Твердотопливные котлы своими руками из кирпича и металла

Как сделать твердотопливный котел своими руками из кирпича или металла

Котлы на твердом топливе достаточно популярны в нашей стране благодаря простоте и надежности конструкции, возможности применять различные виды топлива и относительно недорогой стоимости по сравнению с другими типами котлов. Однако цена промышленно выпускаемых моделей достаточно высока, поэтому многие владельцы частных домов стремятся сделать ТТ котлы своими руками, экономя средства на покупке готового устройства.

Важная информация

Совершенные промышленные модели, несмотря на их высокую стоимость, позволяют получать значительную экономию в ходе их длительной эксплуатации за счет меньшего расхода топлива и необходимости частого обслуживания.

Принимая решение о самостоятельном изготовлении твердотопливного котла нужно реально оценить свои технические навыки и умения, доступность необходимых материалов и инструментов, а также примерные расходы на их приобретение.

В ходе проведения работ (особенно при использовании сварки) следует тщательно выполнять все меры противопожарной безопасности.

Необходимые инструменты и материалы

В зависимости от конструкции котла вам могут понадобиться:

• пластины из жаропрочной стали толщиной 4-5 мм для топочной камеры;
• листовая сталь толщиной 2-3 мм для корпуса котла;
• стальные трубы различного диаметра и сечения для теплообменника (можно заменить подходящей по объему емкостью из оцинкованной стали или нержавейки);
• отрезки металлической трубы для дымохода;
• чугунная колосниковая решетка и варочная плита;
• дверки для зольника и топочной камеры;
• печная заслонка;
• обычный печной и специальный огнеупорный кирпич;
• раствор для кладки кирпича и обустройства фундамента.

1. сварочный аппарат с запасом электродов;
2. газовый резак;
3. приспособление для гибки труб;
4. болгарка с запасными отрезными и шлифовальными дисками;
5. измерительный инструмент (рулетка, уровень).

Особенности конструкции самодельных ТТ котлов

По своей конструкции они могут быть в виде:

1. отдельных теплообменников, встроенных в другие отопительные устройства;
2. стационарных устройств с корпусом из кирпичной кладки;
3. металлических устройств различной конструкции.

Встроенный в печь теплообменник

1. Отдельный теплообменник можно вмонтировать в уже имеющуюся или строящуюся печь (камин) внутри топочной камеры либо в дымоходном канале.

Такое устройство годится для небольших систем с несколькими радиаторами отопления, когда основное отопительное оборудование не может обогреть изолированные от него помещения.

2. Кирпичный стационарный котел по конструкции и применяемой технологии представляют собой обогревательную печь со встроенным в топочную камеру теплообменником (змеевиком).

3. Передвижной металлический котел строится из листовой стали и труб различного диаметра / толщины с помощью газо- или электросварки.

Основные элементы котла

Основными элементами любого самодельного котла на твердом топливе являются:

• теплообменник (ТО) для нагрева теплонесущей жидкости (он подключается к трубопроводам системы отопления);
• топочная камера с зольником, где происходит сжигание твердого топлива;
• внешний корпус, конструктивно объединяющий в себе все элементы устройства.

Внешний корпус

Может быть выполнен из кирпича (для стационарных устройств) или сварен из стальных листов.

В кирпичном котле его корпус из кирпича одновременно выполняет функцию топочной камерой.

Топочная камера

Сваривается из толстых пластин жаропрочной стали или выкладывается из огнеупорного шамотного кирпича. На дне камеры с зольником устанавливается чугунная колосниковая решетка для доступа воздуха и удаления золы.

Теплообменник (ТО)

Трубчатый коллектор

По материалу изготовления может быть из чугуна или стали.

По сравнению со стальными изделиями чугунные ТО отличаются большой теплоемкостью, антикоррозийной устойчивостью и долговечностью в использовании. Но они не устойчивы к резкому перепаду температур, более дорогостоящи и сложнее в производстве.

По своей конструкции ТО могут быть в виде:

• трубчатых коллекторов или змеевиков различной формы из стальных труб, которые вставляются внутрь топочной камеры или в дымоходный канал на выходе из топки;
• накопительных емкостей (баков), расположенных над топочной камерой котла;
• водяной рубашки между стенками топочной камеры и наружным корпусом котла.

Теплообменник можно полностью сделать своими руками, подобрать из подручных деталей или приобрести готовый в магазине.

Самодельные ТО

Их обычно делают в виде коллекторов из отрезков стальных труб при помощи сварки. Или в виде змеевиков, согнутых из цельной стальной трубы при помощи трубогибного приспособления.

Пример самодельного теплообменника, сваренного из отрезков стальных труб различного сечения:

Пример ТО, выполненного из цельной стальной трубы при помощи трубогиба:

Диаметр труб зависит от необходимой мощности котла и вида системы отопления, к которому он подключается. Для систем с естественным (конвекционным) способом циркуляции теплонесущей жидкости диаметр ТО должен быть не менее 32 мм.

Инструкция для кирпичного котла

Кирпичный котел считается наиболее простым и достаточно эффективным обогревательным устройством, применяемым для систем отопления частного дома.

Его основными преимуществами являются:

• простота и надежность конструктивной схемы;
• технологичность в изготовлении (требуется минимум сварных работ – только для изготовления теплообменника, а при покупке готового сварка практически не нужна);
• многофункциональность (помимо нагрева теплоносителя котел сам по себе является обогревательным устройством для помещений и дополнительно может применяться при приготовлении пищи на варочной плите).

• невозможность перемещения в другое место без полного демонтажа.

Кирпичный твердотопливный котел устанавливается стационарно на кухне или в другом помещении, если вы не планируете использовать его для приготовления пищи.

Чертеж самодельного кирпичного котла

Последовательность действий:

1. Подготавливается теплообменник, по размерам которого будет выполняться топочная камера.
2. Устраивается отдельный фундамент из бетонной плиты, заливкой бетонного раствора с арматурной обвязкой, кладкой из кирпича или бутового камня. Поверх фундамента укладывается гидроизоляционная прокладка из рубероида.
3. Из печного кирпича выкладывается низ топочной камеры и зольник с дверкой, разделенные между собой чугунной колосниковой решеткой.
4. Печь с котлом водяного отопления

На низ топочной камеры устанавливается ТО. Затем выкладываются из кирпича стенки камеры сгорания необходимой высоты с учетом теплового зазора 1,5 — 2см между ними и ТО. При этом входной и выходной патрубки ТО должны выступать за пределы наружных стенок топки.

В передней стенке топки устанавливается дверка для закладки топлива, в задней части предусматривается отверстие для дымохода.

Поверх стенок камеры укладывается чугунная варочная плита. Если котел не планируется использовать для готовки, сверху можно положить толстый лист металла, обложенный сверху кирпичным слоем, или выполнен сводчатый потолок топки из кирпича.

Дымоход располагается сверху или сбоку топочной камеры и может быть выполнен из кирпича или металлической трубы. В первом случае кладку дымохода ведут одновременно с котлом, во втором случае в задней стенке или верхней части камеры предусматривают отверстие для подсоединения металлической дымовой трубы.

В канале дымохода устанавливается перекрывная заслонка.

После полного высыхания кирпичной кладки патрубки теплообменника подсоединяются к трубопроводам при помощи соединительных муфт или сваркой.

В конце производится пробная топка и проверка работоспособности устройства.

Инструкции для металлических котлов

Эти передвижные модели выполняются в металлическом корпусе, что потребует от вас:

• достаточно большого количества материала в виде стальных листов и труб (в том числе жаропрочных);
• проведение значительного объема сварочных работ.

Видео по самостоятельному изготовлению шахтного твердотопливного котла:
http://youtu.be/Hroqt-YXgCE?t=1m12s
Для упрощения работы в качестве корпуса для них часто используют обычные 200-литровые железные бочки и/или отрезки стальных труб большого диаметра.

Приведем конструктивные чертежи ТТ котлов и последовательность действий при использовании железной бочки с ее горизонтальным или вертикальным расположением.

Горизонтальная модели из бочки

Такое устройство выполняется по принципу «труба в трубе». Теплообменник размещается в виде промежутка между внешней и внутренней трубой (водяной рубашкой), в котором находится теплоноситель.

Рабочая жидкость подогревается за счет сгорания топлива в топочной камере, роль которой выполняет пространство внутренней трубы.

Чертеж горизонтальной модели из бочки

Последовательность действий:

1. Для железной 200-литровой бочки или отрезка стальной трубы большого диаметра подбирается равный по длине отрезок толстостенной металлической трубы меньшего диаметра с таким учетом, чтобы ширина пространства между ними при их коаксиальном размещении составляла примерно 8 — 12см.
2. Во внутренней трубе размещается дно топочной камеры с зольником и колосниковой решеткой, сваренное из толстостенных стальных пластин (желательно из специальной жаропрочной марки). Низ топки с зольником можно также выложить из огнеупорного кирпича.
3. Горизонтальная бочка

С торцов к обеим трубам привариваются стальные боковины в виде кругов (одна из боковин станет дном бочки).

С внешней стороны бочки привариваются ножки.

С переднего торца внутренней трубы болгаркой или газовым резаком вырезаются отверстия для дверок топки и зольника.

В заднем торце внутренней трубы вырезается отверстие и приваривается фланец для присоединения дымоходной трубы.

В нижней передней части бочки прорезается отверстие и приваривается входной патрубок теплообменника (водяной рубашки). В задней верхней части бочки также устанавливается выходной патрубок. После этого проводится проверка герметичности водяной рубашки и качество сварных швов.

Наружный корпус бочки желательно обшить теплоизолирующим материалом для уменьшения тепловых потерь в водяной рубашке.

Готовый котел устанавливается на месте, подключается к дымовой трубе и к трубопроводам.

После этого производится пробная топка котла и проверка его работоспособности.

Вертикальная модель из бочки

Эта модель отличается более простой технологией изготовления и работает по принципу самовара, нагревая теплоноситель в баке с внутренней дымоходной трубой.

Чертеж вертикальной модели из бочки

Последовательность действий:

1. В середину железной 200-литровой бочки или отрезка стальной трубы большого диаметра вваривается внутренняя круглая перемычка из толстого стального листа, разделяющая внутреннее пространство бочки на две части: верхний нагревательный бак и нижнее топочное отделение.
2. Предварительно в перемычке газовым резаком вырезается отверстие, которому приваривается отрезок внутренней дымоходной трубы из толстостенной стали, проходящий через бак от топки к верхнему краю бочки.
3. Вертикальная бочка

Сверху к бочке приваривается стальная крышка с отверстием для выхода внутренней дымоходной трубы и фланец для присоединения наружного дымохода.

К днищу бочки привариваются ножки.

В нижней части нагревательного бака делается отверстие и приваривается входной патрубок, на верхней крышке бочки также устанавливается выходной патрубок. После чего проводится проверка герметичности бака для теплоносителя.

В нижней части бочки болгаркой или газовым резаком вырезаются соответствующие отверстия и устанавливаются дверки зольника, топки.

Внутрь нижней части бочки устанавливается топочная камера с зольником и колосниковой решеткой, сваренная из толстостенных стальных пластин (желательно из специальной жаропрочной марки). При ее отсутствии можно выложить низ топки с зольником и стенки камеры из огнеупорного кирпича.

Снаружи бочку необходимо обшить слоем теплоизолирующего материала для уменьшения теплопотерь устройства.

Собранный котел устанавливается на месте, подключается к дымоходу и трубам отопительной системы.

Проводится пробный запуск котла и проверка работоспособности всей системы.

Вместо одной дымоходной трубы, проходящей через нагревательный бак, можно установить несколько дымогарных труб с общим выходом в наружный дымоход.

Это позволяет увеличить площадь нагреваемой поверхности в баке с теплоносителем и повышает эффективность работы котла на твердом топливе.

Делаем твердотопливный котел своими руками

Из всей отопительной техники, которую используют сегодня в быту, наиболее давно известны твердотопливные котлы. Благодаря простоте конструкции и принципа работы, доступности топлива агрегаты этого типа получили широкое распространение. Сегодня для многих жителей частных домов в сельской местности подобная техника стала своеобразной «палочкой-выручалочкой». Постоянно растущая цена бытового газа, сложности с получением разрешений на установку газового автономного отопителя способствуют тому, что твердотопливный котел сегодня, как минимум, не утратил своей востребованности у населения, проживающего недалеко от лесных массивов — источником дров.

Твёрдотопливные котлы отопления: слева — смонтированный и действующий, справа — без подключения к контуру, на стадии монтажа.

На сегодняшний день существует два варианта решить проблему автономного отопления на твердом топливе: купить готовое заводское изделие или изготовить твердотопливный котел своими руками. Стоимость современного высокотехнологичного отопительного агрегата достаточно высока, но диапазон цен широк — от 3-х до нескольких десятков тысяч рублей, что делает прибор доступным широкому кругу потребителей.

При наличии определенной технической подготовки твердотопливный котел можно собрать и самостоятельно, используя схемы и рекомендации по изготовлению моделей этих устройств, наиболее популярных при монтировании своими руками.

Концепция твердотопливного котла

Самодельный автономный котел, работающий на твердом топливе – это, по большому счёту, обычная печь, установленная в бочке с водой. Основная задача такого устройства — нагреть за счет тепла от сгорания дров или угля котельную воду, которая будет подаваться в радиаторы домашнего отопления.

Но такое устройство, заманчивое к самостоятельному изготовлению в связи с примитивностью, будет не эффективным в плане обогрева и не рентабельным из-за высокого расхода топлива — простейшие конструкции котлов имеют КПД всего в 10-15%.

Примитивный водяной котёл на твёрдом топливе с экономайзером дымовой трубы

Важно! Работа отопительного котла на твёрдом топливе зависит от качества тяги и, соответственно, приточной вентиляции. Даже качественно изготовленный котел не сможет обеспечить эффективный обогрев помещения, если вентиляция не устроена соответствующим образом.

Самодельные котлы собирают не только из металла, но и монтируют из кирпича. Кирпичные устройства сооружают обычно в загородных домах, где к эстетике устанавливаемого оборудования предъявляются более высокие требования, чем в помещениях хозяйственного или технического назначения.

Котлы из металла являются наиболее простыми устройствами, изготовление которых допускает использование подручных материалов и возможно с помощью доступных инструментов. Но из этого не следует, что их производство и монтаж можно выполнить без, как минимум, эскизов заготовок и узлов, а также чётко разработанной технологии — последовательности, способов выполнения отдельных этапов подготовительных и основных работ.

Выбираем конструкцию обогревательного котла

Печи для обогрева и твердотопливные котлы при сходстве процессов горения различаются по функциональности. Отопительный котёл, в отличие от печи, должен не только обогревать помещение по месту установки, сжигая дрова или уголь, но и снабжать отопительный контур нагретым теплоносителем. Но для выполнения второй задачи мало разместить в печи теплообменник (участок отопительного контура) — необходимо также обеспечить непрерывность горения топлива и равномерность циркуляции теплоносителя через этот змеевик.

Трубный теплообменник твёрдотопливного котла из огнеупорного кирпича

Какую конструкцию котла выбрать, чтобы было легче его изготовить своими руками, с какими сложностями придётся столкнуться в процессе работы? На эти вопросы можно получить ответ еще на стадии проектирования. Чертежи самодельных твердотопливных котлов дают достаточное представление о том, как выглядит та или иная конструкция, и на что следует обратить внимание в процессе изготовления.

Пример схематичного изображения твёрдотопливного котла снаружи: виды спереди, сбоку и сзади.

Каждая разновидность котельного оборудования, работающего на твердом топливе, имеет свои особенности конструкции и нюансы изготовления. Планируя самостоятельную сборку отопительного агрегата, необходимо решить, какой конструкции отдать предпочтение — с нижним или верхним (шахтным) способом горения.

Агрегаты с нижним горением — это оборудование, в котором дверка для загрузки дров расположена в верхней части камеры сгорания, но сгорание топлива происходит снизу, в результате чего верхние слои закладки под собственным весом перемещаются вниз, а дожигание дыма происходит в верхней части. В зависимости от модели, движение воздуха через топку происходит снизу вверх принудительно (вентилятор) или же естественным путём (тяга), что обуславливает независимость от электросети, но пониженную эффективность и меньший объём загружаемого топлива.

Схематичное изображение в разрезе твёрдотопливного котла с нижним горением топлива

В твёрдотопливных котлах шахтной конструкции загрузка дров производится через дверку, которая расположена в верхней части камеры сгорания. Такие агрегаты оборудуются принудительной тягой, которая направлена сверху вниз — гонит дым в нижнюю часть топки, где он в смеси с воздухом сгорает, а по пути подогревает и дополнительно просушивает топливо нижних ярусов.

Схема работы твёрдотопливного отопительного котла с верхним способом горения топлива

К самостоятельному изготовлению больше подходит агрегат с нижним способом горения, так при его сборке можно обойтись без вентилятора для принудительной тяги.

Твёрдотопливный стальной котёл нижнего горения без отделки

Важно! Чем сложнее конструкция оборудования, тем выше технологические требования к качеству исполнения её составляющих, которые не должны иметь отклонений от расчётных параметров. Не менее ответственен и процесс сборки такого агрегата.

По способу горения котлы на твердом топливе могут быть рассчитаны на обычный режим или же работать с выходом на пиролиз — процесс разложения твёрдого топлива на две составляющие и с последующим раздельным их сжиганием. Отдавая предпочтение второму, более сложному, варианту, придется учитывать необходимость установки второй камеры сгорания, что увеличит габариты отопителя и, соответственно, потребует большего количество материалов.

Выбор типа отопительной техники во многом определяется видом твердого топлива, которым будет снабжаться нагревательный прибор. Если у вас под рукой в большом количестве дрова, лучше будет, если сделанный вами котел будет рассчитан на топку дровами. При большей доступности каменного угля подойдет другая модель. Длительность горения закладки, качество обогрева определяются типом твердотопливного котла, его мощностью и эффективностью конструкции.

На заметку: температура горения угля значительно выше, чем у дров, поэтому колосники, теплообменник и корпус котла под уголь изготавливаются из стали большей толщины. Альтернативой может стать создание корпуса и топочной камеры котла из огнеупорного кирпича.

Если нет возможности создать внешний корпус агрегата из стали необходимой толщины, рациональным решением станет кирпичный твердотопливный котел . Футеровка огнеупорным кирпичом позволит создать просторную, удобную и устойчивую к высоким температурам камеру сгорания.

Сооружение камеры сгорания из огнеупорного кирпича с размещением внутри теплообменника

Выбор котла с конструкцией приемлемой сложности необходимо делать после анализа технического исполнения и объективной оценки своей компетенции и возможностей. При наличии сомнений, чтобы исключить вероятность неоправданной порчи материала, лучше отдать предпочтение агрегату простой, понятной по чертежам конструкции — даже такой твёрдотопливный котёл способен обеспечить дом теплом в холодное время года.

Основные требования к конструкции самодельного отопителя

В классическом виде нагревательный агрегат, от которого будет работать домашнее отопление, состоит из следующих элементов:

• топочная камера (бункер) для сжигания дров, угля, топливных брикетов;
• колосники, через которые осуществляется подача в камеру сгорания воздушной массы;
• теплообменник трубчатого типа или накопительная емкость для котловой воды;
• дымовая труба для вывода наружу продуктов горения топлива;
• регулятор тяги.

Важное требование, которое придется учитывать ещё на стадии проектировании котла, это размеры топочной камеры. Топка автономного твердотопливного котла должна быть просторной, вместительной. Конструкция камеры сгорания рассчитывается таким образом, чтобы помещенное в нее топливо сгорало полностью без дополнительного перемешивания. Кирпичные котлы в этом плане предпочтительнее, так как кирпич имеет меньшую теплопроводность, что обеспечивает в керамической топке более высокую температуру горения, чем в металлическом агрегате.

Топочная камера должна быть устроена таким образом, чтобы максимально концентрировать тепловую энергию на нагреве теплообменника.

Топка из стали котла на твёрдом топливе

Следующим, не менее важным аспектом при конструировании нагревательного оборудования, является теплообменник твердотопливного котла. От конструкции этого элемента, качества материала и исполнения зависит КПД котельного оборудования. Название теплообменника определяется материалом его изготовления — чугунный или стальной. Теплообменные змеевики этих агрегатов — трубчатые конструкции с вертикальным или горизонтальным расположением труб в обиходе часто называют водяными рубашками.

Чугунные теплообменники рассматривать не будем, так как это литая конструкция, изготовление которой в домашних условиях невозможно. Однако можно использовать готовые узлы из чугуна, снятые со старых агрегатов, демонтированных в силу каких-то причин. Такая замена распространена, когда выполняется модернизация твердотопливного котла или его ремонт.

Для изготовления стального теплообменника используют толстостенные трубы. Нужную конфигурацию трубе придают её гибкой под нагревом либо использованием отводов или полуотводов соответствующего диаметра, соединяемых с фрагментами змеевика электросваркой.

Схема установки змеевика для твердотопливного агрегата традиционного типа даст полное представление о том, как должен выглядеть теплообменник и в каком положении лучше его установить.

Эскиз одного из вариантов расположения трубного теплообменника в корпусе: виды сбоку

Поэтапное изготовление котла на твердом топливе. Тонкости и нюансы

Самый экономичный самодельный твердотопливный котел сделать вам не удастся, однако создать вполне пригодный для обогрева и горячего водоснабжения отопительный аппарат можно. Дело в том, что сборка промышленных изделий выполняется на высокоточном промышленном оборудовании из специально подобранных материалов с соблюдением технологических параметров. В основе каждой заводской модели котла лежат точные тепловые расчеты. Возможности работы в домашних условия несоизмеримо скромнее производственных, поэтому при выборе модели, подлежащей изготовлению, надо исходить из существующих реалий, в том числе, своего личного потенциала как монтажника.

Инструментарий и материалы

Имея чертеж и спецификацию обогревательного агрегата, можно определиться с перечнем необходимого инструмента. Хотите ли вы сделать большой котел или планируете собрать маленький отопительный прибор для дачи на твердом топливе своими руками, список приспособлений будет приблизительно одинаков.

Комплект инструмента для самостоятельного изготовления твёрдотопливного обогревательного агрегата

Для работы потребуется следующий инструмент и приспособления:

• сварочный аппарат;
• малая болгарка с отрезным и шлифовочным дисками (защитные очки);
• электродрель со свёрлами по металлу;
• газовые ключи №№1,2;
• молоток;
• набор рожковых или накидных ключей и отвёрток;
• пассатижи;
• угольник на 90 град.

Основной материал при изготовлении — сталь, толщина которой для котла должна быть не меньше 5 мм, для колосников — от 7 мм.

Кроме того, понадобятся:

• стальной уголок 50х50 — для каркаса котла;
• листовая нержавеющая сталь — при наличии в конструкции накопительной ёмкости;
• стальные толстостенные трубы диаметром 32- 50 мм — для изготовления теплообменника-змеевика.

Полный перечень материалов и их расход составляется предварительно на основании технических чертежей.

Изготовление корпуса и теплообменника

Корпус котла, зачастую выполняющий и роль топочной камеры, является основой всей конструкции. Для снижения деформаций стенок под воздействием высокой температуры, ограждающие конструкции топки изготавливаются двухслойными с засыпкой между слоями сухого просеянного песка, играющего роль фиксатора геометрии. Наружные и внутренние оболочки топки выполняются каркасными, что также повышает жёсткость конструкции. Кроме того, для увеличения прочности стенки камеры сгорания снаружи можно обшить стальным уголком или профилем в виде рёбер жёсткости.

Изготовление корпуса твёрдотопливного котла сваркой заготовок из листовой стали

На передней стенке болгаркой или газовым резаком согласно чертежа вырезаются два проёма — для дверцы бункера и подзольника.

Совет! Перед резкой листовой стали необходимо мелком произвести разметку будущих проёмов с выполнением отверстий малого диаметра (3-4 мм) по углам.отверстий — это позволит выполнить резку с большей точностью.

После окончания резки заготовок из листовой стали и профиля для корпуса можно приступать к созданию теплообменника. Используем нарезанные водопроводные трубы, которые путем сварки соединяются в единый герметичный контур. Главная задача — создать герметичный проточный фрагмент максимальной протяжённости для увеличения площади нагрева трубы.

Как сделать теплообменник, правильно расположить трубы и выполнить сварку, рассказывает предлагаемое вашему вниманию видео.

Сборка

По готовности всех элементов конструкции приступают к сборке, которую лучше выполнять по месту монтажа агрегата — иногда габариты и вес готового устройства не позволяют переместить его со сборочной площадки на место окончательного размещения.

Чаще всего установка котла производится на специально сооружённый бетонный фундамент с креплением агрегата сваркой к закладным деталям — анкерам. Монтаж начинают с установки каркаса, после чего выполняют его оборудование комплектующими и листами обшивки. Все сварные соединения выполняются с устройством фасок и обработкой сварных швов — удаление шлака и шлифовка.

На заметку: После сборки корпуса выполняют тщательную визуальную проверку его герметичности, по результатам которой производится дополнительная проварка швов.

В готовый корпус устанавливаются колосники (стальная решетка) и теплообменник, который сваркой подключают к контуру отопления Во время монтажа змеевика важно выполнить проектный угол его наклона, иначе будут созданы препятствия естественной циркуляции теплоносителя в контуре.

Корпус твёрдотопливного котла на стадии устройства наружных рёбер жёсткости

Важно! Изготовление накопительной ёмкости из нержавеющей стали с врезкой её в контур лучше доверить профессионалам, так как работа с этим материалом требует специального оборудования и практических навыков.

По окончании сборки котёл для защиты от коррозии окрашивается двумя слоями жаростойкой краски с предварительной подготовкой поверхности.

Термостойкая краска Ecoterra для покрытия поверхностей, работающих в условиях высоких температур

Изготовленный самостоятельно обогревательный котёл отличается долговечностью и простотой ухода, которая заключается в периодической очистке от золы топки и уходе за дымоходом.

Заключение

После окончания сборки и комплектации агрегата всеми необходимыми элементами выполняют его опрессовку водой под давлением, по результатам которой производят устранение дефектов, а затем — комплекс пусконаладочных работ. Не стоит пренебрегать и установкой регулятора тяги, который облегчит эксплуатацию твёрдотопливного котла в различных погодных условиях.

Как сделать твердотопливные котлы своими руками виды, пошаговое руководство по монтажу

Современные твердотопливные котлы – это технологичные установки, которые позволяют качественно отопить частный дом, сэкономив при этом на ресурсах. В этой статье мы расскажем о том, как собрать котел на твердом топливе своими руками, и какие разновидности таких агрегатов бывают.

Каков реальный КПД твердотопливных котлов

Производители отопительного оборудования, в частности твердотопливных котлов, предлагают большой ассортимент продукции с различными характеристиками.

Исходя из конструкции котла на твердом топливе, все изделия можно разделить на такие группы:

• традиционные отопительные агрегаты;
• дровяные котлы с пиролизным типом горения (газогенераторные);
• длительного горения;
• пеллетные.

Традиционный котел на твердом топливе, самодельный в том числе, по внешнему виду напоминает печь или буржуйку с самыми необходимыми элементами – топочной камерой, дверцей, зольником и дымоходом. С помощью зольника можно регулировать тягу, открывая и закрывая заслонку. Такие конструкции считаются достаточно надежными, поскольку в них нет никаких технологичных элементов, например термодатчиков или градусников, автоматического блока управления или электроники. В данном случае основным элементом конструкции твердотопливного котла является теплообменник, передающий тепловую энергию теплоносителю. Теплообменник бывает трубчатым или изготавливается в виде емкости из сплошных стальных листов.

Есть, однако, и более сложные устройства, которые тоже можно отнести к традиционным. Они оснащены перегородками и дроссельными заслонками, чтобы тягу было удобнее регулировать, а горячий воздух проходил большее расстояние до момента выхода в дымовую трубу. Такие перегородки существенно увеличивают КПД котла, поскольку больше тепловой энергии передается теплоносителю, а не просто «вылетает в трубу». Нужно понимать, что КПД котла это очень важный показатель.

Для подобных котлов можно использовать практически любое топливо – дрова, уголь, пеллеты и даже мусор. Главное, чтобы оно было как можно суше. С точки зрения производительности котлы простых конструкций едва ли могут претендовать на 50 % КПД, а в большинстве случаев он составляет всего лишь 15-20 %. Проблема заключается в том, что топливо слишком быстро сгорает, не успевая передать всю тепловую энергию воде в теплообменнике. В результате, большее количество тепла просто выводится в дымоход или его избыток заставляет теплоноситель закипать. Например, дрова нужно добавлять в топку каждый час, а угля хватит на 2-4 часа, но все равно он сгорает с избытком энергии и большими теплопотерями.

Более экономными и производительными являются современные котлы с перегородками и дроссельными заслонками. В них температуру сгорания топлива можно регулировать, а одной загрузки топлива хватает на 8-12 часов. Поэтому КПД таких установок нередко достигает 80 %.

Котлы с пиролизным типом горения

Для пиролизных котлов также используется твердое топливо, в частности дрова, однако, принцип их работы кардинально отличается от описанных выше установок. Они способны намного дольше и эффективнее отапливать дом, а топливо расходуют более экономно. В связи с этим стоимость таких агрегатов примерно в 1,5-2 раза больше, чем остальных.

Секрет газогенераторных (пиролизных) котлов в том, что под воздействием высокой температуры и при недостатке воздуха древесина преобразуется в древесный уголь, выделяя пиролизный газ.

Для такой реакции необходима температура от 200 ℃ до 800 ℃. При этом выделяется большое количество энергии, которая просушивает дрова и нагревает воздух. Пиролизный газ по трубам перемещается в камеру сгорания, где при смешении с воздухом возгорается – так генерируется большая часть тепла.

Активные углероды участвуют в окислительных процессах при горении пиролизного газа, поэтому выходящий из трубы дым состоит преимущественно из углекислого газа и пара – содержание вредных компонентов ничтожно мало. К тому же, пиролизные котлы в принципе выделяют намного меньше дыма, чем классические установки. Поскольку топливо сгорает практически без остатка, газогенераторные котлы нуждаются в чистке довольно редко.

Стоит отметить, что довольно высокой температуры горения можно добиться даже при наличии сырых дров, однако, в таком случае производительность котла упадет практически вдвое, а значит, настолько же увеличится расход топлива.

Благодаря автоматике интенсивность горения в таком котле можно регулировать, чтобы экономить топливо и создать в помещении оптимальную температуру.

Обратите внимание, что изготовить пиролизный котел отопления на твердом топливе своими руками довольно сложно и очень опасно. В случае ошибок в сборке такая установка может взорваться.

Топливные агрегаты длительного горения

Идея создать своими руками твердотопливные котлы длительного горения наверняка многим покажется привлекательной. Прелесть таких конструкций в том, что закладывать дрова в них нужно лишь пару раз в сутки. Котел длительного горения отличается от традиционного агрегата тем, что в нем горение начинается с верхней части закладки топлива. При этом воздух в топливную камеру также подается сверху.

Схема котла длительного горения на твердом топливе предполагает наличие водяного контура вокруг его корпуса, поэтому вода в нем качественно прогревается на любом этапе процесса. Поскольку при работе котла горит не сразу вся закладка, а лишь верхний слой топлива, его хватает почти на 30 часов. Ряд универсальных твердотопливных котлов при использовании угля могут работать до 7 дней на одной закладке.

Данная конструкция не отличается конструктивной сложностью и не имеет каких-либо точных приборов, нуждающихся в подключении к электричеству. Поэтому цена на них вполне приемлема для потребителя. К тому же, собрать по готовым чертежам котел на твердом топливе своими руками вполне под силу домашнему мастеру. Можно сделать котел отопления своими руками и сэкономить немало денег.

Приведем несколько недостатков у данных конструкций. В работающий котел нельзя добавить топливо. Дрова для котла должны быть хорошо просушены (не более 20 % влажности) и распилены на небольшие поленья. Уголь можно применять только высокого качества, с малым содержанием шлаков. Кроме того, агрегаты данного типа ограничены по мощности – как правило, не более 40 кВт.

Еще одна разновидность котлов на твердом топливе – пеллетные агрегаты. Их отличие состоит в том, что в качестве топлива используются гранулы из отходов деревообработки. Большая часть промышленных моделей имеют особый бункер, из которого гранулы автоматически подаются в топку.

Чугунные и стальные конструкции – в чем отличия

Из какого бы материала ни был изготовлен котел, очень важно, чтобы он соответствовал основным эксплуатационным характеристикам. Разберемся в них более подробно.

В первую очередь стоит обратить внимание на материал теплообменника – чугун или сталь. Если вы хотите воспользоваться готовой схемой твердотопливного котла – своими руками чугунный теплообменник сделать вряд ли получится. Такая работа требует как специального оборудования, так и особых знаний и умений. Поэтому можно приобрести готовые секционные конструкции, которые перед транспортировкой разбирают, а на месте снова собирают.

Чугунным теплообменникам свойственно покрываться сухой ржавчиной – особой пленкой, защищающей стенки агрегата от разрушения. Кроме того, влажная ржавчина также образуется намного медленнее, чем обусловлен длительный срок эксплуатации чугунных изделий – от 10 до 25 лет. Среди прочих преимуществ чугунных теплообменников можно назвать отсутствие необходимости в частом и сложном обслуживании. Чистка таких устройств требуется нечасто, да и нагар практически не снижает КПД котла. В случае необходимости ремонта или усиления мощности агрегата нужно лишь заменить дефектные секции или увеличить их число.

Недостатки чугунных изделий таковы:

• большая масса котла предполагает наличие отдельного фундамента;
• затруднения в процессе сборки и высокие затраты на транспортировку;
• чувствительность к термическим ударам – чугун не любит перепадов температур, поэтому контакт горячей поверхности с холодными дровами или холодной водой может быть губительным для него;
• большая тепловая инерционность – на разогрев котла требуется длительное время, но и его последующее остывание происходит медленно.

Что касается стальных изделий, то они менее чувствительны к перепадам температур и не боятся контакта с холодными объектами. Это свойство позволяет при сборке котлов отопления на твердом топливе по чертежам оборудовать их чувствительными автоматическими элементами. А благодаря небольшой инерционности такие агрегаты быстро прогреваются и остывают – это позволяет регулировать температуру воздуха в доме. При этом, можно сделать чертеж твердотопливного котла длительного горения своими руками, что позволит учесть все нюансы.

По внешнему виду котлы из стали – это сплошные сварные агрегаты, которые довольно сложно перевозить, хотя и чувствительность к механическим повреждениям у них намного ниже аналогов из чугуна.

Возможность ремонта стальных котлов с точки зрения некоторых специалистов весьма сомнительна. Отремонтировать, равно, как и сварить котел своими руками по чертежу в домашних условиях довольно непросто, со временем на швах в нем могут образовываться течи. Справедливости ради, отметим, что все зависит от навыков работника в работе со сварочным аппаратом. Но выполнить ремонт чугунного теплообменника все же проще – требуется только замена секций.

Как правило, котлы с чугунными теплообменниками являются энергонезависимыми, стоят недорого, поэтому они могут стать достойной альтернативой уже установленному отопительному оборудованию в случае отключения электричества. Циркуляция теплоносителя в таких агрегатах происходит естественным путем, без применения насоса. Однако монтаж батарей нужно выполнять так, чтобы вода по трубам при нагревании свободно перемещалась по трубам под воздействием давления в котле.

Сборка котла по готовому проекту

Проще всего будет построить своими руками твердотопливный котел из кирпича. Его конструкция популярна и не требует сложных расчетов. Использовать такой котел можно сразу в нескольких целях, поэтому устанавливают их преимущественно на кухнях. Примечательно, что самостоятельно собрать такой агрегат смогут даже новички.

В процессе работы понадобится болгарка, сварочный аппарат с электродами, листовая сталь, кирпич, материалы для печного раствора, трубы и металлические уголки. Тем, кто никогда не держал в руках сварку, лучше всего выполнить резку деталей по чертежу котла на твердом топливе, а сварочные работы перепоручить профессионалу. Это важно, так как качество швов напрямую влияет на долговечность котла.

Положительный момент самостоятельного сооружения отопительного оборудования состоит в том, что можно подобрать размер твердотопливного котла и топки, а также рассчитать его мощность под конкретные нужды. Кроме того, в нем можно предусмотреть варочную поверхность или кирпичный свод, чтобы тепло аккумулировалось в процессе горения дров, а затем перераспределялось в систему отопления.

Теплообменник чаще всего делают прямоугольным, используя для этого прямоугольный профиль и трубы сечением 40-50 мм. Благодаря профилям облегчается стыковка труб, а швы получаются более прочными.

Пошаговая инструкция сооружения котла на твердом топливе

Итак, весь процесс, как сделать котел своими руками по чертежам, можно разделить на несколько последовательных этапов:

1. Используя болгарку, из труб и профилей нужно вырезать заготовки. Профили будут стойками, в них газовым резаком нужно прорезать круглые отверстия для стыковки с трубами. Понадобится сделать по 4 отверстия по трубу Ø50 мм в передних стойках и по столько же в задних. Кроме того, нужны еще отверстия для врезки в систему отопления. Наплывы и нагар в результате резки или сварки нужно зачистить болгаркой, чтобы они не мешали движению воды по трубам.
2. Далее заготовки собирают в единую конструкцию. Работать придется вдвоем – сварщику понадобится помощник, чтобы придерживать трубки в неподвижном положении. Чтобы было удобнее, можно поставить стойки с трубами на ровную поверхность и сварить переднюю и заднюю часть котла.
3. Теперь нужно обеспечить подачу и отток воды из котла. К готовому каркасу приваривают входящую и обратную трубу, а торцы прямоугольных профилей заваривают кусками металла 60×40 мм.
4. Прежде чем монтировать теплообменник, его проверяют на герметичность. Для этого его устанавливают вертикально, закрывают нижнее отверстие и наполняют водой. Если протечек на швах нет, значит можно работать дальше.
5. Из кирпича выстраивают корпус котла и встраивают в него теплообменник, оставляя зазор между ними не менее 1 см. Установить регистр нужно так, чтобы создать подъем в сторону выходящей горячей воды. Перепад уровня между выходным отверстием и передним правым верхним углом теплообменника должен быть не менее 1 см. Это позволит улучшить циркуляцию теплоносителя и избавит от воздушных пробок.
6. Кирпичная кладка должна перекрыть теплообменник сверху на 3-4 см. Поверх кладки укладывают чугунную плиту. Дымоход устанавливают по усмотрению хозяев – кирпичный, металлический, или выводят в уже готовую трубу.

Как повысить производительность котла

Самостоятельно собранный твердотопливный котел, как правило, отличается существенными теплопотерями, связанными с уходом тепла в дымовую трубу. Причем чем прямее и выше дымоход, тем больше теряется тепла. Выходом из положения в данном случае будет создание, так называемого, отопительного щита, то есть дымохода изогнутой формы, который позволяет передать больше тепловой энергии кирпичной кладке. Кирпич, в свою очередь, будет отдавать тепло воздуху в помещении, обогревая его. Нередко такие ходы устраивают в стенах между комнатами. Однако подобный подход осуществим только, если котел расположен в подвале или на цокольном этаже, либо при условии постройки громоздкого многоступенчатого дымохода.

Как вариант, повысить эффективность котла можно, если вокруг дымовой трубы смонтировать водонагреватель. В данном случае тепло уходящих газов будет нагревать стенки дымохода, и передаваться воде. Для этих целей дымоход можно сделать из более тонкой трубы, которую встроить в трубу большего сечения.

Наиболее эффективным способом повысить КПД твердотопливного котла будет установка циркуляционного насоса, принудительно перекачивающего воду. Это позволит повысить производительность установки примерно на 20-30 %.

Безусловно, сконструировать котел нужно так, чтобы теплоноситель мог циркулировать самостоятельно, если в доме отключили электричество. А при его наличии насос позволит ускорить прогрев дома до комфортных температур.

Построить дом своими руками

1. Как сделать кирпичный твердотопливный котел своими руками
2. Горизонтальный твердотопливный котел своими руками (теплообменник) — вариант 1
3. Самодельный теплообменник из листовой стали и труб — вариант 2
4. Монтаж теплообменника и кладка корпуса твердотопливного котла своими руками (варианты 1 и 2)
5. Вертикальный самодельный твердотопливный котел из кирпича своими руками
6. Как можно повысить эффективность
7. Установка теплообменника (регистра) и кладка топливника
8. Котел шахтного типа из кирпича
9. Как повысить КПД твердотопливного котла, в том числе и изготовленного своими руками
10. Первый способ — использование энергии дымовых газов для дополнительного нагрева помещения
11. Второй способ — использование энергии газов для нагрева воды
12. Третий способ — принудительная циркуляция теплоносителя

Твердотопливные котлы своими руками из кирпича с водяным контуром можно изготовить с теплообменниками разной формы и конструкции из отрезков труб или полос листового железа.

С некоторыми вариантами таких котлов можете ознакомиться в данной статье.

Как сделать кирпичный твердотопливный котел своими руками

Такой твердотопливный котёл своими руками может изготовить даже новичок. Для этого понадобится болгарка и навыки работы с ней, а также умение проводить сварочные и печные работы (кладку кирпича).

Хотя можно подготовить все элементы теплообменника котла, подогнать, а сами сварочные работы поручить опытному сварщику. Так как в твердотопливном котле будет циркулировать вода сварочные швы должны быть качественными.

Существует множество конструкций твердотопливных котлов и теплообменников к ним, которые можно изготовить своими руками. Каждая конструкция имеет свои преимущества и недостатки.

В данной статье мы рассмотрим изготовление разных теплообменников для твердотопливных котлов из кирпича. От полностью металлических их отличает то, что из металла изготавливается только теплообменник (регистр, змеевик), а сам корпус — из кирпича.

Вам будут предложены несколько конструкций, в том числе первый теплообменник, который я изготовил своими руками, когда пришлось менять твердотопливный котёл заводского изготовления.

На протяжении уже пяти сезонов отопления он доказал свою эффективность, в крайнем случае, работает не хуже твердотопливного котла заводского изготовления, который был до него. Кроме того, такая конструкция котла позволяет топить поленьями как короткими так и достаточно большой длинны — до 70 см

Такой котёл целесообразно установить в сельском доме или на даче, потому что эта конструкция предусматривает установку плиты для приготовления пищи или кормов для животных.

Если же нет необходимости в установке плиты можно над теплообменником соорудить свод из кирпича или установить «глухую» плиту и заложить её кирпичом. Кирпич будет выполнять роль аккумулятора тепла и ещё некоторое время будет отдавать его в систему, когда топливо в котле уже сгорит.

Можно такой теплообменник устанавливать и в отопительных печах для повышения их КПД и подключения их к водяному отоплению дома. Существуют горизонтальные и вертикальные разновидности таких котлов и соответственно, теплообменников к ним, которые мы и рассмотрим ниже.

Горизонтальный твердотопливный котел своими руками (теплообменник) — вариант 1

Основой конструкции предлагаемого твердотопливного котла является прямоугольный теплообменник (регистр) из труб прямоугольного профиля 60х40 мм и круглых, диаметром 40 и 50 мм с толщиной стенки 3-5 мм.

Трубы прямоугольного профиля используются для облегчения стыка труб, так как круглые трубы стыковать намного сложнее.

Теплообменник монтируется в корпус (топливник) из кирпича, лучше огнеупорного или тугоплавкого.

Изготовление такого теплообменника своими руками начинаем с заготовки отрезков необходимой длинны их труб прямоугольного и круглого профиля.

Рис.1 Горизонтальный теплообменник (вариант 1): 1 — трубы 60х40х4 мм; 2 — трубы 50х5(4-3) мм; 3 — трубы 40х4(3) мм; 4 — труба выхода нагретой воды 50х5(4) мм; 5 — труба входа холодной воды (обратки) 50х5(4) мм;
Размеры: а — 360 мм; б — 400 мм; в — 300 мм; г — 800 мм.

В отрезках труб, которые будут служить вертикальными стойками вырезаем круглые отверстия под трубы. В передних (от топочной дверки) стойках вырезаем с помощью газового резака или обычного сварочного по 4 отверстия под трубы диаметром 50 мм, а в задних стойках – по 4 отверстия 50 мм (в грани шириной 60мм) и по 4 отверстия по 40 мм (в грани, шириной 40 мм).

Кроме этого вырезаем отверстия 50 мм под трубы для подвода холодной (обратки) в нижней передней части котла и отвода горячей воды из верхней части котла в сеть отопления дома. Работу эту необходимо выполнить аккуратно, чтобы отверстия получились по возможности ровными. Все наплывы, образовавшиеся при резке, необходимо удалить с помощью болгарки.

После того, как отверстия будут готовы, свариваем переднюю и заднюю части котла. Для этого стойки и трубы необходимо выставить перпендикулярно на ровной поверхности. Когда эта работа будет закончена, привариваем боковые трубы, следя за перпендикулярностью граней. Работу эту лучше всего, проделывать вдвоём: один удерживает трубы в необходимом положении, а другой выполняет сварочные работы.

После того, когда боковые трубы будут на месте, привариваем отрезки труб для подвода и отвода воды и завариваем торцы труб прямоугольного профиля, которые остались не закрытыми, с помощью вырезанных заранее кусочков металла 60х40 мм.

После окончания сварочных работ, прежде чем монтировать теплообменник, необходимо проверить его на герметичность. Для этого можно закрыть нижнее отверстие для воды любым способом, а через верхнее залить в котёл воду, предварительно установив конструкцию вертикально. Если протечек не будет, теплообменник можно монтировать.

Самодельный теплообменник из листовой стали и труб — вариант 2

При наличии листового металла, толщиной 3-5 мм можно изготовить теплообменник для твердотопливного котла или печного водяного отопления следующей конструкции:

Рис.2 Теплообменник из листовой стали и труб (вариант 2): 1 — труба обратки диам. 50 мм; 2 — профильная труба 60х40 мм; 3 — выходящая труба 50 мм; 4 — труба 60х40 мм; 5 — трубы диаметром 32-40 мм; 6 — боковины из листовой стали толщиной 3-5 мм; 7 — перемычка из трубы 60х40 мм.

Размеры теплообменника могут быть изменены, в зависимости от необходимой мощности котла.

Монтаж теплообменника и кладка корпуса твердотопливного котла своими руками (варианты 1 и 2)

Готовый теплообменник (вариант 1 или 2) монтируется в корпус из кирпича, кладка которого выполняется, по тем же правилам, что и кладка печей или кухонных плит. Размеры кирпичного корпуса рассчитываются так, чтобы обеспечить зазор между кирпичом и теплообменником не менее 1 см.

Размеры теплообменника и всего котла могут изменяться, в зависимости от площади дома, которую необходимо отапливать.

Здесь приведены размеры котла для дома площадью 90-100 м 2 в системе отопления которого 6 стандартных (7 секций) чугунных радиаторов, двухтрубная разводка выполнена с уклонами стальными трубами диаметром от 50 до 25 мм (наружный диаметр). Схема обвязки котла выбирается в зависимости от сложности системы, количества контуров и используемого дополнительного оборудования.

Кладка стенок котла выполняется на бетонном фундамента, который сооружается по размеру котла. При кладке этого твердотопливного котла сам теплообменник необходимо выставить так чтобы он был установлен не горизонтально а с подъёмом к точке выхода горячей воды.

С помощью уровня выставляем котёл так, чтобы все точки верхней части теплообменника были ниже точки выхода воды – разница между самой нижней точкой (передний правый верхний угол) и верхней точкой выхода воды должна быть не менее 1 см. Это делается для предотвращения создания воздушной пробки в котле при заполнении системы водой и улучшения циркуляции.

Кладка кирпича ведётся по всем правилам, с соблюдением перевязки швов. Кирпичная стенка такого котла должна быть на 2-3 см выше труб теплообменника. Верхняя часть такого котла закрывается стандартной чугунной плитой, которая устанавливается так, чтобы её при необходимости легко можно было снять, для того чтобы периодически очищать котёл от сажи, для предотвращения снижения его КПД.

Дымовую трубу можно выложить из того же кирпича или установить металлическую. Дымовая труба такого твердотопливного котла выводится в уже имеющийся дымовой канал или сооружается отдельно.

Вертикальный самодельный твердотопливный котел из кирпича своими руками

В отличие от двух предыдущих теплообменников горизонтального типа, этот вариант предусматривает размещение теплообменника больше в вертикальной плоскости.

Такой котел на твердом топливе более целесообразно сооружать, если он будет использоваться только для отопления, или же на него можно установить плиту с одной конфоркой. В первом случае дымовая труба может сооружаться прямо на котле или же сбоку (рядом), во втором случае — только сбоку, так как сверху будет установлена плита.

Теплообменник такого котла можно изготовить из листовой стали, толщиной 3-5 мм. Чем больше толщина металла, тем дольше котел будет нагреваться и остывать, а также служить.

Рис. 3 Теплообменник для вертикального самодельного котла: 1 — корпус из металла толщиной 3-5 мм; трубы диаметром 40-50 мм; 3 — входящая труба (обратка); 4 — выходящая труба (с нагретой водой); 5 — место расположения колосниковой решётки.

Как можно повысить эффективность

Чтобы улучшить циркуляцию воды и повысить эффективность её нагревания в таком твердотопливном котле, изготавливаемом своими руками, ввод «обратки» можно осуществить в передней части котла, приварив для этого внизу к обеим боковым полкам трубу квадратного 50х50 мм или прямоугольного профиля 40х60 мм.

Труба приваривается снизу к полкам, так чтобы её верх был на уровне пода (колосниковой решетки) котла, так как это выполнено в горизонтальных котлах (рис.1,2).

Чтобы повысить теплоотдачу такого самодельного котла боковые полки можно выполнить из труб. При этом внизу и вверху к задней полке горизонтально привариваются отрезки трубы 60х40 мм, а между ними вертикально устанавливаются и привариваются трубы диаметром 32-40 мм. Под вертикальные трубы предварительно вырезаются отверстия. Такая конструкция котла немного сложнее, но повышает эффективность его работы.

Рис.4 Теплообменник для вертикального твердотопливного котла из труб

Установка теплообменника (регистра) и кладка топливника

Теплообменник такого котла устанавливается по уровню на прочный бетонный фундамент, на котором предварительно выкладывается из кирпича (обыкновенного глиняного или огнеупорного) по размеру котла поддувальная камера и над ней устанавливается колосниковая решетка.

После установки теплообменника, вокруг него осуществляется кладка стенок топливника из огнеупорного (лучше всего) или качественного глиняного кирпича — в 1/2 кирпича.

Во время кладки монтируются две дверки (на фото внизу):

• нижняя — на уровне колосниковой решетки, для очистки от золы и отходов, а также для поджигания топлива снизу;
• верхняя — для загрузки дров или угля и чистки верхней части топливника.

Можно для поджигания топлива и чистки поддувала установить две разные дверки, как на рис.5.

Топливо в такой котел можно укладывать как горизонтально (короткие поленья), так и вертикально. По сравнению с горизонтальными такой твердотопливный котел позволяет увеличить время горения топлива и уменьшить потери тепла с верхней поверхности.

Рис.5 Вертикальный твердотопливный котел своими руками — внешний вид: 1 — кирпичная кладка; 2 — дымовая труба; 3 — верхняя топочная дверка для загрузки топлива; 4 — нижняя топочная дверка — для поджигания топлива; 5 — поддувальная дверка (вместо двух дверок 4 и 5 можно установить одну) ; 6 — выходящая труба; 7 — обратка.

Особенности сооружения дымовой трубы

Дымовая труба твердотопливного котла должна иметь высоту не менее 5 м от уровня колосниковой решетки. Труба может сооружаться или устанавливаться непосредственно на котле, как насадная или же быть приставной, сооруженной на фундаменте рядом с котлом.

На рис.5 изображен котел с верхней дымовой трубой без плиты для приготовления пищи. Если же есть необходимость её установить, то фундамент устраивается с расчетом кладки дымовой трубы сбоку.

Кладку трубы необходимо вести одновременно с кладкой стенок котла, толщиной в 1/2 кирпича или же можно установить металлическую, керамическую или асбоцементную дымовую трубу.

Котел шахтного типа из кирпича

Также из кирпича можно соорудить котел так называемого шахтного типа. Его конструкция отличается тем, что топливо загружается через люк в высокую загрузочную камеру (шахту — отсюда и название котла).

Оно поджигается снизу, через нижнюю дверку, а горячие продукты сгорания выходят через другую камеру, в которой расположен теплообменник.

Чаще всего для таких котлов используют прямоугольные теплообменники из листового металла с врезанными в них 2-3 рядами вертикальных труб, через которые проходит пламя и горячие дымовые газы, нагревая таким образом теплоноситель (как на видео внизу). Длительность горения такого котла можно регулировать высотой шахты (загрузочной камеры) и регулировкой подачи воздуха.

Рис. 6 Котел шахтного типа из кирпича.

Как повысить КПД твердотопливного котла, в том числе и изготовленного своими руками

Недостаток всех твердотопливных котлов в том, что часть тепла уносится в дымовую трубу, снижая их эффективность – особенно при прямой и высокой дымовой трубе. Чтобы уменьшить потери тепла, и увеличить КПД котлов на твердом топливе можно воспользоваться способами, которые я применил в своём доме.

Первый способ — использование энергии дымовых газов для дополнительного нагрева помещения

Для этого необходимо, чтобы твердотопливный котёл находился в подвальном помещении или в цокольном этаже дома и перепад высоты между подом топливника котла и верхним срезом дымовой трубы был достаточно большой – не менее 7 м.

Для использования тепла, которое уносится в дымовую трубу, в комнате или между комнатами возводится отопительная печь или отопительный щиток. Твердотопливный котёл располагается так, чтобы он находился под печью или щитком.

Конструкция отопительной печи выполняется так, что через её дымообороты проходят дымовые газы из котла.

При выходе из топливника печи устанавливается задвижка, которая закрывается при топке котла и открывается, когда необходимо протопить печку, например в межсезонье, когда котёл ещё не топится или в другом случае.

Рис. 7 Вариант расположения твердотопливного котла (горизонтального) в доме: 1 — теплообменник; 2 — корпус котла; 3 — плита или 14 — свод из кирпича (как вариант); 4 — обратка; 5 — циркуляционный насос; 6 — запорные краны; 7 — труба с нагретой водой (подающая); 8 — топливник печи; 9 — печь; 10 — задвижки; 11 — перекрытия; 12 — расширительный бак системы отопления; 13- дымовые каналы печи; 15 — топочная дверка; 16 — поддувальная камера.

Если вместо печи соорудить отопительный щиток, то здесь вообще никаких проблем, так как он представляет собой только дымовые каналы. Длина дымовых каналов рассчитывается, как и при кладке печи.

При таком варианте дымовые каналы печи или щитка аккумулируют часть тепла дымовых газов из котла, а в последствии отдают их в помещения. Даже когда радиаторы отопления уже остыли, стенки печи ещё долго излучают тепло, которое бы просто ушло наружу.

Второй способ — использование энергии газов для нагрева воды

Кроме этого, на твердотопливном котле можно установить самодельный водонагреватель, вода в котором будет нагреваться горячими газами, выходящими из котла, через металлическую дымовую трубу.

Проще всего такой водонагреватель изготовить из двух отрезков металлических труб диаметром 300-400 мм и 100-110 мм. Внутренняя труба служит одновременно дымовой трубой твердотопливного котла и нагревательным элементом, передавая энергию дымовых газов воде.

Третий способ — принудительная циркуляция теплоносителя

Этот способ позволяет повысить КПД котла на твердом топливе, который установлен в системе отопления с естественной циркуляцией на 20-25%.

Для этого необходимо параллельно вмонтировать в уже действующую систему циркуляционный насос с помощью байпаса, который позволяет переключать отопление на естественную и принудительную циркуляцию, в зависимости от того есть электроэнергия или нет.

Видео по теме:

Ниже Вы можете просмотреть видеоролик о том, как можно сделать своими руками твердотопливный котел:

Твердотопливные котлы для дачи – отопление дачи эффективными и экономными котлами, виды топлива, примеры на фото и видео

Котлы, работающие на твердом топливе – это отличный вариант для частного дома. При этом использовать данное оборудование можно как в качестве дополнительного, так и основного отопительного прибора. Более того, такие агрегаты могут быть частью комбинированной системы отопления.

Чтобы соорудить твердотопливный котел для дачи (ТТК), к прибору, аккумулирующему тепло, требуется присоединить следующие энергетические источники:

• коллектор солнечного тепла;
• тепловой насос;
• топка каминного плана;
• трубчатые электронагреватели (ТЭНы) и др.

Главные преимущества, которыми обладают твердотопливные котлы для дачи – это весьма небольшие расходы на отопление, безопасность работы оборудования, а также отсутствие появления вредных веществ в процессе сгорания топлива.

Разновидности котлов на твердом топливе

Как известно, одно из главных свойств

отопительного котла для дачи

, которое обязательно нужно учитывать при выборе той или иной модели – это эффективность работы (детальнее: “

Как и какой твердотопливный котел выбрать: выбор и сравнение

“). Этот параметр напрямую зависит от того, какой вид твердотопливного котла планируется эксплуатировать, так как топливо совершенно по-разному прогорает в разных конструкциях. Поэтому следует более подробно остановиться на типах ТТК.

Твердотопливные котлы длительного и прямого горения

1. В механизмах, работающих посредством прямого горения, процесс передачи тепла происходит во время горения расходного материала, что и объясняет необходимость постоянного поддерживания горения. В этих устройствах расход топлива является высоким, при этом коэффициент производительности далек от идеального. Кроме того, эти котлы не автоматизированы.
2. Котлы прямого горения передают тепло во время тления топлива, а не прямо от пламени. Благодаря способу верхнего горения это оборудование способно обеспечить помещение постоянным теплом. Способ подачи материала для горения является ручным, а время для разогрева таких приборов является длительным.

Котлы пиролизного и пеллетного типа

1. Коэффициент производительность ТТК пиролизного горения является очень высоким. Функционирует он посредством выделения горючего газа, производимого при нагревании при большой температуре. Эти газы поступают в особую часть котла, где и происходит их сгорание. Нельзя не отметить, что такие твердотопливные котлы для отопления дачи и иных жилых помещений работают так, что топливо прогорает практически без остатка, при этом обустраивать сложную систему дымохода не придется, поскольку вывод продуктов горения осуществляется посредством нагнетающего вентилятора. Среди недостатков пиролизного оборудования – большая стоимость, а также необходимость применения исключительно хорошо просушенного топлива. Показатель влажности для древесины в этом случае не должен превышать 20%, иначе производительность котла существенно снизится.
2. Наиболее функциональной является система пеллетного котла, где источником тепла являются специальные топливные гранулы (пеллеты). Контролировать работу этого механизма практически нет необходимости, так как подача топлива и розжиг в них являются автоматическими. Периодически требуется лишь добавлять топливный материал. Более того, КПД таких котлов является очень высоким, что объясняется дожиганием газов в системе и использованием дополнительного тепла.

Материалы для изготовления твердотопливных котлов

Всего существует два основных металла, служащих основой для создания

отопительных котлов на твердом топливе

– это сталь и чугун. Свойства и характеристики обоих этих устройств следует обсудить более подробно, поскольку они обладают разными показателями и отличаются процессом горения топлива внутри них.

Котлы из стали

Стальные ТТК, как правило, обладают очевидными преимуществами, такими как доступная цена и небольшой вес. Но в то же время у

твердотопливных котлов длительного горения

есть один большой минус – малый эксплуатационный срок. Кроме того, если такие агрегаты монтируются в открытых системах отопления, это также способствует более быстрому износу оборудования.

Объясняется это тем, что теплоноситель имеет в своем составе кислород, который, как известно, является одной из причин появления на механизме коррозии. Все эти факторы, негативно влияющие на процесс работы, снижают срок службы котлов до 10 лет.

Но в тех приборах, циркуляция в которых является принудительной, активно действующий кислород не появляется. Благодаря этому их эксплуатационный срок увеличивается и составляет примерно 20 лет.

Твердотопливные котлы из чугуна

Аппараты, выполненные из этого прочного материала, способны прослужить около полувека, что обусловлено большой толщиной стенок теплообменника и высоким сопротивлением чугуна к появлению на нем коррозии.

Кроме того, материал не подвержен негативному воздействию высоких температур при сжигании топлива. Эти устройства легко поддаются ремонту, поскольку основу их конструкции составляют секции, которые при желании легко можно демонтировать и заменить новыми.

Выбор топлива для котлов

В качестве расходного материала топливом для ТТК могут служить самые разные вещества, как, например, уголь, кокс, дрова, пеллеты, антрацит, торфяные брикеты, угольная крошка, а также древесные отходы. Читайте также: “

Котлы длительного горения на угле

При этом, выбирая оптимальный материал для твердотопливного котла, следует принимать во внимание следующие факторы:

• большинство механизмов абсолютно свободно функционируют с помощью нескольких видов топлива;
• в том случае, если влажность древесины, используемой в качестве топлива для котла, является выше нормы, то оборудование будет работать совсем не в полную мощность;
• надежные производители на своих изделиях обычно указывают, какой тип топлива правильнее всего будет применять с той или иной системой котла. При этом всегда упоминается не только основной, но и резервный материал;
• однако не стоит забывать, что регулярное использование резервного топлива снизит коэффициент производительности, поэтому предпочтение все же стоит отдавать основному горючему материалу.

Полезное видео поможет выбрать твердотопливный котел для дачи:

Соблюдение этих мер позволит качественно отопить частный дом, а многочисленные фото образцов котлов и видео по их правильному монтажу при желании всегда можно найти у специалистов, занимающихся установкой такого оборудования, а также у поставщиков этих изделий.

Отопительные твердотопливные котлы для дачи

Чем дешевле отопить дом в Украине

В связи с повышением цены дров в 2019 году общая картина со стоимостью отопления в Украине выглядит весьма занятно. Расклад отражает аналогичная расчетная таблица:

Первое место по дешевизне отопления в Украине по-прежнему занимают сухие дрова и электричество, используемое в ночное время. Но вследствие удорожания их стоимость практически сравнялась с ценой природного газа, который подешевел на 5…10% (в нынешних условиях точную цифру озвучить непросто ).

Учтите и такой момент: в таблице 2019 года указаны средние цены топлива. Пеллеты и брикеты худшего качества можно купить дешевле, а электричество с газом стоят везде одинаково. Итак, энергоносители расположились в следующем порядке (от дешевых к дорогим):

• электроэнергия по ночному тарифу;
• магистральный газ;
• просушенные дрова;
• пеллеты, брикеты из опилок;
• древесина свежесрубленная;
• отработанное масло;
• уголь-антрацит;
• электроэнергия по дневному тарифу (при потреблении до 3600 кВт/мес.);
• сжиженный газ;
• дизельное топливо.

Размер тарифов на газ и электричество спрогнозировать в Украине невозможно из-за нестабильной экономической ситуации. Вряд ли энергоносители ощутимо подешевеют, выплаты субсидий ежегодно уменьшаются.

По вопросу подведения магистрального газа украинцы находятся в одинаковом положении с россиянами, чьи дома не подключены к газопроводам из-за высокой стоимости услуги. Тем и другим приходится жечь разные виды твердого топлива либо использовать электричество ночью.

Что собой представляют комбинированные котлы «дрова-электричество»

Котлы смешанного типа, работающие на твердом топливе и электричестве, – это всегда напольная конструкция, по габаритам соответствующая обычным твердотопливным моделям. Без использования ТЭНов (трубчатых электронагревателей) – это обычные твердотопливные котлы, сжигающие не только дрова, но и уголь, пеллеты, торф, кокс, антрацит. Обвязка, установка и подключение универсальных котлов производится аналогично однотопливным.

Модель Куппер Практик.

Для чего нужны и как применяются

Отопление электричеством является наиболее дорогим. Однако если использовать его в качестве резервного источника тепла в твердотопливном котле, можно получить больше выгод, чем может показаться на первый взгляд:

• сохранение комфортного уровня температуры после прогорания твердого топлива в течение более длительного срока, например, до утра, если загрузка догорела в полночь;
• сглаживание цикличности твердотопливных котлов, когда на пике горения достигается чрезмерная теплопроизводительность, а между загрузками она сильно снижается. Как следствие, трудно сохранять постоянный комфортный уровень температуры в доме;
• возможность более быстрого нагрева теплоносителя при одновременном использовании дров и электроэнергии;
• серьезная экономия пространства котельной, поскольку для установки двух отдельных однотопливных котлов нужно по крайней мере 6 м2 свободной площади.

В отличие от газово-дровяных моделей, котлы на твердом топливе и электричестве более оправданы, практически не отличаются по стоимости от обычных твердотопливных аналогов.

Однако если есть финансовые возможности, а место в котельной не ограничено, мы рекомендуем установить два отдельных котла, которые можно подключить параллельно (если система с естественной циркуляцией) или последовательно (если планируется закрытая система отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя). На это есть несколько причин:

• функциональность отдельного электрического котла сильно выше, особенно при использовании комнатного термостата;
• блок ТЭНов уменьшает объем топочной камеры в среднем на 5-15 литров, что сказывается на длительности горения одной загрузки;
• КПД ТЭНов при работе после прогорания загрузки снижается на несколько процентов (от стандартных 99%) в виду наличия в топке постоянной тяги. Кроме того, водяная рубашка, в которую помещены трубчатые электронагреватели обычно не отделена слоем теплоизоляции, что добавляет теплопотери через теплообменник (когда нагревательный узел даже бюджетных электрокотлов имеет слой теплоизоляции).

Устройство и принцип работы

Котлы со встроенным ТЭНом имеют абсолютно такую же конструкцию, как и классические твердотопливные аналоги, за исключением отведенного в водяной рубашке места под блок ТЭНов, часто это подразумевает уменьшение объема топочной камеры. Блок трубчатых электронагревателей – съемный, нагревательная часть помещена непосредственно в теплообменник, а контакты выведены через отверстие в стенке корпуса котла.

Работают даже 6 кВт блоки от однофазной электросети, управляются с котла, автоматически или с помощью отдельного пульта управления, как в моделях Zota и Теплодар Куппер.

Алгоритм работы прост:

1. При растопке дровами или углем котел работает как и любой другой твердотопливник. Уровень тяги и температуры поддерживает механический терморегулятор.
2. После сгорания загрузки топлива, температура теплоносителя падает и, при достижении критической отметки, датчик температуры подает сигнал блоку ТЭНов.
3. Если во время обогрева ТЭНами загрузить новую порцию твердого топлива, температура теплоносителя поднимется и ТЭНы отключатся.

Так выглядит готовый комплект замены (ПУ, ТЭН и проводка) длякотлов Zota.

Устройство моделей с одним и двумя контурами

Чтобы разобраться в принципе работы котла длительного горения необходимо рассмотреть его устройство. Эти сведения также помогут понять правила эксплуатации агрегата, для выбора наиболее выгодного режима работы.

Одноконтурные

Такие устройства относят к наиболее выгодным вариантам из-за приемлемой стоимости оборудования. Одноконтурный твердотопливный котел с водяным контуром для дома способен обеспечить несколько режимов отопления даже при полном отсутствии водопровода. Общая конструкция состоит из нескольких последовательно расположенных составляющих.

Топка

Другими словами это печь, в которой производят сжигание топлива, по совместительству она служит теплообменником.

Конструкция топки составлена из следующих элементов:

• люк (дверца) через который загружают топливо;
• зона выхода продуктов сжигания;
• колосники;
• отделение для сбора просевшей золы;
• отверстие для подачи воздуха.

В результате сгорания топлива нагреваются стенки камеры сгорания, а тепловая энергия аккумулируется в опоясывающей рубашке, наброшенной на все стороны топки.

Водяная рубашка

Устройство котла длительного горения предполагает двойные стенки в его корпусе, а образующуюся полость заполняют теплоносителем. Эта модель построения получила определение двойной рубашки. Расчет основан на физических процессах, происходящих в теплоносителе в процессе нагревания.

Тепловые потоки обеспечивают подъем разогретой жидкости в верхнее отделение резервуара, откуда она поступает в систему трубопровода. Схема отопительного контура устроена по замкнутому принципу. Теплоноситель продвигается по кругу, отдавая тепловую энергию через радиаторы, и возвращается к нижнему патрубку водяной рубашки.

Для ускорения процесса обмена некоторые котлы на твердом топливе комплектуются циркуляционными насосами, позволяющими устроить более гибкое расположение отопительного контура.

Однако большая часть устройств рассчитана на применение в условиях отсутствия электросетей, поэтому использует инерционный принцип. Такое устройство намного эффективнее обычного камина, который использовался в подобных случаях.

Система удаления дыма

Сжигание топлива сопровождается обильным выделением дыма, который нуждается в отводе. Для этой цели применяются трубы с теплоизоляцией, которые на выходе из котла попадают через стену на улицу.

Контроль температуры

Для продуктивного сжигания топлива необходимо иметь управляемую подачу воздуха в топку. Причем чем интенсивнее подача, тем выше скорость сгорания. В конструкции котлов длительного горения регулировка подачи воздуха производится при посредстве механических заслонок или шиберов.

Принцип работы регулятора основан на физических свойствах металла. При увеличении температуры нагревания стенки встроенного регулятора имеют способность расширяться, что способствует опусканию заслонки, в результате чего сечение впускного отверстия уменьшается.

Таким образом, ограничивается подача воздуха в топку и затихает процесс сжигания. Если температура, в камере сжигания, опускается ниже установленной отметки, то заслонка поднимается, увеличивая приток воздуха. Импровизированный датчик (шиберная регулировка) работает в автономном режиме, не используя дополнительных источников питания.

Двухконтурные

Двухконтурный твердотопливный отопительный котел длительного горения способен обеспечить, помимо отопления помещения, снабжение горячей водой. Для работы контура горячего водоснабжения необходимо иметь водопровод.

Отличительной чертой указанных агрегатов является простота установки, не требующая специальных навыков. Из-за широкого спектра использования различных видов топлива они составляют основную конкуренцию для газовых котлов и печного отопления.

Два независимых контура устройства способны выполнять поставленные задачи при помощи встроенных датчиков, которые регулируют интенсивность передачи тепла для своих теплообменников. Двухконтурные котлы нередко комплектуются дополнительной емкостью выполняющей функции бойлера.

Здесь подогретая вода собирается и сохраняется в установленном температурном режиме. Контур отопления предусматривает замкнутую систему, в которой вода непрерывно движется по кругу.

Классические твердотопливные котлы

Это самый распространённый вид котлов. Изготавливается из чугуна или жаропрочной стали. Тепло генерируется при сжигании твёрдого топлива. Работают твердотопливные котлы на угле, дровах, торфе, отопительных гранулах. Используются для отопления, а также для нагрева воды. Чаще всего их топят углём, так как дрова сгорают быстро. Датчик температуры отвечает за поддержание температуры в котле и регулирует воздушную заслонку. При понижении температуры датчик приоткрывает заслонку и наоборот.

Классический твердотопливный котел

На одной загрузке топлива работают от 2 до 6 часов. Абсолютно автономны: не зависят от электрической сети и наличия газа. В более современных модификациях встроены электронные датчики температуры и пульт управления, а также вентилятор наддува, что делает процесс эксплуатации более комфортным.

• технология, проверенная временем;
• просты и надёжны в использовании;
• относительно невысокая стоимость, широкий диапазон производителей, моделей и цен на котлы;
• возможность использования топлива, доступного в вашем регионе;
• автономия — подсоединение к электросети не требуется;
• низкий уровень КПД;
• простая обвязка котла;
• невысокая стоимость топлива по сравнению с энергоносителями и тарификацией газа.

Будьте готовы к тому, что вам понадобится значительное пространство для хранения топлива

• необходимо оборудовать склад для хранения запасов топлива;
• 4-8 раз в сутки требуется загрузка топлива;
• малая глубина регулирования температуры;
• ручная загрузка топлива;
• инерционность процесса горения топлива;
• необходимость доставки топлива и его подготовки.

Совет. Уголь разгорается медленно и постепенно, сохраняя примерно одинаковую температуру в топке. Дрова и их субпродукты возгораются быстрее, поэтому ими нельзя сразу заполнять всю топку. Это приведёт к кратковременному выделению большого количества тепла и перегреву котла, что очень опасно.

Пеллетные твердотопливные котлы, котлы с автоматической подачей топлива

В Европе этот вид котлов пользуется большой популярностью. Их используют для отопления, а так же для нагрева воды для бытовых нужд. В качестве топлива для этих котлов используют пеллеты – пресованные стружки, опилки из дерева

Основное важное удобство – автоматизация. Они прекрасно справляются с поддержанием заданной температуры

Всё, что от вас требуется – это в начале отопительного сезона заправить бункер топливом. В котёл встроен шнек, который самостоятельно подаст в топку пеллеты. Разочаровывает лишь то, что кроме пеллет ничего нельзя сжигать.

Автоматический пеллетный котел

• долговечность, срок службы более 20 лет;
• автоматизация дозакладки топлива;
• автоматический розжиг;
• КПД 90%;
• стабильно держат заданную температуру.

• работает только на древесных гранулах;
• высокая стоимость топлива и оборудования;
• необходимо подключение к электросети.

Важно. Использование неподходящего топлива приводит к его избыточному расходу и может стать причиной поломки техники.

Какой твердотопливный котел для дачи стоит выбрать

Правильно выбрать твердотопливный котел для дачи, не всегда просто. Потребуется учесть особенности здания и его эксплуатации, подобрать оборудование, в зависимости от функциональности и производителя.

Какой твердотопливный котел лучше установить на даче

Бытовые твёрдотопливные котлы для дачи, ничем не отличаются от обычного отопительного оборудования. При выборе подходящей модели, обращают внимание на следующие особенности:

Скорость нагрева помещения.

Длительность работы на одной закладке топлива.

Наличие контура ГВС.

Расход топлива.

Современные экономичные твердотопливные котлы для дачного отопления, предлагаемые отечественными и зарубежными производителями, отличают следующие характеристики:

Принцип работы котла на твердом топливе для дачного домика – большинство современных котлов, устанавливаемых для обогрева дачного домика, являются газогенераторными или пиролизными. В процессе работы, осуществляется дожиг углекислого газа, продуцируемого во время горения твердого топлива.

Длительность горения от одной закладки. Учитывая особенности проживания на даче, самый оптимальный котел для дачи, должен быть способен продолжать отапливать помещение, даже при отсутствии хозяев.
В зависимости от модели и производителя, котлы, использующие принцип длительного горения, работают от одной закладки топлива, от 6 часов до нескольких суток. Латвийский Stropuva, при условии правильной эксплуатации, отапливает здание около 120 часов.

Чтобы обустроить отопление дачи твердотопливным котлом, помимо технических особенностей оборудования, учитывают марку и модель изготовителя. Согласно статистическому отчету, относительно количества продаж, популярностью у отечественного потребителя, пользуются котлы нескольких производителей:

Европейские котлы – для дачи, важным является соотношение цены, качества и функциональных возможностей. Потребитель смог оценить теплотехнические характеристики латвийских:
Stropuva,

Отличаются длительной работой (до 120 часов) от одной закладки топлива.
Популярностью также пользуются чешские Wattek и Dakon, способные работать на любом виде твердого топлива, включая бурый и коксующийся уголь.

Российские котлы – отечественное оборудование отличается низкой стоимостью и неприхотливостью к качеству используемого топлива. В конструкции котла для дачи, российский производитель нередко предусматривает наличие варочной панели.
Популярностью пользуются котлы:

Каракан,
• Termotechnik.

Последней тенденцией российских производителей, является выпуск так называемых «бюджетных» версий оборудования, что усилило популярность отечественных котлов и сделало их более доступными.

Сколько стоит тт котел для дачи

На стоимость напольных твердотопливных отопительных котлов для дачи, влияет несколько факторов:

Производитель – российские агрегаты стоят дешевле, приблизительно в 3 раза.

Тип теплообменника – чугунный котел стоит дороже стального аналога. Российские производители практически полностью отказались от производства продукции из чугуна, а вот чешские Wattek и Dakon, продолжают выпуск отопительного оборудования данного типа.

Котел для отопления дачи на твердом топливе российского производителя, с мощностью 20 кВт, обойдется приблизительно в 30-40 тыс. руб., латвийский и чешский аналоги, 100-110 тыс. руб.

Как установить в даче котел на твёрдом топливе

Монтаж твердотопливного отопительного котла на даче, осуществляется в согласии с действующими нормами ППБ и СНиП. Нормы оговаривают:

Минимальные требования к помещению, используемому под котельную.

Соблюдение правил пожарной безопасности.

Подключение к водяной системе отопления дачного дома.

Твердотопливный котел является потенциально опасным оборудованием. Неправильный монтаж и эксплуатация, приводят к возникновению пожара.

Место и способы установки котла

В нормах монтажа, отдельно оговаривается место и способ установки котла:

Теплогенераторы с мощностью до 40 кВт, допускается устанавливать в любом месте дома, включая подвал. Отдельное помещение, требуется для котла с большей мощностью.

Перед монтажом потребуется оборудовать место под твердотопливный котел. Чугунные модели, устанавливают на специально подготовленный фундамент (в виду большого веса). Стальные котлы, устанавливают на любое прочное и негорючее основание. Чтобы установить агрегат на деревянную поверхность, потребуется изготовление специальной подушки.

В помещении котельной дачного дома, обязательно наличие приточно-вытяжной вентиляции и естественного освещения.

Для установки твердотопливного котла в дачном доме, необходимая площадь помещения, используемого под котельную, не менее 9 м².

В виду того, что чугунные модели требуют при установке проведения серьезных строительных работ, предпочтителен выбор стального твердотопливного котла для дачи. Выбор модели с чугунным теплообменником, оправдан на этапе строительства дома, когда можно изготовить фундамент без дополнительных сложностей.

Пожарные требования к даче с котлом отопления на твердом топливе

Нормы ППБ подробно оговаривают требования, связанные с установкой и последующей эксплуатацией твердотопливного котла. Требования затрагивают следующие области:

Монтаж осуществляется на ровном негорючем основании.

Стены и пол облицовываются негорючими отделочными материалами.

Для монтажа на деревянном покрытии, изготавливается специальное негорючее покрытие.

До противоположной стены, в сторону открытия топочной камеры, выдерживают расстояние в 1,25 м. До окружающих котел стен, не менее 0,5 м.

Во избежание возгорания, для проведения дымоходной трубы через кровельное покрытие и плиты перекрытия, используют специальные проходки.

Как устроить систему отопления

Выбирая варианты установки тт котла в даче, учитывают особенности эксплуатации здания и теплотехнические характеристики используемого оборудования. Существует несколько решений вопроса обогрева.

Система водяного отопления дачного дома с использованием котла на твердом топливе монтируется с учетом следующих аспектов:

Тип циркуляции теплоносителя – типовые решения для котельных на даче, предусматривают изготовление самотечных или насосных систем. В первом случае, циркуляция теплоносителя и работа котла являются энергонезависимыми, что является необходимым, если наблюдаются постоянные перебои с электричеством. Монтаж системы водяного отопления на даче с подключением циркуляционного оборудования, оправдан при отоплении помещений большой площади.

Тип теплоносителя – на устройство отопительной системы дачного дома с применением твердотопливного котла, влияет то, какой теплоноситель планируется использовать для отопления. Антифриз не замерзает даже при падении температуры до -15 -25°С. Но, применение незамерзающей жидкости в качестве теплоносителя, требует более качественного монтажа системы, герметизации резьбовых соединений.
Вода менее требовательна к качеству выполненной разводки, но требует постоянной работы котла в течение всего отопительного сезона.

Группа безопасности – для защиты от перегрева, устанавливают регулирующую и запорную арматуру. Обязательно наличие группы безопасности (автоматически сбрасывающей давление из системы отопления и предотвращающей перегрев теплоносителя). Рекомендуется использование термомеханического регулятора тяги.

Отзывы о дачных котлах, работающих на твердом топливе

Устройство котла, работающего на твердом топливе, имеет всего один недостаток: зависимость работы агрегата от человека. Полностью автоматические станции (с самостоятельной подачей топлива), стоят дорого, поэтому используются крайне редко.

В качестве преимуществ можно выделить то, что современные котлы обладают высоким КПД (от 85-92%), способны работать от одной закладки дров в течение 120 часов, и расходуют на 30% меньше топлива.

В большинстве моделей допускается применение антифриза, следовательно, появляется возможность топить котел не в постоянном режиме в течение всего отопительного сезона, а только по мере необходимости. Еще одним плюсом является отсутствие необходимости в получении разрешений на ввод в эксплуатацию.

Твердотопливные котлы, это лучшее решение для отопления дачного дома. Затраты на монтаж и установку, по сравнению с аналогичным газовым оборудованием, значительно меньше. Ввод в эксплуатацию, при условии готовой системы отопления, осуществляется в течение 1-2 дней.