Технология укладки линокрома на кровле

технология укладки линокрома на кровле

Про крыши и кровли

Главная � Рулонные кровли � Технология укладки Линокрома

Технология укладки Линокрома

При выборе защитного материала для обустройства кровельного полотна следует отдавать своё предпочтение недорогим, но эффективным в плане защиты покрытиям, ведь только такой подход можно назвать рациональным и именно он отличает рачительного хозяина от нерадивого домовладельца. Одним из самых экономных материалов для гидроизоляции крыши является Линокром технология укладки которого проста, и монтаж покрытия не потребует много времени.

Линокром – это рулонный наплавляемый материал, выпускаемый в двух основных модификациях – с использованием крупнозернистой посыпки и с полимерной защитной плёнкой. В процессе производства на основу – стеклоткань или стеклохолст наплавляется несколько слоёв специального модифицированного битума, на который возлагаются технологические задачи по защите кровли от внешней влаги и по надёжному сцеплению с кровельным основанием.

Следует заметить, что это покрытие отличается надёжностью в эксплуатации, однако требует повышенного внимания при транспортировке и хранении. Так Линокром нельзя хранить вблизи отопительных приборов, а также при складировании не рекомендуется производить укладку материала друг на друга более 5-6 рулонов, так как это может заметно ухудшить эксплуатационные характеристики покрытия за счёт повреждения битумного слоя.

Перед укладкой надо тщательным образом подготовить основание крыши для монтажа, так как неподготовленная поверхность может стать причиной будущих протечек, которые потребуют ремонта и, соответственно, дополнительных расходов. Основание крыши должно быть сухим и очищенным от мусора и отслаивающегося старого покрытия, при этом надо принимать во внимание, что работы надо проводить только в сухую погоду при температуре от +5 градусов Цельсия.

На подготовленную поверхность материал раскатывается с нахлёстом в 10-12 см при помощи двух человек, при этом первый работник, движением от себя, разворачивает рулон, а второй разогревает нижний битумный слой покрытия газовой горелкой. Важно найти оптимальную точку разогрева, так как плохой прогрев уменьшает качества сцепки с кровлей, а перегрев ухудшает защитные свойства битумного слоя.

Линокром технология укладки и технические характеристики которого соответствуют всем нормам и требованиям поможет при минимальных затратах добиться высокого качества гидроизоляции плоских кровель. Отметим также, что при проведении ремонтных работ изоляция укладывается в один слой, а при формировании нового кровельного полотна требуется производить монтаж материала в два технологических слоя.

Устройство кровли из линокрома – современное рулонное покрытие

Устройство кровли, как таковое, представляет собой довольно сложный процесс. Не меньшая сложность заключается и в выборе необходимого покрытия. Чтобы устроить кровлю, которая удовлетворяла бы всем необходимым требованиям, надо суметь найти «золотую середину». Конечно, немаловажную роль играет в этом тип материала и климатические условия.

Битумный материал для кровли Линокром ↑

Линокром – один из лучших материалов для кровли известного производителя «Технониколь». Его одинаково успешно применяют как для реконструкции старых кровель из рулонных материалов, так и для укладки новых. С нижней стороны имеет специальный легко оплавляемый пленочный слой, поэтому устройство кровли из линокрома выполняют наплавляемым способом. Линокром подходит для укладки на малых уклонах. Это – материал с прочной органической основой, не подверженной гниению типа стеклохолста, стеклоткани или полиэстера, которое с обеих сторон заключено между слоями битумного вяжущего самого высокого качества. Имеющиеся марки изделия «К» и «П» отличаются устройством верхнего слоя. С помощью первого, имеющего на внешней стороне полотна крупнозернистую посыпку, которая выполняет защитную функцию, устраивают верхний слой, со вторым – выполняют либо нижний слой, либо гидроизоляцию конструкции.

Устройство кровель из рулонных материалов ↑

Монтаж плоской крыши начинается с подготовки поверхности, отвечающей определенным требованиям.

Подготовка поверхности и покрытия ↑

Чтобы обеспечить хорошую адгезию рулонного материала, в частности, линокрома, к основанию, оно должно быть максимально очищено от грязи и пыли, посторонних предметов, листьев, мусора и другого. Затем его прогрунтовывают специальным составом – битумным праймером. Перед обработкой бетонной поверхности праймером заделываются все швы, трещины и разрушения. Праймер, вязкий по консистенции, заполняет на поверхности поры и связывает пыль – в результате обеспечивается хорошая адгезия. Грунтовка наносится при помощи кистей, валиков, и щеток.

Количество отходов можно снизить, если предварительно подогнать его по месту и правильно раскроить. Кстати, это поможет в дальнейшем ускорить наплавление.

Раскладывать Линокром на основание и потом скатывать его снова в рулон нужно очень осторожно, чтобы не повредить его.

Устройство кровли из линокрома выполняют, используя газовую горелку. Ею одновременно разогревают полотно и поверхность основания. Затем Линокром плотно прижимают к основе. Чтобы обеспечить полную герметичность, дополнительно прогревают также стыки, выполненные с нахлестом в 8–10 см.

Обратите внимание при укладке на полотно. На нем уже должна быть предусмотрена специальная кромка под нахлест, уже без крошки.

Технология устройства: процесс наплавления ↑

В самом начале монтажных работ, рулон раскатывают и выравнивают по отношению к направлению карниза или парапета. От качества выравнивания зависит, насколько ровно потом он ляжет на основание. При укладке первого фактически определяется точная линия, по которой должны укладываться следующие рулоны, поэтому раскатывать их будет легче.

Как известно, плоские крыши классифицируют, в частности, по типу организации слива воды . Монтаж крыш с внешним сливом начинается от места расположения капельника (карниза). Если покрытие монтируется в два слоя, то их стелят со сдвигом на ширину нахлеста, чтобы шов верхнего не попал на шов предыдущего ряда. Этого требует технология наплавления. К тому же при таком подходе не образуются бугры, возвышенности, которые могут стать препятствием для слива воды.

Выровненный и подготовленный рулон скатывают назад. При этом важно, чтобы положение рулона нисколько не сместилось даже на 1 см.

Смещение полотна в начале на 1 см дает к концу разницу в 10 см.

После завершения подготовки основы и рулонов, приступают к нагреву и плавлению. Предварительно плоскость крыши тщательно прогревают и просушивают горелкой. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем в случае плохого сцепления между двумя поверхностями не осталось воздушных подушек.

Принцип приклеивания Линокрома наплавлением следующий:

регулируют на горелке оптимальное пламя;
нагревают край рулона;
прикатывают его валиком;
взяв багор руку, обычно в левую, с его помощью по мере расплавления пленочного слоя рулонов подтягивают его к себе;
продолжают постепенно раскатывать его, отходя назад.

Процесс наплавления для каждого рулона должен проходить непрерывно, без остановок. Аналогичные действия выполняют с остальными рулонами.

Что особенно важно в процессе наплавления:

материал нельзя чересчур перегревать, иначе его можно прожечь;
нельзя задерживаться подолгу на одном месте, поскольку полотно в месте перегиба может лопнуть, соответственно, начнет течь.
нельзя допускать протекания в термошвах, поэтому при наплавлении необходимо разогревать и поверхность, тогда битум ненамного растечется за пределы шва.

Рельефные объекты, выходящие на кровлю, к примеру, трубы вентиляции, дымоходы и другие, оклеивают исключительно вручную. В мерах безопасности во время этих работ необходимо надевать особые термостойкие перчатки.
Сам процесс наплавления не очень сложен. Основная трудность в том, чтобы правильно определить степень прогрева и не пережечь полотно, ведь ориентируются фактически на глаз. Ориентируются на следующее: когда поверхность на стороне наплавления равномерно почернеет и смола начнет течь, рулон нужно прикатывать. Прижимать его при этом необязательно – он достаточно тяжелый, и его веса, как правило, достаточно.

Важно! Наступать на только уложенную поверхность запрещено.

Ремонтируя старую крышу, можно после восстановления старого слоя, уложить на него Линокром, в один слой. Если же покрытие заменяется полностью или устраивается новое, то материал обязательно укладывают в два слоя.

Линокром: технические характеристики, виды, технология укладки, преимущества и недостатки

Некоторые виды монтажных работ предусматривают укладку гидроизоляции для предотвращения негативного воздействия влаги на строительные материалы. Одним из современных и популярных изоляционных покрытий является Линокром. Об особенностях применения и технических характеристиках повествуется в данной статье.

Описание и назначение материала

Линокром является многофункциональным материалом, используемым с целью создания защитного слоя между разными видами покрытий. Для изготовления изделия используют разную основу, что позволяет расширить ассортиментную линейку. В качестве основного полотна применяют:

Для создания верхнего слоя Линокрома используют полимерную плёнку и крупнозернистую присыпку, а вяжущим компонентом является битум. Готовые изделия вне зависимости от разновидности выпускаются в виде рулонов (длина – 10;15 м, ширина – 1 м).

Гидроизоляционное полотно настилают на кровлю, имеющую небольшой уклон (примерно 10 градусов), либо создают гидробарьер поверхности фундаментной конструкции.

Линокром: технические характеристики

Линокром характеризуется следующими качествами и свойствами:

• теплостойкость – до +80°;

• толщина полотна – 2,7 мм, 3,7 мм;

• устойчивость к механическим и атмосферным воздействиям;

• вес 1 м2 в пределах 4-5 кг, что исключает большую нагрузку на несущие элементы конструкции;

Читайте также:

Услуги электрика по доступной цене

• эксплуатационный период при качественной укладке – более 10 лет.

Прочность изделия обусловлена наличием стеклохолста, который применяется в производстве в качестве основы.

Виды гидроизоляции Линокром

Выпускается несколько разновидностей Линокрома, отличающихся назначением и небольшими изменениями в составе:

• ЭПП – в качестве основы используется полиэфирное полотно, с обеих сторон нанесена плёнка, нагрузка на 1 м2 кровли – 3,6 кг;

• ТПП – основу изделия представляет стеклоткань, имеется двойная защита из плёнки, нагрузка на 1 м2 кровли – 3,6 кг;

• ХПП – основной слой состоит из стеклохолста, имеется два слоя плёнки, нагрузка на 1 м2 кровли – 3,6 кг;

• ЭКП – в качестве основы используется полиэфирная ткань, защитные покрытия из плёнки и гранул (сланцевая крошка), нагрузка на 1 м2 кровли – 4,6 кг;

• ТКП – основу представляет стеклоткань, для защиты применяют сланцевую присыпку и плёнку, нагрузка на 1 м2 кровли – 4,6 кг;

• ХКП – основной слой состоит из стеклохолста, две разные по типу материала защитные прослойки (гранулят, плёнка), нагрузка на 1 м2 кровли – 4,6 кг.

Технология укладки

Укладка Линокрома производится на сухую негорючую поверхность (бетонную или цементно-песчаную стяжку), предварительно очищенную от мусора. Настилать гидроизоляцию можно даже при отрицательных показателях температуры воздуха, но стоит учесть, что при минус 15 материал становится хрупким. Поэтому рекомендуемый температурный режим составляет от -5 до +25 градусов. Осадков в день монтажа быть не должно.

Технологический процесс укладки включает следующие действия:

• обработка рабочей поверхности битумным праймом (грунтовка);

• заделывание трещин и щелей, если таковые имеются (тем же праймером);

• раскатка рулона вдоль разметки на рабочей зоне;

• последовательный прогрев материала, его фиксация путём придавливания к основе;

• укладка остальных рулонов с созданием стыковки (внахлёст с уложенным полотном, заходя на него на 10 см), при этом швы прогреваются отдельно.

Некоторые виды кровельных конструкций требуют двухслойной гидроизоляции. Технология настила покрытия от однослойной практически не отличается, потребуется лишь смещать ряды для исключения совпадений швов.

Правила хранения Линокрома

Складировать рулоны у отопительных приборов нельзя. Из-за воздействия высоких температур материал теряет свои свойства, повреждается битумная прослойка. Также при хранении не допускается наслаивание изделий друг на друга в больших объёмах, в одной паллете рекомендуется формировать высоту из 5-6 рулонов.

Преимущества и недостатки гидроизоляционного материала

Для того чтобы по достоинству оценить Линокром и выделить преимущественные качества в сравнении с аналогами, стоит ознакомиться с плюсами материала. Среди основных:

• длительный эксплуатационный период;

• высокая прочность и устойчивость к механическому воздействию;

• не меняет физических свойств при резких перепадах температур и высоких показателях, что актуально в летний период;

• производство материала осуществляется по современным технологиям на высококачественном оборудовании;

• эстетичный вид, что даёт возможность сэкономить на декоративном слое;

• материал можно использовать в качестве пароизоляции.

Необходимо также учесть недостатки материала, которые заключаются в следующем:

• слабая адгезия, присыпка декоративного слоя под атмосферным и механическим воздействием осыпается;

• невозможность применять на горючем основании;

• монтажные работы по укладке Линокрома относятся к опасным видам из-за риска получить ожог.

Особенностью гидроизоляции является наличие термоиндикатора, который в процессе прогрева полотна горелкой сигнализирует о готовности покрытия к укладке. Это исключает перегрев изделия и облегчает монтажные работы.

Устройство кровли из линокрома – современное рулонное покрытие

Приспособление кровли, как таковое, собой представляет достаточно трудоёмкий процесс. Не меньшая трудность заключается и в подборе нужного покрытия. Чтобы устроить кровлю, которая удовлетворяла бы всем означенным требованиям, нужно суметь найти «оптимальную середину». Разумеется, очень важную роль играет в этом вид материала и условия климата.

Битумный кровельный материал Линокром

Линокром – один из хороших кровельных материалов хорошего изготовителя «Технониколь». Его одинаково удачно используют как для реставрации старых кровель из материалов в рулоне, так и для укладывания новых. Снизу имеет специализированный легко оплавляемый слой пленки, благодаря этому приспособление кровли из линокрома исполняют наплавляемым способом. Линокром подходит для укладывания на малых уклонах. Это – материал с прочной органической основой, не подверженной гниению типа холста из стеклонитей, стеклоткани или полиэстера, которое с двух сторон заключено между слоями битумного вяжущего самого прекрасного качества. Присущие марки изделия «К» и «П» выделяются устройством лицевого слоя. При помощи первого, содержащего на внешней стороне полотна крупнозернистую посыпку, которая делает функцию защиты, устраивают лицевой слой, со вторым – исполняют либо слой находящийся снизу, либо защиту от негативного воздействия влаги конструкции.

Приспособление кровель из материалов в рулоне

Монтаж крыши плоского типа начинается с поверхностной подготовки, отвечающей конкретным требованиям.

Готовим поверхность и покрытия

Чтобы обеспечить качественную склейку материала в рулоне, например, линокрома, к основе, оно обязано быть максимально очищено от пыли и грязи, инородних предметов, листьев, мусора и остального. После его грунтуют специализированным составом – битумным праймером. Прежде чем начинать обработку поверхности из бетона

праймером заделываются все швы, трещины и разрушения. Праймер, вязкий по консистенции, заполняет на поверхности поры и связует пыль – в результате обеспечивается хорошая адгезия. Грунтовочная смесь наносится с помощью кистей, валиков, и щеток.

Кол-во отходов можно уменьшить, если заранее приладить его по месту и правильно раскроить. К слову, это поможет в последующем сделать быстрее наплавление.

Раскладывать Линокром на основу и затем скатывать его опять в рулон необходимо крайне осторожно, чтобы не повредить его.

Приспособление кровли из линокрома исполняют, применяя атмосферную горелку. Ею одновременно подогревают полотнище и поверхность основания. После Линокром плотно прижимают к основе. Чтобы обеспечить абсолютную герметичность, дополнительно прогревают также стыки, сделанные с нахлестом в 8–10 см.

Необходимо обратить свое внимание при укладывании на полотнище. На нем уже обязана быть предусматривается специализированная кромка под нахлест, уже без крошки.

Методика устройства: процесс наплавления

В начале установочных работ, рулон раскатуют и равняют в отношении к направлению карниза или парапета. От качественных свойств выравнивания зависит, как ровно после он ляжет на основу. При укладывании первого практически устанавливается точная линия, по которой должны ложиться следующие рулоны, благодаря этому раскатывать их будет очень легко.

Как все знают, крыши плоского типа делят, например, по типу организации водного слива. Монтаж крыш с внешним сливом стартует от места размещения капельника (карниза). Если покрытие устанавливается в 2 слоя, то их ложат со сдвигом на ширину нахлеста, чтобы шов верхнего не попал на шов предыдущего ряда. Этого требует методика наплавления. Стоит еще сказать, что с подобным подходом не появляются бугры, возвышенности, которые могут стать препятствием чтобы сливать воду.

Выровненный и подготовленный рулон скатывают назад. При этом главное, чтобы положение рулона нисколько не сместилось даже на 1 см.

Смещение полотна в начале на 1 см даёт к концу разницу в 10 см.

После окончания подготовки основы и рулонов, приступают к нагреву и плавлению. Заранее поверхность крыши тщательно прогревают и сушат горелкой. Это нужно для того, чтобы в последующем на случай плохого сцепки между 2-мя поверхностями не осталось воздушных подушек.

Принцип приклеивания Линокрома наплавлением следующий:

регулируют на горелке идеальное пламя;

греют край рулона;

прикатывают его валиком;

взяв багор руку, в большинстве случаев в левую, с его помощью по мере расплавления слоя пленки рулонов подтягивают его к себе;

продолжают поэтапно раскатывать его, отходя назад.

Процесс наплавления для любого рулона должен проходить постоянно, без остановок. Подобные действия исполняют с другими рулонами.

Что очень важно в процессе наплавления:

материал нельзя слишком нагревать, иначе его можно прожечь;
нельзя задерживаться долго на одном месте, потому как полотнище в месте перегиба может лопнуть, исходя из этого, начнет течь.
нельзя допустить протекания в термошвах, благодаря этому при наплавлении нужно разогревать и поверхность, тогда битум не очень много растечется за пределы шва.

Рельефные объекты, выходящие на кровлю, например, вентиляционные трубы, дымоотводы и остальные, оклеивают только руками. В мерах безопасности во время данных работ нужно одевать особенные термоустойчивые перчатки.

Сам процесс наплавления не достаточно не простой. Главная затрудненность в том, чтобы правильно определить степень прогрева и не пережечь полотнище, ведь ориентируются практически на глаз. Ориентируются на следующее: когда поверхность на стороне наплавления одинаково почернеет и смола начнет течь, рулон необходимо прикатывать. Прижимать его при этом необязательно – он не легких, и его веса, в основном, достаточно.

Главное! Наступать на только уложенную поверхность запрещено.

Ремонтируя старую крышу, можно после восстановления прошлого слоя, положить на него Линокром, в 1 слой. Если же покрытие заменяется полноценно или устраивается новое, то материал в первую очередь кладут в 2 слоя.

Линокром – плюсы и минусы

Рынок строительных кровельных материалов постоянно терпит изменения: с каждым годом производители выпускают все новый и новый ассортимент, тем самым облегчая труд кровельщиков. Но новизна и качество могут соперничать друг с другом:технологический процесс может быть не освоен как следует, но все это не относиться к современному кровельному материалу – линокром.

Что такое линокром

Этот современное рулонное покрытие получило достойное признание строителей: легкий, удобный в монтаже с хорошими свойствами защиты.

Область применения ↓
Технические характеристики ↓
Плюсы и минусы ↓
Виды ↓
Как укладывать линокром ↓
Стоимость и отзывы ↓

Линокром представляет собой не гниющий прочный рулон, обработанный окисленным битумным составом, который может выдерживать высокую температуру нагрева. Именно эти качества и низкая себестоимость являются причиной популярности линокрома. Окисленный битум, наносимый на обе стороны, не течет, как это случается с простыми битумными составами, и надежно защищает обработанную им поверхность.

Для основы берется стеклоткань, обычно холстина, либо это полиэфирная основа, которую обрабатывают особым битумным составом с наполнителями из крупнозернистых составляющих, таких как сланцевая крошка, песок, с последующим защитным слоем из полимерной пленки.

Область применения

Линокром отлично подходит для обустройства не очень покатых крыш и создания гидроизоляционного слоя, который напрямую не контактирует с атмосферными осадками.

Поэтому область применения очень обширная:

Для покрытия подсобных и хозяйственных построек экономкласса.
Для обустройства недорогих и надежных навесов для временного хранения сельскохозяйственной продукции, сена или соломы, защиты от дождя и снега.
Для создания слоя гидроизоляции в цокольных помещениях, крышах, банях, гаражах, там, где есть риск большой влажности помещения.
Отлично подходит для реставрационных и ремонтных работ на крышах и в подсобных помещениях при восстановлении основного кровельного материала и ремонта слоя гидроизоляции помещений.

Технические характеристики

Производитель выпускает кровельное покрытие всего двух разновидностей, в зависимости от наносимого защитного слоя и применения:

К – имеет крупнозернистый верхний слой на лицевой стороне рулона и полимерную пленку на наплавляемой нижней стороне. Используется как кровля для верхнего слоя. Вес 1 м 2 – 4, 6 кг, толщиной 3,7 см. может применяться при температуре от -20 до +80 градусов по Цельсию, выпускается со стеклотканной либо стеклохолстовой основой. Не поглощает и не пропускает воду.

П – мелкозернистый слой посыпки с одной или обеих сторон рулона, либо с обеих сторон покрыт полимерной пленкой. Используется для обустройства низкопокатных крыш или гидроизоляционного слоя в различных строительных конструкциях. Может быть использован в низкотемпературных условиях, также может сохранять свои первоначальные свойства при больших температурах в случае солнечного нагрева. Имеет положительные характеристики на разрыв: очень прочное и долговечное укрытие.

Рулоны на основе стеклохолста по стоимости ниже, чем из стеклоткани, но обладают теми же характеристиками и свойствами. Отлично подходит для гидроизоляционных работ в цокольном и фундаментном строительстве, а низкая себестоимость обуславливает популярность.

Плюсы и минусы

Отлично выдерживает перепад температурного режима: даже при низко отрицательной и высокой положительной температуре он не изменяет свои начальные положительные свойства: не растекается и не трескается. Таким качеством не могут похвастаться другие кровельные покрытия, например, рубероид. При высокой температуре у него начинается растекаться верхний защитный слой, а при сильных морозах – растрескиваться: целостность кровельного покрытия нарушается, начинаются протечки, которые приведут к гниению и порче и крыши, и дома. Все это не относится к линокрому: верхний слой не подвержен разрушению, поскольку используются последние разработки современных технологических разработок.
Особый слой защитных материалов могут служить долго, не меняя своего основного назначения – защиты крыши и в конечном итоге всего строения.
Монтаж и обустройство кровли линокромом крайне прост и доступен даже начинающему строителю: уже заранее известен размер полотна, и можно сразу прикинуть количество необходимого кровельного покрытия. Не нужен второй помощник – работу можно выполнить и самому.
Эластичность и стойкость на разрыв – пожалуй одно из важных преимуществ. При укладке могут быть разные случаи, но линокром выдержит даже большую нагрузку.
Легкость – это свойство сказывается на стропильной системе: она не деформируется при покрытии крыши и будет оставаться прочной.
Если какая-то часть рулона линокрома вышла из строя, то не нужно заменять целое полотно, достаточно отреставрировать испорченную часть методом наплавления, и крыша опять будет защищена.
Низкая себестоимость не в ущерб качеству и свойствам материала: он смоет прослужить до 10 лет.

Хотя положительных качеств намного больше, но есть и некоторые минусы:

Если не использовать наплавляемый метод, а скреплять материал строительной лентой, то прочность швов будет низкой.
Можно использовать только на низко скатных крышах.
Верхний защитный слой слабоустойчив к агрессивным материалам, например, растворителю.

Существует 4 подкатегории товара:

Класс Премиум – с очень качественным верхним и нижним слоем, который может служить очень долго.
Бизнес- класса – служит немного меньше и стоит значительно меньше.
Класс Стандарт – товар с оптимальными показателями по качеству и цене, их можно использовать и на крышах с уклоном.
Класс Эконом – наиболее востребованный вид кровельного и гидроизоляционного материала, может быть использован для реставрационных и строительных работ с небольшим эксплуатационным сроком.

Как укладывать линокром

Чтобы обеспечить наиболее плотное и качественное кровельное покрытие мягкой крыши, перед началом работ ее следует зачистить и подготовить ровную поверхность.

Технология укладки чем-то напоминает монтаж другого рулонного материала – рубероида, но линокром необходимо прогревать паяльной лампой его нижний слой для достижения плотности прилегания с поверхностью крыши. Листы лучше всего класть внахлест, так можно добиться лучшего прилегания и к крыше, и к соседнему листу. Сам монтаж делается в сухую и безветренную погоду.

Стоимость и отзывы

Как отмечают сами строители, линокром намного долговечнее любых других рулонных материалов, поскольку его основа не картон или другой быстро гниющий материал. Покрытие обеспечивает защиту строения от внешних осадков достаточно эффективно, сам материал легкий и не нагружает крышу дома.

Стоимость рулонного материала зависит от вида покрытия, чем оно надежнее, тем стоимость выше. Но в среднем 1 единица не превышает 100 рублей за рулон.

Линокром Технониколь

Линокром кровельный материал

Материал «Линокром», предлагаемый компанией ТехноНиколь, зачастую является наиболее оптимальным решением для обустройства крыш малобюджетных зданий и вспомогательных строений.

Концерн ТехноНиколь известен тем, что предлагает приобрести качественные «еврорубероиды», произведенный на высокотехнологичных линиях собственных заводов. Рулонная гидроизоляция данного типа успешно сочетает в себе относительно низкую стоимость и достойные рабочие свойства. Используется линокром как для создания новой кровли, так и для проведения текущего ремонта. Некоторые строители включают рубероид Линокром в защиту своего фундамента.

Для чего разработан материал Линокром

Линокром является рулонным материалом для создания гидроизоляционного кровельного ковра на плоских крышах. Он относится к категории Стандарт (скажем так «средней» по классификации ТехноНиколь) применяется не только для гидроизоляции крыш, но и для защиты от влаги, например, фундаментов. Преимущественно используется для реализации малобюджетных строительных проектов. Битумное полотно этого типа создано на синтетической основе, стойкой к гниению и к механическим повреждениям.

в основе материала лежит стеклоткань, стеклохолст или полиэфир — обеспечивающие прочность и стойкость к надрывам;
полезный срок эксплуатации достигает 10-15 лет;
поверхность рулонного материала с каменной посыпкой выглядит довольно привлекательно;
укладка Линокрома совершается очень быстро за счёт расплавляемого слоя;
полотно проявляет неплохую гибкость на брусе при минусовых температурах;
материал обладает высокой теплостойкостью — до +80 градусов по Цельсию.

Обустройство финишного кровельного ковра — верхний слой.
Пароизоляция – нижний слой.
Гидроизоляция фундаментов и прочих элементов дома;
Ремонт плоских кровель.

Укладка материала может проводиться во всех климатических условиях России, так как Линокром нормально вписывается ы требования СНиП 23-01-99.

Варианты материала линокрома от ТехноНиколь

В зависимости от типа защитных слоёв Линокром разделяется на 2 группы. Одна из них представляет материалы с каменной посыпкой, другая – с плёнкой или пылевидной посыпкой. В целом всё можно понять по маркировке.

Расшифровка маркировок следующая:

1 буква обозначает материал основы (полиэфир, стеклохолст либо стеклоткань);
2 буква — это тип верхнего слоя;
3 буква обозначает вид нижнего слоя.

Линокром ЭКП, сланец

Этот тип покрытия характеризуется функцией пароизоляции. В основе такого «еврорубероида» лежит полиэфир. Направляемая сторона выполнена в виде пленки. Верхний слой присыпан крупнозернистой крошкой из сланца, защищающей крышу от воздействия УФ-лучей, механических нагрузок и высокой температуры.

Вяжущее вещество с наплавляемой стороны наносится массой не менее 1,5 кг на 1 кв. метр. Материал Линокром ЭКП выдерживает нагрузку в 343 Н. Полиэстер отличается высокими характеристиками на разрыв (до 20%), поэтому его целесообразно использовать на местности с резким перепадом температур. Применяется данный материал для формирования верхнего слоя кровельного ковра.

Линокром ЭПП

У этого материала нижняя защитная прослойка и верхний слой выполнены в виде пленки, поэтому полотно рассчитано для эксплуатации в качестве нижнего слоя плоской кровли или для гидроизоляции. В основе данного рулонного покрытия лежит полиэфир, препятствующий образованию повреждений и удерживающий на себе модифицированный битум. Водопоглощение этого материала по массе не превышает 1 кг на квадратный метр, вес квадрата покрытия составляет 3,6 килограмма.

Линокром ТКП, сланец

Средним формообразующим слоем такого еврорубероида является стеклоткань, способная выдержать серьезные нагрузки в 800 и 900 Н при разрыве в продольном и поперечном направлениях соответственно. Сверху на битумное вяжущее вещество нанесена крупнозернистая крошка, а внизу защитный слой выполнен в виде плавкой пленки. Этот вариант покрытия подойдет для выполнения финишного слоя плоской крыши зданий и сооружений – прежде всего из-за каменной посыпки.

Линокром ТПП

Основа такого Линокрома — прочная стеклоткань, обеспечивающая высокую стойкость к механическим повреждениям и образованию плесени. Верх и низ рулонного гидроизоляционного полотна покрыты защитной пленкой. Материал подойдет для формирования нижнего слоя сложного пирога плоской наплавляемой крыши.

Линокром ХКП

Армирующим основным слоем покрытия выступает стеклохолст, на который с обеих сторон наносят вяжущее битумосодержащее вещество. Нижняя сторона представлена с защитой в виде пленки, а верхняя — это сланцевая крупнозернистая фракция, защищающая кровлю от пагубного воздействия солнечных лучей. Разрывная стойкость изделия невысока — 294 Н, но этого достаточно практически для любых условий. Есть также Линокром ХКП (сланец, РБ) — этот вариант рулонного рубероида обладает абсолютной водонепроницаемостью. Верх покрытия представлен в виде крупнозернистой посыпки, а низ — пленка, сплавляемая под огнём горелки. В основании лежит стеклохолст. Применяется для создания верхнего слоя кровельного ковра.

Линокром ХПП

Материал представлен в виде стеклохолста, который с обеих сторон покрыт битумом. Стеклохолст выдерживает меньшую нагрузку, чем полиэфир — 294 Н. Верхняя и нижняя сторона выполнены в виде пленки, поэтому материал рекомендован для формирования нижнего слоя крыши или гидроизоляции конструкций. Есть вариант Линокром ХПП РБ — в отличие от своего предшественника ХПП, этот вид материала с пометкой «РБ» обладает полной водонепроницаемостью, поэтому может успешно применяться для гидроизоляции конструкций. Является самым дешевым представителем Линокрома от ТехноНиколь, но вполне практичным и достаточно долговечным для нетребовательных условий.

Все заявленные изделия продаются в рулонах, толщиною 1 метр и длиною в 10 или 15 метров.

Сверхяркие светодиоды. Типы и устройство. Работа и применение

Сверхяркие светодиоды – это специальные полупроводниковые приборы, которые выделяются высочайшей яркостью свечения. Подобные изделия появились в результате развития технологического процесса в светодиодной технике. Благодаря этому образовалась отдельная ниша, в которой стали использоваться светодиоды высокой яркости. Эти изделия имеют свои специфические характеристики, плюсы и минусы, которые выделяют их среди остальных элементов. К примеру, они отличаются высокой мощностью и светоотдачей.

Однако подобные светодиоды все еще остаются достаточно дорогими вследствие их конструктивных особенностей. Поэтому еще сравнительно недавно такие светодиоды использовались ограниченно. Однако сегодня они находят все большее применение в самых разных областях. Спрос на данные изделия растет с каждым днем. Планируется, что лет через 5-10 подобные светодиоды будут применяться повсеместно.

Сверхяркие светодиоды в большинстве случаев имеют следующую классификацию:

Epistar . Представляют диоды высокого качества, которые выделяются компактными габаритами. Их особенностью являются длительный период работы. Такие изделия широко применяются в различных областях.

Cree . Подобные световые диоды действуют на базе карбида кремния, а также нитрида галлия. Эти изделия также выделяются продолжительным временем работы. К тому же диоды этого вида потребляют минимум электрической энергии, в частности это 12 вольт. В большинстве случаев их применяют для освещения пешеходных и подземных переходов, автомобильных дорог. К тому же производители используют их в осветительных приборах, к примеру, в фонарях. Необходимо отметить, что светодиоды cree выделяются высоким качеством, вследствие чего их стоимость несколько выше моделей других разновидностей.

Smd. Относятся к распространенной светодиодной продукции. Эти изделия часто встречаются в различных областях. В особенности они популярны для подсветки зданий и сооружений, в том числе интерьерного дизайна внутри помещений. К примеру, при помощи светодиодных лент smd создаются уникальные в дизайнерском плане интерьеры помещений. Однако подобные ленты чаще всего используются совместно со специальными драйверами, то есть блоками питания. Подобные приборы снижают действующее напряжение с 220 до 12 вольт.

На данный момент главными производителями указанных светодиодов являются американские, тайванские и китайские компании.

Отдельной группой выступают светодиоды XLamp, которые выделяются особой мощностью. Их конструктивное исполнение предполагает присутствие теплоотводящего радиатора, что вызвано большим током в 350мА и выше. Благодаря эффективному отводу тепла данный вид светодиода также может работать длительное время. Данная группа делится на три вида: MC, XP и XR. Отличие указанных видов изделий заключается в разных габаритах и формах. Светодиоды XLamp в большинстве случаев применяются для наружного и внутреннего освещения автомобилей.

Устройство

Сверхяркие светодиоды практически всегда имеют конструкцию, которая практически полностью повторяет устройство стандартного светодиода. Типичные изделия монтируются на стандартное основание, тогда как продукция высокой яркости монтируется на теплоотводящую подложку. В остальном – это типичный диод с p-n переходом.

Так, благодаря техническим новациям компании CREE, устройство светодиодов группы XR имеет следующее строение:

В виде корпусного основания выступает подложка, выполненная из металла и керамики, которая выделяется высокой теплопроводностью. В результате обеспечивается минимальное тепловое сопротивление, в том числе электроизоляция корпуса кристалла от теплоотводящего элемента.
Кристаллы создаются из кристаллов карбида кремния.
Материал подложки выполнен из карбида кремния, а также нитрида алюминия. Благодаря этому решается проблема появления механических напряжений в кристалле вследствие смены температуры.
Металлический корпус также выступает в качестве рефлектора.
Плавающая линза выполнена из кварцевого стекла. Она установлена в корпусе не жестко и сохраняет свое положение благодаря адгезии к желеобразному герметику. В результате она как бы плавает. Использование такой конструкции дает возможность исключить появление механических напряжений. Также это дает возможность выполнить автофокусировку в широчайшем диапазоне температур;

Показатели указанных светодиодов находятся в прямой зависимости от вида кристаллов, которые установлены в них. Ранее кристаллы были небольшого размера, однако в последнее время промышленность использует новые кристаллы, которые выделяются достаточно большой площадью, в том числе высокой световой отдачей. Они способны действовать при больших токах, а значит светить очень ярко.

Принцип действия

Сверхяркие светодиоды вне зависимости от вида действуют по одинаковому принципу. Диоды выполнены в виде чипа, из полупроводникового материала. Для образования р-n перехода чип покрывается легированными примесями. Подобная конструкция свойственна моделям светодиодов типа cree и smd. Принцип действия в данном случае базируется на перетекании электрического тока от р-анода к n-катоду. В результате напряжение передается в одном направлении.
Цвет и длина волны светового излучения зависит от ширины рабочей зоны р-n перехода. Довольно часто для изготовления подобного перехода применяется германий и кремний. Для создания высокой яркости применяется сапфир в виде подложки.

Применение

Сверхяркие светодиоды находят довольно широкое применение.

Они применяются для подсветки в жидкокристаллических дисплеях мобильников и коммутаторов.
Для производства светодиодной рекламы.
Для автомобильной светотехники, в частности для подсвечивания салона, а также индикации поворотов, элементов торпеды. Они часто монтируются в фарах, стоп-сигналах и габаритных огнях.
Они выступают в качестве светоизлучающих элементов в дорожных указателях и светофорах.
Довольно часто их используют для освещения помещений мастерских, различных производств, в том числе домов, квартир, подсобных помещений и так далее.
В качестве сигнальных излучающих элементов в авиации, судоходстве и на железной дороге.
Для подводного освещения.
Для ландшафтного освещения.
Сверхяркие светодиоды широко применяются в медицинской отрасли. В частности, их используют в эндоскопических приборах, дерматоскопах, лампах и ином оборудовании.
Подобные светодиоды часто используются для тюнинга машин. При помощи них можно заменить практически все стандартные лампочки. К примеру, в автомобильных магазинах продаются готовые комплекты, которые можно сразу включить в электрическую схему машины без каких-либо усовершенствований.
Для рекламной сферы и так далее.

Светодиоды высокой яркости создают значительный световой поток при небольшом потреблении электрической энергии. Благодаря указанным свойствам можно решать проблемы значительных затрат электрической энергии на освещение, которые на данный момент все еще являются существенными. К тому же при помощи подобных светодиодов можно создать требуемый уровень освещения помещений.

Плюсы и минусы

Сверхяркие светодиоды за последние несколько лет стали невероятно востребованными. Причин тому несколько:

Энергоэффективность. На данный момент это наиболее экономичные источники света, потребляющие минимум электрической энергии. При применении подобных изделий удается сэкономить порядка 80% электрической энергии.
Существенный срок службы.
Возможность функционирования в широких температурных режимах.
Минимальный нагрев.
Наличие ударопрочности, в том числе в ряде случаев и влагостойкости.

Как выбрать

Если Вы хотите приобрести сверхяркие светодиоды, то для начала следует определиться, где Вы их будете применять. Эти изделия могут иметь разное напряжение, что определяется назначением и моделью. В большинстве случаев оно составляет в пределах 1,5-4 В, но может быть и 12 В. В большинстве случаев это влияет на цвет излучения. К примеру, низкое напряжение, как правило, обеспечивает инфракрасный цвет, тогда как высокое обеспечивает создание белого цвета. Средняя мощность для весьма сильных диодов равняется 1 Вт, для типичных представителей – порядка 0,3 Вт.
В магазине можно приобрести светодиоды в разных цветовых решениях: белые, синие, красные, оранжевые и другие модели.
Не стоит прельщаться дешевыми изделиями. Вызвано это тем, что яркие светодиоды, произведенные с нарушением технологии или некачественных материалов, через определенное время понизят свою светоотдачу. К примеру, дешевые модели спустя 4 тысячи часов работы лишаются порядка 35% яркости. Тогда как качественные светодиоды даже через 50 тысяч часов работы сохраняют свою яркость практически на прежнем уровне. Колебания яркости могут быть не более 20%

Экономия в будущем

На данный момент широкое внедрение указанных светодиодов невозможно, так как они стоят довольно дорого. Однако в будущем внедрение новых разработок и технологий позволит внедрить их повсеместно. К примеру, города и каждый житель смогут значительно экономить электроэнергию, расходы снизятся в 14-18 раз.

Мощные сверхяркие светодиоды — особенности монтажа, питания, конструкции

Осветительными приборами, где в качестве источников света используются сверхяркие светодиоды, уже никого не удивишь. Спрос на такие устройства неизменно растет, это напрямую связано с низким энергопотреблением этих приборов. Учитывая, что на освещение тратится около 25-35% потребляемой электроэнергии, экономия будет весьма ощутимой.

Различные виды сверхярких светодиодных источников освещения

Но учитывая относительно высокую стоимость сверхярких светодиодов, в силу их конструктивных особенностей, говорить о полном переходе на этот тип освещения еще не своевременно. По мнению специалистов, этот процесс займет от 5 до 10 лет, именно столько понадобится на отладку и внедрение новых технологий.

Кратко об эффективности

Эффективностью осветительного прибора принято считать соотношение вырабатываемого светового потока (измеряется в люменах) к потребляемой электроэнергии (ватт). Качественная лампа с нитью накала имеет эффективность около 16 люменов на ватт, флуоресцентная (энергосберегающая) — в четыре раза больше (64 лм/Вт), для длинных дневных ламп этот показатель в районе 80 лм/Вт.

КПД сверхярких светодиодов, выпускающихся массово на текущий момент, примерно такой же, как у ламп дневного света. Обратите внимание, что мы говорим именно про массовую продукцию. Что касается теоретического предела для сверхярких светодиодных источников, то он определен порогом в 320 лм/Вт.

Как обещают многие производители, в ближайшие несколько лет КПД можно будет повысить до уровня 213 лм/Вт.

Влияние особенностей конструкции на стоимость

Для изготовления сверхярких светодиодных источников света может применяться один из двух способов:

чтобы получить свет, близкий по спектру к белому, используются три кристалла установленных в одном корпусе. Один красный, второй синий и третий зеленый;
применяется кристалл, излучающий в голубом или ультрафиолетовом спектре, он подсвечивает линзу покрытую люминофором, в результате излучение преобразуется в свет, близкий по спектру к природному.

Не смотря на то, что первый вариант более эффективен, его реализация обходится несколько дороже, что отрицательно отражается на распространенности. Помимо этого спектр света, излучаемый таким источником, отличается от природного.

У приборов, изготовленных по второй технологии, меньше эффективность. Стоит также учитывать, что люминофор содержит в себе сложный по составу композит на основе церия и иттрия, которые сами по себе стоят недешево. Собственно, этим и объясняется относительно высокая стоимость сверхярких светодиодов белого света. Конструкция такого устройства показана на рисунке.

Устройство сверхяркого светодиода

Обозначения:

А – печатный проводник;
В – основание с повышенной теплопроводимостью;
C – защитный корпус устройства;
D – паста-припой;
E – кристалл светодиода, излучающий ультрафиолетовый или голубой свет;
F –люминофорное покрытие;
G – клей (может быть заменен эвтектическим сплавом);
H – провод, соединяющий кристалл и вывод;
K – отражатель;
J – теплоотводящее основание;
L – вывод питания;
M – диэлектрическая прослойка.

Особенности монтажа

На работу сверхярких светодиодов оказывает влияние степень нагрева кристалла и самого p-n перехода. От первого напрямую зависит срок эксплуатации устройства, от второго – уровень светового потока. Поэтому для длительной службы сверхярких светодиодов необходимо организовать надежный теплоотвод, делается это при помощи радиатора.

Следует принять во внимание, что теплопроводящие основания этих полупроводников, как правило, проводят электричество. Поэтому когда устанавливается несколько элементов на один радиатор, следует позаботиться о надежной электроизоляции оснований.

Хороший теплоотвод значительно увеличивает срок службы сверхярких светодиодов

Остальные правила монтажа практически такие же, как у обычных диодов, то есть необходимо соблюдение полярности, как при установке самой детали, так и подключении питания.

Особенности питания

Учитывая относительно высокую стоимость сверхярких светодиодов, очень важно использовать для их работы надежные и качественные источники питания, поскольку эти полупроводниковые элементы критичны к токовой перегрузке.

После нештатного режима прибор может остаться работоспособным, но мощность излучаемого светового потока существенно сократится. Помимо этого такой элемент с большой вероятностью станет причиной поломки и других, совместно подключенных светодиодов.

Прежде, чем говорить о драйверах для сверхярких светодиодов, коротко расскажем об особенностях их питания. В первую очередь необходимо принять во внимание следующие факторы:

мощность светового потока, излучаемая этими элементами, напрямую зависит от величины протекающего через них электротока;
для сверхярких светодиодов характерна нелинейная ВАХ (вольт-амперная характеристика);
температура оказывает сильное влияние на ВАХ этих полупроводниковых приборов.

Ниже показано изменение ВАХ при температуре полупроводникового элемента (сверхяркий smd-светодиод) 20 °С и 70 °С.

Изменение характеристик от влияния температуры

Как видно из графика, при подаче на полупроводник стабильного напряжения величиной 2 В, электроток, проходящий через него, меняется в зависимости от температуры. При нагреве кристалла 20°С он будет равен 14 мА, когда температура повысится до 70°С, этот параметр будет соответствовать 35 мА.

Результатом такой разницы будет изменение мощности светового потока при одном и том же питающем напряжении. Исходя из этого, необходимо стабилизировать не напряжение, а электроток, проходящий через полупроводник.

Такие блоки питания называются светодиодными драйверами, они представляют собой обычные стабилизаторы тока. Это устройство можно приобрести готовое или собрать самостоятельно, в следующем разделе мы приведем несколько типичных схем драйверов.

Самодельный светодиодный драйвер

Предоставим вашему вниманию несколько вариантов драйверов на основе специализированных микросхем компании Monolithic Power System, использование которых существенно упрощает конструкцию. Схемы приводятся в качестве примера, полное описание типового включения можно найти в даташит на микросхемы.

Вариант первый на базе понижающего преобразователя МР4688.

Пример включения МР4688

Данный драйвер может работать с напряжениями от 4,5 до 80 В, порог максимального выходного электротока 2 А, что позволяет запитать светильник на сверхярких светодиодах большой мощности. Уровень электротока, проходящего через светодиоды, регулируется сопротивлением R_FB . Реализация ШИМ-диммирования с частотой 20 кГц позволяет плавно изменять протекающий через светодиод электроток.

Второй вариант драйвера на базе микросхемы МР2489. Ее компактный корпус (QFN8 или TSOT23-5) делает возможным размещение драйвера в цоколе MR16, используемый галогенными лампами, что позволяет заменить последние светодиодными. Типовая схема подключения МР2489 показана на рисунке.

Драйвер на базе МР2489

Приведенная выше схема позволяет включать два параллельных светодиода, у каждого из которых рабочий ток 350 мА.

Последний вариант драйвера на базе микросхемы МР3412, который может быть использован в переносных фонариках. Отличительная особенность такой схемы – возможность работы от пальчикового элемента питания АА.

Драйвер для фонарика на базе МР3412

Виды светодиодов – принцип работы, от чего зависит яркость свечения

Первые светодиоды (СД, СИД, LED) разработали в начале шестидесятых годов на смену миниатюрным лампам накаливания. Это были красные лампы с очень слабым свечением и применялись как индикаторы включения в различных приборах.

В начале девяностых, был создан синий светодиод, следом появились зеленые, желтые и белые. Сейчас светодиод один из наиболее широко востребованных осветительных элементов. Это световое устройство в пластиковом литом корпусе (разного цвета) с двумя выводами со впаянным кристаллом.

Корпус выполняет две функции – является линзой и защитным покрытием. Питание светодиода обеспечивается током, для чего в цоколь встроен преобразователь напряжения. Яркость свечения пропорциональна напряжению.

Устройство элемента

Светодиод состоит из следующих частей:

основание;
линза;
катод (-);
анод (+);
кристалл (полупроводниковый чип);
отражатель (рассеиватель).

В основании закреплены катод и анод, сверху все устройство герметично закрыто линзой (колбой). На катоде закреплен кристалл. На контактах установлены проводники, подсоединенные к кристаллу p-n-переходом (соединительная проволока, объединяющая два проводника с разными типами проводимости).

Теплоотвод необходим для поддержания стабильной работы светодиода. В индикаторных светодиодах тепло не накапливается за счет невысокой мощности. Для осветительных – основание напрямую припаивается к поверхности для обеспечения теплоотвода.

Принцип работы диодов для чайников

Чтобы понять, как работает светодиод, нужно знать, что такое p-n-переход. Это область, в которой соприкасаются полупроводники p и n типа, в результате чего один тип проводимости переходит к другому. N тип содержит электроны проводимости как носители заряда. Полупроводник p типа носитель положительного заряда (дырки).

Анод (p типа) является положительным электродом, катод (n типа) это отрицательный электрод. Внешняя поверхность катода и анода содержит контактные металлические площадки с припаянными выводами. Когда к аноду подается положительный заряд электричества, а к катоду отрицательный, то на р-n переходе между кристаллом катодом начинает течь ток.

Если включение прямое, то электроны из n и области и дырки из p-области устремятся навстречу друг другу. В процессе легирования (обмена электронами) на границе дырочно – электронного перехода произойдет их обмен. Если отрицательное напряжение подается со стороны материала n-типа, то происходит прямое смещение. При рекомбинации (обмене) выделяется энергия в виде фотонов.

Чтобы поток фотонов преобразовать в видимый свет, материал подбирают так, что длина волны фотонов находится в пределах видимой области цветового спектра длиной волны от 700 до 400 нм.

Чтобы упрастить работу с диодными осветительными приборами или, например, гирляндами, узнайте как проверить светодиод мультиметром.

Существующие на сегодняшний день светодиоды бывают следующих видов:

индикаторные – с маленькой мощностью, для подсветки в приборах;
осветительные – с большой мощностью, уровень освещенности соответствует обычным (люминесцентным и вольфрамовым) источникам света.

По типу соединения индикаторные делятся на:

тройные AIGaAs (алюминий – галлий – мышьяк) – оранжевый и желтый свет в областях видимого цветового спектра;
тройные GaAsP (галлий – мышьяк – фосфор) – желто-зеленый и красный свет в областях видимого спектра;
двойные GaP (галлий – фосфор) – оранжевый и зеленый свет в областях видимого спектра.

Читайте также:

Фото проектов коттеджей с мансардой

Светодиодные элементы различаются по типу корпуса:

DIP – оснащены встроенной оптической системой из линзы, кристалла и парой контактов. Устаревшая модель самой низкой мощности, используются для подсветки игрушек, световых табло;
Superflux или «пиранья» – аналогичные DIP, оснащены четырьмя контактами, лучше крепятся и меньше нагреваются за счет радиатора для светодиода. Используются для подсветки в автомобилях;
SMD – наиболее распространенный тип для множества источников света. Представляют собой чип (кристалл), смонтированный непосредственно на поверхности платы;
COB – усовершенствованные светодиоды SMD. Оснащены несколькими кристаллами (чипами), установленными на одну плату. Монтируются на керамические и алюминиевые основания.

Более совершенные модели СОВ все же не всегда могут заменить SMD светодиоды.

Основные технические характеристики

Диодные лампы характеризуются следующими основными параметрами:

яркость (интенсивность светового потока);
напряжение (тип используемого напряжения);
сила тока;
длина волны и цветовая характеристика.

Яркость

Яркость воспринимается зрительными ощущениями, поскольку освещённость предмета на сетчатке глаза пропорциональна его яркости. Складывается она из нескольких параметров. называется Световой поток это количество световой энергии. Единица измерения люмен.

Единицей силы света является один люмен на стерадиан, также измеряемый в канделах: 1 cd. Измеряется яркость в милликанделах. Различают яркие (20 – 50 мкд.) и сверх яркие (20000 мкд. и выше) светодиоды белого свечения. Светодиодная яркость пропорциональна величине протекающего через него тока, т. е. чем выше напряжение, тем больше яркость.

Рекомендуем Вам также более подробно прочитать про возможности и область применения диммеров.

Напряжение

Напряжение, необходимое для работы светодиода, это не напряжение питания, а величина падения напряжения на светодиоде. Колебания напряжения питания вызывает перегорание светодиода. Напряжение напрямую зависит от цвета.

Сравнительная характеристика светодиодов разного цвета

Цвет	Длина волны, нм	Напряжение, В
Инфракрасный	от 760	до 1,9
Красный	610-760	от 1,6 до 2,03
Оранжевый	590-610	от 2,03 до 2,1
Желтый	570-590	от 2,1 до 2,2
Зеленый	500-570	от 2,2 до 3,5
Синий	450-500	от 2,5 до 3,7
Фиолетовый	400-450	от 2,8 до 4,0
Ультрафиолетовый	до 400	от 3,1 до 4,4
Белый	широкий спектр	от 3,0 до 3,7

Для нормальной работы при подключении светодиода необходимо правильно отследить ток, а не напряжение.

Сила тока

Работает светодиод на постоянном или пульсирующем токе. Поднимая или снижая интенсивность можно варьировать яркость свечения. Рабочий ток индикаторных светодиодов 20 – 40 мА. Сила тока осветительных элементов составляет от 20 мА. СОВ (на 4 чипа), например, рассчитаны на 80 мА. Одноваттные светодиоды потребляют приблизительно 300-400 мА.

Длина волны и цветовая характеристика

Излучаемый диодом цвет зависит от длины волны светового излучения. Измеряется она нанометрами (0.000000001 метра). Монохроматическое (одночастотное) излучение связано с длиной волны, перемещающейся внутри. Границы длины волны соотносятся с основными цветами определенным образом.

Цвет излучения светодиода меняется при внесении в полупроводниковый материал активных веществ. Для получения светодиодов красного цвета в качестве полупроводников используется алюминий индий – галлий (AllnGaP), для цветов сине – голубого и зеленого спектра – индий – нитрид галлия (InGaN).Чтобы получить, например, белый свет, кристалл синего светодиода покрывают тонким слоем люминофора, который излучает жёлтый и красный свет под действием синего спектра.

В результате смешивания цветов получается белый свет. Белые светодиоды определяются цветовой температурой, измеряемой в К.

Рекомендуем Вам также ознакомиться с тем, как работает датчик движения.

Светодиодная плата

Плата предназначена для крепления светодиодов в любом необходимом количестве и положении. Форма платы бывает:

прямоугольная;
линейка;
круглая;
квадратная;
звездчатая
произвольная.

Светодиодная плата изготавливается из диэлектрического материала. Основной функцией ее является теплоотвод.

металлические (односторонние, двухсторонние и многослойные);
изолированные металлические подложки (односторонние, двухсторонние и многослойные, жестко – гибкие).

Платы, изготовленные из алюминия, не нуждаются в вентиляторах для принудительного охлаждения. Все элементы конструкции обретают более продолжительный срок службы за счет отсутствия перегрева.

Дополнительную информацию об история возникновения и принципах функционирования светодиодных элементов смотрите на видео:

Светодиоды это один из новейших источников освещения, имеет широкий спектр применения и большие перспективы. Благодаря соотношению всех параметров светодиодный тип освещения может стать ведущим среди множества осветительных приборов и разнообразных источников света.