Трубогиб для металлопластиковых труб: характеристики и особенности

Виды трубогибов для металлопластиковой трубы – характеристики, различия, нюансы использования

Благодаря пластичности труб из пластика имеется возможность применять различные методы сгибания изделий, что можно выполнить самостоятельно, используя трубогиб для металлопластиковой трубы. Его применяют при выполнении различных работ, таких как монтаж системы кондиционирования, теплоснабжения, вентиляции, водопровода.

Особенности гибки металлопластиковых труб

Часто требуется изогнуть металлопластиковые или стальные тонкостенные трубы. В данном случае неправильно выполненный процесс может привести к деформации или разрушению конструкции изделия.

Гнутье является технологическим процессом, благодаря которому под влиянием внешних нагрузок изменяется угол прохождения оси трубы – в ее стенках образуются разные виды деформации. На внутренней поверхности создается сжимающее напряжение, а на наружной стенке – растягивающее, с максимальной величиной приложения относительно центральной части.

Диаметр, размер стенок и материал изделия влияют на выбор способа гибки. От них также зависит минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы. Если он получится меньше, чем положено, то качество изделия ухудшается, и оно быстро деформируется.

Гнутье изменяет форму поперечного сечения, труба становится не круглой, а овальной. При гибке изделий с тонкими стенками на вогнутой стороне возможно образование складок, неблагоприятно влияющих на функционирование трубопровода. Поскольку сечение трубы уменьшается, устойчивость к коррозии уменьшается, а гидравлическое сопротивление возрастает.

Процесс гибки труб не является чем-то сложным, поэтому с работой можно справиться и самостоятельно. Сначала только нужно подобрать подходящее для этого устройство. При выборе нужно учитывать, что каждое приспособление имеет свои особенности, и в разных ситуациях приходится использовать различное оборудование. Однако, если есть сомнения в собственных силах, лучше обратиться к мастерам.

Устройства для гибки

Применение трубогибов для продукции из металлопластика, а также стальных тонкостенных труб считается более целесообразным, поскольку требуется их изгиб под разными углами. Качественный трубогиб для тонкостенных труб поможет выполнить такие задачи.

Существуют следующие виды приспособлений:

  • гидравлические;
  • ручные;
  • электромеханические.

Гидравлические модели предназначены для труб диаметром до 12 сантиметров, они могут быть ручным и стационарным. Данный инструмент обладает огнеупорным корпусом, способным выдерживать значительные механические нагрузки. Он также снабжен гидравлическим насосом.

Трубогиб ручного типа для металлопластика дает возможность работать с изделиями, имеющими тонкие стенки и диаметр до 5 сантиметров. Более сложные модели ручных устройств могут оснащаться перепускными клапанами, силовым нагнетательным механизмом, рукоятками, благодаря чему обеспечивается высокоэффективное использование устройства.

По методу изгиба продаются трубогибы:

  • сегментные;
  • пружинные;
  • арбалетные.

Сегментные модели позволяют делать загиб вокруг изделия. При помощи пружинного элемента выполняется гибка металлопластиковых труб. Преимуществами данного устройства являются простота конструкционного решения, долговечность, сохранение отличной жесткости и нужной формы вне зависимости от количества изгибов.

Арбалетное приспособление позволяет гнуть изделия с определенной величиной диаметра на угол до 90 градусов. Оно малогабаритное и стоит недорого.

Преимущества работы с трубогибом

Использование этого инструмента с целью придания нужной формы стальным (с тонкими стенками) или металлопластиковым трубам считается наиболее эффективным способом. Благодаря ему можно изогнуть изделие, не повреждая его структуру.

Плюсы применения устройства:

  1. Легкость использования.
  2. Безопасность при создании изгиба.
  3. Небольшая вероятность деформации трубы.
  4. Отсутствие опасности при работе с ним.

Цилиндр приспособления заполнен маслом, а его конструкция сделана из металла, благодаря чему обеспечивается сопротивляемость ударам. При выполнении работы не требуется нагрев изделия. Применение гидравлического трубогиба уменьшает число соединений резьбового и сварочного типа, тем самым повышая качество монтажа.

Этот инструмент дает возможность оптимизировать расположение коммуникаций и разумно пользоваться пространством в помещениях. Изгиб труб выходит без заломов и сплющивания, что положительным образом сказывается на их эксплуатационных качествах.

Характеристики пружинных инструментов для труб из металлопластика

В конструкции данного устройства имеется стальная пружина, имеющая определенный диаметр и длину. На одном его конце присутствует расширение, предназначенное для удобства работника. С его помощью можно выполнять гибку в разном направлении на углы любого размера.

Перед тем, как начать работу, надо подобрать требуемый размер пружины, которую вставляют внутрь трубы. В ряде моделей предусмотрено, что изделие нужно поместить в трубогиб. Оба диаметра устройства – наружный и внутренний – должны соответствовать сечению трубы. Если трубогиб относится к внешнему типу, принимают во внимание наружный диаметр, а если к внутреннему, то, соответственно, внутренний диаметр.

С учетом формы и материала изготовления пружины предупреждают излом, складывание или возникновение трещин на изделии. При ее использовании деформация не происходит. Пружину после получения нужного угла изгиба вынимают, после чего ею вновь можно пользоваться. Перед покупкой пружинного трубогиба следует убедиться, что его характеристики сопоставимы с размерами труб.

Особенное внимание следует обратить на:

  • длину пружины;
  • диаметр труб;
  • вес оборудования.

Протяженность отрезка, который получится изогнуть, зависит от размера пружины. Иногда ее можно передвигать относительно трубы и выполнять гибку. Вес пружинных трубогибов для металлопластиковых труб составляет от 0,2 до 0,6 килограмма.

Гидравлический станок

Конструктивное отличие гидравлического устройства – наличие в нем встроенного насоса. Этому оборудованию не требуется дополнительно проводить техобслуживание. Благодаря этому, усилия, прилагаемые для работы с трубами, сводятся к минимуму. Сверхпрочный металлический корпус способствует защите станка от ударов и других механических воздействий. Рычажная передача позволяет работнику в постоянном режиме контролировать процесс изгиба и получения требуемой величины угла.

Гидравлические модели станка могут иметь открытую и закрытую раму, что оказывает влияние на скорость смены заготовок. Благодаря модульности системы можно выбирать ручной или электрический тип гидравлического насоса.

Читайте также:
Шиповое соединение (шип-паз): виды, разметка, технология изготовления

Ручной (автономный) привод позволяет выполнять гибку без подключения к электросети. Электрические трубогибы гораздо тяжелее ручных моделей, но дают возможность сгибать изделия с большим сечением. Для тонкостенных труб из стали диаметром не больше 4 дюймов рекомендуется использовать трубогиб с электроприводом.

Приспособления арбалетные и наматывающие

С учетом особенности конструктивного решения, оборудование для гибки делают:

  • наматывающим;
  • обкатывающим;
  • с опорами.

При применении наматывающего приспособления, труба за счет фиксаторов прижимается к гибочному ролику, который в процессе вращения наматывает на себя изделие до получения требуемого угла. Радиус изгиба соответствует радиусу ролика.

При данном способе можно деформировать стенки тонкостенных труб. Чтобы этого не произошло, во время работы внутрь изделия помещают особый стержень нужного диаметра с закругленным торцом – дорн, который достигает места изгиба и препятствует сплющиванию. Дорн также бывает гибким, состоящим из скрепленных секций. При использовании технологии наматывания нужно помнить, что минимальный размер радиуса изгиба должен составлять полтора диаметра.

Для вальцевания используют три ролика, вращающиеся в одной плоскости. При этом два из них являются опорными, а третий – прижимным, действующим на трубу в центральной части пролета. Вальцы применяют для изделий большого сечения.

Можно изготовить трубогиб арбалетного типа для металлопластиковых труб своими руками, который работает по аналогичному принципу, но трубу не прокатывают, она опирается на две опоры, а между ними располагается ролик, выдавливающий трубу требуемого радиуса (прочитайте также: “Какой радиус гиба труб можно получить при помощи разных типов трубогибов”).

Гибка труб методом обкатки

В том случае, если трубогиб ручного типа для стальной трубы работает по способу обкатки, то изделие устанавливают между роликами. Один из них является неподвижным, а другой – обкатным. Изделие прочно прикрепляют к гибочному шаблону. Ролик движется вокруг него по дуге, производя обратно-поступательные движения. Он прижимает изделие с определенными усилиями, создавая требуемый радиус изгиба металлопластиковой трубы. В такой продукции дорн не используется, поэтому минимальный радиус равен 3-4 диаметрам.

Размер гибочного шаблона должен соответствовать наружному диаметру труб. На качество изгиба оказывает влияние расстояние от ролика до трубы. При небольшой его величине для создания изгиба нужно приложить больше усилий, в результате чего труба приобретает форму овала. Сильно большой зазор оказывает влияние на поперечное сечение, которое становится разным в изогнутой части изделия.

Оптимальные величины зазора, в зависимости от диаметров:

  1. При диаметре 5-10 сантиметров – 6,35-12,7 миллиметра.
  2. При диаметре менее 5 сантиметров – 6,35 миллиметра.

Трубогибы для домашних умельцев

Самым простым способом является использование шаблона, выпиленного из деревянных досок. Их соединяют и прикрепляют к основанию. Такое приспособление должно быть оснащено упором для фиксации.

Самостоятельно можно изготовить прокатный трубогиб. Единственная трудность заключается в поиске или изготовлении роликов и шаблонов. С целью получения требуемой формы, допустимо применять детали из дерева. Если предстоит выполнять работу большей сложности, элементы из дерева заменяют на металлические. Или же переделывают всю конструкцию. С целью получения окружности правильной формы, трубу необходимо прокатывать с постоянной скоростью.

Чем большим является расстояние между роликами, тем меньше требуется усилий для сгибания, но увеличивается минимальный радиус загиба и длина конца изделия, который не подвергается гибке.

Недостатки самодельных трубогибов заключаются в невозможности точно контролировать радиус и другие параметры изгиба. Кроме этого, работать ими можно исключительно с тонкостенными трубами (или с теми, которые выполнены из мягких металлов).

Трубогибы – специальные устройства, которые дают возможность быстро и качественно выполнить гибку, не повреждая трубы. В целом, гибка металлопластиковых труб своими руками не предполагает наличия особых знаний и умений.

Назначение и особенности трубогиба для металлопластиковых труб

Трубогиб для металлопластиковых труб это приспособление, предназначенное для создания определенной конструкции из металлопластика. Практичное устройство, необходимое при монтаже домашнего водопровода, отопительной системы, теплого пола. Производители выпускают несколько видов трубогибов. Важно понимать механизм процесса и действовать по инструкции.

Трубогиб гидравлический. Общие сведения

Устройство гидравлического станка отличается наличием в конструкции наноса. Станок имеет прочный металлический корпус, который защищает его от ударов и механического воздействия. Величина угла изгиба контролируется рычажной передачей.

Гидравлическая модель представлена двумя видами – с закрытой или открытой рамой. Первый вариант предпочтительнее для безопасности труда, но замена заготовок занимает много времени.

Гидравлический трубогиб бывает ручным и электрическим. Устройство с ручным автономным приводом работает без подключения к источнику питания. Ручной трубогиб для металлопластиковых труб намного легче электрического. Он позволяет формировать тонкостенные изделия диаметром до 5 см.

Электрический – используют при работе с металлопластиковой трубой сечением до 12 см. А также для гибких стальных труб до 10 см в диаметре.

Трубы из металлопластика отличаются гибкостью, что позволяет изменить конфигурацию, создать угол поворота, не повредив материал, не изменив его структуру. При этом с внешней стороны материал растягивается, с внутренней сжимается, но с допустимой деформацией. Изменяется форма сечения изделия. Чем меньше радиус изгиба, тем сильнее напряжение наружных стенок.

Если угол изгиба выбран неправильно, на внутренней стороне образуются заломы, снижается пропускная способность трубы, сокращается срок ее службы.

Назначение

Гидравлическими стационарными моделями пользуются на небольших предприятиях. Для работы в быту достаточно самого простого устройства – ручного трубогиба.

Электромеханические инструменты не применяют для домашней гибки. Сложные модели обладают несколькими функциями, управляются специальной программой. Они оснащены рычагами, перепускным клапаном, силовым нагнетательным механизмом. Все это обеспечивает эффективную работу для создания качественной конструкции. Но подобные инструменты будут дороже.

Читайте также:
Технология сбора и особенности хранения моркови зимой

Трубогиб предназначен для сгибания изделия любой длины на угол в 180°. При этом нагревать материал не требуется. При гибке изменяется наклон оси металлопластиковой трубы под действием выверенной внешней нагрузки. Это дает возможность снизить количество соединений на резьбе и сварке, оптимизировать размещение коммуникаций, разумно использовать пространство квартиры.

Виды трубогибов

Учитывая принцип действия, ручные модели бывают сегментные, пружинные и арбалетные. Достоинства инструмента – это простота в использовании, обеспечение эффективности труда, формирование качественной конструкции.

  • безопасность проведения работы;
  • минимальный риск поломки;
  • работа с изделиями различного сечения;
  • равномерный изгиб без сплющиваний.

Чтобы металлопластиковая труба лучше гнулась, перед началом работы ее прогревают строительным феном. Важно помнить, что температура не должна превышать 135° С.

Сегментный или обкаточный механизм позволяет загибать заготовку вокруг себя. Это металлическое устройство из двух роликов и зажимов для крепления. Оно может быть электромеханическим, гидравлическим и ручным. Принцип работы заключается в фиксации металлопластиковой трубы на шаблоне и обкатке ее роликом.

Наматывающие трубогибы еще называют дорновыми. В процессе сгибания тонкостенной детали в нее вставляют стержень (дорн) определенного диаметра с круглым окончанием. Его доводят до места изгиба, предупреждая, таким образом, сплющивание стенок.

Трубогиб пружинный – это упругая металлическая пружина определенной длины и сечения, с расширением одного из торцов.

Схема работы следующая:

  1. Выбор пружины нужной длины и диаметра.
  2. Приспособление вводят внутрь изделия.
  3. Предполагаемое место изгиба трубы совмещают с центром пружины.

Сгибание выполняют вручную, можно использовать для упора колено. Радиус первого сгиба не более 20°. Далее плавно и неторопливо проводят 10-15 таких изгибов через каждый 1 см.

Извлекают приспособление с помощью стальной проволоки, предварительно установленной. Допускается передвигать пружину, относительно трубы. Чем пружина длиннее, тем конструкцию большей протяженности можно согнуть. Есть пружинное приспособление, в которое наоборот, вводят металлопластиковую трубу.

Арбалетный трубогиб имеет компактную форму в виде полукруга, вес до 2 кг. Устройство обладает фиксированным шаблоном изгиба, отдельно для каждого диаметра.

  1. Неподвижная фиксация места сгиба на упорах.
  2. Продавливание нужного угла шаблоном на ручке.

Ручное арбалетное устройство предназначено для работы с металлопластиковыми трубами сечением 16-20 мм. С его помощью можно получить угол только в 90°.

Как выбрать трубогиб

На выбор способа, которым будет выполнена гибка, влияет диаметр металлопластиковой трубы, толщина ее стенок, необходимый радиус готового изделия. Каждое приспособление имеет свои характеристики. Важно правильно его подобрать.

Сегментный трубогиб – универсальное устройство. Сгибает не только металлопластиковые трубы, а также медные и алюминиевые. Это профессиональный инструмент. В основном используется в промышленных целях. Для обустройства бытовых коммуникаций своими руками приобретать такой инструмент нерентабельно.

Пружинный трубогиб применяют в труднодоступных местах, для обхождения препятствий. Инструмент недорогой, легкий (200-600 г), простой в работе. Применение внутренней пружины позволяет не только создать необходимый радиус, но и предохраняет внутренний просвет от деформации. Перед покупкой нужно убедиться в соответствии диаметров приспособления и металлопластиковой трубы.

Ручной трубогиб можно сделать самостоятельно. Для этого используют два одинарных шкива и основу для их крепления. Первый шкив фиксируется неподвижно, второй вращается вокруг первого на расстоянии диаметра трубы. Помещенная между ними деталь сгибается под нужным углом.

Умельцы часто пользуются подручными средствами. Например, сгибание трубы с помощью песка. Предварительно ее заполняют просеянным песком. Материал равномерно распределяется в полости. Затем медленно формируют нужный радиус. Песок препятствует появлению дефектов. Способ трудоемкий, применяется в том случае, если нет возможности подобрать пружину нужного размера.

В каждом плане трубопровода есть изгибы и повороты. Поэтому трубогиб для сгибания металлопластиковых изделий часто применяют. Металлопластиковые заготовки диаметром до 20 мм легко поддаются сгибанию вручную. Для более жестких материалов нужен пружинный трубогиб. Это альтернативный вариант для самостоятельного монтажа в домашних условиях.

Трубогиб для металлопластиковых труб: видео.

Поделитесь своим опытом использования трубогиба. Оставьте комментарий, поделитесь статьей в социальных сетях, сохраните ее в закладках.

Выбираем идеальный трубогиб для металлопластиковых труб: какой лучше и почему + отзывы мастеров

Здравствуйте, уважаемый читатель! Трубогиб для металлопластиковых труб – практичная и необходимая вещь при проводке домашнего водопровода, отопительной разводки или системы теплового пола. Рассмотрим особенности и разновидности этого инструмента.

Способы гибки металлопластиковых труб

Когда появляется необходимость в сгибании металлопластикового отвода, можно применить несколько приемов. Они имеют свои плюсы и особенности.

Обычно прибегают к следующим способам:

  • Ручная гибка.
  • Использование трубогиба.
  • С применением песка.
  • Путем нагрева места изгиба.

Сгибание руками

Вручную трубу МП приходится выгибать уже в начале работы. Отводы продаются в бухтах и поэтому вначале их выравнивают. Берут за один край трубы, наступают ногой на пол и раскатывают отвод по полу. Получают почти ровную трубу.

Если сечение отвода не больше 20 мм, его можно смело гнуть руками. Большие диаметры вручную согнуть сложно.

Техника ручного сгибания следующая:

  1. Двумя руками захватывают трубу, положив большие пальцы вдоль нижней части трубы так, чтобы они соприкасались.
  2. Упираясь большими пальцами, сгибают отвод примерно на 20 градусов.
  3. Передвигают пальцы в сторону по трубе на 2-3 см, и опять сгибают отвод.
  4. Уже на третий раз отвод может принять изгиб в 90 градусов.
Читайте также:
Цветники и клумбы своими руками из подручного лучшие варианты

Изгибать трубу на более острый угол, чем 90, опасно: она может сломаться на изгибе.

Использование трубогиба

Самый простое оборудование для гнутья труб в разы ускоряет процесс. При этом существенно уменьшается риск деформации, конструкцию не надо нагревать.

Работать с устройством может любой человек, здесь не надо обладать какими-то навыками, большим опытом или знаниями.

Преимущества и недостатки использования трубогиба

Достоинств у трубогиба много, гораздо больше, чем недостатков.

Легкость и простота в управлении инструментом.

Его применение значительно ускоряет работу. Сам процесс изгиба занимает секунды.

Возможность изгибать отвод на разные углы.

Использование гибочного инструмента позволяет отказаться от установки фитинговых стыков, что положительно сказывается на пропускной способности канала.

Правильное пользование инструментом исключает возможность повреждения структуры пластиковых труб.

Из недостатков отмечают относительно высокую стоимость инструмента. Поэтому, если предстоит небольшой объем работы, можно обойтись ручными методами гнутья.

Классификация и виды устройств для гнутья (устройство, технические характеристики)

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

  • Пружинные.
  • Арбалетные.
  • Гидравлические.

Пружинный

Это стальная пружина обусловленной длины и сечения. Успешно работает с отводами малых сечений (от 5 до 125 мм), способно придать необходимую точность углу изгиба изделия.

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Название данного типа устройства соответствует внешнему виду инструмента. Он состоит из корпуса, на котором расположена ручка управления с рычагом, рама Т-образного типа и упоры для крепления отводов.

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Советы по выбору

На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

  • Сечение.
  • Размер стенок.
  • Угол загиба трубопровода.

Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

Ручное устройство — оптимальный вариант приспособления для прокладки коммуникаций водоснабжения и других трубопроводов.

Учитывают и прочие немаловажные факторы:

  • Прочность и надежность всей конструкции.
  • Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
  • Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
  • Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

Ориентировочная цена

Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

  1. Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
  2. Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
  3. Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

Популярные модели

Среди простейших трубогибов пользуются популярностью инструменты марки SPARTA, рассчитанные на гибку МП труб диаметром 15 мм. Отличаются к тому же невысокой ценой. Родиной бренда является Германия.

Также востребован ручной гидротрубогиб российского производства ТГ-1. Работает с трубами Ø до 1 дюйма .

Переносной аппарат бренда STALEX MY-22 может гнуть отводы сечением до 25 мм под различными углами.

Среди профессиональных мастеров популярностью пользуются три бренда производителей трубогибов: Вирекс, Риджад, Rothenberger.

Например, трубогиб RIDGID 326-P работает с отводами из металлопластика диаметром 16, 20, 25, 26, 32 мм.

В данном видео представлен обзор гидравлических трубогибов

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Необходимые инструменты и материалы

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Чертежи и схемы

Трубогиб с прижимным роликом

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

  • Ручка (1).
  • Скоба (2).
  • Мобильный ролик (3).
  • Основание (4).
  • Шаблон (5).
  • Хомут (6).
  • Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

Читайте также:
Создаем интерьер в японском стиле ваби-саби: 15 идей

В случае с МП трубами, достаточно гибкими, металлические диски можно заменить деревянными. Их либо вытачивают на станке или делают другим способом (например, как на видео, представленном ниже).

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Затем делают держатель, к нему крепят ролики.

Насаживают рукоятку, которая исполняет роль рычага.

Как правильно пользоваться трубогибом

В конструкциях намоточного вида гибка производится следующим образом:

  1. Заготовку помещают в желоб шкива, зажимают креплением.
  2. Затем как бы наматывают вокруг шаблона с помощью держателя-рычага и мобильного ролика.
  3. В простых роликовых трубогибах выбирают необходимый радиус загиба на теле прибора. Вставляют отвод. Сводят рукоятки, осуществляя тем самым сгибание.

Надо учитывать, что размер сечения и стенок МП труб определяют минимальный радиус изгиба. Для ручного способа он составляет 80 мм, с использованием инструмента – 45 мм. Если загиб будет исполнен с меньшим радиусом, то изделие может деформироваться. На вогнутой стороне образуются складки, что приводит к уменьшению пропускной способности.

Заключение

Мы рассмотрели особенности инструментов для сгибания металлопластиковых труб. Надеемся, что информация оказалась для вас полезной. Подписывайтесь на наши статьи, делитесь своим опытом в социальных сетях.

Трубогиб для тонкостенных стальных и металлопластиковых труб

Пластичность металлопластиковых труб дает возможность использовать различные способы их сгибания. Нередко согнуть требуется тонкостенные стальные трубы. При этом неправильное проведение этой операции может деформировать или разрушить конструкцию изделия. Возможно применение трубогиба для труб или выполнение загиба своими руками. Трубогиб используется для широкого спектра работ, например, при монтаже трубопровода водоснабжения, систем кондиционирования, отопления и вентиляции.

Трубогиб применяют для сгибания труб разного назначения

Особенности сгибания труб

Технологический процесс, при котором под воздействием нагрузок извне меняется наклон оси трубы называется гнутьем. В стенках труб при этом возникают упруго-пластические и упругие деформации. На внутренней стенке появляется сжимающее напряжение, на внешней – растягивающее с максимальным значением в центральной части.

Материал, диаметр и толщина стенок труб определяют способ их изгиба и его минимальный радиус. Значения для стальных труб приведены в таблице.

Таблица 1

Диаметр трубы, мм Минимальный радиус изгиба
толщина стенки до 2 мм толщина стенки выше 2 мм
5-20 4 диаметра трубы 3 диаметра трубы
20-35 5 диаметров трубы 3 диаметра трубы
35-60 4 диаметра трубы
60-140 5 диаметров трубы

Если изгиб будет выполнен с меньшим радиусом, то ухудшится его качество и изделие деформируется.

Гнутье приводит к изменению формы поперечного сечения изделия. Вместо круглой труба приобретает овальную форму. При изгибе тонкостенных труб на вогнутой стороне могут возникать складки, которые негативно влияют на работу трубопровода: уменьшается проходное сечение, ухудшаются антикоррозионные свойства, увеличивается гидравлическое сопротивление.

При сгибании труба может деформироваться, что сделает невозможным ее применение

Классификация устройств для гнутья

Использование трубогиба для металлопластиковых труб и тонкостенных стальных целесообразно при необходимости их изгиба под различными углами. Различают такие виды устройств:

  • ручные;
  • гидравлические;
  • электромеханические.

Ручные трубогибы для металлопластиковых труб своими руками позволяют сгибать тонкостенные изделия диаметром до 5 см на угол до 180°.

Важно! Схемы устройства более сложных ручных инструментов могут быть оснащены силовым нагнетательным прибором, рукоятками, перепускными клапанами, что обеспечивает более эффективное использование трубогиба.

Гидравлический станок предназначен для работы с трубами диаметром до 12 см и бывает ручной и стационарный. Такой инструмент имеет огнеупорный корпус, способный выдержать большие механические нагрузки, и гидравлический насос. Электромеханический трубогиб представляет собой многофункциональное устройство с программным управлением.

Тонкостенную стальную трубу можно легко согнуть ручным трубогибом

По способу изгиба устройства делятся на:

  • пружинные;
  • сегментные;
  • арбалетные.

С помощью пружинного трубогиба можно гнуть без деформации медные, алюминиевые и металлопластиковые трубы. Его преимуществами являются долговечность, простота конструкции, сохранение хорошей жесткости и необходимой формы независимо от числа изгибов. Сегментные трубогибы выполняют загибание вокруг себя. С помощью арбалетного устройства можно согнуть трубу определенного диаметра на угол до 90°. Оно отличается малыми габаритами и низкой ценой.

Преимущества использования трубогиба

Использование трубогиба для придания металлопластиковой или тонкостенной стальной трубе необходимой формы является наиболее оптимальным и эффективным вариантом. Такой способ позволяет качественно согнуть изделие, не повредив структуру. Преимущества использования трубогиба:

  • наименьший риск деформировать трубу;
  • простота применения;
  • возможность использования труб любого диаметра;
  • безопасность при выполнении изгиба.

Кроме того, рабочий цилиндр устройства заправлен маслом и готов к работе. Конструкция трубогиба выполнена из металла, что обеспечивает его ударопрочность. Во время работ нет необходимости в нагреве трубы. Используя гидравлический трубогиб, можно уменьшить количество сварочных и резьбовых соединений, что повышает качество монтажа.

Согнуть металлопластиковую трубу можно и руками, но это увеличивает риск ее повреждения

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет рационально использовать пространство помещения и оптимизировать размещение коммуникаций. Изгиб труб получается без сплющиваний и заломов, что положительно влияет на их эксплуатационные свойства.

Характеристики пружинного трубогиба

Конструктивно пружинный трубогиб представляет собой пружину из стали определенных диаметра и длины. На одном конце инструмента есть расширение, которое предназначено для удобства пользователя. Такой трубогиб позволяет выполнять изгиб труб своими руками в любом направлении на всевозможные углы.

Перед началом работы подбирается необходимый диаметр пружины и она вводится внутрь металлопластиковой трубы. Некоторые модели предполагают ввод трубы внутрь трубогиба. Внутренний или наружный диаметр инструмента должны соответствовать диаметру конкретного изделия.

Обратите внимание! Если трубогиб внутреннего типа, то учитывается внутренний диаметр металлопластиковых изделий, если наружного – внешний.

Материал и форма пружины предотвращают складывание, излом или появление трещин на трубе. Ее деформации во время использования не происходит. После достижения требуемого угла изгиба трубы пружина извлекается и готова к дальнейшему использованию.

Читайте также:
Установка телевизионных антенн на даче. Современные телевизионные антенны для дачи: доступные варианты для самостоятельной установки

Самый простой вид трубогиба — это пружина, на которую надевается сгибаемая труба

Перед приобретением пружинного трубогиба необходимо убедиться в соответствии его характеристик параметрам труб. Особое внимание нужно обратить на такие параметры:

  • диаметр труб;
  • длина пружины;
  • вес устройства.

Диаметр труб указывается обычно в миллиметрах или дюймах.

От длины пружины зависит длина трубы, которую можно будет согнуть. В некоторых случаях пружину можно перемещать относительно трубы и таким образом изгибать ее участки. Вес пружинного трубогиба колеблется от 200 до 600 грамм.

Основные параметры гидравлического станка

Конструктивной особенностью гидравлического трубогиба является наличие встроенного насоса. Такая система не нуждается в дополнительном техническом обслуживании, но позволяет свести к минимуму прилагаемые усилия для сгибания труб. Сверхпрочный корпус из металла защищает устройство от механических воздействий и ударов. Благодаря рычажной передаче у оператора есть возможность постоянного контроля процесса изгиба и достижения требуемого угла.

Гидравлические трубогибы бывают с закрытой и открытой рамой, что влияет на скорость замены заготовок. Модульность системы позволяет выбрать электрический либо ручной гидравлические насосы.

Гидравлические трубогибы бывают с электроприводом и без него

Ручным (автономным) приводом можно проводить гибку труб без источника питания. Электрогидравлические трубогибы значительно тяжелее, чем ручные, но позволяют гнуть изделия большого диаметра.

Для гибки тонкостенных стальных труб диаметром до 4 дюймов лучше использовать трубогиб, имеющий электрический двигатель. Наиболее популярными являются марки Rothenberger, KERN, REMS, RIDGID.

Наматывающие и арбалетные устройства для гибки

Исходя из конструктивного исполнения, устройства для гибки труб бывают:

  • наматывающие;
  • обкатывающие
  • на опорах.

При использовании наматывающего метода труба при помощи фиксаторов прижимается к гибочному ролику. Он вращается и тем самым наматывает трубу на себя до достижения требуемого угла. Радиус изгиба будет равен радиусу ролика.

Во время такой гибки тонкостенной трубы своими руками может происходить смятие ее стенок. Чтобы избежать этого, при выполнении операции гнутья внутрь трубы помещается дорн – специальный стержень необходимого диаметра с округлым торцом. Он достигает точки изгиба и предотвращает сплющивание трубы. Дорн может быть гибким, состоящим из соединенных секций.

Важно! Для способа наматывания минимальный радиус изгиба составляет полтора диаметра трубы.

В способе вальцевания применяются 3 ролика, которые вращаются в одной плоскости. Два из них – опорные, третий – прижимной, который довлеет на трубу в центре пролета. Трубогибные вальцы используются для сгибания труб большого радиуса.

Наматывающие трубогибы еще называют дорновыми и они применяются и в промышленности

Принцип действия арбалетных трубогибов похож на предыдущий, но труба не прокатывается, а упирается на две опоры. Между ними прижимается ролик, выдавливающий трубу на нужный радиус.

Изгиб труб методом обкатки

Если ручной трубогиб для стальных труб работает по методу обкатки, то труба помещается между роликами. Один из них неподвижный, другой – обкаточный. Труба неподвижно крепится на гибочный шаблон. По дуге вокруг него, совершая обратно-поступательные движения, перемещается ролик и прижимает с некоторым усилием трубу, формируя постепенно необходимый радиус изгиба. Такие трубогибы не предполагают применения дорнов, поэтому минимальный радиус изгиба составляет 3-4 трубных диаметра.

В гибочном шаблоне размер ручья должен совпадать с наружным диаметром трубы. На качество изгиба влияет расстояние между трубой и обкатывающим роликом. При малом расстоянии для создания изгибающего момента необходимо приложение больших усилий, что приводит к сильной овализации трубы. Очень большой зазор влияет на поперечное сечение, которое стает неодинаковым на изогнутом отрезке трубы.

Рекомендуемые значения зазора в зависимости от диаметра составляют: при диаметре трубы от 5 до 10 см – от 6,35 до 12,7 мм; при диаметре меньше 5 см – 6,35 мм.

Чтобы согнуть трубу методом обкатки, понадобится шаблон нужного размера

Трубогиб своими руками в домашних условиях

Наиболее простым способом для сгибания трубы своими руками является применение шаблона, который можно выпилить из деревянных досок. Их соединяют и крепят к основанию. Такой трубогиб оснащается упором для фиксации трубы.

Своими руками можно создать прокатный трубогиб. Единственной сложностью является поиск или изготовление шаблонов и роликов. Для получения необходимой формы гибкой трубе можно использовать деревянные детали. При выполнении более сложных работ с трубами значительной жесткости деревянные элементы (или всю конструкцию) следует заменить на металлические. Для получения правильной окружности, трубу нужно прокатывать с постоянной скоростью.

Важно! Чем больше расстояние между роликами, тем меньше требуется усилие для изгибания трубы, но тем большим является значение минимального радиуса загиба и длиннее отрезок конца трубы, который не может быть изогнут.

Недостатками трубогибов, сделанных своими руками, является невозможность точного контроля радиуса и других параметров изгиба труб, работа только с тонкостенными или трубами из мягких металлов.

Таким образом, трубогибы позволяют качественно и без повреждений выполнить изгиб труб. Если эта операция носит одноразовый характер, лучше обратиться к специалистам. Для использования в домашних условиях можно сделать трубогиб для труб своими руками.

Трубогиб для металлопластиковых труб – любые изгибы своими руками!

Трубогиб для металлопластиковых труб позволяет без особых проблем выполнить в домашних условиях сгибание таких изделий, которые отличаются достаточно высокой степенью пластичности.

Читайте также:
Установить личинку замка в железной двери, входной металлической

1 Гибка труб – особенности операции

Под сгибанием металлопластикового трубного изделия понимают процедуру, приводящую к изменению наклона его оси под влиянием четко выверенной внешней нагрузки. Во время такой операции в стенках трубы образуются упругие и упруго-пластические деформации:

  • растягивающее напряжение на внешней поверхности (в центральной части изделия отмечается наибольшая величина нагрузки);
  • сжимающее напряжение на внутренней стенке.

Гибка металлопластиковых (МП) труб становится причиной изменения поперечного сечения (его формы) изделия. Чаще всего такая операция применяется в случаях, когда требуется получить овальную конструкцию вместо стандартной круглой. Гибку МП труб следует проводить максимально аккуратно. Если процедура будет выполняться неправильно, с приложением чрезмерных усилий, трубное изделие может разрушиться или сильно деформироваться, что не позволит использовать его по назначению.

Очень часто при неграмотном сгибании конструкций из металлопластика на их вогнутой поверхности образуются складки. Теоретически такие трубы можно использовать в бытовых системах отопления, кондиционирования, водоснабжения, вентиляции. Но в этом случае нужно понимать, конструкции со складками оказывают негативное влияние на функционирование сетей: повышается их гидравлическое сопротивление; ухудшаются антикоррозионные характеристики; становится меньшим проходное сечение труб. Все сказанное следует помнить домашним мастерам, планирующим выполнять гибку МП труб своими руками.

2 Минимизация риска деформирования труб из металлопластика

Применение специальных приспособлений для сгибания трубных МП изделий является единственным правильным и обеспечивающим ожидаемый эффект вариантом выполнения интересующей нас операции. Она производится при помощи трубогибов – относительно простых по конструкции устройств, которые качественно сгибают металлопластиковые трубы и при этом не повреждают их структуру.

Достоинств у таких приспособлений немало. Выделим самые главные из них:

  1. Безопасность проведения работ по сгибанию МП труб.
  2. Минимальная опасность (практически нулевая) разрушения сгибаемого изделия.
  3. Возможность работы с трубами всех существующих сечений.
  4. Получение изгиба без заломов и сплющиваний.
  5. Простота использования.

Трубогибы дают возможность сгибать МП изделия под разными углами. При применении таких приспособлений не нужно специально нагревать трубу до какой-либо определенной температуры. Трубогибы, заметим, делают из металла. Поэтому их корпус всегда является ударопрочным. Важно и то, что гибка труб при помощи подобных устройств позволяет улучшить качество осуществления монтажных мероприятий. Достигается это снижением числа резьбовых соединений и проведения сварочных работ при сборке водопровода, отопительной системы и других бытовых сетей.

3 Трубогибы – разновидности и свойства

Приспособления, используемые для гибки металлопластиковых труб, подразделяют на три вида. Трубогиб может быть: ручной, электромеханический, гидравлический. Ручной трубогиб предназначен для сгибания конструкций из металлопластика на угол до 180°. Обратите внимание! Ручной трубогиб дает возможность обрабатывать трубы сечением не более 5 см.

Как правило, в быту используются самые простые гибочные устройства. Но при желании вы можете приобрести и по-настоящему “крутой” ручной трубогиб, оснащаемый перепускными клапанами, различными рычагами, нагнетательными аппаратами. С таким инструментом работать удобнее. Но стоит он немалых денег. Электромеханические устройства для домашней гибки металлопластиковых трубных изделий не используются. Такие трубогибы являются агрегатами со множеством специальных функций. Управляются они специальными программами.

Гидравлические модели трубогибов бывают стационарными и ручными. Первые обычно применяют на небольших предприятиях. А ручной гидравлический трубогиб вполне может использовать и домашний умелец. Подобные устройства снабжаются гидронасосом. Ручной трубогиб может причисляться к разным типам еще по одному признаку – по методу изгиба трубы. С этой точки зрения, рассматриваемые в статье приспособления для гибки МП труб делят на сегментные, пружинные и арбалетные.

Первые из указанных осуществляют загибание обрабатываемой заготовки вокруг себя. Пружинный механизм позволяет изгибать не только металлопластиковые изделия, но и медные трубы, а также конструкции из алюминия. Арбалетные устройства имеют малую цену и очень компактные размеры. Но с их помощью трубу можно согнуть лишь на 90°. Не более того.

4 Гибка на гидравлическом агрегате – удобная операция

Гидротрубогибы, как мы говорили, оснащаются насосом. Этот встроенный в конструкцию агрегата механизм дает возможность значительно уменьшить физические усилия, необходимые для изгибания трубы. Конструкции с гидравлическим насосом имеют очень прочный корпус. Его изготавливают из металла. Сам гидронасос не требует постоянно техобслуживания. Он функционирует долго и без перебоев.

Оператор управляет гидравлическим трубогибом посредством рычажной передачи. Она позволяет задавать нужный угол изгиба и постоянно контролировать процесс гибки. Если что-то идет не так, агрегат можно сразу отключить. Гидравлические установки могут выполняться с открытой и закрытой рамой. Открытые агрегаты менее безопасны в эксплуатации. Зато смена заготовок на них происходит достаточно быстро. Аппараты с закрытой рамой с точки зрения охраны труда и безопасности работы оператора намного более предпочтительны для применения. Но для смены сгибаемых на них труб тратится немало времени.

Ручной гидравлический трубогиб отличается от стационарного тем, что для работы первого не требуется подключать источник питания. Приспособление приводится в действие мускульной силой. А вот агрегаты с электроприводом нуждаются в подключении к электрической сети.

5 Пружинное приспособление для сгибания – для домашних мастеров

Такой ручной трубогиб выполнен в виде стальной пружины определенной протяженности и сечения. На одном из его торцов предусмотрено расширение. Оно делается для того, чтобы человеку, использующему данное приспособление, было удобнее производить гибку.

С помощью пружинного механизма вы можете гнуть МП трубы на разнообразные углы и в любом требуемом направлении. Схема использования проста:

  1. Выбирается пружина требуемого сечения и длины.
  2. Затем ее вводят внутрь изделия из металлопластика (существуют, кроме того, приспособления, в которые нужно вводить саму трубу).
  3. Размещают пружину таким образом, чтобы центр планируемого изгиба приходился на ее центр.
  4. Производят сгибание металлопластикового изделия. Допускается использовать колено в качестве упора для облегчения выполнения операции.
  5. Вытягивают из трубы пружину. Для этих целей перед началом работ на пружинку устанавливают стальную проволоку. Достаточно потянуть за ее конец, чтобы без труда вынуть этот простейший ручной трубогиб.
Читайте также:
Узкая тумба под телевизор подойдет для небольших помещений

Важные моменты! Чем длиннее пружинный трубогиб, тем более протяженные изделия из металлопластика он сможет согнуть. Иногда пружинку допускается передвигать по отношению к изгибаемой МП конструкции. Это дает возможность работать не со всей трубой, а только с ее отдельными участками. К сожалению, такая функция реализовывается далеко не во всех пружинных приспособлениях.

Перед покупкой простого трубогиба с пружинкой обязательно убедитесь, что ее сечение соответствует диаметру изделий, которые вы будете гнуть. В противном случае приспособление будет бесполезным.

6 Обзор способов ручной гибки изделий из металлопластика

Трубогибы бывают обкатывающими и наматывающими. Процесс сгибания металлопластиковых труб на них идет по разным принципам. Если применяется наматывающая технология, необходимо прижать к гибочному ролику трубное изделие при помощи особых фиксаторов. Затем ролик начинают вращать до того момента, пока не получится нужный угол. В таких устройствах радиус ролика всегда идентичен радиусу получаемого изгиба.

Наматывающая методика нередко приводит к смятию стенок трубы. Уберечься от этой проблемы несложно. Требуется поставить специальный дорн внутрь металлопластикового изделия. Не пугайтесь неизвестных слов. Дорн – это всего-навсего металлический пруток определенного сечения с округлым торцом. Иногда такой стержень делают из нескольких секций, соединенных друг с другом в одну конструкцию. Тогда дорн получается гибким. Когда ручной трубогиб функционирует по технологии обкатки, изгибаемое изделие располагают между роликами (двумя) устройства. Первый из них является непосредственно рабочим (его называют обкаточным), а второй находится в неподвижном состоянии.

Металлопластиковое изделие крепят (неподвижно) на шаблон для гибки. Затем начинают перемещать ролик (производятся движения обратно-поступательного характера по дуге вокруг опорного элемента). Через некоторое время МП труба получает требуемый радиус гибки. Как видим, обкаточная метода предполагает постепенное воздействие на обрабатываемое изделие. За счет этого труба не может сломаться либо чрезмерно деформироваться. А значит, в применении дорна нет никакой необходимости.

Надеемся, что теперь вы легко и быстро сможете выбрать трубогиб для изделий из металлопластика. И у вас не возникнет никаких проблем с его использованием.

Как самому сделать трубогиб для металлопластиковых труб

Трубогиб для металлопластиковых труб – это приспособление, которое позволяет равномерно изменить конфигурацию трубы при монтаже, не повредив ее структуру. Производители предлагают готовые инструменты, которые гарантируют точный и качественный изгиб. Народные умельцы часто обходятся подручными средствами. Главное условие – понимать механизм процесса и действовать по правилам.

Особенности сгибания металлопластиковых труб

Металлопластиковые и мягкие металлические трубные материалы гнуть следует по определенным правилам. Усилие должно быть равномерным, а угол изгиба фиксированным, соответствующим диаметру трубы и толщине ее стенки.

Сгибание металлопластиковой трубы – это изменение направления ее направляющей оси на определенный угол внешним усилием.

Изогнутый материал претерпевает следующие изменения в месте изгиба:

  • сечение ее из круглого трансформируется в овальное;
  • уменьшается пропускная способность;
  • внешняя стенка угла испытывает растягивающее напряжение, с максимумом в центре поворота;
  • вогнутая стенка испытывает сжатие.

Чем меньше радиус изгиба металлопластикового изделия, тем сильнее напряжение материала. При неверно выбранном радиусе, что часто случается при монтаже вручную, без трубогиба, трубопровод повреждается.

Существует прямая зависимость радиуса изгиба от диаметра трубы и толщины ее стенки. Для материалов от 20 мм минимальный радиус изгиба должен быть не меньше длины 5 радиусов. Для меньшего размера допустима кривизна изгиба в 4 диаметра.

Обратите внимание! При неверно выбранной кривизне изгиба, на внутренней стороне металлопластиковой трубы образуются заломы, а ее пропускная способность и срок службы существенно сокращаются.

Устройство трубогиба

Трубогиб – это инструмент, который позволяет согнуть трубу с круглым сечением без нагрева, сохранив ее целостность и пропускную способность. Независимо от устройства инструмента, его конструкция предполагает использование внешнего усилия для сгибания изделия по установленному шаблону.

Трубогиб включает в себя:

  • шаблон, по которому проводят сгибание;
  • подвижный нажимной механизм, который формирует конфигурацию по шаблону.

По природе прикладываемого усилия инструменты для сгибания делят на ручные, гидравлические и с электроприводом. Трубогибы для металлопластиковых бытовых коммуникаций, как правило, ручные. Гидроприводные, электромеханические устройства используют для более твердых материалов.

Преимущества использования трубогиба

Почему необходимо пользоваться трубогибом, ведь металлопластиковые материалы достаточно гибкие и не требуют большого усилия для формирования нужного угла поворота?

  • сформировать поворот оптимального радиуса для данного размера трубы;
  • избежать заломов, трещин, складок;
  • проводить работы безопасно;
  • проводить монтаж без чрезмерной физической нагрузки.

Используя трубогиб, можно легко сконструировать любую конфигурацию трубопровода, обойти препятствия без дополнительных фитингов. При этом он не потеряет в своих эксплуатационных характеристиках.

Разновидности приспособлений

Производители предлагают устройства разной конструкции. Можно утверждать, что любое из приспособлений не представляет сложности в использовании.

Трубогибы бывают:

  • арбалетного типа – внешне напоминают спортивный арбалет;
  • сегментные – они же обкаточные;
  • пружинные – внешние и внутренние, всегда отдельно для каждого диаметра.

Обратите внимание! Арбалетные и сегментные трубогибы являются универсальными (для металлопластика, мягких металлов, иногда стали). Пружинные используют только для металлопластиковых труб.

Арбалетный

Арбалетный трубогиб представляет собой устройство, которое имеет фиксированный шаблон изгиба для каждого диаметра отдельно. Он имеет форму полукруга, позволяет согнуть трубу на угол в 90 градусов.

Читайте также:
Цветники и клумбы своими руками из подручного лучшие варианты

Принцип действия арбалетного устройства:

  • участок, предназначенный для изгиба, неподвижно фиксируется на упорах;
  • труба продавливается шаблоном на ручке до необходимого угла.

Ручной инструмент такого типа для металлопластиковых материалов d 16-20 мм стоит недорого, имеет вес до 2 кг.

Сегментный

Сегментный (или обкаточный) трубогиб представляет собой металлический станок из двух роликов с зажимами для трубы. Инструмент позволяет менять направляющую ось на 180 градусов. Производители предлагают электромеханические, гидравлические и ручные устройства.

Сегментный трубогиб чаще имеет универсальное назначение, используется не только для металлопластика, но и для алюминиевых, медных материалов. Принцип работы прост – трубу фиксируют на роликовом шаблоне и прокаткой меньшего ролика «обматывают» ее вокруг шаблона. Для монтажа бытовых коммуникаций своими руками сегментный трубогиб приобретать нерентабельно. Это профессиональный инструмент.

Пружинный

Пружинный трубогиб представляет собой упругую металлическую пружину, которую вставляют внутрь металлопластиковой трубы или надевают сверху. Это ручной, недорогой инструмент, которым удобно работать в труднодоступных местах, например, при проходе коммуникаций сквозь препятствие. Весит пружина от 200 до 600 г, в зависимости от размера.

Обратите внимание! Для пружинного трубогиба нет ограничений в конфигурации изгиба. Условием качественного сгибания является соответствие размера пружины диаметру самой трубы.

  • пружину вставляют внутрь трубы, предварительно закрепив на ее конце проволоку для извлечения;
  • трубу сгибают в требуемой конфигурации руками;
  • допустимо использовать колено в качестве срединного рычага.

Внутренняя пружина не только сохраняет необходимый радиус изгиба, но и служит дорном, предотвращая деформацию внутреннего просвета.

Трубогиб своими руками

Для разового монтажа можно не приобретать готовый трубогиб, а воспользоваться подручными средствами.

Простейший трубогиб для металлопластиковой трубы – это деревянный шаблон, закрепленный на плоскости. Упором здесь может служить обычный гвоздь, который загнут в виде петли для крючка.

Упор закрепляют в начале шаблона. Трубу вставляют в упор, одной рукой придерживают ее на шаблоне, второй постепенно укладывают по форме.

Некоторые умельцы гнут водопроводный металлопластик диаметром 16 мм на коленке руками.

Как самому сделать трубогиб для металлопластиковых труб

Трубогиб для металлопластиковых труб – это приспособление, которое позволяет равномерно изменить конфигурацию трубы при монтаже, не повредив ее структуру. Производители предлагают готовые инструменты, которые гарантируют точный и качественный изгиб. Народные умельцы часто обходятся подручными средствами. Главное условие – понимать механизм процесса и действовать по правилам.

Способы гибки металлопластиковых труб

Когда появляется необходимость в сгибании металлопластикового отвода, можно применить несколько приемов. Они имеют свои плюсы и особенности.

Обычно прибегают к следующим способам:

  • Ручная гибка.
  • Использование трубогиба.
  • С применением песка.
  • Путем нагрева места изгиба.

Сгибание руками

Вручную трубу МП приходится выгибать уже в начале работы. Отводы продаются в бухтах и поэтому вначале их выравнивают. Берут за один край трубы, наступают ногой на пол и раскатывают отвод по полу. Получают почти ровную трубу.

Если сечение отвода не больше 20 мм, его можно смело гнуть руками. Большие диаметры вручную согнуть сложно.

Техника ручного сгибания следующая:

  1. Двумя руками захватывают трубу, положив большие пальцы вдоль нижней части трубы так, чтобы они соприкасались.
  2. Упираясь большими пальцами, сгибают отвод примерно на 20 градусов.
  3. Передвигают пальцы в сторону по трубе на 2-3 см, и опять сгибают отвод.
  4. Уже на третий раз отвод может принять изгиб в 90 градусов.

Изгибать трубу на более острый угол, чем 90, опасно: она может сломаться на изгибе.

Использование трубогиба

Самый простое оборудование для гнутья труб в разы ускоряет процесс. При этом существенно уменьшается риск деформации, конструкцию не надо нагревать.

Работать с устройством может любой человек, здесь не надо обладать какими-то навыками, большим опытом или знаниями.

Типы пружин для металлопластиковых труб

Пружины состоят из двух элементов (внешнего и внутреннего) и продаются в комплекте. Размер пружин зависит от диаметра трубопровода. Диаметр пружины должен быть на 1,5–2 мм меньше трубы – для внутреннего, или больше – для наружного обжима.

Пружинные трубогибы для металлопластиковых труб имеют вес всего 0,2–0,6 кг.

Пружина для металлопластиковых труб должна подбираться с соблюдением следующих условий.

Рекомендуется использовать пружины, изготовленные из проволоки с плоским сечением, а не с круглым. Такое сечение не повреждает мягкий слой полиэтилена. Для облегчения продвижения к месту планируемого изгиба внутренняя пружина имеет конусообразное окончание.

Обратная сторона внутренней пружины изготавливается в виде петли. На нее крепится веревка или проволока, посредством которой пружина вытягивается после изгиба наружу.

Один конец наружной пружины изготовлен с небольшим расширением в виде воронки. Благодаря ей приспособление легче продвигается к месту изгиба.

Читайте материал по теме: Виды металлопластиковых труб

Преимущества и недостатки использования трубогиба

Достоинств у трубогиба много, гораздо больше, чем недостатков.

Легкость и простота в управлении инструментом.

Его применение значительно ускоряет работу. Сам процесс изгиба занимает секунды.

Возможность изгибать отвод на разные углы.

Использование гибочного инструмента позволяет отказаться от установки фитинговых стыков, что положительно сказывается на пропускной способности канала.

Читайте также:
Строительные и отделочные материалы

Правильное пользование инструментом исключает возможность повреждения структуры пластиковых труб.

Из недостатков отмечают относительно высокую стоимость инструмента. Поэтому, если предстоит небольшой объем работы, можно обойтись ручными методами гнутья.

Устройство трубогиба

Трубогиб – это инструмент, который позволяет согнуть трубу с круглым сечением без нагрева, сохранив ее целостность и пропускную способность. Независимо от устройства инструмента, его конструкция предполагает использование внешнего усилия для сгибания изделия по установленному шаблону.

Рекомендуем ознакомиться: Как определить когда необходимо чистить дымоход и основные способы прочистки в частном доме

Трубогиб включает в себя:

  • шаблон, по которому проводят сгибание;
  • подвижный нажимной механизм, который формирует конфигурацию по шаблону.

По природе прикладываемого усилия инструменты для сгибания делят на ручные, гидравлические и с электроприводом. Трубогибы для металлопластиковых бытовых коммуникаций, как правило, ручные. Гидроприводные, электромеханические устройства используют для более твердых материалов.

Классификация и виды устройств для гнутья (устройство, технические характеристики)

В бытовых условиях, как правило, применяют следующие аппараты по изгибу отводов из металлопластика:

  • Пружинные.
  • Арбалетные.
  • Гидравлические.

Пружинный

Это стальная пружина обусловленной длины и сечения. Успешно работает с отводами малых сечений (от 5 до 125 мм), способно придать необходимую точность углу изгиба изделия.

Элемент помещают внутри заготовки с таким расчетом, чтобы её середина оказалась в центре изгиба. Существуют приспособления, которые надевают на трубу. Затем производят изгибание либо вручную, либо с помощью механизмов.

После завершения операции, пружину вытаскивают из отвода за проволоку, конец которой прикреплен к пружине.

Гидравлический

Действие прибора основано на принципах гидравлики. В прочный металлический корпус агрегата встроен гидравлический насос. Этот элемент существенно снижает физические усилия, прилагаемые для гнутья отводов. Посредством управляющего рычага можно изменять угол изгиба, останавливать процесс гибки. Устройством можно гнуть трубы сечением до 125 мм.

Аппарат оснащается как открытой рамой, так и закрытой. В первом случае установка заготовки происходит быстрее, во втором варианте обеспечивается более надежное крепление отвода и безопасное проведение рабочего процесса. Инструмент работает быстро, без заломов и сплющивания на местах изгибов. Им обычно выполняют большие объемы работ. Минимальный радиус изгиба составит 45 мм.

Арбалетные

Название данного типа устройства соответствует внешнему виду инструмента. Он состоит из корпуса, на котором расположена ручка управления с рычагом, рама Т-образного типа и упоры для крепления отводов.

Механический аппарат рассчитан на сгибание труб сечением от 5 до 32 мм. Приводится в действие физической силой работника.

Чтобы выполнить изгиб с нужным углом, устанавливают подходящий шаблон из комплекта.

Аппарат обеспечивает высокое качество изгиба. Может применяться вместе с пружиной или гидравлическим толкателем, что облегчает работу монтажника.

Наматывающий метод во многом схож с вышеописанным способом. Заготовка прижимается фиксаторами к ролику. Под его вращением отвод наматывается на него до получения нужного результата.

Расчет радиуса изгиба металлопластиковой трубы

Есть универсальная формула расчета радиуса изгиба металлопластиковой конструкции, которая показывает, что радиус изгиба равен пяти диаметрам сечения трубы. Рассмотрим принцип работы данного правила на примере трубы диаметром 20 мм:

  1. Чтобы приступить к вычислениям, определим для начала четверть окружности. При диаметре, равном 20 мм, радиус, согласно формуле, равен 100 мм (20 х 5 = 100).
  2. Определяем отправные точки изгиба угла. Для этого пользуемся формулой:

где C – размер участка, на котором будут производиться работы; Π = 3,14; а R – полученный выше радиус. Подставляя собственные данные, получаем следующее:

2×3,14×100 мм/4 = 157 мм.

Итак, при изгибе будет задействован участок трубы длиной 157 мм.

  1. Получается, каждые 10–20 мм составляют около 15 градусов от общего изгиба. Такие отрезки отмечаются на поверхности трубы. Теперь можно приступать к любому способу гибки.

Советы по выбору

На определение подходящего трубогиба влияют следующие параметры изгибаемого отвода:

  • Сечение.
  • Размер стенок.
  • Угол загиба трубопровода.

Следует учитывать, что ручное оборудование может гнуть отводы диаметром только до 125 мм. Для больших размеров нужны стационарные станки

Преимущество ручных моделей в мобильности за счет небольшого веса. Они прекрасно справляются с медными, МП трубами.

Ручное устройство — оптимальный вариант приспособления для прокладки коммуникаций водоснабжения и других трубопроводов.

Учитывают и прочие немаловажные факторы:

  • Прочность и надежность всей конструкции.
  • Удобство в пользовании инструментом (вес, прорезиненная рукоятка).
  • Насколько крепко фиксируется заготовка в раме инструмента.
  • Какое усилие требуется от оператора для управления прибором.

Ориентировочная цена

Стоимость оборудования зависит от типоразмеров изгибаемых изделий, качества материала, производителя.

  1. Простейший ручной трубогиб СПАРТА для труб из металлопластика сечением до 15 мм стоит 586 рублей.
  2. Инструмент для точной гибки фирмы Крафтул обойдется уже в 1040 рублей.
  3. Арбалетный трубогиб американской компании РИДЖИД, настроенный для точной гибки одной рукой МП отводов Ø 16 – 32 мм оценивается в 29 370 рублей.

Популярные модели

Среди простейших трубогибов пользуются популярностью инструменты марки SPARTA, рассчитанные на гибку МП труб диаметром 15 мм. Отличаются к тому же невысокой ценой. Родиной бренда является Германия.

Также востребован ручной гидротрубогиб российского производства ТГ-1. Работает с трубами Ø до 1 дюйма .

Переносной аппарат бренда STALEX MY-22 может гнуть отводы сечением до 25 мм под различными углами.

Среди профессиональных мастеров популярностью пользуются три бренда производителей трубогибов: Вирекс, Риджад, Rothenberger.

Например, трубогиб RIDGID 326-P работает с отводами из металлопластика диаметром 16, 20, 25, 26, 32 мм.

Читайте также:
Установка телевизионных антенн на даче. Современные телевизионные антенны для дачи: доступные варианты для самостоятельной установки

В данном видео представлен обзор гидравлических трубогибов

Когда необходима пружина для металлопластиковых труб

Технологии развиваются, открывая новые и эффективные решения в строительной отрасли. Также взамен тяжелых неповоротливых чугунных труб стали использоваться металлопластиковые трубы.

Применение металлопластика позволяет увеличить срок службы конструкции (по сравнению с металлом). Некоторые производители труб гарантируют, что срок службы их изделий составит не меньше 100 лет. Основой для подобных изделий служит полиэтиленовый слой, способный сохранять свои первоначальные свойства долгое время.

При изготовлении пластиковой оболочки используются два типа материала: сшитый полиэтилен (РЕХ) и полиэтилен повышенной термостойкости (РЕ-RT).

Структура материала первого типа представляет собой отдельные молекулы этилена, соединенные с помощью дополнительных цепочек, образованных в результате воздействия на изначальное сырье катализатора. Тип применяемого катализатора определяет метод сшивки полиэтилена, согласно которому материал может быть:

  • РЕХ-а – сшитый пероксидами;
  • РЕХ-б – сшитый силаном;
  • РЕХ-с – сшитый заряженными частицами;
  • РЕХ-d – сшитый азотом.

Каждый из этих способов сшивки позволяет получить различное количество соединенных молекул (процент сшивки), от этого зависит прочность и пластичность итогового изделия. Оптимальный вариант – это изделия из полиэтилена PEX-b, имеющего 60 % сшивки. Такой полиэтилен обладает высокой прочностью и устойчив к образованию трещин, а также хорошо сгибается.

Металлопластиковые трубы из полиэтилена PE-RT имеют повышенную термоустойчивость и большую пиковую температуру (+125 °С, в то время как у труб PEX – +110 °С). При такой температуре изделия не деформируются, но эластичность термостойкого полиэтилена намного ниже (он не гнется), а значит, для угловых соединений следует применять специальные тройники.

Полиэтилен не подвержен влиянию большинства разлагающих химических веществ. По металлопластиковым трубопроводам возможна транспортировка практически любого вещества.

Когда ремонт проходит в соответствии с дизайнерским проектом, то может возникнуть необходимость изменять конфигурацию пластиковой трубы любого сечения. В этом случае мастер задается вопросом, как согнуть металлопластиковую трубу под требуемым углом и при этом сохранить ее в целости (без каких-либо внутренних и внешних повреждений).

Труба из металлопластика обычно выглядит как монолитный отрез из ПВХ, внутри которого находится армирующая прослойка. По этой причине при растяжении верхнего пластикового слоя сгиб металла внутри трубы может привести к его растрескиванию. Но чтобы не приобретать дополнительные расходные материалы, проще создать необходимый изгиб самостоятельно.

Для работы с подобным материалом нет необходимости покупать дорогостоящие приспособления и оборудование, без которого не обходится резка, пайка, сварка и сгибание стальных труб. Для работы с металлопластиком необходимы только специальные ножницы подходящего размера и разводной или рожковый ключ.

Для того чтобы загнуть трубу под необходимым углом, вам нужна пружина для гибки металлопластиковых труб. Она изготавливается из стали и покрывается кадмием. Специальная форма этой пружины придает ей особые свойства – при сжатии деформация сведена к минимуму, а значит, и срок службы будет продолжительным.

Для создания водопроводных и отопительных систем из металлопластика не нужны специальные знания и умения, поэтому монтировать их могут люди, умеющие работать с обычным слесарным инструментом, а навыки приобретаются в процессе работы. Конструкции с легкостью принимают требуемые формы, независимо от места прокладки (поверхность, профиль или направляющая).

Читайте материал по теме: Металлопластиковые трубы оптом

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях

Простейший аппарат можно соорудить из досок-шаблонов. Основной момент – их толщина должна превосходить размер сечения изгибаемых заготовок.

Более эффективным и надежным считается аппарат, который называют станок Вольнова. Устройство состоит из ручки, мобильного и неподвижного ролика, скобы и хомута. Агрегат можно сделать самостоятельно, тем более заводские инструменты стоят недешево.

Необходимые инструменты и материалы

Материалом могут послужить толстые доски, железный лист, металлический стержень для изготовления рычага.

Понадобится также обычный набор столярных и слесарных инструментов.

Чертежи и схемы

Трубогиб с прижимным роликом

Станок Вольнова состоит из следующих элементов:

  • Ручка (1).
  • Скоба (2).
  • Мобильный ролик (3).
  • Основание (4).
  • Шаблон (5).
  • Хомут (6).
  • Заготовка (7).

Ход работ

Главный момент при сооружении такого агрегата – изготовление или поиск подходящих шаблонов и роликов.

В случае с МП трубами, достаточно гибкими, металлические диски можно заменить деревянными. Их либо вытачивают на станке или делают другим способом (например, как на видео, представленном ниже).

Основание инструмента изготовляют из металлической плиты или твердой и ровной древесной поверхности.

Затем делают держатель, к нему крепят ролики.

Насаживают рукоятку, которая исполняет роль рычага.

Как правильно пользоваться трубогибом

В конструкциях намоточного вида гибка производится следующим образом:

  1. Заготовку помещают в желоб шкива, зажимают креплением.
  2. Затем как бы наматывают вокруг шаблона с помощью держателя-рычага и мобильного ролика.
  3. В простых роликовых трубогибах выбирают необходимый радиус загиба на теле прибора. Вставляют отвод. Сводят рукоятки, осуществляя тем самым сгибание.

Надо учитывать, что размер сечения и стенок МП труб определяют минимальный радиус изгиба. Для ручного способа он составляет 80 мм, с использованием инструмента – 45 мм. Если загиб будет исполнен с меньшим радиусом, то изделие может деформироваться. На вогнутой стороне образуются складки, что приводит к уменьшению пропускной способности.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: