Утепление чердака керамзитом толщина слоя

Керамзит на чердак

Уложить керамзит на чердак несложно, но эта простая работа требует знания и соблюдения определенных правил. Утепление перекрытия основано на низкой теплопроводности материала, а предпочтение его минвате, ЭППС или Изоверу объясняется низкой ценой и отсутствием вредных качеств. Но при засыпке потолка придется учесть тот факт, что керамзит весит больше, чем указанные утеплители.

Почему для утепления выбирают керамзит?

Гранулы керамзита представляют собой обработанную по особой технологии глину. В процессе обжига сырье приобретает пористую структуру, а на поверхности гранул появляется прочная спекшаяся корочка, служащая защитной оболочкой. Она плохо пропускает влагу внутрь керамзитового шарика и делает его прочнее.

Сырье, из которого изготовлен керамзит, не представляет опасности в случае пожара. Керамика не горит и не плавится, выделяя ядовитые вещества. Это свойственно полимерным материалам (ЭППС, вспененный полиэтилен и т.п.), а шарики керамзита вполне безопасны при нагревании.

Те, кто работал со стекловатой или минеральными аналогами, знают, что тонкие нити материала ломкие и образуют крошку. Попадание ее на кожу вызывает зуд. Вредно и вдыхание пыли, образующейся при работе с такими утеплителями. При проникновении влаги в толщу слоя минваты материал теряет свои теплоизоляционные свойства.

Керамзитовые гранулы не очень хорошо защищены своей оболочкой от проникновения воды. Для полной изоляции при укладке применяют пароизолирующие мембраны. Керамзит при засыпке не образует раздражающих кожу осколков. При перевозке материала может образоваться некоторое количество сравнительно безвредной пыли, которая удерживается пленкой пароизоляционного слоя.

В отличие от натуральных теплоизоляторов (опилок, пакли и др.), керамические шарики не подвержены действию грибков и гнилостных бактерий. Они не привлекают грызунов. Уложенный утеплитель служит десятилетиями без потери своих свойств.

Вес керамзита может быть различным. Масса 1м³ меняется в зависимости от фракции и плотности материала. Чтобы утеплить чердак, используют марки М250-М450. Насыпная плотность от 250 до 450 кг/м³. Фракция такого утеплителя – 1-2 см, для засыпки желательно применять смесь разных гранул.

Как подготовиться к работе?

Чтобы рассчитать количество материала и нагрузку на перекрытия холодного чердака, нужно принять во внимание, что толщина слоя, который может эффективно снизить теплопотери в доме, должна быть не менее 16-20 см. Умножив площадь потолка на 0,16-0,20 м, можно вычислить количество нужного материала в кубометрах. Зная количество керамзита и вес приобретаемой марки, легко вычислить и нагрузку на перекрытия. При указанной толщине слоя она вполне приемлема для любого деревянного строения. Если потолок в бане или другом небольшом здании был сделан без перекрытия (подшивной), то от укладки керамзита лучше отказаться.

Для работы потребуются:

• пароизолирующие мембраны типа Изоспан или др.;
• керамзит (смесь фракций);
• глина сухая;
• материалы для покрытия пола, если нужно оборудовать мансарду;
• правило или садовые грабли.

В качестве пароизоляции можно использовать толстый полиэтилен или рубероид. Для крепления мембраны к перекрытию используют степлер строительный и скобы соответствующего размера. При приобретении пленки Изоспан нужно купить и специальную ленту для соединения отдельных кусков материала.

Технология утепления потолка керамзитом

Утепление чердака керамзитом начинается с укладки влагоизолирующего материала. Любой вид пленки или рубероид нужно расстелить с таким расчетом, чтобы образовался нахлест на дерево балок и стен по периметру чердака. Его высота должна быть больше, чем толщина керамзитового слоя. Край пароизоляции крепят с помощью строительного степлера.

При укладке каждой следующей полосы мембраны нужно делать нахлест размером в 10 см на уже уложенный материал. В зависимости от типа пароизоляции на стыках лент соединение делают так:

1. Специальные материалы (Изоспан и др.) по краю нахлеста проклеить специальной лентой от того же производителя.
2. Швы между листами рубероида проклеить мастикой или залить расплавленной битумной смолой.
3. Полиэтилен можно соединить упаковочным скотчем шириной около 5 см.

При укладке лент пароизоляции нужно располагать их поперек балок чердака, закрывая их сверху и по боковым сторонам. На нижней части всех вертикальных элементов на чердаке делать нахлест на высоту чуть больше уровня засыпки гранул. Край крепить степлером.

Пленку пароизоляции следует засыпать порошком из сухой глины. Для его изготовления минерал нужно заранее накопать и просушить. Перед укладкой глину раздавить до размера комков около 1 см. Полученную массу рассыпать поверх пароизоляции слоем 2-5 см и выровнять.

Как засыпать керамзит?

Перед засыпкой гранул нужно смешать материал разных фракций. Делают это для того, чтобы шарики керамзита ложились как можно плотнее, а полости между ними были меньше. Сыпучий материал в таком состоянии будет лежать ровно. Небольшие зазоры между гранулами будут закрыты, а прослойка воздуха в них обеспечит дополнительную теплоизоляцию.

Подготовленный керамзит высыпать в пространство между балками потолка. Разровнять слой садовыми (веерными) граблями. Поверх керамзитовой засыпки настелить новый слой пароизоляционной пленки или рубероида.

При засыпке потолка, который будет служить полом в мансарде, не следует насыпать слишком толстый слой керамзита. Между отапливаемым пространством чердачного помещения и жилыми комнатами не нужна теплоизоляция: керамзит насыпают для звукоизолирующих целей. Насыпка керамзита в этом случае выполняется так, чтобы гранул не касались доски полового покрытия. Если они будут задевать материал, то трущиеся друг о друга жесткие гранулы станут громко скрипеть. Для устранения возможности такого эффекта применяют и другой способ.

Заливка стяжки поверх керамзита

Эта часть утепления чердака не является обязательной. Стяжку поверх керамзита делают для того, чтобы гранулы не подвергались увлажнению сверху и не сдвигались со скрипом, если по ним приходится ходить.

Для стяжки используют обычный бетонный раствор из 1 части цемента и 3 частей песка. Смесь должна иметь вязкую консистенцию, но при этом легко растягиваться по поверхности сыпучего материала, не сдвигая гранулы с места. Бетон выложить в дальний угол помещения или углубления между балок и разгладить правилом. При устройстве стяжки из цементно-песчаной смеси укладка верхнего слоя влагоизоляции не нужна.

Если чердачное помещение будет использоваться, как жилое, то в мансарде настилают пол. Поверх керамзитовой засыпки можно настелить любое покрытие:

• толстую фанеру;
• ДСП;
• доски или половую рейку.

Поверх жесткого основания допускается укладка линолеума, ковролина и других легких материалов.

Утеплитель из керамзита можно засыпать не только в момент строительства дома. Если утечка тепла через потолок была обнаружена в процессе эксплуатации здания, то чердак легко можно утеплить в любое время. Но сыпучий материал подойдет только для засыпки горизонтальных плоскостей: даже при небольшом наклоне гранулы могут сместиться в нижнюю часть наклонного потолка.

Утепление чердака керамзитом: плюсы и минусы, толщина слоя

Утеплить чердак керамзитом можно, если перекрытие надежное. Теплоизоляционный материал обладает хорошими показателями, но он тяжелее, например, минваты или пенопласта. Отдавая предпочтение керамзиту, нужно учесть сложность его подъема. Возможно, понадобятся специальные приспособления или услуга подъемного крана.

1. Плюсы и минусы утепления чердака дома керамзитом
2. Как подготовить чердак к засыпке керамзитом
3. Как поднять керамзит на чердак
4. Толщина слоя керамзита для утепления чердака
5. Как утеплить чердачное перекрытие керамзитом
6. Заключение
7. Отзывы об утеплении чердака керамзитом

Плюсы и минусы утепления чердака дома керамзитом

На строительном рынке керамзит не является новинкой. Утеплитель использовали еще в прошлом столетии. Однако его популярность продолжает сохраняться из-за многих положительных качеств.

Для утепления строительных объектов керамзит используют с прошлого столетия

Керамзит принадлежит к группе насыпной теплоизоляции. Его используют больше для утепления горизонтальной поверхности, к которой и относится потолочное перекрытие со стороны чердака. При теплоизоляции вертикальных конструкций создают дополнительные сооружения, позволяющие делать засыпку.

Теплоизоляция представляет собой гранулы неровной формы разного размера. Основным материалом изготовления выступает сланцевая глина, которую подвергают обжигу. Каждая гранула сверху образует твердую оболочку, а внутри пористое тело. За счет наличия воздушных пузырьков увеличиваются теплоизоляционные свойства.

Основными преимуществами считаются:

1. Пожаробезопасность. Так как керамзит сделан из глины, ему безопасен даже открытый источник огня. Природный материал при нагревании не выделяет вредных веществ.
2. Малый вес. За счет пористости глиняные гранулы легкие, что позволяет засыпать потолочное перекрытие со стороны чердака толстым слоем.
3. Устойчивость к повреждению. Гранулы не грызут мыши, они выдерживают механические нагрузки, устойчивы к разрушительным действиям грибка и гнилостных микроорганизмов.
4. Простота использования. Для утепления любого элемента конструкции материал просто засыпают слоем определенной толщины.
5. Длительный срок эксплуатации. Гранулы выдерживают экстремальные условия, не утрачивают свои теплоизоляционные свойства после 25 циклов замораживания и оттаивания.
6. Доступная стоимость.

Из минусов можно выделить большое пылеобразование во время работы с гранулами. Поднять материал на чердак для утепления проблематично. Потребуются приспособления, помощники. Если площадь засыпки большая, придется нанимать подъемный кран, что приводит к дополнительным расходам.

Пористость свидетельствует о том, что гранулы поглощают влагу. При утеплении чердака засыпной слой с обеих сторон нужно закрывать мембраной. Материал легкий, но не настолько, чтобы его выдержал подшивной потолок. Перекрытие должно быть прочное или от утепления гранулами придется отказаться.

Как подготовить чердак к засыпке керамзитом

Перед началом работ с чердака выносят все посторонние предметы. Если присутствует сырость, делают просушку методом создания сквозняка. Продумывают способ поднятия керамзита. Возможно, придется снять пару листов кровельного покрытия, если сделать это не получится через лаз на чердак.

Пароизоляцию укладывают поперек лаг

Чаще всего в домах обустраивают деревянное потолочное перекрытие. Перед засыпкой его керамзитом нужно уложить влагозащитную мембрану. Подойдет пароизоляция, рубероид или обычная пленка. Полосы застилают поперек балок. На стыках делают нахлест шириной 10-15 см. Швы проклеивают скотчем. Если выбран для защиты от влаги рубероид, то скотч не способен надежно скрепить жесткие края полос. Стыки проклеивают битумной мастикой или просто жидким битумом, растопленным на огне.

Чтобы при засыпке теплоизоляции гранулы не повредили пароизоляцию, ее сначала засыпают тонким слоем сухой порошкообразной глины. Допускается наличие комков диаметром до 1 см. Глину разравнивают правилом. По всей площади должен получиться равномерный слой толщиной от 2 до 5 см. На этом подготовка к утеплению завершена.

Как поднять керамзит на чердак

Сложность утепления связана с подачей теплоизоляции на чердак. Сыпучего материала нужно много. На производстве используют специальные машины. В домашних условиях придумывают разные приспособления.

Специальные машины на производстве помогают быстро подавать на высоту керамзит в больших количествах

Чтобы утепление было эффективным, оптимально использовать керамзит трех фракций. Перед подачей на чердак гранулы смешивают. Делают это на земле. Наличие гранул разного размера даст возможность получить плотный и ровный слой утеплителя.

Для подачи сыпучих материалов на чердак в частном строительстве используют разные приспособления. Чаще всего на балку вешают блок. Веревкой с крючком подцепляют ведра. Понадобится минимум два помощника: один загружает на земле, а другой рассыпает утеплитель по перекрытию. Для ускорения процесса блоком можно поднимать не ведра, а емкость большей вместительности, например, корыто.

Если керамзит куплен расфасованный по мешкам, подъем на чердак упрощается. Отпадает необходимость загружать его на земле. Надо просто подцеплять мешки и поднимать блоком. Еще одним приспособлением используют мягкую емкость. Делают ее из куска прочного брезента. На четырех углах делают петли, крепят веревки. Четыре свободных конца завязывают узлом. Получается подобие гамака. За один раз прочным брезентом получится поднять до 100 кг гранул.

Если чердак большой, вручную поднимать огромное количество стройматериала тяжело. Здесь оптимально воспользоваться услугой подъемного крана. Однако придется демонтировать несколько листов кровельного покрытия, так как подача будет осуществляться через крышу.

Толщина слоя керамзита для утепления чердака

Утепление будет эффективным только в том случае, когда правильно рассчитана толщина слоя. Параметр зависит от климатических условий региона, материала потолочного перекрытия, устройства кровельного пирога. Минимальный слой керамзита для утепления чердака составляет 15-20 см. Однако такие параметры приемлемы для зданий, расположенных в южных районах. Желательно наличие теплой кровли и деревянного потолочного перекрытия. Древесина тоже обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, что позволяет уменьшить толщину засыпки керамзита.

Толщина засыпки утеплителя зависит от климата региона и конструктивных особенностей крыши

Для холодных районов такая толщина слоя для чердака неприемлема. То же самое касается, если перекрытие бетонное и холодная кровля. Эффективное утепление может быть достигнуто с увеличением толщины слоя до 30-40 см.

Рассчитывая толщину утеплителя, берут во внимание прочность перекрытия. В зависимости от фракции, масса 1 м 3 керамзита варьируется от 250 до 450 кг. Самый тяжелый керамзитовый песок, но он для утепления чердака не нужен. Перекрытие должно выдержать нагрузку при определенной толщине слоя.

Как утеплить чердачное перекрытие керамзитом

Технология зависит от устройства перекрытия. Использование керамзита возможно для бетонной поверхности и по балкам. Утепление подшивного потолка и других видов слабых перекрытий гранулами не выполняют.

На бетонном перекрытии керамзит оптимально уложить под стяжку

Чтобы выполнить утепление плит перекрытия чердака керамзитом, бетонную поверхность покрывают гидроизоляционной битумной мастикой. По ней устанавливают маяки, дающие возможность соблюдать одинаковую толщину засыпки. Если по чердаку не будут ходить или использовать его для хранения вещей, утеплитель сверху достаточно укрыть пленкой. Стыки листов герметизируют скотчем.

Надежнее утепление получится со стяжкой. Гранулы заливают цементным молочком. Чердак просушивают минимум неделю, создав хороший сквозняк. На утеплитель укладывают армирующую металлическую сетку, заливают бетонной стяжкой толщиной около 4 см. По такой поверхности можно передвигаться, использовать чердак в качестве хранилища инвентаря.

На деревянном перекрытии засыпку осуществляют между балками

Чтобы выполнить утепление керамзитом чердака для деревянного перекрытия, по балкам настилают пароизоляцию. Со стороны помещения потолок должен быть подшит всплошную доской. Она сыграет роль чернового пола. Керамзит засыпают между лагами. Сверху утеплитель укрывают пароизоляцией. Если чердак будет используемый, после утепления по балкам настилают дощатый настил.

Заключение

Утеплить чердак керамзитом легче на этапе строительства здания, когда еще нет кровельного покрытия. Так проще подавать материал с помощью подъемного крана. Если крыша уже возведена, потребуется приложить много усилий, чтобы все поднять вручную.

Керамзит на чердак

Керамзит на чердак. Укладка тепло- и звукоизоляционной подушки на чердаке – дело простое, но и оно требует внимательной подготовки и учёта особенностей работы. Для утепления крыш традиционно используются материалы с низкой теплопроводностью, а это один из главных эксплуатационных плюсов керамзита. К тому же, у альтернативных утеплителей вроде Изовера, минеральной ваты или экструзионного пенополистирола синтетическое происхождение и более высокая стоимость. Единственное, в чём керамзит проигрывает в данном сравнении – это вес, однако при должной подготовке он не становится проблемой.

Почему керамзит подходит для утепления?

Каждая гранула керамзита – это кусочек вспученной при высокой температуре глины. Технология термической обработки приводит к тому, что рассыпчатый материал обретает плотную наружную корочку и пористую структуру внутри. Из-за большого количества воздуха в полостях эти глиняные шарики плохо пропускают тепло, а благодаря спёкшейся корке – не пропускают внутрь влагу.

Использование керамзита для утепления обусловлено дополнительными свойствами материала. Во-первых, он на 100% пожаробезопасен – глина, как известно, не горит ни при каких условиях, а при сильном нагреве не выделяет вредные вещества. Чего, кстати, нельзя сказать о полимерных утеплителях вроде пенополистирола.

Важный довод в пользу керамзита – удобство укладки. Тем, кто когда-либо работа со стекловатой или минватой, знакомо, сколько неприятного зуда приносит попадание мелкой крошки из материала на кожу. Из-за этой же пылеобразной крошки при монтаже нужно использовать средства индивидуальной защиты. Кроме того, контакт ваты с влагой приводит к потере изоляционных свойств.

Резюмируя, перечислим плюсы керамзита:

• Его удобно транспортировать и пересыпать без спецзащиты и раздражения.
• Это на 100% натуральный и экологичный продукт, безопасный для людей и животных даже при пожаре.
• Он может разбухнуть при длительном контакте с влагой, но надёжно защищается от неё пароизоляционной мембраной.
• В нём не разводятся гнилостные бактерии, плесневые грибки, паразитирующие насекомые и грызуны.

Последним аргументов выступает цена керамзита. Один кубометр рассыпного материала с фракцией в 10-20 мм обойдётся всего лишь в 1200 рублей. Этого достаточно для засыпки помещения с площадью 18 м слоем в 7 сантиметров. Именно эта фракция выбирается для теплоизоляционной засыпки чердаков. Средний вес одного куба – 250-450 кг.

Подготовка к утеплению

При расчёте количества керамзита для утепления холодного чердака нужно соотнести площадь помещения со слоем изоляции. Как правило, необходимо насыпать не менее 16-20 сантиметров, соответственно, площадь помещения следует умножить на 0,16-0,2. Так, например, при площади в 20 м2 понадобиться купить керамзит на 3,2-4 м3

При отсыпании слоем в 200 мм даже перекрытия деревянных зданий смогут без проблем выдержать создаваемую нагрузку. Исключение – здания с подшивным потолком без перекрытия (такими делают бани и хозпостройки). В данном случае керамзит лучше не использовать.

Для утепления чердака необходимы:

• изоспан или другие пароизолирующие мембраны;
• сухая глина (предварительно высушенная);
• разнофракционный керамзит;
• на эксплуатируемом чердаке – материалы для устройства пола;
• садовые грабли.

В качестве пароизолятора лучше использовать изоспан и аналоги, но можно обойтись рубероидом или полиэтиленом с толщиной от 200 мкм. Мембрана надёжно закрепляется к основанию скобяным пистолетом. При покупке изоспана необходимо также приобрести специальную ленту для скрепления его лоскутов.

Технология укладки

Работа по утеплению начинается с выстилания пароизолятора. Покупать и рассчитывать его укладку необходимо так, чтобы у стен и балок оставался свободный край не короче высоты керамзитной насыпи. Куски мембраны должны ложиться друг на друга с запасом в 10 см. Соединять их между собой нужно так:

• Изоспан и аналогичные пароизоляционные материалы. Склеить перехлёстнутые края лентой. Желательно, чтобы она была выпущена тем же производителем.
• Полиэтилен. Соединить широким упаковочным скотчем.
• Рубероид. Залить швы битумной смолой или проклеить мастикой.

Пароизоляционные ленты укладываются поперёк чердачных балок, чтобы последние были накрыты и сверху, и сбоку. Вертикальные поверхности стен и балок, с которыми контактируют края мембраны, должны быть обёрнуты ими на высоту не меньше планируемого слоя керамзита. Для фиксации используются строительные скобы.

После завершения укладки и крепления пароизоляцию следует засыпать высушенной глиной с комками не более 1-1,5 см и разровнять. Рекомендуемый слой – 20-50 мм. Во избежание повреждения изоляционной плёнки выравнивание лучше проводить шваброй или строительным правилом.

Засыпка

Для засыпки в теплоизоляционных целях рекомендуется купить керамзит разной фракции и перемешать его. Так шарики укладываются более плотно и образуются минимальные воздушные полости между собой. Это обеспечивает устойчивость и ровную укладку материала.

Подготовленная керамзитная смесь насыпается в промежутки между чердачными балками и разравнивается. Если помещение не будет эксплуатироваться, можно ровнять «на глазок» граблями. Следующим шагом станет укладка рубероида, полиэтиленовой плёнки или мембраны.

Если чердачное помещение оборудуется под эксплуатацию, необходимо рассыпать керамзит с ровной горизонтальной поверхностью, на которую затем будет укладываться ДСП, фанера, ГВЛ и т.п. В данном случае важно не создавать излишне толстый слой керамзита, потому что он будет менее устойчивым, а пол начнёт «играть» при ходьбе. Тем более, если мансарда делается отапливаемой – между тёплыми помещениями не нужна изоляция.

Самый верхний слой пола укладывается не на сам керамзит, а на промежуточный листовой материал: фанеру, гипсоволокнистый лист, древесно-стружечную плиту.

Заливка стяжки на керамзит

Данная процедура не обязательна, но иногда входит в перечень работ по утеплению чердачного пола. Цементная стяжка поверх керамзита позволяет зафиксировать изоляционный материал и полностью исключить его контакт с внешней влажной средой. Нередко бетонная стяжка также делается на чердаках-мансардах, которые используются после утепления. Это позволяет исключить скрип гранул от трения о напольный материал при ходьбе. Важным моментом является существенное увеличение нагрузки на потолочные перекрытия при заливке. Она увеличивается в разы, поэтому едва ли подходит для зданий с деревянными перекрытиями.

Для заливки керамзита замешивается стандартный цементно-песочный раствор для стяжки. Вещества смешиваются из расчёта 1 части цемента на 3 части песка. Консистенция регулируется добавлением воды – должна получить вязкая, но хорошо растягиваемая при выравнивании каша. В таком состоянии стяжка легко распределяется по поверхности керамзита и не цепляет отдельные его гранулы за собой.

Начинать заливку следует с дальнего угла помещения. В данном случае чердачные балки подойдут для использования в качестве маяков. Нужно выложить бетон на керамзит и, положив правило на балки, распределить его по поверхности.

Цементно-песочная стяжка позволяет не укладывать поверх керамзита пароизоляционную мембрану, так как выполняет её функции сама. При необходимости устройства пола поверх бетона кладётся основа из ДСП, толстой фанеры или досок. Сверху они накрываются декоративным покрытием: ковролином, линолеумом, паркетом, ламинатом и т.п.

Керамзит можно укладывать на чердак не только на этапе возведения здания, но и уже в процессе эксплуатации. При обнаружении мостиков холода, через которые теряется большое количество тепла, это один из самых недорогих и практичных материалов для изоляции. Однако этот способ подходит для исключительно горизонтальных поверхностей, так как при укладке на наклонную плоскость гранулы могут пересыпаться вниз.

Как видите, утепление чердака с помощью керамзита – не сложная процедура, для проведения которой не нужно специальное оборудование. А если при этом не заливается бетонная стяжка, весь цикл работ легко выполняется за один день.

Как утеплить потолок и крышу дома керамзитом

Для утепления потолка частного дома — деревянного или каменного — используются различные материалы. Среди них одним из самых дешевых и при этом эффективных является керамзит. Этот утеплитель способен хорошо защитить жилье от потерь тепла и стать прекрасной основой для обустройства чердака, где можно будет сделать удобную зону для хранения вещей или отдыха. В этой статье мы расскажем, об особенностях такого покрытия, перечислим его основные достоинства и недостатки. Укажем этапы и нюансы работ в деревянных и кирпичных зданиях.

• 1 Характеристики материала
  • 1.1 Виды материала
  • 1.2 Нюансы утепления крыши керамзитом
• 2 Достоинства и недостатки керамзита
• 3 Стоимость такого утепления
• 4 Что потребуется для утепления крыши дома керамзитом
• 5 Утепление крыши керамзитом в деревянном доме
  • 5.1 Тонкости и особенности процесса
  • 5.2 Этапы утепления чердака керамзитом
• 6 Как правильно утеплить потолок дома керамзитом
  • 6.1 Особенности работ в каменном строении
  • 6.2 Этапы работ
• 7 Проверка качества покрытия

Характеристики материала

Керамзит представляет собой легкие гранулы различного размера коричневого оттенка. Изготавливается он методом обжига красной глины при 1300°С. При этой температуре она вспенивается и образует отдельные фракции, которые обладают прекрасными изолирующими свойствами. Они объясняются наличием пористой структуры, предотвращающей потерю тепла.

[author_iframe width=740 height=500 url=https://www.youtube.com/embed/ApAHD5h34Qc]

Виды материала

Выделяют три разновидности:

• Гравий — овальные зерна с габаритами в 5-40 мм. Подходят для укладки слоя, толщиной от пяти сантиметров и больше. Чаще остальных задействуется для утепления зданий.
• Щебень — кубической формы, с фракциями до 4 см в объеме. Получают его при дроблении больших кусков.
• Песок — имеет меньшие размеры и подходит для обустройства тонких слоев насыпи, высотой до 5 сантиметров. Может применяться совместно с другими разновидностями.

Нюансы утепления крыши керамзитом

Поскольку материал бывает разного размера, желательно при засыпке использовать сразу несколько его видов. Это позволит создать более плотный слой и не бояться, что он не выдержит запланированной нагрузки.

При ремонте керамзитная засыпка может скрываться как древесными панелями, так и пескобетоном, цементом, образующим гладкую поверхность, подходящую для дальнейшей отделки.

Достоинства и недостатки керамзита

Среди основных преимуществ материала стоит отметить:

• Для его установки не требуется наличие специальных навыков и умений.
• Не нужно выравнивать поверхность, проводить сложные подготовительные работы.
• Разравнивается керамзитный гравий и песок простыми подручными средствами.
• Керамзит полностью безопасен для человека и не содержит вредных примесей.
• Грызуны его не раскусят и не повредят, для них он не несъедобен.
• Материал отлично противостоит огню, не возгорается и не тлеет.
• Прекрасно поглощает посторонние звуки, за счет чего надежно изолирует пространство.
• Устойчив к морозам. Спокойно выдерживает многократное промерзание.
• Не боится химических реагентов, кроме сильных кислот.
• Выделяется небольшим весом, поэтому не будет оказывать большого давления на потолочные перекрытия.
• При применении такого вида утеплителя для потолка в бане или доме теплопотери снижаются на 80%, что позволит экономить на отоплении комнат и помещений.

Среди недостатков керамзита отмечают несколько нюансов:

• Для качественной теплоизоляции пространства, в особенности чердака, требуется установка слоя от 10 до 50 сантиметров. Это уже повлияет на межэтажные перекрытия, поэтому стоит изначально проверить их состояние, а только потом преступать к засыпке.
• Необходимо обязательно устанавливать пароизоляцию, поскольку керамзит не любит влагу и хорошо её впитывает.
• Это хрупкий материал, не выдерживающий сильных нагрузок. Ходить по нему не рекомендуется, как и выставлять тяжелые предметы до финишной отделки из бетона или вагонки.

Стоимость такого утепления

Сам по себе керамзит относительно недорогой и обойдется дешевле базальтовых или экологических плит. Но, чтобы выяснить, в какую сумму встанет ремонт, необходимо подсчитать, сколько требуется самого материала. При этом учитывается, что в зависимости от климатической зоны толщина слоя будет различной. Чем холоднее климат, тем больше потребуется подобного утеплителя. Так, для средней полосы примерная керамзитной подушки это значение составляет 20-25 сантиметров. В северных регионах нашей страны — до 40 см.

Расход материала рассчитывается путем умножения высоты насыпки на площадь помещения. Так, если засыпать керамзит по уровню в 25 на пространстве в 25 м 2 , получится — 6,25 м 3 . В среднем, один кубический метр утеплителя стоит от 1200 рублей. Таким образом, засыпка чердака обойдется в 7500 рублей без учета дополнительных материалов.

Что потребуется для утепления крыши дома керамзитом

• Пароизоляция — полиэтилен, рубероид, специальная пленка. Выбирается один из вариантов.
• Антисептик для защиты деревянных покрытий и перекрытий от насекомых, плесени и прочих вредителей.
• Двусторонняя клейкая лента для склеивания некоторых участков изоляции.
• Монтажный нож, строительный степлер, малярные кисти, рулетка.
• Тонкий прут арматуры для замера глубины слоя с отмеченной необходимой высотой — её можно обозначить изолентой.
• Сам керамзит в нужном количестве и объеме.
• Разравниватель — относительно широкая доска для выравнивания.
• Балки и брусья для изготовления направляющих, но можно обойтись и без них.
• В редких случаях требуется минеральная вата для заделки щелей.
• Древесные плиты, бетон или пескобетон в качестве финишного покрытия.

Утепление крыши керамзитом в деревянном доме

Тонкости и особенности процесса

В отличие от работ в каменном здании, здесь нужна установка качественной пароизоляции, защищающей все элементы конструкции от влаги и вредителей. Также, до начала всех действий точно проверяется, смогут ли такие перекрытия выдержать вес керамзитного слоя. При необходимости, ветхие детали заменяются.

Этапы утепления чердака керамзитом

1. Помещение очищается от мусора и пыли, проверяется его надежность.
2. Устанавливается обрешетка из брусьев. Её можно делать с шириной шага в 50-70 сантиметров. Высотой она должна быть как слой засыпки.
3. Поверх укладывается пароизоляция, покрывающая все части сооружения. Она поднимается чуть выше стен и ограждений. Прикрепляется строительными скобами. Стыки проклеиваются клейкой лентой.
4. Керамзит засыпается в свободное пространство и разравнивается специальной балкой.
5. Поверх выкладывается слой изоляционного материала.
6. Потом стелется вагонка (цемент или бетон использовать не рекомендуется). Она настилается с запасом в пару миллиметров, поскольку при повышении влажности такие плиты раздадутся в размерах.
7. После этого можно переходить к другим этапам финишной отделки.

Как правильно утеплить потолок дома керамзитом

Особенности работ в каменном строении

В зданиях из кирпича с плиточными перекрытиями процесс установки теплоизоляции проходит значительно проще и быстрее. Он не требует столь больших затрат, если только, конечно, бетонное основание не изношено окончательно. Тогда потребуется сначала восстановить его и укрепить, и только затем приступать к монтажу изолирующего слоя.

Этапы работ

1. Чердачное помещение вычищается от мусора, пыль убирается строительным или обыкновенным пылесосом.
2. Выявляется возможные крупные трещины, дефекты перекрытия и другие проблемы, которые могут усложнить процесс установки теплоизоляции.
3. Монтируется обрешетка из брусьев. Без неё можно обойтись, если по краям помещения уже есть ограждения необходимой или большей высоты, а поверх пола не будет устанавливаться вагонка.
4. На готовую конструкцию выстилается пароизоляция — углы скрепляются скотчем, к каркасу она крепится при помощи строительного степлера с шагом в 10-15 см.
5. Высыпается керамзит, который тщательно распределяется по отсекам.
6. Сверху заливается слой густого пескобетона, толщиной от 3 сантиметров. Если деревянная обрешетка не монтировалась, то перед заливкой выстилается армирующая сетка.
7. После застывания — 2-3 дня — можно переходить к следующему этапу отделки помещения.

Проверка качества покрытия

После того, как утепление потолка керамзитом в бане или доме было закончено, необходимо выждать несколько дней и выяснить, правильно ли произведены все работы. Для этого этажом ниже включается отопление на полную мощность на пару часов, после чего на чердаке замеряется температура. Если она разительно отличается от той, что была без подогрева, то нужно тщательно обследовать слой теплоизоляции. При необходимости, вскрывается вагонка и устанавливается, где проходит тепло. Игнорировать это нельзя, иначе никакого смысла в монтаже изоляции нет.

Таким образом, выполнить все работы самостоятельно не так сложно, как может показаться. Достаточно перед тем, как утеплить потолок керамзитом, рассчитать, сколько материалов потребуется и приобрести все необходимое. Если следовать несложным инструкциям, то ремонт займет несколько дней и не вызовет сложностей.

Фольгоизол: характеристики и применение

Утеплительные материалы на основе вспененных полимеров широко используются в индивидуальном строительстве для снижения тепловых потерь и соответственно уменьшения расходов на отопление. Одной из популярных разновидностей является представитель вспененных полиэтиленов Фольгоизолон, применение, толщина и цена которого должны быть интересны каждому домовладельцу, выбирающему оптимальный материал для защиты своего дома или квартиры от холода.

Чтобы сделать правильный выбор и рационально использовать все положительные качества любого утеплительного материала, следует не только знать его технические характеристики, но что не менее важно, правильно применять утеплитель в подходящей для него области и уметь уложить его по технологии.

Фольгоизолон – структура и разновидности

Что такое Фольгоизолон и его разновидности

На отечественном рынке представлено около десятка брендов утеплительных материалов на основе вспененного полиэтилена с фольгированным слоем, потребителю хорошо известны такие марки рулонных и листовых утеплителей, как Пенофол, Стизол, Полифом, Тепофол, Изофлекс, Изолайм, Стенофон, изоляция для труб Энергофлекс, Джермафлекс.

Фольгоизолон, как видно из названия, представляет собой многослойный материал, основными составляющими которого являются вспененный полиэтилен и фольгированная подложка. Таким образом, утеплитель обеспечивает двойную защиту от потерь тепла — изолирует утепляемый объект от соприкосновения с холодным воздухом и отражает инфракрасный спектр теплового излучения.

При производстве полиэтилена его структуру часто модифицируют, связывая молекулярные звенья в трехмерную сеть с образованием поперечных связей (сшивка), технология состоит в отрыве атомного водорода у цепочек молекул и использование освободившихся мест в решетке для их соединения. Если сшивку проводят во вспененном материале, она позволяет увеличить его плотность и прочность, снизить теплопроводность и влагопоглощение, увеличить химическую устойчивость, шумопоглощение, поднять эксплуатационный срок.

В процессе производства вспенивание и сшивание полиэтилена проводят по различным технологиям с использованием физических и химических процессов, по этому признаку водонепроницаемый Фольгоизолон делят на следующие группы:

• НПЭ — пенополиэтилен, полученный по обычной технологии без сшивания молекулярной структуры.
• ППЭ — обычный пенополиэтилен, вспененный в вертикальной печи физическим методом сшивки.
• ППЭ-НР — изготовленный по технологии физической сшивки в горизонтальной печи вспененный полиэтилен.
• ППЭ-НХ — сшитый химическим способом в горизонтальной печи вспененный полиэтилен.
• ПСЭВ — пеносэвилен сшитый физическим методом.

По технологии и способу нанесения фольгированного слоя Изолон подразделяют на следующие классы, обозначение которых указывается в маркировке совместно с литерой Ф (обозначение Фольгоизолона):

• А — алюминиевая фольга нанесена с одной стороны, иногда встречается обозначение (LA).
• Б — двухсторонний слой фольги вокруг полиэтиленовой основы.
• С — с одной стороны нанесена фольгированная пленка, а с другой клеевой состав, полученная таким образом самоклеящееся полотно удобно в креплении на потолочных и вертикальных поверхностях.
• СР — обозначение рифленого (гофрированного) материала, состоящего из слоев стеклоткани, полиэтилена и алюмофольги.
• ALP — разновидность фольгированного самоклеящегося Изолона с плотной полиэтиленовой пленкой сечением до 3 мм.

Структура одной из марок и схема использования Фольгоизолона в доме

Где применяется Фольгоизол

Можно сказать, что применение Фольгоизолона в индивидуальном домостроении и бытовом хозяйстве охватывает очень широкий спектр утепляемых инженерных сооружений и иных объектов, к которым относят:

• Полы, стены, потолки, кровли, мансарды индивидуальных домов.
• Наружные плиты балконов, лоджий в квартирах и коттеджах.
• Наружные и внутренние трубопроводы в зданиях и на поверхности, за исключением подземных инженерных коммуникаций.
• Водяные и электрические теплые полы.
• Бани и сауны (пароизоляция и гидроизоляция).
• Автосалоны (утепление и шумоизоляция).
• Напольные и стеновые покрытия: обои, ламинат, линолеум (подложки).
• Крыши и навесы из металлопрофиля (звукоизоляция, теплозащита).
• Радиаторы (термоотражающие экраны).
• Воздуховоды вентиляционных систем (утепление и шумоизоляция).

Важно: Так как вспененный полиэтилен имеет низкую температуру плавления, Фольгоизолоном не утепляют высокотемпературные объекты — газовые и твердотопливные котлы, дымоходы частных домов.

Характеристики

Представленный на строительном рынке теплоизоляционный Фольгоизолон обладает следующими характеристиками:

• Размеры составляющих: толщина фольгированного слоя 10 — 100 мкм, вспененного полиэтилена до 15 мм.
• Форма выпуска: рулоны шириной 1500 мм и длиной 50, 80, 100, 130, 170, 200 м, стандартная толщина Фольгоизолона 2, 3, 4, 5, 8 и 10 мм. В продаже имеются отдельные листы шириной 1500 мм и длиной 200 мм, их толщина доходит до 15 мм.
• Диапазон рабочих температур: от -80 до +80 С.
• Коэффициент отражения инфракрасного излучения: 95 — 97%.
• Коэффициент теплопроводности: 0,038 — 0,04 Вт/м·С.
• Плотность: 26 — 200 кг/м 3 .
• Паропроницаемость: 0,001 мг/м·ч·Па.
• Срок эксплуатации: 80 — 100 лет.
• Устойчив к облучению ультрафиолетовыми лучами.
• Стоек к продуктам нефтепереработки: маслу, мазуту, бензину, совместим со всеми известными строительными материалами.
• Температура плавления в зависимости от способа изготовления полиэтилена: 107 — 130 °С.
• Водопоглощение: не более 1%, по объему не более 0,2%.
• Устойчив к биологическому воздействию, не поддерживает размножение бактерий и плесени, не гниет.
• Является умеренно горючим материалом класса Г2, при соответствующей обработке не поддерживает горение, переходя в категорию Г1, Фольгоизолон умеренно воспламеняющийся материал класса В2.
• При пожаре образует высокоопасные токсичные продукты горения класса Т3, дымообразующая способность относится к высокой группе Д3.
• Звукопоглощение слоем материала в 10 мм: 3% при 125 Гц или 13% при 4000 Гц.

Не следует путать Фольгоизолон на пенополиэтиленовой основе и Фольгоизол, технические характеристики которого регламентированы ГОСТ 20429-84 (марки ФК и ФГ кровельный и гидроизоляционный), его основой является битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее, покрытое сверху алюминиевой фольгой.

Технические характеристики Фольгоизолона

Особенности монтажа

Один из главных недостатков вспененного полиэтилена — недостаточная жесткость, это сужает сферы его использования и накладывает определенные ограничения при проведении монтажных работ, основные правила выполнения которых:

• Утеплитель нужно класть стороной с алюмофольгой изнутри помещения — при таком расположении отражение инфракрасного спектра теплового излучения максимально.
• Учитывая, что материал довольно мягок, для укладки на вертикальные и горизонтальные плоскости используют самоклеящиеся разновидности или монтаж с применением обрешетки из деревянных реек, металлопрофиля для гипсокартона.
• Чтобы избежать мостиков холода, рулоны или листы укладывают с нахлестом, места стыков заклеивают липкой лентой (скотчем).
• Фольгоизол не используют вместе с отделочными строительными материалами — на нем не держится штукатурка, обои, его не окрашивают. Поэтому внутренняя отделка над утеплителем должна быть из прочных жестких материалов — чаще всего используют вагонку, пластиковые панели, гипсокартонные (гипсоволоконные) листы, древесностружечные и древесноволокнистые плиты (ДСП, ДВП, МДФ).

Схемы укладки Фольгоизола

• Фольгоизолон горюч, при воспламенении он выделяет едкий ядовитый дым, поэтому для повышения безопасности его желательно применять в нежилых или снаружи жилых помещений — банях, саунах, на чердаках, скатах крыш, фасадных стенах домов.
• Теплопроводность Фольгоизолона чуть меньше чем у пенопласта, то есть, чтобы обеспечить одинаковую с 50 мм пенопластом теплозащиту, понадобится использование 60 мм слоя вспененного полиэтилена, что технически сложно реализуемо при максимальной толщине фольгоизолона 15 мм и к тому же экономически невыгодно. Поэтому фольгированный пенополиэтилен для качественного утепления чаще используют вместе с другими более дешевыми видами утеплителей для обеспечения низкой паропроницаемости и получения водоотталкивающих поверхностей для укладки последующих слоев теплоизоляционных материалов.

Один из оптимальных вариантов использования Фольгоизола — укладка его первым на внутреннюю поверхность стены или ската крыши фольгированным слоем наружу, затем на него помещают минеральную или стеклянную вату. Это обеспечивает паро- и влагозащиту хорошо впитывающей воду минеральной вате и существенно уменьшает потери тепла от инфракрасного излучения.

Вариант наружного монтажа

Примерная стоимость (по России)

На рынке реализуется различных видов Фольгоизолон цена на которой зависит от его параметров — толщины пенополиэтилена, отражающей пленки из алюминиевой фольги, технологии изготовления, стоимость некоторых марок:

• Фольгоизолон СРФ-0.1-200 — представляет собой гофрированной вспененный пенополиэтилен плотностью 200 кг/м 2 , с одной стороны которого нанесено стекловолоконное покрытие, а с другой алюминиевая фольга толщиной 100 мкм, его приблизительная цена — 170 руб. за м 2 . Утеплитель с более тонким фольгированным слоем марки СРФ 0.05-200 стоит 140 руб. за м 2 , указанный Фольгоизол СРФ реализуется в рулонах шириной 1 м и длиной 20 м.
• Цену рулонных материалов определяют характеристики Фольгоизола, основными из которых являются толщина фольгированного алюминиевого покрытия и пенополиэтилена, приблизительная стоимость в зависимости от толщины на Фольгоизолон для бани выглядит следующим образом: 2 мм — 55 руб., 3 мм — 60 руб., 5 мм — 70 руб., 8 мм — 80 руб., 10 мм — 90 руб. за квадратный метр при покупке в рулонах площадью 50 м 2 .
• Самоклеящийся Фольгоизолон в рулонах стоит дороже, его длина и цена для приведенных выше типоразмеров и толщин от 2 до 10 мм лежит в диапазоне от 100 до 200 руб. за м2.

Прайс-лист

Фольгоизол: характеристики и сферы применения

Существует три принципиально разных класса материалов с одинаковым названием «Фольгоизол». Первый вид относится к битумным рулонным материалам. Второй вид — защитные оболочки из алюминиевой фольги. Третий вид — современные рулонные материалы на основе вспененного полиэтилена и отражающего слоя из алюминиевой фольги.

1. Битумный фольгоизол
2. Особенности и состав
3. Общие рекомендации к использованию на крышах
4. Защитные оболочки
5. Фольгоизол на основе вспененного полиэтилена
6. Виды и общие характеристики
7. Особенности материала и монтажа
8. Рекомендации по применению

Битумный фольгоизол

Битумный фольгоизол выпускают в соответствии ГОСТ 20429-84. В качестве верхнего слоя используется алюминиевая фольга. И он бывает двух основных видов:

• ФК — для устройства и ремонта плоских кровель;
• ФГ — для создания защитных покрытий.

Особенности и состав

Помимо общего норматива у каждого производителя существуют свои технические условия, согласованные в установленном порядке. В них более подробно описана сфера применения, добавлены новые подвиды, детализирована маркировка в зависимости от конкретного исполнения, изложены рекомендации по применению.

Так, защитные покрытиям применяют для:

• гидроизоляции трубопроводов, металлических емкостей и конструкций;
• гидроизоляции кирпичных конструкций и сооружений;
• гидроизоляции бетонных конструкций, в том числе фундаментов, бассейнов, технических колодцев и тоннелей;
• паро- и гидроизоляции ограждающих вертикальных и горизонтальных конструкций из дерева, металла, железобетона;
• создания гидроизоляционных ковров по сплошной обрешетке под мелкоштучную кровлю скатных крыш.

По способу фиксации к защищаемой поверхности (конструкции) различают две группы материалов:

• наплавляемые (ФК, ФГ, ТФП, ХФП);
• самоклеящиеся (ТФС, ТФКС, ХФКС).

Кроме того, под этим наименованием выпускают продукцию без алюминиевой фольги. И у нее, естественно, в маркировке отсутствует буква Ф. К таким относятся рулонные материалы для устройства первого слоя мягкой кровли. Например, у ООО «Промэкс» (Екатеринбург):

• ТПП/ХПП — наплавляемые марки;
• ТПС/ТСС — самоклеящиеся марки.

Битумный фольгоизол имеет следующий состав:

• основа: стеклоткань (в маркировке обозначена буквой Т), стеклохолст (Х), полиэстер (Э);
• вяжущее: битумы нефтяные кровельные или дорожные;
• покрытие: алюминиевая фольга, полимерная пленка;
• разделительный слой для хранения в рулонах и транспортировки: полиэтиленовая пленка или бумага с силиконовой пропиткой;
• наполнители: резиновая крошка, асбест хризолитовый;
• добавки: синтетические каучуки, канифоль, масла нефтяные или каменноугольные.

Общие рекомендации к использованию на крышах

Основанием могут быть:

• железобетонные плиты перекрытия со швами из цементно-песчаного раствора не ниже марки М150;
• стяжки цементные (М150 и выше);
• стяжки асфальтобетонные (М80 и выше);
• сборные стяжки (асбоцементные плиты);
• профлист для несущих перекрытий;
• монолитная теплоизоляция из легкого бетона;
• экструдированный пенополистирол;
• деревянные сплошные основания из доски, влагостойкой фанеры или ОСБ3.

Для создания слоя пароизоляции используют марки без фольги, самоклеящиеся с одной стороны или наплавляемые с двух сторон.

При уклонах менее 10% допускается укладка материалов без приклейки к основанию, но с проклейкой швов. Укладку ведут с устройством нахлестов между соседними полотнами и при их наращивании. Величина перехлеста по торцу — не менее 150 мм, по длинной стороне — 80-100 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ должны отстоять друг от друга на расстоянии не менее 500 мм.

Направление укладки полотен для кровель с уклоном менее 15% должно быть перпендикулярно направлению ската. Для кровель с уклоном более 15% допускается укладка рулонов параллельно направлению ската, в этих же случаях рекомендовано механическое крепление фольгоизола в дополнение к наплавлению или приклеиванию.

Общее количество слоев мягкой кровли определяют на этапе проектировании кровли исходя из особенностей конструкции и условий эксплуатации, но их должно быть не менее двух.

Защитные оболочки

К этому классу относятся фольгоизолы марок СРФ и АСС. По сути это армированная алюминиевая фольга, которую используют как защитную оболочку теплоизоляционного слоя трубопроводов и емкостей.

Фольгоизол СРФ представляет собой гофрированную алюминиевую фольгу толщиной 100 или 200 мкм, армированную стеклотканью.

Материал используется для наружного покрытия, и действует как термос, отражая тепловую энергию в сторону излучения.

То есть, не дает остывать сетям теплоснабжения, и нагреваться трубам систем охлаждения. Кроме того, такая оболочка защищает внешние коммуникации и емкости от воздействия солнца в жаркое время года. Материал не подвержен коррозии и распаду под действием ультрафиолета, абсолютно паро- и водонепроницаем.

Фольгоизолы АСС 2х2 и АСС 5х5 представляют собой гладкую алюминиевую фольгу, армированную стеклосеткой с ячейкой 2х2 мм или 5х5 мм. Область применения и достоинства такие же, как и у СРФ.

Рекомендации к применению:

• Защитные оболочки работают по принципу термоса и отражающей теплоизоляции, поэтому между стенкой трубы или емкости должна быть прослойка толщиной не менее 20 мм.
• Заполнение прослойки возможно любым видом теплоизоляционных материалов: минеральной ватой, ППС или ППУ оболочками, напыляемым ППУ, вспененным каучуком и т. п.
• Массивные мягкие и твердые теплоизоляционные оболочки фиксируют проволокой, стальными или полимерными лентами-стяжками.
• Поверх укладывают фольгоизол и крепят таким же способом, как и массивную теплоизоляцию. Укладку полосами или отрезками проводят с перехлестом не менее 5 см.

Фольгоизол на основе вспененного полиэтилена

В этом случае один и тот же по составу, свойствам и области применения материал у разных производителей называется по-своему: фольгоизол, изолон, пенофол и т. д.

Область применения очень широкая — от утепления любых видов ограждающих конструкций до тепловой защиты труб, холодильных камер и подобного оборудования.

Виды и общие характеристики

Существует внутренняя классификация материалов как по способу получения вспененного полиэтилена, так и по характеру внешних слоев.

По технологии производства различают следующие виды вспененного полиэтилена:

• НПЭ — несшитый;
• ППЭ — физически сшитый в вертикальной печи;
• ППЭ-НР — физически сшитый в горизонтальной печи;
• ППЭ-НХ — химически сшитый в горизонтальной печи.

По виду внешних слоев классификация выглядит так:

• A — фольга расположена с одной стороны;
• B — фольга расположена с двух сторон;
• C — фольга расположена с одной стороны, с другой — нанесен самоклеящийся слой, закрытый при транспортировке и хранении полиэтиленовой пленкой.

Параметры фольгоизола:

• толщина — обычно до 10 мм (иногда до 15 мм);
• толщина фольги — 10-100 мкм;
• ширина рулона — 1.5 м.

В общем виде характеристики как изоляционного материала у фольгоизола очень хорошие, и имеют следующий вид:

• теплопроводность вспененного полиэтилена — 0.037-0.05 Вт/м*C°;
• коэффициент отражения ИК излучения фольгой — 95-97%;
• паропроницаемость — 0.001 мг/м*ч*Па;
• водопоглощение — не более 2% в условиях эксплуатации группы А и не более 10% в условиях эксплуатации группы Б;
• горючесть — группа Г1;
• воспламеняемость — группа В1.

Единственный недостаток — высокая дымообразующая способность (группа Д3).

Особенности материала и монтажа

Учитывая «скромную» толщину материала, невозможно одним фольгоизолом утеплить ограждающие поверхности дома. Чтобы выполнить требования тепловой защиты зданий, толщина теплоизоляционного слоя обычно на порядок больше. И если сравнивать теплопроводность, то у минеральной ваты она на 15-20% ниже (не говоря о пенополистироле).

В этом случае скорее надо говорить о том, что вспененный полиэтилен выполняет роль гибкой и упругой подложки (основания) для тонкой фольги. И то, что он сам имеет хорошие теплоизоляционные свойства, служит небольшим бонусом. А основная функция фольгоизола — отражение тепловой энергии в сторону источника излучения.

Кроме того, общим достоинством обоих составляющих надо считать паронепроницаемость и гидроизоляционные свойства — они практически абсолютные и у полиэтилена, и у фольги.

По назначению фольгоизол — это отражающий теплоизоляционный материал с функциями паробарьера.

Поэтому, как и для отражающей пароизоляции, для него действуют такие же правила монтажа:

• фольгоизол укладывают последним слоем перед финишной облицовкой;
• фольгу ориентируют внутрь помещения;
• между фольгоизолом и облицовкой должен оставаться воздушный зазор 15-20 мм;
• укладку материала ведут встык;
• стыки проклеивают фольгированным скотчем.

Рекомендации по применению

Помимо общих правил, есть также рекомендации для каждого вида конструкции:

• Неутепленные крыши. Используют в основном в южных регионах для улучшения теплового комфорта внутри здания. Укладывают на стропила отражающим слоем вверх (в сторону кровли). Сверху набивают планки обрешетки, которые задают зазор для нормальной «работы» отражающего слоя, обеспечивают условия внутрикровельной вентиляции и служат для крепления кровельных материалов.
• Утепленные крыши. Используют для эксплуатируемых чердаков и мансард. Укладывают изнутри поверх утеплителя, расположенного между стропил, фиксируют степлером или гвоздями с широкими шляпками. Сверху гвоздями (саморезами) крепят дистанционные планки, которые задают воздушный зазор и служат обрешеткой для обшивки.
• Утепление холодного чердака, утепление потолка верхнего этажа. Используют для деревянных перекрытий. К балкам снизу подшивают доски чернового потолка, а сверху укладывают утеплитель и гидроизоляционную пленку. Со стороны помещения на доски наклеивают фольгоизол марки C, сверху набивают дистанционные рейки и подшивают доски (вагонку) чистового потолка. Если монтируют подвесные или натяжные потолки, рейки не набивают.
• Утепление стен. Используют в составе каркасных стен вместо слоя пароизоляции. Возможно применение в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя внутри помещения на стенах из любых материалов, если того требуют особые условия эксплуатации (например, для домашней сауны и бани). В этих случаях действуют общие правила монтажа: фольгу размещают внутрь помещения, а отделку проводят по обрешетке, используя гипсокартон или стеновые панели.
• Утепление ограждения, потолка и пола остекленных балконов и лоджий. При холодном остеклении фольгоизол используют как самостоятельный материал для повышения теплового комфорта. При теплом остеклении и отоплении балкона (лоджии) отражающую теплоизоляцию применяют в комплексе с пенополистиролом или с минеральной ватой.
• Утепление пола. Деревянные полы утепляют по традиционной схеме: основной теплоизоляционный материал укладывают между лаг, поверх него стелют фольгоизол. Если высота лаг недостаточна, чтобы остался воздушный зазор, набивают контррейку.
• Утепление потолка подвала. Используют в том случае, если сверху неотапливаемое помещение. Фольгоизол крепят на потолке отражающим слоем внутрь подвала, при необходимости крепят обрешетку для обшивки.
• Теплоизоляция холодильных камер, теплоаккумуляторов, бойлеров, труб горячего водоснабжения. Используют материал типа C, обклеивая снаружи защищаемый объект.
• Теплоизоляция воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования и воздушного отопления.
• Защита салона автомобиля. Фольгоизол служит не только как теплоизоляционный материал — на тонколистовых стенках вспененный полиэтилен хорошо гасит воздушные и структурные шумы.
• Утепление металлических входных дверей. Эффект такой же, как при защите салона автмобиля — тепло- и шумоизоляция.
• Повышение эффективности системы отопления. Из фольгоизола типа C делают экран, который размещают на стене за батареей.

Фольгированный изолон и его применение

С каждым годом ассортимент строительных материалов становится все больше, появляются новые виды изделий. К числу новейших теплоизоляционных изделий относится фольгированный изолон. Этот универсальный материал после серийного производства сразу же нашел широкое применение, его используют во многих строительных работах, а также в машиностроении и промышленности.

В основном им утепляют стены и пол, поскольку он является очень эффективным теплоизолятором, помогая экономить на энергозатратах. Уникальный материал обладает рядом положительных характеристик, а какими именно свойствами и как изолон применяют, на эти вопросы мы постараемся ответить в данной статье.

Фольгированный изолон

Для производства изолона используют вспененный полиэтилен. Чтобы придать готовому материалу теплоизоляционные свойства, его могут с одной или с двух сторон покрывать металлизированной полипропиленовой пленкой. Есть также и другой вариант производства, при котором вспененный полиэтилен покрывают дополнительным слоем алюминиевой полированной фольги. Такой слой придает изолону высокую прочность и легкий вес.

Фольгированный изолон выглядит как эластичный пенополиэтилен, который имеет структуру с равномерными ячейками, он выпускается различной толщины и плотности. Отражающие свойства фольгированного слоя обеспечивают материалу низкую теплопроводность. В настоящее время изолон выпускается в трех видах — с фольгой с одной стороны, с двух сторон, а также с фольгой с одной стороны, а с другой, покрытой самоклеющейся пленкой.

Характеристики утеплителя

По своим свойствам и характеристикам фольгированный изолон является идеальным теплоизоляционным материалом. Такие свойства достигнуты за счет того, что он имеет отражающую поверхность, она отдает 97% тепла, сохраняя в себе всего только 3%. Когда утеплитель отражает тепло, поверхность его остается прохладной, изолон не нагревается.

Уникальный материал сделан на основе экологически безопасного пенополиэтилена. На фото хорошо видно, что он покрыт тонким слоем алюминиевой фольги. Мельчайшие ячейки в структуре материала, заполненные воздухом не пропускают через себя тепло. Такое качество способствует сохранению тепла в жилом пространстве. Чтобы дом всегда оставался теплым и уютным, а утечки тепла были сведены к минимуму, необходимо использовать в утепление фольгированный изолон.

Основные преимущества

1. Находит широкое применение как изоляционный материал в межэтажных перекрытиях.
2. Звуковая и шумоизоляция.
3. Обладает высокой эластичностью и мягкостью.
4. Незначительный вес.
5. Длительные эксплуатационные сроки.
6. Устойчив к химическим воздействиям.
7. Устойчив к образованию грибков и бактерий.
8. Нулевое водопоглощение.
9. Разнообразная толщина изолона, позволяет подобрать необходимый по толщине материал.
10. Высокий коэффициент пароизоляции.
11. Экологически чистый.
12. Простой и удобный в эксплуатации.

Технические показатели изолона

1. Низкая плотность — 26-45кг/м 3
2. Поглощение звука — до 32дБ и выше.
3. Отражает теплоизлучение — 97%.
4. Паропроницаемость — 0.031-0,04мг/мчПа.
5. Рабочий температурный режим от -60 до +105 о С.
6. Теплоемкость — 1,95кДж.
7. Толщина изолона может быть от 1 до 15мм.

Изолон фольгированный: применение

Уникальные свойства изолона позволяют использовать его не только в строительстве, он нашел применение в машиностроении, холодильном оборудовании, медицинской и нефтяной отраслях, для сантехнических нужд. Он также стал актуальным при изготовлении спасательных жилетов, упаковки и спортивной экипировки.

В строительстве его применяют для утепления балконов и лоджий, в монтаже теплого пола, для утепления наружных и внутренних стен, крыши. Если им планируется утеплить стены, тогда изолон необходимо разместить фольгой вовнутрь, его отражающая поверхность будет отдавать тепло помещению. Когда одного изолона недостаточно, тогда выполняют утепление по технологии сендвича, добавляя еще другой вид теплоизолятора. Все швы изолона необходимо проклеить специальным светоотражающим скотчем, это поможет сохранить герметичность и обеспечить высокую теплоотдачу.

Фольгированным изолоном часто покрывают бетонные перекрытия, таким способом можно не только утеплить здание, но и уменьшить звкуоизоляцию. Его укладывают на пол в один слой, изолон также может быть использован в сухой стяжке или как подложка под напольное покрытие. В таких работах важно подобрать нужную толщину утеплителя и соблюдать все необходимые инструкции в работе с материалом.

Еще одним плюсом фольгированного изолона является то что с его применением уже не нужно использовать дополнительно гидро- и пароизоляцию, поскольку он не боится пара и влаги.

Тонкости применения изолона фольгированного

Изолон нуждается в аккуратном обращении, важно чтобы его поверхность оставалась целой и невредимой. Способы его укладки могут отличаться, в зависимости от того, какую часть здания планируется утеплить.

Если брать внутреннюю стену, то для утепления фольгоизол должен быть между стеной и отделочным материалом и чтобы оставался воздушный зазор между стеной и изолятором. В этом случае правильней будет набить тонкие деревянные рейки и затем на них закрепить маленькими гвоздями изолон, предварительно подготовив нужного размера материал. Все стыки проклеиваются специальным алюминиевым скотчем. Для таких работ лучше всего подходит материал, покрытый фольгой с обеих сторон.

При утеплении бетонных перекрытий лучше всего вначале использовать другой утеплитель и расположить его между лагами пола, после чего постелить изолон. После изоляции нужно уложить основное покрытие для пола. Изолон часто применяют как подложку под ламинат.

В утеплении балконов специалисты рекомендуют делать многослойный монтаж. Первым укладывают изолон односторонний с наружным отражением, после чего можно уложить, например, пенопласт, а затем опять изолон, применение по принципу первого слоя. Далее, необходимо сделать обрешетку, которая необходима для отделочных работ.

Такой современный материал, как изолон позволяет выполнить разные виды работ. Его легкость и эластичность и другие уникальные свойства сделали его незаменимым в строительстве.Тонкий слой изолона не уменьшает площадь помещения, создавая комфортный микроклимат в помещении, причем за небольшие деньги.