lammin реализует биметаллические и алюминиевые радиаторы серий Eco и Premium собственного производства. Гарантийный срок для первых изделий составляет 7 лет, а для вторых — 10. Они соответствуют требованиям европейских стандартов и адаптированы к эксплуатации в российских условиях. Высокое качество отопительных приборов достигается благодаря применению современных производственных линий и внедрению специальных разработок.

Биметаллические батареи идеально подойдут для обогрева офисов, квартир в многоэтажных зданиях и производственных помещений. Они нечувствительны к составу теплоносителя, поскольку конструкция не допускает контакта алюминия и транспортируемой по трубам среды. Алюминиевые модели получают с помощью литья под давлением из уникального сплава и применяют при монтаже автономных отопительных сетей в частных домах и загородных коттеджах. Они отличаются повышенной прочностью и надежностью. Защитное покрытие внутренней поверхности предохраняет металл от коррозии.

Какие биметаллические радиаторы отопления лучше?

Содержание

Об особенностях биметаллических радиаторов
Конструктивное исполнение – основные разновидности
Важные характеристики
Популярные производители
На чем остановить свой выбор?

1. Об особенностях биметаллических радиаторов

В вопросе радиаторного отопления все чаще предпочтение отдается биметаллическим приборам. Их устанавливают в частных и многоквартирных домах, в том числе в высотных. Несмотря на то что на европейском рынке изделия представлены уже несколько десятков лет, в России они только набирают популярность. И неспроста. Ведь часто перед покупателем стоит выбор между алюминиевыми и стальными приборами. Биметаллические радиаторы изготовлены из двух этих металлов и обладают преимуществами тех и других. Сердцевина – расположенные вертикально и горизонтально трубки из стали, по которым проходит теплоноситель. Оболочка выполнена из алюминия. Такое конструктивное решение делает прибор практически идеальным. В доказательство приведем список преимуществ биметаллических радиаторов.

Устойчивость к высокому давлению воды дает возможность использовать приборы в многоквартирных домах. Рабочее давление может достигать 20 атм, а во время испытаний приборы подвергаются давлению до 30 – 40 атм.
Высокая теплоотдача обеспечивает эффективный обогрев. К примеру, от одной секции можно получить до 170 Вт тепловой мощности.
Возможность выдерживать высокие температуры делает приборы пригодными для систем, где теплоноситель нагревается до температуры свыше 100 °С.
Неподверженность коррозии не только продлевает срок службы радиаторов, но и допускает использование их с теплоносителем, имеющим инородные включения, что характерно для центральной отопительной системы.
Установка терморегулятора на радиатор позволяет контролировать температуру в помещении, делая ее комфортной.
Современный дизайн и многообразие размеров дают возможность выбрать оптимальный вариант для жилой комнаты, кабинета, офиса.
Долгий срок службы делает биметаллические радиаторы очень выгодным приобретением, ведь они могут безотказно прослужить до 25 – 30 лет.

Есть ли у таких приборов минусы? Да. Во-первых, это высокая цена, хотя и вполне оправданная надежностью и долговечностью приборов. Во-вторых, требование к теплоносителю – нежелательно наличие кислорода в нем. В-третьих, из-за конструктивных особенностей небольшая проходимость стальных труб может стать причиной накапливания отложений. Однако эти недостатки меркнут на фоне достоинств и к тому же не столь значительны, как минусы изделий из других материалов.

С особенностями мы разобрались. Теперь нужно выяснить, какие биметаллические радиаторы отопления лучше. Они различаются по конструкции, технологии изготовления, рабочим параметрам и, конечно, цене. Разобравшись в этих аспектах, вы сможете безошибочно подобрать подходящий вариант.

2. Конструктивное исполнение – основные разновидности

Секционные радиаторы (на рисунке слева) состоят из отдельно выполненных секций, которые соединены ниппелями. Для герметизации стыков используются прокладки. При необходимости секцию можно убрать или заменить, что очень выгодно с точки зрения ремонтопригодности. Однако места соединений являются потенциально опасными для образования протечек. Давление не должно превышать 20 – 30 атм. При правильной эксплуатации срок службы секционных радиаторов может достигать 25 лет.

Монолитные радиаторы (на рисунке справа) изготавливаются иным способом. Элементы стального сердечника соединяются посредством сварки, что обеспечивает высокую надежность. Конструкция получается неразборная, зато способна выдерживать давление до 100 атм. Срок службы приборов может достигать 50 лет. Однако стоимость их высока.

Делая выбор между секционными и монолитными моделями, стоит задуматься не только о том, какие биметаллические радиаторы отопления лучше. Каждый из них отлично справляется со своей задачей в определенных условиях эксплуатации. Гораздо важнее исходить из того, где они будут устанавливаться и какой показатель давления в системе. Если это частный дом, коттедж или пятиэтажка с индивидуальным котлом, практичным приобретением будут секционные приборы. Для высотных домов лучшим, хоть и более дорогим, вариантом являются монолитные радиаторы. Установив их, вы можете быть уверены, что в течение долгих лет они будут исправно работать несмотря на превышение давления в системе и прочие негативные факторы.

Внимание! Важно различать биметаллические радиаторы и так называемые полу-биметаллические. У последних сердечник выполняется из стали не полностью – она используется только для усиления вертикальных трубок. Следовательно, при эксплуатации происходит контакт алюминия с водой, что вызывает риск коррозии при наличии примесей в воде. Однако теплоотдача моделей такая же, как у биметаллических, а стоимость ниже. Можно покупать их в частные дома и коттеджи, где пользователь следит за качеством теплоносителя.

3. Важные характеристики

Условия эксплуатации диктуют требования к эксплуатационным характеристикам приборов. Одно дело – радиатор для квартиры в доме со старой, изношенной системой отопления. Другое дело – модель для нового коттеджа с автономной отопительной системой и необходимостью отапливать большое помещение. В каждой ситуации есть свои нюансы, и только знание технических характеристик поможет избежать ошибок.

Тепловая мощность

На этот показатель следует обратить внимание в первую очередь, так как от него зависит площадь помещения, которую способен отапливать прибор. Принято считать, что на 10 кв. м приходится 1 кВт тепловой мощности. Данная закономерность берется за основу, если в помещении хорошая теплоизоляция, а высота потолков не превышает 3 м. Так, для комнаты площадью в 15 кв. м подойдет радиатор с показателем в 1,5 кВт. Если же площадь помещения больше, например 20 кв. м, есть два варианта. Можно купить один прибор мощностью в 2 кВт или два по 1 кВт. Второй вариант практичнее. Дело в том, что с увеличением мощности увеличивается и количество секций: у модели на 2 кВт их может быть более 10. Как показала практика, такие радиаторы прогреваются хуже, чем два по 5 секций. В каких еще случаях лучше приобрести два прибора вместо одного мощного? Например, если комната угловая или имеет вытянутую форму. Два источника тепла сделают процесс обогрева более эффективным.

Давление

Следует отталкиваться от значения давления теплоносителя в отопительной сети, куда будут встраиваться биметаллические радиаторы, и сопоставлять его с характеристикой прибора. Для частных домов и коттеджей, где давление контролируется и является стабильным, можно выбрать модель с показателем в 10 атм. Для многоквартирных домов лучше покупать прибор с более высоким значением – до 20 – 35 атм. Отметим, что многие производители указывают давление в барах, что в принципе соответствует значениям в атмосферах. Также в характеристиках встречаются значения в мегапаскалях. Если вы увидите, что давление равно 1 мПа, знайте, что оно соответствует 10 атм.

Тип подключения

Каждая система отопления проектируется индивидуально с учетом особенностей здания и отдельных его помещений. Если вы хотите купить биметаллические радиаторы для уже готовой системы, подбирайте конструкцию под тип подключения. Если монтаж труб только предстоит, вы можете выбрать любые варианты. Существует три типа подключения: боковое, нижнее и диагональное (представлены на рисунке ниже).

Отдельно стоит сказать о боковом двухтрубном подключении. Его осуществляют в индивидуальных системах отопления. Нагретый теплоноситель по одной трубе идет в радиатор. Остывшая жидкость по другой трубе выходит обратно к котлу, а не в следующий в системе прибор. Это обеспечивает наиболее эффективное отопление: на входе у каждого радиатора температура одинаковая – весь дом будет прогреваться равномерно.

Межосевое расстояние

Параметр характеризует расстояние от входного до выходного коллектора радиатора. Если вы встраиваете прибор в готовую систему отопления, исходите из расстояния между подающей и выходной трубой. Стандартные значения составляют 35 и 50 см. Модели с таким межосевым расстоянием можно без труда подобрать в ассортименте любого производителя. Однако в некоторых случаях требуются приборы с расстоянием между трубами в 20 – 30 см, например, если в помещении низкие подоконники. Если трубы будут монтироваться уже после покупки радиаторов, можно выбрать подходящий вариант по габаритам, отталкиваясь от места установки.

4. Популярные производители

Какие бренды наиболее востребованы? Кому можно доверять? Каков срок службы изделий и гарантия на них? Какие технологии применяются для производства приборов? Расскажем подробнее.

Rifar – отечественный производитель, который изготавливает продукцию в России. Особое внимание уделяется внедрению собственных инновационных решений в конструкцию радиаторов, что выделяет их на фоне конкурентов. Например, в серии Monolit представлены приборы с монолитной конструкцией, которая не подвержена образованию протечек и испытывалась под давлением в 150 атм. Каналы выполнены из стали повышенной коррозийной стойкости, что обеспечивает долгий срок службы – до 25 лет. В качестве теплоносителя может использоваться антифриз. В серии Base представлены секционные биметаллические радиаторы. Их особенностью является особое покрытие внутренних стенок труб RIFAR-ZIN, которое обеспечивает улучшенную защиту от коррозии. В серии представлены модели с возможностью подключения терморегулятора. Все изделия проходят строгий контроль качества, имеют сертификаты санитарно-технического и отопительного оборудования САНРОС. Гарантия на продукцию Rifar составляет 10 лет.
SIRA – один из самых популярных производителей биметаллических радиаторов. Разрабатываются и выпускаются изделия в Италии. Секционные модели входят в сегмент премиум-класса. Их отличает элегантный дизайн и безупречно гладкая поверхность, которая достигается за счет окрашивания в 8 этапов. Сглаженные края и отсутствие острых углов не только добавляют изящности корпусу, но и делают его безопасным для установки в детских комнатах. Что касается надежности, то для соединения секций используются уникальные прокладки O-ring – они обеспечивают отличную герметичность. Безусловным фаворитом являются изделия серии Gladiator, совмещающие в себе обогрев за счет теплового излучения и конвекции. В их конструкции особое расположение пластин, благодаря чему воздух поступает внутрь корпуса и нагретым выходит через верхнюю часть. Изделия выдерживают рабочее давление до 35 атм. Гарантия составляет 10 лет.
Royal Thermo – итальянский производитель климатической техники. Инновационная технология изготовления корпуса HeatDinamic и аэродинамический дизайн обеспечивают эффективный обогрев за счет теплового излучения и конвекции. Окрашивание в 2 этапа дает гладкое и долговечное покрытие, которое соответствует стандарту ISO 2409 с самыми высокими требованиями к качеству лакокрасочного покрытия. Производитель впервые в мире использовал технологию InoxPro, которая подразумевает выполнение внутреннего коллектора из 100% нержавеющей стали. В итоге можно использовать приборы со сверхагрессивным теплоносителем без риска образования коррозии. Особого внимания заслуживает серия PianoForte. В ней представлены модели уникального дизайна: секции чередуются с разным углом наклона. Это увеличивает теплоотдачу на 5%. За счет технологии PowerShift и дополнительных ребер удается добиться улучшенной теплоотдачи. Еще одной уникальной особенностью радиаторов является возможность окрашивания в любой цвет, что позволяет создать собственный дизайн. Производитель предлагает два базовых варианта окраски – белый и черный. Гарантия на все изделия 10 лет.

5. На чем остановить свой выбор?

Подводя итог вышесказанному, предлагаем вам воспользоваться таблицей с примерами. Здесь представлены модели биметаллических радиаторов, которые подходят под конкретные запросы покупателей. Так легче сориентироваться в ассортименте – купить предложенные модели или подобрать аналоги.

Рекомендуемые модели радиаторов

На нашем сайте вы можете купить биметаллические радиаторы известных производителей с гарантией и подобрать к ним комплектующие для установки. Определиться с выбором вам помогут подробные описания товаров в карточках, технические характеристики и отзывы покупателей. Под свои запросы вы можете отсортировать товары с помощью фильтров в рубрике. С правильно подобранными отопительными приборами даже самой суровой зимой в вашем доме будет тепло! Позаботьтесь об этом уже сейчас – сделайте заказ на нашем сайте.