Трубы профильные стальные— Справочник металлопроката

Справочник металлопроката

Трубы профильные стальные

Трубы электросварные квадратные

Профильные трубы квадратного поперечного сечения изготавливаются методом формовки или сварки стальной заготовки в соответствии с ГОСТ 13663-86 из углеродистых и легированных сталей (10, 20, 35, 08кп, Ст2сп, Ст2пс, Ст4сп, Ст4пс) методом холодной либо горячей деформации. Сортамент квадратных сварных труб регламентируется ГОСТ 8639-82.

Профильный квадратный металлопрокат широко используется в капитальном строительстве для возведения несущих конструкций, а также в производстве товаров народного потребления, водостоков, дымоходов, различных опор, вышек и ограждений.

Электросварная труба квадратного сечения незаменима на участках, где обычные круглые трубы не стыкуются с 4-угольными профилями и другими элементами конструкций.

Малый удельный вес, высокая экономичность. Высокая механическая прочность, свариваемость без ограничений. Универсальность использования, удобная транспортировка, легкий монтаж.

Основные характеристики

По способу обработки поверхности квадратные профили делятся на термообработанные (как по сварному шву, так и по всей поверхности) и на необработанные трубы, оцинкованные и неоцинкованные.

По качественным показателям трубы делятся на 4 класса:

А – нормированные по механическим свойствам стали.

Б – нормированные по химическим свойствам.

В – нормированные по хим.составу и механическим свойствам.

Д – нормированные по гидравлическому давлению.

По длине различают прокат мерной, немерной длины и длины, кратной мерной.

Диаметр квадратных труб – от 10 до 530 мм.

Для производства труб квадратных используются самые различные марки стали, а также черный металлопрокат. Трубы квадратные из стали могут быть как бесшовными (изготавливаются из слитков или трубных заготовок), так и сварными (производят из листовой и полосовой стали с предварительной формовкой). Трубы квадратные из такого материала пользуются устойчивым спросом, благодаря своему качеству, надежности и долговечности.

Строительные профильные трубы используются как крепеж, опоры и колонны:

– Колоны зданий, в том числе – легкие центральносжатые

– Строительные фермы (полоса, решетка др. )

– Связи по покрытию

– Вертикальные связи по колоннам всех видов зданий

– Элементы стеновых ограждений (ригели и стойки фахверка)

– Элементы высотных решетчатых конструкций (ЛЭП, радио- телебашни, вышки сотовой связи)

– Каркасы вытяжных труб

– Мостовые сооружения (для связи, решетки – используют специальные мостовые стали)

– Любые связевые элементы в жилищном строительстве

– Промышленные галереи (ТЭЦ, металлургические комбинаты, электростанции, ангары и т. п. ) и др.

Профильная труба кроме основного строительного и инженерно-строительного назначения часто применяется в ремонтных работах, для создания прочных каркасов (например, под металлическую дверь), в рекламной сфере (для сооружения прочных конструкций, выдерживающих статические нагрузки и климат различных регионов – здесь малый вес профильной трубы является решающим фактором) в автомобильной промышленности и при изготовлении мебели.

размер

Масса 1м, кг

Метров в тонне

размер

Масса 1м, кг

Метров в тонне

Трубы электросварные прямоугольные Профильный трубопрокат с прямоугольным поперечным сечением и прямым сварным швом относится к прямоугольным электросварным трубам. К наиболее востребованным относятся профили размером 40х80 и 40х100 мм.

Электросварные прямоугольные трубы по форме и эксплуатационным свойствам представляют собой металлический брус, который широко используется в строительной отрасли и промышленности, при возведении металлоконструкций, а также в производстве строительной, сельскохозяйственной техники и т.д.

Преимущества профильных прямоугольных электросварных труб

Четыре ребра жесткости и небольшой удельный вес обуславливают надежность, механическую прочность (включая прочность на изгиб) и долговечность изделий.

Прямоугольные и квадратные профильные трубы используются при строительстве:

· Стадионов и спортивных сооружений

· Промышленных зданий и сооружений

· Мачт, опор ЛЭП и вышек сотовой связи

· Башен, мостов, подъемников, кранов и др.

Использование прямоугольных и квадратных стальных профильных труб эффективно при возведении высотных зданий (металлический каркас) и большепролетных сооружений.

Преимуществами использования прямоугольных и квадратных стальных профильных труб в строительстве являются:

– Уменьшение металлоемкости объектов (например, при использовании в качестве колонн экономия металла составит порядка 25% по сравнению с применением двутавровой балки)

– Увеличение скорости и удобства монтажа возводимых зданий и сооружений, удобство прокладки именно прямоугольной трубы по плоским поверхностям. Вместе с профильной трубой очень удобно использовать проволоку для сварки, что также облегчает монтаж

– Повышение коррозионной стойкости металлоконструкций (по сравнению с другими видами сортового проката)

– Обеспечение соответствия санитарно-гигиеническим нормативам, легкость санитарной обработки и дезинфекции

– Обеспечение огнезащиты и соответствия противопожарным нормам, простота обработки специальными средствами

– Холодногнутые электросварные профильные трубы могут эффективно заменить традиционные виды строительного металлопроката: балку, швеллер, уголок.

– Возможность применения большого разнообразия дизайнерских и архитектурных решений для создания современных форм и пропорций. Дуговая автоматическая и полуавтоматическая сварка профильных труб позволяет получать сложные конструкции, выдерживающие высокие нагрузки.

Строители за рубежом многие десятилетия отдают предпочтение квадратным и прямоугольным профильным трубам. Современные здания из металла, стекла и бетона (высотные жилые дома, офисы, банки, спортивные объекты и др. ), украшающие большинство городов за рубежом, возведены с использованием квадратных и прямоугольных стальных профилей.

Прямоугольная труба ― это вид трубного проката, характеризующийся прямоугольным профилем с небольшим радиальным загруглением стенок.

Не смотря на то, что прямоугольная труба является трубой, она практически никогда не используется в качестве трубы, так как из-за несимметричного профиля она не способна выдерживать значительое внутреннее давление жидкости или газа. Точно так же квадратная труба является, прежде всего, профилем.

Использование прямоугольных труб Основная сфера применения прямоугольной трубы ― это, прежде всего, строительство. Прямоугольная трубы ― это удобный и легкий профиль, который быстро монтируется и сваривается. Квадратная труба используется для создания легкосборных ферменных конструкций.

Читайте также:

Установка термопанелей своими руками

Квадратная труба с замкнутым профилем также часто используется в мебельной промышленности, сельском хозяйстве.

Описание прямоугольной трубы

Труба с прямоугольным профилем производится согласно ГОСТ 8645-68 из конструкционных сталей методом горячего и холодного деформирования. Профили завариваются электросваркой в автоматическом режиме.

Нарезка профилей на мерные длины осуществляется в соответствии с предварительными договоренностями между заказчиком и производителем.

Номенклатура производимых труб квадратного профиля описывается следующей таблицей:

Сортамент профильных труб – ГОСТ, параметры и применение

Профильные трубы, активно используемые в строительстве, машиностроении, мебельном производстве и других сферах, представлены на современном рынке в большом разнообразии. Чтобы упорядочить это разнообразие и классифицировать данную продукцию по определенным критериям, было введено такое понятие, как сортамент.

Разновидности профильных труб

Само слово «сортамент», если обратиться к словарям, происходит от слова «сорт» и означает перечень отдельных видов продукции, которая представлена на рынке. Применительно к профильным трубам под сортаментом подразумевается совокупность типов данной продукции, выпускаемой производственными предприятиями или имеющейся на складе поставщика.

Сортамент труб представляют в виде таблицы или простого списка, в котором отдельные виды продукции перечислены в соответствии с их наименованиями по ГОСТ 13663 86 (профильная квадратная, профильная прямоугольная трубы и т.д.). Такая таблица или список должны содержать в себе все имеющиеся виды труб, для каждого из которых расписываются все наименования и приводятся характеристики.

Сортамент труб, относящихся к категории профильных, отличается большим разнообразием. Классифицируют их по различным параметрам, но основным является профиль поперечного сечения. Так, различают трубы:

с прямоугольным профилем;
квадратного сечения;
плоскоовальные;
овальные;
с полыми ребрами;
со специальным типом профиля.

Сортамент составляется отдельно для каждого вида труб, что регламентируется требованиями соответствующих ГОСТов.

Основные параметры наиболее распространенных профильных труб — квадратного и прямоугольного сечения

Металлические трубы, относящиеся к отдельному типу профиля, также могут различаться по целому ряду параметров. К основным из таких параметров относятся:

способ, с помощью которого произведены трубы (они бывают холодно- и горячекатаные, сварные);
материалы, применявшиеся при производстве;
способ обработки концов труб;
основное назначение.

Сортамент труб, который представлен определенным производителем, не только позволяет ознакомиться с ассортиментом его продукции, но и служит показателем уровня его развития. Потребители подобной продукции и торгующие ей организации предпочитают налаживать отношения с производственными предприятиями, сортамент труб которых включает в себя широкий ассортимент изделий.

Сортамент профильных труб прямоугольного сечения: ГОСТ 8645-68

Нагляднее всего информация о сортаменте стальных прямоугольных труб представлена в соответствующем ГОСТ, который и представлен ниже.

Сортамент профильных труб квадратного сечения: ГОСТ 8639-82

Для ознакомления с сортаментом труб квадратного сечения стоит просмотреть данные из соответствующего ГОСТ, который представлен ниже.

Критерии выбора

Из всего сортамента современного профильного трубопроката наиболее распространены изделия с квадратным и прямоугольным сечением. Традиционно они производятся из металла, но сейчас этот материал все активнее вытесняется пластиком.

Основная область применения профильного трубопроката – производство металлоконструкций различного назначения, где этими изделиями с успехом заменяют стальные бруски сплошного сечения. Большими преимуществами труб по сравнению с такими брусками являются доступная стоимость и небольшой вес.

Выбирая из сортамента профильные трубы для изготовления металлической конструкции, очень важно правильно подбирать их профиль и размеры сечения. Основным критерием, которым руководствуются при таком выборе, является несущая способность труб как квадратного, так и прямоугольного сечения. Следует также учитывать и то, что изделия с разными размерами поперечного сечения могут значительно отличаться по весу.

Профильные трубы квадратного сечения

По способу производства, как уже отмечалось выше, в сортаменте выделяют холодно- и горячедеформированные стальные профильные трубы. В соответствии с требованиями ГОСТ 13663 86 сюда относят также продукцию, изготовленную с использованием электросварки. Эти трубы, как и холоднодеформированные, могут покрываться слоем цинка, который предотвращает коррозию.

Размерами сечения профильного трубопроката, наиболее востребованными на строительном рынке, являются:

15х15;
20х20;
25х25;
30х30;
40х40;
60х60;
80х80;
100х60;
100х100.

Преимущества профильных труб

К категории профильных относятся все трубы, форма сечения которых отличается от круглой. Наибольшее распространение из всего сортамента получили изделия с квадратным и прямоугольным профилем, размеры которого соответствуют 25, 60, 100, 40х80, 40х100, 50х50 мм.

Стальные профильные трубы, размеры которых превышают 100 мм, используются преимущественно в качестве конструкционных элементов. Такие изделия, у которых имеется четыре ребра жесткости, отличаются высокими прочностными характеристиками и небольшим удельным весом.

Профильные трубы прямоугольного сечения

Изделия с профилем 60 мм отлично противостоят изгибу, благодаря чему их успешно применяют в строительстве и при обустройстве различных инженерных коммуникаций.

Любые профильные трубы позволяют не только создавать с их помощью сложные стальные конструкции, но и значительно экономить на стоимости дорогостоящего металла.

Среди преимуществ профильных труб, изготовленных из стали, можно назвать следующие.

Для всего их сортамента характерна низкая металлоемкость, что дает возможность экономить до 25% металла даже при возведении одного строительного объекта.
При использовании таких элементов строительные объекты возводятся с высокой оперативностью.
Весь выпускаемый современной промышленностью сортамент профильного трубопроката соответствует санитарно-гигиеническим требованиям, трубы просты в обслуживании и при проведении дезинфекции.
Такие изделия также соответствуют требованиям противопожарной безопасности.
Даже самые сложные конструкции при использовании данных элементов монтируются с максимальной оперативностью.

Профильная труба нашла широкое применение во многих сферах производства

Сферы применения

Стальные трубы, имеющие различные типы профиля, активно используются во многих сферах. В зависимости от размера профиля такие изделия применяются для решения следующих задач.

Трубы с профилем 60х30 отличаются низкой металлоемкостью, их использование дает возможность значительно сэкономить на стоимости металла при выполнении строительных работ.
Для монтажа металлических конструкций различных размеров и степени сложности наиболее активно используются трубы с размерами профиля 15х15, 40х60, 60х60 и 100х100.
Целым рядом достоинств отличаются изделия с размерами профиля 25х25. К таким достоинствам следует отнести невысокий вес, исключительные прочностные характеристики, герметичность, простоту выполнения монтажных работ.

Еще одна разновидность профильной трубы — плоскоовальная

Стальные профильные трубы успешно применяются, как было сказано выше, не только в строительстве, но и в других сферах. Так, можно назвать следующие области использования этих изделий.

Изделия с профилем 25х250 нашли широкое применение в машиностроительной отрасли.
Из труб с размерами сечения 60х30 изготавливаются рекламные конструкции, каркасы и щиты различной конфигурации.

Следует отметить, что из профильного трубопроката различных размеров (40х40 и др.) сегодня возводятся практически все строительные конструкции как капитального, так и легкого типа (склады, ангары и др.).

Профильные трубы благодаря своим исключительным характеристикам являются незаменимым элементом практически любого строительного сооружения, металлических конструкций различного назначения. Активно используются и тонкостенные виды таких изделий, с помощью которых возводятся перегородки и создаются конструкции, не испытывающие значительных нагрузок при эксплуатации.

Стальная профильная труба – квадратная или прямоугольная, характеристики

В наше время стальная профильная труба получила широкое распространение. Из нее изготавливают — беседки, опорные детали, делают каркасы остановок для общественного транспорта, перила, скамейки и многое другое. Самая востребованная область применения стальных профтруб находит свое отражение в сфере строительства при установке конструкций из металла и постройке зданий.

Большие возможности выбора типов профтруб из стали дает возможность изготовить подходящую конструкцию для нужных задач.

Стальная профтруба отличается сечением с 4-мя ребрами жесткости. Невзирая на то, что весит такое изделие совсем не много, нагрузки оно может выдержать очень большие.

Их применение

Применение профильных стальных труб отличается широтой масштабов. Бесспорно, самая основная сфера использования профильных трубопрокатных материалов – это строительство. В современных строительных конструкциях такой тип трубопрокатного сортамента применяется повсюду.

Их применение отличается следующими преимуществами:

Почти на четверть экономиться металл, если сравнить со строительством металлопостройки с применением двутавра.
Простая установка и небольшое время, затраченное на строительство каркаса и сооружения.
Такая металлическая конструкция более стойкая к образованию коррозийных проявлений, если сравнить ее с остальными вариантами трубопроката. А холодногнутые профтрубы успешно заменяют двухтавровую балку, уголки и швеллер.

Технические характеристики

Рассмотрим главные технические характеристики профильной стальной трубы:

Вид профиля. Главные его типы: квадратный, прямоугольный и овальный. Этот критерий определяет разделение трубопрокатного профиля в общем ассортименте.
Геометрические габариты. Для прямоугольных видов это ширина и высота. А также протяженность каждого отрезка.
Толщина стенок. Довольно значимая деталь, потому, что именно она определяет сферу дальнейшего использования.
Масса. Не менее значимая оценка, определяющая качественный уровень товаров. Посредством веса и геометрических размеров можно узнать толщину стенок. Это становиться очень полезно в ситуациях, когда возможность доступа к замерам отсутствует.

Описывая стальные профтрубы, необходимо отметить, что их сортамент определяет ГОСТ 8639-82. В указанном документе выделяют три главных типа профиля:

Холодногнутые.
Горячекатаные.
Электросварные.

Два первых относится к бесшовным, а третий выпускается из листового материала с использованием сварных технологий.

Следует заметить, что любая характеристика трубы зависима от ряда остальных ее показателей. По этим причинам, можно сделать вывод – наличие таблицы соответствующих расчетных значений ГОСТа, дает возможность легко узнать насколько высокий уровень качества у того или другого производителя.

Таблица № 1 веса стальных профтруб.

Вес профтрубы будет зависеть от ее длины и толщины стенки. Данный момент необходимо учитывать при их выборе.

Видео:
представлены виды и типы профильных труб и их технические характеристики. Просмотр данного видео поможет определиться в выборе профтруб именно для вашей ситуации.
Вес необходимо учитывать про сооружении массивных металлоконструкций, если это ваш случай, то используйте наши таблицы.

Размерность и цены профильных труб

Профильная труба широко применяется для изготовления легких, прочных и экономичных конструкций, удовлетворяющих нормам и стандартам строительной, пищевой, химической и бытовой промышленности.

Производство стальных профилей

Изготовление профиля осуществляется путем деформации металлических листов с помощью калибровочного стана и продольной стыковкой. Профильные конструкции выпускаются длиной 9-12 м. При выборе материала, основное внимание уделяется маркам стали Ст2, Ст 3, 8 кп, Ст 10, Ст 20, 09 г2с, 17 гс, отвечающие требованиям ГОСТ 105088 и ГОСТ 38094.

Эта технология служит для изготовления труб из алюминия, нержавейки и оцинкованной стали. Оцинковка позволяет увеличить эксплуатационный срок изделий, благодаря высоким антикоррозионным характеристикам. Квадратные конструкции широко применяются для строительных целей, сооружения рекламных конструкций и спортивных площадок.

Технологии изготовления труб:

бесшовные горячекатаннные и холоднокатаные;
сварные;
сварные холоднокатаные.

Таблицы сортаментов соответствуют ГОСТ:

Прямоугольный прокат (ГОСТ 864568).
Квадратное сечение (ГОСТ 863982);
Овальная форма (ГОСТ 8642-68).

Параметры конструкций определяются границами:

Трубы квадратного сечения со сторонами 1-18 (3,2-6) см, при сечении металла 1-14 (4-6) мм.
Прямоугольный прокат со сторонами 1,5*1 (2,8*2,5) см, при сечении металла – 1…12 мм;
Овальные конструкции 0,6*0,3 мм до 9 *5 см, толщина металла 0,5-2,5 мм.

Длина труб

бесшовные горячекатаные – 400…1250 см;
сварные или холоднокатаные бесшовные – 150…900 см.

горячекатаные бесшовные – 400…1250 см;
холоднокатаные бесшовные – 450…1100 см;
сварные – 500…900 см.

Кратная мерная протяженность с допуском на срез в 5 мм:

холоднокатаные бесшовные – 150…1100 см;
бесшовные горячекатаные – 400…1250 см.

Для изготовления стальных труб служат углеродистые, легированные и высоколегированные стали близко 350 марок.

Отечественные производители выпускают квадратный и прямоугольный профиль размером 15х15 – 450х350 мм. Максимальное сечение металла составляет 12 мм, протяженность определяется параметрами в 6 – 12 м.

Разделение труб по ГОСТ осуществляется на основе геометрических и технических показателей. К первым относятся наружный диаметр, сечение металла и протяженность.

Сечение стенок напрямую зависит от массы труб. Металлобазы обычно устанавливают стоимость за тонну, что связано с составом стали. Длина труб с большим диаметром достигает до 5 м, конструкции бытового назначения выпускаются в диапазоне 10,6 – 11,6 м.

Технические требования определяют тип шва, марку стали, допустимую нагрузку и маркировку, согласно ГОСТ и ТУ.

Масса профильных квадратных труб

Масса 1 м погонного определяется диаметром и толщиной стенок (площадью поперечного сеч.). Согласно ГОСТ, допускается отклонение фактической массы от теоретической до 12%.

Для определения веса используется формула вычисления массы листового проката:

DIN 23-95, ТУ 14-105-56693

Квадратные изделия с параметрами 60х60 или 80х80 применяются для обустройства оград. Несущие элементы изготавливаются с параметрами 100х100. Легкие установки создают из квадратного профиля с параметрами 25х25. Цинкованное покрытие защищает их от агрессивных сред, позволяя произвести качественную прокладку инженерных коммуникаций в условиях высокой влажности и температурных перепадов.

Вес 1 м труб прямоугольного сечения

Сортамент прямоугольных профилей разработан согласно ГОСТ 1366386. По технологии производства различают горячекатанные, холоднокатаные и сварные, термообработкой и без нее.
За основу берутся углеродистые марки стали.

Таблица размеров:

Согласно ГОСТ, фактический вес может отличаться от табличных данных до 12%. В качестве примера можно рассмотреть, сколько в 1 тонне проката 80х40х4. Погонный метр трубы соответствует массе 4,93 кг. Метраж в тонне проката составляет 1000/4,93 = 202,84 м.

Маркировка. Например: прямоугольный прокат с параметрами А = 60 мм, В = 20 мм и сечением металла 2 мм, протяженность кратна 125 см, сталь марки 10, группа В ГОСТ 1366386:

Расчет плотности

Если известны необходимые параметры конструкции и плотность стали, уже (7850 кг/м3), определение массы проката может быть выполнено без сортамента.

Пошаговая инструкция:

Путем умножения периметра (суммы всех сторон) и единицы, рассчитывается площадь сечения 1 м погонного. Для получения результата в тоннах, параметры переводятся в метры.

Умножается площадь на сечение металла и получается его объем в 1 м.

Остается умножить его на рекомендуемую плотность и получить вес 1 м погонного.

На примере рассмотрены вычисления параметров проката со стенками 180х150, сечение металла 12 мм.

Полученный результат не соответствует ГОСТ (55,71 кг) за счет разворачивания реальной профильной трубы в плоский лист металла с заметным утончением в местах продольных граней. Снижение погрешности возможно при уменьшении толщины стенок и увеличения параметров сечения.

Прочность на сгибе

В рассматриваемом случае рекомендуется воспользоваться формулами:

Для балкона, имеющего ширину в 1 м, нагрузка на крайнюю заготовку в 250 кг повлечет за собой момент сгиба

Для удобства, ниже приведена прочность марки стали:

Момент сопротивления имеется в табличных данных ГОСТ 864568 и 863982. Для профиля со стенками 180х150, сечением металла в 12 мм по оси А (по большей стороне), он будет равен 346 см3, а по оси Б — 310,80 см3.

Расчет исходных данных для балкона, способного выдержать нагрузку в 250 кг, производится при условии, что выбрана марка стали Ст4.

Для увеличения прочности, на практике применяют трехкратный запас по моменту сопротивления (на случай, если кто-то подпрыгнет).

Ниже приведены готовые решения расчета сопротивления для труб квадратного и прямоугольного сечения:

Стоимость стальных труб

Нержавеющие трубы

Профильные трубы различают по технологи производства: бесшовные, сварные, горячедеформированные и холоднодеформированные. По способу обработки поверхности их делят на матовые, шлифованные и отзеркаленные конструкции.

Протяженность измеряется мерными, немерными и кратными мерной длине показателями. Отдельно рассматриваются конструкции с мерной или кратной длиной с остатком немерной протяженности (до 10% от общего веса).

Сортамент

Размеры квадратных труб:

Внешнее сечение: 10 – 180 мм (одна сторона).
Сечение стенок 1 – 14 мм.

Для прямоугольных труб:

Внешнее сечение 15х10 – 180х150 мм.
Стенки 1 – 12 мм.

Ниже приведена зависимость 1 м погонного стали от веса и марки стали, ориентировочная стоимость:

Оцинкованный профиль

Сортамент профильных конструкций соответствует ГОСТ 863982, ТУ 14-105-7372004. Для изготовления конструкций служит холоднодеформированная и горячедеформированная сталь марки 08пс по ГОСТ 105088 и 1пс, 2пс, 3сп/пс по ГОСТ 38094. Защитное покрытие соответствует ГОСТ 9.30789.

Трубы изготавливаются из низкоуглеродистой и углеродистой стали:

С горячей оцинковкой (наносится на готовую конструкцию), используемой для изделий разных параметров со стенками от 1,5 мм.
С предварительной оцинковкой, используемой для изделий с толщиной стенок 0,7 – 1,5 мм.

Допускается изготовление труб со стенками в 2 мм. Они отличаются высоким качеством покрытия, равномерностью и надежностью.

Медные профильные трубы

Производство медных труб осуществляется в двух исполнениях — обычном и с полимерной защитой. Пластиковое покрытие препятствует образованию конденсата, уменьшает теплопотери и защищает от агрессивной среды. Этому способствуют ПВХ и полиэтиленовые материалы.

Выпуск медных труб производится в неотожженном виде (они поступают в продажу хлыстами протяженностью 2, 3 или 5 м) или отожженном состоянии, свернутыми в бухты по 25 и 50 м. Второй вариант характеризуется мягкими свойствами и прочностью на изгиб. Однако, при монтаже на открытых стенах, невозможно получить идеально ровные трубы. Неотожженые конструкции обладают низкой стоимостью, они ровные, но сложно гнутся.

Основное назначение заключается для работы с агрессивными средами, благодаря защитному внутреннему покрытию. Изделия с полимерной защитой имеют внутренний рабочий слой меди сечением в 0.3 мм, толщина пластикового покрытия составляет 2—3 мм без применения клеящего состава.

Применение медных труб

Для систем кондиционирования применяется защита из вспененного полиэтилена или синтетического каучука. Поставка отожженных изделий производится в кольцевых бухтах протяженностью до 25-50 м. Ассортимент современных производителей включает конструкции в виде прямых прутков протяженностью в 3-5 м. На их окончаниях размещены пластиковые заглушки, защищающие от внешних факторов (пыли и грязи).

Для водопроводной и отопительной системы подбираются конструкции с минимальным сечением стенок – 1 мм. Изготовление труб ВГП нормируется стандартами ГОСТ P 523182005:

общего назначения ГОСТ 61790;
для систем кондиционирования и охлаждения ГОСТ 61790, EN 12735;
для труб с толстыми стенками — ГОСТ 61790.

Производство тянутых прямоугольных и квадратных труб регламентируется ГОСТ 1677478. Они служат для удовлетворения технических целей. За основу берется марка меди М 0б, М 1, М 1р с химсоставом по ГОСТ 859. Прямоугольные конструкции имеют сечение 4 – 30х5 – 110 мм, толщина стенок варьирует в диапазоне 1 – 15 мм. Поставляются отрезками или катушками.

Сечение квадратных труб варьирует в диапазоне 3 мм до 300 мм (М1, М2, М3). По ГОСТ 1535-91 выпускаются тянутые медные конструкции с круглым, квадратным и шестигранным сечением.

Заготовки для создания волноводов изготавливаются по ГОСТ 2090075, они тянутся из меди М2, М3 с химсоставом по ГОСТ 85978:

Ширина 120-292мм
Высота 57-146мм.
Толщина стенок 2,5 или 3,0мм.
Протяженность 2, 2,5 или 3м.

Прутки из меди марки М1Е служат для электротехнических целей.

Алюминиевый профиль

Выпуск алюминиевого проката с тонкими и толстыми стенками (до 5 мм и от 5 мм), покрытыми матовой поверхностью, производится на основе деформируемых сплавов:

А 7, А 6, А 5 с химсоставом по ГОСТ 110-69;
АД 00, АД 0, АД 1, АДС, АД, АМЦ, АМ ЦС, АМг 2, АМг З, АМг ЗС, АМг 5, АМг 60, АД 31, АД 35, АВ, Д 1, Д 16, АК 6, В 95, 19 15, 19 25, 19 25 С с химсоставом по ГОСТ 478474;
ВАД1 с химсоставом по ГОСТ 113176.

Размерная сетка ограничивается параметрами в 10-100 мм, сечение металла 1-4 мм. Длина отрезков варьирует в диапазоне 1-12,5м.

Без термообработки (нагартованные).
Нагартованные после закалки (с искусственным или естественным состариванием).
Отожженные — М.
Продукция, подверженная закалу с естественным состариванием (Т).
Продукция, подверженная закалу с иискуственным состариванием (Т1).
Боксы с неполным закаливанием и искусственным состариванием (Т5).

Применение конструкций широко распространено в электротехнической, строительной, топливной, химической и пищевой сфере. Они служат для создания бытового и криогенного оборудования, компонентов инженерных систем.

Пластиковые трубы профильные

Пластиковые трубы разделяют на два типа:

Гибкие. Выдерживают температуру от -35 до +90 градусов. Их внутреннее сечение варьирует от 60 до 500 мм.
Жесткие. Соответствуют размерам от 100 до 1000 мм. Для изготовления служит материал толщиной 3 мм и 5 мм.

Изготовление труб производится методом экструзии. Они обладают низкой плотностью – 0,92 г/см3, морозостойкостью (до -40°С), устойчивы к агрессивным средам и отвечают санитарным нормам.

ПП трубы хорошо эксплуатируются при создании силового каркаса из полипропиленовых листов или для вставки стальных труб. Для этого производится тонкостенный профиль. Например, в трубу 6 х4 см размещается стальной профиль с параметрами 5х3 см.

Широкий ассортимент металлических и полимерных конструкций позволяет выгодно купить профильные трубы, исходя из назначения и применения.

Видео

Что такое ПВД в трубном производстве и как расшифровывается?

Аббревиатура ПВД в применении к трубному производству расшифровывается как трубы, изготовленные из полимерных материалов под высоким давлением. Материал отличается прочностью и пластичностью, поэтому применяется для прокладки коммуникаций различного назначения: водопроводов, дренажных трубопроводов и в качестве изоляционных защитных оболочек для электросетей. В частном домостроении трубы из ПВД используют для скважин. Их основное достоинство — способность выдерживать лёгкое смещение почвы и давление транспортируемой жидкости.

Мешки для мусора ПВД — полиэтилен высокого давления

— полиэтилен высокого давления.

Процесс изготовления:

гранулы этилена полимеризуют в закрытых аппаратах при температуре +100…+300 градусов и высоком давлении до 300 мПа. На выходе получается мягкий эластичный материал – полиэтилен высокого давления – с плотностью 0,918-0,939 г/см3.

Преимущества мусорных мешков ПВД:

Высокая гибкость
Экологичность и безопасность для людей и животных при непосредственном контакте
Готовые изделия из ПВД не выделяют токсичных веществ
Высокая прочность на сжатие и растяжение при низких температурах
При горении выделяют только углекислый газ и воду
Устойчивость к механическим воздействиям

Мешки для мусора из полиэтилена высокого давления производят в соответствии с требованиями ГОСТ 16337-77.

Мешки для мусора ПВД 120 литров 70 мкм

Мешки для мусора ПВД 120 литров 50 мкм

Мешки для мусора ПВД 120 литров 40 мкм

Обозначения, аббревиатуры

В обозначениях часто используется зарубежный стандарт аббревиатуры, отличный от российского по своей сути. Для иностранцев главный критерий — не давление, при котором изготавливается гранула, а плотность конечного продукта. Такая разница в подходах к наименованию, увы, иногда ведет к некоторой путанице. Судите сами:

Российские гранулы, пленки и пакеты ПВД (полиэтилена высокого давления) соответствуют зарубежному аналогу LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)

Российские гранулы, пленки и пакеты ПНД (полиэтилена низкого давления) соответствуют зарубежному аналогу HDPE (High Density PolyEthylene – полиэтилен высокой плотности).

Мешки для мусора ПНД – полиэтилен низкого давления.

Для его изготовления используется более жесткий вид гранул, нежели чем для полимера ВД.

3 способа производства полиэтилена низкого давления:

Полимеризация в газовой сфере;
Проведение реакций в растворе;
Суспензии.

В процессе производства сырья в качестве добавок добавляются красители и стабилизаторы. Готовый продукт имеет хорошую ударопрочность и жесткость при плотности 0,931-0,970 г/см3.

Особенности мешков для мусора ПНД:

Небольшое удлинение на разрыв
Высокая прочность
Биологическая инертность
При низких температурах и постоянных нагрузка происходит изменение размеров готового изделия
Имеет более высокую хрупкость, чем ПВД
Не пропускает влагу
Высокие диэлектрические характеристики
Экологически безопасен для человека и животных при контакте.

Мешки для мусора из ПНД изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТа 16338-85.

Мешки для мусора ПНД 120 литров 50 штук

Мешки для мусора ПНД 120 литров 10 штук

Мешки для мусора ПНД 30 литров 30 штук

Основные способы соединения и монтажа ПЭВД труб

В настоящее время существует несколько технологий соединения ПВД-труб и фитингов:

Стыковка с помощью компрессионных фитингов.

Соединение трубопровода осуществляется посредством специальных зажимных и уплотнительных колец. Этот способ лёгок в воплощении и не требует специального оборудования, но не рекомендуется для напорных систем и трубопроводов, проложенных в труднодоступных местах. Используется преимущественно для труб диаметром до 65 мм.

Схема компрессионной сборки представлена ниже на фото:

Прямая сварка.

Технология предполагает использование специального сварочного аппарата (паяльника) с насадками, с помощью которых расплавляется крайняя часть соединяемых элементов. В результате образуется прочный, герметичный и долговечный стык.

Соединение посредством электросварочных фитингов.

Фитинговые детали оборудованы специальной спиралью, которая, нагреваясь специальным сварочным агрегатом, сплавляет в единое целое фитинг и трубу. Такое соединение признаётся наиболее прочным.

Сравним мешки ПВД и ПНД

Физические свойства

Основное сырье для производства полиэтиленовой пленки, и, как следствие, пакетов, служат полиэтиленовые гранулы. Они изготавливаются на крупных специализированных нефтеперерабатывающих предприятиях путем полимеризации этилена. Различия в способах производства ПНД и ПВД определяют разницу их физических свойств.

В зависимости от условий полимеризации (температуры, давления) получают гранулы полиэтилена с различными химическими и физическими свойствами.

Первый вид гранулированного полиэтилена — Полиэтилен Высокого Давления. Обычно его называют ПВД. Это гранулы, изготовленные при высоком давлении (1000-3000 кг/см2), имеют меньшую плотность (около 0,925 г/см3). Пленка, изготовленная из этих гранул, тактильно имеет некоторое сходство с воском, относительно прозрачна, легко растягивается, обладает большим количеством поперечных связей, препятствующих «раздиру», менее кристаллична, полимерные цепи более короткие, плавится при сравнительно низкой температуре (103-110°C).

Отличия ПВД от ПНД

Cравнительный анализ параметров этиленов низкого и высокого давления показывает, что ПНД имеет более высокие прочностные характеристики (устойчивость к хим.препаратам, высоким температурам, жесткость и твердость), чем ПВД. Однако он при низких температурах быстрее теряет свои первоначальные показатели. Пакеты из ПВД больше подходят для мусора с острыми краями и режущими кромками, тогда как мешки из ПНД из-за прокола могут разойтись по прямой линии.

Мешки для мусора ПНД

Мешки для мусора ПВД

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

К сожалению, в мире нет ничего идеального. Так и ПЭВД-трубы имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать при проектировании трубопроводных магистралей:

Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Что такое ПСД – полиэтилен среднего давления?

Существует такое понятие, как полиэтилен среднего давления. Данный материал представляет собой композицию этиленов низкого и высокого давления. В качестве дополнительных компонентов выступают стабилизаторы, которые придают конечному продукту блеск, гладкость и другие характеристики. В производстве мешков для мусора ПСД используют различные пропорции гранул. Их соотношение определяет конечные свойства готовым изделиям. Для придания пленке большей прочности к гранулам ПВД добавляют 5-15% гранул ПНД. Если пакетам необходимо придать большую эластичность и устойчивость на разрыв к гранулам ПНД добавляют 5-15% гранул ПВД.

Возврат к списку

Виды труб ПВД

Две базовые марки отечественных полиэтиленов служат сырьём для изготовления труб по ГОСТу: ПВД-108 и ПВД-158.

№ 108 — считается лучшим материалом для трубного производства. Этот полиэтилен обладает антикоррозийными свойствами, не подвержен гниению и разрушению.
№ 158 — применяется для изготовления тонкостенных изделий. Разница между полимерами в том, что первый — более жёсткий и прочный материал, а второй более гладкий и почти не содержит вкраплений.

ПВД трубы различаются по диаметру и размеру стенок, но, кроме того, есть различия и в строении, они могут быть как однослойными, так и комбинированными, т.е состоять из полиэтилена двух видов: ПВД и ПНД. Например, двуслойные — из внешнего ПВД слоя из гофры и гладкого слоя ПНД внутри, тем самым два основных свойства каждого вида (прочность и гибкость) объединяются в одной трубе. Трёхслойные трубы могут быть усилены дополнительно синтетической нитью.

Особенности и достоинства

Полиэтилен не разрушается естественным путем и обладает массой положительных свойств. А именно:

Трубы, изготовленные из полиэтилена, не реагируют на химические вещества, коррозию и воздействие различного вида грибка.
Труба не трескается от замерзшей в ней жидкости и способна выдержать практически любой гидроудар (резкий напор воды).
Полиэтиленовые изделия имеют большой, до 100 лет, эксплуатационный срок.
По стоимости трубы из полиэтилена намного дешевле изделий из металла, чугуна и других материалов.

Особые свойства ПЭ труб

Помимо малого веса и продолжительного срока эксплуатации, полиэтиленовый трубопровод обладает следующими особенностями:

Низкая теплопроводность
Способность к расширению, в т.ч. – и при замерзании, с последующим восстановлением диаметра без ущерба для прочности
Малошумность
Широкий выбор модификаций с различными рабочими характеристиками

Зная, что такое ПНД трубы, каковы их эксплуатационные особенности, можно без труда подобрать подходящую марку под нужды любого трубопровода – как бытового, так и промышленного. При этом расходы на его организацию окажутся в 5-10 раз ниже, чем при использовании классического металла, а срок службы – в 2-3 раза больше.

При монтаже водопроводной системы в частном доме или квартире, могут использоваться различные трубы. Еще совсем недавно для этих целей применялись только изделия из стали. Но в последнее время им на смену пришли пластиковые трубы.

Так, довольно часто используются изделия из ПНД. Но этот материал используется не только для производства труб, он широко применяется для изготовления самых различных изделий, начиная от бытовых предметов и заканчивая комплектующими к оборудованию. А что это такое? Какими особенностями обладает данный материал? Об этом и пойдет речь в статье.

Виды полиэтилена для трубных изделий

Полиэтиленовые трубные изделия могут производиться из разных материалов, которые влияют на их эксплуатационные показатели, кроме того, делятся на напорные и безнапорные. Безнапорные обладают меньшей прочностью и используются в самотечных системах, а также в квартирном или домовом водопроводе.

В продаже можно встретить продукцию из следующих видов ПЭ (см. фото):

ПЭ63 – относительно надежный материал, подверженный растрескиванию, применяется в безнапорных и слабонапорных системах, для приусадебного и холодного водоснабжения, подачи воды для полива или водоемы, а также для вентиляции;
ПЭ80 – имеет устойчивость к растрескиванию, предназначен для напорных систем;
ПЭ100 – не растрескивается, для напорных систем, используется для прокладки городской канализации, трубопроводов для технических жидкостей;

Например, маркировка труб ПНД для холодного водоснабжения будет начинаться с ПЭ63 или с ПЭ80, содержать пометку питьевой воды и диаметр 32 мм.

Области использования

В основном их используют для того, чтобы построить трубопроводы, которые в свою очередь доставляют воду для бытовых и хозяйственных нужд. Но благодаря своим многочисленным положительным свойствам, их также используют в других целях, таких как:

устройство газопроводов;
подземные водопроводы;
отвод подземных, грунтовых и сточных вод;
водоизоляция на теплотрассах;
полив культурных растений, постоянное подпитывание их диоксидом углерода.

Процесс производства

Для изготовления полиэтиленовых труб используется метод экструзии (выдавливание):

Гранулированный полиэтилен в специальной камере расплавляется и превращается в однородную массу.
Расплавленная масса выдавливается из экструдера через формовочное отверстие определенной формы и размера.
Еще не остывшая труба дополнительно калибруется по заданному размеру и подается в специальную ванну для охлаждения.
После ванны труба сматывается в бухту либо режется на отдельные куски определенной длины.

Расшифровка кода на трубном изделии

Примерная маркировка трубы ПНД для водопровода показана на фото. На нем наглядно видно, какая информация наносится на трубное изделие. Порядок маркирования для данного вида продукции регулируется ГОСТ. Шифр обычно содержит характеристики, для какой технической или питьевой воды предназначена данная продукция. Также обратите внимание на диаметр, для контуров со слабым напором берут обычно 32 мм.

Маркировка и характеристики трубы ПНД содержит следующую последовательность данных (см. фото):

наименование производителя;
тип материала;
для какого носителя предназначена (в данном случае для газа, что дополнительно видно по желтой полосе);
SDR – соотношение диаметра и стенок;
диаметр;
толщина стенок;
рабочее давление;
стандарт – для России ГОСТ 18599-2001;
назначение (техническая или питьевая вода, для водопровода);
дата производства.

Отзывы пользователей

Люди, которые уже использовали при создании подземных канализационных или водопроводных систем именно полиэтиленовые трубы, поделились своими отзывами
В отличии от металлических труб, пнд трубы намного лучше в плане экологичности. Это свойство является очень важным плюсом, которым должны обладать хорошие качественные трубы. Хотя бы благодаря этому качеству следует использовать такие трубы.

Очень лёгкие и удобные в установке. Обладают антикоррозионными свойствами, что позволяет им долгое время сохранять свою основную функцию.

Недавно установили полиэтиленовые трубы для водопровода. Очень довольны, так как на протяжении 5 лет они служат нам очень хорошо и никогда не подводили. При этом вода из крана вкусная и не отдаёт ржавчиной.

Итак, полиэтиленовые трубы являются одними из самых широко используемых материалов для создания тех или иных систем, будь то водопроводных, канализационных, газовых или связных. ПЭ трубы обладают всеми качествами, которые так важны при выборе и установке труб. Благодаря их уникальным свойствам они прослужат Вам долгую службу, сохраняя свои качества.

Гарантийный срок службы

ПНД трубы широко применяются для прокладки инженерных сетей в связи с длительным сроком эксплуатации. Гарантийный срок составляет 50 лет, в данном случае он обозначает минимально возможное время использования. В среднем такие трубопроводы могут эксплуатироваться в течение 300 лет.

Данный вид трубных изделий может использоваться в системах горячего и холодного водоснабжения, а также высокотемпературного отопления за счет способности к температурному расширению. Срок эксплуатации и устойчивость к агрессивным средам, в том числе незамерзающему теплоносителю, во многих случаях определяют окончательный выбор потребителей.

Что такое ПВД в трубном производстве и как расшифровывается?

Трубы из полиэтилена высокого давления представляют собой достаточно мягкий, но при этом крайне эластичный материал. Стоит обратить внимание на их химическую структуру: молекулы создают прочнейшую кристаллическую решетку с ответвлениями различной длины, связи между молекулами слабые, но именно благодаря этому материал имеет столь высокий уровень эластичности, прочность при сжатии и растяжениях, устойчивость к механическим повреждениям.

Полиэтилен высокого давления – трехслойный материал, имеющий армирование из синтетической нити. Чаще всего трубы из него используют в конструкциях для подачи технической и питьевой воды, а также иных жидких средах, подающихся под давлением, не превышающим 3 МПа. Эти трубы можно закапывать в землю без специальной защиты, прокладывать в стенах и других закрытых конструкциях.

Что представляют собой трубы из полиэтилена высокого давления

Главным составляющим в изделиях из ПВД являет полиэтилен. Производится он по технологии экструзии, что делает продукцию из него экологичной. Сейчас на строительном рынке можно найти трубы с различным диаметром, но наибольшую популярность получили изделия с шириной внутреннего сечения 16, 20, 25 и 32 миллиметра. Выпускаются трубы из ПВД в удобных бухтах, катушках или в виде прямых отрезков.

Существуют трубы из ПВД и с намного большими диаметрами от 180 миллиметров, которые производятся исключительно в длинных отрезках прямой формы длиной от 5 до 24 метров. Такая форма очень удобна при монтаже водопроводной системы на дачных участках, когда есть возможность приобрести небольшую трубу нужной длины для обустройства летнего душа и тому подобного оборудования. Сейчас в России все трубы из полиэтилена производятся согласно государственному стандарту 18599-2011.

Помимо водопроводных систем, трубы ПВД нередко используют в качестве защитного футляра для силовых магистралей, что является показателем надежности и прочности данного материала. Полиэтилен высокого давления устойчив к механическим повреждениям даже при установке в стенах.

Однако, чаще всего полиэтиленовые изделия применяют для подачи жидкости на различные расстояния. Главным преимуществом этого материала является то, что питьевая вода не теряет своих качеств при транспортировке, внутренняя поверхность водопровода не покрывается отложениями, внешняя часть не пропускает внутрь системы никаких посторонних примесей и химических соединений и сама не выделяет их в транспортируемое вещество.

Достоинства ПВДФ труб

Преимущества труб ПВДФ заключаются в следующем:

высокой химической стойкости к агрессивным средам;
широком интервале рабочих температур, составляющем -40..+140 градусов;
высокой термической стабильности;
стойкости к абразивному типу износа;
отсутствии микропримесей;
отсутствии хладотекучести и старения на солнце;
малом весе и простоте монтажа;
отличной стойкости к различным микроорганизмам;
отсутствии потребности в техническом обслуживании трубопроводов;
стойкости к ультрафиолету.

Трубы из ПВД и ПВДФ, несмотря на существенные различия как в конструктивной составляющей, так и в сферах использования, довольно широко распространены и повсеместно применяются благодаря отличным техническим характеристикам и относительно высокой стоимости.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Преимущества и недостатки материала

Трубы из полиэтилена высокого давления выгодно отличаются от других полимерных изделий целым рядом преимуществ. Главным плюсом данного материала является полная устойчивость к коррозии и химическим веществам, что и стало основной причиной подобной популярности. При этом ПВД трубы имеют и другие преимущества:

Низкий уровень теплопроводности, что значительно снижает потери тепла во время транспортировки жидкости. Помимо этого, за счет этого снижается количество конденсата, образующегося на внутренних стенках системы. Вода поступает к потребителю без изменений требуемой температуры.
В той ситуации, если жидкость замерзла внутри конструкции, трубы не деформируются. Это стало возможным благодаря непревзойденной эластичности и гибкости. Материал расширяется в случае образования льда, а после размораживания возвращается в прежнее состояние.
Небольшая масса конструкции позволяет установить водопроводную систему самостоятельно. К примеру, стальные трубы весят в 5-7 раз больше полимерных.
Упругость труб из ПВД более низкая, что позволяет увеличить их устойчивость при гидравлических ударах.

Читайте также:

Фреска на холсте для отделки стен

Помимо вышеперечисленных свойств, трубы из ПВД экологичны, имеют большой срок эксплуатации (более 50 лет) и обладают отличной шумоизоляцией, поэтому звук воды не будет слышен.

Однако, как и у любого другого сантехнического материала, у полиэтилена высокого давления есть свои недостатки. Рассмотрим минусы, которые есть у изделий из ПВД:

Данный вид труб нельзя использовать при обустройстве системы противопожарного водовода.
При обустройстве системы горячего водоснабжения и отопления существуют некоторые ограничения, которые необходимо тщательно соблюдать. При температуре транспортируемого вещества свыше 80 градусов Цельсия материал начинает деформироваться и становится очень мягким.
Трубы невосприимчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому их нельзя оставлять на солнечном свете. При монтаже системы на открытом пространстве потребуется дополнительная изоляция. В том случае, если это не будет сделано, за пару лет труба может превратиться в пыль.
Несмотря на то, что монтаж ПВД труб достаточно прост, он обладает несколькими особенностями. В основном это касается соединений с другими материалами и креплений.

Особенности

Наиболее существенные особенности гофрированных двустенных ПНД/ПВД труб включают:

простоту и высокую скорость монтажа и демонтажа, не требующего сложных приспособлений и большого опыта;
удобство ремонта труб в процессе эксплуатации; — низкую стоимость сравнительно с альтернативными материалами;
удобство и быстроту прокладки кабеля (трубопровода) внутри гофрированной двухстенной трубы;
гибкость, эластичность, и в тоже время жёсткость, позволяющие легко проложить гофрированные трубы по заданной траектории;
абсолютную экологическую безопасность для здоровья живых существ и безопасность для внутри расположенных коммуникаций благодаря химической инертности и диэлектрическим свойствам полиэтилена (ПЭ);
стойкость к вибрациям и механическим повреждениям благодаря прочному материалу – полиэтилену, и особой двустенной структуре труб;
широкий диапазон рабочих температур (от -40 до + 90 гр. С), обеспечивающий возможность эксплуатации гофрированных двустенных труб ПНД ПВД практически в любых погодных условиях;
небольшую массу, снижающую расходы на хранение и транспортировку труб;
длительный срок службы, составляющий 50 лет.

Применение

Сфера применения гофрированных двуслойных ПНД/ПВД труб далеко не ограничивается прокладкой электрических кабелей.

Фактически любые линии инженерных сетей, включая телефонные и телевизионные кабели, тепло- и газопроводы и многое другое, могут быть надежно защищены посредством ПНД ПВД труб.

Сегодня ПНД/ПВД двухстенные гофрированные трубы с большим успехом применяются в самых различных сферах народного хозяйства, включая жилищно-коммунальный сектор, промышленные и военные объекты, фермерские хозяйства, коттеджное и дачное строительство.

Гофрированные трубы от компании “Тайгета”

Купить гофрированные ПНД/ПВД трубы можно напрямую у компании “Тайгета” по самым выгодным для заказчика ценам. Сегодня ассортимент продукции компании включает линейку всех распространенных диаметров (d) ПНД ПВД гофрированных двухстенных труб:

40 мм.
50 мм.
63 мм.
75 мм.
90 мм.
110 мм.
125 мм.
160 мм.
200 мм.

Высокое качество изготовления, полностью удовлетворяющее европейским стандартам, и полное соответствие продукции российским нормативам в совокупности являются хорошим залогом надежности нашей продукции на протяжении многих последующих лет эксплуатации.

По всем вопросам, от цены до характеристик гофрированных ПНД ПВД труб можно обратиться к менеджерам компании “Тайгета” по телефону или оставив заявку на нашем сайте.

Основные характеристики ПВД

Рабочее давление и температура

Полиэтиленовые трубы имеют определенный показатель температуры, при котором они способны сохранить свои свойства. Нижний показатель составляет ноль градусов Цельсия, при меньшей температуре вода в системе не сможет нормально циркулировать и начнет превращаться в лед до улучшения условий. Максимально высокое значение, при котором труба будет работать в полном соответствии с нормами, по заявлению производителей, составляет +40 градусов. В том случае, если температура жидкости поднимется выше, нельзя гарантировать сохранение всех свойств изделия, так как водопровод может начать терять свою целостность. Профессионалы утверждают, что предельно допустимым является показатель +80 градусов, но это значение является аварийным, а трубы выдерживают его совсем непродолжительный период. Рабочее давление изделия определяется по следующим параметрам:

Марка полиэтилена. Изделия высокой плотности ПЭ100 показывают высокую прочность, а ПЭ32 – низкую;
Диаметр сечения;
Толщина стенок;
Атмосфера избыточного давления.

Трубы из полиэтилена имеют максимально допустимое рабочее давление в интервале от 6 до 16 атмосфер.

При этом необходимо знать, что при меньшем значении этого показателя устойчивость ПВД становится несколько выше.

Характеристика трубопроводных систем ПВДФ

Трубы из ПВДФ имеют характерную белоснежную окраску и глянцевую фактуру

Несмотря на практически идентичное название изделий ПВД и ПВДФ, они имеют мало общего относительно друг друга.

Материал для изготовления трубы ПВДФ – поливинилденфторид – имеет фактически аналогичные преимущества термопластичных фторполимеров в сравнении с полимерами других видов, однако при этом не имеет в составе остатков каталитической системы, УФ и термостабилизаторов, пластификаторов, смазочных материалов, антипиренов.

Применяются ПВДФ трубы в следующих сферах деятельности:

производстве минеральных удобрений;
фармацевтической промышленности;
химической промышленности;
при производстве целлюлозных и полупроводниковых изделий;
для утилизации отходов при создании ядерного топлива;
в молочной промышленности.

Труба ПВДФ, как можно понять, предназначена преимущественно для эксплуатации в экстремальных условиях: повышенной температуре и давлении, при контактах трубопроводов с окислителями и концентрированными кислотами.

ПВДФ трубопровод можно скомплектовать широким набором фитингов – фланцев, муфт, отводов, кранов, а также различными видами крепежей, прокладок и прочими необходимыми деталями.

Таблица химической стойкости труб ПВДФ к различным химически активным веществам: + означает стойкость, 0 – стойкость при определенных условиях, — – отсутствие стойкости

Технология монтажа

Монтаж труб ПВД осуществляется несколькими способами, опишем из них два:

С использованием компрессионных фитингов. Этот вариант установки очень прост. Набор необходимого оборудования здесь крайне мал, особые знания не требуются. Однако, этот способ подойдет только в том случае, если доступ к трубопроводу можно обеспечить постоянно. Чаще всего компрессионные фитинги используют при необходимости соединить две части трубы в условиях квартиры или частного дома (на кухне, в ванных). Подобное соединения нельзя назвать очень надежным.
При помощи электросварных фитингов. Данная технология более современна. Её принцип заключается в том, что спираль, расположенная внутри фитинга, и муфта из полиэтилена расплавляются специальным оборудованием. После того, как расплавленные детали станут твердыми, образуется качественное и надежное соединение, максимальная герметичность, позволяющая прокладывать ПНД трубы в закрытых системах без постоянного доступа к ним. Производить монтаж электросварных фитингов должен только опытный специалист.

Вне зависимости от выбранной технологии, все работы по установке системы производятся в одной и той же последовательности: сборка крупных узлов, установка крепежа, испытание конструкции на герметичность. Исходя из этого можно понять, что на настоящий момент трубы из полиэтилена высокого давления является не только одними из самых надежных, но и очень эффективными.

Наиболее хорошо они подходят для системы холодного водоснабжения, обустройства сетей канализации и подвода технической воды для оранжерей. Высокие эксплуатационные свойства позволяют установить трубы почти в любом месте, главное, не забывать про изоляцию, защищающую от ультрафиолетовых лучей.

Трубопроводную систему из ПВД можно без проблем спрятать за стеной, под слоем грунта, в закрытых коробах. Уход за подобной системой очень прост, ведь гладкая внутренняя поверхность не позволяет накапливаться вредным отложениями и мусору, поэтому качество транспортируемой воды всегда будет очень высоким, что достаточно трудно обеспечить при установке стальных, чугунных, алюминиевых, керамических и иных водопроводов.

Полиэтиленовые трубы низкого давления

В наше время все чаще металлические и чугунные водопроводные системы заменяются изделиями из полимеров, в том числе и полиэтиленом. Трубы ПНД очень удобны в использовании, они легко устанавливаются, долговечны и имеют сравнительно небольшую стоимость.

Изготавливают ПНД трубы за счет полимеризации молекулы этилена. При низком давлении и получается подобный продукт. Помимо классического наименования ПНД, некоторые специалисты называют этот материал ПВП (Полиэтилен Высокой Плотности).

ПНД трубы можно получить при помощи трех технологий: растворной, газофазной и суспензионной. В последнем случае мономер полимеризуется в воде, в итоге получается полимерная суспензия из маленьких частиц.

В растворной технологии процесс очень схож с суспензионной, однако здесь в качестве среды используются органические растворы. В газофазной технологии процесс происходит в газовой фазе. Так или иначе, в итоге получается полиэтилен низкого давления высокого качества. В зависимости от вида производства, он может различаться свойствами и структурой, но прочность в любом случае будет на высоком уровне.

При соответствии давления допустимым показателям и при температуре транспортируемой жидкости 20 градусов Цельсия изделия из ПНД могут работать более 50 лет. При этом профилактика и ремонт не требуются.

Что такое ПВД трубы: расшифровка, отличие от ПНД, сфера применения и правильный монтаж

И снова здравствуйте!

Прогресс не стоит на месте и сегодня большинство металлических труб меняется на пластиковые. Однако пластик пластику рознь, и чтобы трубопровод прослужил долго и качественно, важно разбираться в разновидностях современных полимерных материалов. Мы расскажем, что представляет собой ПВД: расшифровка, технические характеристики, сфера применения, а также обозначим способы соединения и монтажа ПВД-труб.

Что такое ПВД

Буквально условное обозначение «ПВД» расшифровывается как «пластик (полиэтилен — ПЭ) высокого давления», однако технически – это термопласт низкой плотности со слабыми межмолекулярными связями, изготовленный методом экструзии под высоким давлением.

Помимо распространённой аббревиатуры ПВД для обозначения пластика высокого давления применяются также сокращения ПЭВД, ПЭНП и LDPE.

На заметку! Целлофан не относится к полимерным материалам, т.к. изготавливается из древесной целлюлозы.

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

Плотность – 900-935 кг/м³.
Температура плавки – 105 — 115⁰С.
Температурный минимум – (-120⁰С).
Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
Гладкость поверхности.
Воздухо- и влагонепроницаемость.
Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

Производство ПЭНП-труб в России регулируется ГОСТом 18599-2001, в соответствии с которым они рекомендуются для обустройства:

систем холодного и горячего водоснабжения;
дренажных и канализационных коммуникаций;
отопления (при наличии системы автоматического контроля температуры носителя);
промышленных транспортных магистралей жидких и газовых сред;
скважин и систем гидромелиорации в сельском хозяйстве.

В некоторых случаях ПЭНП-трубопроводы используются как защитный изолирующий кофр для прокладки электропроводов и кабелей или силовой закладной основ при закладке технологических отверстий в стенах и перекрытиях при строительстве зданий.

На заметку! ПВД стал первым пластиком, использовавшимся в роли изоляционной оболочки кабелей, прокладываемых под водой.

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Классификация

Использование в производстве разнообразных стабилизаторов, присадок и пластификаторов позволяет расширить ассортимент выпускаемой продукции за счёт изменения физических свойств полимеров:

увеличения плотности и прочности (актуально для сшитого полиэтилена);
добавления пластичности (вспененный полиэтилен);
улучшение адгезии к краскам;
снижение горючести и пр.

В российском промышленном сегменте полиэтилен высокого давления выпускают 2-х видов:

ПВД-108, характеризуемый повышенной прочностью и жёсткостью;
ПВД-158, отличающийся особой гладкостью фактуры. Из него, как правило, производят тонкостенные трубы.

По типу строения ПЭВД-трубы бывают:

однослойными;
двухслойными. Таковыми, к примеру, являются гибкие гофро-модели, у которых гофрированный внешний слой совмещён с гладким внутренним;
трёхслойными, дополнительно армированные синтетической нитью;
комбинированными, т.е. состоящими из нескольких типов полимера (например, полиэтилена высокого давления и полиэтилена низкого давления).

Различается и размерный ряд. ПВД-трубы выпускаются в широком диапазоне диаметров (от 6 до 2200 мм) и длин (от 2 метров до многометровых катушек (бухт), нарезаемых в нужный размер).

В чем разница между ПВД и ПНД

Будучи изготовленными из одного полимера, полиэтилен высокого и низкого давления существенно отличаются своими эксплуатационными характеристиками. В основе различий лежат разные технологии изготовления, изначально влияющие на плотность материала.

ПВД – это низкоплотный ПЭ, отличающийся высокими прочностными показателями преимущественно за счёт гибкости и эластичности материала.
ПНД – это высокоплотный ПЭ, имеющий более высокие прочностные показатели в отношении химического и радиационного фона, но более низкие индексы пластичности, увеличивающие вероятность разрыва трубы под воздействием гидроудара или минусовых температур.

Кроме того ПВД более устойчив к ультрафиолетовому излучению чем высокоплотный ПЭ, склонный к появлению трещин под действием прямых солнечных лучей.

Несколько промежуточную позицию между ПВД- и ПНД-изделиями занимают следующие виды полимеров:

ПСД (полиэтилен среднего давления), получаемый посредством смешивания ПВД- и ПНД-масс и аккумулирующий в себе качества обоих материалов.
ЛПНП (линейный полиэтилен низкой плотности) или ЛПВД (линейный полиэтилен высокого давления). Отличается жёсткой структурой, присущей ПНД, но устойчив к появлению трещин, так же как и упругий ПВД.
ПВДФ (PVDF, Поливинилиденфторид) – фторсодержащий полимер. Характеризуется более широким диапазоном рабочих температур, прочностью и износоустойчивостью.