Труба пластиковая и ее применение для подачи горячей и холодной воды

Пластиковые трубы для водопровода и их виды

Как известно, человек на 80% состоит из воды. Поэтому она является основным продуктом потребления современного общества для самых различных целей. Основным средством доставки жидкости к месту потребления являются водопроводы, основным элементом которых являются трубы из различных материалов.

В настоящее время трубы для водоснабжения изготавливают из металла, но все большую популярность приобретают пластиковые трубы для водопровода. Они отличаются гораздо более высокой технологичностью, долговечностью и не засоряются налетом на внутренних стенках.

Сегодняшний рынок стройматериалов насыщен трубами изготовленных из различных пластиков.

Водопроводные магистрали из ПВХ

Для изготовления берется поливинилхлорид, способ изготовления – экструдирование. Пластиковая труба из ПВХ обладает следующими характеристиками:

1. длительность срока эксплуатации – до 50 лет;
2. плотность – 1,41 г/м 3 ;
3. способность к горению – негорюч;
4. удлинение при нагревании – не более 5%;
5. величина относительного удлинения на разрыв – не более 0,2%.

Пластиковые трубы для воды из ПВХ в напорном исполнении оснащаются раструбом на одном конце для упрощения монтажа. В нем устанавливается резиновое уплотнительное кольцо. При сборке не используются дополнительные приспособления или оборудование, что предоставляет возможность монтажа водопровода своими руками.

Пластиковый материал не подвергается гниению или коррозии, поэтому подаваемая по такой системе вода безопасна для использования. Контактирующая с жидкостью поверхность гладкая и всегда остается чистой, поскольку не осаждает на себе каких либо веществ как органического, так и неорганического происхождения, что значительно повышает предельный срок эксплуатации.

Их свойства отвечают всем требованиям санитарных норм для транспортировки питьевой воды. При этом оснащенность доборными элементами самого разнообразного назначения позволяет создавать пластиковые трубопроводные сети любой степени сложности.

Трубы из поливинилхлорида устойчивы к воздействию жесткого ультрафиолетового излучения, что позволяет устраивать открытые участки наружных сетей без дополнительной изоляции.

К недостаткам можно отнести низкую термостойкость, что позволяет их использование при температуре не более 65 градусов. Что не позволяет их использовать в сетях с горячей жидкостью. В то же время при эксплуатации при отрицательных температурах до -10 градусов водопровод необходимо тщательно утеплять.

Маркировка и свойства ПВХ

На наружную поверхность наносится маркировка, несущая в себе следующую информацию:

• Тип материала ПВХ.
• Разновидность раструбного соединения.
• Размер по наружному Ø и толщине стенки.
• Предназначение к применению.
• Нормативная документация (ГОСТ или ТУ).
• Наименование производителя и его логотип.

Кроме того, имеет значение цветовое исполнение:

• Серые или гофрированные черные трубы используются для прокладки внутренних сетей в безнапорном или напорном виде.
• Желтого или оранжевого цветов применяются для сетей наружного водопровода или канализации.
• Белые или синие цвета трубы из ПВХ указывают на приоритет использования для обсадки водозаборных скважин.
• Гофрированные трубы имеют внутреннюю поверхность светло-серого ил белого цвета. Основная область их применения – магистрали глубокого заложения, поскольку эти пластиковые изделия характеризуются повышенной прочностью в радиальном направлении.

Показатели прочности труб ПВХ

По показателям прочностных характеристик трубы из поливинилхлорида подразделяются на три категории:

1. легкая серия, обозначаемая как «L»;
2. средняя серия – «N»;
3. тяжелая – «S».

Принадлежность к обозначенному выше разряду предписывает возможность использования для магистралей с различной глубиной заложения.

Спиралевидные армированные трубы из ПВХ производятся нанесением оснеовы на спиралевидный каркас. Такая конструкция позволяет использовать их на участках трубопроводов при наличии вибрационных нагрузок, например в сети, примыкающей к насосу, где она играет роль амортизатора.

Производство регламентируется ГОСТом 51613-2000, а размерный ряд оговорен в ГОСТе 18599-2001.

Размеры пластиковых труб оговариваются ГОСТом 28117-89 и представляет собой линейку Ø (диам.) в диапазоне от 5 до 630 мм со стенками от 1 до 83 миллиметров. Кроме использования в водопроводных системах, их применяют для прокладки электросетей, транспортировки агрессивных сред, а также как конструкционное основание для изготовления различных изделий.

Мы хотим заострить внимание на том, что пластиковая труба из ПВХ не подходит для горячего водоснабжения, ее можно брать только для холодной жидкости и при эксплуатации при температуры ниже 10 градусов ее необходимо утеплять.

Полипропилен

В настоящее время применяются множество видов пластиковых труб из полипропилена, различающиеся по многим факторам, включая — технические характеристики, назначение, цвет и качество.

Маркировка, преимущества и недостатки

Трубы из полипропилена различаются потребительским свойствами и в маркировке имеют обозначение «PN». Их существует несколько разновидностей:

1. PN 10. Предназначены для систем с давлением до 10 атмосфер. При этом максимально допустимая температура циркулирующей жидкости составляет +45 градусов. Конструктивно наделенные тонкими стенками, они не обладают высокой прочностью. Поэтому их основная область применения – водопроводы для холодной воды с ограничением по давлению.
2. PN 16. Как видно из маркировки, они способны выдерживать давление до 16 атмосфер. Допустимая температура жидкости составляет +60 градусов. В связи с этим можно сделать вывод, что они также пригодны только для систем холодного водоснабжения. Нужно заметить, что полипропилену присуща способность температурной деформации, что окончательно вычеркивает их из перечня материалов для устройства сетей горячего водоснабжения и отопления.
3. PN 20. Легко переносят давление до 20 атмосфер при температуре +95 градусов. Такие характеристики означают возможность их применения для отопления и горячего водоснабжения, но с определенными ограничениями. Высокая способность к тепловой деформации приводит к тому, что при температурах, близких к предельным значениям отдельные участки могут провисать и прогибаться.
4. PN 25. Технические характеристики позволяют применять их для отопления без серьезных ограничений. Технология изготовления полипропиленовых труб такой конструкции предполагает использование армирующей вставки, повышающей эксплуатационные характеристики. Для этого используются капроновые волокна, а также вставки из алюминиевой фольги. Кроме придания большей прочности, арматура снижает подверженность деформациям. Этим обусловлено широкое применение полипропиленовых труб в системах высоконапорных сетей отопления и горячего водоснабжения.

Для успешного монтажа используются различные доборные элементы.

Эксперты выделяют ряд параметров, которые их выгодно отличают:

1. Жизненный цикл полипропилена составляет порядка 50 лет. Производители декларируют, что срок службы пластиковых водопроводных труб в системах подачи холодной воды может быть увеличен до 100 лет.
2. Трубы не склонны к образованию известкового налета на внутренней поверхности, а также устойчивы к воздействию биологических субстанций.
3. Носители из этого материалы обладают свойствами шумопоглощения. Поэтому их используют для устройства водопроводов, работающих под давлением, прохождение жидкости по которым часто сопровождается шумом.
4. Обладая низкой теплопроводностью, трубы из полипропилена не покрываются конденсатом.
5. Простота монтажа. При сборке применяется сварка. Одного знакомства с этой процедурой достаточно, чтобы освоить этот нехитрый процесс.
6. Трубы из полипропилена в процессе эксплуатации не нуждаются в дополнительном обслуживании.

Вместе с тем, как и любое изделие, полипропилен имеет и некоторые недостатки. Для полноты картины, предлагаем ознакомиться с ними так же:

1. Высокая величина линейного расширения. Поэтому системы из полипропилена должны быть устроены с применением компенсаторов деформации.
2. Низкая термоустойчивость. В отоплении нуждаются в дополнительном утеплении.
3. Низкая деформация при эксплуатации не позволяет применять их при монтаже сложных коммуникаций без дополнительных деталей – фитингов.
4. Полипропилен неустойчив к воздействию ультрафиолетового излучения. Его использование для открытых наружных систем не рекомендуется.
5. Наличие отдельных недостатков в эксплуатационных свойствах компенсируется невысокой стоимостью.

В зависимости от конструктивных особенностей системы диаметр пластиковых труб может составлять 20 или 25 миллиметров для разводки. Для стояка нужно брать размеры 40 или 50 мм. Более значительные Ø (диам.) используются для внутридомовых и магистральных разводок в подвале многоэтажного дома.

Обзор труб для горячей воды

В советский период дома оснащались исключительно металлическими водопроводами. За последние десятилетия пластиковые системы стремительно завоевали рынок, а производители ежегодно выпускают новые разновидности труб. Но не все из них подходят под условия ГВС.

Обыватели и специалисты задаются вопросом, на чем должен основываться выбор, какие трубы лучше установить для горячей воды – металлические или полимерные. Обзору этих материалов и посвящена статья.

Критерии выбора

Согласно акту СНиП (Строительные нормы и правила) 2.04.01-85, который является основополагающим документом, максимальное значение температуры нагрева воды в трубах составляет 75°С. По СанПиН (Санитарно-эпидемиологические правила и нормы) 2.1.4.2496-09 минимум определяется в 60°С.

Отличие от труб под ХВС

Трубы можно разделить на две группы: металлические и неметаллические, куда входят всевозможные полимеры.

Первые одинаково хороши как для холодного, так и горячего водоснабжения.

Пластиковые (полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиэтиленовые) могут иметь ограничения. Нагретая вода способствует расширению, растягиванию пластика. Чтобы этого избежать, материал армируют, то есть добавляют металл или стекловолокно.

Вид материала, его преимущества и недостатки

Раньше основным материалом для изготовления систем отопления и водоснабжения был металл:

• сталь,
• чугун,
• медь.

На сегодняшний день насчитывается несколько десятков наименований полимеров, используемых для производства труб. У каждого вида сырья есть преимущества и недостатки.

Полипропилен

Сырье, получаемое из нефтепродуктов, соединенных с катализаторами. Обладает большей плотностью, чем полиэтилен, лучше противостоит давлению. Один из наиболее популярных материалов для труб ГВС.

Плюсы:

• устойчивость к коррозии;
• гигиеничность, внутри трубы не образуется осадок, не происходит зарастание просвета;
• термостойкость 75-95°С;
• выдерживает давление до 20 Бар;
• долговечность, срок эксплуатации от 25 до 50 лет;
• незначительный вес;
• беспроблемная установка;
• доступный ценник.

Минусы:

• большой коэффициент расширения;
• склонность к деформированию;
• легкоплавкость.

Наиболее распространенные маркировки:

• PPB – блоксполимер;
• PPH – гомополимер;
• PPR, PPRC – рандом-сополимер;
• PPS – полифенилсульфид.

Армированный полипропилен

Чтобы улучшить характеристики полимера, уменьшить коэффициент расширения, его армируют алюминиевой фольгой, стекло- или базальтовым волокном. Трехслойная структура с твердым каркасом внутри позволяет значительно снизить деформацию труб от длительного воздействия горячей воды.

При армировании фольгой толщиной 0.1-0.5 мм слои соединяются клеящим составом. Несмотря на хорошие технические характеристики, трубы из этого материала имеют ряд серьезных недостатков:

1. Риск расслоения, особенно если клей некачественный, что приводит к протечкам.
2. Сложность монтажа. Необходимо зачищать соединяемые участки от армирующего слоя. Если он залегает близко к поверхности, можно воспользоваться обычным ножом и состругать пластик. В противном случае придется приобрести специальный инструмент – торцеватель.

Никакой зачистки при монтаже не требуется, соединение осуществляется любым удобным способом (спаивание, фитинги, муфты). Единственный недостаток – коэффициент расширения все-таки меньше, чем у труб с металлической фольгой.

Полиэтилен низкого давления (PE, ПНД)

Знакомый всем термопластик – полимер этилена, отличающийся долговечностью, экологичностью и дешевизной. Для труб горячего водоснабжения используется высокоплотный полиэтилен низкого давления с маркировкой ПН100, ПН80.

Плюсы:

• не боится ржавчины;
• не образует осадок;
• инертен к химическим соединениям;
• большой диапазон рабочих температур – от -110 до максимальных +110°С;
• служит до 50 лет;
• очень легкий;
• низкая стоимость.

Минусы:

• горючесть;
• неустойчивость к ультрафиолету (кроме сшитого полиэтилена);
• самый большой коэффициент расширения под воздействием горячей воды, необходимость в компенсационных устройствах.

Трубы выпускаются в разных цветах, диаметром 16-110 мм. Гибкие – скатываются в бухты, твердые и большие – отрезками по 12 м. Монтаж осуществляется с помощью фитингов, обычной и электромуфтовой сварки.

Сшитый полиэтилен (РЕХ)

Относительно новый материал – вспененный полимер этилена низкого давления с увеличенным количеством связей между молекулами. Английская аббревиатура образована от слова PolyEthylene и литеру X, означающую технологию cross-linked, буквально – кросс-сопряжение, сшивка.

1. РЕХ-A. Прочные, гибкие, обладают памятью формы. Недостатки – высокая цена, образование осадка из-за вымывания химикатов.
2. PEX-B. Устойчивые к окислению и давлению, ровные стенки. Минусы – жесткие, меньший процент связей.
3. PEX-C. Что-то среднее между А и В. Довольно гибкие, при раскручивании быстро принимают обычную форму. Но есть серьезный недостаток – склонны к образованию трещин, что сокращает срок эксплуатации.

Поливинилхлорид (ПВХ)

Этот вид материала в России появился относительно недавно, в 2008 году. Но стремительно набирает обороты из-за своих улучшенных свойств. Термопласт, состоящий из углеводородного соединения с хлором и небольшим количеством примесей.

Для систем горячего водоснабжения используют разновидность ХПВХ – хлорированный поливинилхлорид с улучшенными показателями термостойкости и прочности.

Плюсы:

• отсутствие коррозии;
• гигиеничность, меньшая подверженность размножению бактерий, чем у полиэтилена или пропилена;
• эстетичность, из-за гладкой поверхности они не подвержены загрязнениям, долго сохраняют презентабельный вид;
• теплостойкость (до 95°С);
• низкий коэффициент растяжения;
• устойчивость к ультрафиолету;
• огнеупорность (температура воспламенения 482°С;
• долгий срок службы – 50 лет;
• невосприимчивость к химическим воздействиям;
• небольшой вес;
• простой монтаж.

Минусы:

• относительно высокая стоимость;
• ограничение по температуре и давлению.

Для установки системы водоснабжения из ХПВХ-труб не требуется специалист. Поливинилхлоридные трубы нельзя сжигать. С продуктами горения выделяется ядовитый хлор.

Металлопластиковые

Материал, структура которого напоминает слоеный пирог. Чередующиеся слои от внешнего к внутреннему: полиэтилен – проклейка – алюминий – проклейка – сшитый полиэтилен. За счет последнего может выдерживать температуру до 110°С.

Плюсы:

• гибкий;
• легкий;
• эстетичный;
• устойчив к высоким температурам;
• непроницаем для кислорода;
• срок службы от 35 до 50 лет.

Минусы:

• непереносимость низких температур, если вода превратится в лед, трубу может разорвать;
• восприимчивость к ультрафиолету;
• нужда в регулярном техобслуживании, подкручивании и замене фитингов;
• возможность расслоения;
• довольно высокая цена.

Сложный материал для горячего водоснабжения. С одной стороны – улучшенные характеристики по прочности, гибкости, термостойкости. С другой – не самое надежное крепление фитингами и высокий риск расслоения трубы из-за перепадов температур/давления. При прокладке крупной системы водоснабжения влетает в копеечку.

Сталь

Простой, прочный и долговечный материал. Трубы из стали часто оцинковывают, чтобы повысить устойчивость к коррозии. В настоящее время их использование снизилось, но следует признать, что в условиях суровых зим северных регионов страны они по-прежнему незаменимы. Температура горячей воды, поступающей в систему, достигает 100°С.

Плюсы:

• термостойкость;
• незначительный процент расширения;
• универсальность;
• пожаробезопасность.

Минусы:

• образование ржавчины, осадка, накипи;
• сложный монтаж;
• необходимость сварки.

Трубы монтируются с помощью сварки, фитингов, муфт. Время от времени возникает нужда в ремонте соединений и протекающих швов. Стоимость системы вместе с крепежами, переходниками будет ощутимой.

Еще более дорогой, чем сталь, материал, поэтому медные трубы обычно используются в локальных системах и частных домовладениях. Стоимость для централизованного водоснабжения была бы космической. Но это объясняется отличными свойствами цветного металла.

Плюсы:

• эстетичность;
• устойчивость к высоким температурам и давлению;
• простота установки;
• прочные швы;
• отсутствие коррозии;
• срок службы до 80-100 лет.

Минусы:

• высокая цена;
• электропроводность.

Чугун

Этот неподъемный металл используют для прокладки подземных трубопроводов и стояков в многоквартирных домах. Чтобы улучшить характеристики добавляют присадки (графит, магний, церий).

В результате получается высокопрочный, пластичный, долговечный материал. Устойчивость к окислению, инертность к химическим соединениям делают его пригодным для проведения питьевой воды.

Плюсы:

• нетоксичность;
• минимальный процент растяжения;
• без проблем выдерживает высокие температуры;
• негорючесть;
• невосприимчивость к окислению;
• срок эксплуатации до 100 лет.

Минусы:

• очень большой вес;
• сложный монтаж;
• дорогостоящее обслуживание.

Какой материал лучше выбрать?

Обзор материалов дал понять, что у каждого есть свои сильные и слабые стороны. Так что при выборе имеет смысл придерживаться связки «характеристики – простота монтажа и обслуживания – цена».

Но условно из всех перечисленных можно выделить трех фаворитов в разных категориях:

1. Оптимальный – армированный пропилен или сшитый полиэтилен. Хорошие показатели и доступный ценник от 41 руб./м.
2. Самый экономичный вариант – полипропилен. Стоимость труб начинается от 14 рублей за погонный метр.
3. Самый долговечный – медь. Способны служить до 100 лет, но стоимость стартует со 180 рублей.

Все, что необходимо знать о горячей воде, представлено в этом разделе сайта.

Видео по теме статьи

Какая труба лучше — ППР, полиэтилен или металлопластик, подскажет видео:

Заключение

Однозначного ответа на вопрос, какие трубы выбрать для горячего водоснабжения, нет. Полимеры доступны, удобны, надежны, но стальные и медные удерживают первенство по термостойкости.

Значение имеет не только свойства материала, но и условия, в которых будет эксплуатироваться водопровод, параметры системы, количество комплектующих, инструментов.

Глубина кошелька пользователя – тоже немаловажный фактор. Если есть возможность установить медный водопровод – отлично, нет – армированный вполне подойдет. Не стоит гнаться за дешевизной.

При покупке следует обратить внимание на маркировку, соответствие техническим нормам и производителя. При необходимости можно затребовать сертификат качества товара.

Виды водопроводных пластиковых труб для холодной и горячей воды

Материалы для прокладки инженерных сетей постоянно совершенствуются. Наравне с металлическими трубопроводами, которые издавна применяются, используется и водопроводная пластиковая труба. Она стала довольно популярной при проведении санитарно-технических работ в квартирах и других зданиях.

Пластиковые трубы для водопровода

Пластиковые трубы могут применяться для пропуска холодной или горячей воды, находиться под давлением или нет. Рассмотрим типы пластиковых трубопроводов, используемых для прокладки водопроводных сетей.

Виды пластмассовых труб

Приведем виды пластиковых труб для водопровода:

1. Из поливинилхлорида (ПВХ). Наиболее распространенные в пластиковых системах. Аккуратный красивый внешний вид позволяет применение при открытой прокладке. Легко стыкуются с помощью клея или резиновых соединительных манжет. Рекомендовано использование для водопровода холодной воды.
2. Полипропиленовые (РР). Прочные, легкие, выдерживающие высокие температуры. Пластик становится мягким при +1400С, плавится при +1750С. Предполагает использование для пропуска холодной и горячей воды. Можно применять в трубопроводах отопления.
3. Полиэтиленовые (РЕ). Эластичные, гибкие, выдерживают ударные нагрузки, при нагреве становятся мягкими. Бывают высокого и низкого давления. Вариант низкого давления (ПНД) предназначены для устройства трубопровода холодной воды.
4. Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Обладают гибкостью, высокой прочностью, не боятся высоких температур, не трескаются на морозе. Характеризуются длительным сроком эксплуатации. Подходят для прокладки горячего и холодного водопровода.
5. Металлопластиковые. У них сложная структура. Верхний слой изготовлен из сшитого полиэтилена, далее слой металлической фольги, внутри – пищевой полиэтилен. Допустимо применять для питьевых систем. Обладают гибкостью, могут подвергаться высокому давлению и температуре, физическим нагрузкам. Используются для отопления.

Размеры

Размерный ряд диаметров трубопроводов из пластикового материала включает 34 типа от 10 до 1600 мм. В таблице приведем основные диаметры пластиковых труб для водопровода различных видов.

Какие пластиковые трубы лучше подходят для водопровода

Важно использовать трубопроводы, которые отвечают определенным нормативным и гигиеническим требованиям, ведь по ним будет проходить вода, используемая для пищевых целей.

Все 5 видов пластиковых труб, которые описаны в предыдущих разделах, можно использовать для водоснабжения, остается только определиться со своими возможностями и условиями, в которых они будет эксплуатироваться.

Металлопластиковые трубопроводы – отличный вариант для частных домов, дачных построек. Многослойная структура придает им легкость и прочность, устойчивость к коррозии, долговечность. Монтаж их довольно прост. Используются для горячей и холодной водоподачи. Цена у них достаточно демократичная.

Неудобным моментом при их использовании является необходимость следить за соединительной арматурой, поджимать резьбовые соединения, которые со временем расслабляются, и в системе могут появиться протечки.

Варианты из полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида также используются в водопроводных системах. Здесь важно определить для каких целей будут они применяться. Если это поливочная система на участке, то можно выбирать для технического назначения, если это внутренняя подача воды для пищевых целей, выбирают и соответствующий материал.

Идеальным будет использование для водопровода полипропиленовых труб. Неармированные конструкции применяют для холодной воды. Для горячей воды и отопления применяют армированный полипропилен. Армирование из стекловолокна снижает тепловые деформации.

Преимущества и недостатки пластмассовых водопроводных труб

Рассмотрим достоинства и недостатки трубопроводов из пластиковых материалов.

• долговечность;
• невосприимчивость к внешним воздействиям;
• легкость;
• не подвержены коррозии;
• современный пластик не влияет на качество воды, не выделяет вредных веществ;
• низкая теплопроводность, что сохраняет температуру теплоносителя;
• простотой монтаж;
• низкая стоимость.

• ограничение в использовании для горячего водоснабжения;
• получение при определенных условиях неразъемных соединений.

Монтаж пластиковых труб для водопровода своими руками

До прокладки водопроводных сетей необходимо определиться с выбором материала и его количеством, составить схему разводки и определить количество соединительной и запорной арматуры. При составлении схемы нужно учитывать следующие правила:

• длину трубопровода делают по возможности наиболее короткой;
• устраивать наименьшее количество соединений для исключения возможных протечек;
• учесть, что повороты под углом 900 снижают напор в трубопроводе.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

Эти материалы не являются гибкими, для изменения направления их разрезают на отдельные куски. Для соединения используют специальную арматуру:

• соединительные муфты, используются для соединения отрезков одного диаметра;
• переходники, предназначены для соединения различных диаметров;
• уголки необходимы для поворота трубы. Они могут иметь угол 45 или 900. Кроме простого отверстия уголки могут иметь резьбовое, с помощью которого устанавливается смеситель или другое сантехническое оборудование;
• крестовины и тройники, их устанавливаются в местах разветвления трубопроводов.

Для соединения элементов водопровода из полипропилена применяют специальный паяльник, который укомплектован насадками для различных диаметров. Трубы и фитинги надевают на насадки, нагретые до 250-2700С, и выдерживают от 5 до 10 секунд.

После нагрева, элементы трубопровода снимают с насадок и соединяют трубы и фитинги, не допуская скручивания. Застывают пластиковые элементы в течение полуминуты. После полного остывания получается прочное неразъемное соединение. О правильном соединении свидетельствует ровный буртик вокруг места присоединения.

Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб

Для соединения полиэтиленовых трубопроводов кроме способов, применяемых для полипропилена, применяют электромуфтовую сварку. Для этого требуется специальный сварочный аппарат и соединительная муфта, которая надевается на концы соединяемых элементов и подключается к электрическому устройству, материал муфты размягчается и сливается с трубой. Получаем единую конструкцию.

Монтаж водопровода из металлопластиковых труб

Для устройства такого трубопровода необходимо использовать металлические фитинги. Это могут быть тройники, отводы, крестовины, переходники, изготовленные из металла. Рассмотрим виды фитингов и способы их монтажа.

Цанговые фитинги состоят из корпуса, обжимного кольца и резиновой прокладки. Это разъемная конструкция неоднократного использования. Они имеют резьбу, при помощи которой происходит присоединение к устройствам потребления. При монтаже на трубу одевается гайки, затем кольцо, далее эта конструкция вставляется в фитинг и гайка зажимается.

Компрессионные фитинги. Здесь также используется накидная гайка и обжимное кольцо, которые надеваются на конец трубы, далее в нее вставляется фитинг, на который затем накручивается гайка и зажимается. Соединение уплотняется паклей или нитью.

Пресс-фитинги. Это процесс осуществляют при помощи пресс-клещей, получается герметичный неразъемный стык. Перед соединением нужно откалибровать трубу и снять с нее фаску. Далее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза зажимается. Это соединение можно применять в скрытых проводках.

Быстрая и качественная сборка водопроводов из пластмассовых труб

Чтобы получить качественную водопроводную систему, нужно правильно соблюдать технологию работ. Начинают прокладку от точки подключения к устройству потребления воды. Здесь устанавливается переходник с шаровым краном, при помощи которого можно отключить воду.

Трубу крепят к стене специальными держателями, отступив от нее 20 мм. Держатели устанавливают с максимальным шагом в 1,5 м, обязательно устанавливают крепление при отводах и на поворотах. Для поворотов и углов применяют фитинги.

Перед подключением внутренней сети водопровода к инженерным системам необходимо установить запорную арматуру, чтобы отключить подачу воды. Здесь же устанавливают счетчик.

Как врезаться в пластиковую водопроводную трубу

Для соединения пластиковых элементов применяют следующие способы:

• с использованием накладки-хомута;
• вырезая отрезок трубы и присоединения тройника нужного размера. Этот способ можно использовать только при отключении подачи воды.

Хомут имеет верхнюю и нижнюю накладки, их диаметры совпадают с размерами трубопровода. Верхняя накладка имеет отвод. Они закрепляются на трубу, охватывая ее с двух сторон, стягиваются болтами и гайками и предотвращают протечку. Через отвод сверлится отверстие в трубе, далее к ней присоединяется фитинг и отвод.

Пластиковые трубы для водоснабжения: разновидности, характеристики, ограничения, монтаж

Прокладка подземной магистрали водоснабжения выполняется пластиковой трубой

Тема этой статьи — пластиковые трубы и фитинги для водоснабжения. Нам предстоит познакомиться с их разновидностями, выяснить, при каких давлениях и температурах могут выполнять свои функции полимерные водопроводы, и как монтируются их соединения. Приступим.

Огласите весь список

Вот список полимерных материалов для монтажа напорных инженерных трубопроводов, которые завоевали сколь-нибудь заметную популярность на современном российском рынке:

Полипропилен с армирующим слоем алюминиевой фольги

Напорная полиэтиленовая труба для воды маркируется черным цветом с синими продольными полосками, реже — черным или синим цветом по всей поверхности

Напорные трубы из ПВХ с раструбами под клеевое соединение

Сшитый полиэтилен PEX

Отечественные трубы PERT

Узнать больше об о том, как выбрать качественные пластиковые трубы поможет видео в этой статье.

Характеристики

Теперь давайте посмотрим, какими техническими характеристиками обладают перечисленные нами пластиковые трубы для отопления и водоснабжения.

PN 2.0 MPa в маркировке указывает на рабочее давление в 20 атмосфер

Вот типичные характеристики полипропилена:

• Максимальное рабочее давление варьируется от 10 до 25 кгс/см2 в зависимости от SDR трубы (соотношения толщины ее стенок и диаметра) и наличия или отсутствия армирования;
• Максимальная рабочая температура равна 90 градусам с возможностью аварийного кратковременного повышения до 110°С;
• Срок службы оценивается в 50 лет на холодной воде и 25 на горячей. Точные значения никому не известны просто потому, что полипропиленовые трубы появились сравнительно недавно.

Заметьте: то, сколько служат пластмассовые трубы для горячего водоснабжения, определяется рабочей температурой в системе ГВС. Рост эксплуатационной температуры с 70 до 95°С способен сократить их ресурс с 25 до 7-10 лет.

Рабочее давление трубы обратно пропорционально ее SDR (отношению диаметра к толщине стенки)

Рабочие параметры напорной полиэтиленовой трубы выглядят гораздо скромнее:

• Рабочая температура — не больше +40. Максимальная кратковременная температура — +60°С;
• Рабочее давление — до 16 атмосфер в зависимости от SDR трубы;
• Срок службы — те же 50 и более лет.

Любопытно: ахиллесова пята полиэтилена — низкая устойчивость к ультрафиолету. Для защиты от него в полимер вводятся красители.

Рабочие давления напорных труб из ПВХ

Поливинилхлорид практически дублирует свойства полиэтилена:

• Допустимая рабочая температура — 40 градусов, допустим кратковременный нагрев до +65;
• Давление — 6-16 атмосфер;
• Ресурс — типичные для полимеров 50 лет.

Допустимая рабочая температура указана в маркировке

Термостойкость сшитого полиэтилена заметно выше, чем у обычного, а вот рабочим давлением эти трубы практически не различаются, благодаря меньшей типичной толщине стенок у PEX.

• Максимальная рабочая температура — 95 градусов, температура размягчения пластика — 132°С;
• При комнатной температуре допустимое давление составляет 20 атмосфер, однако при +95 градусах пластиковые трубы для горячего водоснабжения способны выдержать давление лишь в 10 кгс/см2;
• Срок службы…. вы уже догадались, да? Правильно, 50 лет.

От предыдущих трубы из термомодифицированного полиэтилена отличаются только чуть более высокой термостойкостью: они могут эксплуатироваться при постоянной температуре в 110-115 градусов. Впрочем, производители не рекомендуют использовать их в таком режиме: ресурс водопровода снижается в разы.

Кроме того: при штатной работе систем ГВС, такая эксплуатационная температура недостижима в принципе. Предписанный отечественными СНиП максимум для горячей воды с централизованной подачей — 75 градусов. Автономное приготовление горячей воды для хознужд (бойлерами, газовыми колонками и т.д.) и вовсе ограничивается ее максимальной температурой в 60-70 градусов.

Обычно бойлер греет воду до 50-70 градусов

Области применения

Всегда ли можно прокладывать водоснабжение пластиковыми трубами?

Холодное — да. Разумеется, при условии, что рабочее давление в магистрали или после насосной станции укладывается в рабочие параметры соответствующего материала. А вот с ГВС картина несколько сложнее.

Автор настоятельно рекомендует отказаться от всех видов полимерных и металлополимерных систем в пользу металлических труб (стальных и оцинкованных стальных, медных и гофрированных нержавеющих) в системах горячего водоснабжения, запитанных от элеваторных узлов (читай — напрямую от теплотрассы).

На фото — элеваторный узел с врезками ГВС

С чем связана эта инструкция? С большой вероятностью отклонения рабочих параметров теплотрасс и элеваторных узлов от номинальных.

Приведем пару примеров:

• Стоит щечкам задвижки в тепловой камере упасть из-за износа штока между ними и перекрыть ток теплоносителя, как мгновенная остановка циркуляции большого объема воды приведет к гидроудару. Давление практически несжимаемой жидкости кратковременно скакнет с штатных 3-7 атмосфер до 40 и выше;

Устройство чугунной задвижки. Падение щечек при износе штока может привести к гидроудару

• Если ГВС по любой причине (неисправность запорной арматуры, человеческий фактор) не переключено с прямого на обратный трубопровод в холодное время года, температура воды в нем может достигнуть 130-140 градусов;

Температурный график отопления предусматривает подачу по прямой нитке в пик холодов воды с температурой в 150°С. Вода успеет несколько остыть по пути от ТЭЦ, но ее температура все равно будет куда выше допустимой для любого вида полимеров.

Температурный график режима теплотрассы в зависимости от погодных условий

В системах с автономным приготовлением горячей воды и в контурах ГВС, питающихся от закрытых схем теплоснабжения (через теплообменники, без прямой подачи теплоносителя в краны водоснабжения), трубы для водоснабжения пластиковые с соответствующей термостойкостью могут применяться без ограничений.

Полипропилен в обвязке бойлера косвенного нагрева

С запретами мы разобрались. Теперь попробуем расставить приоритеты. Где именно используются относящиеся к разным видам трубы пластиковые для водоснабжения?

• Изготовленные из полиэтилена пластиковые трубы: наружное водоснабжение (в том числе дачные водопроводы, магистрали водоснабжения, вводы ХВС в частные и многоквартирные дома). Эластичность полимера упрощает монтаж трубопроводов на подвижных и пучинистых грунтах: они легко переносят деформацию там, где нагрузки привели вы к разрушению стальной или чугунной напорной трубы;

Подача воды из колодца организована полиэтиленовой трубой

• Производимые из полипропилена трубы пластиковые: внутреннее водоснабжение (холодное и горячее), преимущественно — выполненное по последовательной, или тройниковой, схеме;

Внутриквартирная разводка водоснабжения выполнена полипропиленом

На горячей воде применяется преимущественно армированный полипропилен. Армирование уменьшает удлинение при нагреве и, тем самым, упрощает монтаж системы ГВС, позволяя обходиться меньшим количеством компенсаторов.

Армирующий слой уменьшает удлинение трубы при нагреве

• Трубы пластмассовые для водоснабжения из ПВХ используются только во внутренних сетях ХВС. Низкая термостойкость не позволяет использовать их на горячей воде, а жесткость пластика мешает применять для наружной прокладки в грунте;
• PEX и PERT применяются и на ХВС, и на ГВС, но в довольно специфичных условиях: преимущественно при скрытой прокладке систем водоснабжения с коллекторной разводкой. Дело в том, что гибкие трубы из модифицированных видов полиэтилена поставляются в бухтах большой длины, что позволяет обойтись без укладки в штробы или стяжку фитинговых соединений.

Трубы Uponor REX на коллекторной разводке водоснабжения

Монтаж

Как выглядит монтаж пластиковых труб водоснабжения?

Полипропилен монтируется на муфтовых фитингах под пайку. Поверхности трубы и фитинга оплавляются на покрытой тефлоном насадке паяльника, и совмещаются друг с другом. После охлаждения соединение не уступает прочностью цельной трубе.

Пайка фитингового соединения на полипропилене

При сварке армированных алюминием труб фольгу нужно удалить из области сварки. Фитинг сваривается с внутренней полимерной оболочкой. В этом случае, электрохимическая коррозия фольги не вызовет расслоения трубы в области соединения.

Труба на фото зачищена от армирующего слоя

На полиэтилене применяются три вида соединений:

Компрессионная муфта для полиэтиленового водопровода

Электромуфтовое соединение полиэтилена

Стыковая пайка пластиковых труб для водоснабжения. Толщина стенок напорных полиэтиленовых труб не должна быть меньше 4 мм

Напорные трубопроводы из ПВХ чаще всего монтируются на клеевых соединениях. Клей, частично растворяющий полимер, наносится на соединяемые поверхности трубы и муфтового фитинга, после чего те совмещаются и проворачиваются на 90 градусов.

Склейка муфтовых соединений на трубопроводе из ПВХ

Реже используются соединения с резиновыми уплотнительными кольцами. Они применяются на трубопроводах больших диаметров (от 110 мм) и требуют жесткой фиксации труб.

Приоритетный способ монтажа PEX — сборка на фитингах, использующих эффект молекулярной памяти. Труба растягивается экспандером, надевается на латунный или пластиковый штуцер-елочку, и фиксируется надвинутой гильзой. Реже используются пресс-фитинги с обжимкой трубы на штуцере, деформируемой нержавеющей гильзой.

Фитинг для PEX — обыкновенный штуцер-елочка

Наряду с компрессионными фитингами (такими же, как для труб PEX), для соединения трубопроводов из PERT, используются уже знакомые нам по полипропилену муфтовые фитинги под сварку. Технологии сборки трубопровода полностью идентичны, различаются лишь температуры плавления пластиков и время нагрева соединений.

Тройниковое соединение на термомодифицированном полиэтилене PERT

Заключение

Итак, если вам нужна недорогая и долговечная система водоснабжения — пластиковые трубы станут для вас отличным выбором. Узнать больше об их разновидностях и применении вам поможет видео в этой статье. Успехов!

Труба перфорированная металлическая: свойства и условия применения

Обеспечение коммуникациями и благоустройство частного домовладения связано с потребностью в дренажной системе для отвода грунтовых вод. Эту проблему решают разными методами, это зависит от выбора материалов и способов их монтажа. Даже примитивная система отвода за пределы участка избытка выпавших осадков и грунтовых вод требует простейшего водоотвода. Современная технология предполагает применение трубы перфорированной металлической для дренажа. Металлические изделия по-прежнему в приоритете из-за их технических характеристик.

Металлические трубы с перфорацией применяют в системах дренажа, при обустройстве скважин и в прочих строительных сферах

Характеристики и сфера применения перфорированных труб

Перфорированная металлическая труба – разновидность сортамента прямошовных электросварных изделий из углеродистой стали, дополненной равновеликими отверстиями по всей длине. Формирование отверстий с определенной периодичностью – это шаг перфорации. Используются подобные элементы в качестве фильтров различного назначения, например, для выпуска автомобильных выхлопных систем. Обсадные металлические трубы необходимы при бурении водяных скважин.

Конечно, водопроводные или газовые трубы металлические не могут быть перфорированными, поскольку у них другая функция – удерживание обозначенной среды внутри. Однако пропускная функция такой металлической детали с отверстиями – идеальное решение для дренажных систем, куда отводится избыток воды на дачном участке.

Круглые изделия разной длины используются для разных народно-хозяйственных нужд, например, это металлические дымовые трубы, водопропускные или газовые. Изделия с перфорацией выпускаются из пластика и металла, но полимер является более дешевой альтернативой некоторых видов металлических труб.

Обратите внимание! Изделия из ПВХ (других синтетических материалов) более легкие, долговечные и практичные, но они не могут выдерживать большую нагрузку, которую выносят металлические изделия. Толстостенная труба с перфорацией из металла более надежна для укладывания под мостом, шоссе или железнодорожным полотном.

Толстостенные трубы можно использовать для подземной прокладки

Пластик и все его производные не подвержены коррозии, будь то подземные коммуникации или прокладываемые над землей водопроводные трубы. Обработка металла, позволяющая увеличить сроки эксплуатации всего сортамента из стали, дорого обходится потребителям, поскольку их себестоимость высока. Старые железные водопроводные трубы сегодня заменяют более долговечными изделиями:

• алюминиевыми, оцинкованными;
• большим сортаментом из углеродистой стали;
• композитными (многослойными) изделиями;
• новыми предложениями из высокотехнологичных сплавов.

После нанесения антикоррозийного слоя на перфорированную металлическую трубу дренажная система служит намного дольше. Ее поверхность защищена от химических реакций при длительном контакте с кислотами и щелочами, органическими/неорганическими средами, которые присутствуют в виде удобрений и отходов жизнедеятельности.

Виды перфораций

Перфорация обеспечивает приток жидкой среды внутрь коммуникаций и снижает массу изделия. Обычные металлические трубы, предназначенные для водопровода, намного тяжелее и дороже.

Это интересно! Перфорация не снижает функциональности, прочности и формы изделий, если правильно рассчитаны нагрузка, толщина, сечение трубы. Выпускаются не только металлические водопропускные трубы с перфорацией для канализации и дренажа, возможен выпуск изделий другой формы под заказ.

Отверстия в трубах могут быть как щелеобразные, так и круглые — это зависит от назначения трубы

Есть металлические гофрированные конструкции (МГК) с декоративными отверстиями, используемые для архитектурных сооружений, а также для крупных арочных и сводчатых конструкций под насыпи мостов и дорог. Изначально это стальной лист, который проходит процесс:

• нарезки;
• перфорирования;
• вальцевания;
• формирования конструкций требуемой формы и размера.

Перфорирование не должно быть произвольной формы, размера и периодичности. Существует стандарт, который распространяется на весь сортамент из металла. Соблюдение требований важно при большой нагрузке – при укладке в регионах со сложными климатическими условиями. В северных широтах зимой «нормальной» считается температура ниже -40°С, образование наледи, замерзание грунтовых вод внутри дренажа. В таких условиях очевидна повышенная нагрузка на любые виды металлических изделий, том числе дымовые, обсадные, газовые, водопроводные.

Перфорированные металлические водопропускные трубы отличаются по типу перфорации:

• округлая форма отверстий;
• овальная;
• квадратная;
• прямоугольная;
• шестигранная (фигурная).

Любая разновидность может использоваться при обустройстве фильтрующего слоя – для отвода избытка грунтовых вод в дренажные колодцы, чтобы не разрушались постройки.

Перфорированные трубы выпускаются в разных размерах, можно подобрать изделие диаметром от 50 до 150 мм

Технические характеристики перфорированных труб

Выбор изделий продиктован особенностями дренажной системы и ее нагрузкой.

• диаметр в пределах 50 – 150мм;
• сечение — 0,5 – 15мм;
• допустимо сужение, кривизна, специальная вальцовка;
• стандарт ГОСТ 1050-74 – для Средней Полосы;
• стандарт ГОСТ 19282-73 – для северных регионов;
• тип крепления – гайки, шайбы и болты;
• марка стали – по ГОСТ 1759-70;
• обязательно антикоррозионная обработка.

Конструктивные особенности сортамента перфорированной трубы металлической круглой должны отвечать всем параметрам, способным противодействовать общей нагрузке и негативным климатическим факторам. Это оговорено в технической «Инструкции ВСН 176-78». Также должна быть исключена деформация любых водопроводных коммуникаций.

Важно! Нарушение формы перфорированного металлического изделия при транспортировке должно вести к выбраковке. Иначе процесс уплощения трубы будет продолжаться под весом грунта. Крепление болтами и гайками можно производить вручную или механическим способом. Монтаж секций производится на основе стандартных требований по технике безопасности, описанных в типовой «Инструкции ВСН 176-78».

Геотекстиль применяют для дренажных труб в качестве дополнительного фильтра

При продаже перфорированных труб каждая партия должна быть снабжена крепежными элементами, сертификатом и заводским техпаспортом.

Другая разновидность дренажных труб – с покрытием из геоткани

На проблемных грунтах перфорация дренажных систем постепенно забивается мелкими частицами – крупный песок, мелкие камни и органические наслоения. Из-за этого функционал водопропускных коммуникаций снижается, становится неэффективным. Для противодействия этой тенденции производителями предлагается техническая геоткань для обмотки элементов системы. Это дополнительный фильтр, защищающий отверстия от засорения.

Фильтрующая обмотка не снижает свойств дренажной системы и может с успехом служить многие годы. Это приспособление позволяет обходиться на дачном участке без дополнительных систем защиты и фильтрации подобных коммуникаций. Без этой оболочки при укладке труб на подложку рекомендуется укладка геотекстиля. Он идет под утрамбовку некрупного щебня, после чего все засыпают песком и восстанавливают дерновой слой или благоустраивают территорию другим способом.

Специалисты по укладке перфорированных трубных изделий давно оценили преимущества этой разновидности металлических изделий для благоустройства приусадебных участков. Отечественные предприятия давно наладили выпуск качественных изделий с подобными характеристиками. Указанный сортамент для водоотвода отвечает всем эксплуатационным требованиям. Эти коммуникации служат также долго, как все другие трубы – обсадные, дымовые, водопроводные.

Перфорированная труба металлическая: виды, описание и особенности применения

Стальная перфорированная труба применяется в монтажных работах по строительству опалубок и ремонту вентилируемых фасадов.

Из них изготавливают витрины, различные стеллажи и другие металлические конструкции, предназначенные для торговли и складов. Дренажный горизонтальный каркас – тоже результат использования перфорированных труб.

Стальная перфорированная труба применяется в монтажных работах по строительству опалубок и ремонту фасадов (вентилируемых). Изготовление перфорированных труб может быть осуществлено в соответствии с индивидуальными потребностями заказчика.

Общие сведения о дренажных трубах

Для понимания особенностей таких труб стоит обратиться непосредственно к системе дренажа, которая и формируется за счет этих компонентов. Необходимость обустройства фильтрующего слоя на поверхности земли возникает в тех случаях, когда дождевые и грунтовые воды на участке оказывают разрушающие воздействия на близлежащие конструкции. Для устранения подобных проблем используется перфорированная труба, которую укладывают в соответствии с разработанной схемой дренажа. Основная задача таких сетей заключается в предохранении фундаментов и подвальных помещений от размыва водой.

Специфика эксплуатации обуславливает и целый ряд отличий дренажных труб. В первую очередь они должны быть выполнены из прочного материала. Для эффективного водоотвода и облегчения процесса эксплуатации они могут иметь конструкционные особенности. В частности, перфорированная труба снабжается специальными отверстиями, которые выполняют в некотором роде задачи фильтров.

Технические характеристики труб

Если стандартные водопроводные трубы предполагают определенную стандартизацию по форме, размерам и приспособлениям для соединения, то для дренажных систем подобные унификации достаточно размыты. Связано это с тем, что каждый участок индивидуален, поэтому владелец должен ориентироваться строго на проект, разработанный для его объекта. Тем не менее есть определенные границы в отношении размеров. Например, в диаметре перфорированные трубы для дренажа могут иметь в среднем от 50 до 150 мм. При этом толщина стенок варьируется от 0,5 до 15 мм. Важно отметить, что это относится именно к металлическим изделиям, так как у пластиковых труб толщина превышает эти значения.

Не так однозначна ситуация и с формой. Трубы могут иметь искривления, сужения и особую вальцовку. Опять же, эти качества направлены на повышение эффективности дренажной системы с конкретными характеристиками. Например, перфорированная труба для дренажа с кольцевой конфигурацией будет представлена в виде сплошной дуги.

Назначение дренажной системы

Укладка дренажной конструкции

Дренажом называют огромный перечень мероприятий, состоящий из исследований конкретного земельного участка, и создание проекта будущей системы. В комплекс также входит укладка конструкций в грунт. Чтобы выполнять эти работы нужно знать особенности различных видов почв, свойства фильтрационных слоев и правила монтажа перфорированных дренажных труб.

Основой для любого сооружения служит фундамент. От его состояния зависит прочность и устойчивость здания. В освою очередь для фундамента основой является почва. Она не должна быть перенасыщенной влагой. Только в этом случае почва будет залогом надежности фундамента. Поэтому для обустройства дренажа нужно делать максимально качественно и внимательно.

На сегодняшний день сооружают два вида дренажных систем:

1. Открытый. Наиболее простой вариант. Его функция — удалять сточные воды, возникающие во время выпадения атмосферных осадков.
2. Глубинный. Этот способ обустройства дренажа позволяет удалять избыток влаги, накапливающейся в грунте. Именно для него и нужно применять перфорированные пластиковые трубы.

Ключевым этапом построение любого дренажа является укладка трубопровода. Вспомогательные мероприятия включают в себе действия, направленные на правильное решение указанной задачи, и оптимальное проектирование системы.

В чем особенность металлических труб для дренажа?

Если раньше именно металл рассматривался в качестве основного материала для труб независимо от сферы их применения, то сегодня его успешно заменяет пластик. К достоинствам тех же изделий из поливинилхлорида относится практичность, легкость укладки и долговечность. В свою очередь, перфорированная труба из металла все же обеспечивает более высокую стойкость к механическим повреждениям и занимает меньше места благодаря тонкослойным стенам. Но важно отметить и существенный недостаток, который во многом отодвинул такие трубы на второй план за пластиком.

Подверженность коррозии – главная проблема, с которой активно ведут борьбу технологи. Результатом их работы стало появление различных вариантов углеродистой стали, оцинкованных изделий, а также прочных сплавов из алюминия. После антикоррозийной обработки перфорированная нержавеющая труба может противостоять и другим негативным воздействиям химического свойства. Среди них отмечаются контакты со щелочами, кислотными почвами и удобрениями, которые могут использоваться на дачном участке.

Разновидности труб

Производители выпускают изделия с перфорацией для разных нужд, что обуславливает и технологические подходы к изготовлению. Помимо обычных труб такого типа, также существуют модели с гофрой, которые используются в устройстве канализационных систем, для мелиорации и в других целях. Особенностью таких изделий является более высокая надежность и стойкость к химическим воздействиям. К тому же если планируется создание систем с резервными каналами, то труба гофрированная перфорированная позволит сократить затраты на прокладку коммуникационных линий. Это пластичная, гибкая и в то же время достаточно жесткая конструкция, срок службы которой может достигать 50 лет. Различаются трубы и по схемам реализации технологических отверстий, но эту классификацию стоит рассмотреть отдельно.

Как сделать перфорированную трубу своими руками?

Как правило, перфорированные детали выпускаются массово на различных заводских предприятиях, однако, при желании можно изготовить такие изделия самостоятельно. Но, стоит отметить, что выполнение отверстий в трубе своими руками — это довольно сложный и длительный процесс, который к тому же требует высокой концентрации и точности.

Рассмотрим поэтапно инструкцию, по которой выполняется самостоятельное изготовление перфорированных деталей:

1. В первую очередь нужно выполнить подходящую для конкретного случая разметку. Для этого можно воспользоваться обычным маркером.
2. На втором этапе необходимо надёжно закрепить деталь в тисках.

Полезная информация! В случае если размеры детали не позволяют провести её закрепление, то тогда фиксация трубы выполняется прямо на земле или на любой другой поверхности.

1. Далее необходимо просверлить отверстия в отмеченных маркером точках. В зависимости от материала, используются различные свёрла.
2. В конце необходимо зачистить места отверстий от заусенцев. В случае необходимости можно отшлифовать края отверстий с помощью напильника.

Независимо от того, для каких целей будет использоваться перфорированная деталь, специалисты рекомендуют сначала изучить все необходимые правила, а уже после этого заниматься выполнением отверстий. В случае необходимости перфорированные изделия всегда можно заказать на заводе.

Виды перфораций

Само по себе наличие перфорации позволяет сокращать массу изделия, что особенно актуально для металлических труб. При этом сохраняется прочность и функциональность элемента. На сегодняшний день практикуется создание круглых, квадратных и овальных отверстий. Обычно трубы с такой перфорацией используются в дренажных и канализационных системах. Также встречаются модели с декоративными узорчатыми отверстиями, которые применяют в составе архитектурных конструкций. Примечательно, что основу, из которой изготавливается труба перфорированная дренажная, может представлять обычная арматура или металлический лист, который в дальнейшем проходит операцию резки отверстий и вальцевание.

Покрытие из геоткани

В процессе эксплуатации дренажные контуры с перфорацией могут забиваться инородными частицами в виде грязи и камней. Очевидно, что такое заполнение водоотводящей линии со временем может забить трубу и нарушить работу системы. Для предотвращения подобных явлений производители используют специальную обмотку из геоткани, которая выполняет функцию своеобразного фильтра. Наличие такой оболочки исключает попадание мелких частиц в контур и обеспечивает свободное прохождение воды. В то же время труба дренажная, перфорированная геотканью, сохраняет все базовые эксплуатационные качества. Наличие фильтрующей обмотки практически не влияет на такие характеристики, как жесткость и механическая стойкость. Зато повышается пропускная способность дренажной сети. Но важно учитывать, что геоткань значительно уступает по сроку службы металлической основе, поэтому через несколько лет необходимо будет проводить обновление фильтрующего материала.

Особенности применения

Основной сферой использования перфорированных труб является устройство канализации и дренажной системы. Укладка материала выполняется в целом по той же системе, что и в случае с обычными трубами, но есть и отличия. Уровень погружения, на котором укладываются перфорированные изделия, может достигать 6 м, но на практике хватает и 0,5 м. На первом этапе разрабатывается общая схема дренажной инфраструктуры с указанием направлений контуров, точек подключения и соединения. Далее роется траншея, в которую будет уложен материал. Если используется труба дренажная гофрированная перфорированная с геотканью, то можно обойтись без специальных защитных покрытий на дне канала. Если такой оболочки нет, то желательно позаботиться об укладке первичной подложки из геотекстиля. Далее выполняется насыпь из щебня средней фракции, после чего следует засыпать траншею песком и закрыть слоем дерна.

Лист перфорированный оцинкованный: само совершенство!

Благодаря привлекательному внешнему виду лист перфорированный оцинкованный на хорошем счету у дизайнеров. В зданиях и сооружениях его можно увидеть в структуре потолка, балкона, арки, колонны. Используется он и для внутренней отделки помещений, для монтажа офисных перегородок. Применяется в сборке мебели, в основном складского назначения, хотя перфорированный лист из оцинкованной стали может стать основой и для барной стойки. У предприятий, работающих в области пищепрома, тоже возникает необходимость купить лист перфорированный оцинкованный — например, для изготовления поддонов.
Чтобы увидеть, как “работает” лист перфорированный стальной оцинкованный, достаточно прогуляться по оживленному городу. Вы обязательно увидите его в конструкциях наружной рекламы, в оформлении фонарей, остановочных комплексов, скамеек. Лист перфорированный оцинкованный, цена на который не критична для муниципалитетов, используется и для сборки ограждений.

Если вам требуется стандартный или нестандартный оцинкованный перфорированный лист, Москва, ее предприятия и металлобазы предлагают широкий выбор этого проката. На сайте ООО “ТСК Индустрия+” вы сможете сделать заказ любого объема — и мы выполним его в кратчайшие сроки.

Что учесть в выборе?

В подборе подходящего изделия следует исходить из индивидуальных требований к проекту. Трубы различаются по характеристикам прочности, долговечности, массе и пропускной способности. К слову, одним из главных показателей качественной системы водоотвода является ее соответствие объемам обслуживаемых водных масс. С этой точки зрения важно ориентироваться на размер изделия. Также не стоит экономить на дополнительных защитных свойствах. Например, труба дренажная гофрированная перфорированная благодаря ребрам жесткости получает более высокий рабочий ресурс, а если ее дополнить геотканью, то будет обеспечена и стабильность основной функции водоотвода.

Достоинства трубопровода из биметалла

Биметаллические трубы имеют все положительные качества изделий из нержавеющей стали, однако, благодаря использованию более дешевого металла, стоят значительно дешевле.

Внешне биметаллические трубы не отличаются от полностью металлических изделий и при этом обладают такими преимуществами:

• Высокая коррозионная стойкость (не разрушается под воздействием воды);
• Выверенная геометрия;
• Устойчивость к большим нагрузкам;
• Огнеупорность;
• Жаропрочность.

Благодаря конкурентной цене и великолепным эксплуатационным характеристикам различные виды биметалла применяются в промышленности, строительстве инженерных сетей, оформлении интерьеров и экстерьеров.

Оребренные биметаллические трубы

Труба перфорированная металлическая – универсальное решение для дренажной системы

Обеспечение коммуникациями и обустройство индивидуального домовладения связано с потребностью в системе дренажа для отвода подземных вод. Данную проблему решают разнообразными методами, это зависит от выбора материалов и способов их монтажа. Даже примитивная система отвода за пределы участка излишка выпавших осадков и подземных вод просит самого простого отвода воды. Современная технология подразумевает использование трубы перфорированной железной для водоотвода. Изделия из металла как и прежде в приоритете из-за их технических специфик.

Трубы из металла с перфорацией используют в дренажных системах, при обустраивании скважин и в прочих строительных сферах

Характеристики и область использования перфорированных труб

Перфорированная железная труба – разновидность сортамента прямошовных электросварных изделий из углеродистой стали, дополненной равновеликими дырочками по всей длине. Формирование отверстий с конкретной периодичностью – это шаг перфорации. Применяются такие элементы в качестве фильтров разного назначения, к примеру, для выпуска автомобильных выхлопных систем. Обсадные трубы из металла нужны при бурении водяных скважин.

Разумеется, водопроводные или трубы для газа железные не могут быть перфорированными, так как у них иная функция – удерживание обозначенной среды в середине. Впрочем пропускная функция такой детали из металла с дырочками – прекрасное решение для систем дренажа, куда отводится излишек воды на участке на даче.

Круглые изделия различной длины применяются для разных народно-хозяйственных нужд, к примеру, это железные дымовые трубы, водопропускные или газовые. Изделия с перфорацией выпускаются из металла и пластика, но полимерный материал является очень дешевой альтернативой многих видов труб сделанных из металла.

Необходимо обратить свое внимание! Поливинилхлоридные изделия (иных материалов из синтетики) более легкие, долговечные и удобные, однако они не могут держать высокую нагрузку, которую выносят изделия из металла. Труба с толстыми стенами с перфорацией из металла более надежна для укладывания под мостом, шоссе или ЖД полотном.

Толстостенные трубы можно применять для прокладки под землей

Пластик и все его производные не ржавеют, будет это коммуникации размещенные под землей или прокладываемые над землёй трубы водопроводные. Металлобработка, она позволяет расширить эксплуатационные сроки всего сортамента из стали, дорого обходится потребителям, так как их стоимость изготовления высока. Старые металлические трубы водопроводные сегодня заменяют наиболее долговечными изделиями:

• металлическими, оцинкованными;
• большим сортаментом из углеродистой стали;
• композитными (многослойными) изделиями;
• новыми предложениями из очень технологичных сплавов.

После нанесения антикоррозийного слоя на перфорированную трубу из металла система дренажа служит значительно дольше. Ее поверхность защищена от хим. реакций при долгом контакте с кислотами и щелочами, органическими/неорганическими средами, которые присутствуют в виде удобрений и отходов деятельности.

Виды перфораций

Повторяющиеся отверстия обеспечивает приток жидкой среды вовнутрь коммуникаций и уменьшает массу изделия. Обыкновенные трубы из металла, предназначающиеся для водомерного узла, гораздо тяжелее и дороже.

Это интересно! Повторяющиеся отверстия не уменьшает практичности, прочности и формы изделий, если правильно рассчитаны нагрузка, толщина, трубное сечение. Выпускаются не только железные водопропускные трубы с перфорацией для канализации и водоотвода, возможен выпуск изделий другой формы на заказ.

Отверстия в трубах могут быть как щелеобразные, так и круглые — это зависит от назначения трубы

Есть гофрированные металлические конструкции (МГК) с декоративными дырочками, которые применяются для сооружений архитекторы, а еще для больших арочных и сводчатых конструкций под насыпи мостов и дорог. С самого начала это лист стали, который проходит процесс:

• нарезки;
• перфорирования;
• вальцевания;
• формирования конструкций необходимой формы и размера.

Перфорирование не должно быть свободной формы, размера и периодичности. Есть стандарт, который распространяется на весь сортамент из металла. Соблюдение требований важно при высокой нагрузке – при укладывании в регионах с непростыми условиями климата. В северных широтах в зимний период «нормальной» считается температура ниже -40°С, образование наледи, замерзание подземных вод в середине водоотвода. В подобных условиях объяснима очень высокая нагрузка на различные варианты изделий из металла, том числе дымовые, обсадные, газовые, водопроводные.

Перфорированные железные водопропускные трубы выделяются по типу перфорации:

• округлая форма отверстий;
• округлая;
• квадратная;
• прямоугольная;
• шестигранная (фигурная).

Любая разновидность может применяться при обустраивании фильтрующего слоя – для отвода излишка подземных вод в колодцы для дренажа, чтобы не разрушались постройки.

Трубы с отверстиями выпускаются в разнообразных размерах, можно выбрать изделие диаметром от 50 до 150 мм

Технические специфики перфорированных труб

Выбор изделий продиктован характерностями системы дренажа и ее нагрузкой.

• диаметр в границах 50 – 150мм;
• сечение — 0,5 – 15мм;
• допускается сужение, кривизна, специализированная вальцовка;
• стандарт ГОСТ 1050-74 – для Средней полосы;
• стандарт ГОСТ 19282-73 – для северных регионов;
• вариант крепежа – гайки, шайбы и болты;
• марка стали – по ГОСТ 1759-70;
• в первую очередь противокорозийная обработка.

Особенности конструкции сортамента перфорированной трубы железной круглой обязаны отвечать всем показателям, способным противодействовать общей нагрузке и отрицательным факторам климата. Это обговорено в технической «Инструкции ВСН 176-78». Также должна быть исключена дефармация любых водопроводных коммуникаций.

Важно! Нарушение формы перфорированного изделия из металла при перевозке должно вести к выбраковке. Иначе процесс уплощения трубы не будет прекращаться под весом грунта. Крепление болтами и гайками можно делать ручным способом или механическим способом. Монтаж секций делается на основе типовых требований по технике безопасности, описанных в стандартной «Инструкции ВСН 176-78».

Нетканый материал используют для труб для дренажа в качестве дополнительного фильтра

Во время продажи перфорированных труб каждая партия должна быть снабжена элементами крепления, сертификатом и фабричным паспортом технического средства.

Иная разновидность труб для дренажа – с покрытием из нетканые полотна

На проблемных грунтах повторяющиеся отверстия систем дренажа понемногу забивается очень маленькими частичками – большой песок, очень маленькие камни и органические наслоения. Благодаря этому функционал водопропускных коммуникаций уменьшается, становится малоэффективным. Для противодействия этой тенденции изготовителями предлагается техническая тканое полотно для обмотки компонентов системы. Это дополнительный фильтр, защищающий отверстия от засорения.

Фильтрующая обмотка не уменьшает параметров системы дренажа и может успешно служить долгие годы. Это устройство дает возможность обходиться на участке на даче без дополнительных защитных систем и фильтрации таких коммуникаций. Без этой оболочки при укладывании труб на подложку рекомендуется кладка нетканого материала. Он идет под утрамбовку некрупного щебня, после этого все засыпают песком и возрождают дерновой слой или облагораживают территорию иным вариантом.

Профессионалы по укладыванию перфорированных трубных изделий давно прочувствовали преимущества такой разновидности изделий из металла для обустройства земельных участков находящихся в личном пользовании. Отечественные фирмы давно наладили выпуск надежных изделий с такими характеристиками. Указанный сортамент для отвода воды отвечает всем требованиям эксплуатации. Эти коммуникации служат также долго, как все остальные трубы – обсадные, дымовые, водопроводные.