Узел обвязки калорифера: типы современных калориферов, варианты узлов обвязки и способы регулирования процесса нагрева

Калорифером называют прибор, осуществляющий нагрев или охлаждение воздушных масс в помещениях любой площади. Теплообмен осуществляется благодаря контакту воздуха с нагревательными или охлаждающими элементами агрегата.

Калорифером можно назвать охладители воздуха, которые работают на холодной воде или фреоне. В основном калориферы используют при монтаже системы вентиляции.

Узлы обвязки — важнейшая составляющая любого калорифера. Главное назначение узлов — обеспечение бесперебойной работы теплообменника, поддержание температуры теплоносителя и предотвращение замораживания частей агрегата при эксплуатации в экстремальных условиях.

Элементы
Разновидности
Варианты регулировки температуры в процессе нагрева
Разновидности систем потребления тепла

Элементы

Основные составляющие узла обвязки:

циркуляционный насос;
измерительное оборудование — датчики и манометры;
клапаны, двух или трехходовые;
байпас;
фильтр для очистки.

Циркуляционный насос поддерживает постоянную подачу теплоносителя сквозь теплообменник, обеспечивает постоянную температуру оборудования, предотвращает замерзание прибора и выход его из строя.

Назначение клапанов — смешивание воды с целью поддержания нужной температуры прибора. Регулирующий вентиль дополняется электроприводом с аналоговым или позиционным сигналом управления. Задача вентиля — подавать достаточное количество теплоносителя, чтобы нагреть воздух в теплообменнике.

Разновидности

Существует два вида узлов обвязки — стандартный и гибкий.

Стандартный вариант с жесткой подводкой наиболее распространен и используется чаще, как правило, в водяных системах, состоящих из магистральных стальных труб. Это обусловлено простотой монтажа и меньшими затратами.

При установке стандартного узла обвязки необходимо знать заранее точное местоположение агрегата и особенности эксплуатации.

При гибком варианте узлов обвязки прибегают к использованию гофрированных шлангов, металлические трубы не используются. Гибкий узел предназначен для установки в системах сложной конфигурации, при недостатке площади для установки, со сложным доступом к частям механизма. Такой вариант обвязки считается более функциональным, однако его установка и обслуживание обходится несколько дороже.

Варианты регулировки температуры в процессе нагрева

Схема узла обвязки калорифера с трехходовым клапаном

Процесс регулировки нагрева бывает двух типов: качественный и количественный.

Применение количественной регулировки нагрева не всегда целесообразно, так как количество теплоносителя в процессе работы постоянно меняется.

Качественная регулировка нагрева подразумевает работу калорифера с использованием одинакового объема теплоносителя.

Преимуществ качественного принципа нагрева несколько:

устойчивая линейность процесса обеспечивается в любом положении регулирующего клапана;
замораживание агрегата можно предотвратить или снизить, если обеспечить постоянный приток воды;
если есть специальный насос и трехходовой клапан, то в этом случае применяют качественный принцип регулировки нагрева.

Разновидности систем потребления тепла

Существует несколько основных видов установок, в которых могут быть использованы калориферы:

тепловые завесы;
системы вентиляции;
радиаторы отопления;
обогрев пола.

Тепловые завесы. Система регулирования, используемая в тепловых завесах, несколько отличается от стандартной. Причина заключается в специфике работы воздухонагревателей, которые большую часть времени находятся в режиме «спячки».

Время активной фазы работы составляет не более трех минут. К тому же, обычно завеса находится на значительном расстоянии от коммуникаций теплового пункта. Монтаж конструкции в большинстве случаев производится над часто используемыми проходами в магазинах и торговых центрах.

Основными составляющими такого узла обвязки являются следующие элементы:

Краны шаровые. Предназначены для отключения системы от тепловой завесы.
Фильтр грубой очистки — для обеспечения защиты калорифера.
Клапан регулирующий — блокирует попадание инородных частиц в систему.
Два клапана для подачи необходимого количества теплоносителя — регулирующий с приводом и запорнорегулирующий.

Питание приводов клапанов обвязки для калорифера тепловой завесы должно быть однофазным, с напряжением 220 вольт.

Системы вентилирования. Именно в таких системах существует угроза замерзания приточной установки узла обвязки калорифера.

Кроме того, от параметров оборудования напрямую зависит максимальный уровень температуры. В зимнее время обслуживание воздушных систем требует повышенного внимания, снижение подачи энергии чревато сбоями в работе системы.

Радиаторы отопления. Существуют строгие ограничения допустимых температур для теплоносителя, в двухтрубных конструкциях этот показатель равен 95 градусам, в однотрубных — 105 градусам. В паровых калориферах дополнительно устанавливаются системы вентиляции.

Благодаря прямому контакту частей калорифера и воздуха в помещении, нагрев происходит достаточно быстро, а охлаждение занимает длительное время.

Обогрев пола. Потребление энергии здесь сопоставимо с предыдущим вариантом, однако максимально допустимая температура теплоносителя составляет 50 градусов.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет особенности обвязки котла отопления:

Для чего нужны узлы обвязки калориферов приточных установок

Классические узлы обвязки калориферов – это трубопроводная магистраль, внутри которой подается и забирается теплоноситель (чаще всего вода). В комплект этой системы входят измерительные приборы (термометры, манометры), датчики, клапаны разных типов. В смесительном узле происходит смешивание рабочей жидкости с разной температурой для поддержания нужного температурного режима в установке.

Поступающий воздух нагревается калорифером, а вот за снижение температуры воздушной массы отвечает охладитель. Аппараты этого класса различаются между собой по конструкции, техническим возможностям, принципу работы, теплоносителю. Популярными на рынке считаются системы с дистиллированной водой в качестве рабочей жидкости. Узел обвязки в подобных системах предназначен для следующих задач:

Подача жидкости к каждому из устройств;
Забор теплоносителя.

Таким образом он стабилизирует работу вентиляции и обеспечивает бесперебойный процесс охлаждения или подогрева воздуха, подаваемого системой в жилое или промышленное помещение.

Монтаж смесительного узла выполняется только под руководством грамотных рабочих, точно знающих правила и технические нормы выполнения таких работ. Заказать эту услугу можно у профессионалов с выездом по Москве и другим регионам. Нарушение процесса установки и использования ведет к неправильной работе или поломкам приточной вентиляции. Конкретный тип изделия вместе с его комплектующими подбирает мастер персонально под каждую систему отдельно с учетом производственных особенностей установки, технических условий и ряда других моментов.

Узел обвязки традиционного водяного калорифера в вентиляционной системе выполняет в процессе эксплуатации следующие основные функции:

Регулировка температуры в рабочем контуре за счет плавного понижения температуры теплоносителя или же повышения его расхода;
Обеспечение защиты теплообменника от возможной заморозки, что возможно ввиду беспрерывной циркуляции жидкости в системе.

Калориферы приточных установок работают по одному из двух методов для управления температурным режимом – это качественный и количественный способ, каждый из которых имеет свои преимущества.

Современные модели упомянутого оборудования настраиваются в определенном режиме и работают в автономном порядке без постоянного контроля со стороны оператора. Такая вентиляция подходит для монтажа в городской квартире в Москве или другом городе, в помещениях производственного назначения. В стандартную обвязку включены следующие комплектующие:

Насосное оборудование для циркуляции теплоносителя;
Термометры, манометры, позволяющие отслеживать и контролировать характеристики подаваемой жидкости;
Краны шарового типа;
Байпас, соединяющий между собой рабочий трубопровод и отводящий контур;
Сетчатый фильтр;
Клапан с электроприводом (двух- или трехходового образца);
Разводка труб.

Эта схема считается самой простой в техническом плане, поэтому часто используется для вентиляционной системы в быту. Подводка может быть жесткой и монтироваться из металлических или пластиковых труб, или гибкой, если используются трубы из пластичных материалов.

Для регулировки температуры используются калориферы и охладители, которые оснащают смесительными узлами. На первый из упомянутых агрегатов подается горячая вода, а на второй – холодная, если обе части укомплектованы по одинаковому принципу, то на второй контур циркуляционный насос не обязателен. При этом нужно подобрать специальный узел для управления рабочими процессами. Обвязочный агрегат характеризуется следующими преимуществами:

Обеспечение высокого уровня безопасности и надежности в работе приточной установки;
Контроль за процессом регулировки температурного режима;
Для управления требуется небольшое количество электронных устройств, с которыми легко работать и осуществлять регулярное техническое обслуживание;
Упрощенная конструкция занимает немного времени на монтаж и ввод системы в эксплуатацию.

Вентиляционный канал приточного типа забирает воздух с улицы и после прохождения по системе подает его в помещение. Зимой в Москве и других регионах на улице часто наблюдается отрицательная температура, поэтому подача воздушной массы напрямую нежелательна для оптимального микроклимата внутри здания. С этой целью к системе подключат калорифер, подогревающий воздух до нужного значения. Без установки этого устройства совместно с обвязочным агрегатом невозможно настроить слаженную работу вентиляции в любое время года. При сборке конструкции эксперты рекомендуют учитывать следующие особенности:

Нельзя монтировать систему без предварительной проработки технического плана с четким указанием всех деталей;
Проектирование и установка вентиляционного канала должны соответствовать положениям СНиП 41-01-2003.
Все комплектующие должны соответствовать по параметрам между собой, нельзя оставлять слишком большой зазор во избежание проблем в эксплуатации.

Для разработки качественной вентиляционной установки, которая прослужит долго, лучше обратиться к профессионалам. Мастера смогут выполнить все мероприятия быстро и хорошо, при этом все технические правила и нормы, прописанные в ГОСТах, будут соблюдены.

Описание калориферов и узлов обвязки приточной вентиляции

Приточно-вытяжная вентиляция работает за счет потребления и обработки наружного воздуха. В условиях отрицательных температур и продолжительной зимы воздушные потоки надо подогревать, т.к. если пускать их напрямую, то микроклимат внутри здания станет непригодным для человека. Приточный воздух подогревается калорифером. От него напрямую зависит эффективность вентсистемы. Поэтому обвязка калорифера приточной вентиляции должна выполняться с соблюдением всех норм и правил и только качественными материалами. Техническая часть разрабатывается в проекте.

Принцип работы калорифера

Канальный нагреватель или калорифер – универсальный аппарат передачи тепловой энергии от нагревательных элементов приточному воздуху, осуществляющий нагрев/охлаждение воздуха внутри вентилируемого помещения.

Работает по принципу теплообменника и состоит из труб, по которым непрерывно циркулирует подогретый или охлажденный теплоноситель (вода, водяной пар или фреон). Холодный или теплый воздух, проходя через приточную систему вентилирования, контактирует с трубами теплообменника. Происходит переход энергии от одного носителя к другому. Воздушные массы нагреваются/охлаждаются, а затем выдуваются в помещение.

Сам по себе канальный нагреватель работать не может и требуется система обвязки. Есть другое название – узлы регулирования основных параметров. Это набор дополнительных элементов, выполняющих ряд сопутствующих функций:

контроль работы теплообменника. Обеспечивают бесперебойный режим функционирования, сигнализируя о сбоях;
постоянный контроль над температурой теплоносителя. Чтобы воздуха нагревался равномерно, без скачков, она должна быть в пределах расчетных показателей;
предотвращение обледенения узлов канального нагревателя, а также вентиляционных каналов.

Основные нормы и правила

Проектирование и монтаж калориферов регламентируется нормативной документацией: СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование» и СП 41-101-95 «Проектирование тепловых пунктов».

Многие заказчики требуют от проектировщиков конкретный СНиП или ГОСТ, с описанием необходимости установки узла обвязки калорифера, а также регламенты на схемы. Подобную информацию можно почерпнуть из сопроводительной документации, предоставленной производителем оборудования, или обратиться в обслуживающую данный тепловой узел сетевую организацию – у них должны быть разработаны внутренние регламенты.

Особое внимание при проектировании и установке калориферов и узлов обвязки уделяется качеству приточного воздуха. От этого параметра зависит эффективность и долговечность работы системы вентиляции. Воздух очищается от загрязнителей крупной фракции: расчетное значение запыленности – не более 0,5 мг/м 3 , температура наружного воздуха до -20 0 С.

Виды канальных нагревательных установок

Калориферы бывают трех видов и различаются по типу теплоносителя. У каждого вида своя специфика работы и область применения:

Электрические. Бытовые нагревательные установки. Металлические тэны нагреваются за счет электричества. Установка простая, без монтажа сложного обвязочного узла. Мощности хватает на обсаживание помещения до 100 м 2 .

Электрический калорифер

Водяные. Работают на воде, циркулирующей по трубкам. Распространённый вариант в вентсистемах общественных и производственных зданий. Для эффективной работы требуется монтаж обвязочного узла.

Водяной калорифер

Паровые. Характеризуются высоким КПД, скоростью нагрева, кратностью воздухообмена. Теплоноситель – водяной пар, нагретый до расчётной температуры. Паровые калориферы устанавливаются в системы вентиляции промышленных предприятий, где есть источник водяного пара.

Паровой калорифер

Схемы подключения калориферов

Перед калорифером стоит одна задача – обогрев входящих воздушных масс, с возможностью регулировки температуры теплоносителя. Существует несколько схем установки:

Один контур вентиляции, один калорифер. Самая простая схема, когда на входе или любой другой точке вентканала устанавливается аппарата в единственном экземпляре. Подходит для сезонного обогрева. Нет резервного источника тепла.
Два контура вентиляции, несколько калориферов. Более сложная схема, с многочисленными узлами обвязки. Первый контур со своим канальным нагревательным элементов работает в осенне-зимний период, второй – в летний. Двойная схема применима для больших по площади зданий, требующих обогрева круглый год. Позволяет безаварийно пройти пиковые морозы за счет включению обоих нагревательных контуров.

Узлы обвязки

Осуществляют подводку теплоносителя к калориферу и обеспечивают контроль над температурой и давлением в системе.

Читайте также:

Устройство пандуса из бетона

Состав схемы узла

В состав классической схемы обвязочного узла входят:

Циркуляционный насос.
Компрессорно-конденсаторный блок (ККБ). Применяется в обвязке охладительных систем как внешний блок. Подключается к охладителям приточных вентиляционных установок или канальных кондиционеров.
Приборы контроля основных параметров: температуры и давления.
Запорная арматура.
Байпас.
Фильтр для очистки входящих воздушных масс.
Автоматически клапан. Бывает двухходовой и трехходовой.
Трубки и фитинги.

Узел обвязки может подключаться к системе с помощью жесткой или гибкой подводки:

Жесткая подводка. Простой вариант подключения посредством металлических труб. Практикуется, когда место установки калорифера заранее известно и подготовлено.
Гибкая подводка. Более сложный вариант подключения. Используются гибкие гофрированные шланги. Практикуется, когда калорифер устанавливается в неподготовленное место.

Регулировка нагрева

Проектировщики выделяют два способа регулировки температуры канального нагревателя: количественный и качественный.

Количественный. Устаревающий способ регулировки. Температура находится в прямой зависимости от объема теплоносителя, для этого в систему обвязки устанавливается двухходовой кран. Способ признан не рациональным, так как объем затрачиваемого теплоносителя постоянно «скачет».
Качественный. Более эффективный способ. При любом положение клапана регулировки теплоноситель расходуется по линейному принципу. За линейность отвечает трехходовой штоковый клапан и насос. Насос врезается непосредственно в контур нагревателя, его ротор вращается в жидкой среде. Отпадает необходимость в сальниках, и полностью исключаются протечки.

Трехходовой клапан со штоком устанавливается на точке входа. Если он закрыт, то вода циркулирует по замкнутому контуру. В открытом состоянии возможность рециркуляции исключена, так как противотоку мешает обратный клапан.

Схемы обвязки

Система вентиляции

При монтаже вентиляции используется несколько схем устройства узлов управления, но у каждого есть достоинства и недостатки. На выбор схемы оказывают влияние такие факторы, как: требуемая температура и интенсивность обогрева; источник подачи теплового носителя; разница давления на вводе с давлением внутри системы.

Существует несколько принципиальных монтажных схем обвязки:

Используется двухходовой регулировочный клапан. Схема подразумевает его установку на точке ввода без дополнительного теплообменника. Клапан выступает в роли буфера, гася давления потока воды, необходимого для калорифера. Есть один недостаток – вероятность замерзания зимой. Для нивелирования опасности на внутренний контур канального теплообменника устанавливается насос.

Схема обвязки

Используется трехходовой регулировочный клапан. Такая схема позволяет получать две системы обвязки. В первом случае клапан разделяет водные потоки, во втором – смешивает их. Калориферы, работающие с обвязкой по системе разделения, характерны для автономных тепловых сетей. Смешивание потоков осуществляется за счет установки обратного клапана с перемычкой.

Тепловые завесы

Тепловая завеса работает по особому режиму: периодического включения на 5-10 минут. Располагается далеко от источника тепла и монтируется в любом, даже самом неприспособленном для этого, месте.

Главная особенность – интервальность подачи теплового носителя. Клапаны работают в двух режимах: максимальном и минимальном. В максимальном за единицу времени подается большой объем теплоносителя. Калорифер быстро разогревается. В минимальном режиме система «полностью засыпает». Теплоноситель практически не подаётся. От основной магистрали тепловую завесу отделяют шаровые краны. Фильтр очистки воздуха защищает клапаны от загрязнения пылью крупной фракции. Эклектический привод распределительного клапана подключается к сети 220В.

Тепловая завеса работает более эффективно за счёт качественной защиты калорифера от резких изменений температуры и давления внутри сети.

Подбор и расчет элементов обвязки

Состав системы унифицирован и одинаков для всех типов подключения:

Запорная арматура. Краны для перекрытия водного потока. Изготавливаются из стали и латуни. Для труб диаметром до 40 мм – арматура с резьбой, свыше 40 мм – фланцевая. Подбирается исходя из мощности калорифера.
Обратные клапаны. Барьер на пути оттока воды. Монтируется на обратном трубопроводе или основной перемычке. Зависят от диаметра трубопровода.
Привод и клапан регулировки. Основная часть обвязочного узла. В зависимости от типа обвязки используется трехходовой или двухходовой. С помощью клапанов регулируется мощность калорифера. Привод снижает вероятность замерзания системы. Если автоматика сигнализирует о критически низкой температуре, то привод максимально открывает заслонку, увеличивая интенсивность потока.
Манометры, термометры. Позволяют оператору отслеживать основные параметры. Подбираются по расчету.
Кран для слива и удаления воздуха. После заполнения системы тепловым носителем удаляются излишки воздуха. Кран слива необходим для опорожнения системы. Подбирается по расчету.
Клапан балансировки. Уравнивает давление воды между калориферами. Подбирается по проекту.
Насос. Обеспечивает беспрерывную циркуляцию теплоносителя по внутреннему контуру. Подбирается исходя из объёма системы.
Грязевик. Устройство для фильтрации воды. Преимущественно применяется сетка с ячейкой 500 микрон.

Читайте также:

Чем приклеить фанеру к бетону?

Правильно рассчитать элементы обвязки на основании исходных данных, проекта и пожеланий заказчика можно только, имея высокую квалификацию.

Пример проекта обвязки

Компания «Мега.ру» располагает всеми средствами и квалифицированным персоналом для выполнения проектов любой сложности. Более подробную информацию вы можете получить при личном обращении за консультацией. Все способы связи с нами указаны на странице «Контакты».

Узел обвязки вентиляции

Комплектация узлов обвязки

Процесс обвязки подобных устройств, предполагает наличия значительного количества деталей и узлов, которые отвечают за процесс поддержания температуры теплоносителя, контролирования. Отдельной важной частью является подводка. При проектировании очень важно подбирать все конструктивные части так, чтобы они полноценно подходили к транспортируемому теплоносителю. Здесь в основном имеется ввиду затрата теплоносителя и сечение трубопроводов. В целом, узел обвязки для приточной вентиляции в стандартном исполнении, имеет следующие конструктивные части:

Сервопривод трёхходовой (двухходовой морально устарел)

Фильтр грубой очистки

Бай-пас с обратным клапаном

Процесс регулирования нагрева воздуха

Для осуществления процедуры контроля над подогревом в обвязочном узле, можно использовать один из существующих методов регулирования: количественный либо качественный , а варианты теплопередачи: прямоток или противоток.

Количественный тип регулирования,идеально подходит для перегретой воды 110 С°

При функционировании количественного контроля наблюдается стабильный расход теплоносителя. Данный способ с трудом, возможно называть рациональным. Это привело к тому, что когда монтируется водяной калорифер для приточной вентиляции в соответствии с современными тенденциями, то выбирается иной принцип контролирования – качественный. За счет этого появилась возможность изменения работы устройства, но объем используемого носителя тепла не изменяется. Простыми словами , количественный способ регулирования -это когда горячая вода на прямую подаётся в нагреватель минуюя регулирующее устройство.Наиболее эффективен для защиты от разморозки, менее эффективен для точной поддержании температуры. Писать о плюсах или минусах прменения данной схемы будет не корректно, так как, к каждому объекту необходим индивидуальный подход !

Качественный тип регулирования, обеспечивает чёткое поддержание температуры

Другим неоспоримым достоинством является то, что система регулируется за счет работы принципа качества. Это обеспечивает, гарантированное управление по линейной зависимости и будет зависеть от текущего положения регулирующей запорной арматуры.Это достигается следующим образом:

Регулирующий клапан находится в точке поступления теплоносителя в калорифер. Он осуществляет процесс перемешивания. При закрытом состоянии контура – обеспечивается внутреннее циркулирование. В открытом – рециркуляция не происходит. Если водяной калорифер для приточной вентиляции снабдить балансировочным краном, то это будет увеличивать срок эксплуатации непосредственно теплообменника и повысит теплоотдачу.
Циркуляционный насос находится в погруженном в воду состоянии. Поэтому его узлы регулярно смазываются жидкостью. Применение дополнительных сальников не требуется. При обустройстве обвязки с погруженным насосным узлом будет полноценно исключаться возможность протечек даже в ситуациях полного выхода из строя.Точно поддерживает температуру воздуха ! менее эффективен при угрозе заморозки.

Таким образом, все узлы обвязки предназначаются не исключительно для регулирования температуры, но и для защиты устройства от перепадов температуры или нередких скачков давления. Для правильной работы оборудования, залогом успеха является правильно настроеная автоматики

Варианты методов теплопередачи

Прямоток
Противоток

Вентиляционная система характеризуются тем, что на максимальные температурные значения будут влиять технические значения применяемых узлов. Проблема подбора правильного обвязочного узла будет заключаться в том, что необходимо обустройство защитной системы от риска перемерзания. В зимние периоды с опусканием температуры наружного воздуха до минусовых отметок не рекомендуется понижать температуру теплоносителя или его расход ниже оптимальных значений системы.

Калориферами являются приборы, которые организуют нагревание воздуха. Например, во время организации воздушной завесы, а также при охлаждении воздушных потоков при кондиционировании помещений. Они являются автономными приборами, в которых уровень температурных значений увеличивается от контакта с элементами нагрева. Периодически к калориферам относят устройства, которые снижают температуру воздуха за счет использования холодной жидкости или фреона, находящихся на их поверхностях. В основном они задействуются в системах вентиляции. Важным моментом является процесс обвязки. Чтобы калорифер для вентиляции смог нормально функционировать он должен быть правильно смонтирован. Только в подобном случае обвязка сможет осуществлять процесс контролирования, пропуска жидкости и регулировать температурные режимы.

Читайте также:

Стропила без подкосов

Именно поэтому обвязка является важной частью процесса монтажа всей вентиляционной системы. Однако узел обвязки калорифера важен и по другим причинам. Об этом далее.

Виды калориферов

Устройствам доступны два способа установки. В каждом конкретном случае все будет зависеть от планируемых особенностей вентиляции.

Рециркулируемый воздух смешивается с приточным;
Система может быть полностью замкнутой, без доступа воздуха извне.

При организации естественного процесса вентилирования калориферы должны устанавливаться в подвалах, в точках забора воздушных масс. Если же процесс будет организован в принудительном порядке, то не важно будет, где установлен водяной калорифер для приточной вентиляции.

В данный момент существует классификация калориферов на 3 больших категории:

Электрический. Особенностью является то, что установка отличается относительной простотой и скоростью. Не нуждается в обустройстве сложных сетей коммуникаций. Аппарат достаточно лишь включить в сеть. Элементы нагрева стандартные для любого электрического оборудования – ТЭН. Целесообразность использования подобных устройств оправдывается лишь в помещениях меньше, чем 100 м 2 .
Паровой. Отличаются большой скоростью обогрева за счет вентиляции и кондиционирования воздушных масс. Нагревательный элемент – водяной пар. Подобный воздухонагреватель водяной системы в основном используются в помещениях промышленного назначения, в которых есть необходимое количество паропроводов, необходимых для перемещения паровых масс.
Водяной. Самый распространенный вариант. При планировании обвязки калорифера приточной установки в Москве и области водяного типа потребуется только подведение линии горячей воды с отопления. Это не вызывает особых сложностей, в отличие от предыдущего типа. Правильная работа и эффективность подобной конструкции будет существовать лишь в случае создании правильной обвязки.

Как собрать одноуровневый потолочный каркас под гипсокартон

Для создания гипсокартонного потолка в помещении нужно сделать металлический каркас. В данной статье расписаны подробные шаги работы как сделать каркас из профиля для гипсокартона для потолка. Работа требует аккуратности, точности. Алгоритм действий следует выполнять поэтапно для получения прочного каркасного основания и красивого гипсокартонного потолка.

Каждый этап выполняемой работы по монтажу каркаса включает в себя ряд правил, а также имеет нюансы выполнения работ.

Инструменты

Для создания металлического каркаса под гипсокартонный одноуровневый потолок потребуется набор инструментов, без которых работа будет невозможной или затруднительной.

Инструменты должны быть в чистом виде, исправными. Все измерительные приборы, отбивочный шнур в надлежащем виде.

Материалы

Очень важно приобретать материалы известных производителей, допустим, КНАУФ. Отличие от других фирм – качество производимой продукции. Для создания прочного, жесткого каркаса следует покупать всё одной фирмы с проверкой сертификатов качества поскольку встречаются часто подделки.

Гипсокартон (гкл)

В зависимости от помещения, его влажности, температурного режима выбирается тип гипсокартона. На строительном рынке есть 3 вида:

Обычный лист гипсокартона обозначается ГКЛ, серого цвета – применяется в сухих помещениях, без резких перепадов температуры.
Влагостойкий материал обозначается ГВЛ – применим на балконе, отбелка мансарды, в ванной комнате, на кухне и других влажных помещениях.
Огнеупорный лист ГКЛО или ГКВЛО – применим в местах пожароопасных. Он розового (красноватого) цвета. Не горит.

Каждый лист имеет свои размеры: длина 2.5 метра и больше, ширина 1.2 метра, толщина от 9.5 до 12.5 см.

Какой профиль для потолка из гипсокартона нужен

Для создания металлического каркаса для одноуровневого потолка потребуются профили:

Потолочный направляющий профиль ПНП (UD). Он имеет размеры: толщина 0.4-0.6 мм., ширина 28 мм., высота – 27 мм., длина – 3 метра.
Потолочный профиль ПП (CD) – размеры: толщина бывает 0.4-0.6 мм., ширина – 60 мм., высота 27 мм., длина 3 метра.

Профили для потолка из гипсокартона должны быть качественными, прочным на изгиб. Профили от Кнауф отличаются толщиной металла(0.6мм) и считаются лучшими на рынке. Другие производители экономят и делают профиль из более тонкого металла(0.4мм) что делает конструкцию более мягкой. От этого зависит прочность и долговечность производимого потолка.

Соединители

Для достижения единого прочности и жесткости каркаса следует применять удлинители, если длина стены превышает размер длины потолочного профиля. Для ПНП (CD) 60*27 используется специальная вставка, идеально подходящая для наращивания. Она укрепляет границу соединения, делая её прочной.

Удлинитель для профилей

Для соединения ПНП (CD) и перемычки из ПП применяется одноуровневый соединитель. Здесь тоже важно обратить внимание на толщину металла чтоб выбранный материал не был мягким.

Для соединения ПНП (CD) и перемычки из ПП

Для соединения профилей крестом в одной плоскости применяется краб. Они то же есть разные, лучше выбрать толщину 0.6 мм. Данное соединение имеет защелку для быстрого крепления. Для прочности фиксируется саморезами по металлу.

Из материалов также потребуется:

Материалы приобретаются из расчета по снятым замерам для чертежа. Чтобы не ошибиться в количестве, следует пользоваться онлайн-калькулятором.

При покупке всех материалов требуется приобретение на 10% больше полученного количества.

Поэтапность работы с потолком

Весь процесс производства гипсокартонного одноуровневого потолка разделен на этапы. Прочность гипсокартонного одноуровневого потолка зависит от каждого выполненного действия.

Устройство каркаса одноуровневого потолка

Подготовительные работы

Для монтажа каркаса гипсокартонного потолка следует, прежде всего, подготовить помещение и поверхность. Из комнаты выносится мебель, и убираются предметы интерьера, мешающие процессу монтажа. После этого следует в помещение занести листы гипсокартона для адаптации окружающей среды – температура, влажность.

Для того чтобы подготовить поверхность следует привести черновой потолок в надлежащий вид:

подготовленный потолок к монтажу металлического каркаса из профилей

Если на потолке есть следы цвили, тогда комнату обрабатывают препаратами и высушивают.

Подготовительные работы следует обязательно проводить, поскольку грибок с лёгкостью переходит на ГКЛ, отпавшая штукатурка отяжелит гипсокартонную конструкцию, что грозит деформацией, трещинами.

Чертёж. Снятие замеров

После проведенных подготовительных работ следует взять лист бумаги, а еще лучше 2. На листе первым делом чертится поверхность потолка с выступающими углами (если таковы имеются). Далее метром, рулеткой измеряется периметр потолка. Полученные данные каждой стены записываются на чертеже.

Не следует пренебрегать миллиметрами, делать округление. В процессе монтажа металлического каркаса это играет свою роль. Размер требуется записать точно, допустим, 2.156 метра.

Далее, требуется измерить высоту каждого угла помещения. Нужно найти низшее положение чернового потолка. На чертеже отмечается низкая точка. После этого на бумаге отмечается разметка, по которой будут монтироваться профиля.

Есть 2 вида каркаса для одноуровневого потолка. В первом виде монтируются потолочные профили – поперечный каркас. Второй вид включает в себя перемычки – ячеистая металлическая основа.

Схема отделки потолка гипсокартоном

Поперечный каркас предполагает установку потолочного профиля ПП (CD) через каждых 40 см. при этом перемычки, а также крабы не нужны. Гипсокартон в этом случае накладывается перпендикулярно потолочному профилю.

Ячеистый каркас представляется собой металлическую обрешетку из ячеек потолочного профиля. Здесь CD устанавливается через каждых 60 см., а перемычки через каждых 50 см.

Схема металлического ячеистого каркаса

На чертеже отмечаются места потолочного профиля, в зависимости от выбора типа каркасной основы. А также следует отметить места для подвесов. В основном они крепятся по линии ПП на расстоянии 40 см. друг от друга. Подвес не должен совпадать с местом пересечения перемычки и профиля. Там будет находиться краб-соединитель.

На чертеже следует в точности отобразить границы стыков листа ГКЛ. Из этого будет более детально видно, какое расстояние между подвесами и перемычками, крабами следует выдерживать.

На втором листе бумаги чертится электрическая проводка для освещения. В зависимости от выбранных осветительных приборов будет выбранный тип электро схемы (параллельное, последовательное соединение).

Нанесение разметки на поверхность

Нанесение разметки – важный ответственный процесс. От этого будет зависеть прочность конструкции, единая плоскость потолка (в двухмерном пространстве).

Разметка начинается с проведения строго горизонтальных линий по стене. Для этого следует взять наименьшую точку от потолка (на чертеже она отмечена) и отметить эту точку по всему периметру. Для достижения идеальной ровности применяется лазерный уровень.

проведенная горизонтальная линия для направляющего потолочного профиля

Если его нет, тогда водным уровнем. Линии по периметру делаются обивочным шнуром. Если его нет, тогда карандаш и линейка (метр).

Далее, линии, точки наносятся на черновую поверхность. Первая линия на потолке от стены для потолочного профиля чертится на расстоянии 0.25 м. После следует отступить 40-60 см. (это зависит от типа каркаса: для поперечного – 40 см.). И так далее до противоположной стены. На этих линиях отмечаются места для подвесов. Расстояние между подвесами 40-60 см. это зависит от материала, из которого изготовлен данный элемент. Если подвес тонкий и мягкий, тогда следует их крепить чаще.

разметка для монтажа металлических профилей

Для ячеистого каркаса следует сделать разметку под перемычки. Поскольку потолочный профиль располагается на расстоянии друг от друга 60 см., тогда перемычки ставятся на таком же расстоянии друг от друга. От стены отступается 25см.

Здесь есть один нюанс – подвесы не должны попадать место крепления краба (соединение профилей крестообразное).

Разметка для осветительных приборов

Делая разметку для профилей, следует сразу обозначить точки расположения осветительных приборов. Это требуется для того чтобы проводка и светильники не задевали металлические профили, во избежание, в последующем, замыкания электро сети.

схема параллельного подключения точечных светильников

Разметка на потолке является важным этапом работы. В процессе нанесения линий важна каждая деталь. При этом чертеж должен быть под рукой, чтобы знать замеры (шаги) между профилями, подвесами.

Монтаж одноуровневого потолочного каркаса

Для создания каркасной основы для гипсокартонного потолка следует соблюдать алгоритм действий. В идеале сначала крепить подвесы, а после направляющие профили.

Первый шаг. Монтаж направляющего потолочного профиляна потолок под гипсокартон

Первым делом крепится потолочный направляющий профиль (UD). Для этого с тыльной стороны на спинку профиля клеится лента. После чего начинается прикладывание его к разметке. Требуется чтобы начерченная линия проходила по краю профиля (со внешней или внутренней стороны – зависит от высоты монтируемого каркаса), но не посередине профиля. Через ПНП делаются сквозные отверстия для дюбель-гвоздей. Первое отверстие должно быть от края 5-10 см. каждый последующий дюбель будет располагаться на расстоянии 25- 40 см. Направляющие профили ставятся в «стык» друг к другу в случае, если длина помещения больше 3 метров. В углу профиль вставляется в зафиксированный и закрепляется дюбель-гвоздем.

Крепление направляющего потолочного профиля

Второй шаг. Крепление подвесов.

Подвесы крепятся согласно разметке анкер-клинами. Этот элемент каркаса берет на себя большую часть нагрузки всего потолка. Для надежной фиксации требуется по отметкам на черновой основе сделать отверстия диаметр – 6 мм., глубина – 40мм. далее, к этим отверстиям прикладывается подвес. В ушки каркасного элемента вставляются дюбель-клины и забиваются.

подвесы крепятся анкер-клинами

Третий шаг. Как крепить к потолку потолочный профиль для гипсокартона

Потолочный профиль ПП (CD) под гипсокартон вставляется в направляющий с 2-х сторон, и фиксируется маленькими саморезами (семечки). В идеале использовать просекатель.

Шаг профиля для гипсокартона на потолок указан на разметке чернового основания составляет 60 см. Далее, нужно натянуть нить через всю формируемую плоскость и пользуясь ей зафиксировать профиль в подвесах. Края элементов отгибаются в разные стороны.

крепление потолочного профиля

Кроме нити используется правило. Оно покажет, в каком месте возник прогиб или профиль был высоко подтянут к черновому основанию.

Четвертый шаг. Перемычки

Перемычки нарезаются из ПП (он же CD) профиля такого размера, чтобы в точности становились на отмеченные места. Они фиксируются к потолочным профилям крабами.

Каркас из профиля под гипсокартон на потолок собран. Последним этапом идет контрольная проверка на ровность созданной плоскости, жесткость конструкции. Для проверки ровности лучше всего подходит правило. Им проверяется единая плоскость во всех направлениях. Жесткость конструкции проверяется «пошатыванием» элементов. Все детали металлического каркаса должны быть прочно зафиксированы. Чтобы нигде ни чего не скрипело, не шаталось.

Электро проводка

Прокладываемые провода должны быть в гофре. Это нужно для того чтобы избежать контакта с металлическими элементами профиля. В месте монтажа светильника провод нужно оставить свободным 15-20 см. После укладки всех проводов заизолируйте коны проводов. И нельзя подключать электропитание, пока не будут завершены все монтажные работы.

Пятый шаг. Монтаж гипсокартонных листов

Гипсокартонные листы начинают укладываться в сторону, исходя из типа каркасной основы. Первый лист гипсокартона фиксируется в углу без обрезаний. Крепление гипсокартона к потолку проводится на профили саморезами (длина самореза зависит от толщины ГКЛ). От края листа нужно отступить 2 см. и шуруповертом на небольшой скорости вкрутить шуруп. Шаг между креплениями до 15 см. Шляпка самореза немного «притапливается» в листе материала. Слишком глубоко вкручивать крепежный элемент не стоит. Это повредит ГКЛ.

Крепление гипсокартона на потолок к металлическому каркасу

Листы нужно фиксировать шахматным порядком, чтобы горизонтальные границы не совпадали. Таким образом, достигается еще один фактор прочности конструкции. При необходимости лист гипсокартона режется.

На разрезанной лицевой стороне создается фаска. Саморез от самодельной фаски вкручивается на 5 см. от края. На месте монтажа светильников в гипсокартоне заранее делается отверстие диаметром равное светильнику (точечному). Каркасная основа обшита гипсокартоном.

Последний шаг. Финишная отделка

Все стыки на гипсокартонной поверхности нужно покрыть армирующей лентой. Но, для начала поверхность грунтуется. Места соединения гипсокартона грунтуются особенно тщательно, без пропусков.

Армирование делается с помощью специальной ленты и шпатлевки. Этой же смесью шпаклёвки закрываются все места крепежей. После чего проводится полное шпатлевание поверхности для дальнейшей отделки.

Установка металлического каркаса для потолка одного уровня из ГКЛ не составляет сложностей. Главным фактором выступает пошаговая инструкция, которую следует соблюдать, а также ознакомится со всеми правилами и нюансами, чтобы избежать ошибок и деформации потолочной конструкции в дальнейшем.

Каркас подвесного потока с одноуровневыми соединителями

Вступление

Каркас подвесного потока с одноуровневыми соединителями делается в больших комнатах, где нужно добиться минимального опускания потолка от базового потолка помещения. К базовому потолку такой каркас крепится прямыми подвесами.

Материал для подвесного потока с одноуровневыми соединителями

Для подвесного потолка, каркас которого делается с одноуровневым соеденителем, понадобится следующий материал:

Направляющие потолочные профили ПН28/27;
Профили потолочные ПП 60/27;
Соединители профилей ПП одноуровневые («краб»);
Прямые подвесы;

Крепеж для гипсокартонных работ.

Этапы работ по устройству подвесного потолка

Работы по устройству потолка разобъем на четыре этапа:

Разметка потолка;
Монтаж каркаса;
Крепление листов гипсокартона к каркасу;
Малярные работы.

Далее, подробно о каждом этапе монтажа подвесного потолка.

Разметка потолка

Прежде всего, нужно разметить линию по периметру комнаты для крепления профиля ПН27/28. Для точной разметки лучше воспользоваться лазерным уровнем. Заменить его может длинный строительный уровень или водяной уровень – Ватерпас.

В разметке потолка важны расстояния от стен до мест крепления прямых подвесов и расстояния от стен до основных и нагрузочных (несущих) профилей (смотрим фото ниже).

Расстояние от стены до первого основного профиля и между осями основных профилей должно быть не менее 1170 мм. (Основной профиль крепится к прямому подвесу).
Расстояние от стен до первых нагрузочных профилей должно быть ≤100 мм.
Расстояние между осями нагрузочных профилей должно быть 500 мм.

Теперь о разметке мест крепления подвесов. Расстояние между подвесами должно быть:

При однослойном потолке (гипсокартон в один слой) – 1100 мм;
При двухслойном потолке (гипсокартон в два слоя)- 650 мм.

Монтаж каркаса подвесного потолка

По периметру комнаты, по заранее сделанной разметке, закрепите профиль ПН27/28. Шаг между креплениями (дюбель-К) 500 мм. Между стеной и профилем должна быть звукоизоляционная лента. Она приклеивается к профилю;
На потолке закрепите прямые подвесы (крепление с помощью пластиковых дюбелей и шурупов);

Сначала монтируются основные профили ПП60/27. Профиль вставляется в направляющие профили, затем, строго горизонтально, прикрепляется к подвесам. К подвесам профиль крепится шурупами металл-металл (LBили LN 19мм).

После закрепления основных профилей между ними крепятся нагрузочные профили. Нагрузочные профили это по сути перемычки между основным профилями, прикрепленными к основным профилям при помощи одноуровневых соединителей.

Каркас подвесного потока с одноуровневыми соединителями готов. Переходим к креплению листов гипсокартона.

Крепление листов гипсокартона к каркасу

Крепление листов гипсокартона к каркасу производится со смещением листов. Смещение поперечных стыков должно быть в районе 600 мм. Для крепления листов используются шурупы типа TN.

Малярные работы

Малярные работы стандартные.

Швы шпаклюются;
Проклеиваются армирующей малярной сеткой;
Опять шпаклюются;
Шпаклюются головки утопленных на 1-2 мм шурупов;
Весь потолок шпаклюется 2-3-4 раза.
Для улучшения качества шпаклевания можно весь потолок проклеить малярной сеткой с мелкой ячейкой.

Как сделать одноуровневый потолок из гипсокартона своими руками – пошаговое руководство, примеры

При отделке потолка подвесного типа, позволяющего скрыть неровности перекрытия и смонтировать встраиваемые светильники, часто используют доступные по цене гипсокартонные листы. Подобную одноуровневую конструкцию сделать можно самостоятельно даже в случае отсутствия опыта подобной работы.

Выбор гипсокартона

Чтобы обустроить одноуровневый потолок из гипсокартона, нужно приобрести качественный материал. Среди ассортимента данной продукции, представленной на рынке, наиболее востребованы изделия компании «Knauf».

После покупки гипсокартона этого производителя не следует опасаться, что в процессе эксплуатации одноуровневой потолочной конструкции он придет в негодность – изменится форма материала или он начнет разрушаться.

Монтировать подвесной потолок нужно из тонких и легких изделий. Как правило, задействуют листы толщиной не больше 9 миллиметров, которые проще прикрепить на конструкцию благодаря малому весу. Их ширина стандартно равна 120 сантиметрам, а длину подбирают так, чтобы изделие реже резать для монтажа на металлический профиль.

Если предстоит покраска подвесного гипсокартонного потолка, приобретают влагостойкую продукцию. Когда потолочную конструкцию обустраивают на кухне или в ванной, то материал должен обладать повышенной влагостойкостью, причем вне зависимости от разновидности финишного покрытия.

Особенности работы с ГКЛ

Работать с гипсокартонной продукцией нужно осторожно. Падение листа этого материала непременно завершится его разрушением, поэтому, когда строится одноуровневый потолок из гипсокартона своими руками, нужно привлекать помощника.

Монтируют потолочную конструкцию на профиль, который непременно прикрепляют к перекрытию с использованием подвеса. Если не придерживаться этой технологии, то применение даже качественного материала при эксплуатации приводит к его сильному растрескиванию.

Когда используется влагостойкий гипсокартон, необходимо правильно поставить лист на металлический профиль. Его влагостойкую сторону размещают наружу конструкции с целью обеспечения защиты от высокого уровня влажности. Если установить лист неправильно, то он под воздействием влаги очень быстро разрушится.

Чтобы отрезать кусок металлического профиля требуемой длины, специалисты не рекомендуют пользоваться болгаркой. При ее применении металл начинает сильно нагреваться, после чего испаряется защитная пленка. В результате со временем отрезанный край ржавеет, а надежность крепления конструкции снижается.

Инструменты и материалы

Для монтажа одноуровневого потолка из гипсокартона требуются инструменты, материалы для отделки и крепежные изделия.

При работе с ГКЛ используют:

Подхват – облегчает работу по перемещению длинных изделий, даже если действовать в одиночку. Стоимость подобного приспособления вполне доступна, поэтому лучше не экономить на его покупке при проведении монтажных работ самостоятельно. Подхват позволяет не допустить падения гипсокартонного изделия, даже когда одна рука оказывается занятой. Перемещать в одиночку при использовании данного инструмента длинные листы будет намного удобнее.
Нож для работ с гипсокартоном.
Рулетка и маркер для разметки потолочного перекрытия.
2-метровый строительный уровень.
Прямой и угловой шпатели.
Шуруповерт для фиксации листов к металлическому профилю с применением саморезов.
Наждачная бумага для проведения финишной обработки зашпаклеванной потолочной поверхности.

Для установки одноярусной потолочной конструкции потребуются определенные материалы:

гипсокартонные листы;
металлический профиль;
дюбеля;
подвесы;
приспособления для стыковки между собой отрезков металлического профиля под названием «краб»;
шпаклевка.

После того, как подготовлены все необходимые инструменты, приспособления и материалы, приступают к нанесению разметки на потолок и стены перед сборкой металлической основы.

Разметка и монтаж одноуровневого каркаса

Схему размещения каркаса одноуровневого потолка из гипсокартона наносят на стены вдоль периметра помещения. Разметка требуется для того, чтобы потолочная конструкция располагалась в строго горизонтальной плоскости. В большинстве случаев линии размещают на 15-сантиметровом расстоянии от бетонного перекрытия, но при низкой высоте комнаты этот промежуток можно уменьшить до 8 сантиметров.

Нужно, чтобы все стены вдоль периметра потолка были размечены на едином уровне для осуществления горизонтальной установки листов гипсокартона. После того, как данная работа завершена, можно начинать разметку потолочной поверхности для монтажа металлического профиля, который следует осуществлять согласно проведенным параллельным линиям.

Далее в процессе установки подвесного потолка нужно правильно выполнить крепление подвесов по предварительно намеченным линиям. Их размещают с промежутком не больше 60 сантиметров. Когда расстояние получается большим, тогда прочность конструкции сильно снижается.

Для фиксации подвесов задействуют дюбеля, для которых необходимо просверлить отверстия определенного диаметра. Затем металлический профиль крепят на подвесы и стыкуют при помощи перемычек. Эти соединительные элементы существенно усиливают надежность монтажа листов к обрешетке.

Перемычки нужно присоединять на равном расстоянии, а для прикрепления металлического профиля под прямыми углами применяют крабы, которые имеют форму крестообразных пластин.

Обшивка каркаса листами гипсокартона

На следующем этапе выполняют крепление гипсокартона к потолку на профиль, который был ранее установлен. Когда создаются одноуровневые потолки, этот отделочный материал устанавливают на каркас саморезами для работ с металлами. Их нужно вкручивать в гипсокартонные листы так, чтобы шляпки крепежей были утоплены в них, но не слишком глубоко.

Расстояние между соседними точками расположения саморезов не должно превышать 15 сантиметров, а лист у стены нужно располагать с зазором, размер которого равен нескольким миллиметрам. Это необходимо для обеспечения циркуляции воздуха над подвесной потолочной конструкцией. В результате отделочное покрытие прослужит больше времени по причине отсутствия скопления капель влаги на внутренней поверхности гипсокартонной обшивки.

Обработка швов

В местах, где стыкуются листы отделочного материала, образуются швы, которые нужно заделывать гипсовой шпаклевкой. Для этого сухую смесь заливают водой и размешивают до консистенции сметаны. Полученной шпаклевочной массой заделывают все стыки изделий, а также места вкручивания саморезов.

Шпаклевку наносят шпателем и этим же инструментом тщательно выравнивают. После высыхания шва наждачной бумагой осуществляют устранение неровностей. Данный процесс не занимает много времени, но его в обязательном порядке нужно выполнить прежде, чем нанести финишное покрытие на гипсокартонные листы.

Выполнение финишной отделки потолка

После создания одноуровневой потолочной конструкции из гипсокартона, ее поверхность красят или оклеивают обоями. Если потолок монтируют в ванной комнате или на кухне, то с постоянно повышенной влажностью смогут справиться только красящие составы на основе силикона или акрилового латекса.

Такие краски помогают не только сохранять длительное время первоначальный красивый вид потолка, но и регулярно выполнять влажную уборку окрашенной поверхности. Если помещение сухое, тогда можно задействовать обычный водно-дисперсионный состав.

Когда принято решение наклеивать толстые обойные полотна, следует тщательно обрабатывать места нанесения шпаклевки на стыки плит гипсокартона и утопленные шляпки саморезов. Потом всю поверхность покрывают в один слой грунтовкой, а только потом приклеивают обои. Тонкие полотна бумажных или тканевых обоев нужно наклеивать исключительно на заранее зашпаклеванную основу.

Советы и рекомендации специалистов

При сооружении своими руками одноуровневых потолков из гипсокартона не помешает воспользоваться советами опытных мастеров:

Приступая к монтажу гипсокартонной плиты на потолочную конструкцию, следует заручиться помощью напарников, поскольку очень трудно выполнить правильное крепление, когда одна рука должна удерживать лист в определенном положении. Можно обойтись без посторонней помощи только в случае применения специального подъемника.
Если щели между соседними гипсокартонными элементами превышают 3 миллиметра, для обеспечения их надежного соединения нужно использовать серпянку. Ее наклеивают в местах стыковки плит, а поверх них наносят шпателем шпаклевку и выравнивают.
Угол совмещаемых гипсокартонных листов должен быть абсолютно прямым, равным 90 градусам. В противном случае в местах их стыковки потребуется проведение дополнительных мероприятий, чтобы устранить дыры в обшивке.

Выполнить правильный монтаж одноярусного гипсокартонного потолка можно своими руками за непродолжительное время. При подготовке к работе внимание следует уделять приобретению материала для обшивки конструкции и сооружения каркаса для получения качественного результата.