Металлопластиковые трубы

Рано или поздно наступает время, когда в доме (будь он частный, многоквартирный или административный) приходится полностью или частично менять трубы либо прокладывать новые. Например, когда трубы отопления после многолетней работы уже не греют, а водоснабжения – протекают, или когда по полу невозможно пройти босиком без риска для здоровья – настолько он ледяной. И если раньше без помощи специалистов было не обойтись, то сегодня благодаря новым технологиям можно монтировать трубы самостоятельно. О том, как выбрать и устанавливать современные трубы, читайте в этой статье.

1. Какие бывают трубы

Существуют 5 основных видов труб:

Каждый из вышеперечисленных видов подходит для определённого назначения (системы отопления, водоснабжения, тёплого пола и др.), способа прокладки трубопровода (открытого, скрытого или комбинированного), а также свойств жидкости в помещении, где будет проводиться ремонт (максимальной и минимальной температуры и давления).

Однако если в двадцатом веке использовались только тяжёлые металлические трубы (например, мы ещё помним уходящие в прошлое неэстетичные стальные), то сегодня им на смену приходят лёгкие металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые.

Металлопластиковые изделия обладают достоинствами металлических и полимерных материалов и, как правило, это оптимальный вариант по цене и качеству.

2. Назначение металлопластиковых труб

Их можно монтировать любым способом и использовать практически по любому назначению, в том числе для:

холодного и горячего водоснабжения;
радиаторного отопления;
напольного и настенного отопления – тёплого пола, тёплых стен (благодаря присущей металлопластику гибкости);
систем кондиционирования;
систем полива на даче;
технологических трубопроводов для пищевых и непищевых жидкостей
канализации и др.

3. Что представляют собой металлопластиковые трубы

В разрезе они демонстрируют пятислойную конструкцию: слой алюминия в центре покрыт с внутренней и наружной стороны слоями клея, поверх которого нанесены слои полиэтилена.

Структура металлопластиковой трубы

4. Достоинства и недостатки металлопластиковых труб

продолжительный срок службы – до 50 и более лет; небольшой вес и лёгкость монтажа; неподверженность коррозии и накипи; низкий уровень шума при транспортировке жидкости; отсутствие необходимости окрашивания.

Неустойчивость к прямому воздействию солнечного света и горючесть материала: такой трубопровод не рекомендуется использовать в сварочных и литейных цехах, кузницах, но его можно монтировать в специальных углублениях стен или пола (созданных перфоратором), где ему ничего не угрожает. Возможность расслоения трубы подобно разделению торта на коржи при резком перепаде температур (это связано с разными физическими свойствами алюминия и пластика). К примеру, в пик морозов во время транспортировки или в системах центрального отопления и горячего водоснабжения, когда температура воды в трубах может достигать до + 100°C. Неустойчивость к давлению выше 10 бар: если давление в отопительном котле даже кратковременно превысит эту цифру, то на полвека эксплуатации металлопластиковых труб рассчитывать не стоит (трубу при этом не разорвёт, так как разрушающее давление у неё в несколько раз выше).

5. Размер имеет значение, или как правильно подобрать трубы

Чтобы не выбрасывать деньги на ветер, при выборе новых труб обратите внимание на размер старых. Например, на ваших стальных трубах водоснабжения и отопления написано «ДУ 15»: цифра в этом случае означает внутренний диаметр. На металлопластиковых же трубах производители указывают наружный диаметр и толщину стенки. На замену необходимо подобрать изделие соответствующего или чуть большего диаметра.

Чтобы вычислить внутренний диаметр, нужно от размера наружного диаметра отнять толщину стенки, умноженную на 2. К примеру, на металлопластике указано 20х2,0. 20 – 4 (2,0х2) = 16 мм. Значит, металлопластиковая труба 20х2,0 с внутренним диаметром 16 мм подойдёт для замены стальной трубы ДУ 15.

Таблица 1. Расчёт внутреннего диаметра металлопластиковых труб наиболее ходовых размеров

Наружный диаметр	16	20	26	32	40
Толщина стенки трубы, мм	2,0	2,0	3,0	3,0	3,5
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26	33

6. Какие трубы – лучшего качества

Чтобы выбрать качественную продукцию, обратите внимание на тип материала (указан на самих трубах, этикетке или в описании товара на сайте). Полиэтилены низкого давления PE, PEHD (или HDPE), PERS подвержены быстрому процессу старения под воздействием прямых солнечных лучей: при температуре свыше 75°C они разрушаются.

Наиболее качественные трубы выпускают из полиэтилена марок PEX (получаемого по технологии «сшивки») и PERT (по технологии «сцепления»). Если сравнивать между собой PEX и PERT, то PEX более прочный, так как он дольше противостоит высоким температурам и давлению.

Читайте также:

Украшаем комнату мальчика

Обычно к надписи PEX добавляют буквы а, b или c, что обозначает способ сшивки полиэтилена и незначительно оказывает влияние на их качество. PEXa и PEХb изготавливают химическим способом, PEXc – физическим, при этом степень сшивки PEXа достигает 75%, PEXb – 65%, PEXc – 60%. Испытания полиэтиленов последних трёх видов температурой в 90°C показали преимущество PEXb.

Немаловажным показателем является и толщина алюминиевого слоя. Чем он толще, тем больше прочность, но хуже гибкость. Оптимальной считается толщина в 0,3 мм. Некоторые производители не указывают толщину алюминиевого слоя, сообщая что данный параметр подобран для достижения баланса прочности и гибкости.

Таблица 2. Сравнительные характеристики металлопластиковых труб различных производителей

Производитель	Valtec	Ape	Henco	Uponor	Rehau	Sanha	Oventrop	Pro Aqua
Наружный диаметр, мм	16-32	14-32	14-63	16-110	16,2 – 40	16-63	14-63	16-63
Толщина стенки, мм	2-3	2-3	2-4,5	2-10	2,6 – 6	2-4,5	2-6	2-4,5
Толщина алюминиевого слоя, мм	0,25-0,4	0,2-0,45	0,4 – 1,2	нет данных	нет данных	0,2-0,8	нет данных	от 0,2
Рабочее давление, бар	10	10	10	6-10	10	10	6-10	10
Рабочая температура, °C	95	95	95	95	80	95	90-95	95
Кратковременно допустимый нагрев, °C	130	110	110	нет данных	95	110	нет данных	нет данных
Срок службы, лет	50	50	50	50	50	50	50	50
Страна-производитель	Италия-Россия	Италия	Бельгия	Финляндия	Германия	Германия	Германия	Германия
Материал полиэтилена	PEXb	PEXb, PERT	PEXc	PERT, PEXa	PEXa, PE	PERT, PEHD	PEXb, PEXc	PERT, PEXb, PEXc, PEHD
Способ поставки	бухтами от 50 до 200 м	бухтами от 50 до 200 м	бухтами от 50 до 200 м, штангами по 4-5 м	Бухтами от 50 до 200 м, отрезками по 5 м	бухтами от 25 до 100 м, отрезками от 15 до 50 м	бухтами от 25 до 200 м, штангами по 5 м	бухтами от 50 до 600 м, штангами от 1 до 5 м	бухтами от 50 до 200 м, штангами от 20 до 25 м
Цена за 1 погонный метр, руб.	от 56	от 62	от 64	от 68	от 200	от 58	от 79	от 42

*Цены по данным интернет-источников действительны на январь 2018 года.

В интернет-магазине https://tdsayany.ru продаются металлопластиковые трубы российско-итальянского производства VALTEC, изготовленные из полиэтилена PEX. Они адаптированы к условиям отечественных систем тепло- и водоснабжения и рассчитаны на 50 лет эксплуатации. Инженерная сантехника VALTEC обладает премией «Бренд года» в РФ и широко используется в нашей стране (только в Московской области ею ежегодно комплектуется более 1,2 млн кв. м жилья).

Трубы VALTEC диаметром 16, 20, 26 и 32 мм поставляются бухтами (складываются кругами) от 50 до 200 м.

7. Способы монтажа

Устанавливать разводку можно тремя основными способами:

Скрытый;
Открытый;
Комбинированный.

7.1. Скрытый

При скрытом монтаже трубопровод и все соединения «прячутся» в специальных углублениях – штробах. Снаружи видны лишь фитинги (соединители) и отводы для подключения сантехнических устройств. По окончании работ поверхность заделывается отделочными материалами.

7.1. Скрытый

Такой способ предохраняет трубы от случайных повреждений и сохраняет эстетичный внешний вид интерьера. Однако этот же вариант монтажа усложняет процесс (в связи с штроблением – прокладкой каналов), увеличивает стоимость работ и не годится для несущих стен.

К скрытому монтажу также относится покрытие труб бетонной стяжкой в системах «тёплый пол».

7.2. Открытый

Если трубы невозможно укрыть в стене (например, после недавнего ремонта), их можно проложить по поверхности. Такой вариант удобен для визуального контроля соединений и позволяет при необходимости быстро прочистить участок или заменить компонент. Дополнительные аргументы в пользу способа – лёгкость и низкая стоимость работ.

7.2. Открытый

7.3. Комбинированный

Комбинированный способ предполагает укладку на поверхности неотделанных стен, которые затем закрываются коробами из гипсокартона или фальш-панелями из пластика, плитки или других материалов.

7.3. Комбинированный

Для монтажа обычно используется одна из двух систем соединений:

последовательная
коллекторная.

При последовательной системе труба прокладывается от одного предмета к другому. Эта система подходит для ванных комнат с минимальным количеством объектов (ванная, раковина, стиральная машина).

В коллекторной системе все регулирующие приборы располагаются в компактном коллекторе, который помещается в специальном шкафу. Использование коллектора упрощает рабочий процесс и экономит финансы. Подходит для радиаторной разводки и отопления по типу «тёплый пол».

Советы по монтажу:

Перед началом работ продумайте, как будут размещаться трубы. Затем на стенах или полу помещения маркером или карандашом нанесите линии будущего трубопровода. В качестве стартовой точки используйте место подключения трубы к крану, радиатору или коллектору. Для распаковки бухты не используйте острые предметы, так как они могут повредить материал.

Постарайтесь свести к минимуму количество фитингов, влияющих на стабильность напора: используйте трубогиб. Если того требует инструкция изготовителя, при скрытой прокладке изолируйте фитинги (соединители) плёнкой или трубы целиком специальной гофротрубой.

8. Какие материалы и инструменты нужны

Итак, вы решили прокладывать металлопластиковый трубопровод самостоятельно. Кроме самих труб вам потребуются:

Труборез позволяет отрезать участок от бухты строго перпендикулярно по отношению к продольной оси и добиться герметичного соединения.

Трубогиб – устройство для загиба труб – позволяет сэкономить на угловых фитингах.

Калибратор увеличивает внутренний диаметр трубы у среза и тем самым позволяет вставить фитинг в образовавшееся отверстие.

Пресс-клещи необходимы для опрессовки пресс-фитингов, ключи – для закручивания обжимных фитингов на трубах.

Поскольку пресс-клещи довольно дорогие (например, в нашем магазине самый дешёвый пресс-инструмент от VALTEC с наружным диаметром 16-20 мм стоит более 5,5 тыс. руб.), вы можете взять их в аренду за 350-500 руб. в день в зависимости от модели. Также как и калибратор и трубогиб – за 50 руб./день.

9. Виды фитингов

Соединительные детали рекомендуется использовать той же фирмы, что и трубы.

Монтаж осуществляется с помощью трёх основных видов фитингов:

обжимные (их также называют компрессионными или цанговыми);
пресс-фитинги;
пуш-фитинги.

В ассортименте всех видов фитингов встречаются соединители различных форм – прямые (муфты), угольники, уголки, водорозетки, тройники, крестовины, которые условно можно разделить на два типа:

прямые – для соединения двух отрезков системы из одного материала и с одинаковым диаметром;
переходные – для соединения отрезков трубопровода из различных материалов или с разными диаметрами.

Нельзя назвать материалы, из которых производятся трубы, только плохими или хорошими – бывает соответствующее качество и производитель. Даже самые качественную продукцию может вывести из строя нарушение технологии монтажа.

9.1. Монтаж с помощью обжимного фитинга

Обжимные фитинги в связи с необходимостью периодического обслуживания подходят для открытого и комбинированного способов монтажа, а вот для прокладки в стенах или под полами они не годятся.

Обжимной фитинг любого производителя состоит из:

корпуса (его также называют штуцером) с уплотнительными кольцами;
обжимного кольца;
гайки.

Обрежьте трубу необходимой длины специальными ножницами или труборезом.
Наденьте на отрезок гайку и обжимное кольцо.
С помощью калибратора увеличьте внутренний диаметр отверстия и снимите фаску (срезанную грань).
Нанесите на штуцер и трубу (с внутренней и внешней стороны в одном сантиметре от среза) силиконовую смазку или жидкое мыло.
Вставьте фитинг в трубу до упора, подтяните к краю среза кольцо и накидную гайку.
Вручную закрутите гайку, а затем затяните её на 2-3 оборота гаечным ключом.

Будьте внимательны! Не повредите резиновые уплотнительные кольца на корпусе фитинга.

Смотрите видео монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитинга:

Металлопластиковые трубы: описание, маркировка, таблица с техническими характеристиками

Металлопластиковые (МП) трубы относятся к категории полимерных (пластиковых) труб. За счет особой комбинированной структуры они сочетают в себе лучшие качества пластиковых и металлических трубопроводов, используемых в системах отопления, водоснабжения и других инженерных коммуникациях различных зданий и помещений.

Из чего состоит МП труба

Металлопластиковая труба представляет собой изделие в виде сложной пятислойной конструкции. Каждый из имеющихся слоев выполняет определенные функции.

Структура МП трубы

Наружный полимерный слой

Наружный слой представлен в виде трубы из особо прочного пластика (полимерный материал). Он обеспечивает защиту изделия от механических повреждений, воздействия химически агрессивных веществ и уменьшает его теплопроводность, снижая тем самым интенсивность образования на поверхности трубы конденсата.

Промежуточный алюминиевый слой

Алюминиевая труба служит для увеличения жесткости изделия, частичной компенсации его теплового расширения в ходе эксплуатации, а также препятствует проникновению кислорода из окружающей среды.

Внутренний полимерный слой

Увеличить

Внутренняя труба из пищевого пластика обладает особо гладкой поверхностью. Это снижает внутреннее сопротивление трубы при протекании по ней жидкостей и препятствует образованию отложений в виде накипи и ржавчины.

Клеевая прослойка

Прослойки из клеевого состава между алюминиевой трубой, наружным и внутренним полимерным слоем обеспечивают надежное соединение всех слоев, образуя единую прочную конструкцию.

В качестве наружных и внутренних полимерных слоев используются:

чаще всего — сшитый полиэтилен высокого давления (РЕХ);
реже — полимеры из термостойкого полиэтилена (PE-RT), полиэтилена (PE-R) или полипропилена (PP-R).

Плюсы и минусы изделия

По сравнению с другими видами пластиковых и металлических труб для отопления, металлопластиковые обладают рядом достоинств, к которым относятся:

полная антикоррозийность и отсутствие образования внутренних отложений;
химическая устойчивость к воздействию большинства агрессивных сред и токсических веществ;
высокие антистатические и диэлектрические свойства материала;
низкое внутреннее гидравлическое сопротивление трубы, обеспечивающее ее высокую пропускную способность;
небольшая теплопроводность, уменьшающая интенсивность образования конденсата;
высокая экологичность и эстетичный дизайн;
небольшой вес и низкая стоимость;
высокая надежность соединений при использовании пресс-фитингов, что позволяет осуществлять скрытую прокладку трубопроводов;
высокая гибкость обеспечивает минимальные радиусы изгиба труб и не требует применения при монтаже дополнительных угловых элементов;
удобство транспортировки, монтажа и ремонта за счет пластичности материала и разъемности соединений;
универсальность применения для различных инженерных систем и коммуникаций (отопление, водоснабжение и т.д.);
газонепроницаемость изделия позволяет защищать элементы трубопроводных систем (насосов, котлов, радиаторов и пр.) от негативного воздействия кислорода;
хорошие шумопоглощающие свойства обеспечивают тихую транспортировку жидкости по трубопроводу;
износостойкость и долговечность эксплуатации, не требующая дополнительного обслуживания.

Недостатки металлопластиковых труб:

низкая устойчивость к механическим повреждениям;

небольшая термостойкость по сравнению с металлическими трубами;

высокий показатель теплового линейного расширения, из-за которого приходится устанавливать специальные компенсирующие устройства на длинные участки трубопровода;

из-за температурный перепадов крепления обжимных фитингов ослабевают, поэтому их нужно периодически подтягивать;

для монтажа труб нужны обжимные (компрессионные) фитинги, но их присутствие делает невозможным скрытую прокладку трубопроводов;

сужение проходного сечения МП трубопроводов в местах установки соединительной и запорной арматуры;

высокая стоимость соединительной и запорной арматуры, которая нужна для прокладки трубопровода.

С этим эффектом можно бороться двумя способами:

заранее утеплить трубы ещё во время их установки (обзор изоляционных материалов);
вместо воды в качестве теплоносителя для систем отопления использовать незамерзайку.

Соблюдение правил монтажа и эксплуатации труб из металлопластика позволяет избежать негативного влияния большинства этих недостатков.

Расшифровка маркировки

Маркировка металлопластиковых труб является источником необходимых сведений об изделии и его основных технических характеристиках.

Она наносится через каждый метр на внешнюю поверхность трубы при ее производстве в соответствии с отечественным или международным стандартами.

В зависимости от производителя и применяемых стандартов маркировка может содержать следующие сведения:

торговую марку и/или наименование производителя;
стандарт производства или номер сертификата выпущенного изделия;
вид применяемого материала и способ производства изделия;
технические условия для изготовления;
размер наружного диаметра и толщины стенки трубы;
название транспортируемой изделием среды;
параметры эксплуатации (максимальное рабочее давление и температура);
дату изготовления изделия;
номер партии, смены и т.д.

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:

наружный и внутренний диаметр;
толщина стенок;
вес и внутренний объем одного погонного метра;
коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
рабочая и максимальная температура;
рабочее и максимальное давление;
минимально допустимый радиус изгиба;
срок эксплуатации.

Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.

Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика

Рабочая температура	95 °С
Мах кратковременная температура	120 °С
Рабочее давление	10 атм
Мах кратковременное давление	15 атм
Коэффициент теплового расширения	0,026 мм/м на 1°С
Коэффициент теплопроводности	0,45 Вт/мК
Срок службы	50 лет

Геометрические характеристики (наружный и внутренний диаметр, толщина стенок), их вес и объем взаимозависимы между собой и у различных производителей могут отличаться в зависимости от применяемого способа изготовления и вида используемых при этом материалов.

Геометрические размеры, вес и объем – сводные таблицы

Рассмотрим подробнее некоторые параметры, по которым осуществляется выбор труб для конкретного использования.

Взаимозависимые технических характеристики

Наружный диаметр, мм	16	20	26	32	40
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26	33
Толщина стенки, мм	2	2	3	3	3,5
Вес 1 погонного метра, кг	0,12	0,17	0,3	0,37	0,43
Внутренний объем в 1 п.г., л	0,12	0,2	0,32	0,53	0,86

Наружный диаметр

Диаметры металлопластиковых труб

Как и у полипропиленовых трубных изделий, МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.

Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:

16 мм
20 мм
26 мм
32 мм
40 мм

Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.

Внутренний диаметр

Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.

По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.

Толщина стенок

Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.

Вес и внутренний объем

Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.

Рабочее давление

Металлопластиковый трубопровод

Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.

Какое давление выдерживает труба из металлопластика:

при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).

Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.

Рабочая температура

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:

максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.

Радиус изгиба

Трубогиб

Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.

Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:

ручным;
с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).

Таблица минимального радиуса изгиба

Наружный диаметр МП трубы, мм	16	20	26	32	40
Способ сгибания трубы	Минимальный радиус изгиба
Вручную	80	100	130	160	550
С помощью пружины	50	65	105	135	220
С помощью трубогиба	45	60	95	125	180

При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.

Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.

Ходовые размеры и диаметры металлопластиковых труб

Главный компонент практически любых инженерных сетей — трубы. Металлопластиковые трубы пользуются особой любовью покупателей. Их технические характеристики дают возможность применять их как в быту, так и в условиях производства. В жилищном строительстве подобные изделия применяют для укладки теплых полов, формирования систем отопления, а также для устройства водоснабжения.

Чтобы трубопроводы были качественными и могли прослужить много лет, важно грамотно подобрать диаметры и размеры металлопластиковых труб для отопления, водоснабжения и газоснабжения.

Размеры труб и их особенности

В целом, все подобные изделия производятся в соответствии со стандартами. Поэтому производители выпускают трубы со строго определенным наружным диаметром и с конкретной толщиной стенки.

Компании производят трубы и с диаметром 50 мм, и с диаметром 63 мм. Тем не менее в быту и в жилищном строительстве такие большие трубы практически не используются. Поэтому речь пойдет преимущественно об изделиях небольшим диаметром.

Наиболее распространены металлопластиковые трубы с диаметром 16 мм, 20 мм и 26 мм. Их параметры можно посмотреть в таблице:

Размер	Внутренний диаметр	Ду	Резьба
16х20	12	10	3/8 (1/2)
20х20	16	15	1/2
26х30	20	20	3/4
32х30	26	25	1

Наружный диаметр (Дн) указывается в миллиметрах и регламентируется актуальными ГОСТами. При выборе размера металлопластиковых труб, внешний диаметр играет наиболее важную роль.

Внутренний диаметр (Дв) указывается в миллиметрах. Чтобы рассчитать данный показатель, необходимо от размера наружного диаметра отнять показатель толщины стенки, предварительно умноженный на 2. Формула выглядит следующим образом: Дв = Дн — 2хS. Где S — это толщина стенки, выраженная в миллиметрах.

Ду — это диаметр условного прохода. Это условный показатель размера внутреннего диаметра изделия. Обозначается в миллиметрах либо в дюймах. Обычно используют миллиметры. Ду является одной из главных характеристик для водопроводных и газопроводных труб, а также для соединительных запчастей и фитингов. Показатель Ду примерно соответствует внутреннему диаметру элемента трубопровода. Как правило, внутренний диаметр не равняется диаметру условного прохода.

Резьба — комплекс стандартов, необходимый для удобства соединения труб, фитингов и других элементов.

Технические особенности

Толщина стенки металлопластиковой трубы с диаметром в 16 миллиметров обычно составляет 2 миллиметра. Если диаметр металлопластиковой трубы равен 20 миллиметрам, то толщина составит 2,25 миллиметра. Прослойка алюминия в подобных трубах равна 0,2 мм для 16-миллиметрового диаметра и 0,24 мм — для 20-миллиметрового.
Один погонный метр трубы с диаметром 16 мм имеет вес в 115 г. Для изделий с диаметром 20 мм данный показатель составляет 170 г.
В одном метре 16-миллиметрового изделия вмещается примерно 0,113 л жидкости. Для изделий с диаметром 20 мм показатель составляет 0,201 л.

Коэффициент расширения для изделий из металлопластика составляет 0,26х10-4 на один градус.

Как выбрать диаметр

Выбор размера металлопластиковых труб, внешнего диаметра — не всегда простая задача. Если диаметр и длина трубы слишком малы, будет сложно достигнуть необходимой скорости потока. При слишком большом размере есть риск получить низкий поток и оседание твердых частиц в трубопроводе. Кроме того, это увеличит денежные траты на всю систему труб в целом.

Для конкретных задач используют изделия с определенными размерами. Например:

Для создания обширной разводки принято использовать трубы с размером 32х30.
Для разводки квартирного водопровода оптимально применять изделия с диаметрами в 16 мм либо 20 мм.
Если главную разводку выстраивают из изделий с диаметром 20 мм, то отводы к ванне и смесителям делают из изделий с диаметром в 16 мм.

Размеры металлопластиковых труб для отопления примерно те же. Для подводки к радиаторам обычно устанавливают 20-ти или 24-миллиметровые трубы. При этом полудюймовые трубы желательно избегать, поскольку такие изделия могут замедлять циркулирование воды.

Выбор минимального диаметра допустим только в том случае, когда центральная система поддерживает нормальное давление. При прокладке разводки в частном доме лучше использовать изделия калибром 32 мм и 40 мм.

Нюансы производства

Наружный диаметр металлопластиковой трубы — постоянен на 100% и контролируется в процессе производства. В процессе экструзии мягкая пластиковая труба проходит через обработку холодными температурами. Поскольку пластик при охлаждении сжимается, точно контролировать можно только один размер трубы: внутренний или внешний. Обычно производитель уделяет внимание именно внешнему диаметру — чтобы при установке трубы хорошо совпадали с фитингами. Толщина стенки трубы изменяется в зависимости от номинального давления. Чем выше давление, тем толще стенка. Соответственно, чем ниже давление, тем тоньше стенка. Однако внешний диаметр всегда должен быть одинаковым, чтобы труба и фитинги соответствовали друг другу должным образом.

Это часто создавало проблемы инженерам-проектировщикам, поскольку они привыкли делать свои расчеты расхода на основе внутреннего диаметра трубы, поскольку это определяло показатели расхода и напора. Чтобы найти решение, был установлен ряд стандартов.

Тем не менее стоит отметить, что у металлопластиковых труб достаточно тонкие стенки. Поэтому при разных размерах металлопластиковых труб, внутренний и наружный диаметры практически одинаковы.

Ошибки при подборе размера

Иногда вместо труб с Ду, равным 25, используют трубы с размером 16-20. Подобное является ошибкой, поскольку в результате можно получить следующие проблемы:

входное сечение в полтора раза меньше необходимого;
нехватка теплоносителя для радиаторов;
недостаточность протока воды в системе водоснабжения.

Отдельно стоит сказать о трубах для отопления. В отопительной системе не должно быть разнобоя, при котором между собой соединяются трубы с разными диаметрами. Стоит придерживаться главного правила: чем ближе к котлу, тем больше диаметр. Другими словами, от котла устанавливают трубы большего диаметра, а в отдаленных комнатах — меньшего. Увеличивать диаметр по мере отдаления от котла нельзя.

Какой диаметр металлопластиковых труб лучше выбрать, характеристики и преимущества материала

При монтаже отопительных и водопроводных систем нередко используются металлопластиковые трубы. Достоинства этого материала очевидны – высокая гибкость, способность сохранять приданную форму, устойчивость к воздействию коррозии, небольшой вес и простота монтажа. Кроме того, металлопластиковые трубы очень хорошо себя ведут в процессе эксплуатации и не вызывают проблем на протяжении всего ее срока.

Помимо вышеперечисленных качеств стоит отметить длительный срок службы и надежность, в немалой степени обусловленные небольшим коэффициентом теплового расширения материала. Металлопластиковые трубы можно укладывать в связке с любым иным материалом и использовать при любых температурах. В данной статье будут рассмотрены типоразмеры металлопластиковых труб и их классификация.

Конструкция металлопластиковых труб

Набор положительных характеристик металлопластиковых труб достигается за счет особой конструкции, включающей в себя пять слоев:

Внутренний слой из сшитого полиэтилена, обеспечивающий ровную поверхность, на которой не наслаиваются различные отложения;
Слой особого клеящего состава, обеспечивающий цельность трубы;
Тонкий алюминиевый слой, придающий конструкции высокую прочность;
Слой клея;
Наружный слой, для которого тоже используется полиэтилен, существенно снижает потери тепла и выделение конденсата.

Параметры металлопластиковых труб

Самым важным параметром, необходимым для выбора подходящего материала, является диаметр металлопластиковых труб. При производстве труб учитываются соответствующие стандарты, благодаря которым достигается взаимозаменяемость материалов и упрощается прокладка трубопроводов.

При выборе трубы необходимо отталкиваться от трех показателей:

Внутренний диаметр металлопластиковых труб, определяющий количество проходящей по системе жидкости и размеры фитингов, которые будут использоваться для монтажа всей системы;
Внешний диаметр, который может варьироваться от 1,6 до 6,3 см;
Толщина стенки, находящаяся в пределах от 2 до 3,5 мм (этот показатель напрямую зависит от двух предыдущих).

Возможный диаметр

Самые распространенные размеры металлопластиковой трубы выглядят следующим образом:

16х2 (16 – наружный диаметр, 2 – толщина стенки, внутренний диаметр – 12 мм). Такие трубы оптимально вписываются в разводку отопительных и водопроводных систем. Несмотря на небольшой диаметр, данные трубы не забиваются со временем и не поддаются воздействию коррозии, поэтому срок службы получается очень долгим. Кроме того, для соединения труб этого диаметра используются довольно дешевые фитинги, и вся система в итоге получается экономной. Трубы 16х2 хорошо подходят для создания отводов к кранам, установленным на кухне и в ванной комнате, или установки счетчиков.
20х2 (20 – наружный диаметр, 2 – толщина стенки, внутренний диаметр – 16 мм). Этот диаметр металлопластиковых труб лучше всего подходит для обустройства теплых полов. Соединительные элементы обойдутся дороже, чем в предыдущем случае, но взамен получится увеличенная проходимость. Такие трубы стоит использовать при слабом токе воды в любых водопроводах – эффективность будет гораздо выше, чем в случае с 16-мм трубами, особенно на больших дистанциях. Металлопластиковые изделия диаметром 20х2 могут выдерживать давление вплоть до 10 бар – а это показатель, свойственный трубам из стали.
20х26 (20 – внутренний диаметр, 26 – внешний диаметр, толщина стенки – 3). Нередко трубы данного диаметра применяются для обустройства теплых полов и стояков. Как показывает практика, данный материал лучше всего подходит для обустройства коммуникаций в частном доме, поскольку автономные системы требуют большей пропускной способности из-за перепадов давления.
26х32 (26 – внутренний диаметр, 32 – внешний, толщина стенки – 3 мм). Трубы такого диаметра считаются достаточно большими, поэтому основной сферой их применения являются магистральные трубопроводы отопительных и водопроводных систем. Обычно данный диаметр металлопластиковых труб для водопровода используется там, где уровень давления невысок – это обеспечивает надежную подачу жидкости в требуемом объеме.
32х40 (32 – внутренний диаметр, 40 – внешний, толщина стенки – 3,9 мм). Стандартные сферы применения труб этого диаметра – отопительные системы и водоснабжение, системы вентилирования и водоподготовки. Большая часть длинных трубопроводов инженерных систем прокладывается именно из таких труб.
40х50 (40 – внутренний диаметр, внешний – 48, а толщина стенки – 4 мм). Настолько большие трубы необходимы для прокладки технологических коммуникаций, обустройства систем, прогревающих открытые участки, и монтажа отопительных систем на производственных объектах. Нередко такие трубы используются для транспортировки опасных химических веществ или воздуха, находящегося под большим давлением. Стаж этого материала уже превышает 20 лет, и за это время широкие металлопластиковые трубы успели зарекомендовать себя самым лучшим образом.

Для получения исчерпывающей информации о стандартах вполне подойдет таблица размеров металлопластиковых труб, в которой подробно расписаны все необходимые показатели.

Заключение

Металлопластиковые трубы – это отличный материал для прокладки трубопроводов различного назначения. Чтобы собранная система работала максимально эффективно, нужно правильно подобрать диаметр металлопластиковых труб.

Диаметр отверстия под метрическую резьбу: таблица размеров по ГОСТ

Несмотря на то, что нарезание внутренней резьбы не относится к сложным технологическим операциям, существуют некоторые особенности подготовки к этой процедуре. Так, следует точно определить размеры подготовительного отверстия под нарезание резьбы, а также правильно подобрать инструмент, для чего используются специальные таблицы диаметров сверл под резьбу. Для каждого из типов резьбы необходимо использовать соответствующий инструмент и рассчитывать диаметр подготовительного отверстия.

Диаметр резьбы и проходное отверстие должны соответствовать стандартам, иначе канавки выйдут слишком маленькие и резьбовое соединение будет ненадежным

Разновидности и параметры резьбы

Параметрами, по которым резьбу разделяют на различные типы, являются:

единицы исчисления диаметра (метрическая, дюймовая и др.);
количество заходов ниток (одно-, двух- или трехзаходная);
форма, в которой выполнены элементы профиля (треугольная, прямоугольная, круглая, трапециевидная);
направление подъема витков (правая или левая);
место размещения на изделии (наружная или внутренняя);
форма поверхности (цилиндрическая или коническая);
назначение (крепежная, крепежно-уплотнительная, ходовая).

Параметры метрической резьбы

В зависимости от вышеперечисленных параметров различают следующие виды резьбы:

цилиндрическая, которая обозначается буквами MJ;
метрическая и коническая, обозначаемые соответственно M и MK;
трубная, для обозначения которой используются буквы G и R;
с круглым профилем, названная в честь Эдисона и маркируемая буквой E;
трапецеидальная, обозначаемая Tr;
круглая, используемая для монтажа сантехнической арматуры, – Кр;
упорная и упорная усиленная, маркируемые как S и S45 соответственно;
дюймовая резьба, которая также может быть цилиндрической и конической, – BSW, UTS, NPT;
используемая для соединения труб, монтируемых в нефтяных скважинах.

Типы резьбы по ГОСТ-ам

Применение метчика

Прежде чем приступить к резьбонарезанию, надо определить диаметр подготовительного отверстия и выполнить его сверление. Для облегчения этой задачи был разработан соответствующий ГОСТ, который содержит таблицы, позволяющие точно определить диаметр отверстия под резьбу. Эти сведения позволяют легко подобрать размер сверла.

Для нарезания резьбы метрического типа на внутренних стенках сделанного сверлом отверстия используется метчик – винтообразный инструмент с режущими канавками, выполненный в виде стержня, который может иметь цилиндрическую или коническую форму. На его боковой поверхности есть специальные канавки, расположенные вдоль его оси и разделяющие рабочую часть на отдельные сегменты, которые называются гребенками. Острые края гребенок как раз и являются рабочими поверхностями метчика.

Метчик: конструкция и параметры

Чтобы витки внутренней резьбы получились чистыми и аккуратными, а ее геометрические параметры соответствовали требуемым значениям, ее надо нарезать постепенно, путем поэтапного снятия тонких слоев металла с обрабатываемой поверхности. Именно поэтому с данной целью используют либо метчики, рабочая часть которых по длине разделена на участки с различными геометрическими параметрами, либо наборы таких инструментов. Единичные метчики, рабочая часть которых имеет одинаковые геометрические параметры по всей своей длине, нужны в тех случаях, когда необходимо восстановить параметры уже имеющейся резьбы.

Минимальным набором, при помощи которого можно достаточно качественно выполнить обработку отверстий под резьбу, является комплект, состоящий из двух метчиков – чернового и чистового. Первый срезает со стенок отверстия под нарезание метрической резьбы тонкий слой металла и формирует на них неглубокую канавку, второй не только углубляет сформированную канавку, но и зачищает ее.

Разновидности метчиков для резьбы и их отличия

Минимальный комплект метчиков

Комбинированные двухпроходные метчики или наборы, состоящие из двух инструментов, используются для резьбонарезания в отверстиях небольших диаметров (до 3 мм). Для обработки отверстий под метрическую резьбу большего диаметра необходимо использовать комбинированный трехпроходной инструмент или набор, состоящий из трех метчиков.

Для манипуляций с метчиком применяется специальное приспособление – вороток. Главным параметром таких приспособлений, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, является размер посадочного отверстия, который должен точно совпадать с размером хвостовика инструмента.

Некоторые разновидности воротков для метчиков

При использовании набора из трех метчиков, отличающихся как своей конструкцией, так и геометрическими параметрами, следует строго соблюдать последовательность их применения. Отличить их друг от друга можно как по специальным рискам, нанесенным на хвостовики, так и по конструктивным особенностям.

Метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в первую очередь, отличается минимальным диаметром среди всех инструментов набора и режущими зубьями, верхняя часть которых сильно обрезана.
Второй метчик имеет более короткую заборную часть и более длинные гребни. Его рабочий диаметр занимает промежуточное значение между диаметрами остальных инструментов из набора.
Третий метчик, которым отверстие под нарезание метрической резьбы обрабатывается в последнюю очередь, характеризуется полными гребнями режущих зубцов и диаметром, который должен точно соответствовать размеру формируемой резьбы.

Комплект из трех метчиков

Метчики используются преимущественно для нарезания резьбы метрического типа. Значительно реже, чем метрические, применяются метчики, предназначенные для обработки внутренних стенок труб. Они в соответствии со своим назначением называются трубными, а отличить их можно по букве G, присутствующей в их маркировке.

Технология нарезания внутренней резьбы

Как уже говорилось выше, перед началом работы надо просверлить отверстие, диаметр которого должен точно подходить под резьбу определенного размера. Следует иметь в виду: если диаметры отверстий, предназначенных под нарезание метрической резьбы, выбраны неверно, это может привести не только к ее некачественному выполнению, но и к поломке метчика.

Учитывая тот факт, что метчик, формируя резьбовые канавки, не только срезает металл, но и продавливает его, диаметр сверла для выполнения резьбы должен быть несколько меньше, чем ее номинальный диаметр. Например, сверло под выполнение резьбы М3 должно иметь диаметр 2,5 мм, под М4 – 3,3 мм, для М5 следует выбирать сверло диаметром 4,2 мм, под резьбу М6 – 5 мм, М8 – 6,7 мм, М10 – 8,5 мм, а для М12 – 10,2.

Таблица 1. Основные диаметры отверстий под метрическую резьбу

Таблица 2. Диаметры отверстий под дюймовые резьбы

Все диаметры сверл под резьбу ГОСТ приводит в специальных таблицах. В таких таблицах указаны диаметры сверл под выполнение резьбы как со стандартным, так и с уменьшенным шагом, при этом следует иметь в виду, что для этих целей сверлятся отверстия разных диаметров. Кроме того, если резьба нарезается в изделиях из хрупких металлов (таких, например, как чугун), диаметр сверла под резьбу, полученный из таблицы, необходимо уменьшить на одну десятую миллиметра.

Ознакомиться с положениями ГОСТ, регламентирующими нарезание метрической резьбы, можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Диаметры сверл под метрическую резьбу можно рассчитать самостоятельно. От диаметра резьбы, которую требуется нарезать, необходимо вычесть значение ее шага. Сам шаг резьбы, размер которого используется при выполнении таких вычислений, можно узнать из специальных таблиц соответствия. Для того чтобы определить, какого диаметра отверстие необходимо выполнить с помощью сверла в том случае, если для резьбонарезания будет использоваться трехзаходный метчик, надо воспользоваться следующей формулой:

Д_о = Д_м х 0,8, где:

Д_о – это диаметр отверстия, которое надо выполнить с помощью сверла,

Д_м – диаметр метчика, которым будет обрабатываться просверленный элемент.

Схема нарезания внутреней резьбы метчиком

Воротки, в которые вставляется резьбовой метчик, могут иметь простейшую конструкцию или оснащаться трещоткой. Работать такими приспособлениями с зафиксированными в них инструментами следует очень аккуратно. Чтобы получить качественную и чистую резьбу, вращение метчика по часовой стрелке, совершаемое на пол-оборота, необходимо чередовать с его проворачиванием на одну четвертую оборота против хода резьбы.

Резьба будет нарезаться значительно легче, если в процессе выполнения этой процедуры использовать смазку. Роль такой смазки при нарезании резьбы в изделиях из стали может играть олифа, а при обработке алюминиевых сплавов – спирт, скипидар или керосин. Если таких технических жидкостей нет под рукой, то для смазки метчика и нарезаемой резьбы можно использовать обычное машинное масло (однако оно обладает меньшим эффектом, чем перечисленные выше вещества).

Диаметр сверла под резьбу (таблица)

Цветом выделен основной шаг резьбы

Метрическая резьба, М
Метчик	Сверло	Метчик	Сверло
М1.4х0.3	1.1	М14х1.25	12.8
М1.6х0.35	1.25	М14х1	13
М2х0.4	1.6	М16х2	14
М2.5х0.45	2.05	М16х1.5	14.5
М3х0.5	2.5	М16х1.25	14.8
М3.5х0.6	2.9	М16х1	15
М4х0.7	3.3	М18х2.5	15.5
М4х0.5	3.5	М18х2	16
М5х0.8	4.2	М18х1.5	16.5
М5х0.5	4.5	М18х1	17
М6х1	5	М20х2.5	17.5
М6х0.5	5.5	М20х2	18
М7х1	6	М20х1.5	18.5
М7х0.5	6.5	М22х2.5	19.5
М8х1.25	6.8	М22х2	20
М8х1	7	М22х1.5	20.5
М8х0.75	7.2	М24х3	21
М8х0.5	7.5	М24х2	22
М9х1.25	7.8	М24х1.5	22.5
М9х1	8	М27х3	24
М10х1.5	8.5	М27х2	25
М10х1.25	8.8	М27х1.5	25.5
М10х1	9	М30х3.5	26.5
М11х1.5	9.5	М30х3	27
М11х1.25	9.8	М30х2	28
М11х1	10	М30х1.5	28.5
М12х1.75	10.2	М33х3.5	29.5
М12х1.5	10.5	М33х3	30
М12х1.25	10.8	М33х2	31
М12х1	11	М33х1.5	31.5
М14х2	12	М36х4	32
М14х1.5	12.5	М42х4.5	37.5

Трубная резьба, G
Метчик	Сверло	Метчик	Сверло
G 1/8	8.8	G 1 1/4	39.5
G 1/4	11.8	G 1 3/8	42
G 3/8	15.25	G 1 1/2	45.5
G 1/2	19	G 2	57.5
G 5/8	21	G 2 1/4	63.5
G 3/4	24.5	G 2 1/2	72.5
G 7/8	28.25	G 2 3/4	78.5
G 1	30.75	G 3	85.5
G 1 1/8	35.5

Дюймовая резьба UNC
1/4х20	5.1	7/8х9	19.5
5/16х18	6.5	1х8	22.25
3/8х16	8	1 1/8х7	25
7/16х14	9.4	1 1/4х7	28.25
1/2х13	10.8	1 3/8х6	30.75
9/16х12	12.2	1 1/2х6	34
5/8х11	13.6	1 3/4х5	39.5
3/4х10	16.5	2х4	45

Дюймовая мелкая резьба UNF
1/4х28	5.5	3/4х16	17.5
5/16х24	6.9	7/8х14	20.5
3/8х24	8.5	1х12	23.25
7/16х20	9.9	1 1/8х12	26.5
1/2х20	11.5	1 1/4х12	29.75
9/16х18	12.9	1 3/8х12	33
5/8х18	14.5	1 1/2х12	36

Трапецеидальная резьба Tr
Tr 8х1.5	6.6	Tr 14х3	11.25
Tr 10х1.5	8.6	Tr 14х4	10.25
Tr 10х2	8.2	Tr 16х4	12.25
Tr 10х3	7.5	Tr 18х4	14.25
Tr 12х2	10.2	Tr 20х4	16.25
Tr 12х3	9.25	Tr 22х3	19.25
Tr 14х2	12.2	Tr 22х5	17.25

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу метчиком, сначала необходимо просверлить отверстие определенного диаметра. В таблице указаны самые популярные резьбы и диаметры сверл, необходимые для сверления отверстий под резьбу.

Как определить отверстие под резьбу без таблицы?

Предположим, требуется нарезать резьбу М10х1.5.

1. Узнаем номинальный диаметр резьбы: 10 мм.
2. Узнаем номинальный шаг резьбы: 1.5 мм
3. Вычитаем из первого значения второе: 10-1.5=8.5 мм
4. Результат – 8.5 мм

Усвоив этот метод можно легко и просто выбрать правильное сверло для нарезания резьбы.

Для каких материалов указаны значения в таблице?

Указанные диаметры отверстий обеспечивают нарезание метрической резьбы в:

сером чугуне
сталях углеродистых обыкновенного качества
сталях конструкционных качественных
сталях конструкционных легированных
сталях высоколегированных
сплавах корозионностойких, жаростойких и жаропрочных
сталях теплоустойчивых
алюминиевых литейных сплавах
меди

Полный список резьб и диаметров можно посмотреть в ГОСТ 19257-73 – официальном техническом документе со всеми нюансами и подробностями.

Перед тем, как приступить к работе рекомендуем ознакомиться с практическими советами в статье Как правильно нарезать резьбу метчиком. А еще там можно найти подходящую СОЖ для разных материалов.

Диаметры отверстий для нарезания резьбы метчиком

При изготовлении резьбовых отверстий под метрические болты, винты, шпильки сначала в материале просверливается отверстие, а затем при помощи метчика в нем нарезается резьба. Но прежде чем приступить к сверлению, необходимо подобрать оптимальный диаметр сверла под планируемую внутреннюю резьбу, воспользовавшись специальной таблицей соответствия. Приведенные в ней значения применимы для чугуна, сталей, алюминиевых сплавов и меди.

Если размер отверстия будет больше положенного, то есть риск получить недостаточно глубокую резьбовую канавку и как следствие ослабленное соединение. Если размер отверстия слишком мал, то будут трудности при работе с метчиком, так как возникает большое сопротивление резанию, нагревание инструмента, налипание стружки на режущие кромки, заклинивание и даже поломка метчика.

Пользоваться таблицей очень просто. Для этого важно знать основные параметры метрической резьбы – это ее шаг (Р) и номинальный диаметр (d), которые измеряются в долях метра. Под шагом понимают расстояние между двумя вершинами соседних витков. За номинальный диаметр принимают наружный диаметр резьбы, который равен расстоянию между крайними точками наружных выступов винтовой линии.

Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм

⌀ резьбы	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла
2	0.4	1.6	0.25	1.75
3	0.5	2.5	0.35	2.65
4	0.7	3.3	0.5	3.5
5	0.8	4.2	0.5	4.5
6	1	5	0.75	5.2	0.5	5.5
7	1	6	0.75	6.2	0.5	6.5
8	1.25	6.7	1	7	0.75	7.2	0.5	7.5
9	1.25	7.7	1	8	0.75	7.2	0.5	8.5
10	1.5	8.5	1.25	8.7	1	9	0.75	9.2	0.5	9.5
11	1.5	9.5	1	10	0.75	10.2	0.5	10.5
12	1.75	10.2	1.5	10.5	1.25	10.7	1	11	0.75	11.2	0.5	11.5
14	2	12	1.5	12.5	1.25	12.6	1	13	0.75	13.2	0.5	13.5
16	2	14	1.5	14.5	1	15	0.75	15.2	0.5	15.5
18	2.5	15.4	2	16	1.5	16.5	1	17	0.75	17.2	0.5	17.5
20	2.5	17.4	2	18	1.5	18.5	1	19	0.75	19.2	0.5	19.5
22	2.5	19.4	2	20	1.5	20.5	1	21	0.75	21.2	0.5	21.5
24	3	20.8	2	22	1.5	22.5	1	23	0.75	23.2
27	3	23.9	2	25	1.5	25.5	1	26	0.75	26.2
30	3.5	26.4	3	26.9	2	28	1.5	28.5	1	29	0.75	29.2
33	3.5	29.4	3	29.9	2	31	1.5	31.5	1	32	0.75	32.2
36	4	31.9	3	32.9	2	34	1.5	34.5	1	35
39	4	34.9	3	35.9	2	37	1.5	37.5	1	38
42	4.5	37.4	4	37.9	3	38.9	2	34	1.5	40.5	1	41
45	4.5	40.4	4	40.9	3	41.9	2	43	1.5	43.5	1	44
48	5	42.8	4	43.9	3	44.9	2	46	1.5	46.5	1	47

Из таблицы видно, что диаметр сверла меньше наружного диаметра резьбы примерно на величину шага, то есть:

Dотв = диаметр – P

На практике многие домашние мастера постоянно пользуются этой простой формулой, когда нет возможности обратиться к таблице.

Например, для М10х1.5: Dотв = 10 – 1.5 = 8.5 мм

Этот способ вполне приемлем, когда резьбонарезание выполняется ручным способом в условиях слесарной мастерской. Если планируемое резьбовое соединение в процессе эксплуатации не будет подвергаться серьезным нагрузкам, то можно допустить незначительное увеличение величины отверстия. На сборочном производстве, где требуется высокая точность размеров резьбового профиля, любые отклонения неприемлемы. Диаметры отверстия под резьбу с полем допуска устанавливает ГОСТ 19257-73.

Коментарий для Юрия Баринова:сломаный в отверстии метчик можно выжечь сварочным аппаратом взяв грифельки от батарейки нагревая несколько раз и охлаждая в воде,он сам по кусочкам высыпится проверено опытно

Юрий Баринов

Спасибо! Вроди бы простая вещь, но всегда чешешь репу, когда нужна нормальная резьба. С одной стороны хочется поплотнее, с другой стороны метчик сломал – испортил деталь. его уже не выковыряешь от туда