Марки цемента: старый и новый ГОСТ, расшифровка

Марки цемента — маркировка по старому и новому госстандарту (ГОСТу)

Уже более пятнадцати лет действует стандарт, который более полно описывает состав и характеристики цемента. Согласно новому стандарту марки цемента обозначаются римскими цифрами, а также указывается количество и тип добавок, класс по прочности на сжатие и скорость твердения. В общем, в новой маркировке содержится полная информация для осознанного выбора вяжущего.

Марки цемента по ГОСТу 31108

Новый стандарт был разработан в 2003 году для согласования действующей маркировки с той, которая принята в странах ЕС. На данный момент работоспособна последняя версия от 2016 года. Как обычно, действие предыдущего стандарта не отменено — оба работают параллельно.

Маркировка тоже может быть смешанной

Название и вещественный состав

По-новому марки цемента определяются их вещественным составом. В маркировке присутствуют три буквы кириллицы — ЦЕМ и латинские цифры за ними. Латинскими цифрами и зашифрован состав:

Аббревиатура ЦЕМ I обозначает портландцемент. В нем добавок быть не может. Состоит только из молотого обожженного клинкера и технологических присадок в количестве не более 5% от массы.
ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками. Массовая доля добавок — от 6% до 35%. По количеству добавок делится на две группы:
- группа А с содержанием от 6% до 20%;
- группа B говорит о том, что добавок введено от 21% до 35%.
Импортный цемент маркирован по тому же принципу, только буквы CEM стоят впереди — от английского «cement»

Если видите ЦЕМ III — это шлакопортландцемент. Эта марка содержит от 36% до 65% размолотого в пыль шлака. По количеству добавок есть три подтипа:

А — от 6% до 20%;
В — от 21% до 35%;
С — от 36% до 65%.

Пуццолановый цемент обозначают ЦЕМ IV. Это добавка вулканического происхождения. Производится обычно в тех местах, где данный минерал добывают.

Маркировка композиционного цемента ЦЕМ V. Эта марка цемента может содержать несколько типов добавок: шлак, золу и известняк.

Цемент от ЦЕМ II до ЦЕМ V могут иметь подтипы в зависимости от добавок. Они обозначаются латинскими буквами A, B и C. После обозначения группы ставят косую черту, а за ней букву, обозначающую тип добавки, затем через тире букву, которой кодируют саму добавку. Например, ЦЕМ Н/А-И. Если добавок несколько, их обозначение указывается через тире, а вся группа берется в скобки: например: ЦЕМ IV/A (П-З-Мк).

Добавки в составе

Добавки и обозначение марок бетона с ними есть в таблице. Как видим, ЦЕМ I делают только из измельченного клинкера с небольшим количеством (не более 5%) технологических веществ. Больше всего модификаций и разновидностей у второй группы портландцемента.

Марки портландцемента в зависимости от добавок в составе

Шлакопортландцемент и более низкие марки цемента тоже имеют добавки, но вариаций значительно меньше. Все добавки и присадки в маркировке отображаются заглавными буквами:

Ш — гранулированные шлаки;
Мк — микрокремнезем;
П — пуццолана;
Г — глиеж;
З — зола;
С — обожженный сланец;
И — известняк.

Марки цемента в зависимости от состава добавок

Чистый портландцемент — ЦЕМ I, всегда идет без дополнительных компонентов, так как он, по определению, иметь их не может. Рассмотрим несколько примеров маркировки других марок цемента. Если видим ЦЕМ II/В-Ш. Это значит, что перед нами портландцемент второго типа, то есть, с добавками. Об этом говорят буквы, которые стоят после косой черты. Буква «B» говорит, что количество добавок более 21%, а буква «Ш» — использован шлак. Надпись ЦЕМ III/C обозначает шлакопортландцемент с добавкой обожженного сланца. В общем, наверное, понятен способ расшифровки маркировки.

Класс по прочности на сжатие

В новом стандарте за составом должна указываться прочность на сжатие, которую в состоянии дать эта марка цемента. По ГОСТу существуют только три значения:

22,5 Н;
32,5 Н;
42,5 Н;
52,5 Н.

Обозначение и скорость набора прочности по стандарту для цемента разных марок

Прочность проверяется на 2, 7 и 28 сутки. Практически все цементы проверяют через 7 дней после затворения, а ЦЕМ III (шлакопортландцемент) проверяют через 2 суток. По скорости твердения марка цемента может быть:

нормальнотвердеющей — обозначается буквой Н после класса прочности на сжатие;
медленнотвердеющей — М;
быстротвердеющей — Б.

График набора прочности цемента по новому стандарту в мПа

Вся эта информация отображается в маркировке. Например: ЦЕМ III/В-Ш 32,5М. Обозначает шлакопортландцемент с добавками типа В — гранулированным шлаком, прочностью на сжатие 32,5 М, медленнотвердеющий.

Что означает марка цемента по старому ГОСТу

В старом стандарте больше видов цемента. Все они приведены в таблице. Самые ходовые две марки — ШПЦ и ПЦ. Соответственно шлаковый портландцемент и обычный. Маркировка проста — после аббревиатуры стоит трехзначное число. Это марка, которая обозначает прочность на сжатие в килограммах на сантиметр квадратный (кг/см²). Например, ПЦ 400, ШПЦ 300, ПЦ 500. Намного реже встречаются и используются ПЦ 550, 600 и 700. Их применяют для особых условий строительства.

Пример маркировки цемента по старому стандарту

В маркировке портландцемента за маркой стоит буква «Д», которая расшифровывается как «добавки» и дальше цифра от 0 до 20. Цифра указывает процент добавок, соответственно Д0 — это нет добавок, Д20 — 20%. В качестве добавки обычно применяют гранулированный доменный шлак. Например, ПЦ 400 Д15. Говорит о том, что в цементе 15% шлаковых добавок.

Обозначение состава цемента по старому ГОСТу

В ШПЦ шлака по определению больше. По ГОСТу в нем содержится от 21% до 85% этого вещества и поэтому ШПЦ больше 300 кг/см² выдержать не может. Это самая дешевая марка цемента из существующих, которую применяют для изготовления низкомарочного бетона — М100, 150 или 200. И то, если посмотреть на рекомендации, для приготовления раствора марки М200 рекомендован цемент М400, а допустимые марки — М300 и М500. Тем не менее, шлакопортландцемент используют в быту — для стяжки, если не требуется высокая ее прочность, для заливки бетонной подготовки при устройстве пола по грунту.

В частном хозяйстве наиболее ходовая марка цемента — ПЦ 400. Она оптимальна по прочности. Из этого цемента можно сделать раствор от М200 до М350. Именно эти марки находят наиболее широкое применение. Более высокие применяют для многоэтажного и специального строительства.

Соответствие старой и новой маркировки цемента

Точного соответствия быть не может, так как новый стандарт дает более полную расшифровку состава. Сопоставить можно только по прочности и общему числу добавок.

Если сравнивать по количеству добавок, то видим следующую картину.

Те марки ПЦ, которые имеют нулевое количество добавок (Д0) или их не более 5%, соответствуют новой марке цемента — ЦЕМ I. То есть, ПЦ400 Д0 до Д5 и ПЦ500 Д0-Д5 обе будут маркироваться ЦЕМ I. Вот только дальше будет стоять различная цифра, которая обозначает класс прочности на сжатие.
Весь портландцемент, произведенный по старому нормативу с количеством добавок больше 5% будет относиться ко второму типу по новой маркировке. То есть, ПЦ 400 Д10 или ПЦ 500 Д20 равнозначно ЦЕМ II. Так как по старому ГОСТу количество добавок не более 20%, то все марки будут относиться к подтипу А.
Шлакопортланд цемент ШПЦ по-новому обозначается как ЦЕМ III.

Новая маркировка цемента: расшифровка и возможные значения

С соответствием типов бетона по старой и новой маркировке разобрались. Во всяком случае, с наиболее популярными марками. А соответствия старых марок и новых по прочности такие:

М300 соответствует 22,5 Н;
М400 — 32,5 Н;
М500 — 42,5 Н;
М600 — 52,5 Н.

Теперь все понятно даже с новыми обозначениями

Теперь можно привести точное соответствие старых и новых марок цемента на примерах:

ПЦ400 Д5 — ЦЕМ I 32,5
ПЦ400 Д15 — ЦЕМ II/А-Ш 32.5
ПЦ500 Д0 — ЦЕМ I 42,5
ПЦ500 Д20 — ЦЕМ I/А-Ш 42.5
ШПЦ 300 — ЦЕМ III 22,5

Не так и сложно. В новых марках указан более точный состав и количество добавок, которые влияют на характеристики. Может быть также указана скорость твердения. В общем, если знать расшифровку, удобнее подбирать нужную марку.

Что такое портландцемент, его характеристики и производство

Портландцемент – это разновидность цемента, который представляет собой гидравлическое вяжущее вещество. Он состоит в большей степени из силиката кальция (белита и алита). Этот компонент достигает около 70-80% от общего состава. Этот вид цемента наиболее популярен во всем мире. Свое название он получил от острова, находящегося на территории Великобритании, поскольку каменные породы с Портланда имеют идентичный цвет.

Характеристики

В состав портландцемента входит измельченный клинкер, гипс и, при необходимости, минеральные добавки. Эти компоненты обеспечивают ему быстрый процесс затвердевания в воде и на воздухе. Клинкер получается в специальных печах, где все составляющие компоненты проходят процесс обжига и плавления.

Когда процесс обжига завершен и клинкер полностью остыл, производят его тщательное измельчение. И далее добавляется гипс в определенном количестве, чтобы оксид серы в готовом продукте содержался в определенных пределах (1,5-3,5%).

Они отличаются по сфере применения:

М400 — изготовление железобетона, для конструкций любого типа.
М500 и М550 — сборные конструкции из железобетона; изделия из асбестоцемента; дорожная сфера строительства.
М600 — изготовление железобетона для сборных конструкций, когда требуется сырье высоких марок.
М700 — для строительства напряженных конструкций; изготовление высокопрочного бетона.

На примере портландцемента марки М400 можно выделить основные свойства и характеристики,присущие данному строительному материалу:

Состав клинкера насчитывает следующие химические составляющие: CaO, FeO, AlO, МgО, ТiO и SiO. Он также имеет сложный минеральный состав: алит, белит, алюмоферрит и алюминат. Суммарное содержание минеральных компонентов достигает 95-97%.
Удельный вес данного цемента – это относительная величина, поскольку материал имеет сыпучую структуру. Между его частичками расположено пространство воздуха. В данном случае на удельный вес будет влиять несколько факторов: транспортировка, условия хранения, марка цемента и т. д. Средний показатель веса может колебаться от 1200 до 1300 кг/куб. м.
Плотность отличается в зависимости от марки стройматериала и имеющихся в нем добавок (2,9-3,2 т/куб. м). В рыхлом состоянии он имеет плотность 1-1,1 т/куб. м, а в уплотненном – 1,5-1,7 т/куб. м.
Скорость и сроки схватывания фиксируется на специальном приборе с температурными показателями 18-22оС. Обычно этот процесс приходит в действие спустя два часа и заканчивается на 4-6 час. На данный показатель может влиять ряд факторов: степень помола, наличие минералов, требуемая густота раствора и прочее. Полное затвердевание происходит на 25-27 день.
Средняя цена на портландцемент будет зависеть от завода и страны-производителя, объема упаковки и марки продукции. Для портландцемента М400 цена может варьироваться от 150 до 250 рублей.

Как уже говорилось, портландцемент является одной из разновидностей цемента. В свою очередь он имеет достаточно большое количество подвидов , которые отличаются сферой применения, ценовой политикой и своими свойствами.

Особенности производства

Для того чтобы изготовить портландцемент необходимы такие карбонатные горные породы, как мел, известняк, кремнезем и глинозем. Не исключено использование мергелей (смеси глинистых и карбонатных пород).

Сам процесс заключается в измельчении сырья, тщательного его перемешивании в особых пропорциях и обжиг в печах. Температура 1300-1400оС обеспечивает обжиг и оплавление сырья. Продукт, получаемый на данном этапе производства, называется клинкером. Для получения готовой продукции, цементный клинкер хорошо измельчается и в него добавляется гипс.

Готовая продукция обязательно должна проходить проверку качества и иметь сертификат соответствия установленного образца.

Чтобы в конечном итоге получить портландцемент, существует четыре способа его производства:

сухой;
полусухой;
смешанный;
мокрый.

Наиболее востребованными являются два способа: мокрый и сухой. В конечном итоге сырье, произведенное таким образом, будет отличаться по физическим свойствам и характером его дальнейшей переработки.

Получение портландцемента на заводе:

Чем отличается портландцемент от цемента

Портландцемент – определяется как один из видов цемента. В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим в строительстве конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, высоковольтных линий, в покрытии дорог и аэродромов.

Отличия от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозоустойчивости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели немного ниже.

Разница в оценочных характеристиках материала представлена в таблице:

Материал	Цена	Практичность	Внешний вид	Простота изготовления	Трудоемкость	Экологичность
Портландцемент	«4»	«5»	«5»	«4»	«5»	«5»
Цемент	«5»	«4»	«5»	«5»	«5»	«5»

Области применения

Бездобавочный портландцемент общестроительного назначения является неотъемлемым материалом в любой строительной области. И его крупнейшими потребителями считается нефтяная и газовая промышленность. Материалы, которые из него изготавливаются, успешно заменяют дерево, камень, известь и прочие природные компоненты, имеющие ограниченное количество.

Как разводить портландцемент

Данный вид цемента продается в любых строительных магазинах. Процесс приготовления раствора достаточно прост, чтобы самостоятельно его выполнить. Для этого потребуется от 1,4 до 2,1 литра воды на каждые 10 кг цементной смеси. Более точный объем воды рассчитывается в зависимости от необходимой густоты раствора.

Преимущества и недостатки

Главными преимуществами материала является его высокая прочность, устойчивость к низким температурным показателям и водонепроницаемость. Для малоэтажного строительства чаще всего применяется его марка М400 с минеральными добавками, а без добавок ее сферой использования являются железобетонные конструкции и монолитные строения.

Портландцемент имеет высокую скорость схватывания и устойчивости к воде. Этот показатель определяется тонкостью помола цементного клинкера и минеральным составом. Высококачественный цемент имеет низкий показатель водопотребности при создании раствора. Также этот фактор обеспечивает отсутствие осадочной деформации и образования мелких трещин.

Если в состав портландцемента входят дополнительные добавки для улучшения водостойкости и коррозии, то при этом у него уменьшается морозоустойчивость. Для влажного климата обычный портландцемент не подходит, возможно использование шлакопортландцемента.

Видео расскажет о том, как правильно выбрать качественный портландцемент для строительных работ:

Строительно-технические свойства портландцемента и его применение

Для выполнения строительных работ требуется качественный материал. Портландцемент — это та основа, без которой строительство будет считаться сомнительным, особенно, где необходимо придерживаться требований к прочности выстроенного сооружения.

Портландцемент: что это такое — определение и история получения
Область применения портландцементов
Чем портландцемент отличается от обычного цемента
Особенности состава
Как разводить портландцемент
Разновидности портландцемента, какие бывают основные марки
Быстротвердеющий (БТЦ)
Сульфатостойкий
Тампонажный
Технические характеристики и физические свойства

Портландцемент: что это такое — определение и история получения

Портландцемент по определению — это гидравлическое вяжущее вещество, непосредственно представляет собой цемент, отличающийся составом и количеством используемых материалов для его производства от привычного цемента.

Портландцемент впервые был создан в 1824 году англичанином Джозефом Аспдином, и в этом же году, 21 октября, он запатентовал свое творение. Название обозначенный строительный материал получил согласно наименованию острова Портланд, который находится в Англии. Основной горной породой непосредственно для получения портландцемента является известняк (мел, ракушечник, мраморная крошка).

Технология создания состоит из нескольких основных этапов, при этом используемые материалы должны составлять строго утвержденное процентное число. Производится портландский цемент вследствие измельчения клинкера и гипсового камня в порошкообразное состояние. Готовый материал после фасуется.

Чтобы добыть клинкер, необходимо соответствующие компоненты нагреть. Для этого используется специальная печь цилиндрической формы, которая должна находиться под небольшим уклоном. Температура нагрева достигает 1480 градусов, а время обжигания составляет от 2 до 4 часов.

При такой температуре применяемые минералы не плавятся, а преобразуются в целостную структуру (агрегируют). В конце процесса получается готовый продукт (клинкер), определяющий его прочность

Область применения портландцементов

Применение портландцементов возможно в различных видах строительных работ в соответствии с маркировочными значениями:

В жилищном, сельскохозяйственном и промышленном строительстве для производства непосредственно фундаментов, плит перекрытия, балок и железобетона.
Для создания строительных, бетонных растворов, штукатурных и кладочных работ.
Дополнительно применяется обозначенный вид цемента для выполнения аварийных, ремонтных и восстановительных работ. В особенности, где требуется повышенная прочность бетона из-за высокого уровня влажности и наличия низких температур.

Использовать цемент портланд можно для строительных работ, в которых особое место занимает долговечность, прочность, влаго- и морозостойкость.

Чем портландцемент отличается от обычного цемента

Портландцемент — это улучшенная разновидность цемента за счет добавления в него соответствующих компонентов. Основным отличием считается наличие в составе химических продуктов, имеющих более короткий срок хранения в сухом виде. В обычный цемент добавляются только пластификаторы и соответствующие минеральные добавки:

кремнеземистые отходы;
пемза;
вулканические туфы.

В портландцементе же присутствуют различные силикаты и алюминаты. Для создания клинкера используются:

Cao;
SiO2;
Al2O3;
Fe2O3;
MgO;
SO3.

Главными особенностями строительного материала в данном случае считаются:

Долговечность, так как портландцемент имеет повышенную стойкость к износу.
Возможность противостоять низким температурам, что актуально, если работы будут выполняться в регионах, где постоянно минусовые показатели ртутного столбика.
Достаточно низкая цена, поскольку используемый сырьевой материал является доступным и не требует больших расходов на его добычу.

Портландцемент еще отличается от обычного тем, что первый быстрее можно довести до эксплуатационного состояния.

Особенности состава

Из чего же делают портландцемент? Основной состав строительного материала — это алит и белит, известковый камень. Дополнительно для производства портландцемента добавляются специальные минералы в соответствующей пропорции. Основные из них:

кальций – 44%
кремний – 14,5%;
алюминий – 3,5%
железо –2%;
магний –1,6%.

Могут добавляться и такие компоненты, как глина, железная руда, и даже остатки литейных материалов. При этом их количество в общем должно составлять не более 1%.

Отвечая на вопрос, какой процент известняка непосредственно используется при производстве портландцемента, то он составляет 75-78%.

Как разводить портландцемент

Портландцемент — это простой в использовании строительный материал, поэтому, чтобы сделать раствор, требуется смешать сухой состав с водой. Пропорции обозначенных компонентов могут разниться в зависимости от требуемой густоты раствора на выходе. Поэтому примерное количество воды может составлять от 1,4 до 2,1 (десятилитровых ведер) на 10 килограмм портландцемента. Более подробно можно посмотреть пропорции в таблице.

(ведро 10 л.)

(ведро 10 л.)

Количество воды для создания раствора нужной консистенции еще зависит непосредственно от влажности песка и щебня. Приблизительно расчет должен выполняться по таким показателям:

для цементно-песчаного раствора – 1 часть цемента на 0,6 литра воды;
для бетона В25 (М350) –1:0,4;
для бетона В15 (М200) – 1:0,6;
для бетона В7,5 (М100) – 1:0,7.

[info-box type=»warning»]Обязательно требуется соблюдать обозначенные пропорции, чтобы в последующем не возникли проблемы с качеством выполненных работ.[/info-box]

Разновидности портландцемента, какие бывают основные марки

Портландцемент — это достаточно прочный строительный материал с наличием нескольких разновидностей. Основными из них считаются нижеперечисленные.

Быстротвердеющий (БТЦ)

Добавление этого вида портландцемента в бетонные смеси позволяет им застывать в течение 3-х суток. Ведь обычный портландцемент набирает свою прочность спустя 28 дней. Чтобы повысить крепость строительного материала, к основному составу клинкера производится добавление 10% пепла или пемзы и 15% гранулированного шлака.

Сульфатостойкий

Чтобы создать этот вид цемента, в клинкер домешивается трепел и диатомит, а, чтобы смесь имела большую пластичность, кладут глину, которая имеет низкое содержание глинозема. При этом, в клинкере должны отсутствовать активные добавки, поскольку они способствуют усилению процесса выделения тепла непосредственно при затвердевании раствора.

Тампонажный

Используется этот вид строительного материала для тампонирования нефтяных и газовых скважин. Портландцемент изготавливают непосредственно из материалов, утвержденных согласно ГОСТу, поэтому производство должно соответствовать установленным требованиям технологического процесса. В учет берется норма текучести, прочности и время застывания.

Дополнительно нужно обозначить и такие разновидности высококачественного стройматериала:

нормальнотвердеющий;
пластифицированный;
гидрофобный;
дорожный;
с умеренной экзотермией;
с поверхностноактивными органическими добавками.

Существует еще белый и цветной портландцемент. Основное отличие заключается в добавлении в них специальных пигментов и красящих оксидов.

Маркировка на упаковках свидетельствует о том, где можно применять усовершенствованный стройматериал. На сегодня в продаже встречаются такие марки портландцемента:

ПЦ500Д20;
ПЦ400Д0;
ПЦ500Д0;
ПЦ400Д20.

Значения 400 и 500 подразумевают под собой выдержку нагрузки определенного количества килограмм на квадратный метр (кг/м3). При этом буква «Д» показывает, какой процент примесей использовался в клинкере.

Технические характеристики и физические свойства

В качестве технических характеристик и основных свойств портландцемента, определяющих его востребованность, выделяют:

Тонкость помола приблизительно 40 микрон. Соответствие стандарту определяется способностью цементного порошка просыпаться сквозь сито №008.
Удельный вес продукта составляет 1600 кг/м3 – для уплотненных смесей и 1100 кг/м3 – для насыпных.
Водопотребность указанного строительного материала достаточно мала, поэтому для приготовления раствора используют не более 25-28% воды относительно массы применяемого цемента. Если жидкости добавить больше, то бетон при затвердевании будет расслаиваться. При использовании меньшего количества воды, непосредственно на готовом изделии станут образовываться трещины.
Схватывается раствор в основном за 40-45 минут, но в зависимости от условий окружающей среды, процесс затвердения может отличаться. Например, если используется раствор зимой, то время схватывания происходит в пределах 10-12 часов.
При застывании раствора на улице, он может уменьшиться в объеме до 0,5-1 мм/м, а при смешивании сухого цемента с водой, он способен увеличиваться до 0,5 мм/м.

Плотность готового продукта зависит от присутствующих в цементе добавок. К примеру, если смесь находится непосредственно в рыхлом состоянии, то ее плотность составляет 1,1 т/м3, в уплотненном – до 1,5-1,7 т/м3.

Физические свойства портландцемента отображают его главные преимущества. Основными из них считаются:

Устойчивость к антикоррозийным процессам, так как в материал добавляются вещества, которые препятствуют химактивности солей. Дополнительно в состав портландцементов включаются примеси, снижающие пористость бетона.
Период хранения цемента в заводской упаковке при соблюдении правил составляет 1 год. Обусловлено это тем, что, спустя 3 месяца после изготовления портландцемента даже при хранении его в упаковке теряется активный состав до 20%. Через 12 месяцев потери могут составлять уже 40%.
Прочность сжатия обозначает насколько быстро может схватываться цементный раствор. Есть 3 класса прочности: 22,5; 42,5; 52,5.

Главные свойства портландцемента свидетельствуют об улучшенной структуре материала, поэтому его допускается применять даже в холодных климатических зонах.

Рассмотрев, что такое портландцемент и его особенности, главное – помнить, что требуется соблюдать соответствующие правила создания раствора при строительстве.

Характеристики керамзитобетонных блоков — каких размеров

Портландцемент — что это такое, состав и свойства, разновидности и марки по ГОСТ, сульфатостойкий пуццолановый портландцемент

Обычный портландцемент (ПЦ) не способен функционировать в водной среде – жидкость проникает в микропоры камня, вызывает коррозию арматурных каркасов. Агрессивные сульфаты и соли вредят не только металлу, но и самому бетону. В результате конструкция теряет прочность, несущую способность и в прямом смысле разрушается за сравнительно короткое время. Для создания конструкций, служба которых будет происходить в условиях открытой воды, используют специальный сульфатостойкий цемент.

Быстротвердеющий (быстросохнущий)

Главной особенностью цемента — быстрота его твердения на первые три дня. Этот результат достигается путем введения гранул шлака или активных минералов. При этом клинкер рекомендуется более тщательно измельчить.Выпускаемые марки М400 и М500 предназначены для напряженных конструкций и сооружений.

Благодаря быстроте схватывания цемента, уменьшается время выдержки монолита в съемной опалубке.Важно помнить, что быстротвердеющий цемент не может подлежать длительному хранению. Уже через несколько месяцев он может полностью потерять свои главные преимущества.

Быстротвердеющий портландцемент марки М500

Разновидности материала

Требования к специальному вяжущему прописаны в ГОСТ 22266-2013 «Цементы сульфатостойкие». Цемент данного типа обязательно должно соответствовать государственному стандарту – только в таком случае бетон в агрессивных условиях поведет себя ожидаемо.

«Иммунитет» к водной минеральной среде обусловливает наличие различных добавок в составе цемента, по этому признаку государственный стандарт делит вяжущее на несколько групп, основные черты которых представлены в таблице №1 госта:

*Через дефис указывается первая буква названия минерала (Ш-шлак, П-пуццолан, К-кремнезем). Их содержание обычно не превышает 35% от общей массы клинкера.

**Б/Н – быстротвердеющий или нормально твердеющий.

Нормальнотвердеющий

Данная разновидность отличается от предыдущей по своему составу и скорости твердения. Цемент не требует более трудоемкого процесса производства и особенных составляющих компонентов. Чтобы соответствовать своему типу, цемент должен отвечать требованиям ГОСТ 31108-2003.

4 Классификация и обозначения

4.1 Классификация цементов по типам, классам и подклассам прочности должна соответствовать ГОСТ 30515 с дополнительным обозначением сульфатостойкости «СС» и таблице 1 настоящего стандарта.

4.2 По вещественному составу цементы подразделяют на типы:

ЦЕМ I СС — сульфатостойкий портландцемент;

ЦЕМ II/А СС и ЦЕМ II/В СС — сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;

ЦЕМ Ill/A СС — сульфатостойкий шлакопортландцемент.

4.3 Типы, классы и подклассы прочности сульфатостойких цементов, а также разрешенные к применению добавки — основные компоненты цемента указаны в таблице 1.

Таблица 1

Применяемые классы и подклассы прочности

Разрешенные минеральные добавки — основные компоненты

32,5Н; 32,5Б; 42,5Н; 42,5Б

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

Доменный гранулированный шлак

ЦЕМ II/А-К(Ш-П,МК) СС

Смесь шлака с пуццоланой или микрокремнеземом

Доменный гранулированный шлак

Примечание — Типы, классы и подклассы прочности — по ГОСТ 31108.

4.4 Условное обозначение цемента должно состоять:

— из наименования цемента по 4.2 и таблице 1;

— обозначения типа цемента по таблице 1;

— класса и подкласса прочности;

— обозначения сульфатостойкости «СС»;

— обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 быстротвердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ I 42,5Б СС ГОСТ 22266-2013.

То же условного обозначения сульфатостойкого портландцемента с добавкой пуццоланы класса прочности 32,5 нормальнотвердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент с пуццоланой ЦЕМ II/А-П 32,5Н СС ГОСТ 22266-2013.

Допускается опускать в условном обозначении цемента его наименование.

Пример условного обозначения 1:

ЦЕМ I 42,5Б СС ГОСТ 22266-2013.

Пример условного обозначения 2:

ЦЕМ II/А-П 32,5Н СС ГОСТ 22266-2013.

Условные обозначения пластифицированных или гидрофобизированных цементов должны дополнительно включать в себя обозначение пластификации «ПЛ» или гидрофобизации «ГФ», помещаемые перед номером настоящего стандарта.

Пример условного обозначения пластифицированного сульфатостойкого портландцемента класса прочности 42,5 нормальнотвердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ I 42,5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ I 42,5Н СС ПЛ ГОСТ 22266-2013.

То же гидрофобизированного сульфатостойкого портландцемента с содержанием шлака от 20% до 35%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющего:

Сульфатостойкий портландцемент со шлаком ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н СС ГФ ГОСТ 22266-2013 или ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н СС ГФ ГОСТ 22266-2013.

Условное обозначение цемента, в котором содержание щелочных оксидов не превышает 0,6% его массы, дополняют словом «низкощелочной» или обозначением «НЩ».

Пример условного обозначения сульфатостойкого портландцемента, класса прочности 32,5, быстротвердеющего, низкощелочного, пластифицированного:

ЦЕМ I 32,5Б СС НЩ ПЛ ГОСТ 22266-2013.

Марки

Марка портландцемента базируется на показателе прочности опытного образца при исследовании его на сжатие и изгиб. Образец делают из цемента и песка в соотношении 1:3, размер тестового камня составляет 4х4х16 сантиметров. Ему дают застыть за 28 суток при высокой влажности, могут пропаривать, а потом проводят исследования.

Самыми популярными сегодня считаются марки от М400 до М600, но в Москве и регионах можно найти и иные виды материала.

М400 – самая востребованная смесь с актуальными показателями.
М500 – смесь с большим запасом прочности, применяется в ремонтно-дорожных работах, реконструкции, ремонте, строительстве военно-технических объектов и т.д.
М600 – прочность повышена, раствор актуален для создания ответственных ЖБИ, инженерных сооружений, конструкций.
М700 – максимальная прочность, смеси для напряженных конструкций. В индивидуальном строительстве не применяется из-за высокой цены и неактуальности высоких показателей.
М900 – цемент сверхпрочного типа, его выбирают исключительно для создания сложных военных объектов (бункеров, к примеру).

Что касается промежуточных марок (М550, к примеру), то они не очень сильно отличаются от ближайших (в данном случае это М500 и М600) и не предполагают уникальных свойств. Обычно такие марки близки по параметрам к меньшему коэффициенту (М500), но с повышенным запасом прочности.

Гидрофобный

Гидрофобный портландцемент получается путем применения гидрофобизирующих добавок (асидола, мылонафта и др.). Цемент предназначен для длительного хранения в любых условиях, поскольку не способен впитывать в себя влагу.

Имеет несколько замедленную скорость схватывания. Применяется в гидротехническом строительстве и возведении аэропортов, дорог.

Применение

За счет основных компонентов портландцемента, которые можно охарактеризовать, как устойчивые к неблагоприятным факторам природы и вредным химическим соединениям, строения, созданные с его применением, являются долговечными и прочными.

Портландцемент используется для создания сульфатостойкого бетона, а также следующих конструкций:

сульфатостойкие сваи;
железобетонные сооружения;
мостовые опоры;
гидротехнические постройки.

Отдельное внимание следует уделить сульфатостойким сваям, чтобы понять, что это такое. Сваи – это изделия, представляющие собой большие стержни, которые производятся из портландцемента. Их основное применение – укрепление конструкций и создание прочной опоры при возведении фундамента.

Качество данных изделий всецело влияет на долговечность и безопасность построек. Сваи закапывают глубоко в почву. Они устойчивы к влаге, осадкам, грунтовым водам и химическим элементам, находящимся в покровах почвы. Чаще всего служат для сооружения крупногабаритных мостов, гидротехнических станций и дамб.

Сульфатостойкий бетон можно сделать даже из обычного цемента, если в раствор включить минеральные добавки. Однако лучше использовать портландцемент при создании смеси для сульфатостойкого бетона. Это увеличит прочность сооружения на всех этапах начиная с процесса бетонирования и заканчивая гарантированной защитой на протяжении всего срока эксплуатации железобетонного изделия.

Состав клинкера

Клинкер является промежуточным изделием при производстве портландцемента. Впервые о нем услышали в 1817 году, когда французский инженер Луи Вика изобрел цементный клинкер. Данное полезное открытие помогло впоследствии в 1840 году создать искусственный цемент (портландцемент).

В состав сульфатостойкого цемента входят компоненты дробленого клинкера, состоящего из минералов. При производстве материала в обязательном порядке учитываются точные дозировки всех необходимых компонентов. Как правило, готовая продукция содержит 5% алюмината и 50% силиката. Данное соотношение обусловлено тем, что в самих слоях почвы и выпадающих атмосферных осадках уже имеется достаточно много сульфатных соединений.

При вступлении в реакцию с алюминатом начинается разрушение сульфатов и, как следствие, деформация самого сооружения. По этой причине в исходном сырье для производства портландцемента должно присутствовать лишь небольшое количество алюминатной фазы.

На основной состав клинкера большое влияние оказывает не только исходное сырье, но и условия изготовления. Когда сырье обжигают, то примеси в нем размещаются хаотично. Данный фактор создает переменчивую структуру клинкерных фаз. Под последними принято подразумевать базовые минералы: алит и белит.

Алит представляет собой важный минерал, имеющий большое значение в составе клинкера. Он быстро затвердевает и имеет высокую прочность. Алит проявляет большую активность в соединении с водой.
Белит по своей реакции менее активен в отличие от алита. Также его тепловыделение меньше в два раза чем у главного минерала клинкера – алита. Белит медленно застывает и за счет этого обеспечивает высокую прочность материала.

Осноовным промежуточным веществом, участвующим в создании цементного клинкера, является трехкальциевый алюминат. Содержание этого вещества в стандартном замесе сульфатостойкого цемента составляет всего 5-10%. Избыточное количество данного материала может спровоцировать, как уже было отмечено выше, сульфатную коррозию. Этот процесс чреват негативными последствиями в виде разрушения структуры бетона и кристаллизации солей на стенках материалов.

Что касается последнего разрушительного воздействия, то кристаллизация оставляет свой след в виде заметного расширения цементного камня в объеме. Иногда влияние сульфатов приводит к формированию гипса, который также способствует значительному расширению камня и постепенному разрушению построек.

Вредное влияние сульфатов на железобетонные конструкции отмечается при поочередном высушивании и увлажнении почвы и самого сооружения. В качестве примера можно привести постоянно изменяющийся уровень воды в реке. Железобетонные сваи, изготовленные из сульфатостойкого цемента, в ходе этого воздействия влаги подвергаются медленному разъеданию структуры материала и изнашиванию конструкций вплоть до полного разрушения.

Выбирая цемент для работы, следует внимательно изучить его основной состав. Важно учитывать, что для каждого конкретного вида почвы нужен особый вид цемента.

Пуццолановый

Кроме стандартных компонентов, в его состав входят: трепел, туфа, опока, пуццоланы и прочие, в определенном соотношении. Общей составляющей является кремнезем, находящийся в аморфном состоянии.

Материал отличается улучшенными свойствами и показателями водостойкости, гидравлических свойств и устойчивости к коррозии. Выпускается 300 и 400 марки. Сфера использования портландцементов с пуццоланой: возведение масштабных конструкций из бетона, находящиеся в воде, земле, а также в других условиях, где преобладает повышенная влажность.

Где применяется

Свойства материала определяют сферу его применения — строительство зданий и сооружений, работающих в воде или условиях высокой влажности. Гидростойкий цемент требуется при возведении следующих объектов:

плотин;
подземных емкостей, бункеров, тоннелей;
канализационных систем;
доков;
опор мостов;
причалов и иных сооружений речных портов.

Пуццолановый портландцемент также рекомендован к применению при возведении объектов, подверженных воздействию минерализованных грунтовых вод. Это могут быть как жилые, так и промышленные здания, непрерывно находящиеся под воздействием агрессивной среды. Материал используют для возведения водопроводных коммуникаций и комплексов водоотведения: шлюзов, оросительных каналов, систем осушения.

Пуццолановый цемент подходит для создания бетонов с помощью технологии пропаривания. Таким образом создаются прочные, коррозионностойкие конструкции.

Белый портландцемент

Сырьевой базой для белого цемента являются белые глины и чистые известняки. Смесь проходит обжиг на газовом топливе. Дополнительный процесс отбеливания проходит путем резкого охлаждения клинкера при помощи воды.

Выпускается двух марок (400 и 500). Начинает твердеть на 45 мин и заканчивается процесс на 12 час. Активно применяется в архитектурных и отделочных работах, а также является основой для производства цветного портландцемента.

8 Подтверждение соответствия уровня качества цемента

8.1 Оценку соответствия уровня качества требованиям настоящего стандарта проводят по ГОСТ 30515 с дополнениями, приведенными в таблице 6.

Таблица 6

Статистический метод подтверждения уровня качества

Инструкция по применению и технические характеристики клея «Космофен»: что клеит и чем растворить?

Клеевые составы быстрого действия используются практически во всех сферах промышленности, а также являются незаменимыми помощниками в быту. Благодаря отличным характеристикам – универсальности, быстродействию, экономичному расходу и прочности соединения – большой популярностью пользуется клей немецкого производства «Космофен». Обсудим, какой у него состав, что можно им клеить и как правильно его использовать.

Состав и свойства клея «Космофен СА 12»

Клей представляет собой прозрачную жидкость. Он моментально соединяет поверхности из различных материалов, образуя прочное не эластичное соединение, устойчивое к солнечному свету и воздействию различных температур. Состав влагостоек, однако склеивать им детали, постоянно находящиеся в контакте с водой, не следует.

Клей образует прозрачный незаметный шов, не желтеющий и не растрескивающийся со временем. Размер деталей значения не имеет. Схватывается состав за 4–20 секунд, полное время отверждения – 16 часов, что выгодно отличает «Космофен» от аналогов, полностью застывающих лишь спустя сутки.

Под маркой «Космофен» выпускается несколько однокомпонентных и двухкомпонентных продуктов на основе жидкого пластика этилцианакрилата (эфира цианоакриловой кислоты), которые имеют разные технические характеристики и сферы применения. «Космофен СА 12» – популярная разновидность клея, относящаяся к первому варианту. Это универсальный состав моментального действия. Расфасованный в небольшие тюбики, он удобен для использования в быту.

Что можно склеивать этим клеем?

«Космофен СА 12» показывает высокую эффективность при склеивании множества материалов, в т. ч. разнородных, поэтому имеет широкую область применения. Клей используется для соединения деталей из различных полимеров, в т. ч. поликарбоната, полихлорвинила, полипропилена. При работе с пористым пластиком его возможности ограничены – шов получается менее прочным из-за того, что часть клея впитывается в поры.

С помощью «Космофена СА 12» склеивают также следующие материалы:

дерево, древесно-волокнистые и древесно-стружечные плиты;
металл (алюминий, медь, латунь);
керамику;
резину;
силикон;
кожу.

Клей активно используется в быту для склеивания различных пластиковых элементов, электрических компонентов, радиодеталей, ремонта обуви и других кожаных изделий, игрушек, резиновых лодок и т. д. Состав применяется на многих предприятиях различной специализации, в т. ч. в дерево- и металлообрабатывающей промышленности, приборо-, самолето- и машиностроении. Его используют при производстве игрушек и украшений.

Клей «Космофен» находит применение в обувном деле, при сантехнических работах для склеивания элементов трубопроводов и водосточных систем. Благодаря высокой проводимости он широко используется при ремонте мобильных телефонов, компьютеров и прочей техники. «Космофен» применяется при производстве пластиковых окон, монтаже и ремонте натяжных потолков, починке кузовов автомобилей.

Инструкция по применению

Согласно инструкции, перед нанесением клея необходимо очистить склеиваемые поверхности от пыли, загрязнений и обезжирить их. С этой задачей хорошо справляются очистители той же марки. При их отсутствии можно воспользоваться ацетоном при условии стойкости к нему склеиваемых материалов. После обработки нужно дождаться полного высыхания.

Легко надавливая на тюбик или флакон, клей наносят на одну из очищенных деталей, а вторую быстро и крепко прижимают. Время схватывания – 4–20 секунд. При необходимости склеиваемые поверхности можно слегка подправить в течение 3 минут, но лучше все тщательно примерить до нанесения.

Состав действует лучше и быстрее при влажности 40–70%. Если в помещении слишком сухо, можно расположить рядом с местом работы емкость с горячей водой. Клей можно использовать при температуре в пределах 5–80°C, но наилучший результат достигается при 20–24°C. После применения тару закрывают, убедившись, что носик остался чист (в противном случае клей больше нельзя будет открыть).

Чем можно растворить клей, если он загустел?

При долгом хранении открытый клей может загустеть, ведь уже при первом контакте с воздухом и влагой он начинает отвердевать. Большинство специалистов сходятся во мнении, что если такое произошло, клей лучше поскорее использовать, пока он не застыл совсем, или же просто выбросить.

Пытаться разбавить его водой или мыльным раствором не следует – это приведет к тому, что масса окончательно отвердеет. Можно добавить во флакон жидкого цианоакрилатного клея до нужной консистенции. Также можно попробовать растворить загустевший состав нитрометаном или ацетоном, однако, скорее всего, результат будет неудовлетворительным, поэтому стоит прислушаться к советам специалистов, выбросить загустевший клей и приобрести новый, благо его цена невысока.

Как смыть состав с рук, пластика, стекла и других поверхностей?

При неаккуратной работе моментальный клей может попасть не только на склеиваемые поверхности, но и на кожу рук, и окружающие предметы. В доме у предусмотрительных хозяев есть специальный раствор для удаления остатков клея («Антиклей»). Это средство эффективно растворяет вещество и используется для очистки самых разных поверхностей. Его достаточно нанести на проблемную область, выждать положенное время и вытереть остатки.

Если «Антиклея» дома не оказалось, очистить руки от застывшего состава можно следующими способами:

подержать их в ванночке с теплой водой и мылом несколько минут, затем потереть губкой;
распарив руки, натереть солью и вымыть их с мылом (при необходимости повторить);
нанести «Димексид» (наружное противовоспалительное и анальгетическое средство) на ватный диск, прижать к коже, после смыть проточной водой;
смочить клей ацетоном или жидкостью для снятия лака на его основе;
стереть состав пемзой или пилкой, соблюдая аккуратность, чтобы не повредить кожу;
подождать 1-2 дня, пока клей слезет сам.

Проще всего удалить вещество с гладких поверхностей. С пятнами на пластике, стекле, необработанном дереве хорошо справляется «Димексид», однако им нельзя чистить резину – она может стать хрупкой. Свежее пятно с пластика также можно попробовать удалить, подержав в теплом мыльном растворе и потерев тряпкой.

Эффективно растворяют этот клей ацетон, уайт-спирит, этиловый спирт и бензин (работа с любыми агрессивными веществами должна проводиться в защитных перчатках). Однако они могут повредить материал, на который попал клей: разъесть его или растворить краску, поэтому сначала их лучше опробовать в незаметном месте. Сложнее всего очистить лакированные поверхности – на них нельзя наносить агрессивные средства. В этом случае может выручить «Димексид» или перекись водорода.

Для очистки техники и электроники используют спирт или ацетон. Если поверхность устойчива к появлению царапин, можно попробовать удалить остатки клея механическим способом – срезать их ножом или лезвием, потереть жесткой губкой. Термостойкие материалы можно нагреть феном и, дождавшись размягчения средства, соскоблить его.

Если пятно осталось, можно попробовать избавиться от него с помощью замачивания в течение часа в уксусном растворе (2 ст. л. 9-процентного уксуса на 250 мл горячей воды). Если ткань устойчива к растворителям, засохший клей можно удалить ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Поскольку клей размягчается при высокой температуре, можно попробовать нагреть ткань утюгом, проложив с обеих сторон тканевой салфеткой, а затем убрать его механическим способом.

Техника безопасности при работе с быстросохнущим клеем

Пары цианоакрилатного клея токсичны, могут вызывать тошноту и головокружение, воспаление слизистой оболочки глаз и органов дыхания, поэтому работа должна проходить в хорошо проветриваемом помещении. Детей и домашних животных необходимо вывести. Приветствуется использование респиратора. По окончании работ комнату нужно хорошо проветрить. Категорически запрещается курить или работать вблизи обогревательных приборов и источников открытого огня – состав огнеопасен, воспламеняется при температуре 220°C.

Схватывание происходит очень быстро, даже в небольшом количестве средство способно намертво склеить руки или веки. При контакте с кожными покровами могут возникать аллергические реакции, а удалить состав непросто, поэтому работать с ним следует только в резиновых перчатках (ни в коем случае не в хлопчатобумажных).

При работе рекомендуется надевать рабочий халат или одежду, которую не жалко, – если вещество попадет на ткань, оно может испортить ее, и вещь придется выкинуть. При попадании на кожу нужно смыть его водой и мылом, в глаза или на слизистые оболочки – также промыть водой и обратиться к врачу. Рекомендуется надевать очки на время работы.

Выдавливая вещество, не следует скручивать и давить на упаковку, а тюбик следует держать носиком от себя – содержимое может «выстрелить» и попасть на кожу, одежду и окружающие предметы. Часто такое происходит, когда клей, оставшийся в носике при предыдущем использовании, застывает и забивает его. «Космофен» хранят в недоступном для детей месте.

Клей Космофен: инструкция по применению, характеристики, отзывы

Пластиковые, резиновые и металлические элементы можно быстро и качественно соединить с помощью клея Космофен. Это клеящее средство имеет стойкость к перепадам температур и схватывается практически мгновенно.

Именно поэтому унарное быстроклеящее вещество Cosmofen C. A. 12 имеет широкую область применения и используется как в бытовых условиях, так и в промышленности.

Технические характеристики

Клей Космофен — это не очень вязкое жидкое, прозрачное однокомпонентное вещество, которое используется для соединения различных поверхностей. В его состав входит этилцианитакрилат, за счет чего детали быстро и крепко склеиваются, а швы после кристаллизации становятся бесцветными.

У Космофена очень высокий показатель вязкости. По Брокфилду вязкость равна 70 мПа, поэтому после нанесения клея поверхности схватываются за очень короткое время. В зависимости от материала элементов, время их схватывания может составлять от трех до пятнадцати секунд.

Использовать клеящее вещество рекомендуется при температуре не ниже +5 градусов. При средней температуре в +20 градусов поверхности полностью склеятся за 16 часов. Время может быть увеличено, если в помещении, где проводились работы по склеиванию, повышенная влажность воздуха.

Благодаря своему составу и характеристикам, Cosmofen имеет особые свойства:

моментально склеивает;
фиксирует;
не содержит растворителей;
отличается хорошей адгезией к различным поверхностям;
быстро достигает функциональной прочности при монтажных работах;
обладает высокой теплостойкостью и холодостойкостью;
имеет хорошую стойкость к ультрафиолету;
отличается коротким временем застывания;
образует жесткий клеевой шов;
хорошо распределяется по склеиваемым поверхностям.

Области применения

Космофен обеспечивает жесткое соединение поверхностей, выполненных из металла, МДФ, кожи, пластика. Именно поэтому он имеет широкую область применения:

производство игрушек;
производство оптики;
ювелирная промышленность;
технические нужды промышленности и возведение металлоконструкций;
ортопедия, стоматологическая и медицинская техника;
кожно-обувная промышленность;
обработка резины, эластомеров, пластмасс;
производство бытового оборудования;
судостроение и автомобилестроение;
уплотнение из EPDM на витринах, фасадах, окнах;
электронная и электрическая промышленность;
уплотнительная техника;
канализационная техника;
выставочная индустрия;
рекламная индустрия и техника.

Инструкция Космофена

Клей Космофен следует наносить только на предварительно очищенные поверхности. Для очистки деталей от грязи, жира и пыли рекомендуется использовать специальные средства — Cosmofen 10 или Cosmofen 60. Обработанные поверхности следует просушить и нанести на одну из них прямо из тюбика клей. Если клеящее вещество разлито в большие емкости, можно использовать специальные дозаторы. Поверхности необходимо сразу соединить и положить под пресс до полного высыхания состава.

Если будут склеиваться пластиковые изделия, их предварительно следует протестировать на устойчивость к Космофену. Для этого клеящее вещество намазывают на небольшой участок детали.

Хранить Космофен рекомендуется в заводской таре при температуре не ниже +5.

Достоинства и недостатки

Клей Космофен широко используется в домашних условиях и промышленности, поскольку имеет много достоинств:

Практичен, удобен в использовании и экономичен. Для склеивания деталей достаточно нескольких грамм клеящего состава.
После удаления ржавчины и обезжиривания способен эффективно склеить металлические элементы.
Максимальная прочность Космофена достигается через 16 часов, в то время как другие виды клеящих веществ полностью затвердевают только через сутки.
Обработанные поверхности схватываются буквально за 5 секунд.
Наносить клей можно прямо из тюбика, без кисточки, лопатки или других приспособлений.
Небольшие флаконы с составом позволяют иметь Космофен при себе и использовать по мере необходимости.

Недостатки Космофена:

не рекомендуется использовать для склеивания деталей, которые будут постоянно контактировать с водой;
не стоит склеивать изделия, которые подвергаются воздействию высоких температур;
элементы с пористой структурой после склеивания Космофеном достаточной прочности иметь не будут.

Отзывы о Космофене

Чтобы делать поделки с детьми из разных материалов, мне понадобился универсальный клей. Продавец в магазине посоветовала Космофен, который продавался в небольшом тубе и стоил очень дешево. С его помощью мы наклеивали стразы, склеивали пластиковые элементы и даже подклеивали подошву на обуви. Тюбик был маленьким, но хватило его надолго. Теперь для выполнения мелкой домашней работы мы покупаем только этот клеящий состав.

В доме всегда что-то нужно подклеить, для чего раньше я пользовался клеем Момент. Один раз случайно купил Космофен и уже после его первого применения понял, что этот клеящий состав намного лучше любого Момента. С его помощью можно быстро и надолго склеить изделия из дерева, пластика, стекла и даже металла. Из небольшого тюбика удобно намазывать состав на поверхности, однако размазывать руками не следует, так как можно получить химический ожог. Во время работы с Космофеном нужно быть аккуратным, так как вывести его с поверхностей трудно.

Мне нужно было приклеить к дверям ручку, для чего я приобрел моментального действия клей Cosmofen C. A. 12. Мне этот состав посоветовал знакомый, который пользуется им уже давно. В результате ручка на двери держится отлично уже второй год. Кроме того, мы им клеили резину, пластик, дерево, металл, обувь. Чтобы склеить элементы, достаточно одной капли. Состав довольно едкий, способен прожечь ткань и может вызывать аллергические реакции. Поэтому работать с ним следует аккуратно, а если попадет на кожу — следует сразу смыть водой. Cosmofen C. A. 12 — это отличный клей, который используют даже при производстве натяжных потолков.

Я люблю все время что-то мастерить, поэтому, когда мне понадобилось склеить металлические изделия, продавец посоветовала купить Космофен. Клеящий состав продавался даже без инструкции, поэтому в его эффективность я поверил не сразу. На тюбике есть только этикетка, на которой написано, что нужно осторожно обращаться с клеем и держать подальше от детей.

Мне нужно было склеить одну металлическую деталь, которую предварительно я очистил от грязи и жира. После нанесения состава и соединения деталей уже через три секунды они были приклеены друг к другу. Сразу хочу предупредить, что Космофен очень вонючий и едкий. Поэтому работать с ним нужно осторожно и аккуратно. Чтобы элементы приклеились, достаточно тонкого слоя, поэтому тюбика хватает надолго.

Виды и применение клея Космофен

Клей Космофен (Cosmofen) быстро и прочно соединяет металл, пластик, стекло, резину. Это клеящее средство имеет цианакрилатный состав, оно устойчиво к температурным скачкам, поэтому его широко применяют как в быту, так и на производстве.

Области применения

Космофеном можно склеить пластик. Подходит для ПВХ, полипропилена. Для пластиковых окон он применяется только при соединении уплотнительных профилей. Им проклеивают оконные стыки. Применяют для ремонта дверей, фурнитуры, окон. Свойства не позволяют клеить пористый пластик. Средство впитывается в поры, клеевой шов теряет прочность.
Космофен – популярный клей для натяжных потолков.
Постоянно применяют в машиностроении, судостроении и при строительстве самолётов.
В медицине применяется при производстве ортопедической обуви и в стоматологии.
Склеивают дерево, ДВП, ДСП.
Используют для изготовления бижутерии, в производстве игрушек.
Склеивает модели парусников.
Применяется в сантехнических работах, можно клеить трубы, водостоки, фитинги.
Космофеном клеят электронные, оптические приборы во время сборки.
Можно соединять резину, металл, стекло.
Смешав с грунтовкой, получится клей для силикона и термопластических эластомеров.

Достоинства и недостатки

Сохнет Космофен несколько секунд.

Удобная форма упаковки в виде пластиковой банки с длинным конусообразным носиком позволяет наносить его на склеиваемые поверхности без дополнительных инструментов.
Это 5-секундный клей, поскольку прочная склейка обработанных им поверхностей происходит всего за 5 сек..
Фиксация склеенных поверхностей достигается без использования пресса. Для прочного соединения достаточно прижать склеенные поверхности друг к другу ладонями, подержать их в таком состоянии 5 сек.
Клей Космофен достигает максимальной прочности всего за 16 ч.
Это суперклей для металлических поверхностей, которые были предварительно очищены от ржавчины, обезжирены.
Средство экономичное, для склеивания достаточно нескольких грамм.
Имеет все компоненты для быстрого затвердевания. Никаких дополнительных составляющих не надо.
Не выгорает на солнце, кристаллизовавшийся шок не расслаивается, не изменяет цвет.
Выпускается во флаконе. Его можно носить с собой и использовать.

склеенные детали нельзя подвергать влиянию высоких температур, воды;

космофеном невозможно качественно склеить пористые материалы.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Плотность	От 0,99 г/куб.см
Вязкость	Средняя, 70 мПа
Время затвердевания	15-60 с
Время максимальной сцепки	2-4 мин.
Температура воздуха при использовании	Выше +5°С при влажности воздуха не более 60%
Температура воздуха для максимальной скорости высыхания	Выше +20°С при влажности воздуха не более 60%
Цвет шва после высыхания	Прозрачный или белый
Срок годности	1 год

Клей быстро высыхает из-за наличия в составе цианакрилата. Состав огнеопасный, поэтому его нельзя использовать вблизи источников открытого огня. Температура воспламенения цианакрилатного клея – +212°С.

Разновидности

Полиуретановый Космофен выпускается в нескольких модификациях.

Cosmofen CA 12

Клей Cosmofen CA 12 – это цианакрилатный состав. Он предназначается для пластика.

Склеивать можно и другие материалы, но на пластмассе лучше проявляются адгезионные свойства.

Космофен CA 12 склеивает профили уплотнителей из EPDM, фиксирует их на алюминиевых, поливинилхлоридных профилях. Можно соединять силиконовые уплотнители, резину, эластомеры, делать склеивание полимеров.

Полностью нанесенный на склеиваемую поверхность состав застывает через 16 ч, а первоначальная сцепка с материалом происходит через 15 с. Склеенный шов получается прочным, прозрачным. Суперклей выпускается в маленьких пластиковых флаконах с длинным тонким носиком.

Cosmoplast 500

Cosmoplast 500 – клейкое средство на цианакрилатной основе. Его продают в пластиковых флаконах, приспособленных для точечного нанесения средства. Можно соединять разные материалы, включая резину, пластик.

Состав получил применение:

при ремонте электроники;
в производстве окон;

при изготовлении рекламной продукции;
в медицине, машиностроении.

Фиксация происходит мгновенно. Поэтому соединяемые детали надо изначально располагать в правильном положении.

Шов получается долговечным и водостойким. Плотность смеси – 1,05 г/куб. см, густота – 20 мПас. Кристаллизовавшийся шов устойчив к высоким температурам, агрессивным веществам.

Предельная температура эксплуатации склеенных оснований составляет +80°С. Если подвергнуть оклеенный материал действию такой температуры, он расклеится.

Прочие марки клея Космофен

Cosmoplast 505, Cosmo CA-500.120 – эти смеси сверх быстро затвердевают. Если их смешивать с грунтовкой одинаковой марки, можно существенно повысить прочностные характеристики состава. Ими можно склеивать полиамиды, полиолефины, клеёнку, силиконовые уплотнители, эластомеры, резину, пластик. Космопласт 505 активно используется в обувном ремонте, для склеивания кожи.

Cosmo CA130 (Cosmoplast 515) – составы для поклейки декоративной плёнки на любые основания. Плёнка приклеивается без пузырьков. Шов кристаллизуется за 3 мин, что позволяет быстро менять положение плёнки и устранять возникающие дефекты. Состав применяется в машиностроительной промышленности, других отраслях производства.

Cosmo CA140 (Cosmoplast 516) – способен склеить металлические детали, пластик, резиновые уплотнители между собой.

Cosmo CA170 (Cosmoplast 564) – можно соединять высокопористые поверхности, её широко применяют в монтаже канализационных систем и при изготовлении уплотнителей.

Клей Cosmo CA500 .200 – средство для быстрой фиксации. Можно соединять детали из резины, пластмасс, металлов, эластомеров, кожи, керамики, камня, других популярных материалов. Шов прочный, жёсткий, устойчив к высоким температурам, не содержит растворителей.

Космофен плюс – это состав белого цвета, при нанесении которого создаётся сверхпрочный шов.

Для ускорения полимеризации нанесённого клеевого состава используют дополнительный активатор цианакрилатного клея «АЦ-12». Он производится в аэрозольной форме, выполняет роль катализатора, помогающего быстрее склеить детали.

Инструкция по применению

Чтобы обеспечить надёжную фиксацию материалов, надо правильно пользоваться клеевым составом. Желательно процесс поклейки делать в соответствии с инструкцией.

Поверхности, подлежащие склеиванию, необходимо предварительно очистить от пыли, грязи, зачистить стружку и заусеницы. Нужно отмыть жирные и масляные пятна. Для удаления грязи можно использовать моющие средства, нанесённые на ветошь. Если необходимо склеить алюминиевые детали, их нужно предварительно покрыть лаком или очистителем Космопласт 10 (это растворяющий состав). Растворитель наносится на металл салфеткой без ворса. Такие очистители обладают антистатическим эффектом.
После очистки поверхность обезжиривается, для этого используются средства, способные растворить стойкие масляные пятна.
Если состав однокомпонентный, его можно сразу наносить на подготовленную поверхность. Если клей двухкомпонентный, его составляющие смешиваются. При необходимости Космофен можно разбавить до нужной консистенции.
Готовый состав наносится на одну из склеиваемых поверхностей. Пользоваться Космофеном удобно, ёмкость оснащена дозатором, расположенным на крышке. Благодаря такой форме тары можно делать точечное нанесение клеевой смеси.
Вторую поверхность нужно приложить к первой, прижать их друг к другу руками на 10-15 с. Окончательное затвердение шва наступает через 6-16 ч. Применение клея невозможно при зазоре между склеиваемыми поверхностями больше 0.1 мм. Поскольку состав имеет низкую вязкость, он не соединит обработанные им детали.
Если высохший клей выходит за пределы скрепляемых поверхностей, его нужно убрать ножом.

Работать нужно в перчатках, защитных очках, поскольку цианакрилат – это опасное вещество, способное моментально приклеить пальцы и веки друг к другу. Необходимо пользоваться респиратором, так как клей очень токсичный, его пары могут причинить вред дыхательной системе, стать причиной аллергических реакций. Поскольку состав быстро воспламеняется, работать нужно вдали от источников открытого огня.

Чем оттереть Космофен

Для удаления Космофена с участков материала, которые не подлежат склеиванию, можно использовать очиститель Cosmo CL-300.150.

Очистить засохший состав можно механическим методом: наждачкой, ножом или содой. Метод применяется в крайнем случае. Может стать причиной повреждения поверхности.

Хорошо растворяет, убирает излишки суперклея аптечное средство Димексид. Чтобы отмыть Космофен достаточно налить его на излишек клея, подождать размягчения. После, мягкую смесь можно легко убрать салфеткой или спонжиком. Димексидом можно удалить клей с пластика, ламината и даже с одежды. Поверхность любого из этих материалов не пострадает от аптечного состава.

Очищать руки от застывшей клеевой смеси нужно только Димексидом, разбавленным водой, поскольку концентрированный состав может спровоцировать ожог.

Правила хранения

Хранение состава при температуре воздуха от +15 до +25°С продлевает его срок годности до полугода. Если же снизить температуру до +6°С, он сохранит свои качества до года.
В помещении должна соблюдаться оптимальная влажность воздуха.

На тару с клеевой смесью не должен падать прямой солнечный свет.
После нарушения заводской тары, смесь сохраняет качества не более 5 месяцев.

Производитель

Суперклей Космофен от немецкой компании Weiss. В России выпускается под маркой Resolen. Он применяется в тех же отраслях, что и Космофен.

Resolen устойчив к щелочам, кислотам, нефтяным продуктам, морской воде, другим агрессивным средам. Состав можно эксплуатировать при температурах от -60 до +280°С, он имеет высокую абразивную стойкость и эластичность. Пороговое значение температуры эксплуатации +320°С. Выпускается Resolen в упаковках по 50 мл. Выпускается также клей Rtline. Области применения аналогичны Космофену.