Табурет-лестница: виды и преимущества использования +55 фото

Табурет-лестница: виды и преимущества использования |+55 фото

Описание
Как можно использовать?
Разновидности

Стационарные
Раскладные
Как сделать простой табурет-стремянку своими руками (2 видео)
Разные модели табуретов-стремянок (55 фото)

Довольно практичной в быту вещью является стул, трансформирующийся в лестницу. Плюсы налицо – один предмет может выполнить две функции. Это позволяет не приобретать ещё один предмет обихода и сэкономить пространство в жилище. Табуреты-лестницы, предлагаемые разными компаниями, дают возможность сделать определённый выбор по собственному вкусу.

Описание

Табурет-лестница — это особый предмет обихода, так как сочетает в себе два предмета: как мебель для сидения, а в случае необходимости его легко превратить в стремянку. Никто не станет спорить, что преимущества явные. Часто хозяйкам приходится доставать посуду с верхних полок на кухне. Начинают искать стремянку, что доставляет лишние хлопоты и отнимает время.

Особенностью табуретки-стремянки являются ступени, которые прикреплены к его ножкам. И в случае необходимости функциональное направление табурета легко изменить.

Производители стараются показать свою работу и разрабатывают новые модели табурет-стремянки из разного материала. В продаже представлены изделия из древесины, пластика, металла, комбинированные модели. Выбор на любой вкус и кошелек.

На видео: обзор табурета-стремянки «Универсал».

Как можно использовать?

Этот атрибут мебели любим всеми хозяйками. Его устойчивость и невысокие ступени позволяют пользоваться им без особого труда. С помощью такого табурета достают предметы, расположенные на высоте чуть выше человеческого роста.

Можно выполнить множество мелких, но нужных в повседневной жизни работ:

заменять испорченную лампочку в люстре;
доставать или класть книги на верхние полки в библиотеке;
доставать посуду и прочие предметы с верхних ящиков на кухне;
снимать или весить портьеры;
собирать фрукты с деревьев;
убирать в гардеробах или во встроенных шкафах.

Перечислять можно ещё бесконечное множество домашних дел. Со складным стулом-стремянкой выполнить их можно быстро и без особого напряжения.

Для того чтобы мебель не выбивалась из общего интерьера, кампании-производители постоянно работают над ее дизайном. В продаже встречаются изделия из разного материала, что значительно расширяет ассортимент мебели этого типа.

Сейчас в магазинах большое разнообразие табуретов-лестниц из пластика. Они значительно легче и удобнее в обиходе.

Разные компании показывают модели, отличающиеся формой и количеством ступеней. Они безопасны и удобны в использовании. А различие оттенков позволяет подобрать табурет по своему вкусу. В случае необходимости предмет легко убрать в кладовку, так как занимает немного места. Значительно меньше, чем стандартная стремянка.

На видео: табурет-трансформер «Кофейные зерна».

Разновидности

По своему внешнему виду комбинированные табуретки мало отличаются от своих собратьев. Поэтому их вполне можно использовать как мебель для сидения, к примеру, на кухне. Компании работают над дополнительными элементами. От того, как они вмонтированы, различают следующие типы конструкции.

Стационарные

Деревянные конструкции стационарного типа просты в монтаже, что является одним из аргументов их оптимальной стоимости. Ножки табуретки установлены под небольшим углом. На них укреплены поперечины, то есть ступеньки. Так как схема изделия несложная, её можно изготовить своими руками. Самые распространенные варианты – деревянные лестницы-табуреты.

Внешний вид стационарного типа не меняется, поэтому нужно выделить в помещении место для его хранения.

Компании акцентируют внимание на таких нюансах:

На ножки деревянной табуретки надевают прорезиненные уплотнители, которые защитят напольное покрытие от царапин. Этот же ход предотвратит скольжение мебели, что повысит степень безопасности во время её использования.

Если табуретка произведена из металла или пластика, то на ступенях должны быть наклеены резиновые полосы. Это снижает степень скольжения, и пользователям будет легче перемещаться по перекладинам.

Раскладные

Компактный вариант лесенки – складная конструкция. После простейших манипуляций легко превращается в стремянку. Складное изделие показывает более сложное устройство. Здесь уже необходимо более серьезно продумать проект и составить подробную схему.

К особенностям раскладной конструкции относят следующее:

В устройстве используются не только раскладные элементы. Некоторые из моделей табуретов конструируются выдвижными ступенями.

Ступени располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга. Ширина продумана менеджерами компаний такой, чтобы она была удобной для пользователя.

В разложенном состоянии лестница имеет хорошую устойчивость, если изготовлена из дерева. Пластиковые изделия этим похвастаться не могут.

Компании практикуют производство складных вариантов не только из дерева, но и из металла и пластика. Они показывают высокую практичность и востребованность.

Многофункциональное назначение складной лестницы-табуретки делает её незаменимой в доме. Благодаря этому компании производители показывают отличные результаты по поиску новых решений в повышении практичности товаров. Приобрести товар разной категории возможно на специализированных сайтах, оставив свои данные. Менеджер свяжется с заказчиком по телефону и уточнит все пожелания.

Как сделать простой табурет-стремянку своими руками (2 видео)

Табурет с трансформацией в лестницу – универсальный стул или два предмета в одном

Довольно практичной в быту вещью является стул, трансформирующийся в лестницу. Плюсы налицо – один предмет может выполнить две функции. Это позволяет не приобретать ещё один предмет обихода и сэкономить пространство в жилище. Табуреты-лестницы, предлагаемые разными компаниями, дают возможность сделать определённый выбор по собственному вкусу.

Описание

Табурет-лестница — это особый предмет обихода, так как сочетает в себе два предмета: как мебель для сидения, а в случае необходимости его легко превратить в стремянку. Никто не станет спорить, что преимущества явные. Часто хозяйкам приходится доставать посуду с верхних полок на кухне. Начинают искать стремянку, что доставляет лишние хлопоты и отнимает время.

Особенностью табуретки-стремянки являются ступени, которые прикреплены к его ножкам. И в случае необходимости функциональное направление табурета легко изменить.

Производители стараются показать свою работу и разрабатывают новые модели табурет-стремянки из разного материала. В продаже представлены изделия из древесины, пластика, металла, комбинированные модели. Выбор на любой вкус и кошелек.

На видео: обзор табурета-стремянки «Универсал».

Как можно использовать?

Этот атрибут мебели любим всеми хозяйками. Его устойчивость и невысокие ступени позволяют пользоваться им без особого труда. С помощью такого табурета достают предметы, расположенные на высоте чуть выше человеческого роста.

Можно выполнить множество мелких, но нужных в повседневной жизни работ:

• заменять испорченную лампочку в люстре;
• доставать или класть книги на верхние полки в библиотеке;
• доставать посуду и прочие предметы с верхних ящиков на кухне;
• снимать или весить портьеры;
• собирать фрукты с деревьев;
• убирать в гардеробах или во встроенных шкафах.

Перечислять можно ещё бесконечное множество домашних дел. Со складным стулом-стремянкой выполнить их можно быстро и без особого напряжения.

Для того чтобы мебель не выбивалась из общего интерьера, кампании-производители постоянно работают над ее дизайном. В продаже встречаются изделия из разного материала, что значительно расширяет ассортимент мебели этого типа.

Сейчас в магазинах большое разнообразие табуретов-лестниц из пластика. Они значительно легче и удобнее в обиходе.

Разные компании показывают модели, отличающиеся формой и количеством ступеней. Они безопасны и удобны в использовании. А различие оттенков позволяет подобрать табурет по своему вкусу. В случае необходимости предмет легко убрать в кладовку, так как занимает немного места. Значительно меньше, чем стандартная стремянка.

На видео: табурет-трансформер «Кофейные зерна».

Разновидности

По своему внешнему виду комбинированные табуретки мало отличаются от своих собратьев. Поэтому их вполне можно использовать как мебель для сидения, к примеру, на кухне. Компании работают над дополнительными элементами. От того, как они вмонтированы, различают следующие типы конструкции.

Стационарные

Деревянные конструкции стационарного типа просты в монтаже, что является одним из аргументов их оптимальной стоимости. Ножки табуретки установлены под небольшим углом. На них укреплены поперечины, то есть ступеньки. Так как схема изделия несложная, её можно изготовить своими руками. Самые распространенные варианты – деревянные лестницы-табуреты.

Внешний вид стационарного типа не меняется, поэтому нужно выделить в помещении место для его хранения.

Компании акцентируют внимание на таких нюансах:

• На ножки деревянной табуретки надевают прорезиненные уплотнители, которые защитят напольное покрытие от царапин. Этот же ход предотвратит скольжение мебели, что повысит степень безопасности во время её использования.

• Если табуретка произведена из металла или пластика, то на ступенях должны быть наклеены резиновые полосы. Это снижает степень скольжения, и пользователям будет легче перемещаться по перекладинам.

Раскладные

Компактный вариант лесенки – складная конструкция. После простейших манипуляций легко превращается в стремянку. Складное изделие показывает более сложное устройство. Здесь уже необходимо более серьезно продумать проект и составить подробную схему.

К особенностям раскладной конструкции относят следующее:

• В устройстве используются не только раскладные элементы. Некоторые из моделей табуретов конструируются выдвижными ступенями.

• Ступени располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга. Ширина продумана менеджерами компаний такой, чтобы она была удобной для пользователя.

• В разложенном состоянии лестница имеет хорошую устойчивость, если изготовлена из дерева. Пластиковые изделия этим похвастаться не могут.

Компании практикуют производство складных вариантов не только из дерева, но и из металла и пластика. Они показывают высокую практичность и востребованность.

Многофункциональное назначение складной лестницы-табуретки делает её незаменимой в доме. Благодаря этому компании производители показывают отличные результаты по поиску новых решений в повышении практичности товаров. Приобрести товар разной категории возможно на специализированных сайтах, оставив свои данные. Менеджер свяжется с заказчиком по телефону и уточнит все пожелания.

Как сделать простой табурет-стремянку своими руками (2 видео)

Как выбрать барный стул: экскурсия в мир эргономичной мебели

Барные стулья — неотъемлемая часть интерьера при наличии барной стойки или кухонного острова. Такая мебель давно перестала быть атрибутом кафе и ресторанов — теперь она желанный гость в домах и квартирах. Рассказываем, какими изделиями можно гармонично дополнить оформление комнаты.

Как выбрать барный стул: 5 полезных советов

Если перед вами стоит вопрос, как подобрать стул под барную стойку, воспользуйтесь полезными советами и отнеситесь к процессу творчески. Для вдохновения думайте о том, насколько преобразится ваш дом благодаря качественной оригинальной мебели.

• Обращайте внимание на материалы;
• Оцените, насколько удобен понравившийся стул;
• Подумайте, будет ли новая мебель сочетаться с другими предметами интерьера;
• Представьте, насколько изделия сочетаются со стилем дизайна;
• Не забывайте о качестве мебели, ведь вы покупаете ее надолго.

Есть негласное правило — на каждого сидящего за барной стойкой человека должно приходиться не менее 60 см свободного пространства. Перед покупкой мебели измерьте длину стола — этот показатель позволит рассчитать оптимальное количество стульев. Если вы еще не приобрели барную стойку, то руководство по выбору изделия и грамотному зонированию кухни поможет определиться.

Высота барных стульев

Как выбрать высоту барного стула? Это один из первых вопросов, которые приходят в голову на пути к покупке.

Есть низкие, высокие и очень высокие барные стулья. При выборе нужно отталкиваться от параметров стойки. Индивидуальные предпочтения тоже можно учесть, однако опираться только на них нерационально.

Чтобы рассчитать высоту стула, отнимите от высоты стола, барной стойки или острова 25-35 см. Если пользоваться этим правилом, вы легко выберете модель, на которой максимально комфортно сидеть. Вы не будете сильно возвышаться над барной стойкой и думать о том, куда поставить локти.

Оптимальная высота стульев

Высота барной стойки	110-115 см	105 см	85-90 см
Высота стула	80-85 см	70-75 см	55-60 см

Если на стуле будут сидеть люди разного роста, можно приобрести модели с механизмом, регулирующим высоту. Это стулья с раздвижными ножками или подъемными сидениями. Вы сможете выставить комфортные параметры и не переживать, что изделие не подойдет к барной стойке.

Примеры размеров барных стульев для кухни

Выбираем барные стулья для кухни: особенности конструкции

Барный стул — на первый взгляд простая и незамысловатая конструкция, состоящая из основания и сидения. Иногда базовые элементы сочетаются с дополнительными: подножкой, подлокотниками и спинкой. Стоит знать все возможные вариации изделий и нюансы их эксплуатации.

Опора

В качестве опоры выступают ножки. Их количество варьируется в зависимости от задумки дизайнера. Классикой считаются изделия с одной широкой ножкой. Однако они значительно проигрывают по устойчивости моделям с четырьмя ножками.

Стулья на четырех ножках — самый удобный и практичный вариант. Зачастую подобные экземпляры не имеют подножки, зато оборудованы спинкой. Такие модели занимают первое место по устойчивости и считаются фаворитами среди покупателей.

В продаже есть изделия на двух и трех ножках. Сложно сказать, насколько устойчивы такие стулья. Если вам нравится этот вариант, выбирайте мебель на жестких металлических опорах.

Стулья под барную стойку на кухне могут иметь и нестандартные опоры из геометрических фигур. На фото вы можете увидеть подобный вариант исполнения привычной мебели.

Табуреты из дерева — виды и особенности, какой выбрать

Табуреты из дерева – простейший вариант сидения. Конструкция их примитивна, модификаций множество, надежность максимальная. И хотя сегодня предпочтение отдается комфортным креслам, табурет уместен и в прихожей, и в кухне, и на террасе, и в детской.

Конструкция проста: плоское ровное сидение и опора. Главный его плюс – компактность. Сидение не превышает размеров в 45*50 см. Высота варьируется в зависимости от назначения. У стандартной модели параметр не превышает 55 см, у барной достигает 115 см.

Чаще всего мебель изготавливают из дерева. Этот материал доступен, очень красив, легко обрабатывается. Сделать табуретку можно своими руками. Преимуществ множество:

• прочность и надежность – конструкция рассчитывается так, чтобы сидение сложно было опрокинуть. Да и получить травму, упав с такой небольшой высоты, невозможно;
• деревянное изделие всегда теплое на ощупь, не перегревается и не переохлаждается как металл;
• конфигурация и дизайн мебели очень разнообразны. Дерево открывает большой простор для фантазии;
• делают как легкие табуреты – детские, так и массивные с тем, чтобы обеспечить конструкции максимальную устойчивость – стульчик для музыканта;
• дерево хорошо переносит действие влаги и температуры и служит долго;
• деревянные табуреты вписываются в интерьер любого стиля – нужно лишь правильно выбрать форму и цвет.

Недостатки связаны с конструкцией и особенностями материала:

• дерево плохо переносит действие воды и высокую влажность. Чтобы предотвратить порчу, готовое изделие лакируют или окрашивают;
• за целостностью защитного слоя нужно следить. Если появляются царапины и потертости, нужно сразу же обрабатывать повреждение воском, мастикой, лаком;
• цена деревянной модели заметно выше, чем пластиковой.

Табурет далеко не такое комфортное сидение, как стул или кресло. Однако при выполнении многочисленных кухонных работ такой вариант оказывается удобнее.

Из каких пород дерева изготавливаются табуреты

Изготавливают табуреты из любого вида дерева. Однако дорогие твердые породы используются редко: это рабочая мебель, а не декоративная.

Чаще всего используется:

• сосна – древесины мягкая, но достаточно прочная. Из-за высокой смолистости сосна устойчива к действию влаги: такие табуреты можно использовать на кухне, на открытой террасе. Дизайн самый простой. Сосна плохо поддается окраске и брашингу. Из методов декорирования годится только лакировка;
• лиственница – богатая цветовая гамма, интересная фактура. Под действием влаги и даже воды лиственница становится только прочнее. Такая мебель подходит даже для бани;
• липа – привлекает чудесными светлыми оттенками и шелковистой структурой;
• бук – твердая, очень красивая древесина. При обработке паром бук гнется. Из него изготавливают сложные по конфигурации оригинальные модели для гостиных и спален;
• береза – мягкая древесина, склонная к рассыханию. Однако ее недостатки компенсирует привлекательность и прочность.

Деревянные изделия собираются на шканты. Обычно крепеж дублируется клеем. Сидение к каркасу иногда фиксируют саморезами, вкручивая их с лицевой стороны. Шляпки обязательно погружают в древесину и маскируют клеем с опилками.

Варианты декора деревянных табуретов

Дерево привлекает легкостью обработки. Декорировать табуреты можно разными методами:

• лакировка – используют матовые, блестящие, цветные лаки. Они не изменяют структуру дерева, но придают блеск и оттенок;
• вощение – мебель обрабатывают разогретым маслом, а затем втирают воск. Такое покрытие придает древесине шелковистый блеск;
• морение – пропитка изменяет цвет древесины, подчеркивает структуру и заодно защищает дерево от влаги;
• многослойное окрашивание – краску наносят в несколько слоев так, чтобы «потертости» и выступы оказались другого цвета;
• кракелюр – имитирует состаривание. Здесь потребуется специальный клей и краска, которая при высыхании растрескивается;
• точение – сидение табурета остается ровным, но ножкам можно придать очень затейливую форму;
• резьба – получают как плоские, так и объемные узоры. Обычно украшают кромку сидения и ножки;
• мозаика – на основание приклеивают ферменты разной древесины или камня, чтобы создать оригинальную фактуру или изображение;
• выжигание – табурет украшают рисунками, орнаментом, надписями. Техника крайне проста и доступна даже начинающим;
• тиснение – годится для мебели из мягких пород. Рисунок или надпись выдавливают на поверхности в пресс-формах.

Перед тем как украшать деревянную мебель, необходимо пропитать древесину антисептическим составом.

Виды конструкций табуретов из дерева

Хотя устройство табурета и простое, выделяют несколько его вариантов:

• стационарные – классическая модель на 1, 3, 4 опорах. Конструкции надежны, устойчивы и декоративны;
• складные – опорой служат не ножки, а опорные рамы, которые перекрещиваются при раскладывании. В сложенном состоянии табуреты очень компактны, их легко хранить в отсеке шкафа или стола. Сидение в табуретах может быть деревянным или тканевым. Декор их скромнее;
• трансформеры – например, табурет-лестница или модель с ящиком для хранения, выполняют несколько функций.

Выделяют также барные модели. Их отличают большая по сравнению с обычными высота.

Сидение

По типу сидения разделяют 2 вида мебели:

• жесткая – сидение выполняется из массива дерева или, что реже, из фанеры. Вариант простой, но довольно неудобный;
• мягкая – на основание укладывают слой наполнителя толщиной от 2 до 6 см, а затем оббивают подходящим материалом.

В качестве наполнителя используют как синтетические, так и натуральные материалы. К первым относят пенополиуретан, синтепон, ко вторым – войлок, ватин, конский волос. Выбор зависит от предпочтений. Так, поролон и синтепон дольше служат и меньше боятся воды. Кроме того, синтетические материалы более упруги, так что, если табуретами пользуются люди с большим весом, лучше выбрать искусственный наполнитель. Конский волос или войлок редко вызывают аллергию, но менее долговечны.

Отделку выбирают исходя из назначения:

• табурет из массива дерева для гостиной отделывают натуральной кожей или эффектными дорогими тканями. Кожа не боится ни влаги, ни перепадов температуры, исключительно долговечна и даже спустя 50 лет не теряет внешнего вида. Ткани наподобие гобелена прочны и красивы, а шелк и сатин придают изящным дизайнерским моделям эффектность;
• для кухни или террасы лучше выбрать кожзам. Он не так долговечен, как кожа, но тоже не боится переохлаждения, перегрева или воды. Кожзам заметно дешевле;
• обивка в детских моделях выполняется из ворсистых, хорошо моющихся тканей, наподобие микрофибры или фетра;
• можно использовать съемные чехлы из любой ткани как легкой смесовой, так и прочной. Чехол проще стирать.

Форма сидения круглая, овальная, квадратная, прямоугольная. Есть модели со сложной многоугольной конфигурацией. Производят также табуреты, в которых сидение имеет анатомическую форму. Это не ортопедический вариант, но он более удобен: на деревянном жестком основании такой формы сидеть так же удобно, как на мягком стуле.

Опорные элементы

Основанием табурета служит некая опорная конструкция. Есть 3 основных варианта:

• классический – 4 ножки. Табурет сложно опрокинуть, можно установить на неровной поверхности. Ножки могут быть соединены перекладинами или кольцевидной подставкой для ног;
• тренога – конструкция чуть менее устойчивая, но более изящная. Тренога часто выступает барным сидением;
• опорная ножка – более массивная и обычно прикручивается к полу. В быту чаще встречаются дизайнерские модели с фигурным основанием: каркасный куб, опора в виде раскрытой ладони, абстрактная фигура.

Дизайнерские модели могут иметь весьма необычную форму, в которой сложно разделить основание и сидение. Такие модели популярны в стиле хай-тек, лофт, винтаж.

Основанием в складных конструкциях выступают опорные рамы.

Правила эксплуатации и ухода

Табуретки из дерева нуждаются в определенном уходе. Рекомендации обычные для такой мебели:

• пыль и копоть удаляют обычной сухой салфеткой или губкой;
• сильные загрязнения можно удалить, используя специальные средства или обычный мыльный раствор. После мытья табуреты нужно насухо вытереть и оставить сушиться на сквозняке, но в тени. На солнце или возле радиатора влажная древесина высыхает неравномерно и позднее растрескивается;
• чтобы дерево выглядело так же красиво, как на момент покупки, его обрабатывают подходящими ухаживающими средствами: натирают воском или маслом, пропитками;
• большинство моделей после изготовления лакируют. Покрытие защищает древесину от действия влаги, так что за его целостностью нужно следить. Когда появляются трещины, сколы, царапины, необходимо как можно быстрее обработать поврежденный участок лаком;
• глубокие трещины заделывают клеевым составом с опилками, шлифуют и покрывают лаком или краской;
• нельзя оставлять табуреты из массива рядом с источниками тепла – радиатором, камином, газовой печью. Под действием слишком высокой температуры древесина растрескивается;
• если табурет собран на металлический крепеж, 1 раз в год его проверяют и подтягивают при необходимости;
• мягкие сидения протирают салфетками и пылесосят не реже 1 раза в месяц.

Уход зависит от породы дерева. Так, березовый табурет больше склонен к растрескиванию, так как эта древесина быстро сохнет. Чтобы избежать этого, мебель натирают льняным маслом. Изделие из сосны в этом не нуждается. Зато состояние лака нужно периодически проверять и обновлять 1 раз в год.

Деревянные табуреты – скорее, рабочая или дополнительная мебель в отличие от стульев. Однако есть и специальные модификации, используемые для создания интересного интерьера. Такая мебель прочна и надежна и служит долго.

Размеры железобетонных (ж/б или жби) колодезных колец. Таблицы согласно ГОСТ. Технические характеристики

Оглавление:

• Какие бывают кольца. Виды и назначение
• Технология производства
• Достоинства и недостатки колец из железобетона
• Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения
  • Пример расшифровки:
• Стандартные размеры железобетонных колец
• Что ещё потребуется? Дополнительные элементы
  • Крышки для колодцев
  • Плиты днища
  • Опорные кольца
  • Кольца с крышками
• Процесс монтажа
• Какому производителю отдать предпочтение?

Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.

Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.

Какие бывают кольца. Виды и назначение

Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:

Канализационные и водозаборные.

Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.

Газопроводные и водозаборные.

Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:

Кольца с плоским и замковым торцом.

Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.

Технология производства

Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

Достоинства и недостатки колец из железобетона

Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.

К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:

Высокое качество по доступной цене.

Широкий размерный ряд.

Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.

Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.

Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.

Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.

Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.

Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.

Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения

На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:

КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.

КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.

КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.

КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.

КФК – дренажные системы и сети коллекторов.

Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.

Пример расшифровки:

КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.

Стандартные размеры железобетонных колец

Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

Высота: 10-100 см.

Толщина стенок: 70-120 мм.

Внутренний диаметр: 70-200 см.

Удельный вес: 46-2 300 кг.

Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

Наименование	Диаметр D, мм	Диаметр d, мм	Высота h, мм	Толщина, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, тонн
К-10-10	1160	1000	990	80	0.27	0.68
К-10-5	1160	1000	490	80	0.14	0.35
К-12-10	1410	1250	990	80	0.33	0.82
К-12-5	1410	1250	490	80	0.17	0.42
К-15-10	1680	1500	990	90	0.44	1.1
К-15-5	1680	1500	490	90	0.22	0.55
К-20-5	2200	2000	490	100	0.33	0.82
К-7-1,5	840	700	145	70	0.024	0.06
К-7-10	840	700	990	70	0.17	0.42
К-7-5	840	700	495	70	0.084	0.21
КС 7.6	840	700	590	70	0.3	0.25
КС10.18а	1160	1000	1790	80	0.46	1.15
КС10.3	1160	1000	290	80	0.08	0.2
КС10.6	1160	1000	590	80	0.16	0.4
КС10.9	1160	1000	890	80	0.24	0.6
КС10.9а	1160	1000	890	80	0.22	0.55
КС13.6	1410	1250	590	80	0.2	0.5
КС13.9а	1410	1250	890	80	0.28	0.7
КС13.9б	1410	1250	890	80	0.24	0.6
КС15.18	1680	1500	1790	90	0.804	2.01
КС15.18а	1680	1500	1790	90	0.75	1.88
КС15.18б	1680	1500	1790	90	0.72	1.8
КС15.6	1680	1500	590	90	0.265	0.66
КС15.6б	1680	1500	590	90	0.22	0.55
КС15.9	1680	1500	890	90	0.4	1
КС15.9а	1680	1500	890	90	0.35	0.88
КС15.9б	1680	1500	890	90	0.32	0.8
КС20.12а	2200	2000	1190	100	0.67	1.68
КС20.12б	2200	2000	1190	100	0.64	1.6
КС20.18б	2200	2000	1790	100	1.02	2.55
КС20.6	2200	2000	590	100	0.39	0.98
КС20.6б	2200	2000	590	100	0.3	0.75
КС20.9	2200	2000	890	100	0.59	1.48
КС20.9б	2200	2000	890	100	0.44	1.10
КС25.12а	2700	2500	1190	100	0.87	2.18
КС25.12б	2700	2500	1190	100	0.76	1.90
КС25.6	2700	2500	590	100	0.48	1.2
КС7.3	840	700	290	70	0.05	0.13
КС7.9	840	700	890	70	0.15	0.38
КЦ12.9	1410	1250	290	80	0.30	0.75
КЦ25.12	2700	2500	1190	100	0.97	2.42
ПК-7С	870	650-670	360	100-110	0.036	0.09

Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

Для этого применяются:

Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

Таблицы размеров бетонных колец согласно ГОСТ. Технические характеристики

КОНСТРУКЦИИ БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ КОЛОДЦЕВ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ, ВОДОПРОВОДНЫХ И ГАЗОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ

Concrete and reinforeed concrete structures for holes in sewage, water and gas supply pipelines. Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 8020-2016 с ГОСТ 8020-90 см. по ссылке.
– Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 2017-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом “Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт ВНИИжелезобетон” (АО “ВНИИжелезобетон”) (Россия, г.Москва) при участии РУП “Институт БелНИИС” (Беларусь, г.Минск)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 декабря 2016 г. N 1919-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 8020-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2017 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты” (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетонные и железобетонные конструкции из тяжелого бетона (далее – конструкции), предназначенные для устройства круглых колодцев подземных трубопроводов канализационных самотечных (включая коллекторы), водопроводных и газопроводных сетей.

Конструкции применяют в соответствии с указаниями рабочих чертежей конкретного трубопровода.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязанные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 17625-83 Конструкции и изделия железобетонные. Радиационный метод определения толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 22904-93 Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры

ГОСТ 23009-2016 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Условные обозначения (марки)

ГОСТ 23858-79 Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций. Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения

ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячным информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 вибропрессование: Прогрессивный способ изготовления рабочих камер и стеновых колец из жестких бетонных смесей с применением вибрации, подпрессовки и немедленной распалубки, характеризующихся пониженной энергоемкостью и металлоемкостью и обеспечивающие получение изделий с высокими физико-механическими характеристиками бетона.

3.2 горловина: Вертикальная цилиндрическая или коническая часть колодца, размещаемая на опорной плите, ограниченная стеновыми и опорными кольцами, перекрываемая сверху люком и предназначенная для доступа в рабочее пространство.

3.3 камера рабочая: Полая вертикальная конструкция цилиндрической формы, образующая рабочее пространство колодца для технического обслуживания и ревизии, в нижней части которой предусмотрены проемы и/или отверстия для коммуникаций.

3.4 коллектор канализационный: Трубопровод наружной канализационной сети для сбора и отвода всех видов стоков.

3.5 колодец (смотровой, контрольный): Вертикальный элемент сетей, представляющий водонепроницаемую бетонную или железобетонную конструкцию, в котором обеспечивается соединение (разводка) трубопроводов, размещение запорных и контрольных устройств, а также осуществляется доступ персонала или контрольных устройств, позволяющих проводить ревизию, техническое обслуживание сетей и вентиляцию (для канализационных коллекторов).

3.6 колодец водоприемный: Тип колодца, предназначенный для приема и отвода ливневых и сточных вод.

3.7 колодец контрольный: Тип колодца, который обслуживается без непосредственного доступа персонала, применяемый в основном в газопроводных сетях.

3.8 колодец смотровой: Основной тип колодца, в который обеспечивается доступ персонала для технического обслуживания и ревизии трубопровода.

3.9 кольцо опорное: Цилиндрический элемент высотой 40-150 мм, обеспечивающий в комплексе со стеновыми кольцами проектную высоту рабочего пространства или горловины колодца.

3.10 кольцо стеновое опорное с днищем: Нижний цельный комплексный железобетонный элемент колодца, состоящий из вертикальной цилиндрической стеновой части и горизонтальной плитной части – днища.

3.11 кольцо с перекрытием: Комплексный железобетонный элемент колодца, состоящий из вертикальной цилиндрической части и горизонтальной верхней плитной части с отверстием для лаза.

3.12 кольцо стеновое коническое: Верхний элемент некоторых типов колодцев без горловины, имеющий верхнее круглое отверстие для люка или промежуточный элемент между горловиной и основной рабочей частью колодца.

3.13 кольцо стеновое цилиндрическое: Основной вертикальный элемент высотой не менее 250 мм, формирующий рабочее пространство или горловину колодца.

3.14 плита днища: Нижний горизонтальный элемент колодца, на который опираются нижнее стеновое или опорное кольцо (если не используется опорное кольцо с днищем) или рабочая камера.

3.15 плита перекрытия дорожная: Верхний горизонтальный элемент колодца, воспринимающий нагрузки от автотранспорта и имеющий цилиндрическое отверстие для люка.

3.16 плита опорная: Горизонтальный плоский элемент колодца с несимметрично расположенным (смещенным от центра) круглым отверстием, опирающийся на верхние стеновые или опорные кольца горловины или рабочего пространства (рабочей камеры).

3.17 плита перекрытия: Верхний плоский горизонтальный с круглым отверстием для люка элемент смотрового или контрольного колодца, устраиваемого вне дорог.

3.18 плита перекрытия для водоприемных колодцев: Верхний горизонтальный элемент колодца с отверстием, как правило, прямоугольной формы для решетки, например чугунной, предназначенной для пропуска в колодец ливневых или сточных вод.

3.19 поверхности стыковые: Фальцевые или плоские торцевые поверхности колец стеновых, опорных и с днищем, взаимно сопрягаемые при монтаже колодца с использованием герметизирующих уплотнительных колец или цементно-песчаного раствора.

3.20 поверхности фальцевые стыковые: Торцевые поверхности, взаимно сопрягаемые в пределах толщины стенки смежных колец стеновых, опорных и с днищем.

3.21 прессование радиальное: Высокопроизводительный способ изготовления рабочих камер и цилиндрических стеновых колец из жестких бетонных смесей с немедленной распалубкой, характеризующийся пониженной энергоемкостью и металлоемкостью.

Технические характеристики, размеры железобетонных колец

Устройство питьевого колодца и канализации колодца необходимо для частной постройки. Данные сооружения должны удовлетворять санитарным нормам и служить долгие годы. Оптимальным способом для возведения данных объектов будет монтаж бетонных кольцевых изделий.

1. Виды и назначение бетонных колец
2. Таблица размеров колодезного кольца согласно ГОСТ
3. Метод изготовления
4. Маркировка согласно ГОСТ
5. Маркировка размеров и масса
6. Пример расшифровки
7. Стандартные размеры железобетонных колец
8. Дополнительные элементы
9. Крышки для колодцев
10. Донные плиты
11. Опорные кольца
12. Кольца с крышками
13. Монтаж колодезной конструкции
14. Достоинства и недостатки колец из железобетона
15. Плюсовые качества колец для колодца
16. Недостатки ЖБИ колец

Виды и назначение бетонных колец

Бетонные кольца различаются по конструкции и стандартам размеров согласно госнормам.

По виду конструкции и стандартов размеров диаметр составляет 7 — 20 дм, а высота кольца – 1 — 10 дм.

Бетонные кольца выпускаются следующих видов:

1. КО – дополнительные. Кольца КО изготавливаются по заказу при необходимости дополнительной единицы нестандартных габаритов или формы. Они имеют два типа: доборные и кольцо опорное КО. Применяются для установки объектов повышенной сложности и для устройства поворотных конструкций инженерных коммуникаций, а также горловины колодцев.
2. Сборные производятся на заводе: они успешно служат в любых условиях, обладают усовершенствованными техническими свойствами: огнеупорность, морозоустойчивость, антикоррозийность.
3. КС — стеновые кольца. Они не снабжаются дополнительными крепёжными элементами и используются для обустройства горловин колодцев. Эти жб кольца легко монтируются: поочередно друг на друга укладываются, и швы герметизируются бетонным раствором.
4. ПН — днище. Данные железобетонные конструкции имеют герметичное дно, не пропускающее воду. Их чаще всего используют для обустройства канализационных колодцев, отстойников, септиков. Дно обеспечивает защиту конструкции от подземных вод, предотвращает прохождение вредных веществ из бетонной емкости в землю.
5. С замком. Эти бетонные кольца представляют собой надёжную конструкцию, обеспечивающую герметичность швов бетонного колодца и повышающую устойчивость к сопровождающим факторам.
6. ПП с плитой перекрытия. Они предназначены для монтажа глубоких колодцев. Плита перекрытия обеспечит железобетонному колодцу высокую прочность и долговечность.

Таблица размеров колодезного кольца согласно ГОСТ

На рисунке продемонстрированы основные обозначения размеров колодезного кольца: высоты, внутреннего диаметра, наружного диаметра, которые применяются далее.

Часто обозначают внешний диаметр, как D_h. Размеры колец, высота в мм, масса одного кольца и объем железобетонных колец представлены в таблице:

Метод изготовления

В производстве колодезных жб колец применяются вибропрессный аппарат или виброформовочный. Виброформа представляет собой 2 опалубки: сердечник и внешняя обечайка. К обечайке закрепляются вибраторы, выполняющие виброуплотнение бетонной смеси. Во время формирования изделий опалубки переставляются специальным краном-балкой. Для каждой новой детали локация смещается.

Вибропресс функционирует в такими вспомогательными устройствами, как бетоносмеситель и бетоноукладчик. Этот аппарат производит кольца лучшего качества, чем виброформа: заглаживает поверхность изделия, формирует надежный торцевой замок. Тогда как в виброформе торцевой замок затирается вручную, что не гарантирует прочность. В производстве колец для колодца применяется смесь повышенной жесткости Ж-3 из бетона класса В15 (M200) и армирование. Арматура укладывается до наполнения формы бетонной смесью. Обычно для армирования применяют сетку Вр (200*200 мм) диаметром 4 мм. Высота армкольца не должна превышать высоту будущего кольца, оно стабилизируется фиксаторами “Звездочка”.

Особо прочные футерованные детали изготавливаются на вибропрессе с помощью полимерного кольца с анкерными ребрами, которое остается внутри изделия. Футерованные жб кольца устойчивы к щелочам, кислотам и нефтепродуктам.

После формования изделия производят распалубку. Далее производят их пропаривание. Это важный этап, суть которого состоит в свойстве вяжущих веществ увеличивать скорость гидратации при увеличении температуры. Кольца жби помещают в парочную камеру после формования, закрывают ее, и на стадии разогрева повышают температуру на 20-25 градусов в час до достижения 70-90 градусов. Затем изделие медленно остывает. В результате пропарочной процедуры железобетонное изделие набирает прочность быстрее, а прошедшие через пропаривание жби получают высочайшую прочность.

Внимание! В домашних условиях изготовить жб кольца, соответствующие стандарту, не представляется возможным.

Маркировка согласно ГОСТ

Кольцевые ЖБИ маркируются следующей аббревиатурой:

КС — стеновые. Если несколько цилиндров установить друг на друга, получится колодец некоей глубины. Внутренний Dвнутр варьируется от 700 мм до 2000мм при толщине 50-100 мм.

ПК — сквозные с крышкой на торце.

КЦД – кольцевые детали с дном.

КЛК – сборные конструкции для ливневой канализации.

КО — кольцо опорное. Ставятся внизу колодезной колонны.

КФК — дренажные. Применяются для канализации.

КВГ — смотровые. Используются для сооружения смотровых колодцев на газо- и водопроводных магистралях.

Маркировка размеров и масса

Размеры в дециметрах указываются сразу после букв: первая цифра – внутренний диаметр, а вторая – высота, увеличенная на 1 см. Сколько весит кольцо и объем, не указывается: масса изделий и объем у всех производителей разная и зависит вида наполнителя, марки цемента, массы арматуры и т.д. Стандартные значения для веса и объема железобетонных колец можно узнать из таблицы.

Пример расшифровки

В обозначении КС 15-6 указывается тип детали (стеновая), внутренний диаметр – 15 дм = 150 см, высота 6 дм = 60 см. Однако в действительности по ГОСТу нормативный размер будет меньше на 1 см, т. е. 59 см. Округляют в маркировке для удобства.

Стандартные размеры железобетонных колец

Учитывают внутренний диаметр бетонных колец для определения размера. Наружный диаметр бетонных колец для колодца или других объектов может меняться в зависимости от их прочности. В таблицах указываются значения для изделий нормативной прочности.

• КС 7-3, КС 7-9 используются редко: для ливневых систем.
• КС 10-3, КС 10-6, КС 10-9 с внутренним сечением 1метр. Это наиболее ходовые колодезные кольца. Оптимальные КС 10.6 проще устанавливаются.
• КС 13.9 производится крайне редко.

• КС 15-6, КС 15-9 подходят для хранения больших объемов. Иногда применяются при сооружении питьевых колодцев, а зачастую — для сооружения септиков/отстойников.
• КС 20-6, КС 20-9, КС 20-12 — кольца ЖБИ 2 метра в диаметре. Двухметровые жб кольца используются для канализации (для септиков). Иногда из них сооружают питьевые колодцы.

• КС 25.12 – деталь с внутренним диаметром 2.5 метра. Они редко применяются в быту: установка требует спецтехнику.

Дополнительные элементы

Крышки для колодцев

Наименование	Диаметр Dн, мм	Диаметр Dвн, мм	Толщина H, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, тонн
1ПП 15	1680	700	150	0.333	0.69
1ПП 20	2200	700	160	0.608	1.37
1ПП 25	2700	700	180	1.031	2.45
1ПП 25-2	2700	700	180	1.031	2.4
1ПП 8	1000	580	170	0.134	0.33
1ПП15-1	1680	700	150	0.27	0.68
1ПП15-2	1680	700	150	0.27	0.68
1ПП20-1	2200	700	160	0.51	1.38
1ПП20-2	2200	700	160	0.51	1.38
2ПП 15	1680	700	150	0.333	0.69
2ПП 20	2200	1000	160	0.608	1.2
2ПП 20-2	2200	1000	160	0.45	1.2
2ПП 25	2700	700	180	1.031	2.4
2ПП 25-2	2700	700	180	1.031	2.31
2ПП 8	1000	800	170	0.134	0.33
2ПП15-1	1680	700	150	0.27	0.68
2ПП15-2	1680	700	150	0.27	0.68
2ПП20-1	2200	1000	160	0.45	1.2
3ПП 15	1680	1000	150	0.333	0.54
3ПП 15-1	1680	1000	150	0.21	0.53
3ПП 15-2	1680	1000	150	0.21	0.53
3ПП 20	2200	700	160	0.608	1.34
4ПП 20-2	2200	700	160	0.608	1.28
КЦП1.20Н	2200	700	160	0.51	1.28
КЦП1.25Н	2700	700	180	0.92	2.31
КЦП2.25	2700	700	180	0.96	2.40
ПВГ-15	1720	700	140	0.27	0.68
ПВГ-20	2240	700	160	0.57	1.43
ПВГ-25	2740	700	180	0.99	2.48
ПВК-8	1000	400	170	0.06	0.15
ПК-10	1200	700	120	0.09	0.225
ПК-12	1450	700	140	0.18	0.45
ПК-15	1720	700	140	0.27	0.68
ПК-15-10	1720	1000	140	0.21	0.52
ПК-20	2240	700	160	0.54	1.35
ПК-20-10	2240	1000	160	0.5	1.25
ПК-25	2740	700	180	0.96	2.4
ПК-25-15	2740	1500	180	0.74	1.85
ПКБ8	1000	400	170	0.06	0.15
ПКМ8	1000	580	170	0.08	0.19
ПП 10	1160	700	150	0.159	0.25
ПП 13	1410	700	150	0.234	0.44
ПП10-1	1160	700	150	0.1	0.25
ПП10-2	1160	700	150	0.1	0.25
ПП13-1	1410	700	150	0.18	0.45
ПП13-2	1410	700	150	0.18	0.45

Донные плиты

Наименование	Диаметр D, мм	Толщина h, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, тонн
ПН 7	840	100	0.12	0.09
ПН10	1500	100	0.18	0.45
ПН15	2000	120	0.38	0.95
ПН20	2500	120	0.59	1.48
ПН25	3000	140	0.98	2.45

Опорные кольца

Наименование	Диаметр D, мм	Диаметр d, мм	Толщина H, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, тонн
К-1	840	700	180	0.053	0.13
КО1	900	600	100	0.045	84
КО4	840	580	40	0.02	40
КО6	840	580	70	0.02	0.05

Кольца с крышками

Наименование	Диаметр D, мм	Высота H, мм	Диаметр d, мм	Толщина B, мм	Объем бетона, куб.м	Вес, кг
ПК 10	1160	890	1000	80	0.36	780
ПК 15	1680	890	1520	80	0.61	1400

Монтаж колодезной конструкции

До монтажа колодезной конструкции необходимо выполнять следующий план действий:

1. Определение места. Питьевые колодцы и септики устанавливаются на расстоянии не менее 5 метров от жилого помещения. К месту монтажа должен быть свободный подъезд техники и грунтовые воды должны быть на определенной глубине.
2. Рытье котлована. Глубина ямы должна составлять высоту 2 кольцевых деталей. Из щебня и песка на дно насыпают дренажную подушку не менее 0,5 метра толщиной.
3. Укладка. Внизу устанавливается изделие с днищем. ЖБИ устанавливаются автокраном. Места стыковок обрабатываются раствором. Иногда стыковочные швы укрепляются металлизированными скобками.

Затем к колодцу подсоединяются коммуникации, засыпают котлован, закрывают колодец сверху плитой.

Важно! ЖБ кольца для канализации и колодцев не могут устанавливаться в районах вечной мерзлоты сейсмичности выше 8 баллов. В этих природных условиях необходимы дополнительные решения.

Достоинства и недостатки колец из железобетона

В ЖБИ бетон и арматура замоноличиваются и образуют единый композит: оба составляющих работают вместе, сочетая свойства материалов.

Плюсовые качества колец для колодца

• высокая огнестойкость;
• высокая прочность: противодействие к механическим и атмосферным воздействиям. И со временем прочность возрастает;
• неограниченный эксплуатационный срок;
• изделиям можно придавать нужную форму прямо на месте стройки;
• сейсмоустойчивость;
• практичность;
• простота монтажа благодаря крепежным деталям, скобам и выступам.

Высочайшая прочность и удобство монтажа позволяют сооружать глубокие конструкции.

Недостатки ЖБИ колец

Основным недостатком являются:

• слишком большой вес бетонного кольца, что усложняет транспортировку и монтаж. ЖБИ обычно выпускаются стандартных параметров;
• внутренние напряжения в железобетоне могут вызвать образование трещин до эксплуатации, поэтому нужны профилактические рабор=ты и контроль;
• высокая стоимость армированных ЖБИ.