Труба медная отожженная: характеристики, отличие от неотожженной, применение, достоинства и недостатки

Все о медных отожженных трубах: размеры и стандарты, применение + отличия от неотожженной

Здравствуйте, уважаемый читатель! Труба медная отожженная привлекает любителей эстетики и высокого качества изделий. Образцы различных конфигураций и размеров можно встретить в бытовых и промышленных приборах, системах горячего и холодного водоснабжения, многих других видах трубопроводов. Познакомимся с одним из ярких представителей этого вида медного проката.

Что такое медная труба

Медные трубы считаются самыми дорогими. Они розово-красного цвета, с гладкой, блестящей поверхностью.

Производятся из специальной очищенной меди, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла.

Отводы небольших диаметров, с тонкими стенками, не уступают стальным собратьям в прочности.
Обладают эластичностью, гибкостью, эстетичным внешним видом.

Технические характеристики

По своим основным свойствам — электропроводности и теплопроводности — медь уступает только серебру.

Материал пластичен, что позволяет легко обрабатывать его прокаткой в холодном и горячем состоянии.

Медные коммуникации устойчивы к коррозии, срок их работы практически не ограничен.

Изделия обладают гладкой поверхностью. Достаточно сказать, что шероховатость их стенок в сто раз ниже, чем у железных труб. Их проходная способность неизменна все время эксплуатации.

К главным техническим характеристикам медных отводов относят:

Внешнее сечение отвода.
Толщину стенки.
Длину изделия.

Сферы применения

Это идеальный материал для:

Систем кондиционирования.
Отопления.
Холодильных установок.
Холодного и горячего водоснабжения.

Свойства высокой теплоотдачи позволяют эксплуатировать медные отводы в компьютерных кулерах, тепловых трубках, теплообменниках, радиаторах охлаждения.

Надежно и безопасно трубами из меди осуществлять газовую разводку в многоквартирном доме. Вложение средств с лихвой окупается надежной герметичностью и долголетней службой газового трубопровода.

Медные отводы используются при изготовлении бытовой техники, химической аппаратуры.

Что касается мягких (отожженных) труб, то они широко применяются в кондиционировании и хладоснабжении, с определенными ограничениями пригодны для систем водоснабжения и отопления.

Чем отличается отожженная медная труба от неотожженной

Отличия обусловлены дополнительным отжигом полученного металлопроката.

Путем применения вытяжки, прокатки или прессования получают неотожженные (твердые) трубы. Показатель прочности у них составляет 340-450 Мпа на разрыв, а предел деформации — 6%.

Для изготовления мягкого отвода готовую продукцию подвергают дополнительному обжигу — нагреву до 600-700 градусов. Благодаря термической обработке отожженные медные отводы приобретают большую пластичность и гибкость (предел растяжения доходит до 40% от первоначальной длины).

Их выпускают в бухтах по 25 или 50 метров длиной.

В этой технологии и заключается разница между неотожженными (твердыми) и отожженными видами.

Отожженные отводы благодаря пластичности приобретают такие преимущества, как возможность:

Ускоренного монтажа трубопроводов сложной конфигурации.
Деформироваться, а затем принимать первоначальную форму под механическим воздействием. Достаточно отметить, что отожженные изделия выдерживают до 5 циклов заморозки без каких-либо повреждений.

Стоимость отожженной продукции несколько выше ее неотожженного аналога.

Технология производства отожженных и неотожженных труб

Процесс выглядит так:

Производство меди начинается с добычи сырья. Добываемые руды перерабатываются на обогатительных фабриках.
Из обогащенной руды производят медные концентраты, из которых выплавляют в слитках черновую медь чистотой в 98-99%.
Из этих слитков либо горячим прессованием, либо горячей прокаткой производят трубные заготовки. Далее они проходят этапы холодной катанки, затем холодного волочения, где им задаются необходимые типоразмеры.
Завершающими операциями являются отжиг, чистовое волочение. Мягкие или отожженные трубы подвергают дополнительно отжигу — нагреву до 700 градусов. После остывания изделия приобретают требуемые характеристики.

Нормативная документация

В Европе качество медных отводов регламентируется стандартом EN 1057. Трубопроводные изделия, выпущенные согласно нормам этого стандарта, имеют знак «DVGW».

В России промышленное производство медных отводов регулируется ГОСТами, а также техническими условиями, разработанными производителями и утвержденными органами стандартизации.

Требования ГОСТ и размеры по стандарту

Отечественные стандарты во многом приближены к общеевропейским стандартам или полностью синхронизированы с их нормами. Так, медная труба для домашнего водопровода, изготовляемая по ГОСТу 52318, соответствует международному EN 1057.

Главным российским нормативным документом, регламентирующим медные трубные изделия, является ГОСТ-617-2006. Он устанавливает марки меди, которые идут для изготовления отводов, типоразмеры изделий.

Химический состав медной продукции устанавливается ГОСТом 859-2001.

Целый ряд стандартов нормирует производство отдельных видов медных отводов. Например, ГОСТ 11383 75 регламентирует производство тонкостенных круглых тянутых медных и латунных трубок.

Размеры отводов определяются внешним сечением, длиной и толщиной стенки. Диапазон размеров внешнего диаметра — от 0,35мм до 360 мм.

Толщина стенок варьируется от 0,05 до 30 мм. По длине твердые отводы выпускаются размером от 3 до 5 метров, отожженные наматываются в бухты по 25-50 м.

Специфика измерения труб из меди

При выборе трубных изделий или фитингов покупателю часто приходится сталкиваться с термином «дюймовая труба». Здесь надо иметь в виду, что по традиции в дюймах и его долях измеряют внутренние диаметры отводов.

Дюймовые медные трубы применялись часто в 90-е годы. Сейчас в продажу они не поступают. Нынешний стандарт указывает размер наружного диаметра в миллиметрах, а также толщину стенок медных отводов.

Внутреннее сечение рассчитывается путем вычитания из числа внешнего сечения двойной величины толщины стенки в миллиметрах. Перевод в дюймы осуществляют исходя из значения: 1 дюйм равен 25,4 см.

Достоинства и недостатки

Рассмотрим плюсы и минусы медных труб.

Читайте также:

Ультразвуковая стиральная машина

К их положительным качествам относят:

Высокие значения электропроводности, теплопроводности.
Отличную прочность при тонких стенках, сравнимую со стальными трубами.
Устойчивость к коррозии, долгий срок службы, достигающий 100 лет.
Способность переносить высокие перепады температур (от -100 до +250 C).
Подверженность различным вариантам обработки: пайке, сварке, методам давления, резания.

Эксперты находят и недостатки у медных отводов:

В среде, насыщенной влагой и содержащей углекислый газ, поверхность отводов покрывается зеленоватым налетом (патиной). При этом его не рекомендуют счищать, так как он играет роль защитного слоя.
Высокая стоимость, хотя профессионалы-монтажники утверждают, что при умелом использовании медной продукции она сопоставима с полимерными образцами.
Возникновение очагов коррозии в местах соприкосновения с другими металлами, пересечения электропроводящих проводов.
Диаметр мягкой трубы ограничен 28 мм.
Отожженный отвод выровнять в идеальную прямую практически невозможно. Поэтому открытая система из таких изделий выглядит неопрятной. Но для скрытой прокладки она подойдет.

Еще одно неоднозначное мнение: медные трубы не годятся для питьевой воды. Ионы меди, попадающие в воду, наносят вред организму человека.

Противники этой точки зрения приводят доводы, что за рубежом медные изделия активно используются для систем водоснабжения.

Разновидности

Медные отводы подразделяют на:

Жесткие (твердые, неотожженные).
Полужесткие.
Мягкие (отожженные).

Второй вариант практического применения почти не находит.

Как расшифровать маркировку

В маркировке указывается:

Производитель.
Способ производства — Д (холоднокатанка).
Профиль сечения — КР (круглый).
Класс точности — Н (нормальный), П (повышенный).
Вид продукта — М (мягкая), П (полужесткая), Т (твердая труба).
Длина — КД (кратная мерной), НД (немерная).

Труба холоднокатаная, круглая, точность повышенная, мягкая, с внешним сечением 28 мм и стенкой 3 мм, длиной 5 метров, марка меди М3:

Труба ДКРМ 28×3×5000 М3 ГОСТ 617-2006.

Советы по выбору

Прежде определяются, какой выбрать тип трубопровода: жесткий или мягкий. Руководствуются назначением системы и целесообразностью применения того или иного вида. Следует иметь в виду, что отожженные трубы ограничены сечением в 28 мм.

Учитывая высокую стоимость медных отводов, необходимо заранее сделать схему прокладки, рассчитать нужное количество материалов.

Если трубы выбираются для системы отопления, то покупать отожженную трубу не рекомендуют. Как уже отмечалось, выровнять ее очень сложно и смотреться в открытой проводке она будет неэстетично.

Маркировка и диаметр

Информацию о параметрах изделия можно получить из маркировки. Речь идет о диаметре отвода. Он указывается первой цифрой после обозначения трубы. Таким же образом размер сечения обозначается на магазинных ценниках.

Для домашних сетей распространенным вариантом считаются медные трубы сечением 15 и 20 мм.

Примерная цена

Стоимость зависит от размера сечения и качества изделия. Труба медная для кондиционеров и холодоснабжения стоит от 163 рублей за метр, причем продается в бухтах от 15 метров. Труба из Сербии 7/8 дюйма с толщиной стенки 1,14 мм обойдется в 824 рубля.

Цена на жесткую трубу 22 мм в прямых отрезках составит 604 рубля за метр.

Особенности монтажа

Медные трубы удобны и просты в монтаже, поддаются сгибанию и резке.

Для обустройства ответвлений и поворотов выпускаются различных размеров медные фитинги. По технологии возможно использование соединителей из латуни, бронзы, нержавеющей стали и термостойких полимеров.

Надежным методом стыковки является пайка.

Соединение пайкой

Жесткий применяют в крайних случаях, так как после него соединение имеет неприятный черный вид, который нельзя улучшить или скрыть.

Пайка производится при помощи газовой горелки. Температура процесса достигает 450 градусов. Для создания соединения используют тугоплавкие припои.

Применяют жесткое соединение для труб сечением от 12 до 159 мм, в газопроводных сетях, для сборки домашнего водопровода.

Обжимной фитинг

Используют два способа соединения обжимными фитингами:

Обжимными разборными.
Пресс-фитингами.

Первый способ заключается в том, что на трубу надевают гайку, обжимное кольцо, корпус соединителя, а затем гайку накручивают на кольцо. Оно сжимает трубу и получается крепкий стык.

Здесь есть два нюанса:

Закрутить гайку с точно выверенным усилием сложно. Стоит чуть пережать соединение, тонкие стенки трубы повреждаются со всеми вытекающими последствиями.
Узел считается разъемным и ремонтопригодным соединением. На практике разобрать обжимной фитинг можно, но снять обжимное кольцо не удастся. Оно прочно вопьется в медную стенку и без повреждения трубы его не снять.

Пресс-фитинги, безусловно, надежнее. Но для их установки нужны наборы специальных ключей и дорогой пресс. Редкие мастера идут на такие затраты.

Как паять мягким припоем

При низкотемпературной или мягкой пайке место соединения нагревают до 250-300 С. В результате создается капиллярный эффект, расплавленный припой растекается по поверхности стыка. Необходимо выдержать рекомендуемый зазор между фитингом и отводом — 0,1 мм.
Перед операцией зачистите трубы и фитинги. Наносят на фитинг и трубу специальную пасту. Нагревают горелкой место стыка до изменения цвета меди. Аккуратно наносят припой по периметру соединения. Он должен плавиться от горячей поверхности деталей.
Дают остыть материалу. Удаляют следы флюса.

Проведение необходимых расчетов

Перед покупкой материала делают план-схему будущего монтажа.

Лучше начертить на стене или другом непосредственном месте укладки схему с указанием стыковок, мест крепления, расположения фитингов. Это позволит точно определить размеры отрезков, прямых труб, количество соединителей.

Определяя размер диаметра, следует руководствоваться следующим:

Если производится замена старого трубопровода и он нормально функционировал, то есть смысл оставить внутренний диаметр тот же.
В случае монтирования труб в новом доме, то для системы отопления площади в 100 м2 потребуются медные трубы с внешним сечением 22 мм для стояков и отводов, и 15-18 мм — для подвода к радиаторам.

Как согнуть

Медные трубы можно сгибать руками. Особенно отожженные, которые приходится перед монтажом распрямлять вручную. Однако медная труба неожиданно переламывается или образует складки.

Поэтому для этих целей лучше использовать приспособления:

Обычный арбалетный трубогиб.
Пружину, которую надевают на отвод и производят изгиб.
Загиб с помощью песка, засыпанного в полость трубы.

Каждый способ будет работать эффективнее, если медный отвод предварительно слегка нагреть.

Отзывы и опыт эксплуатации

Большинство пользователей и профессиональных мастеров положительно оценивают функции медных отожженных труб.

Важно, чтобы они были правильно установлены и соответствовали своему назначению. На протяжении срока действия они не требуют особого обслуживания, протечки возникают только при ошибках в монтаже.

Заключение

Надеемся, что опубликованная информация принесла вам практическую пользу. Желаем успехов в ремонтных делах, подписывайтесь на мои статьи, делитесь знаниями в соцсетях.

Труба медная отожженная и неотожженная в чем отличия: особенности, характеристики, сфера применения

Медный трубный прокат использовался еще в XX веке. Производители периодически совершенствуют технологию изготовления труб из меди. Поэтому изготавливается продукция с улучшенными свойствами и даже новые виды проката.

В результате появилась возможность использовать отожженные и неотожженные медные трубы. Если знать, в чем отличия двух видов проката, можно быстро создать нужную инженерную коммуникацию.

Особенности и отличия
Преимущества и недостатки
Технические характеристики
Сферы применения
Вывод и видео по теме

Особенности и отличия

Разница медной трубы отожженной и неотожженной заключается в технологии производства. Изделия также отличаются некоторыми свойствами, которые влияют на применение продукции.

В начале процесса производства любого вида медных труб выполняется обработка руды в несколько этапов. Это позволяет получить «сырую медь». Произведенное сырье очищается от примесей. Для этого так называемый сырой металл продувается кислородом под большим давлением. В результате образуется медь, частота которой составляет более 99%.

Металл с высокой частотой применяется для изготовления неотожженной трубы путем штамповки и прокатки. Методы производства снижают эластичность материала, но повышают его прочность. Этот показатель у неотожженных изделий составляет 340-450 МПа. Из-за высокой прочности трубный прокат может растягиваться только на 6%.

Для увеличения растяжения используется отжиг. Этот процесс подразумевает термическую обработку изделия. Неотожженный прокат нагревается от 600 °C до 700 °C. Потом выполняется отпуск — процессор медленного охлаждения изделия. В результате получается отожженная труба с новыми свойствами. Эластичность существенно увеличивается.

Труба медная отожженная.

Трубу медную отожженную можно удлинить путем растяжения даже на 50%. При этом предел прочности составляет 220 МПа. Несмотря на значительное различие этих показателей, при монтаже инженерных систем чаще применяется отожженный трубопрокат.

Его проще соединить при использовании фитингов. Герметичность в этом случае будет не меньше, чем при использовании сварки. Прокат после термической обработки выдерживает заморозку до 5 циклов без существенного расширения.

Во время производства на трубы медные неотожженные не воздействуют высокими температурами. По этой причине у металла не меняется внутренняя структура.

Преимущества и недостатки

Трубы из меди после термической обработки приобретают дополнительные полезные качества:

Способность выдерживать большое давление. Таким качеством обладают особенно толстостенные трубы.
Устойчивость перед влажной средой и резкими изменениями температуры. Рабочий диапазон составляет от -100°C до 250°C.
Стойкость перед УФ-лучами, щелочами, кислотами и другими разными агрессивными веществами благодаря использованию во время отжига специального инертного состава.
Повышенная гибкость.
Легкий монтаж.
Срок службы более 50 лет.
Антибактериальные свойства, поэтому опасные микроорганизмы не появляются и тем более не размножаются в изделиях.
Коррозионная устойчивость.
Гладкая внутренняя поверхность, способствующая хорошей проходимости.
Стойкость к деформации, когда происходит воздействие высоких температур. Даже у тонкостенных труб.
Сниженные потери тепла и отсутствие конденсата на поверхности у трубного проката с полимерным покрытием.
Сохранение свойств при замерзании воды в трубопрокате.

Основным недостатком изделий из меди является большая стоимость по сравнению с другими материалами — поливинилхлорид и сталь. Затраты на приобретение труб окупаются во время их эксплуатации, потому что не потребуется длительное время выполнять ремонтные работы и техническое обслуживание.

К минусам также относятся некоторые трудности при проведении пайки. Работу качественно сможет выполнить только человек с опытом, владеющий специальным инструментом и оборудованием.

Труба медная неотожженная.

К отрицательным моментам еще относится слабая стойкость проката с тонкими стенками перед механическими воздействиями. Он легко деформируются.

Недостаток высокая теплопроводность меди. Поэтому нагретая труба легко может нанести травму в виде ожога. Рекомендуется использовать защитные средства во время монтажных работ и при техническом обслуживании систем.

Технические характеристики

Медный качественный трубопрокат изготавливается только по ГОСТ. Количество примесей в произведенной продукции регламентируется ГОСТ Р 52318 2005. Согласно государственному стандарту их процентное содержание в цветном металле не должно превышать 0,1%.

ГОСТ 617-90 определяет сортамент трубного проката из меди. При изготовлении продукции используются следующие марки металла: М3р, М3, М2р, М2, М1р и М1.

Производители выпускают три основных типа трубопроката:

твердые изделия;
полутвердая продукция;
мягкие трубы.

В соответствии со стандартом производятся прессованные, тянутые и холоднокатаные медные трубные изделия. На любой продукции должны отсутствовать какие-либо дефекты.

Отожженый прокат выпускается в бухтах длиною 15, 25 и 50 м. Неотожженые трубы производятся только в виде прямых отрезков. Их стандартная длина составляет 3 и 5 м. Деформацию нельзя исправить после изгибания.

Размеры медных труб в дюймах и миллиметрах таблица.

При подборе диаметра трубопроката учитывается номинальное давление и производительность системы.

Сферы применения

Трубопрокат из медных сплавов применяется в основном при установке инженерных коммуникаций. Из него создаются внешние и внутренние сети. Это могут быть системы отопления, горячего и холодного водоснабжения, кондиционирования и даже водоотведения.

Прокат из меди также применяется при производстве гидравлических устройств, холодильных агрегатов и в автомобилестроении. Изделия используется не только в административных и общественных зданиях, квартирах и коттеджах, но и на объектах промышленности, в котельных и лабораториях.

Вывод и видео по теме

Зная, чем отличается отожженная и неотожженная медная труба домовладелец, бизнесмен, директор предприятия, инженер сможет оценить необходимость использования этого вида проката для создания инженерных коммуникаций на объекте.

Видео информация также разъяснит выбор проката при монтаже конкретной системы.

Отожженная медная труба и ее отличия от неотожженной

Что такое медная труба

Медные трубы считаются самыми дорогими. Они розово-красного цвета, с гладкой, блестящей поверхностью.

Производятся из специальной очищенной меди, которая на 99,9% состоит из химически чистого металла.

Отводы небольших диаметров, с тонкими стенками, не уступают стальным собратьям в прочности.
Обладают эластичностью, гибкостью, эстетичным внешним видом.

Технические характеристики

По своим основным свойствам — электропроводности и теплопроводности — медь уступает только серебру.

Материал пластичен, что позволяет легко обрабатывать его прокаткой в холодном и горячем состоянии.

Медные коммуникации устойчивы к коррозии, срок их работы практически не ограничен.

К главным техническим характеристикам медных отводов относят:

Внешнее сечение отвода.
Толщину стенки.
Длину изделия.

Сферы применения

Это идеальный материал для:

Систем кондиционирования.
Отопления.
Холодильных установок.
Холодного и горячего водоснабжения.

Медные отводы используются при изготовлении бытовой техники, химической аппаратуры.

Расчет медных труб

При обустройстве трубопровода из медных труб нужно обязательно заранее рассчитать их количество.

Чтобы рассчитать суммарный вес медной трубы, необходимо воспользоваться следующей формулой:

Где L – длина трубы (м),

p – плотность меди,

п – константа, равная 3,14,

b – толщина стенки трубы,

d – внешний диаметр (м).

Прокладывая трубопровод с использованием медных изделий, нужно обязательно подумать и о теплоизоляции – высокая теплопроводность всегда идет рука об руку с большими теплопотерями. Чтобы утеплить медные трубы, лучше всего воспользоваться готовыми кожухами – других материалов придется потратить слишком много.

Читайте также:

Укладка плитки: тонкости процесса

Чтобы рассчитать площадь боковой поверхности трубопровода, необходимо использовать следующую формулу:

Где r – наружный радиус трубы,

Диаметр труб нередко указывается в дюймах, и для пересчета в привычные единицы измерения приходится пользоваться специальными таблицами, в которых указаны все необходимые параметры.

Помимо расчета описанных выше показателей, нужно знать еще и предельно допустимое давление в системе, для чего используется такое выражение:

Где s – максимальное напряжение, которое может выдерживать труба при длительной эксплуатации,

b – толщина стенки трубы,

d – внешний диаметр трубы.

Чем отличается отожженная медная труба от неотожженной

Отличия обусловлены дополнительным отжигом полученного металлопроката.

Их выпускают в бухтах по 25 или 50 метров длиной.

В этой технологии и заключается разница между неотожженными (твердыми) и отожженными видами.

Отожженные отводы благодаря пластичности приобретают такие преимущества, как возможность:

Ускоренного монтажа трубопроводов сложной конфигурации.
Деформироваться, а затем принимать первоначальную форму под механическим воздействием. Достаточно отметить, что отожженные изделия выдерживают до 5 циклов заморозки без каких-либо повреждений.

Стоимость отожженной продукции несколько выше ее неотожженного аналога.

Технология производства отожженных и неотожженных труб

Процесс выглядит так:

Производство меди начинается с добычи сырья. Добываемые руды перерабатываются на обогатительных фабриках.
Из обогащенной руды производят медные концентраты, из которых выплавляют в слитках черновую медь чистотой в 98-99%.
Из этих слитков либо горячим прессованием, либо горячей прокаткой производят трубные заготовки. Далее они проходят этапы холодной катанки, затем холодного волочения, где им задаются необходимые типоразмеры.
Завершающими операциями являются отжиг, чистовое волочение. Мягкие или отожженные трубы подвергают дополнительно отжигу — нагреву до 700 градусов. После остывания изделия приобретают требуемые характеристики.

Производство медных труб

Существует два вида медных труб:

Неотожженные изделия, полученные при помощи стандартной технологии производства.
Отожженные изделия, проходящие дополнительную термическую обработку.

Базовым сырьем, необходимым для производства труб, является руда, которая сначала обрабатывается до состояния черновой меди. Такая медь в дальнейшем продувается кислородом, позволяющим устранить большинство примесей, находящихся в руде – чистота готовых слитков может превышать 99%.

Очищенные слитки, в свою очередь, являются исходным материалом, используемым для производства неотожженных труб. Во время прокатки и штамповки материал теряет свою пластичность, но взамен приобретает хорошую прочность. Неотожженная медная труба может выдерживать нагрузки до 350-450 МПа, а предельное растяжение может доходить до 6%.

Следующим этапом обработки, позволяющим создавать отожженные трубы, является термическая обработка. Трубы разогреваются до температуры около 700 градусов, а потом постепенно остывают. Готовые трубы имеют несколько меньшую прочность по сравнению с теми, которые не проходили отжиг, но главное отличие отожженной медной трубы от неотожженной заключается в эластичности – отожженные трубы могут растягиваться примерно в 1,5 раза.

Нормативная документация

Требования ГОСТ и размеры по стандарту

Химический состав медной продукции устанавливается ГОСТом 859-2001.

Специфика измерения труб из меди

Внутреннее сечение рассчитывается путем вычитания из числа внешнего сечения двойной величины толщины стенки в миллиметрах. Перевод в дюймы осуществляют исходя из значения: 1 дюйм равен 25,4 см.

Расчет медных труб

При обустройстве трубопровода из медных труб нужно обязательно заранее рассчитать их количество.

Чтобы рассчитать суммарный вес медной трубы, необходимо воспользоваться следующей формулой:

Чем отличается отожженная медная труба от неотожженной

Для устройства системы водопровода, газового снабжения и отопления используются трубы лучшего качества. К ним предъявляются высокие требования стойкости к разрушающим факторам, а также к надежному соединению. Используются медные или гофрированные отожженные или неотожженные трубы. Каждый вид имеет свои характеристики и отличия.

Гофрированные отожженные трубы

Гофрированные трубы

Технические и эксплуатационные характеристики обуславливают область применения гофрированных отожженных и неотожженных труб из нержавейки. Основные характеристики:

Хорошее сопротивление коррозии металла от негативного воздействия, в том числе химического.
Увеличенный срок эксплуатации.
Гофрированный материал можно деформировать различными способами, не повреждая при этом целостность труб.
Трубы перенесут нагрев до +600°, и охлаждение до -100 и ниже.

Из разного вида труб можно создавать соединения различной конфигурацией.

Независимо от вида гофрированной трубы при изготовлении используется нержавеющая сталь высокого качества. На завершающем этапе изготовления изделие обязательно подвергается обработке высокой температурой. Данная процедура необходима для придания самого главного свойства гофрированной трубы – гибкости. Основное направление применения – участки со сложной геометрией. Относительно неотожженных труб отожженые стоят дороже, поэтому рекомендуется использовать именно на сложных участках с целью экономии средств. То есть использование на прямых участках возможно, но не рационально.

Применение гофрированной трубы

Медные трубы

Трубы из меди выпускаются в двух вариантах: отожженные и неотожженые. Последнюю разновидность производят путем обработки руды до слитков практически 100% частоты. В процессе трубопроката материал значительно теряет эластичность, но приобретает при этом прочность. Внутренняя структура металла остается на прежнем уровне.

Отожженная труба производится по аналогичной технологии, но завершающим этапом обработки используется воздействие высокой температурой. После полного остывание материал начинает проявлять требуемые свойства.

Отожженная труба медная

Отличия отожженной и неотожженной медной трубы заключаются только в эксплуатационных характеристиках. Оба вида применяются при создании отопительной системой, канала водопровода и конденционера. Медь обладает важными свойствами – теплопроводность, бактерицидность, устойчивость к коррозии, что делает материал оптимальным для изготовления бытовых труб.

В современном производстве отожженных и неотожженных труб применяется технология полимерного покрытия, которая направлена на снижение теплопотери. Это важно для изделий, которые впоследствии станут частью системы горячего водоснабжения и отопления. Кроме того, на поверхности не образуется конденсат.

Изделия из меди характеризуются гладкостью внутренних стенок, поэтому образование накипи и забивания диаметра практически невозможно в течение всего срока использования. Медные трубы отлично выдерживают высокие температуры, поэтому даже тонкие стенки способны выдержать достаточные нагрузки.

Отожженные трубы отличаются улучшенными техническими характеристиками для изготовления используется специальный состав. В результате получается изделие, которое становится стойким к уф излучениям, химическому воздействию. Так же отожженная медная труба не деформируется при замерзании в ней жидкости.

Главное отличие отожженных медных труб от неотожженных – гибкость и возможность создания любой формы. Соответственно область применения значительно расширяется.

Медь является одним из самых долговечных металлов из применяемых в строительстве инженерных систем.

Медные трубы очень долговечны

Ее пластичность и стойкость к коррозии позволяет использовать данный металл для изготовления труб различного назначения.

Технические характеристики

Производители выпускают три основных типа трубопроката:

твердые изделия;
полутвердая продукция;
мягкие трубы.

Размеры медных труб в дюймах и миллиметрах таблица.

При подборе диаметра трубопроката учитывается номинальное давление и производительность системы.

Положительные свойства

Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:

механическая прочность;
термостойкость;
устойчивость к коррозии и химическим воздействиям;
стойкость к резким изменениям температуры и перепадам давления;
высокая теплопроводность;
гибкость.

Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.

Сферы применения

Такие медные изделия можно использовать в:

Системах горячего и холодного водоснабжения.
Системах отопления.
Газораспределительных системах.
В системах кондиционирования.

Читайте также:

Устройство монолитного перекрытия

При выборе материала для прокладки инженерных систем, специалисты руководствуются двумя основными факторами это длительность в эксплуатации и безаварийность. Кроме всего прочего, такие изделия при отрицательных температурах не лопаются. И даже когда в системе замерзнет вода, линия только деформируются.

Их монтаж осуществляется легче и быстрее, учитывая то, что медную трубу можно согнуть быстрее, чем стальную, используя при этом необходимое оборудование.

Нужно помнить, что при использовании таких изделий в системах отопления или горячего водоснабжения, высокая теплопроводность меди приводит к нагреву поверхности до высоких температур. Это существенно повышает возможность получения ожогов при контакте. Во избежание ожогов целесообразнее будет использовать эти изделия в термоизоляции.

Система отопления из медных труб

Современные производители в заводских условиях делают наружное покрытие из полиэтилена или ПВХ.

Для монтажа инженерных систем, специалисты рекомендуют использовать отожженную трубу, к которой подойдут следующие фитинги:

Фитинги для соединения

Производство фитингов из меди более экономичное, потому что для их изготовления требуется меньше сырья, чем для аналогичного изделия из чугуна или стали. Так как чугун может подвергаться коррозии, изделия из него делают с более толстыми стенками, а вот продукции из меди коррозия не страшна.

Соединительные фитинги, можно разделить по способу соединения:

С резьбовым соединением.
Капиллярные.
Компрессионные.
Пресс-фитнги.
Самофиксирующиеся.

Капиллярные фитинги лучше всего использовать для соединения медных или стальных изделий.

Инструменты для вальцовки медных труб

Принцип этого метода заключается в том, что внутри фитинга под нарезанной резьбой находится медная, оловянная или серебряная тонкая проволока.

Компрессионные и самофиксирующиеся фитинги, их еще называют обжимными, применяются в тех случаях, когда нельзя использовать открытый огонь для соединения различных по диаметру и материалу деталей. Строение этой соединительной детали состоит из обжимного кольца, уплотняющих колец или прокладок.

Обжимное соединение – это когда кольцо при помощи гаечного ключа затягивается на трубе, создавая тем самым герметичное соединение. Для медных труб компрессионные фитинги изготавливаются из такого же сырья. Такие соединительные детали можно использовать не только для медных труб, но и для пластиковых и всех других видов.

Резьбовые фитинги, производимые из чугуна, не рекомендуется применять для соединения медных и металлопластиковых деталей, во избежание смятия метала при затягивании.

Особенности изделий

Производится два вида медных труб. Первый вариант называют неотожженным, а второй — отожженным. Изготовления продукции обоих видов начинается с обработки медной руды. Затем, получают черновую медь. Из нее удаляют примеси. Для этого сквозь нее осуществляют продувку кислорода. В итоге получаются слитки металла высокой чистоты.

Из полученного сырья изготовляют неотожженые трубы. В результате штамповки и прокатки изделий они теряют показатель эластичности. При этом продукция становится очень прочной. Для изделий неотожженого типа показатель предела прочности может равняться от 340 до 450 МПа, значение допустимого растяжения — шесть процентов.

Отожженые трубы изготовляют путем отжига. Это процедура основанная на термической обработке. Изделия нагревают до семисот градусов. Далее, трубы проходят поэтапное остывание. Готовая продукция приобретает новые свойства. Запас ее прочности доходит до 220 МПа. Показатель эластичности усиливается в несколько раз. Отожженые изделия могут удлиняться на пятьдесят и более процентов.

Неотожженая продукция не проходит этап термообработки. Это означает, что внутренняя структура метала не подвергается изменениям.

Особенности и отличия

Труба медная отожженная.

Читайте также:

Строим пол в моечном отделении бани

Плюсы и минусы медной продукции

Отожженые трубы стойкие к сильной влажности и резким перепадам температуры. Толстостенные изделия способны выдерживать высокие показатели давления в системе.

Для снижения теплопотерь на продукцию наносят слой из полимеров. Применение таких труб особенно актуально для обустройства отопительных систем и горячего водоснабжения. Наличие внешнего полимерного слоя также не допускает возникновения конденсата.

Продукция из меди характеризуется гладкими внутренними стенками. Благодаря этому проходимость трубопроводов из нее очень высокая. Показатель термостойкости также на высоте. Поэтому даже тонкостенные изделия выдерживают высокий температурный режим, не деформируясь.

Отжиг выполняется особым инертным составом. Он делает трубы стойкими к воздействию ультрафиолета, а также кислотных и щелочных сред. Важно и то, что отожженые изделия сохраняют свои свойства даже, если внутри них образовался лед.

Минусом медных труб является их высокая стоимость и сложность процесса установки трубопроводов из них. Еще один недостаток — слабая устойчивость тонкостенных труб из меди к физическим воздействиям. Они достаточно легко деформируются.

Преимущества и недостатки

Трубы из меди после термической обработки приобретают дополнительные полезные качества:

Отопление медными трубами: достоинства и недостатки, нормативы и маркировки, технология монтажа

При организации систем отопления в России больше монтируют трубы из стали и пластика. Это связано с доступностью материала. Ведь он дешевле медных труб для отопления. Однако трубный прокат из цветного металла — это более надежные системы, если монтажные работы выполнялись по всем правилам.

Отопление из медных труб

Расходы на его приобретение окупаются длительным сроком работы и меньшими затратами на ремонт медных тепловых контуров зданий. Это проверено на практике и уже давно известно владельцам разных объектов в европейских странах.

Особенности отопления из медных труб
Преимущества
Недостатки
Нормативные требования и маркировки
Монтаж медных труб отопления
Разъемные соединения
Паяные соединения
Можно ли красить медные трубы отопления
Вывод и видео по теме

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Преимущества

Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

Большой срок службы, превышающий 50 лет.
Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
Устойчивость перед ультрафиолетом.
Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
Высокая степень экологической чистоты.
Прекрасные антибактериальные свойства.
Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.

Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

Монтаж отопления

Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

Недостатки

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

Коррозия меди Теплоизоляция трубопровода

К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

Нормативные требования и маркировки

В соответствии с государственным стандартом для измерения проката из меди используется метрическая система для обозначения наружного диаметра и дюймы, с помощью которых указывается внутренний размер труб. Именно последний вариант применяется, когда монтируются отопительные системы.

Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:

Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.

Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.

Монтаж медных труб отопления

Трубопроводы из меди могут прокладываться в конструкциях здания или выше пола. Независимо от варианта созданная система будет отличаться надежной герметичностью при правильном монтаже, который можно выполнить только с помощью специального набора инструментов и расходных материалов. В процессе используются исключительно трубы без повреждений, пережимов, изломов. Сегменты необходимой длины нарезаются труборезом, а их крепление выполняется хомутами и кронштейнами из металла и пластика.

Разъемные соединения

Разборные стыки между сегментами медной трубопроводной системы создаются при использовании обжимных фитингов. Такие соединения необходимо периодически потягивать при эксплуатации сети. Поэтому их нельзя создавать в конструкциях здания.

Каждое из соединений монтируется путем надевания гаек и обжимных колец на трубы. Потом выполняется затяжка. Она проводится путем закручивания гаек. По ходу выполнения этой операции происходит прижим колец к трубам.

Протяжка соединения

Затяжку необходимо проводить без лишнего усилия, так как форма концов трубных сегментов не должна измениться. В противном случае не получится создать герметичный стык.

Если необходимо соединить медный элемент системы с устройствами из другого металла, применяется переходной фитинг и фум лента. При этом движение теплоносителя в сети должно выполняться в направлении меди.

Паяные соединения

Этот тип стыков создается при использовании фитингов, у которых размер сечения больше диаметра применяющихся труб примерно на 0,1 мм. Пайка медных деталей основана на капиллярном эффекте. Это значит, что нагретый припой легко проникает в зазор между элементами.

Во время соединения толстостенных изделий используется исключительно высокотемпературная пайка. В этом случае применяются твердые припои. Пайка также может выполняться при меньших температурах. Этот процесс проводится следующим образом:

места стыка на трубном элементе и фитинге защищаются мелкой наждачной бумагой;
соединяемые участки обрабатываются флюсом;
элементы вставляются друг в друга;
место стыка нагревается горелкой и прикладывается припой.

Пайка трубопровода

Действия позволяют получить прочное соединение. Оно обязано остывать естественным образом. Пока этого не произошло, стык не должен подвергаться никаким воздействиям.

Если отсутствует горелка и требуемый припой, тогда можно использовать пресс инструмент и специальные фитинги. Одним из таких приспособлений являются клещи. С их помощью создаются герметичные стыки без нагрева деталей.

Можно ли красить медные трубы отопления

Сегменты отопительной системы из меди покрываются только с помощью термостойких лакокрасочных материалов. К ним относятся алкидные и полиуретановые эмали. Можно также использовать этинолевый лак, в который добавлена алюминиевая пудра. Применять для декора труб масляную краску не рекомендуется, потому что состав начинает пахнуть и темнеть под воздействием высоких температур.

Если решается вопрос, чем покрасить систему, в этом случае самым удобным вариантом является использование аэрозолей в баллончиках. Они позволят создать ровное и качественное покрытие.

Вывод и видео по теме

Установка систем отопления из меди может быть выполнена на разных объектах. Но чаще всего монтируется в коттеджах и элитных квартирах. Ведь медные трубы отличаются большой ценой. Для лучшего понимания преимуществ и особенностей медных трубопроводов для отопительных систем рекомендуется посмотреть видео.

Читайте также:

Ультразвуковая стиральная машина

Установка медных труб для отопления: все плюсы и минусы такой системы

Медные трубы, использующиеся в системе отопления, представляют собой длинные пустотелые изделия, которые отличаются высоким уровнем теплоотдачи, значительной прочностью и сравнительной долговечностью.

Существует большое количество данных типов трубопроводов, монтаж которых можно осуществлять в домашних условиях даже своими руками без помощи специалистов.

Достоинства и недостатки медных труб для отопления

Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.

Основные преимущества медных труб:

длительный срок эксплуатации;
небольшая масса;
выдерживание как низких, так и высоких температур;
отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
небольшой коэффициент температурного расширения;
высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.

Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:

полная несовместимость с другими материалами;
высокая стоимость;
мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
необходимость изоляции от блуждающих токов;
сложность монтажа;
необходимость бережной эксплуатации.

Некоторые из перечисленных достоинств и недостатков можно воспринимать двояко.

Это касается пластичности и высокой теплопроводности. Мягкость, к примеру, позволяет легко сгибать трубы, но при этом их нужно фиксировать через очень малые расстояния.

Что касается высокой теплопроводности, то она является положительным фактором лишь при открытой схеме размещения, в таком случае прогревание происходит весьма эффективно.

Типы медных трубок

В настоящее время существует несколько разнообразных типов медных труб. Каждый из них имеет особенности эксплуатации и использования. Классифицируют изделия по 5 признакам:

По составу материала. Иногда применяется чистая медь, но в большинстве случаев из нее делают сплавы, добавляя цинк или олово. На сегодняшний момент состав медных труб регламентируется в соответствии с ГОСТом 859 и ГОСТом 15527.
По способу изготовления. Медные трубы бывают тянутыми холоднотканными или же тянутыми из сварной заготовки. В первом случае изделия помечаются индексом «Д», а во втором — индексом «С».
По наличию шва. Те варианты, которые его не имеют, называются цельнотянутыми. Если швы присутствуют, то трубы изготовлены из сварной заготовки.
По толщине стенок. Медные трубы могут быть как тонкостенными, так и толстостенными. В первом случае толщина стенок в пределах от 0,2 до 0,7 миллиметров, а во втором — от 0,8 до 1 мм. Тонкостенные трубы чаще всего не используются для систем отопления в отличие от толстостенных. При этом в жилых зданиях преимущественно применяются те изделия, в которых толщина стенок доходит даже до 1,5 миллиметров.
По наличию или отсутствию защиты. Трубы могут быть без защиты или же с изоляцией. Во втором случае используются пластиковые материалы, такие как ПВХ и полиэтилен. Их роль заключается в предотвращении механических повреждений.

Медные трубы для отопления: преимущества, недостатки, монтаж

Вот уже сотни лет медь применяется для изготовления емкостей для хранения воды и труб для ее перекачки. Даже в Древнем Египте люди применяли медь для организации водопроводных систем.

Медные трубы для отопления обладают множеством плюсов, среди которых долговечность, способность выдерживать высокие температуры, они убиваю микробы и легко гнуться. Единственным существенным недостатком является высокая стоимость, однако если учесть долговечность меди и сколько придется тратиться на ремонт других видов труб, то высокая стоимость вовсе не покажется недостатком.

На сегодняшний день медные трубы являются одним из лучших материалов для организации системы отопления в доме. Итак, рассмотрим более подробно все преимущества и недостатки труб из меди:

Монтаж к плите перекрытия с помощью крепежа Hilti. Технический этаж высотного здания.

Преимущества

Продолжительный срок службы (до 50 лет).
Высокая теплопроводность (394 Вт /м*К).
Медь создает неблагоприятную среду обитания вредоносным организмам, большая часть которых просто не приживаются. Противодействует инфильтрации загрязнений в центральных сетях отопления.
Медь не восприимчива к воздействию хлорированной воды. При взаимодействии хлора с медью образуется тенорит (минерал, оксид меди), который продлевает срок службы отопительной системы.
Способность выдерживать высокое давление (до 400 атмосфер).
Высокая температура плавления (около 1000°С). Такой температуры отопительные трубы не достигают ни при каких условиях.
Не подверженность воздействию ультрафиолета.
Малое «температурное» расширение. Медная труба отопления длиной 10 м, нагретая до температуры +90°С, удлиняется всего примерно на 1 см.
Широкий ассортимент фитингов.
В качестве защиты от блуждающих токов можно использовать полимерное покрытие, которое покрывает медную трубу.
Не восприимчивость к низким температурам. Монтажные работы можно проводить даже при минусовых температурах, чего нельзя сказать, например, о полипропилене.

Читайте также:

Недостатки

Высокая стоимость.
Может образоваться коррозия на внешних стенках труб, которая со временем проест металл насквозь.
Электропроводность. Блуждающие токи оказывают негативное влияние на трубы.
При монтаже в проемах и стенах необходимо применять теплоизоляцию и защитный кожух. Если это проигнорировать может образоваться коррозия.

Труборез для медной трубы, ⌀6-22мм.

Трубогиб — специальный аппарат для придания трубе изгиба необходимого угла. Специалисты рекомендуют использовать именно это устройство, т.к. при искревлении вручную, практически всегда нарушается сечение изделия, что в свою очередь влияет на гидравлику все отопительной системы.

Отвод 90°. Монтаж к плите перекрытия крепежом Hilti.

При покупке отопительных медных труб следует помнить о том, что качественные трубы изготавливаются из марки меди CU-DPH (в составе: медь — 99,90%; фосфор — 0,015-0,040%) по стандарту DIN 1412. Поэтому необходимо обратить внимание на наличие штампа, свидетельствующего, что они были сделаны именно по этому стандарту.

Монтаж

Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.

Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:

Высокотемпературная пайка;
Низкотемпературная пайка;
Соединение при помощи фитингов.

Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.

Система отопления из медных труб.

Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.

После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.

Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.

К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.

Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.

Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм. В качестве припоя используют легкоплавкие материалы, такие как олово или свинец. Температура теплоносителя в системе отопления не должна превышать 130°С.

Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.

Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.

Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:

прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.

Виды фитингов для медных труб отопления

Медный отвод 90 гр., ⌀22 мм.

Муфты. Существуют как «прямые» муфты, для соединения одинаковых труб, так и редукционные для соединения различных по диаметру деталей;
Тройники. Используются для соединения 3-ех элементов системы под углом 90° или 45°;
Уголки. Применяются для поворотов под различным углом (90°, 45°, 30°);
Заглушки;
Переходы на резьбу (прямые, угловые, тройники);
Разъемы (американки).

Медные муфты Viega.

Для монтажа отопительных медных труб необходимы различные крепления:

кронштейны, применяющиеся для крепления элементов системы к стенам;
металлические хомуты с резиновой прокладкой, использующие для крепежа один или два болта;
пластиковые хомуты.