Перегородки для зонирования пространства в комнате

Перегородки для зонирования комнаты — 99 фото идей

Имея большую, либо маленькую площадь квартиры, часто стоит вопрос с зонированием пространства. Сегодня мы поговорим о том, какие бывают перегородки. Посмотрим на фото примеры в интерьере и узнаем из каких материалов можно сделать данную конструкцию.

Фальш стены

Фальшивые стены стали популярной тенденцией последних лет. Так называют любые декоративные перегородки, выполненные из различных материалов.

Стеллажи перегородки

Служат отличным декоративным элементом, при этом несут большую пользу для домочадцев. Помимо основного предназначения, можно использовать для хранения любых предметов: журналов, документов, цветов и т.д.

Так же их называют «Перегородки с полками», так как зачастую играют роль открытого шкафа.

Чаще всего полки идут в ход под хранение книг, сувениров, декоративных элементов.

Легкие

Слегка прикрывают простраство. Визуально разграничивая зоны.

К легкому разграничителю относят и шторки.

Раздвижные перегородки

Ставят для разделения отдельно взятых комнат. Выбирают удобные конструкции, подходящие под дизайн. Часто используют материал стекло.

Складная перегородка гармошка подойдет для необычных запросов. Например, позволит сэкономить место на площади до 2 метров.

Для зонирования в ход пойдут двери-купе, которые мы привыкли видеть в специальных шкафах.

Жалюзи

Могут быть задействованы горизонтальные жалюзи.

Либо вертикальные жалюзи.

Ширма для комнаты

Существует много вариантов применения ширм-перегородок. Самые популярные на фото примерах ниже.

Перегородки из гипсокартона

Самое популярное решение для зонирования пространства — гипсокартонные перегородки.

Из профиля для гипсокартона можно обыграть любую форму, подходящую под определенные нужды.

Сделать специальные ниши в полости.

Так же используется вариант, для разграничения комнат в тандеме с дверью купе.

Из МДФ

Красивые ажурные перегородки из МДФ станут изюминкой современного интерьера.

В любой комнате смотрятся достойно. Можно использовать для зонирования межкомнатного пространства.

Стеклянные перегородки

Прозрачные перегородки из стекла смотрятся воздушно и не загромождают пространство.

При помощи стеклоблоков можно полностью отгородить зону. Например, спальное место, ванную комнату, кухонный уголок.

Деревянные перегородки

Конструкции из бруса отлично впишутся в эко стиль.

Деревянные реечные перегородки обычно используются, чтобы разграничить межкомнатное пространство.

Могут служить и для разграничения зон в комнате.

Можно применить оригинальный вариант — вертикальные перегородки из веток, бамбука.

Фото в интерьере обычных квартир:

Предлагаем вам так же ознакомиться с другими вариантами зонирования в квартирах:

Ширмы и перегородки для комнаты: 22 необычные идеи

Зачем нужна ширма и почему без нее интерьер теряет свое очарование — расскажем и покажем на примерах.

Ширмы и перегородки стремительно возвращаются в наши дома. Конечно, если мы можем в полной мере оценить все преимущества, которые они нам дарят. И прежде всего это возможность зонировать комнату так, чтобы в любой момент можно было вернуть все в исходное положение или переделать.

Когда в седьмом веке китайцы изобрели эти легкие перегородки, они стремились с их помощью помешать злым духам проникать в свои дома. Спустя век японцы поняли, что эти ширмы могут выполнять утилитарную функцию: разделять помещение и скрывать то, что должно быть скрыто от посторонних взглядов. И только два века назад этот предмет обстановки прижился в России.

Сейчас ширмы используются в домах по своему прямому назначению: они зонируют, скрывают и декорируют. Полупрозрачная складная модель отделяет рабочую часть комнаты от зоны отдыха или беседы с гостями и деловыми посетителями. За такой перегородкой можно поставить систему хранения разных профессиональных принадлежностей, разложить чертежи или выкройки на столе, разместить материалы для творчества и работы. К тому же для размещения ширмы не требуется разработка проекта капитального ремонта.

Фото: images-on-off.com

Компания «Уютный дом» предлагает очень похожую модель ширмы, которая прекрасно подойдет для любой комнаты:

В огромной комнате, откуда лестница ведет на второй этаж, пригодится матовая перегородка, которая пропускает свет и закрывает часть помещения, которое вы не хотите показывать гостям. После их ухода эта ширма складывается и устанавливается у стены буквально за несколько секунд. Выполненная в одном стиле с отделкой входной группы, ширма становится частью декора пространства.

Фото: etk-fashion.com

Ширма от испанского бренда LZF не такая высокая, но ее можно как установить на полу, так и закрепить на потолке:

Эта ширма ничего не скрывает — она подчеркивает и украшает. Такое произведение искусства идеально впишется в интерьер в стиле модерн. Издалека кажется, что три фигуры в странных одеяниях идут вам навстречу. Подойдя ближе, вы замрете от восторга и будете долго рассматривать художественное изображение на каждом элементе. Да, в такие ширмы встраивали часы. Они наверняка работают до сих пор.

Фото: etk-fashion.com

Сложно догадаться, что это ширма. Тем не менее она раздвигается и демонстрирует то, что сейчас скрыто. Если хозяева решат, что хотят это продемонстрировать, конечно. Цветовая гамма перегородки выдержана в едином стиле с диваном и словно немного вытягивает его вверх. Такой эффект дают диагональные черные полосы по всему полотну ширмы.

Что такое ширмы-перегородки, их виды и особенности

На протяжении многих столетий ширмы-перегородки используются для оформления интерьера. Они устанавливались как в хижинах бедняков, так и в зажиточных домах. Сейчас такое решение снова стало популярным и активно используется для зонирования помещений. С помощью ширмы в небольшой квартире можно отделить определённую зону и придать интерьеру шарм и оттенок прошлого, а сделать её можно просто и быстро своими руками.

Преимущества и недостатки использования ширм-перегородок для зонирования пространства в комнате

Часто возникает необходимость организовать пространство в доме или квартире так, чтобы оно отвечало потребностям всех домочадцев и обеспечивало каждому из них необходимый уровень комфорта. Для того чтобы создавать капитальные перегородки, надо получать специальные разрешения. Кроме этого, возведение перестенка требует не только времени и определённых навыков, но и значительных финансовых вложений.

Для того чтобы выполнить зонирование помещения максимально просто, используются ширмы-перегородки. Если правильно выполнить деление на зоны при помощи мобильных перегородок, зрительно комната станет просторнее и уютнее. Такие ширмы можно устанавливать в любой части комнаты, главное, чтобы они органично вписывались в дизайн помещения.

Ширмы-перегородки особенно удобно применять для зонирования помещения в квартире-студии

Ширма-перегородка — это лёгкая переносная конструкция, состоящая из нескольких панелей, соединённых между собой на шарнирах. Внутри рам может находиться непрозрачный или полупрозрачный материал.

Использовать ширмы перегородки можно не только в квартирах-студиях, но и в большом холле, спальне и даже в ванной комнате. Популярность такого решения объясняется следующими преимуществами:

небольшой вес. Если ширма не используется, её легко можно сложить по типу гармошки, тогда она не займёт много места;
мобильность. В любой момент вы можете самостоятельно переместить перегородку и отделить необходимое помещение в комнате;
небольшая стоимость. Цена готовой ширмы будет намного меньше, чем затраты на создание стационарной перегородки. Если есть желание и определённые навыки работы, то сделать ширму можно своими руками;
большой выбор стилевых решений — всегда можно выбрать именно то, что оптимально впишется в интерьер комнаты;
простое увеличение функциональности. Для этого достаточно снабдить ширму карманами или полочками;

Для увеличения функциональности на ширму можно установить полочки

Есть у такого решения и определённые недостатки:

ограниченность зонирования — так как отделение зон происходит только визуально, ширма не предотвращает проникновение в ограждённое пространство;
низкая звукоизоляция;
небольшая устойчивость. Этот показатель зависит от угла раскрытия створок. Максимальная устойчивость достигается, когда он составляет 90 o .

Видео: ширмы-перегородки в интерьере

Разновидности ширм-перегородок

Существует большое разнообразие ширм-перегородок, а их выбор осуществляется с учётом поставленной задачи и оформления комнаты. В детской такое решение позволяет отделить игровую зону от места отдыха и учёбы. Ширма между кухней и обеденным залом скроет хозяйку от гостей, чтобы она могла спокойно готовить закуски.

При выборе ширмы-перегородки надо учитывать такие параметры:

Полупрозрачная ширма подходит для комнат с одним окном

Современным и красивым решением является ширма из бамбука

Кованая ширма представляет собой красивое, но довольно дорогое решение

Створчатые ширмы

Створчатые конструкции состоят из жёсткого каркаса, отдельные элементы которого соединены шарнирно при помощи мебельных или рояльных петель и складываются по типу гармошки. Обычно используется 3–4 створки, но их может быть и больше, всё зависит от того, какой размер нужен в конкретном помещении. Высота такой конструкции обычно составляет 1,5–1,8 м, ширина створок — 40–60 см.

Створки могут быть как глухими, то есть выполненными из дерева, пластика или другого материала, так и полупрозрачными. Для создания дорогих эксклюзивных моделей может использоваться ковка, витраж, отделка натуральной кожей.

Створчатая ширма обычно имеет 3–4 створки, но их может быть и больше

Одноэкранные ширмы

Одноэкранная ширма состоит из одной створки. Она не может складываться, поэтому процесс её хранения усложняется. Несмотря на это, с задачей разделения помещения на зоны такое решение полностью справляется.

Одностворчатые ширмы устанавливаются как в жилых, так и в общественных помещениях. Дома с их помощью отделяют определённые зоны комнаты, в офисах — рабочие места, в кафе — отдельные столики, а в больнице — зону врача и т. д.

Одноэкранную ширму сложно хранить, когда она не используется

Для фиксации такой ширмы могут использоваться ножки или колесики. Для облегчения конструкции её каркас обычно обтягивают тканью или бумагой, но может использоваться и пластик, стекло или другие материалы.

Гибкие ширмы

Основным отличием гибких ширм является то, что при их изготовлении используются вертикальные стойки, между которыми установлено много тонких элементов — это могут быть трубки, полосы или рейки, которые между собой соединены подвижно. Может быть использован вариант, когда есть только вертикальные элементы, которые соединены гибкими вставками. Благодаря этому перегородке можно придать разную форму, например, в виде волны или спирали. Кроме этого, конструкция гибких ширм позволяет просто и быстро их сворачивать, поэтому при хранении они занимают мало места.

Гибкая ширма быстро сворачивается и занимает мало места

Ширмы-полотнища

Ширма-полотнище — одна из разновидностей одноэкранных конструкций. Некоторые дизайнеры указывают, что это вид рулонных штор, которые крепятся к потолку. Такое решение отлично подходит для спальни, чтобы отделить зону сна, но может использоваться и в других комнатах.

Обычно для изготовления полотнищ используется сетчатая или сплошная ткань. Если используется прочный материал, то на такую ширму можно повесить даже телевизор. Недостаток ширм-полотнищ в том, что для их крепления поверхность потолка должна быть прочной, поэтому на натяжные потолки их устанавливать нельзя.

Ширма-полотнище является разновидностью рулонных штор

Ширмы-жалюзи

Такая ширма может использоваться для зонирования помещения, а когда она не нужна — как жалюзи для окон. Изготавливаются такие перегородки из дерева, пластика или фанеры.

Фиксация ширмы-жалюзи зависит от задачи, которую она решает, и может производиться:

к потолку;
к полу и потолку.

Возможность опускаться при помощи шнуров позволяет быстро убрать такую ширму, не проводя её демонтаж. Есть варианты, когда жалюзи делают неподвижными. Это позволяет зонировать пространство, но благодаря наличию в ширме просветов, она получается полупрозрачной и лёгкой.

Жалюзи могут быть неподвижными или закрываться и открываться

Видео: ширма-жалюзи

Ширмы-книжки

Ширма-книжка — один из вариантов створчатой перегородки. Такая конструкция сделана по принципу книжки и имеет две одинаковые по размеру створки. Её удобно применять для ограждения места для переодевания, при оформлении уголка для фотосессий и т. д.

Ширма-книжка состоит из двух створок

Изготовление и установка ширмы-перегородки

Для изготовления ширмы перегородки понадобятся следующие инструменты и материалы:

ножовка по дереву;
карандаш;
линейка;
угольник;
шуруповёрт;
фрезер;
наждачная бумага;
степлер;
ножницы;
саморезы;
клей;
ткань;
деревянные бруски;
пластиковые трубы;
лак, краска.

В зависимости от материалов, используемых для изготовления ширмы, набор инструментов будет меняться

На петли рекомендуется устанавливать ограничители, которые не дают створкам открыться более, чем на 135 o . При большем угле устойчивость конструкции будет минимальной, она может упасть.

Чтобы ограничить угол открывания створок, применяются верёвочные ограничители

Ширма из дерева

Одним из самых распространённых вариантов является изготовление ширмы из дерева. Для этого сначала делают деревянный каркас, после чего закрепляют в нём ткань, стекло, бумагу или другой материал:

Для создания ширмы понадобится деревянный брус сечением 5х5 см

Для создания пазов используют фрезер

Вертикальные и горизонтальные планки соединяются между собой

Каркас можно покрасить или покрыть лаком

На стекло клеят витражную плёнку

Витражное стекло вставляют в раму и крепят штапиками

Собранные створки ширмы соединяются между собой петлями

Вместо зеркала створки ширмы можно покрыть тканью. Для этого вырезают необходимый по размеру кусок ткани и аккуратно фиксируют его на раме при помощи степлера.

Ширма из картона

Это простое и доступное решение. Для его создания понадобятся картонные трубы, на которые наматывают ткань или линолеум. Их можно взять бесплатно или недорого купить в ближайшем строительном магазине.

В собранном виде ширма из картонных трубок превращается в компактную упаковку

Работы выполняется в следующем порядке:

Проводится разметка картонных труб

В каждой трубке делают по три отверстия

В подготовленные отверстия вставляют верёвки и завязывают их на узлы

Видео: как сделать ширму из картона

Одноэкранная ширма из пластиковых труб

Сделать одноэкранную ширму из пластиковых труб своими руками несложно, она получается лёгкой и мобильной. Работа состоит из нескольких этапов:

Подготовка труб. Можно использовать как пластиковые, так и металлические трубы, но работать с первыми проще, а ширма получится легче.
Крепление опорных колёс. На доску необходимой длины снизу крепят колесики для того, чтобы конструкцию можно было передвигать, а сверху — фланцы для фиксации труб.
Монтаж трубы-утяжелителя. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, снизу на доску фиксируют металлическую трубу.

Снизу крепят трубу-утяжелитель, чтобы обеспечить устойчивость ширмы

Пластиковые трубы соединяют при помощи специального паяльника и угловых элементов

Ткань можно навесить на декоративные петли-хомуты

Для украшения перегородки на неё можно прикрепить различные наклейки, аппликации или ленточки. Установить мобильную ширму можно в любом выбранном месте. Если она там будет находиться постоянно, то можно зафиксировать конструкцию, прикрутив её к полу, стене или потолку.

Видео: ширма из пластиковых труб

Применение ширмы-перегородки позволяет быстро и за небольшие деньги обновить интерьер комнаты и сделать её более уютной. Выбор варианта зонирования помещения надо делать с учётом общего оформления комнаты. Если разобраться в конструкции ширмы и изучить технологию выполнения работ, то её несложно сделать своими руками из подручных материалов. Не надо бояться проявлять свои творческие способности — так вы сможете создать удобное, функциональное и неповторимое решение, которое будет выполнять свои функции и служить украшением дома.

Ширмы перегородки виды и способы зонирования пространства в комнате

Обособленное личное пространство дома хочется иметь каждому. Устанавливать капитальную перегородку дорого, хлопотно, не всегда возможно. Проще и эффективнее использовать для зонирования пространства в комнате ширму.

Можно подобрать ширмы перегородки для любой комнаты, обновив приевшуюся обстановку.

Виды ширм-перегородок.

Конструктивно ширмы-перегородки подразделяются на створчатые, рулонные и экранные. У каждого из видов свои особенности и предназначение.

Складная (створчатая). Классика, самый востребованный вариант ширмы. Конструкция состоит из жесткого каркаса и сегментов-створок, складывается гармошкой. Устойчива, подходит для любой комнаты. Компактна – сжимаясь, вписывается в ограниченное пространство.

Необычно смотрится модель с разновеликими секциями.

Экранная. Цельное вертикальное полотно. Выполняется из пластика, полотна, поэтому перемещается без труда. Недостаток ширмы-полотнища – отсутствие компактности. Перегородка не складывается и не сворачивается.

На создание межкомнатных перегородок идет солидный деревянный каркас, заполненный плотным текстилем, бамбуком, ротангом или подобными им материалами.

Стеклянные ширмы перегородки уместны для ванной, кухни, других помещений, требующих повышенной чистоты.

Ширмы-полотна монтируются на опоры-скобы или ножки, оснащаются колесиками.

Гибкая. Технологичный, стильный функциональный вид. Состоит из эластично соединенных полосок, визуально имитирующих цельное полотно. Легко сворачивается, принимая разные формы.

Выполняется обычно из светлого пластика, создавая простор, воздушность. Подходит для помещений современных стилей.

Ширма-полка. Функция ширмы двойная: зонирование помещения плюс хранение мелких вещей, которые всегда теряются.

В карманах и на полках также располагают красивые вещицы, книги, фото, канцелярские принадлежности.

Неоценимые достоинства ширмы.

Ширма всех конструкций, в первую очередь складных, незаменима для однокомнатного жилья, полезна в просторном. Выполняет несколько функций.

Зонирование. Это простой инструмент разделения пространства на зоны. Без возведения капитальных стен или приглашения мастеров для монтажа подвесных конструкций в одной комнате создается личная зона, места для переодевания, гостевое пространство. Просторные комнаты становятся уютнее.
Эстетика. Ширма украшает помещение. Нужно лишь согласовать стиль сдвижных либо прямых конструкций и интерьера. В комнатах с массивной мебелью хрупкая перегородка-экран или штора делает обстановку более легкой.
Практичность. Перегородка мобильна, легко переставляется на новое место. Ее можно убрать или восстановить. В сложенном виде раздвижная ширма компактна – для хранения достаточно кладовки либо балкона.
Универсальность. Ширмы-перегородки очень удобны, поскольку заменяют другие, часто громоздкие, предметы и вещи. Ширма на окне или напротив него служит шторой. Конструкция с полками или кармашками смотрится изящнее этажерки или стеллажа. Красивая необычная перегородка заполняет пустующий угол.

Декоративность и функциональность ширмы делают ее полезной, а иногда незаменимой частью интерьера.

Дизайн ширмы перегородки для комнаты.

Ассортимент ширм-перегородок позволяет выбрать вариант, органично дополняющий декор комнат любого стиля.

Гостиная.

Ширма выполняется под цвет и стиль помещения: ажурная металлическая, деревянная с роскошным текстилем типа парчи или шелка (под классику, романтику), пластиковая (для хай-тека, техно, лофта). Интересное решение – зеркально-стеклянная модель со вставками, повторяющими рисунок либо цвет стекла мебели.

Детская.

Перегородка необходима, если помещение делят дети разного возраста или пола. В комнате новорожденного незаменима конструкция с карманами.

На перегородку идут дерево или экологически безопасный пластик, натуральная ткань.

Разумно использование конструкций с полотном, закрепленным завязками, – его легко снять для стирки.

Дизайн определяется возрастом и интересами хозяев:

Для малышей это ширма-заставка с яркими пластиковыми экранами, запечатлевшими героев сказок и мультфильмов. Также используется как кукольный театр.
Подросткам понравятся модели с карманами, встроенными полками, фоторамками. За покупкой ширмы лучше идти с ребенком, чтобы не ошибиться в тематике.
Родителей, делящих помещение с малышом, выручит двусторонняя перегородка. С одной стороны яркий детский сюжет, с другой – в стиле «взрослой» комнаты.

Внимание! Ширма (особенно с полками) для детской выбирается устойчивая, чтобы не опрокинуться от случайного толчка.

Ванная.

Ширма выглядит презентабельнее привычных шторок. Прозрачный пластик либо матовое или тонированное закаленное стекло делают бескаркасные конструкции воздушными, не перегружающими пространство. Ими прикрывают окно, создают зону для переодевания, делят просторную ванную на две классические зоны.

Полезна модель с кармашками для аксессуаров и крючками для полотенец и одежды.

Спальня.

Подойдет изящный резной деревянный (или из ротанга, бамбука), пластиковый каркас. Текстиль дорогой, нежных тонов, в цвет штор или обоев.

Уголок для переодевания оформляется ширмой-зеркалом, позади которой поставлен стул или столик и смонтированы крючки для одежды.

Кухня.

Ширма из влагостойких материалов (пластик, тонированное или витражное стекло) под цвет стен либо мебели превратит одно помещение в кухню и столовую.

Материал перегородок.

Дизайн во многом определяется материалом, из которого изготовлена ширма.

Дерево. Идет на комнатные перегородки всех видов. Деревянные ширмы особо подходят для страдающих аллергией и детей. Облегченный вариант – ширмы-плетенки из бамбука, ротанга, ивы. Спокойные оттенки акцентируют натуральность интерьера. Хороши для домов колониального и экостиля.

Металл. Перегородка декорируется филигранной ковкой, в том числе с патинированием. Визуально легкие, на деле металлические декоративные ширмы тяжелы, поэтому используются как стационарный элемент зонирования.

Ножки снабжают подпятниками, чтобы не повредилось напольное покрытие. Уместны для каминных комнат коттеджей и габаритных квартир.

Пластик. Штора недорога, легка, практична. Есть модели на колесиках. Идеальна для кухни, ванной, жилых помещений стиля лофт, молодежного, хай-тек. Обработка под камень или дерево украсит классический, романтический и подобные интерьеры
Зеркало, стекло. Впишется в будуар, жилище богемных персон, парадную гостиную. Зеркальными могут быть не все створки, интересен дуэт с матовыми, витражными, цветными стеклами.

Внимание! Ширма-зеркало вдвое «увеличивает» пространство, поэтому желанна для маленького помещения. Однако нужно не переборщить с вещами, количество которых зрительно удвоится.

Ширма как украшение интерьера.

Для создания уютной или эксклюзивной атмосферы дома необязательно тратиться на дизайнерские изыски. Можно лично выбрать или своими руками создать ширму-перегородку, которая органично впишется в интерьер.

Для любого помещения подойдут модели с фотопечатью нужной тематики.
Ракушками, бусинками, фольгой, перламутром украшается ширма восточного или морского стиля.
Простой текстиль, кожа делают помещение домашним, шелк и парча – парадно-праздничным.
Металлическая ковка или стекло привносят элемент хай-тека, техно или богемности.
Резной деревянный каркас даже с простым однотонным полотном делает изделие изысканным.
Ширма с семейными фото, детскими рисунками навевает ностальгию.
Важно учитывать соотношение габаритов ширмы и комнаты: крупная «задавит» пространство, миниатюрная зрительно увеличит. Для небольшого помещения подойдет перегородка с прозрачным полотном – ткань, стекло, пластик.

Использование ширмы в интерьере – финальный аккорд цельной композиции или связующее звено разномастного декора. Чтобы создать цветовой акцент или «собрать» элементы интерьера, каркас заполняют полотном с рисунком или оттенком, который повторяет цвета в интерьере – шторы, мебель, обои.

Как сделать станок для вырезания шипов в дереве

С давних пор при сборке ящиков, дверей, окон и других рамных конструкций используется соединение «в шип». Чтобы точно и быстро получить такие непростые элементы в деревянных конструкциях, применяется шипорезный станок по дереву.

Данное оборудование используется как в предпринимательской деятельности, так и в широкомасштабном производстве. Оно незаменимо при изготовлении мебели, а также в домостроении и на предприятиях, занимающихся деревообработкой.

Виды шипорезных станков
Технические характеристики
Принцип работы
Самодельный шипорезный станок
Сборка станка

Виды шипорезных станков

Станок шипорез является разновидностью деревообрабатывающих станков. На рынке встречаются образцы как импортного, так и отечественного производства. Фиксирующие элементы на нем могут обрабатываться для последующего соединения изделий под углом, а также и для их сращивания (применяются фальцы типа «ласточкин хвост»).

Станки для фрезерования шипов по назначению делят на рамные аппараты и ящичные.

При этом рамные агрегаты бывают:

односторонние . За один проход обрабатываются шипы на одной стороне заготовки;
двухсторонние автоматизированные . Устройство шипорезного станка предусматривает размещение суппортов на двух колоннах и, соответственно, обработку заготовки с обеих сторон.

Естественно, производительность двухсторонних шипорезных станков значительно выше, чем их аналогов. Различают несколько видов агрегатов, которые выделяются по длине, при этом они бывают 2, 2,5, и 3 метра.

Режущим инструментом для них являются пилы для торцевания и фрезы (дисковые и концевые) для обработки прямых шипов, проушин на рамах и каркасах разных конструкций из дерева.

Формирование шипов ящичных и типа «ласточкин хвост» делают на специализированных станках, в основном в широкомасштабном и серийном производстве. При этом различают два вида фиксации «ласточкин хвост»: с закругленными и острыми углами.

Первую категорию изготавливают на многошпиндельных шипорезных аппаратах. Такие фигурные выступы обрабатываются одновременно на сопрягаемых поверхностях модульными фрезами. Именно такое соединение дает гарантию долговечности и надежности фиксирующего узла.

При изготовлении наиболее сложных овальных шпеньков (небольших шипов) и с круглой формой применяются автоматические шипорезные станки с числовым программным управлением.

Технические характеристики

Функции оператора при работе на автоматическом станке сводятся к загрузке и переворачиванию заготовок, запуску либо остановке цикла. Важными показателями шипорезных агрегатов являются:

наибольший размер шпенька;
наименьшая толщина;
высота паза;
ширина;
максимальный размер заготовки;
обороты шпинделя;
мощность двигателя.

Кроме характеристики для классификации станка, указываются параметры режущего инструмента: диаметр пилы, вид и размер фрезы.

Часто на больших поточных линиях такое оборудование устанавливается к потолку. Станки дополнительно фиксируются прижимными устройствами, где заготовки обрабатываются подрезными пилами с последующим формированием шипов на фрезерных суппортах.

Подача регулируется плавно за счет вариатора. Для создания качественной поверхности сопрягаемых элементов скорость шпинделя должна быть около 700 об/мин.

Принцип работы

При образовании шпеньков, как правило, применяется процедура пиления и фрезерования. Для получения поверхностей шипового соединения используется соответствующий режущий инструмент.

Внимание! Какой бы формы шипы ни были, первоначальной операцией является торцевание заготовки.

Для наиболее распространенных моделей, применяющих при обработке фрезерование, станки оснащаются четырьмя шпинделями – тремя фрезерными и одним пильным. Загружаться на стол каретки могут одна или несколько заготовок, при этом они выставляются кромкой по линейке, а торцом – по упорной планке.

Шип образуется в результате торцевого фрезерования. Во время выхода режущего инструмента могут появляться сколы на краях, поэтому для их предотвращения на линейке смонтирован подпорный брусок, а также в некоторых станках предусмотрено нанесение клея на обрабатываемую поверхность.

После включения механизма подачи изделие автоматически фиксируется за счет бокового и верхнего гидравлических зажимов. Каретка с заготовкой начинает движение с определенной скоростью по двум направляющим относительно режущих инструментов.

При этом во время хода каретки на конструкции образуется шип нужной конфигурации, затем устройство, дойдя до упора (концевого выключателя), возвращается на исходную позицию. Здесь происходит замена готового изделия на заготовку, и цикл вновь повторяется.

В случае если станок двухсторонний, процесс формирования шипов происходит с двух сторон заготовки.

Самодельный шипорезный станок

Сегодня есть все возможности для предпринимательской деятельности, при этом многие занимаются изготовлением мебели, деревянных дверей и окон, где без соединительных шипов при сборке изделия не обойтись. И поскольку шипорезные станки стоят недешево, на первых порах для получения фиксирующих элементов вполне подойдет самодельный агрегат.

Его несложно изготовить своими силами, что сэкономит большие средства во время организации производства. Причем существуют разные варианты для изготовления таких станков, где базовым элементом может служить стационарный двигатель, болгарка, электролобзик и даже электрическая дрель.

Рассмотрим изготовление шипорезного станка своими руками на основе болгарки с расположением дисковой фрезы в горизонтальном положении.

Как и в заводском станке, здесь, кроме двигателя и режущего инструмента, существуют два комплектующих узла:

станина;
столешница.

Станина должна быть прочной и устойчивой, поскольку это базовая часть агрегата, на которой установлены устройство для крепления заготовки и болгарка с фрезой. Эта составляющая часть шипорезного станка может различаться по конструкции и изготавливаться без чертежей. Например, ее можно сделать из металлических уголков, а на них зафиксировать лист ДСП.

Размер столешницы должен соответствовать предполагаемой заготовке. На ней также располагаются струбцины и контрольная линейка.

Направляющие станины должны быть строго перпендикулярны движению столешницы при фрезеровании соединительных элементов. От этого зависит качество соединения шипов и проушин.

Сборка станка

На поверхности стола определяется место выхода вала и делается отверстие чуть большего диаметра. Болгарка фиксируется с помощью хомутов, при этом нужно проследить за тем, чтобы головки болтов были заподлицо с плоскостью столешницы.

В качестве режущего инструмента используются дисковые фрезы. При этом применяется одна фреза для выборки проушины и два режущих диска, если нужно обработать шип. Соответственно, расстояние между фрезами равно ширине паза.

Важно! В случае использования двух дисковых фрез посадка на болгарке должна быть через переходник со шпоночными пазами.

При такой сборке процесс фрезерования проушины или шипа происходит за счет движения заготовки. Для этого она крепится струбцинами к столешнице и затем вручную двигается по направляющим станины к вращающейся фрезе. При этом размеры шипа и проушины достигаются за счет упоров и толщины шайбы между дисками.

Применение такого самодельного шипорезного агрегата дает возможность получать соразмерные шипы и проушины, что значительно повышает производительность труда.

Как сделать дополнения и оснастку для фрезы по дереву своими руками

Все фото из статьи

Если вы любите работать с деревом либо предпочитаете все ремонтные работы делать самостоятельно, то вам в доме не помешает соответствующее оборудование. Например, вы можете собрать токарный, фрезерный, шипорезный станок по дереву своими руками.

Первоначально данная задача может показаться сложной. Однако, прочтя эту статью, вы измените свое мнение. Тем более что цена агрегата будет в разы меньше промышленных аналогов.

Такое простое приспособление позволит вам делать различные изделия из дерева.

Основание шипорезки

1. В качестве основания приспособления по нарезке шипов пригодился старый самодельный упор для пилы.

2. С боков упора установил вертикальные стойки из лиственницы, которые дополнительно усилил для жёсткости боковыми накладками. В стойки предварительно запрессовал подшипники под ведущую шпильку. Шпильку использовал с резьбой М14 и шагом 1,75 мм.

3. Перемещение по шпильке у меня производится с помощью деревянного блока, в котором спрятана длинная гайка. Использование более короткой гайки может привести к перекосу блока во время движения.

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Часть 2. Давненько я ничего не выкладывал, погнали что-ли. Постараюсь вместить в пост по максимуму и подробно описать весь процесс творения и трудностей с которыми столкнулся. Очень давно я хотел обзавестись своим уголком для создания чего-либо из дерева. Был у меня опыт работы дома, но это капец просто какой-то — пыль была везде, а тут вдруг появилась возможность снять гараж за очень приемлемую сумму.

При помощи шипорезки FMT можно изготавливать соединения типа шип-паз.

Опорная доска

Заготовки ящиков в моей конструкции крепятся струбцинами к опорной доске. Чтобы она прослужила дольше и не сминалась от струбцин, для её изготовления я использовал террасную доску из лиственницы, которую выровнял на рейсмусе.

Сначала я планировал сделать опору единой доской, но она потребовала бы фиксатора снизу и, кроме того, нижняя кромка повреждалась бы пилой при резке шипов. Если бы я поднял опорную доску выше уровня шипов, то возникла бы проблема сколов на заготовках, особенно из фанеры. Поэтому опорную доску я сделал из двух частей.

4. Нижнюю, более узкую и короткую часть опорной доски жёстко прикрепип к упору основания шипорезки, а верхнюю оставил подвижной. Она перемещается с помощью деревянного блока с гайкой и шпильки по пазу в нижней части опорной доски.

5. В нижней части установил сменную противоскольную накладку из MDF. На подвижной части опорной доски установил боковой упор — строго перпендикулярно как к доске, так и к плите основания. Затем прикрепил на край основания брусок в качестве дополнительного крепления и сделал разрез основания для прохода диска.

6. Для безопасности в передней части, где выходит диск, вклеил защитный брусок. По бокам от этого бруска осталось место, куда будут установлены ручки для удобства перемещения шипорезки по полозьям стола пилы.

7. Для контроля над положением диска установил два указателя. Первый показывает, когда опорная доска установлена в «нулевое» положение, то есть когда диск плотно соприкасается своей плоскостью с боковым упором. Второй помогает считать обороты при вращении шпильки. В качестве второго счётчика использовал деревянный «бочонок», жёстко закреплённый на шпильку, на который нанес риски с шагом в 1/4 оборота.

8. Чтобы обеспечить более быструю работу, я использовал «бутерброд» из двух одинаковых дисков и прокладки между ними. Существуют специальные наборы для установки точной ширины паза, но они дороги, и у меня такого нет. Чтобы получить прокладку нужной толщины, я вырезал дюралевую шайбу толщиной чуть меньше необходимой и доводил до нужных размеров с помощью самоклеящейся алюминиевой ленты. Хочу отметить, что лучше использовать новые одинаковые диски. У меня один был новый, а второй — уже немного пользованный, в результате при резке в основании шипа появляется небольшая ступенька.

9. После множества проб и подгонов я получил «бутерброд» с шириной реза 5,25 мм, что соответствует 3 оборотам шпильки (1,75 мм х 3 = 5,25 мм). Это дало возможность делать шипы шириной 5,25 мм, поворачивая шпильку между резами на 6 полных оборотов. Если нужно было делать более крупные шипы, то количество оборотов пропорционально увеличивал.

10. Шипорезка готова к работе.

Шаблон для ласточкиных шипов нужен часть»13″

Содержание: Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов Направляющая шина Копировальные кольца и шаблоны Вырезание пазов округлой и эллиптической формы Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях Фрезерные приспособления для обработки тел вращения Приспособление для фрезерования шипов Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера. Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками. Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент. Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении.

Судя по всему, в понедельник чертежи будут уже в «Лазерных технологиях». .. У меня мебельная шипорезка сделана из тройки, шаблоны для ящичных WoodRat приходится выставлять каретку для каждого шипа руками. . Как соучастник, тоже поделюсь своими первыми впечатлениями.

Дополнительная доработка шипорезки

На этом изготовление шипорезки можно было и закончить. Однако после недолгой эксплуатации обнаружилось несколько недостатков в её работе.

Во-первых, считать большое количество оборотов не удобно — легко можно сбиться. Во-вторых, если требовался неполный оборот шпильки, то подсчёт становился ещё более сложным, а точность падала. В-третьих, так как зазор между шпилькой и перемещающейся опорной доской не позволял нормально вращать ручку, её пришлось вынести по максимуму вправо, и эта торчащая длинная часть шпильки делала приспособление не очень удобным.

Чтобы исправить эти недостатки, я решил установить «редуктор» на шпильку из двух шестерён, расположенных друг к другу под прямым углом. Размер шестерёнок подобрал так, что за один оборот ведущей шестерни шпилька делает 3 оборота. Самым доступным для меня вариантом было изготовить шестерни из дерева, поэтому в качестве материала я использовал березовую фанеру толщиной 13 мм.

11. Чертежи шестерёнок я получил с помощью генератора передач Маттиаса Вандела, который можно найти на его сайте. Далее наклеил распечатки на фанеру и вырезал шестерёнки ленточной пилой.

12. Чтобы шестерни хорошо попадали в зацепление, их зубья резал под углом в 11 градусов. Причём разные стороны зуба резал соответственно с наклоном в разные стороны. У меня ленточная пила позволяет наклонять стол только в одну сторону, поэтому я не стал использовать наклон её стола, а изготовил наклонное основание и прикрепил его струбциной к столу пилы. Сначала вырезал левые стороны зубцов при наклоне вправо, а затем перевернул упор и вырезал правые стороны. Оба пропила в основании соединил ручным лобзиком.

13.После этого зашлифовал каждый зуб и просверлил центральное отверстие.

14. Шестерня работает только верхними частями зубцов, поэтому тщательно обрабатывать их нижние части я не стал.

15. Установка «редуктора». Сначала ручной ножовкой срезал часть правой стойки и попытался установить мебельную гайку для крепления ведущей шестерни. Однако этот вариант оказался провальным. Из-за установленного в стойке подшипника закрепить гайку крепко длинными саморезами не получалось, а большой рычаг ведущей шестерни приводил к сильным биениям. Идея просто насадить большую шестерню на болт также была плохой: чтобы шестерня легко вращалась, нужен был небольшой люфт, а он также вызывал биения.

16. Пришлось в шестерню запрессовать подшипник, а вместо мебельной гайки поставить металлическую пластину толщиной 3 мм с креплениями, которые выходили за пределы подшипника в стойке. Чтобы компенсировать толщину металлической пластины, в шестерне с внутренней стороны сделал углубление.

17. На ведущей шестерне установил ручку и пронумеровал для удобства зубья (поворот на один зуб равен 1/4 поворота шпильки). Внизу на стойке сделал ответную риску для точного позиционирования. После этого отпилил лишний кусок шпильки справа и покрыл конструкцию воском для лучшего скольжения и защиты от влаги и грязи.

18. Поворачивая ведущую шестерню на разное количество оборотов, я получаю шипы разной толщины и даже могу делать их неодинаковыми.

Ссылка по теме: Как сделать своими руками самодельную стационарную циркулярку

Самодельные приспособы для фрезера

Применение различных приспособлений для ручного фрезера значительно расширяет возможности данного агрегата, а также повышает комфортность и безопасность при работе с ним. В продаже существуют уже готовые модели устройств, предназначенных для использования в паре с фрезером, но, как правило, они стоят дорого. Поэтому многие мастера предпочитают сделать приспособления для данного агрегата своими руками. Если закрепить ручной фрезер особым способом под столом, то получится универсальный столярный станок, позволяющий производить точную и быструю обработку длинных и коротких заготовок из дерева. Чтобы изготовить стол для фрезера своими руками, сначала нужно подготовить необходимые детали для сборки всей конструкции. На рисунке ниже показана карта раскроя, на которой расположены все детали будущего фрезерного стола.

Изготовление фрезерного стола своими руками . Простая шипорезка для фрезера изготавливается из двух кусков фанеры и пары мебельных . Фрезерный стол для фрезера своими руками: чертежи.

Шипорезка своими руками – фото изготовления

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Устойчивые складные козлы для мастерской своими руками – фото и чертеж Складные козлы для мастерской своими…
Прочные перила своими руками – мастер класс ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УКРЕПЛЕНИЕ ПЕРИЛ НА…
Приспособление для нарезки паза своими руками Как нарезают пазы при помощи…
Умывальник из камня своими руками Как построить помещение для умывальника…
Торцевая (торцовочная) пила из болгарки своими руками – фото УСТАНОВКА ДЛЯ БОЛГАРКИ СВОИМИ РУКАМИ…
Ночник из светодиодов своими руками Как сделать ночной светильник своими…
Снежная лопата своими руками Снежная лопата своими руками Как-то за…

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Своими руками › Как выбрать или как сделать › Инструменты › Как нарезать шипы на циркулярке своими руками (шипорезка)

Что нужно учитывать при проектировании соединения?

При проектировании ласточкиного хвоста учитывают ряд моментов, которые будут влиять как на его прочность, так и на внешний вид.

Интервал между шипами. Расстояние между шипами и их размер определяют прочность соединения.

При равных промежутках (соотношение 1:1) механическая прочность наиболее высокая. Но такую конфигурацию используют редко. Поскольку из-за большего количества элементов изготовление детали занимает соответствующее время. Вероятность допустить ошибки, которые станут причиной неплотной подгонки, также выше. Обычно используют соотношение 2:1 или 3:1. В этих случаях прочность соединения остается такой же высокой.

Читать также: Индикатор для обнаружения скрытой проводки

При сочленении широких деталей по краям делают дополнительные шипы с небольшими промежутками. Такое решение помогает эффективно бороться с короблением древесины.

Угол ласточкиного хвоста — это важный параметр, определяющий механические характеристики соединения. При слишком маленьком угле, замок не будет запираться и крепление превратиться в обычное шиповое соединение. Если угол слишком большой, при сборке зауженная часть «ласточкиного хвоста» может расколоться и шип отпадет.

Для древесины мягких пород угол «ласточкиного хвоста» делают более крутым, так как она в большей степени подвержена смятию и деформациям под воздействием нагрузок. Оптимальное соотношение 1:6. Для древесины твердых пород угол делают менее крутым — 1:8.

Принцип проектирования формы «ласточкиного хвоста» отображен на чертеже.

Конструкция и технические характеристики

Устройство любой модели электролобзикового станка обязательно содержит:

пилу;
кривошипно-шатунный узел;
привод;
устройство натяжения пилы;
рабочий стол;
вспомогательные механизмы.

Обрабатываемый материал укладывается на рабочий стол. Некоторые модели оснащены поворотным устройством, изменяющим наклон поверхности. Чтобы легче было своими руками сделать разметку материала, на поверхность наносится градуировка.

Чем больше размер стола, тем длиннее рез можно выполнять. В среднем этот показатель составляет 30 — 40 см.

Мощность привода для самодельного настольного станка составляет около 150 Вт.

Кривошипно-шатунный узел преобразует вращательное движение привода в возвратно-поступательное и передает на пилу. В среднем частота колебаний пилки в минуту — 800 — 1000. Амплитуда движения по вертикали не более 5 см. Некоторые модели позволяют подбирать скорость движения в зависимости от свойств материала.

Пилка ручного лобзика может работать с древесиной, пластиком толщиной не более 10 см, имея длину до 35 см. Для разных типов материалов и работ пилки меняются, ширина их 2 — 10 мм.

Устройство ручного натяжения крепит пилку для равномерного пиления, оно представляет собой винтовые или рессорные пружины.

Принцип работы устройства

Самодельный щепорез работает по достаточно простому принципу. Двигатель (независимо от его вида) закреплен на станине. Он соединяется со шкивом посредством ременной передачи. Шкив вращается и приводит в действие вал, закрепленный в роликовых подшипниках. На валу крепится диск с ножами.

Сырье подается вручную. Попадая внутрь, отходы сами затягиваются под молотки и ножи. Это является своеобразной защитой рук.

Виды станков

Конструктивно можно разделить все лобзиковые устройства:

с нижним суппортом;
с двойным суппортом;
на подвеске;
с градусной шкалой и упорами;
универсальные.

Самые распространенные это модели с нижним суппортом. Их станина разделена на две половины: нижнюю и верхнюю. В верхней размещен модуль резки и очистки. В нижней — модуль контроля, электромотор, механизм передачи и тумблер включения. Позволяет обрабатывать листы материала любого размера.

Модели с двойным суппортом отличаются тем, что на верхней половине станины есть дополнительная рейка. Такие устройства хороши для создания негабаритных деталей. Они проще в монтаже, чем предыдущий вариант. Обе модели позволяют обрабатывать материал не толще 8 см. К станку прилагается рабочий стол с регулировкой угла и высоты.

Станки на подвеске не оснащены монолитной станиной, они очень подвижны. Во время обработки двигается режущий модуль, а не материал. Рабочий модуль обычно своими руками прикрепляется к потолку, поэтому размер материала неограничен. Режущий инструмент двигается вручную независимо от станины, создавая очень сложные узоры.

Станки с градусной шкалой и упорами хороши для точных работ по чертежам. Конструкция позволяет не допускать погрешности. Универсальные электролобзиковые аппараты могут выполнять несколько операций, сопутствующих резке: сверление, полировку, шлифовку.

Характеристики и модели шипорезных станков по дереву

Шипорезный станок — разновидность деревообрабатывающих станков, которые используются для изготовления проушин и шипов при производстве деревянных конструкций. Элементы могут обрабатываться как для соединения под углом, при этом изготовляются рамный и ящичный пазы, так и для сращивания, при этом изготавливаются пазы типа «ласточкин хвост» или фигурные.

Шипорезный станок по дереву

Такой станок обычно оснащается специальным автоматизированным механизмом подачи, обеспечивающим обработку в несколько технологических «проходов» без участия оператора, и устройством автоматической смены инструмента.

Шипорезный станок по дереву применяют как в небольших мастерских, так и в условиях крупного массового производства. Они незаменимы на предприятиях, занимающихся деревообработкой, домостроением, а также производством и ремонтом мебели.

1 Типы шипорезных станков

Механизмы подачи заготовки с переменной скоростью разрешают использование инструментов маленького диаметра для достижения высокой точности. Применение сменного инструмента способно обеспечить выполнение несколько десятков операций, давая максимальную гибкость всем настройкам обработки.

Процессы могут управляться персональным компьютером с памятью, диагностикой и графическим интерфейсом пользователя.

Применяемые шипорезные станки разделяются на два основных типа:

односторонние;
двухсторонние.

Станки одностороннего типа за один цикл выполняется изготовление шипов на одной стороне заготовки. Эти станки работают по позиционному принципу: заготовка фиксируется на рабочем столе, который совершает возвратно-поступательные движения относительно инструментов (фреза и пила), установленных на шпинделе.

Односторонний шипорезный станок по дереву

Станки двустороннего типа изготовляют шипы сразу на обоих заготовки. Они работают по позиционно-проходному принципу, то есть опиловка торцевых частей выполняется при движении заготовки относительно инструмента, а нарезка шипов и проушин выполняется с помощью подвижного фрезерного узла при неподвижно зафиксированной заготовке.
к меню ↑

1.1 Характеристики шипорезных станков

Основные параметры станков описываются их технологическими возможностями:

максимальная длина шипа;
минимальная толщина шипа;
максимальная глубина проушины;
ширина проушин;
допустимый размер заготовки.

Кроме того, станки характеризуются числом шпинделей, диаметром пилы, размерами фрезы, скоростью подачи и мощностью двигателя.

2 Известные производители и популярные модели

Различные модели также могут отличаться дополнительными возможностями, такими как:

программное управление, в том числе с помощью компьютера;
наличие автоматической смены инструмента;
конструкцией механизма подачи заготовки.

2.1 Makita Corporation, Япония

Японская компания «Makita» предлагает станок с программным управлением «Makita» 5500 S, оснащенный двумя двигателями для привода двух пар продольных и поперечных пильных дисков. Его параметры обеспечивают требуемую чистоту резки и скорость выполнения работы.

Рейсмусовый станок MAKITA

Наибольшая глубина резки за один проход составляет 90 мм, при этом большую глубину шипов (до 240 мм при ширине и высоте по 130 мм) можно просто достичь за несколько проходов.

Станок может работать с заготовками неограниченной длины, для чего используется вспомогательный блок с регулируемыми геометрическими параметрами. Сам станок весьма компактен и легок: размеры в горизонтальной проекции составляют 560×620 мм при высоте 810, вес не превышает 68 кг.

2.2 SCM Group, Италия

Под принадлежащим группе брендом «Celaschi» сегодня выпускается двусторонний станок «Progress», пригодный не только обработки материалов из дерева и его производных, таких как ДСП, но также и гипсовых плит, материалов из пластика и стекловолокна.

Кроме основной операции – изготовления шипов с применением фрез – он может выполнять раскрой, профилирование и другие операции.

Шипорезный станок Ориент

«Progress» может работать с деталями свыше 6 метров длиной и толщиной до 20 сантиметров со скорость подачи материала до 1 метра в секунду. Он также имеет устройство автоматической смены инструмента и систему ЧПУ, может быть легко интегрирован с другим оборудованием от «SCM Group».
к меню ↑

2.3 Группа компаний «МАГР», Украина

В номенклатуру продукции входит современный специализированный фрезерный станок модели «СШ-200-160П», который предназначен для выполнения операции нарезания поперечных шипов. Может использоваться совместно с торцовочными станками и прессами для сращивания ПСД.

Производит пакетную обработку деталей, что исключает сколы при резке. Фиксация пакета производится с помощью пневматического устройства, смещение шага шипов осуществляется путем изменения высоты рабочего стола.
к меню ↑

2.4 Савеловский «СЗДО», Россия

АО «СЗДО» предлагает оборудование высокого качества, изготовленное совместно с ведущими мировыми компаниями, выпускающими оборудование для обработки древесины. Шипорезный станок «ШС»-3 предназначен для нарезки специальных клиновых шипов на торцах деревянного бруса.

Шипорезный станок FESTO

Станок обеспечивает выполнение цикла операций со смещением фрезы на одну вторую часть шага, для чего применена специализированная пневматическая система от итальянской фирмы «Camozzi».

ШС-3 позволяет обрабатывать детали размерами 20 х 20 сантиметров при толщине до 12 сантиметров, полный цикл нарезания шипа с обеих сторон занимает не более 30 секунд.
к меню ↑

2.5 Как нарезать шипы своими руками без применения станка?

В этом случае вам понадобится шипорезное приспособление. Нередко столяры изготавливают самодельные шипорезки, но сегодня можно приобрести промышленную модель, например – «CMT» — 300. С его помощью (при наличии электрического фрезера) вы сможете, применяя различные шаблоны, получить нужный вам ящичный паз.

Приспособления для фрезерования вручную

Для этого понадобится еще и необходимого размера фреза, точнее – ассортимент фрез, от того же производителя. Торговая марка «СMT» принадлежит итальянской корпорации CMT Utensili SpA.

Часто вместе с шипорезными применяют пазовальные станки, например — «Balestrini» 2 CAP.

При работе с шипорезными станками необходимо применять ограждения, исключающие попадание частей тела и одежды на движущиеся части, и соблюдать установленные правила безопасности при использовании электроустановок.