Стяжка половой доски

Инструмент для стяжки досок пола

Деревянный досчатый пол нужно укладывать правильно, иначе возникнут ненужные проблемы. Поэтому важно тщательно подобрать нужный инструмент для стяжки досок пола, а также воспользоваться приспособлениями, которые легко изготовить своими руками или приобрести в магазине готовые.

Способы стягивания половиц

Инструмент для стяжки половых досок, их количество, тип будут зависеть от способа, с помощью которого будут стягиваться половицы. Независимо от выбора, доски должны плотно прилегать как к лагам, так и друг другу, то есть без щелей и перекосов. Иначе возникновения скрипа не избежать.

Сплачивание досок между собой отличается использованием различных приспособлений, среди которых следует выделить:

• Топор + молоток;
• Деревянные клинья + скобы;
• Металлические струбцины;
• Автомобильный домкрат;
• Специальный рычаг Bowrench или Bowjak;
• Монтировка.

Независимо от выбора приспособлений для стягивания половых досок нужно стремиться к тому, чтобы половицы впоследствии можно было жестко зафиксировать гвоздями или саморезами. Иначе все усилия будут напрасны, проблемы связанные с некачественным монтажом рано или поздно все равно проявятся в самый неподходящий момент.

Инструмент для стяжки досок пола: список

В процессе монтажа деревянного пола понадобится соответствующий инструмент, который наряду с приспособлениями будет влиять напрямую на качество настила:

• Разметочный инструмент (например, карандаш, рулетка, маркер);
• Ножовка по дереву;
• Топор;
• Молоток;
• Шуруповерт;
• Монтировка.

Также понадобится расходный материал – гвозди или саморезы. Обычно предпочтение отдают последним, так как расшатывания досок и скрип чаще всего возникает благодаря расшатанному гвоздевому соединению половиц и лаг. Благодаря саморезам этих проблем можно избежать.

Особенности стяжки пола различными приспособлениями

В любом строительном магазине можно купить профессиональный инструмент. Так как он обходится недешево, то многие домашние мастера обходятся тем, что есть под рукой. Некоторые методы стяжки половых досок довольно трудоемки, требуют тщательно продуманных и точных разметок.

Что касается популярного профинструмента Bowrench, то принцип его использования прост: опорная часть закрепляется на лаге на 2 штыря, вторая часть упирается в кромку половицы. При нажатии рукояти происходит сжатие досок. При этом штыри можно регулировать по толщине лаги.

Чтобы не тратить деньги на такой дорогостоящий инструмент, можно воспользоваться автомобильным домкратом.

Принцип работы такой же: одна сторона домкрата упирается, например, в скобы или стену, другая в кромку доски. Единственный существенный недостаток – такое приспособление сложно правильно установить. Среди достоинств следует отметить, что таким способом можно сжимать сразу без особых усилий несколько половиц.

Старый способ сжатия досок с помощью деревянных клиньев, которым пользовались наши предки, также актуален. Для упора современные мастера используют скобы, а не бруски. Метизы впоследствии легче демонтировать (извлечь), чем вынимать гвозди, чтобы освободить упорный клин или брусок. Да и процесс работы протекает быстрее.

Если же неохота возиться с клиньями, домкратами, то можно воспользоваться монтировкой: упереть ее в лагу с установленной скобой и сжать доски. При этом нужен помощник, который будет быстро фиксировать доски. Качества сжатия при этом зависит от приложенной силы. Если монтировка слетит, то она может испортить половицу или травмировать неосторожного мастера.

Что касается струбцины, то для одноразовой работы она стоит слишком дорого, чтобы потом валяться после монтажа в гараже. Также нужно проследить, чтобы она была надежно зафиксирована, чтобы впоследствии не слетела.

Методы фиксации пола

После сжатия половиц важно грамотно, тщательно их закрепить. Если они разойдутся, то начнут скрипеть. Всего существует 3 метода закрепления деревянного настила:

1. Клеевой (подходит только для настила из фанеры);
2. Потайной (метизы забиваются или вкручиваются не вертикально, а под углом в торец доски);
3. Зажимный (после стяжки половицы фиксируются специальными саморезами или шурупами).

Однако самым надежным при этом считается потайной метод стяжки. Он пригоден также при работе с любым основанием.

Таким образом, подбирая инструмент для стяжки пола нужно опираться на целесообразность траты бюджета и времени. Иногда достаточно воспользоваться помощью мастеров, у которых уже есть свой инструмент и все нужное для качественной работы. Если же хочется сэкономить на найме специалистов, то нужно самому приобрести все необходимое, определиться со способом стяжки. При наличии опыта работы, дело пойдет быстро, ведь сложного в стяжке деревянного пола практически ничего нет!

Приспособления для стяжки досок пола, какие есть и что можно купить

Качество выполнения любой работы зависит от наличия необходимых инструментов и умения их правильно использовать. Любой мастер имеет набор «правильного» инструмента, который упрощает работу и значительно экономит время на ее выполнение. А этой статье рассмотрим что нужно для укладки деревянного досчатого пола.

Почему важно использовать правильный инструмент

Современные технологии значительно упрощают жизнь и труд человека. Появляются новые инструменты и оборудование, за которым достаточно сложно уследить и быть всегда в курсе новинок. Правильный инструмент позволит мастеру:

• Выполнить работу качественно, что позволит продлить срок службы ремонта или постройки и увеличить межремонтный период,
• Значительно сэкономить время на выполнение работы,
• Сэкономить материалы, которые могут быть испорчены при использовании не правильного инструмента.

При этом стоит понимать что от наличия правильного инструмента зависит не только качество, а и возможно выполнить работу в целом.

Для устройства досчатого поля важно надежно прикрепить доски к лагам и избежать возникновения зазоров (щелей) между ними. Не соблюдение этих задач вызовет такой неприятный эффект как скрип досок.

Какой инструмент нужен для укладки досок пола

Для выполнения этой работы нам понадобится не большой набор инструментов и приспособление для стяжки досок. Этот набор зависит от того какие материалы вы используете и будет выглядеть так:

• Рулетка и карандаш для разметочных работ,
• Пила по дереву (электрическая или ручная), она понадобится если доски пола не по торцованы,
• Молоток, если для крепления досок будут использоваться гвозди,
• Отвертка или шуруповерт, если доски будут крепится саморезами,
• Приспособление для стяжки досок, инструмент, от которого напрямую зависит качество настила.

Если с инструментов все относительно понятно, то приспособление для стяжки досок может вызвать некоторые вопросы у людей, которые эту работу выполняют впервые. Что же это такое и какие виды существуют?

Приспособление для стяжки bowrench

Это профессиональный и самый популярный у мастеров инструмент, который можно купить в любом строительном магазине для сжатия половой доски. Стоит он достаточно не дорого, но позволит выполнить работу быстро и качественно, поэтому экономить на нем не стоит.

Использовать его очень просто, опорная части фиксируются на лаге с помощью двух штырей и второй упор доске. Штыри можно отрегулировать на толщину лаги, что очень удобно. Затем производится расклинивавшие движение с помощью ручки приспособления, нажав на эту ручку с не большим усилием, что и производит сжатие досок. В определенном положении упор фиксируется и ручку можно отпустить что бы зафискировать доску метизами или гвоздями.

Видео урок использования

Максимально эффективно использовать это приспособление на каждой лаге нашего пола. Однако, если bowrench есть только в единичном экземпляре, можно использовать поочередно на лаге, закрепляя деревянные доски в месте сжатия. Инструмент удобен еще и тем что расстояние между опорными частями регулируется, этот зазор можно сделать минимальным, всего 9 см, для монтажа предпоследней доски, которая является одной из самой трудно монтируемой, наряду с последней.

Можно ли сделать приспособление своими руками

Раньше не существовало такого инструмента в продаже и такое приспособление для стяжки досок пола все мастера делали своими руками. Есть несколько видов:

• Автомобильный домкрат.
• Деревянные клинья.
• Металлическая скоба и деревянный клин.
• Монтировка
• Струбцины.

Рассмотрим подробнее все эти приспособление, как ими пользоваться, преимущества и недостатки.

Автомобильный домкрат

На мой взгляд самый надежный и эффективный способ сжатия, который можно сделать своими руками, не потратив лишних денег и времени. Это один из инструментов с помощью которого можно выполнить сжатие досок при настиле полового покрытия. Одна сторона упералась в какой либо упор или даже в стену, другая в доску. Это оборудование можно без проблем найти в хозяйстве у многих, поэтому часто используют домашние мастера. Этим способом можно сжать несколько половых досок без переустановки упора, их количество зависит рабочего хода самого домкрата.

• Преимущества: доступность, большая степень сжатия.
• Недостатки: сложность установки.

Деревянные клинья

Это один из самых старых способов сжатия досок, который использовали еще наши дедушки. Упорная часть набивалась на лагу на необходимом расстоянии, между ней и доской вбивался клин, который и производил сжатие. Можно сделать своими руками необходимое количество клиньев различного размера, что позволяет работать с различными зазорами. При этом один упор можно поставить так чтобы прижать из 1-3 доски, используя больше клиньев.

Достоинства способа: доступность, можно изготовить необходимое количество.

Недостатки: долгий монтаж.

Металлические скобы

Этот способы работает по аналогии с пред идущим, с той лишь разницей что в качестве упорного основания используется металлическая скоба, вбитая в лагу. Этот способ более быстрый, поскольку не нужно вынимать гвозди и упорного бруска, достаточно вынять скобу с помощью монтировки. Но, надежность упора не всегда достаточная чтобы выдержать то усилие, которое может понадобится для сжатие деревянных досок пола.

В случаи использования скобы Смолякова надежность упора значительно выше, однако сейчас купить такие скобы достаточно сложно.

Монтировка

Сжатие происходит с помощью монтировки, в качестве упора может служить деревянный брус, набитый на лагу, скопа, какая либо струбцина, зафиксированная на лагу.

Достоинства: доступность приспособления.

Недостатки: необходимость минимум 2 человек для выполнения работы, один сжимает доски, второй фиксирует саморезами или гвоздями прижатую доску. Выполнять эту операцию сразу на нескольких лагах невозможно даже вдвоем. Качество сжатия не высокое и требует значительных усилий от местера.

Использование специальных струбцин

Для этого необходимо приобрести универсальные струбцины в любом строительном магазине. Они могут быть разные по цене и качеству, выбирать стоит исходя из поставленных задач. Если необходимо выполнить работу единоразоао, покупать дорогие смысла нет, но они могут быть полезны и для других работ.

Сжатие происходит с помощью винта струбцины. Одна часть фиксируется на каком либо упоре расположенном на поверхности уже насланного пола, это может быть прибитый или прикрученный брус. Вторая часть уперается в доску и винт производит ее прижим.

Так же можно использовать две струбцины, зафиксированные в цепь упорными частями. Части с винтами охватывают настеленный пол с двух частей.

Недостатком метода является стоимость инструмента, качественные струбцины стоят достаточно дорого. Так же нужно следить за надежностью установки, чтобы они не соскочили и не нанесли повреждения материалам и мастеру.

Несколько советов от мастера

Сечение половой доски может быть по толщине: 25-45 мм, по ширине 80-150 миллиметров, исходя из этих параметров нужно определять приспособление, которое может обеспечить достаточное сжатие. Чем больше толщина и ширина, тем больше нужно усилие.

Стоит ли покупать такое приспособление как bowrench для эдиноразовой работы? Скорее всего нет, так как этот инструмент стоит 10000-15000 рублей, что может быть не всем по карману. Но, если вы планируете выполнить настил 50 квадратных метров пола или работать профессионально в этом направлении, без него не обойтись.

Для одной задачи, например 1-2 комнат, лучше всего использовать домкрат, это один из самых надежный и проверенных «народных» способов. Он может сжать доски любого сечения с достаточной силой.

С половой доской большого сечения клинья или монтировка просто не справятся. Нужно приложить значительное усилие что бы их сжать до нужной степени.

Технология создания стяжки на деревянный пол

Стяжка на деревянный пол помогает выровнять основание, сделав напольную поверхность готовой к установке досок, плиток, прочих покрытий. Она значительно продлевает их общий срок службы. Процесс установки стяжки может вызывать значительные трудности у людей, не имеющих опыта выполнения таких работ. Прежде всего следует ознакомиться со всеми нюансами.

• Особенности дощатого пола
• Выбор стяжки
  • Сухая
  • Полусухая
  • Мокрая
• Технология заливки
  • Расчеты и подготовка основания
  • Грунтование и разметка
  • Гидроизоляция и армирование
  • Установка маяков
  • Замешивание раствора и заливка
• Советы по уходу

Особенности дощатого пола

Древесина считается одним из лучших материалов для создания пола. Она имеет огромное количество плюсов, которые выделяют ее на фоне других вариантов. Чаще всего ее применяют в деревянных частных домах, но еще более популярной она стала благодаря распространенной установке в бане.

Материал имеет один большой недостаток. Под воздействием множества факторов дощатый пол может колебаться по объему, уменьшаться в высоте или менять свою длину. Подобные движения происходят даже после усадки. Обычно деревянный дом должен простоять около двух лет, чтобы древесина перестала изменяться, но в ситуации с полом процесс может затянуться на 4 года.

Повлиять на размеры древесины могут любые перепады температуры или влажности. Поэтому деревянный пол в банном помещении требует обязательной стяжки. В условиях эксплуатации балки могли бы потрескаться, вспучиться и расслоиться. Но даже при обычном использовании в доме с нормальным климатом через несколько лет доски могут начать скрипеть, что вызовет серьезный дискомфорт.

Важно! Выполнять заливку бетонного раствора по новому дощатому полу не рекомендуется. Делать это можно только после четырех лет эксплуатации.

Выбор стяжки

Стяжка – лучшее приспособление для стягивания досок пола, которое доступно каждому человеку. Главной особенностью заливки древесины бетоном является необходимость их разделения с помощью изоляционного слоя. В его качестве могут применяться листы из пергамина либо рубероида, битумная мастика и рулонный материал. Наиболее популярным вариантом является выбор полиэтиленовой пленки.

Выполняя стяжку по лагам, можно выбирать не только раствор из бетона, но и некоторые другие: цементно-песчаный, сухая строительная смесь, наливной пол. Чаще всего используются бетонные и цементные растворы в сочетании с некоторыми добавками. Определять нужно из выбранного типа стяжки. Всего их три: сухая, полусухая и мокрая.

Сухая

Наиболее эффективна сухая стяжка для пола первого этажа в старых деревянных домах. Для бани или ванной лучше предпочесть второй тип стягивания досок.

Стяжка сухого типа состоит из специального слоя утеплителя и двухслойных напольных элементов для системы «Кнауф». Последние можно заменить покрытием из ГВЛ либо ГКЛ. Для утеплителя допустимо использовать керамзит, «Пеноплекс» или минеральные плиты жесткого типа.

Главное преимущество сухой стяжки в идеальном выравнивании основания. Поверхность можно сразу подвергать отделке, не выжидая часы или дни. Не менее важным плюсом считается повышенная тепло- и звукоизоляция, если в виде утеплителя использовался керамзит. Малый вес всей конструкции не предполагает усиления, что тоже положительно выделяет сухой тип стяжки.

Минусом является ее толщина. Она довольно большая, что связано с необходимостью применения утеплителя. Результатом становится невозможность использования стяжки в помещениях с низкими потолками.

Полусухая

Если деревянное основание прочное, то полусухая стяжка может стать идеальным выбором. Она не пропускает воду на древесину даже при повреждении гидроизоляционного слоя и создает основу, которая максимально надежна для установки любого напольного покрытия. Наиболее эффективно применение такой стяжки на деревянный пол под плитку.

Изготавливают ее из цемента с песком, армирующей фибры, а также специальных добавок. Вода в смеси используется в минимальном количестве. Она необходима для замешивания цемента. При укладывании стяжки нужно учитывать, что показатели толщины не должны превышать 5 см.

Покрытие очень износостойкое и прочное, что считается его главным преимуществом. Оно обладает малым весом и не нагружает конструкцию из древесины чересчур сильно. Исключены появление трещин, усадка, попадание влаги на перекрытие. Материал выделяется повышенными звуко- и теплоизоляционными свойствами, из-за чего очень эффективен в домах с сильной слышимостью. Стяжку можно очень быстро приготовить в больших объемах, что является не менее значимым плюсом.

Справка! Полусухая стяжка отлично подходит в случаях, если планируется устройство теплого пола. Но для этого потребуется по основанию проложить пенополистирол и специальный рулон для изоляции с покрытием из фольги.

Мокрая

Стяжка мокрого типа включает в себя цементный раствор, песок, а также воду. Все элементы перемешиваются до образования сметанообразного состояния, в котором и будут залиты на основание. Поэтому требуется повышенная гидроизоляция, обеспечивающая защиту от попадания влаги.

Применять мокрую стяжку лучше всего в квартире многоэтажного бетонного дома или промышленном здании. А в бане или деревянном доме ее установка возможна только в том случае, если основание является достаточно прочным, чтобы выдержать вес раствора и обязательного армирования.

Нужно учитывать, что общая влажность в помещении значительно возрастет, оказав негативное влияние на пол и другие элементы из древесины. А малейшие повреждения гидроизоляции приведут к попаданию жидкости на дощатое основание и нижние этажи. Период набора прочности у стяжки мокрого типа составляет 28 дней, на протяжении которых ее потребуется защищать от сквозняка и влаги.

Технология заливки

Сделать стяжку по деревянным лагам получится только при четком соблюдении инструкции. Рекомендуется внимательно ее изучить, а уже потом приниматься за работу. Перед началом активных действий следует проверить инвентарь на наличие основных инструментов и материалов для создания стяжки. Потребуется подготовить: полиэтиленовую пленку, эпоксидную шпатлевку, влагозащищенную грунтовку, цемент, песок, акриловый герметик, фиброволокно или армирующую сетку, а также пластификатор.

Расчеты и подготовка основания

Для произведения расчетов следует воспользоваться простой схемой: при использовании 15 кг смеси на 1 м² получается слой стяжки в 1 см. Исходя из данных, следует просчитать, какое количество материала потребуется приобрести на всю площадь комнаты. Рекомендуется покупать все с запасом минимум 10%.

Основание подготавливается следующим образом:

1. Удалить дощатый настил, проверить каждый лаг и другие элементы (при необходимости заменить).
2. Между лагами, установленными с шагом более 40 см, разместить вспомогательные брусья.
3. Произвести сплачивание досок на старое место с помощью гвоздей, если они пригодны к эксплуатации (поврежденные элементы следует удалить), гвозди утопить на 2 мм внутрь.
4. Демонтировать плинтусы, поставить вместо них тонкие доски для прикрытия щелей у стен (после выполнения работ их потребуется удалить).
5. Имеющиеся щели в разных местах залить герметиком, а крупные дырки лучше всего скрыть монтажной пеной.

При наличии поврежденных участков переходить к следующему этапу категорически не рекомендуется. Все должно быть пригодным к эксплуатации и ровным.

Грунтование и разметка

После просыхания герметика нужно прочистить основание от мусора и даже пыли, чтобы нанести на него грунтовку. Сделать это нужно в 2–3 слоя, что исключит появление пузырьков с воздухом, впитывание влаги из цемента и образование плесени или грибка. Рекомендуется использовать грунтовку с антибактериальными и гидроизоляционными свойствами.

С помощью уровня (лучше выбирать лазерную модель) нужно нанести на стены разметку. Размещается она на 35–70 см от уровня пола. Потребуется обозначить несколько точек нулевой горизонтали на равнозначной высоте для большей точности. После этого следует промерить расстояние от точек до чернового пола для определения его рельефа. Из наименьшего значения нужно вычесть толщину будущей стяжки, которая будет равна 3–5 см, и по полученной высоте вычертить линию выравнивания.

Гидроизоляция и армирование

Следующим этапом нужно создать слой гидроизоляции, который защитит древесину от попадания влаги из бетонной смеси. Потребуется подготовить демпферную ленту и полиэтиленовый лист.

Как создать гидроизоляцию:

• закрепить по стенам демпферную ленту толщиной около 15 мм, ширина которой должна быть немного больше высоты стяжки (ее излишки потребуется срезать после полной отделки пола);
• уложить полиэтиленовую пленку внахлест на 10 см, заходя на стены не менее чем на 15 см. При выполнении действий она должна оставаться ровной. Если лист не один и пришлось класть несколько штук внахлест, то соединения нужно проклеить скотчем. Им же можно закрепить пленку на стенах.

Для армирования можно использовать специальную сетку или фиброволокно. В первом случае потребуется сначала вылить немного цементного раствора, потом установить армирующую сетку, а затем еще раз залить все подготовленной смесью. Этот вариант менее популярен, так как приходится ждать высыхания первого слоя перед заливкой второго, что влияет на сроки работы. Во втором случае требуется лишь добавить фиброволокно в цементную смесь на этапе замешивания. Оно повысит прочность черновой стяжки и практически не повлияет на ее вес. Рекомендуется именно второй вариант.

Установка маяков

Выполнять установку маяков следует с учетом того, чтобы раствор не успел схватиться. Они представляют собой рейки металлического профиля, уложенные на основании пола поверх полиэтиленовых листов.

Как их устанавливать:

1. Выложить на пол грядки из подготовленной цементной смеси.
2. Разместить в грядках металлический профиль.
3. Утопить рейки, чтобы они соответствовали отмеченной ранее высоте слоя выравнивания.

Расстояние между рейками должно составлять на 10–15 см меньше их длины. Крайние грядки следует размещать в 25 см от стен.

Важно! Закреплять маяки саморезами или гвоздями категорически запрещено. Подобные действия нарушат гидроизоляцию поверхности.

Замешивание раствора и заливка

Стягивать деревянный пол можно магазинной смесью, приобретенной в виде сухого порошка. Большинство из них приготавливается путем замешивания в воде. На мешок 50 кг потребуется 13 л чистой воды. Перемешивать смесь нужно дрелью с насадкой под миксер. Использовать ее можно будет в течение 15 минут, после чего она начнет схватываться.

Самостоятельное приготовление подразумевает смешивание цемента и песка в соотношении 1 к 3, дополнительно добавляется пластификатор и фиброволокно. Количество воды примерно такое же – 13 л на 50 кг. Смесь замешивается той же дрелью, но использовать ее можно в течение полутора часов.

Заливать пол нужно непрерывно, начиная от дальнего угла. При заливке все неровности нужно сглаживать. Общее время работы не должно превышать 2 часа, в противном случае смесь начнет схватываться и на полу будет скрепляться не так эффективно. Если помещение довольно большое, то потребуется выполнить опалубку, чтобы разделить площадь на несколько секторов.

Последние пошаговые действия производятся через 24 часа после заливки:

1. Расковырять раствор на месте установленных маяков.
2. Удалить все установленные маяки.
3. Обработать грунтовкой места установки маяков, залить их той же смесью.
4. Выровнять поверхность полутерком.

Останется дождаться высыхания стяжки, а также произвести работы, связанные с интерьером и декорациями.

Советы по уходу

Чтобы выполненная стяжка деревянного пола своими руками оставалась крепкой и надежной, нужно за ней правильно ухаживать в первую неделю после устройства. Для начала нужно накрыть ее полиэтиленовой пленкой сразу после заливки, это защитит от испарения влаги. По истечении 24 часов пленку удаляют вместе с маяками.

На этом уход не заканчивается:

• следует обязательно исключить попадание на стяжку прямых солнечных лучей и ее контакт с любыми сквозняками;
• в течение трех дней после установки стяжку следует увлажнять, нанося на нее воду с помощью валика в умеренном количестве (после этого ее нужно укрывать пленкой);
• применять искусственную подсушку допускается только по истечении четырех недель после выполнения всех основных работ.

Проверить высыхание поверхности можно с помощью бумажных салфеток. Достаточно их просто смять, бросить на пол и прикрыть тазиком. Если через 12 часов они останутся мятыми и сухими, то поверхность стяжки высохла.

Высокое качество стяжки будет обеспечено только в том случае, если при выполнении работ следовать инструкции, применять хорошую смесь и ухаживать за поверхностью после завершения устройства. Подходить к работе следует со всей ответственностью. Правильное отношение позволит добиться желаемого результата и избежать сложностей в процессе монтажа и эксплуатации.

Как уложить шпунтованную доску пола

Настил пола — это долгожданный этап перехода от состояния «когда же эта стройка закончится» к состоянию «кажется, она скоро закончится». Помещения приобретают более-менее нормальный вид, проще оценить площади и объемы. На открытых трассах, верандах, в хозблоках дощатый пол настилают из обрезной доски. Но в нем присутствуют щели, что, в данном случае, допустимо. В жилых помещениях обычно используют специальную шпунтованную доску. Ее монтаж имеет свои особенности, о чем и будем говорить в этой статье. Итак, укладка пола из шпунтованной доски — подробности и приемы.

Что такое шпунтованная доска и чем она лучше

Шпунтованной называется доска, вдоль одной стороны которой вырезан паз, вдоль другой — шип. При укладке шип заходит в паз, создавая более прочное соединение, исключая «продувание». И это плюс по сравнению с обрезной или палубной доской.

Так выглядит шпунтованная доска для пола

Еще один плюс связан с технологическим процессом: шпунтованную доску «подгоняют» по геометрии, обрезая боковины, шлифуют лицевую сторону, на тыльной стороне нарезают продольные канавки для лучшей вентиляции. Затем на обработанных боковинах фрезой формируют шип и паз. Вот после этого шпунтованная доска готова. При такой обработке разница (особенно в низкосортном товаре), безусловно, есть, но не настолько большая и шлифовка нужна, но не в таком объеме, как при применении обрезного пиломатериала.

Немного о том, почему она намного дороже. Работы много, именно по этой причине этот материал значительно дороже, но пол получается крепче, надежнее.

Как выбрать качественный материал

Укладка пола из шпунтованной доски начинается с выбора материала. Сначала поговорим о размерах. Ширина половой доски бывает от 70 мм до 200 мм. Брать слишком узкую — много времени уйдет на укладку, слишком широкую — очень велика вероятность того, про при высыхании края доски подымутся, пол получится ребристый. Проблема решается шлифованием, но это — дополнительные затраты по времени и средствам. Потому чаще всего берут шпунтованную доску средней ширины — 130-150 см.

Выбор толщины доски для пола зависит от расстояния между лагами

Толщина шпунтованной доски от 18 мм до 45 мм. Класть тонкую невыгодно — чтобы она не прогибалась при укладке на лаги, их (лаги) необходимо ставить часто. Потому для пола чаще используют пиломатериал толщиной 28 мм, 36 мм, 45 мм.

Шпунтованная доска продается разной длины. Стандартные — 3 м и 6 м, но выпускают 4 м и 5 м. Тут выбор прост: длина материала должна быть чуть больше длины помещения, в котором ее будут укладывать. Сращивать в длину не очень красиво, потому чаще делают именно так.

Выбор породы древесины

Доску пола делают из сосны и ели, лиственницы, дуба или ясеня. Сосновая и еловая стоят не дорого, но древесина у них мягкая. Следы остаются от каблуков, упавших предметов, продавливаются мебелью. В местах активного движения со временем образуются «тропки». Ситуацию может спасти покрытие износоустойчивым лаком в несколько слоев. Если вас такой вариант устраивает — выбор хорош.

Сосновая или еловая шпунтованная доска под лаком служит долго

Шпунтованная доска из лиственницы — более дорогой материал, но и более износостойкий. Древесина имеет ярко выраженный рисунок, приятный цвет. Может использоваться без покрытия или покрываться составами на основе масел без создания твердой пленки на поверхности.

Дуб и ясень — очень красивые лиственные породы с плотной износоустойчивой древесиной. Но цена на них совсем негуманная. Как и в предыдущем варианте пол из этих пород дерева может использоваться без покрытия или с более щадящими составами.

Сорт шпунтованной доски и его характеристики

Все пиломатериалы делятся на четыре сорта:

• Класс «Экстра». Делают из материала высшего качества. Не должно быть коричневых или черных сучков неоднородностей, трещин и других дефектов.
• Класс А. Допустимы единичные пятна, в остальном тоже никаких дефектов.

Разница между разными сортами шпунтованной половой доски

Класс В (или АВ). Могут быть коричневые сучки, неоднородности и пятна.

Класс С. Допустимы неоднородности, пятна, черные и коричневые сучки, некоторое количество сквозных пятен от сучков.

Сорт С используют при устройстве чернового пола. Для чистового в нем слишком много дефектов. Остальные классы подходят для чистового покрытия, ну а какого именно сорта выберите зависит от финансовых возможностей — разница между классами приличная.

Влажность

Для комфортной укладки пола из шпунтованной доски выбирайте древесину камерной сушки. В этом случае сырье после распиловки выдерживается в сушильных камерах, в которых доводится до влажности в 8-14%. Такой материал после укладки вряд ли усохнет — это уже практически невозможно, но стоимость по сравнению с материалом естественной сушки примерно на 50% выше. Это из-за затрат на оборудование (сушильные камеры) и топливо для просушки.

Шпунтованная доска камерной сушки упакована в полиэтилен

Измеряется влажность специальным прибором, который есть у профессионалов, да и то не у всех. Еще можно попробовать определить по внешнему виду. Чаще всего пиломатериал камерной сушки упаковывают в полиэтилен — чтобы он не впитал влагу из воздуха. Естественно, упаковка должна быть неповрежденной и на ней не должно быть влаги (конденсата на внутренней стороне). Если постучать по сухой древесине, она издает звонкий отчетливый звук, влажная звучит глухо.

Что будет, если уложить пол из шпунтованной доски повышенной влажности? Первое с чем придется столкнуться — с образованием щелей по мере усушки. Через полгода или год пол придется перестилать, удаляя образовавшиеся щели. Второе — при сушке часто появляются трещины, древесину выкручивает в разных направлениях. Иногда эти искривления можно компенсировать, прижав доску посильнее, иногда нет. Так что приходится держать пару досок «про запас»: на добавление при переборке от усушки и для замены сильно покореженных фрагментов.

Геометрия

При выборе обязательно обратите внимание не геометрию. Кроме того, что должны совпадать толщина и ширина доски, отсутствовать значительные искривления, надо обратить внимание на правильность формирования шпунта и паза:

• Паз по глубине должен быть чуть больше шпунта. В этом случае укладка пола из шпунтованной доски будет простой и не придется вручную дорабатывать пиломатериал.
• Отслеживайте расстояние от верхней плоскости до шпунта и паза. Оно должно совпадать, причем на всех досках партии. Тогда, сразу после укладки, получите ровное покрытие, которое не требует дополнительной шлифовки.

Стыковаться две шпунтованные доски должны без зазоров

На нормальном производстве это все отслеживается, но в реалии бывают очень большой разброс — 5 мм не предел. Понятно, что такой пол придется шлифовать. Но, чем меньше расхождение, тем меньше будет объем работ. Потому старайтесь найти производятеля, у которого эта разница будет минимальной.

Монтаж пола из шпунтованной доски

Из-за возможной усушки древесины укладка пола из шпунтованной доски проводится в два этапа. Первый раз крепят только каждую 4-5 планку, по истечении 6-18 месяцев покрытие перебирают, устраняя образовавшиеся щели. Второй раз уже крепят каждую доску, к каждой лаге.

Если помещение жилое, древесина за год, пока будет сохнуть, затирается и теряет привлекательный внешний вид. Чтобы этого не произошло, первый раз шпунтованную доску крепят тыльной стороной вверх. При повторной укладке поворачивают ее лицом верх. Имеем чистое покрытие.

При закупке материала не забудьте несколько планок оставить, чтобы можно было добавить после стягивания. В зависимости от изначальной влажности и ширины досок может потребоваться одна-две (или даже больше) дополнительных. Их тоже оставляют для усушки. Желательно в том же помещении, но можно на чердаке. На улице — это уже проблема, так как внешний вид будет «не тот».

Способ крепления и крепеж

Укладка пола из шпунтованной доски может проводится с использованием гвоздей или саморезов. Гвозди сделаны из гибкой стали и выносят значительные нагрузки. При «выкручивании» доски они гнуться, но не ломаются. Только есть другая проблема: удалить их не повредив древесину очень сложно, а порой и невозможно. А удалять крепеж необходимо при замене слишком искривленных досок или при переборке пола после усушки древесины. Потому чаще используют все-таки саморезы, причем не черные, а желтые. Черные сделаны из хрупкой каленой стали. При боковых нагрузках, которые возникают при «кручении» досок, шляпки просто отлетают. Итак, для укладки пола из шпунтованной доски лучше использовать желтые саморезы.

Есть три способа крепления половой доски, два из которых — потайные:

В пласть. Самый надежный способ, но он не устраивает с эстетической точки зрения — крепеж забивается в лицевую часть.

При креплении в пласть, крепеж устанавливается в лицевую часть доски — по два, отступив от края 5-7 мм
В паз. При креплении шпунтованной доски в паз, саморез вкручивают в нижнюю часть паза под углом 45-50°. Шляпка при этом должна хорошо зайти в материал, чтобы не мешать установке следующего. Этот способ прост, но доска крепится только за нижнюю часть, которая составляет что-то порядка 1/3 от общей толщины доски. Если во время сушки их будет «крутить», велика вероятность расщепления.

Крепление в паз — саморез или гвоздь забивают в выемку паза
В шпунт. При таком способе крепеж устанавливается в основание шипа (шпунта). Он проходит примерно 2/3 толщины доски, что явно больше. Но при таком способе есть некоторые неудобства при настиле — при подгонке досок надо следить за тем, чтобы не повредить шип.

Установка самореза в шип — захватывается большая толщина

При потайном креплении саморез надо устанавливать так, чтобы он не мешал установке следующей доски. Для этого предварительно высверливается отверстие (сверло по диаметру равно диаметру шляпки), а потом устанавливают саморезы. Размеры крепежа зависят от толщины доски, но чаще всего используют длиной 70-75 мм и диаметром 4-4,5 мм. Такая большая длина нужна из-за того, что при потайном креплении заходит винт под углом, получается — на не очень большую глубину.

Если все-таки решили делать надежное крепление в пласть, его можно сделать менее заметным. Этого добиваются заглубив головку в древесину (можно предварительно высверлить отверстие). Образовавшуюся выемку заделывают шпаклевкой по дереву и шлифуют. Второй вариант — вырезать чопик, установить его в выемку и тоже отшлифовать. Но это все требует значительного количества времени и навыков, потому при монтаже шпунтованной доски предпочитают использовать скрытые способы крепления.

Общие правила настила пола

Первый ряд укладывают с зазором в 5-7 мм от стены и крепят его, отступив от края около 1 см, в лицевую поверхность — в пласть. Это место будет закрыто плинтусом, потому можно так. Если выбран способ монтажа » в шип», к стене поворачивают паз, и наоборот.

Настил деревянного пола своими руками: нужен будет молоток, шуруповерт, дрель

Последняя доска тоже укладывается так, чтобы остался некоторый зазор до стены. Его обеспечить можно при помощи подкладок и клинов, которые забиваются между стеной и последней доской. Ее тоже крепят «в пласть», отступив около 1 см от края.

Как стянуть доски пола

Если брать шпунтованную доску класса АВ или В, будет много изогнутой доски. Чем длиннее доска, тем более явной будет кривизна. Первые несколько штук от стены стараются выбрать наиболее ровные. Их укладывают, закрепляют. Это будет основа по которой можно ориентироваться. Далее доски стараются подбирать так, чтобы выгнутые места чередовались. Их прижимают или говорят еще «стягивают», стараясь сделать так чтобы щелей не было.

Справа традиционный способ стяжки кривых половых досок

Для стяжки половой доски используют разные приспособления. Например — прибитая на некотором расстоянии опорная планка и несколько клиньев. Этот способ хорош всем, кроме того, что приходится каждый раз прикручивать опору. При черновой укладке, когда крепят только 4-5 доску, это еще нормально — можно стягивать за раз несколько штук. Но при необходимости крепления каждой, это занимает много времени. Потому используют струбцины, специальные скобы, другие приспособления. Струбцины просто фиксируются к лагам, скобы забиваются в них, после чего используют обычные деревянные клинья, которые сплачивают покрытие, устраняя щели. И тот и другой вариант отнимают меньше времени.

Струбцины и специальная скоба устанавливаются быстрее

Есть и фабричные варианты (на фото ниже). Основное тут — хитрый механизм крепления к лагам на зажиме. Интересен также механизм удержания досок в нужном положении.

Фабричный вариант устройства для стяжки дощатого пола

При работе следите, чтобы укладка пола из шпунтованной доски не «уходила». Это видно, если взглянуть на уложенный пол со стороны: настил может изгибался по краям в одну из сторон. Чтобы этого не допустить, периодически измеряйте расстояние от укладываемой доски до стен в нескольких местах, корректируйте ее положение до приемлемых показателей.

В видео более подробно показано, как работать с подобными устройствами. Первое — традиционный способ с упорной доской и клиньями.

Второе — необычные самодельный струбцины из шпильки и уголка для потолочного крепления балок. Интересный вариант — можно регулировать длину прижима, то есть переставлять можно через раз.

Очень интересный способ для быстрого монтажа. Но в этом случае укладка пола из шпунтованной доски производится вдвоем: один давит, второй устанавливает крепеж. Придется только предварительно насверлить отверстия под нужную ширину пиломатериала.

Может ли укладка пола из шпунтованной доски обойтись без этого этапа? Может, если купить материал класса «экстра» или стелить метровые (или коло того) куски. На метровом отрезке щели если и есть, то они малы и легко корректируются без приспособлений.

Радиаторы и батареи: стальные или алюминиевые? Какие лучше выбрать в свой дом? на сайте Недвио

• Недвижимость
• Строительство
• Ремонт
• Участок и Сад
• О загородной жизни
• Вопросы-Ответы
  • Интерактивная кадастровая карта
  • О проекте Недвио
  • Реклама на Nedvio.com

Очевидно, что от качества батарей и радиаторов зависит эффективность отопления дома. И, как правило, среди застройщиков и домовладельцев всегда возникает дилемма: какие радиаторы лучше выбрать — стальные или алюминиевые?

Ответить на этот вопрос однозначно непросто — оба типа батарей отличаются по своим параметрам, и имеют свои плюсы и минусы. От материала, из которого изготовлен радиатор, зависят и его тепловые показатели, а также за устойчивость к факторам внешней среды (к примеру защита от коррозии или механических повреждений).

В данной статье мы познакомим вас с ними более предметно, для того чтобы вам было проще понять какой тип радиаторов лучше подойдет для вашего дома.

Стальные радиаторы и батареи для частного дома

Это традиционно наиболее популярное решение среди застройщиков. Во-первых, стальные радиаторы уже зарекомендовали себя как надежное и универсальное решение для отопления дома. Во-вторых, на рынке представлены сотни (если не тысячи) различных моделей батарей из стали, и каждый домовладелец может выбрать то, что ему нужно. В-третьих, среди стальных радиаторов есть множество нестандартных решений, благодаря которым можно повысить эффективность отопления дома.

Все стальные батареи делятся на несколько видов. Рассмотрим ниже особенности каждого из них:

Стальные секционные радиаторы и батареи

Как следует из названия, такие радиаторы состоят из нескольких секций (сегментов) одинакового размера. Их также называют ребрами, а такие модели могут называться ребристые батареи. Благодаря унифицированности секций (одинаковому размеру) можно легко увеличить (или уменьшить) мощность радиатора. Каждая из секций выделяет тепло благодаря специальным каналам циркуляции.

Ребристый или стальной секционный радиатор доступен в нескольких конфигурациях — на рынке вы можете найти продукты, состоящие из трех или пяти элементов. Каждый блок не подключен к радиатору постоянно, поэтому вы можете отсоединить его в любое время, тем самым регулируя мощность устройства в соответствии с нашими потребностями.

Пластинчатые радиаторы и батареи

Их так называются потому, что внешне они состоят из пластин (или, как их еще называют, панелей). Такие батареи становятся все более популярными среди застройщиков новых домов и квартир, в основном, за счет более привлекательного внешнего вида и огромного ассортимента размеров (от миниатюрных до очень больших батарей).

Самыми популярными решениями для частных домов является установка радиаторов с двумя, тремя или одной пластинами. Выбор конкретного решения зависит от ваших потребностей и бюджета. Отметим, что во многих случаях, пластины в таких батареях дополнительно оснащены так называемыми конвекционными ребрами, которые увеличивают их мощность.

Пластинчатые радиаторы — оптимальное решение для установки в те комнаты, где вы располагаете небольшой монтажной поверхностью — несмотря на небольшой размер радиаторов, их дополнения обеспечивают эффективную теплоизоляцию.

Пластинчатые радиаторы потребляют меньшее количество воды, вот почему они считаются более эффективными. Однако они очень чувствительны к коррозии, это особенно важно если качество воды в вашей отопительной системе оставляет желать лучшего. Поэтому панельные радиаторы, в первую очередь, подходят для установки в отопительные системы с замкнутым контуром.

Стальные лестничные радиаторы

Названы так, потому что имеют характерную форму лестницы, расположенной в горизонтальном или вертикальном положении. Вертикальные батареи чаще всего ставят в санузлы и лестничные пролеты. Горизонтальные батареи весьма эффективны в гостиных и спальнях.

Главным преимуществом стальных радиаторов этого типа является их весьма привлекательный внешний вид, во многих случаях намного превосходящий алюминиевые решения. Лестничные батареи выглядят очень эффектно, во-многом потому, что они представлены в нескольких цветовых вариантах.

Отметим также значительную мощность таких радиаторов, при относительно небольших габаритах. В особенности, если сравнивать их со стальными панельными радиаторами. Поэтому, располагая небольшой площадью монтажа, вы можете установить небольшой лестничный радиатор, который справится с обогревом даже большой комнаты.

Такие радиаторы из стали считаются более эффективным из-за небольшого потребления воды. Лестничные батареи отличаются более удобным контролем за их работой и менее частой продувки установки. Не следует забывать о широком ассортименте таких продуктов.

Самым большим недостатком стальных радиаторов является их подверженность коррозии. Если в вашей отопительной система вода низкого качества, нагревательные устройства могут быть повреждены довольно быстро.

Также важным критерием является влажность воздуха в помещениях. Помните, что из-за постоянно высокой влажности может возникнуть коррозия радиаторов. Вот почему стальные батареи не рекомендуется устанавливать в ванных комнатах или помещениях, куда часто попадает дождь и влага.

Стальные радиаторы и батареи. Какого производителя выбрать?

Если вы хотите приобрести качественную продукцию, мы рекомендуем обратить внимание на радиаторы от таких производителей, как: Rettig, Stelrad, Kemi, Ferro, Immergas, Vogel & Noot и Gorgiel.

Алюминиевые радиаторы и батареи для частного дома

Они обычно изготавливаются из комбинации алюминиевых, медных и кремниевых сплавов. Еще зачастую алюминиевые батареи дополнительно обрабатываются специальным напылением (анафорезом), который защищает их от разрушительного воздействия коррозии. Так что это первое преимущество алюминиевых радиаторов перед стальными.

Большинство алюминиевых радиаторов имеют форму элементов (ребер), каждый из которых подбирается по размеру, исходя от тепловых требований помещения. Конструкция батарей из алюминия компактна и довольно проста, что позволяет легко установить их вместо старых чугунных радиаторов — потому что они имеют общее расстояние между соединительными элементами.

Большим преимуществом алюминиевых радиаторов является их легкость, монтаж таких батарей не вызовет сложностей и проблем. Из-за низкой тепловой инерции они очень хорошо зарекомендовали себя в домах с отоплением твердотопливными котлами. Коррозионная стойкость означает, что алюминиевые радиаторы могут работать как в замкнутых, так и в открытых контурах. Также нет проблем с их установкой в ​​ванной. Более того, из-за своей гладкости алюминиевые устройства намного легче чистить.

Алюминиевые батареи и радиаторы, однако, также имеют свои недостатки. Прежде всего, нельзя комбинировать их с медными компонентами, так как это приведет к так называемой электромеханической коррозии. Однако, если это невозможно, следует использовать так называемые тефлоновые прокладки при соединении этих элементов. Следует также подчеркнуть, что алюминий не является особо прочным материалом, поэтому поцарапать и повредить такие батареи намного проще, чем изделия из стали.

Алюминиевые радиаторы. Производители и цены

Стоимость батарей из алюминия зависит от их размера и количества секций. Самые маленькие радиаторы можно купить всего за 500 рублей, стоимость больших радиаторов может составлять 5-7 тысяч и более рублей.

Среди производителей оборудования такого типа, мы рекомендуем обратить внимание на батареи от таких компаний, как: Rettig, Kermi, KFA, Stelrad, Alterna и Invena.

Какие радиаторы лучше для дома: алюминиевые или стальные?

Ответ на этот вопрос зависит в первую очередь от ваших предпочтений. Если для важен красивый внешний вид батареи, который можно легко подобрать под любую комнату и размер, чтобы радиаторы были с хорошим термическим КПД, и устойчивы к механическим повреждениям, лучше купить в свой дом стальные радиаторы.

Если для вас в приоритете долговечность, стойкость батарей к ржавчине и коррозии, их малый вес, низкая тепловая инерция, возможность подключения радиаторов вместо чугунных батарей, плюс вы ищете решения для установки отопления в помещениях с повышенной влажностью, лучше купить в свой дом алюминиевые радиаторы.

Не забудьте добавить сайт Недвио в Закладки. Рассказываем о строительстве, ремонте, загородной недвижимости интересно, с пользой и понятным языком.

Что лучше алюминиевые или стальные радиаторы?

Отопление загородного дома или квартиры — один из вопросов, решаемых хозяевами, занимающимися ремонтом старого жилья или обустройством нового. От эффективности отопительной системы зависит комфорт, уют и даже здоровье всех домочадцев.

Поэтому так важно правильно выбрать все ее элементы, главными из которых являются радиаторы.

Наиболее часто устанавливаются стальные либо алюминиевые радиаторы, мы рассмотрим их конструктивные отличия, преимущества и недостатки, а также определим что лучше подойдет для установки в квартире, а что для монтажа в частном доме.

Конструкция алюминиевых радиаторов

Конструктивно все алюминиевые радиаторы состоят из отдельных секций, изготовленных из различных сплавов алюминия с другими металлами. При их изготовлении применяют несколько методов.

Секции могут быть :

1. Литыми. При таком методе производства секции алюминиевых радиаторов отливаются целиком.
2. Экструдированными. В этом случае формируют несколько частей секции, которые потом соединяются специальными прокладками и клеем.
3. Гибридными. При этом методе сразу отливаются 2—3 секции, соединяемые затем с коллекторными блоками электрохимической сваркой. Такие радиаторы выпускает итальянская компания Rovall.

Цельнолитые секции более устойчивы к разрывам, но поскольку их производство сложнее, то и цена таких изделий выше. В европейских странах предпочтение отдается литым батареям, а в нашей стране — изготовленным методом экструзии.

Благодаря секционной конструкции можно создавать отопительные батареи именно с тем количеством секций, которое было определено с учетом размеров помещения и других, влияющих на теплообмен характеристик.

Конструкция стальных радиаторов

Стальные батареи, используемые в системах отопления, бывают или панельными, или трубчатыми.

Панельные радиаторы

Это прямоугольные панели разных размеров. Они обладают конвекторными свойствами и имеют достаточно простую конструкцию, при этом:

• две профилированные пластины свариваются между собой по периметру, и внутри этой конструкции, благодаря штампованным профилям, образуются вертикальные каналы для циркуляции теплоносителя;
• приваренные с тыльной стороны П-образные ребра из тонкой холоднокатаной стали усиливают теплоотдачу;
• конструкция может содержать до трех панелей, защищенных общим кожухом.

Трубчатые радиаторы

Изделия этого типа представляют собой несколько отдельных труб, соединенных коллекторами. Трубы могут иметь вертикальное и горизонтальное расположение.

Плюсы и минусы алюминиевых батарей

Радиаторы выполненные из алюминия, отличаются от изделий из других металлов:

• высоким коэффициентом теплоотдачи;
• малым весом и небольшими размерами (что существенно упрощает их доставку и монтаж);
• способностью выдерживать высокие температуры теплонесущей жидкости;
• оптимальным соотношением стоимости и тепловой мощности;
• устойчивым внешним порошковым покрытием;
• быстрой реакцией на скачки температуры теплоносителя;
• возможностью создания долгоживущего дизайнерского покрытия;
• конвекционным способом обогрева, не дающим пыли оседать в промежутках между секциями.

Несмотря на такое огромное количество плюсов, имеются и недостатки:

• Повышенные требования к качеству теплоносителя. При использовании низкокачественного либо неправильно подготовленного теплоносителя в радиаторах начинается электрохимическая коррозия, которая способна не только испортить внешний вид изделия, но и привести его в негодность. Чтобы избежать коррозии при невозможности контролировать качество отопительной жидкости, на внутреннюю поверхность наносится специальное полимерное покрытие. Но это приводит к удорожанию изделия.
• Боязнь гидравлических ударов. При проведении подготовки к отопительному сезону часто проводится опрессовка отопительной системы, во время которой теплоноситель может подаваться в нее под большим давлением. Такие удары очень опасны для батарей, выполненных методом экструзии: они могут привести к отсоединению отдельных секций.
• Подверженность коррозии соединительных элементов. Если эти элементы выполнены из меди либо стали, а батарея изготовлена из алюминия, то создаются прекрасные условия для протекания электрохимической коррозии. Чтобы предотвратить такое неприятное явление, вместо медных и стальных соединительных элементов рекомендуется использовать подобные изделия никелированные, хромированные или покрытые кадмием.

Плюсы и минусы стальных моделей

• небольшая тепловая инерционность и хорошая теплоотдача;
• большой выбор типоразмеров и возможность монтажа своими руками;
• простота и прочность конструкции, обеспечивающая длительный рабочий ресурс;
• устойчивость трубчатых изделий к гидравлическим ударам;
• возможность регулировки температуры в помещении при помощи термостата;
• оптимальное соотношение «цена/качество» у панельных изделий;
• красивый дизайн, особенно у трубчатых батарей.

Недостатками данного вида изделий являются:

• негативная реакция на отсутствие теплоносителя (при отсутствии в системе в течение длительного времени воды происходит коррозия металла внутри изделия);
• низкая устойчивость к гидравлическим ударам у панельных радиаторов из-за наличия сварных швов;
• несовместимость с определенными типами полипропиленовых труб;
• низкое качество лакокрасочного покрытия у некоторых видов изделий.

С текущей стоимостью и ассортиментом стальных радиаторов можно ознакомиться в крупнейших интернет магазинах:

Особенности подключения радиаторов из алюминия

Существует три способа подключения радиаторов:

• Боковое. Подающая труба заходит сверху, а выходная — подключается снизу с одной стороны.
• Диагональное. Вход и выход располагаются по диагонали.
• Нижнее. Подающая и выходная трубы располагаются снизу с разных сторон.

Наиболее эффективным является диагональное подсоединение, при котором тепловые потери составляют всего 2 %. При нижнем подключении величина потерь достигает 15 %, но зато можно полностью спрятать трубы под пол. Соединительные элементы, используемые при монтаже алюминиевых батарей, должны быть устойчивыми к коррозии.

При подключении необходимо устанавливать специальные автоматические клапаны, обеспечивающие стравливание воздуха, случайно попавшего в систему. Их выпускные головки должны смотреть вверх.

Особенности монтажа радиаторов из стали

При установке стальных батарей используются такие же способы подключения, что и при монтаже изделий из алюминиевых сплавов. Решить, каким способом будет производиться подключение, нужно перед покупкой изделий.

При монтаже панельных батарей следует учитывать, что расстояние от них до стен должно быть 20 (или более) сантиметров. В противном случае тепловые потери существенно возрастут.

При установке панелей необходимо соблюдать горизонтальность, чтобы не допускать застоя теплоносителя в отдельных частях. Также необходимо правильно выбрать места и виды креплений. Все это обеспечит надежную работу всей системы отопления.

Что лучше подходит для квартиры?

В многоквартирных домах качество отопительной жидкости не может контролироваться их жителями. Также при подготовке к осенне-зимнему сезону проводится подача в систему теплоносителя под большим давлением для проверки ее работоспособности.

Оба этих фактора могут отрицательно сказаться на обычных алюминиевых и панельных стальных батареях. Поэтому в многоэтажках желательно использовать только усиленные алюминиевые батареи либо стальные трубчатые батареи.

Что лучше подходит для загородного дома?

Для загородного дома, учитывая огромное количество их положительных свойств, в том числе соотношение цена/качество, лучше всего подходят стандартные алюминиевые радиаторы европейского типа. Хозяева могут сами выбирать состав теплоносителя, а также гарантировать отсутствие в системе скачков давления.

Отсутствие гидравлических ударов позволяет использовать и стальные панельные радиаторы, обладающие достаточно низкой ценой при хороших параметрах теплоотдачи.

Стальные или алюминиевые? Какие выбрать радиаторы для отопления

Сравнение радиаторов – непростой аспект рынка отопительных приборов. Не все их типы корректно сравнивать. Для центрального отопления с некачественным теплоносителем, большой вероятностью гидроударов, спуском теплоносителя в летнее время и высоким давлением в системе лучше выбрать биметаллические или чугунные приборы. Для автономного отопления, где давление редко превышает 6 атм и характеристики теплоносителя не выходят за требований производителей, предпочтительно выбрать стальные или алюминиевые. Сравнение последних – тема этой статьи.

Если абстрагироваться от качества, внешнего вида и других менее значимых характеристик, то по-сути человек покупает не батарею, а киловатты тепловой мощности. Самое главное, чтобы отопительный прибор смог выдать необходимое количество тепла для обогрева дома или квартиры. Сравним алюминиевый и стальной радиаторы одинаковой тепловой мощности по цене.

Логично взять изделия одной ценовой категории, а еще лучше одного производителя. Такая возможность есть. Сравним приборы MIRADO и TATRAMET, оба украинского производства. Итак:

• алюминиевый радиатор MIRADO 500/96
  Мощность секции 205 Вт при Δt=70℃. Мощность 10-секционной батареи 2050 Вт. Цена батареи – 6,7 USD/секция * 10.секций = 67 USD.
• стальной радиатор TATRAMET
  Прибор максимально близкий по мощности – тип 22, боковое подключение, 2040 Вт. Цена – 68,19 USD.

Вывод
Цена обеих радиаторов одного класса близкой мощности практически не отличается.

Коррозиеустойчивость

Для стальных радиаторов производители устанавливают ограничения по водородному показателю Ph 7-9 (+/-0,5), для алюминиевых – Ph 6,5-8,5 (+/-0,5). Также есть ограничения по количеству кислорода в теплоносителе, жесткости, хлоридам, отсутствию механических примесей. Как показывает практика и по отзывам потребителей большей устойчивостью к коррозии выделяются стальные радиаторы. Косвенно на это также указывает конструкция биметаллической батареи – стальной каркас внутри и алюминий поверх него.
Опять же, на устойчивость к коррозии следует обращать внимание только если есть сомнения в качестве теплоносителя. Для домов и квартир с автономным отоплением, где теплоноситель заливается 1 раз, не меняется 5-7 лет и не сливается на лето, в системе стоят сетчатые фильтры и воздухоотделители, показатель коррозиеустойчивости можно не брать во внимание.

Внешний вид

Оба вида батарей обладают. стильным современным дизайном. На форумах и в соцсетях постоянно идут споры по этому вопросу. Единого мнения нет и быть не может. С небольшим перевесом “побеждают поклонники стальных радиаторов”. Хотя это и субъективно, но стальные приборы выглядят более целостно.

Ремонтопригодность

Алюминиевые радиаторы секционные. В случае протечки можно заменить, подтянуть секцию, при изменении системы можно убрать или добавить. Со стальным такой номер не пройдет. В случае протечки его придется заменить. Если потребуется увеличить тепловую мощность приборов в помещении нужно будет менять его на более мощный или докупать еще один. По ремонтопригодности алюминиевые батареи лучше, чем стальные. В то же время, чем больше резьбовых стыков, тем выше вероятность протечки в будущем.

Монтаж

По удобству и скорости монтажа стальные радиаторы “выигрывают” у алюминиевых. Стальной подбирается по мощности. Это уже готовый к установке прибор, который нужно только навесить на стену и присоединить к нему трубы. Обогреватели из алюминия чаще всего присутствуют в точках продажи с определенным количеством секций (в основном 10, реже – 6, 8, 12). Для получения прибора с определенной тепловой мощностью может потребоваться установить / удалить секции, что требует времени, специалиста, затрат.
Очень удобно, что со стальных радиаторов не нужно снимать упаковку до начала пуска системы. Это предохраняет их от повреждений во время отделочных работ.

Технические характеристики

У разных производителей показатели максимальных температуры и давления несколько различаются. Для примера возьмем уже сравниваемые ранее – алюминиевые MIRADO и стальные TATRAMET.

• максимальная температура 120 ℃
• максимальное рабочее давление 16 Бар

• максимальная температура 110 ℃
• максимальное рабочее давление 10 Бар

Оба типа полностью удовлетворяют автономным системам в которых максимальная температура обычно не должна превышать 95 ℃, давление 6 Бар. Алюминиевые радиаторы согласно паспортам производителя более устойчивы в аварийных ситуациях.

Какой выбрать

С учетом вышеперечисленного нет принципиальной разницы какие выбрать радиаторы – стальные или алюминиевые. По большинству характеристик и цене оба вида нагревательных приборов сходны.
Если планируется в будущем наращивать мощность отопительного прибора (например, при перепланировке, замене котла с традиционного на конденсационный, установке теплового насоса) лучше выбрать приборы из алюминия. У них можно просто нарастить несколько секций и выйти на нужную тепловую мощность. Также их проще чистить и они предпочтительнее для помещений с высокой влажностью.
Стальные батареи более современно выглядят, их проще монтировать своими руками. Их можно устанавливать на специальных стойках в любом месте комнаты, а не только возле стены.

Главное, выбрать качественные изделия от проверенного производителя – с паспортом и гарантией, а также выдерживать режим эксплуатации и качество теплоносителя в соответствии с инструкцией.

Ниже видео – производство алюминиевых батарей: