Допустимые токовые нагрузки на провода и кабели

Трансформаторные подстанции высочайшего качества

с нами приходит энергия

develop@websor.ru

Допустимые токовые нагрузки на провода и кабели

Допустимая токовая нагрузка на провод, кабель или шину определяется из соотношения

где I нд — допустимая длительная токовая нагрузка на провод, кабель или шину при нормальных условиях прокладки (см. табл.);
Кп — поправочный коэффициент, учитывающий изменения условий прокладки проводов и кабелей и равный произведению отдельных поправочных коэффициентов:

Поправочные коэффициенты учитывают:
К 1 — фактическую температуру окружающей среды;
К 2 — число проложенных в траншее рабочих кабелей;
К 3 — условия кратковременного или повторно-кратковременного режима работы электроприемников;
К 4 — сечение кабеля и его месторасположение при прокладке в блоке;
К 5 — напряжение кабеля при прокладке в блоке;
К 6 — общую среднесуточную нагрузку кабелей при прокладке в блоке;
K 7 — прокладку кабелей ,в двух параллельных блоках одинаковой конфигурации;
К 8 — прокладку проводов в коробах и лотках;
К 9 — увеличение допустимой нагрузки на кабели до 10 кв при аварийном режиме;
К 10 — расположение шин на изоляторах.
Допустимые длительные токовые нагрузки на провода и кабели приведены в таблицах для условий нагревания при получасовом максимуме токовой нагрузки, который представляет собой наибольшую из средних получасовых токовых нагрузок данного элемента сети.

Поправка на температуру окружающей среды.
Нормальной температурой окружающей среды при прокладке проводов и кабелей на воздухе считается +25°С и при прокладке кабелей в земле или воде +15° С. При фактической температуре воздуха или земли, отличной от указанных выше значений, вводится поправочный коэффициент К 1 , определяемый из табл. 4-32 в зависимости от нормированной температуры проводов, шин или жил кабелей, указанной в табл. 4-33. Этот коэффициент рекомендуется применять только в случаях значительного отклонения температуры от нормальной (районы Крайнего Севера, вечной мерзлоты, тропики и т. п.).
Для голых проводов воздушных линий электропередачи напряжением выше 1000 В поправочный коэффициент на температуру воздуха не применяется.

Таблица 4-32 Поправочный коэффициент К1 на температуры земли и воздуха для токовых нагрузок на кабели, неизолированные и изолированные провода и шины
Расчетная температура среды °С	Нормированная температура жил °С	Поправочный коэффициент при фактической температуре среды °С
Расчетная температура среды °С	Нормированная температура жил °С	-5		+5	+10	+15	+20	+25	+30	+35	+40	+45	+50
15 25 25 15 25 15 25 15 25 15 25	80 80 70 65 65 60 60 55 55 50 50	1,14 1,24 1,29 1,18 1,32 1,20 1,36 1,22 1,41 1,25 1,48	1,11 1,20 1,24 1,14 1,27 1,15 1,31 1,17 1,35 1,20 1,41	1,08 1,17 1,20 1,10 1,22 1,12 1,25 1,12 1,29 1,14 1,34	1,04 1,13 1,15 1,05 1,17 1,06 1,20 1,07 1,23 1,07 1,26	1,00 1,09 1,11 1,00 1,12 1,00 1 ,13 1,00 3,15 1,00 1,18	0,96 1,04 1,95 0,95 1,06 0,94 1,07 0,93 1,08 0,93 1,09	0,92 1,00 1,00 0,89 1,00 0,88 1,00 0,86 1,00 0,84 1,00	0,88 0,95 0,94 0,84 0,94 0,82 0,93 0,79 0,91 0,76 0,89	0,83 0,90 0,88 0,77 0,87 0,75 0,85 0,71 0,82 0,66 0,78	0,78 0,85 0,81 0,71 0,79 0,67 0,76 0,61 0,71 0,54 0,63	0,73 0,80 0,74 0,63 0,71 0,57 0,66 0,50 0,58 0,37 0,45	0,68 0,74 0,67 0,55 0,61 0,47 0,54 0,36 0,41 – –

Таблица 4-33 Допустимые температуры нагревания проводов, кабелей и шин
Наименование	Наибольшая допустимая температура проводов, кабелей и шин при нагревании длительной токовой нагрузкой, °С
Голые провода и шины	+70
Провода и кабели с резиновой или пластмассовой (полихлорвиниловой или полиэтиленовой) изоляцией на:
напряжение до 6 кв	+65
Кабели с пластмассовой изоляцией на напряжение 10 кв	+60
Кабели с бумажной изоляцией, пропитанной маслоканифольной или нестекающей массой на напряжение, кв:
до 3	+80
6	+65
10	+60

Поправка на количество кабелей, проложенных в общей траншее.
При прокладке в общей траншее более одного кабеля вводится поправочный коэффициент К2, определяемый по табл. 4-21. Ненагруженные резервные кабели при этом не учитываются.
Если часть кабелей, проложенных в общей траншее, загружена полностью, а другая часть — только на 50%, то при определении нагрузки, допустимой для полностью загруженных кабелей, принимаются коэффициенты согласно табл. 4-35.
Поправка на повторно-кратковременный и кратковременный режимы работы.
При повторно-кратковременном или кратковременном режиме работы электроприемников вводится поправочный коэффициент, равный:

где ПВ — относительная продолжительность рабочего периода, равная отношению времени tр включения электроприемника к общему времени длительности цикла повторно-кратковременного режима tц:

Коэффициент Кз, учитывающий повторно-кратковременный режим работы электроприемников, вводится для медных проводников сечением не меньше 10 мм2 и алюминиевых сечением не меньше 16 мм2 при условии, что продолжительность рабочего периода не превышает 4 мин, а продолжительность последующей паузы не менее 6 мин.

Поправка для кабелей, проложенных в блоках.
Допустимые длительные токовые нагрузки для прокладываемых в блоках медных трехжильных кабелей сечением 95 мм2 на напряжение 10 кв в зависимости от конфигурации блока и месторасположения кабеля в блоке. Для других условий прокладки медных кабелей в блоке вводятся поправочные коэффициенты: на сечение кабеля — К 4 , на напряжение — К 5 по табл. 4-24, на среднесуточную нагрузку кабелей, проложенных в блоке, — К 6 по табл. 4-25 и на условие прокладки в двух блоках одинаковой конфигурации — К 7 по табл. 4-26.

Поправка на прокладку проводников в коробах и лотках.
При прокладке проводников в коробах, а также лотках пучками допустимые длительные токовые нагрузки принимаются при числе проводов до 4 по табл., как для проводников, проложенных в трубах.
При числе одновременно нагруженных проводников более 4, проложенных в трубах, коробах, а также лотках пучками, нагрузки на проводники должны приниматься для открытой прокладки (в воздухе) с введением поправочного коэффициента K 8 , равного для пяти-шести проводников 0,68, для семи — девяти проводников 0,63 и для 10-12 проводников 0,6.
Токовые нагрузки на провода, проложенные в лотках при однорядной прокладке (не в пучках), следует принимать, как для проводов, проложенных в воздухе.

Поправка для кабелей с бумажной изоляцией, работающих в аварийных условиях.
Для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией напряжением до 10 кв включительно, работающих в нормальном длительном режиме с нагрузкой, не превышающей 80% допустимого длительного тока по нагреванию, на время ликвидации аварии (не более 5 суток) допускается в часы максимума (длительностью не более б ч) перегрузка до 130%, что учитывается введением коэффициента К 9 =1,3.

Поправка для шин при их креплении на изоляторах плашмя.
Допустимые токовые нагрузки для шин прямоугольного сечения при вертикальном расположении их на изоляторах приведены в табл. 4-30. При расположении шин на изоляторах плашмя к допустимой нагрузке вводится поправочный коэффициент К 10 , равный для шин с шириной полос до 60 мм 0,95 и для шин с шириной полос более 60 мм 0,92.
Для кабелей, проложенных на воздухе, допустимые длительные токовые нагрузки приняты для расстояний в свету между кабелями при прокладке их внутри и вне зданий и в туннелях не менее 35 мм и при прокладке в каналах не менее 50 мм при любом числе проложенных кабелей. Допустимые длительные токовые нагрузки на одиночные кабели, прокладываемые в земле в трубах без искусственной вентиляции, должны приниматься, как для тех же кабелей, прокладываемых в воздухе.
При смешанной прокладке кабелей допустимые длительные токовые нагрузки принимаются для участка трассы с наихудшими тепловыми условиями, если длина этого участка более 10 м. В указанном случае при большой общей протяженности кабельной трассы рекомендуется применять кабельную вставку большего сечения, чтобы не увеличивать сечение кабеля на всем протяжении.

Выбор сечения провода (кабеля) — по току, мощности и длине: таблица

Перед вами встал вопрос выбора провода (кабеля). Не важно для чего вы его выбираете, для квартиры, дома, гаража, дачи или для подключения электродвигателя, нагревательного прибора, компрессора, электролампы или любого другого электрического прибора, все равно нужен расчет сечения проводника, который будет использоваться для подключения.

Для чего нужен расчет? Если сказать простыми словами, то у любого электрического прибора (оборудования) или помещения есть потребляемый ток, нагрузка. Чтобы этот провод (кабель) выдерживал потребляемую нагрузку потребителем электроэнергии и нужен расчет.

Естественно расчет проводят после сбора данных о потребителе, то есть надо подсчитать нагрузку для каждого потребителя электроэнергии в отдельности и общую, если это требуется.

Но для начала нужно знать, как определяется сечение провода. Расчет ведется по формуле:

S = πD² ⁄ 4 = 0,785D²

где: S – сечение провода; π – 3,14; D – диаметр провода.

Диаметр провода можно легко измерить с помощью штангенциркуля или микрометра. Если жила провода многопроволочная, то нужно измерить одну проволоку, произвести расчет и помножить на их количество. Получится сечение проводника.

Выбор сечения провода (кабеля) по мощности – таблица

Возьмем однокомнатную квартиру. Какими электроприборами мы пользуемся? Ниже вы увидите таблицу, в которой указаны электроприборы и инструменты, используемые в быту:

Бытовой электроприбор	Мощность, Вт	Бытовой электроприбор	Мощность, Вт
Лампочка	15 – 250	Духовка	1000 – 3000
Принтер струйный	30 – 50	СВЧ печь	1500 – 3000
Весы	40 – 300	Пылесос	400 – 2000
Аудиосистема	50 – 250	Мясорубка	1500 – 2200
Компьютер	300 – 800	Тостер	500 – 1500
Принтер лазерный	200 – 500	Гриль	1200 – 2000
Копировальный аппарат	300 – 1000	Кофемолка	500 – 1500
Телевизор	100 – 400	Кофеварка	500 – 1500
Холодильник	150 – 2000	Посудомоечная машина	1000 – 2000
Стиральная машина	1000 – 3000	Утюг	1000 – 2000
Электрочайник	1000 –2000	Обогреватель	500 – 3000
Электроплита	1000 – 6000	Кондиционер	1000 – 3000

Подсчитаем общую потребляемую мощность электроприборов, используемых в однокомнатной квартире. Возьмем по минимуму:

Лампы энергосберегающие – 14 штук по 15 Вт;
Телевизор – 200 Вт;
Аудиосистема – 150 Вт;
Компьютер – 500 Вт;
Принтер лазерный – 300 Вт;
Холодильник – 500 Вт;
Стиральная машина – 2000 Вт;
Электрочайник – 2000 Вт;
Кофеварка – 1000 Вт;
СВЧ печь – 2000 Вт;
Пылесос – 1200 Вт;
Утюг – 1000 Вт;
Кондиционер – 2000 Вт.

14 × 15 = 210 Вт (лампы энергосберегающие);

210 + 200 + 150 + 500 + 300 + 500 + 2000 + 1000 + 2000 + 1200 + 1000 + 2000 = 11 060 Вт = 11,06 кВт

Мы подсчитали общую нагрузку, которую может потреблять квартира, но этого не будет никогда. Почему? Представьте себе, что вы включили одновременно все электроприборы. Может такое быть с вами? Конечно нет. Зачем вам включать, например, одновременно телевизор, аудиосистему, пылесос и кондиционер зимой или другое сочетание бытовых приборов. Конечно вы делать этого не будите.

К чему я это все пишу, а к тому, что существует так называемый коэффициент одновременности, который равен̴̴̴

11,06 × 0,75 = 8,295

8,3 кВт. Такую максимальную нагрузку вы сможете подключить, имея электроприборы, перечисленные выше, короткое время. Это для информации.

Но для расчета сечения провода (кабеля), все-таки нужно брать общую нагрузку без коэффициента. Для данного примера 11, 06

Данный подсчет мы сделали для вводного провода (кабеля), который будет питать всю квартиру напряжением 220 В.

Таблица выбора сечения жил провода (кабеля) по мощности и току

Как пользоваться таблицей? Смотрим в таблицу и выбираем «Медные жилы проводов и кабелей» > «Напряжение 220 В» > «Мощность, кВт», так как у нас общая мощность 11 кВт, выбираем всегда с запасом и получаем 15,4 что соответствует сечение 10 мм². Смотрите ниже:

Советую всегда брать сечение жилы (мм²) кабеля с запасом, потому что жилы кабеля не будут нагреваться при большой нагрузки и в будущем возможно вы увеличите свой арсенал бытовых электроприборов и инструментов не только в количестве, но и по мощности.

Глядя на эту таблицу также можно определить сечение медного проводника для напряжения 380 В, а также алюминиевого на 220 и 380 В.

380 В (3 фазы и нуль) применяется для подключения коттеджей и там, где без трехфазной системы нельзя обойтись, например, подключение 3-х фазных электродвигателей, калориферов, холодильных установок и другое.

Давайте посмотрим какое сечение проводника нужно для каждого в отдельности электроприбора на 220 В зная его мощность по паспорту:

Сечение медной жилы, мм²	Мощность электроприбора, Вт
0,35	100 – 500
0,5	700
0,75	900
1,0	1200
1,2	1500
1,5	1800 – 2000
2,0	2500
2,5	3000 – 3500
3,0	4000
3,5	4500 – 5000
5,0	6000

Ниже представлена таблица применения медных проводов (кабелей) по сечению:

Выбор сечения провода по току

Как рассчитать сечение провода если известна только сила тока (I)? Такой расчет производится реже, но стоит обратить на это внимание тоже.

Необходимо узнать, какое взять сечение провода для электродвигателя подключаемый к напряжению (U) 220 В. Его мощность (P) не известна.

На короткое время подключаем электродвигатель к сети 220 В и замеряем ток (I) с помощью электрических клещей. К примеру ток равен 10 А.

Можно использовать формулу, по которой можно быстро все рассчитать:

Из этой формулы находим мощность (P):

P = 10 × 220 = 2200 Вт = 2,2 кВт

Итак, мощность электродвигателя равна 2,2 кВт и потребляемая мощность 10 А. По таблице 2 определяем сечение провода, «Медные жилы проводов и кабелей» > «Напряжение 220 В» > «Ток, А». Первая цифра начинается с 19, а у нас 10 А, напротив этой цифры сечение провода 1,5 мм². Для нашего примера 1,5 мм² более, чем достаточно.

В этой же таблице видим, что подойдет и алюминиевый провод (кабель) сечением 2,5 мм².

Мы с помощью не сложных вычислений узнали ток и сечение провода, а заодно и мощность электродвигателя для напряжения 220 В. Таким же способом вы можете узнать сечение проводов для других потребителей электроэнергии.

Выбор сечения провода по длине

Вы должны знать о том, что длина провода (кабеля) влияет на напряжение. Чем длиннее линия, тем больше потеря напряжения. Чтобы этого избежать нужно увеличивать сечение проводника. Как это все подсчитать?

У вас в быту есть некие потребители электроэнергии, в сумме они составляют 5000 Вт или 5 кВт. Длина до этих потребителей от автоматического выключателя равно 25 м. Так как электроэнергия поступает по одному проводу, а возвращается по другому проводу, то длина увеличивается вдвое и равна 50 м.

Дальше нам нужно найти силу тока (I). Как найти вы уже знаете. Нужно мощность разделить на напряжение:

I = 5000/220 = 22,72 А

С помощью силы тока (А) или мощности (Р) в таблице 2 определяем сечение провода. По таблице это 1,5 мм² медного провода.

Так как провод имеет свое сопротивление (R) мы производим расчет с учетом следующих данных по формуле:

R – сопротивление проводника, Ом;

p – удельное сопротивление, Ом · мм²/м;

L – длина провода, м;

S – площадь поперечного сечения, мм².

Из формулы: величина (р) это всегда постоянная величина. Для меди она равна 0,0175, а для алюминия – 0,0281.

R = 0,0175 × 50/1,5 = 0,583 Ом

Теперь нужно высчитать потери напряжения по формуле:

dU – потеря напряжения, В;

R– сопротивление проводника, ОМ.

dU = 22,72 × 0,583 = 13,24 В

После этого расчета нужно узнать процентное соотношение потерь напряжения. Если оно будет выше 5 %, то проводник следует выбрать на одну позицию выше ссылаясь на таблицу 2.

13,24 В / 220 В × 100% = 6,01%

Так как процентное соотношение потерь напряжения выше 5%, то сечение провода (кабеля) вместо 1.5 мм² выбираем 2.5 мм².

Вот и весь расчет.

Как видите не так трудно все это сделать. Один раз стоит посчитать и все. После такого расчета вы будите полностью уверены, что подобранные вами провода или кабели не подведут вас и прослужат многие годы.

Длительно допустимые токовые нагрузки для кабелей и проводов

Если электрический ток будет протекать по проводнику в течение длительного времени, в этом случае установится определенная стабильная температура данного проводника, при условии неизменной внешней среды. Величины токов, при которых температура достигает максимального значения, в электротехнике известны как длительно допустимые токовые нагрузки для кабелей и проводов. Данные величины соответствуют определенным маркам проводов и кабелей. Они зависят от изоляционного материала, внешних факторов и способов прокладки. Большое значение имеет материал и сечение кабельно-проводниковой продукции, а также режим и условия эксплуатации.

Причины нагрева кабеля
Расчет допустимой силы тока по нагреву жил
Условия теплоотдачи
Таблица нагрузок по сечению кабеля
Таблица для определения допустимого тока

Причины нагрева кабеля

Причины повышения температуры проводников тесно связаны с самой природой электрического тока. Всем известно, что по проводнику под действием электрического поля упорядоченно перемещаются заряженные частицы – электроны. Однако для кристаллической решетки металлов характерны высокие внутренние молекулярные связи, которые электроны вынуждены преодолевать в процессе движения. Это приводит к высвобождению большого количества теплоты, то есть, электрическая энергия преобразуется в тепловую.

Данное явление похоже на выделение теплоты под действием трения, с той разницей, что в рассматриваемом варианте электроны соприкасаются с кристаллической решеткой металла. В результате, происходит выделение тепла.

Такое свойство металлических проводников имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Эффект нагрева используется на производстве и в быту, как основное качество различных устройств, например, электрических печей или электрочайников, утюгов и другой техники. Отрицательными качествами являются возможные разрушения изоляции при перегреве, что может привести к возгоранию, а также выходу из строя электротехники и оборудования. Это означает, что длительные токовые нагрузки для проводов и кабелей превысили установленную норму.

Существует множество причин чрезмерного нагрева проводников:

Основной причиной часто становится неправильно выбранное сечение кабеля. Каждый проводник обладает собственной максимальной пропускной способностью тока, измеряемого в амперах. Прежде чем подключать тот или иной прибор, необходимо установить его мощность и только потом выбирать сечение. Выбор следует делать с запасом мощности от 30 до 40%.
Другой, не менее распространенной причиной, считаются слабые контакты в местах соединений – в распределительных коробках, щитках, автоматических выключателях и т.д. При плохом контакте провода будут нагреваться, вплоть до их полного перегорания. Во многих случаях достаточно проверить и подтянуть контакты, и чрезмерный нагрев исчезнет.
Довольно часто контакт нарушается из-за неправильного соединения медных и алюминиевых проводов. Чтобы избежать окисления в местах соединений этих металлов, необходимо использовать клеммники.

Для правильного расчета сечения кабеля нужно вначале определить максимальные токовые нагрузки. С этой целью сумма всех номинальных мощностей у используемых потребителей, должна быть поделена на значение напряжения. Затем, с помощью таблиц можно легко подобрать нужное сечение кабеля.

Расчет допустимой силы тока по нагреву жил

Правильно выбранное сечение проводника не допускает падений напряжения, а также излишних перегревов под воздействием проходящего электротока. То есть, сечение должно обеспечивать наиболее оптимальный режим работы, экономичность и минимальный расход цветных металлов.

Сечение проводника выбирается по двум основным критериям, как допустимый нагрев и допустимая потеря напряжения. Из двух значений сечения, полученных при расчетах, выбирается большая величина, округляемая до стандартного уровня. Потеря напряжения оказывает серьезное влияние преимущественно на состояние воздушных линий, а величина допустимого нагрева оказывает серьезное влияние на переносные шланговые и подземные кабельные линии. Поэтому сечение для каждого вида проводников определяется в соответствии с этими факторами.

Понятие допустимой силы тока по нагреву (Iд) представляет собой протекающую по проводнику силу тока в течение длительного времени, в процессе которого появляется значение длительно допустимой температуры нагрева. При выборе сечения необходимо соблюдение обязательного условия, чтобы расчетная сила тока Iр соответствовала допустимой силе тока по нагреву Iд. Значение Iр определяется по следующей формуле: Iр, в которой Рн является номинальной мощностью в кВт; Кз – коэффициент загрузки устройства, составляющий 0,8-0,9; Uн – номинальное напряжение устройства; hд – КПД устройства; cos j – коэффициент мощности устройства 0,8-0,9.

Таким образом, любому току, протекающему через проводник в течение длительного времени, будет соответствовать определенное значение установившейся температуры проводника. При этом, внешние условия, окружающие проводник, остаются неизменными. Величина тока, при которой температура данного кабеля считается максимально допустимой, известна в электротехнике, как длительно допустимый ток кабеля. Этот параметр зависит от материала изоляции и способа прокладки кабеля, его сечения и материала жил.

Когда рассчитываются длительно допустимые токи кабелей, обязательно используется значение максимальной положительной температуры окружающей среды. Это связано с тем, что при одинаковых токах теплоотдача происходит значительно эффективнее в условиях низких температур.

В разных регионах страны и в разное время года температурные показатели будут отличаться. Поэтому в ПУЭ имеются таблицы с допустимыми токовыми нагрузками для расчетных температур. Если же температурные условия значительно отличаются от расчетных, существуют поправки с помощью коэффициентов, позволяющих рассчитать нагрузку для конкретных условий. Базовое значение температуры воздуха внутри и вне помещений устанавливается в пределах 250С, а для кабелей, проложенных в земле на глубине 70-80 см – 150С.

Расчеты с помощью формул достаточно сложные, поэтому на практике чаще всего используется таблица допустимых значений тока для кабелей и проводов. Это позволяет быстро определить, способен ли данный кабель выдержать нагрузку на данном участке при существующих условиях.

Условия теплоотдачи

Наиболее эффективными условиями для теплоотдачи является нахождение кабеля во влажной среде. В случае прокладки в грунте, отведение тепла зависит от структуры и состава грунта и количества влаги, содержащейся в нем.

Для того чтобы получить более точные данные, необходимо определить состав почвы, влияющий на изменение сопротивления. Далее с помощью таблиц находится удельное сопротивление конкретного грунта. Данный параметр может быть уменьшен, если выполнить тщательную трамбовку, а также изменить состав засыпки траншеи. Например, теплопроводность пористого песка и гравия ниже, чем у глины, поэтому кабель рекомендуется засыпать глиной или суглинком, в которых отсутствуют шлаки, камни и строительный мусор.

Воздушные кабельные линии обладают плохой теплоотдачей. Она ухудшается еще больше, когда проводники прокладываются в кабель-каналах с дополнительными воздушными прослойками. Кроме того, кабели, расположенные рядом, подогревают друг друга. В таких ситуациях выбираются минимальные значения нагрузок по току. Чтобы обеспечить благоприятные условия эксплуатации кабелей, значение допустимых токов рассчитывается в двух вариантах: для работы в аварийном и длительном режиме. Отдельно рассчитывается допустимая температура на случай короткого замыкания. Для кабелей в бумажной изоляции она составит 2000С, а для ПВХ – 1200С.

Значение длительно допустимого тока и допустимая нагрузка на кабель представляет собой обратно пропорциональную зависимость температурного сопротивления кабеля и теплоемкости внешней среды. Необходимо учитывать, что охлаждение изолированных и неизолированных проводов происходит в совершенно разных условиях. Тепловые потоки, исходящие от кабельных жил, должны преодолеть дополнительное тепловое сопротивление изоляции. На кабели и провода, проложенные в земле и трубах, существенно влияет теплопроводность окружающей среды.

Если в одной траншее прокладывается сразу несколько кабелей, в этом случае условия их охлаждения значительно ухудшаются. В связи с этим длительно допустимые токовые нагрузки на провода и кабели снижаются на каждой отдельной линии. Данный фактор нужно обязательно учитывать при расчетах. На определенное количество рабочих кабелей, проложенных рядом, существуют специальные поправочные коэффициенты, сведенные в общую таблицу.

Таблица нагрузок по сечению кабеля

Передача и распределение электрической энергии совершенно невозможно без проводов и кабелей. Именно с их помощью электрический ток подводится к потребителям. В этих условиях большое значение приобретает токовая нагрузка по сечению кабеля, рассчитываемая по формулам или определяемая с помощью таблиц. В связи с этим, сечения кабелей подбираются в соответствии с нагрузкой, создаваемой всеми электроприборами.

Предварительные расчеты и выбор сечения обеспечивают бесперебойное прохождение электрического тока. Для этих целей существуют таблицы с широким спектром взаимных связей сечения с мощностью и силой тока. Они используются еще на стадии разработки и проектирования электрических сетей, что позволяет в дальнейшем исключить аварийные ситуации, влекущие за собой значительные затраты на ремонт и восстановление кабелей, проводов и оборудования.

Существующая таблица токовых нагрузок кабелей, приведенная в ПУЭ показывает, что постепенный рост сечения проводника вызывает снижение плотности тока (А/мм2). В некоторых случаях вместо одного кабеля с большой площадью сечения, более рациональным будет использование нескольких кабелей с меньшим сечением. Однако, данный вариант требует экономических расчетов, поскольку при заметной экономии цветного металла жил, возрастают затраты на устройство дополнительных кабельных линий.

Выбирая наиболее оптимальное сечение проводников с помощью таблицы, необходимо учитывать несколько важных факторов. Во время проверки на нагрев, токовые нагрузки на провода и кабели принимаются из расчета их получасового максимума. То есть, учитывается средняя максимальная получасовая токовая нагрузка для конкретного элемента сети – трансформатора, электродвигателя, магистралей и т.д.

Кабели, рассчитанные на напряжение до 10 кВ, имеющие пропитанную бумажную изоляцию и работающие с нагрузкой, не превышающей 80% от номинала, допускается краткосрочная перегрузка в пределах 130% на максимальный период 5 суток, не более 6 часов в сутки.

Когда нагрузка кабеля по сечению определяется для линий, проложенных в коробах и лотках, ее допустимое значение принимается как для проводов, уложенных открытым способом в лотке в одном горизонтальном ряду. Если провода прокладываются в трубах, то это значение рассчитывается, как для проводов, уложенных пучками в коробах и лотках.

Если в коробах, лотках и трубах прокладываются пучки проводов в количестве более четырех, в этом случае допустимая токовая нагрузка определяется следующим образом:

Для 5-6 проводов, нагруженных одновременно, считается как при открытой прокладке с коэффициентом поправки 0,68.
Для 7-9 проводников при одновременной нагрузке – так же как при открытой прокладке с коэффициентом 0,63.
Для 10-12 проводников при одновременной нагрузке – так же как при открытой прокладке с коэффициентом 0,6.

Таблица для определения допустимого тока

Расчеты, выполняемые вручную, не всегда позволяют определить длительно допустимые токовые нагрузки для кабелей и проводов. В ПУЭ содержится множество разных таблиц, в том числе и таблица токовых нагрузок, содержащая готовые значения, применительно к различным условиям эксплуатации.

Характеристики проводов и кабелей, приведенные в таблицах, дают возможность нормальной передачи и распределения электроэнергии в сетях с постоянным и переменным напряжением. Технические параметры кабельно-проводниковой продукции находятся в очень широком диапазоне. Они различаются собственной маркировкой, количеством жил и другими показателями.

Таким образом, перегрев проводников при постоянной нагрузке можно исключить путем правильного подбора длительно допустимого тока и расчетов отведения тепла в окружающую среду.

Расчет сечения провода по нагрузке

Допустимый ток для медных проводов

Расшифровка маркировки проводов и кабелей

Как определить сечение провода

Сопротивление медного провода

Пример расчета сечения кабеля: как правильно рассчитать проводку

Зависимость сечения кабеля и провода от токовых нагрузок и мощности

При проектировании схемы любой электрической установки и монтаже, выбор сечения проводов и кабелей является обязательным этапом. Чтобы правильно подобрать силовой провод нужного сечения, необходимо учитывать величину максимального потребления.

Сечения проводов измеряется в квадратных милиметрах или “квадратах”. Каждый “квадрат” алюминиевого провода способен пропустить через себя в течение длительного времени нагреваясь до допустимых пределов максимум – только 4 ампера, а медный провода 10 ампер тока. Соответственно, если какой-то электропотребитель потребляет мощность равную 4 киловаттам (4000 Ватт), то при напряжении 220 вольт сила тока будет равна 4000/220=18,18 ампер и для его питания достаточно подвести к нему электричество медным проводом сечением 18,18/10=1,818 квадрата. Правда в этом случае провод будет работать на пределе своих возможностей, поэтому следует взять запас по сечению в размере не менее 15%. Получим 2,091 квадрата. И теперь подберем ближайший провод стандартного сечения. Т.е. к этому потребителю мы должны вести проводку медным проводом сечением 2 квадратных миллиметра именуемого нагрузкой тока. Значения токов легко определить, зная паспортную мощность потребителей по формуле: I = Р/220. Алюминиевый провод будет соответственно в 2,5 раза толще.

Из расчета достаточной механической прочности открытая силовая проводка обычно выполняется проводом с сечением не менее 4 кв. мм. Если требуется с большей точностью знать длительно допустимую токовую нагрузку для медных проводов и кабелей, то можно воспользоваться таблицами.

Медные жилы проводов и кабелей

Алюминиевые жилы проводов и кабелей

Допустимый длительный ток для проводов и шнуров с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией с медными жилами к примеру кабель МКЭШВнг

Допустимый длительный ток для проводов и шнуров с резиновой и поливинилхлоридной изоляцией с алюминиевыми жилами

Допустимый длительный ток для проводов с медными жилами с резиновой изоляцией в металлических защитных оболочках и кабелей с медными жилами с резиновой изоляцией в свинцовой, поливинилхлоридной,
найритовой или резиновой оболочке, бронированных и небронированных

* Токи относятся к кабелям и проводам с нулевой жилой и без нее.

Допустимый длительный ток для кабелей с алюминиевыми жилами с резиновой или пластмассовой изоляцией в свинцовой, поливинилхлоридной и резиновой оболочках, бронированных и небронированных

Допустимые длительные токи для четырехжильных кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение до 1 кВ могут выбираться по данной таблице как для трехжильных кабелей, но с коэффициентом 0,92.

Сводная таблица сечений проводов, тока, мощности и характеристик нагрузки
Сечение медных жил проводов и кабелей, кв.мм	Допустимый длительный ток нагрузки для проводов и кабелей, А	Номинальный ток автомата защиты, А	Предельный ток автомата защиты, А	Максимальная мощность однофазной нагрузки при U=220 B	Характеристика примерной однофазной бытовой нагрузки
1,5	19	10	16	4,1	группа освещения и сигнализации
2,5	27	16	20	5,9	розеточные группы и электрические полы
4	38	25	32	8,3	водонагреватели и кондиционеры
6	46	32	40	10,1	электрические плиты и духовые шкафы
10	70	50	63	15,4	вводные питающие линии

В таблице приведены данные на основе ПУЭ, для выбора сечений кабельно-проводниковой продукции, а также номинальных и максимально возможных токов автоматов защиты, для однофазной бытовой нагрузки чаще всего применяемой в быту.

Наименьшие допустимые сечения кабелей и проводов электрических сетей в жилых зданиях
Наименование линий	Наименьшее сечение кабелей и проводов с медными жилами, кв.мм
Линии групповых сетей	1,5
Линии от этажных до квартирных щитков и к расчетному счетчику	2,5
Линии распределительной сети (стояки) для питания квартир	4

Надеемся данная информация была полезна для Вас. Мы же напоминаем что у нас Вы можете купить кабель МКЭКШВнг отличного качества по низкой цене.

Виды и особенности токарных станков по металлу

Содержание:

1. Токарно-винторезный
2. Токарно-фрезерный
3. Прочие виды токарных станков
4. Правильное использование

Токарная – самая действенная и распространенная обработка металлических деталей, таких как тела вращения и крепежные элементы. На токарных станках можно изготовить самые различные втулки, валы, муфты, болты, гайки, фланцы и даже декоративные изделия – ножки мебели, дверные ручки и многое другое. Полноценный автоматизированный токарный станок, прототип того, что есть сейчас, появился во второй половине XIX века в Америке. С тех пор техника сильно изменилась, появилось несколько видов оборудования, каждый из которых служит для определенного типа работ: обрабатывать заготовки небольшого размера, изготавливать детали серийно, выполнять как токарные, так и фрезерные операции и прочее. Не зависимо от вида любой из токарных станков используется для обработки заготовки резанием до получения необходимой формы. Но в зависимости от вида техники может иметь дополнительные особенности, например, возможность сверления и фрезерования. Поэтому, зная, что помимо резания «умеет» устройство, Вы сможете выбрать то, которое подойдет именно для Вашего вида деятельности. Кроме этого у Вас будет возможность сэкономить, например, не покупая два станка вместо одного комбинированного. И ещё, что очень удобно – Вы сразу определитесь, какая оснастка и расходные материалы Вам потребуются.

Основные различия между разными видами станков заключаются в их конструкции, изменение которой добавляет новые возможности. Тем не менее каждое устройство имеет такие основные узлы как:

Станина – элемент, на котором монтируются все рабочие части.

Передняя бабка – узел, в котором расположена коробка скоростей и шпиндель, коробка передач – механизм, передающий движение от шпинделя к суппорту через ходовой винт или валик.

Фартук – элемент, преобразующий переданное движение в поступательное.

Суппорт – узел, состоящий из каретки, перемещающейся параллельно или перпендикулярно к оси станка. Он сообщает поступательное движение режущему инструменту.

Задняя бабка – подвижный элемент, который служит для закрепления вращающихся центров.

Токарно-винторезный

Такой станок имеет ход пиноли задней бабки, поэтому может быть оборудован сверлильным патроном. Благодаря этому он подойдет не только для вытачивания деталей различного профиля, выполнения углублений и канавок, выравнивания, подрезания в размер, но и для сверления отверстий и нарезания внутренней и внешней резьбы разными способами (плашки, метчики, резцы). Все токарно-винторезные станки предназначены для обработки заготовок из черных и цветных металлов и являются одним из самых востребованных в инструментальном производстве, приборостроении или часовой промышленности.

Оснастка для такого оборудования – различные резцы, сверла, метчики, плашки и развертки для металла.

При выборе станка такого вида важно учесть

Максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать, его определяет расстояние от оси оборудования до станины. На устройствах, которые Вы найдете в нашем интернет-магазине можно обрабатывать заготовки 330 – 660 мм в диаметре.
Предельную длину детали. Токарно-винторезные станки, которые представлены у нас, допускают обработку заготовок длиной до 2032 мм. Они подойдут как для использования в промышленности, так и для установки в частную мастерскую.
Вес. Чем он больше, тем более высокой жесткостью будет обладать установка. А значит, тем более точной будет работа. В нашем ассортименте есть оборудование массой от 600 до 4250 кг.

Токарно-фрезерный

Уникальное устройство для обработки металла (черного и цветного), дерева и пластика, сочетающее в себе два станка – токарный и фрезерный, поэтому с его помощью возможно как выполнять проходное точение заготовки, нарезать резьбу, накладывать фаски, производить выборку галтелей, так и вырезать прямые и криволинейные пазы или сверлить отверстия на наружных поверхностях. И все это благодаря наличию вертикальной фрезерной части со вторым шпинделем помимо основных элементов. Оборудование можно использовать в инструментальном, часовом и приборостроительном производствах, применять в частных мастерских, а также устанавливать в школах для трудового обучения учащихся.

Преимущества:

Доступность. Стоимость одного комбинированного станка будет ниже стоимости двух.
Компактные размеры. Одно устройство займет значительно меньше места, чем два, что важно, если мастерская небольшая.

Режущий инструмент для токарно-фрезерного станка включает куда больше разновидностей, здесь и резцы, сверла, плашки, метчики, развертки, фрезы для металла, и стамески для деревообработки, в зависимости от планируемых работ.

При выборе данного оборудования помимо расстояния между центрами и максимально возможного диаметра заготовки также важно учесть и максимальный диаметр концевой и торцевой фрез. Этот параметр определяет, каким режущим инструментом Вы сможете работать при фрезеровании детали. В нашем ассортименте представлены устройства, в которых можно использовать оснастку 13 и 30 мм.

Прочие виды токарных станков

Кроме перечисленных выше токарных станков по металлу, существуют ещё несколько видов оборудования. Из-за высокой стоимости и больших габаритов оно применяется на крупных серийных производствах различных деталей механизмов машин – валов, втулок, изделий сложного профиля с отверстиями, не соосными с осью детали и пр.. К подобным станкам относятся:

Токарно-карусельный – оборудование для обработки заготовок больших габаритов (свыше 2000 мм диаметром).

Токарно-револьверный – станок для изготовления деталей из калиброванного прутка. Режущий инструмент в данном станке крепится на вращающемся барабане, в который вставляются отдельные блоки с закрепленной в них оснасткой.

Станки с ЧПУ и обрабатывающие центры – отдельный вид станков, который сводит участие мастера в процессе обработки к минимуму и обеспечивает высокую точность. Такое оборудование может выполнять великое множество операций, при этом оператору отводится роль наблюдателя и его основная задача – выемка готовых деталей, все остальные действия станок делает самостоятельно по заданной программе, которую составляет специалист.

Отметим: существуют станки, которые могут быть переоборудованы для обработки не только металла, но и дерева (Jet BD-7). Они имеют возможность монтажа упора под стамески. Обратите на это внимание, если Вы занимаетесь работами с различными материалами.

Правильное использование

В нашем интернет-магазине Вы сможете найти токарно-фрезерные станки Энкор-Корвет и токарно-винторезные – Jet и Proma. Приобретая какой-то из них, советуем учесть несколько факторов, чтобы создать необходимые условия для использования, рекомендованные производителем:

Температура воздуха, которая должна быть в мастерской от 1 до 35°С.

Обратите внимание: если станок был помещен в отапливаемое помещение после нахождения на холоде (на улице или в здании при отрицательных температурах) ему нужно прогреться перед включением. Рекомендованное время 8 часов. Если начать использовать оборудование до этого – произойдет поломка при включении из-за конденсата на электродвигателе.

Влажность воздуха не более 80% (при температуре до 25 °С), в противном случае может возникнуть опасность поражения электрическим током и опять же выхода из строя двигателя.
Поверхность пола, на которую устанавливается оборудование, должна быть максимально ровной, чтобы не было вибраций или смещения центра, что ведет к потере жесткости системы.
А также требуется подходящее напряжение в сети. Это 220 В или 380 В в зависимости от модели станка. Данную информацию Вы найдете в карточке товара и в инструкции по эксплуатации техники.
Запаситесь защитной экипировкой (очки, роба, головной убор, закрытая обувь и при необходимости маска или респиратор). Её использование во время работы защитит Вас от травм.

Таким образом, если вы планируете изготавливать тела вращения, втулки, шайбы, фланцы и прочее, без необходимости вырезать прямоугольные пазы или, например, сверлить отверстия в наружных поверхностях, выгодным для Вас будет приобретение токарно-винторезного станка. Если же есть необходимость ещё и во фрезеровании детали обратите внимание на токарно-фрезерное устройство. Его приобретение обойдется Вам гораздо дешевле, чем покупка двух разных станков. Более подробно ознакомиться с представленным у нас оборудованием Вы можете в карточках товара. Если у Вас возникнут какие-либо вопросы – позвоните нашим менеджерам по телефону или через сайт, звонок бесплатный.

Токарный станок по металлу для дома и гаража

Многие люди мечтают начать собственное дело, связанное с обработкой металлических деталей, и на этом этапе могут возникнуть проблемы с подбором правильного оборудования. Какой токарный станок лучше выбрать? – вопрос, мучающий множество мастеров, но каждый обязан ответить на него самостоятельно. Любая модель отличается мощностью, габаритами, весом, функциональностью и прочими атрибутами, которые нужно учитывать перед покупкой. Разумеется, игнорирование вышеперечисленных пунктов не приведёт к катастрофе, просто человек зря потратит деньги и доставит себе массу неудобств.

Новички не единственные, кто оказывается в подобной ситуации. Владельцам автомобилей тоже может понадобиться обработка или производство какой-либо заготовки. В обоих случаях рекомендуется выбирать маленький токарный станок по металлу, подходящий для дома. Да, он будет значительно слабее, и опций у него поменьше, но, на качестве готовых предметов это не отразится. Ещё данные агрегаты являются уменьшенными копиями профессиональных, что позволяет быстро обучиться металлообработке.

Зачем нужен токарный станок дома

Главные достоинства данного устройства – удобство и универсальность. После приобретения у владельца не будет нужды искать необходимые инструменты для создания конкретной детали. Также ему не придётся обращаться в сервисные центры и платить деньги за работу. Единожды купив токарный станок для собственной домашней мастерской, можно забыть про трудности с выполнением следующих задач:

Создание внешней или внутренней резьбы с различным шагом.
Выточка изделий с практически любыми размерами.
Производство конусовидных или цилиндрических объектов.
Расточка болванок.
Отделка боковых граней.
Высверливание разъёмов.
Обрезка железных элементов и многое другое.

Настольный токарный станок по металлу

Ещё человек получит дополнительные бонусы: навык работы с такими установками, способность выполнять процедуры на платной основе и зарабатывать таким образом, заниматься любимым делом в любое свободное время. Но прежде, чем сделать окончательный выбор в пользу конкретного настольного станка, нужно ознакомиться с его внутренними составляющими. Владение этой информацией будет полезно как для дальнейшей эксплуатации, так и в случае ремонта.

Конструкция оборудования

Если сравнивать токарный станок для работы в квартире и промышленную установку, то принцип устройства их узлов является схожим, отличаются лишь габариты и производительность. Простая модель будет состоять из:

Передней панели. Здесь находится электродвигатель, запуск которого происходит после нажатия соответствующей кнопки. Мотор, как правило, закрытого типа, и выделяется высокой надёжностью. Что касается обслуживания, то оно практически не требуется, за исключением возможной замены подшипников.
Задняя П – образной тумбы. В этой части находиться щиток с электрооборудованием, которое отвечает за правильность выполнения операций. Также эта деталь сверху и снизу усилена рёбрами жёсткости.
Станины. Она монтируется поверх обеих тумб, и играет роль направляющей. С передней части расположены винт и рейка, а с задней подвижная бабка.
Короба подачи. Здесь корректируются резьба и подача элемента, а рядом расположен рычаг, запускающий вращение вала.
Горизонтального фиксатора фронтального типа. Он служит для вращения детали. Также внутри расположен шпиндель.

Устройство токарного станка по металлу

Если перед покупкой внимательно осматривать вышеперечисленные пункты и проверять их целостность, то выбрать настольный токарный станок по металлу хорошего качества будет не сложно.

Какие виды токарных станков подходят для частного использования

Сегодня большой популярностью пользуются модели зарубежного производства, однако, советские образцы тоже остаются востребованными. Например, прототип 1М63 предназначен для нанесения резьбы, выпуска конусовидных и цилиндрических болванок. Главными Его достоинствами являются простота обслуживания и высокая скорость нарезки.

Ещё к достойным примерам времён СССР можно отнести 1И611П, который предназначен для высокочастотной обработки любого сплава. Но здесь есть один недостаток в виде большого веса. Но, несмотря на некоторые недостатки, многие столяры стараются подбирать для себя именно такие машины.

Отдельного внимания заслуживает PROMA SM-250E, который имеет невысокую стоимость (около 900 долларов). Эта установка является универсальной, и на ней можно работать с разными материалами. Что касается характеристик, то они выглядят следующим образом: наивысшая длина объекта – 2,5 см, диаметр над станиной – 140 мм, частота вращения шпинделя – от 100 до 2000 об/мин, напряжение – 220 В. Подбор такого токарного станка следует рассмотреть тем, кто планирует заниматься ремеслом в домашних условиях, поскольку его габариты и вес позволят без труда найти место для монтажа.

Для гаража можно обратить внимание на ML 110х125 Vs Китайского производства. Это мини устройство, на котором можно обрабатывать небольшие автомобильные запчасти. Что касается производительности, то работать можно с элементами длинной до 110 мм и диаметром 125 мм. Также на нём можно проводить регулировку оборотов с 400 до 3600 в минуту. Эту практически самый маленький и дешевый токарный станок, стоимость которого составляет около 500$. Отдельно следует выделить мощность двигателя – 0,25 кВт, что говорить о низком потреблении электричества, а благодаря маленькой массе (13 кг) его можно приспособить в любом помещении.

Особенности и преимущества настольных станков

Вообще, разнообразие моделей просто огромно, однако, все они выполняют похожие функции: обработка металлических и неметаллических изделий. Ко всему прочему, на миниатюрных агрегатах можно получить хорошие навыки. Ещё обзор настольных моделей показывает, что все они имеют различные опции, которые в одном случае будут являться недостатком, а в другом достоинством. Например, большая аппаратура способна выполнять большое количество операций, но если появиться необходимость сделать ремонт, то с демонтажем могут возникнуть трудности. С маленькими машинами ситуация обстоит прямо противоположено.

Отсюда можно сделать вывод, что лучший токарный станок для использования дома подбирается индивидуально.

Техника безопасности на токарном производстве

Что касается особенностей, то они являются конструктивными: небольшие устройства весят немного, что может привести к потере жёсткости станины и проблемам в точности полученных деталей. Также некоторые ручки могут быть сделаны из пластика, что значительно сокращает срок службы данного узла.

Ещё здесь важно знать такое сравнение: настольные токарные станки подразделяются на несколько видов:

токарно-винтовой (для работы с чёрными и цветными сплавами, для нарезки метрической, дюймовой и другой резьбы);
токарно-винторезный (отличается очень высокой точностью);
токарно-карусельный (для обточки крупногабаритных предметов);
лоботокарный (для работы с трубами или дисками, и здесь ось вращения находится горизонтально);
многошпиндельный (необходимы для токарной отделки нестандартных изделий) и другие.

Устройства данной категории очень полезны, и каждый специалист сможет выбрать то, что ему по душе. Однако всегда важно помнить про правила эксплуатации, и во время работы соблюдать технику безопасности.

Токарный станок по металлу (для гаража, мастерской, дома): системы привода, разновидности, классификация настольных станков, 60 фото

Токарное оборудование предназначено для обработки резанием различных материалов, включая металл, в виде тел вращения. Является одним из тех станков, который имеется на каждом машиностроительном предприятии, так как в тела вращения применяются повсеместно, болты, к примеру.

Заготовка закрепляется в патрон и получает вращения от шпинделя, после чего к заготовке подводится инструмент (резец на резцедержателе, сверло в задней бабке и т.д.) и производится обработка поверхности точением.

Содержание

Классификация токарных станков

Согласно классификации металлорежущего оборудования токарное оборудование разделяется на:

Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы
Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы
Револьверные
Сверлильно-отрезные
Лоботокарные
Многорезцовые (винторезные)
Специализированные
Разные токарные
Карусельные

Специализированные автоматические и полуавтоматические станки применяются для изготовления деталей, где требуется уникальная обработка, работа станка частично или полностью автоматизирована. Полуавтоматические станки не могут самостоятельно загружать и разгружать детали с заготовками, эту операцию выполняет оператор.

Одношпиндельные автоматы и полуавтоматы применяются для сложной обработки в рамках крупного производства.

Многошпиндельные автоматы и полуавтоматы. На шпиндельном блоке закрепляется несколько заготовок, после чего по очереди перемещаются на рабочую позицию, и происходит их обработка с помощью нескольких инструментальных групп.
Револьверные станки принципиально особенны наличием поворотной головки, в которой закрепляется весь необходимый, благодаря чему экономится время на обработку.
Сверлильно-отрезное оборудование предназначено для синхронной отрезки и сверления объемных заготовок.

Лоботокарное оборудование предназначено для токарной обработки коротких заготовок больших диаметров. Имеется возможность обработки заготовок неравномерных диаметров благодаря независимым кулачкам на планшайбе. Довольно редко встречаются на производствах ввиду ряда недостатков, таких как малая точность и производительность.

Токарно-винторезные станки являются самым узнаваемым оборудованием токарной группы. На нем можно производить точение, сверление, обработку торцев. Из дополнительных функций – нарезание резьбы и точение конуса.

Специализированные станки необходимы для изготовления деталей узкой номенклатуры.

Карусельные станки просто незаменимы в вопросе обработки габаритных заготовок небольшой длины. Благодаря высокой точности, карусельные станки почти полностью заменили лоботокарные. Горизонтальное расположение планшайбы определяет особенности работы оборудования.

Обозначение

Пример расшифровки обозначения модели станка 1М63Ф1

1 – группа, к которой относится станок, в нашем случае это токарная группа
6 – тип станка, это многорезцовый или токарно-винторезный тип
3 – высота центров, дециметры
М – модернизация
Ф1 – цифровая индикация

Устройство токарного станка

Токарные станки состоят из следующих конструктивных элементов:

Станина – основная часть станка, на которой размещаются все узлы и механизмы;
Фартук, преобразующий движение ходового вала или винта в продольное движение суппорта;
Суппорт, где закрепляется режущий инструмент;
Коробка подач, которая сообщает движение от ходового вала или винта суппорту;
Электродвигатель, который обеспечивает станок электроэнергией;
Шпиндельная бабка, в которой размещается шпиндель станка.

Техника безопасности

Токарный станок – довольно травмоопасное оборудование. Во избежание инцидентов, влекущих травмы или смерть человека, необходимо соблюдать ряд требований.

Из-за чего возникает травматизм

К факторам, несущим угрозу человеку, относятся:

Вращение шпинделя
Стружка, разлетающаяся во время обработки
Брызги СОЖ
Электрическое напряжение станка
Острые заусенцы на заготовках

Каждому рабочему выдаётся инструкция, в которой описаны все моменты, касающиеся правил поведения при эксплуатировании оборудования. Операторы обязаны соблюдать все требования.

Общие положения

К работе на токарном станке допускаются лица, которые прошли все вводный инструктаж, инструктаж по пожарной безопасности, по технике безопасности.

Работа на токарном станке невозможна без спецодежды. Обязательно наличие головного убора и защитных очков.
Женщины обязаны прятать волосы под головной убор, впрочем, это касается и мужчин.
Волосы должны быть уложены так, что исключить любую возможность соприкосновения их с вращающимися механизмами станка.

Важно! Запрещено использовать перчатки во время работы, так как торчащие из них нитки могут зацепиться за вращающийся патрон, что приведет к травматизму оператора. Также рабочий обязан застегивать все пуговицы на рукавах по тем же причинам.

Станок должен быть заземлен и исправлен. Если он ремонтируется, на нем должна висеть соответствующая табличка.

На рабочем месте запрещены действия, не относящиеся к работе: курение, прием пищи, использование мобильного телефона.

К работе на токарном станке не допускаются рабочие в состоянии алкогольного или наркотического опьянения. Также не допускаются рабочие, проходящие курс медицинских препаратов, замедляющих реакцию.

Техника безопасности перед началом работы

Рабочий обязан проверить станок на исправность и работоспособность. Проверяет инструмент, освещение, чистоту оборудования. Проходы должны быть свободны и не завалены мусором, под ногами у рабочего должна находится деревянная подставка.

Во время работы

Меры безопасности при эксплуатировании оборудования:

Надежно закреплять заготовки;
Своевременно убирать стружку специальным крючком, предотвращать ее наматывание на деталь;
Следить за исправной работой станка, в случае отклонения немедленно прекратить работу;
Длинные детали подпирать либо подвижными опорами (люнетами), либо задней бабкой

Важно! Кажется глупостью, но перед работой ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно вынуть ключ из патрона.

Прикасаться к детали руками или посторонними вещами;
Работать в перчатках
Пытаться самостоятельно исправить поломку оборудования;
Охлаждать детали влажной тканью;
Отвлекаться во время работы;
Передавать что-либо через работающее оборудование;
Оставлять работающий станок без присмотра.

После работы

По окончанию эксплуатирования оборудования необходимо:

Выключить питание;
Очистить станок и пространство вокруг него от стружки и жидкости;
Сложить инструменты, заготовки и детали;
В случае поломки сообщить об этом руководству;
Тщательно вымыть руки и лицо, снять спецодежду.

Советы по выбору

При выборе токарного станка необходимо учитывать обрабатываемый материал, его размеры, габариты станка и, конечно же, бюджет. Для гаража подойдет малогабаритный токарно-винторезный станок с небольшими мощностями.

Для производства рекомендуется присмотреться к более мощному и универсальному оборудованию.