Диффузоры для вентиляции: виды и применение

Ventkam.ru

Вентиляция и кондиционирование

Что такое диффузор в вентиляции

Устройство, как правило, закрепляемое на стене или потолке комнаты – диффузор вентиляционной системы производит регулировку расходования и подачи чистого воздуха.

Диффузоры – устройства, устанавливаемые в комнате и осуществляющие распределение воздушных масс для создания комфортных условий. Критерии выбора оптимального прибора и метода его установки – основные вопросы, стоящие перед собственником помещения.

Диффузоры для вентиляции в интерьере

Установив особый прибор, рассеивающий поступающие воздушные массы, благодаря своему устройству, в комнате при проветривании не возникают сквозняки.

Что такое диффузор для вентиляции, его виды и квалификация

Данные механизмы подразделяют на регулируемый и не регулируемый тип. Их главная работа – это смена направлений потока воздуха. Устанавливаются в приточные и вытяжные каналы вентиляционной системы. В приточном варианте устройство равномерно распределяет воздушные массы в помещении, в вытяжном варианте предназначены для вывода отработанного воздуха в атмосферу.

Диффузорные решетки выпускаются и подразделяются 2 основных форм:

круглые;
квадратные или прямоугольные.

Квадратный круглый диффузоры для вентиляции

По материалам их подразделяют:

пластиковые;
алюминиевые;
стальные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества. К примеру, стальные диффузоры обладают большей прочностью и долговечностью. Нередко такие решетки выпускаются как дизайнерская отделка помещения. Достоинством пластиковых устройств – это устойчивость к повреждению коррозией, легкие, достаточно долговечны и возможно исполнение дизайнерского решения отделки комнаты с помощью пластиковой решетки.

Некоторые детали выпускаются с повышенной влагостойкостью для помещений с повышенным уровнем влажности. Еще одним отличием, помимо цвета, размера и материалов, обеспечение разных форм и направлений подачи воздуха. По этой характеристики они подразделяются:

Вихревые диффузоры

Щелевые диффузоры регулируют углы попадания в помещение воздушного потока. Эти устройства наиболее компактны и не заметны в интерьере комнаты. Отверстия на стене незаметны, потолочные детали выполняются всех форм, а для маскировки их располагают за отделкой декоративного потолочного покрытия. Все помещения с высотой потолков свыше 2,5 метров могут оборудоваться таким устройством распределения потоков воздуха.

Выпускаются распределители с декоративным покрытием, изготовленные из различных основных видов материалов. Срок службы зависит от выбранного материала диффузора и его качественно выполненного покрытия. Эта же величина оказывает влияние и на цену данного распылителя. Наиболее дорогие – это авторские покрытия для индивидуального использования.

При монтаже необходимо надежно герметизировать соединение с помощью торцевого уплотнителя. По работе и форме, данные диффузоры не имеют различий. Способы для монтажа устройства применяют различные. На это влияет планировка здания и комнаты, некоторых особенностей в устройстве потолочного перекрытия. Выполнить установку вполне по силам каждому мужчине способного держать перфоратор и шуруповерт в руках, экономя средства семейного бюджета.

Область применения диффузоров

Диффузор на вентиляцию рекомендовано устанавливать во всех помещениях оборудованных системой подачи свежего воздуха. Вихревые устройства устанавливаются в виде декоративных отделочных панелей различных форм и цветов. Для того, чтобы достичь наибольшую эффективность в работе, диффузоры монтируют с помощью специальной прокладки.

Лицевую часть закрепляют с помощью винтового соединения с монтажной коробкой. Ранее выпускались приборы с распылением только в одну сторону, сейчас они распыляют поток на все стороны. Предусмотрен выпуск моделей для установки во влажных местах, со специальным влагостойким покрытием. Такими устройствами обустраивают банные комплексы, бассейны и промышленные объекты.

Критерии выбора модели

Для обеспечения надежного и оптимального выбора прибора распыления воздушных масс необходимо обратить внимание на следующие показатели работы и устройство диффузора:

при выборе обратите особое внимание на сочетание размера канала вентиляционной системы и габаритов самого распылителя;
подбирайте по материалу изготовления;
выпускается множество различных моделей, выбор по этому аспекту индивидуален для конкретного помещения;
определитесь по количеству направлений распыления воздуха.

Установив диффузор вентиляция вашего помещения будет работать лучше и производительней. Главное качественно и правильно выполнить установку

Основные моменты монтажа диффузоров

Выбор места установки и контуры детали зависит типа покрытия потолка. Круглая и квадратная потолочная модель могут монтироваться в покрытие натяжных потолков, гипсокартоне. Все работы рекомендуется производить параллельно с ведением установки покрытия:

следует выполнить разметку места закрепления распылителя воздуха;
делаем пометку места установки для установки обрешетки в месте монтажа диффузора;
при монтаже на стену выполняем разметку, учитывая размеры устройства и его форму;
делаем углубление в стене с учетом 5 мм зазора, эту работу легче выполнить алмазным кругом с помощью угловой шлифмашины;
Вставив корпус, отмечаем места крепления и с помощью перфоратора сверлим отверстие для дюбелей и закрепления прибора;
Для устранения прохода воздуха под корпусом, наносим слой герметика и закрепляем диффузор не стену или потолок при помощи саморезов с дюбелями.

В заключение отметим основные моменты по выбору места установки.

Обратите внимание – потолочный круглый диффузор меньше выделяется на поверхности. По этой причине они могут устанавливаться во всех местах, не зависимо от потолочного и покрытия стен.

Квадратные устройства стандартного размера, наиболее широко применяются для монтирования на конструкции кассетного типа потолков. Такие детали закрепляют и «маскируют» под декоративную плитку основного покрытия. Этот способ позволит беспрепятственно добираться до канала вентиляции при проведении ремонтных и регламентных работ.

Это свойство необходимо учитывать при любом способе установки распылительного устройства. Нередко такую деталь называют декоративной решеткой, вмонтировать в стены ее достаточно легко. Обращайте внимание на производителя данных деталей. Не покупайте продукцию непроверенных производителей и не экономьте на этом деньги. Хорошая вещь никогда не будет стоить копейку.

Читайте также:

Способы выполнения затирки швов плитки

Вентиляционный диффузор: зачем он нужен и где используется

Вентиляция и кондиционирование
24 Февраля 2021

Если вы не знаете, как выбрать диффузор для своей квартиры или дома, эта статья для вас. После прочтения этой статьи вы узнаете, чем отличаются диффузоры от обычных вентиляционных решеток, а также научитесь правильно подбирать и устанавливать рассеиватели для систем вентиляции.

Что такое диффузор

Для начала давайте разберемся, что же это такое. Диффузор завершает систему вентиляции, иногда это единственный ее элемент, который остается на виду. Представляет собой конструкцию с решеткой, которая крепится в местах вывода воздуховода в помещение. Для чего он нужен:

Чтобы защитить воздуховоды от попадания посторонних предметов: крупной пыли, пуха, перьев.

Для распределения воздушных потоков в помещении. Если оставить воздуховод открытым и позволить воздуху проникать в помещение одним потоком, в комнате начнут возникать сквозняки и можно забыть о комфорте. Диффузор рассеивает воздушные массы, воздух равномерно перемешивается, не создавая резких перепадов температур.

Чтобы избежать застойных зон в помещении.

Чтобы устранить гул, который образуется сильным порывом воздуха.

Для изменения направления потоков, их формы.

Иногда вентиляционные диффузоры используют для создания воздушной завесы в больших пространствах. Как это работает расскажем далее.

Отличие диффузора от вентиляционной решетки

Главное их отличие — в конструкции. Диффузор — та же вентиляционная решетка, но оснащенная дополнительными элементами: крыльчатками, лопастями, перегородками. Благодаря им с помощью диффузора очень легко управлять воздушными потоками и настраивать их под требования для конкретного помещения. Вентиляционная решетка же просто закрывает вентиляционное отверстие в стене и минимально рассеивает воздушные массы.

И тот и другой элемент увеличивают интенсивность притока воздуха к кондиционеру, но в случае с диффузорами приток осуществляется более плавно.

В каких случаях используется диффузор?

Диффузоры могут использоваться в любых помещениях, где есть система вентиляции: на складах, в развлекательных центрах, в промышленности, на торговых площадях, в офисах, частных домах и квартирах.

Для многоквартирных домов старой постройки выбирайте обычные вентиляционные решетки. Дело в том, что в таких квартирах вентиляция работает за счет разницы давления, а сама система представляет собой общую вентиляционную шахту с выходами в стене. Чтобы закрыть эти отверстия достаточно решетки без каких-либо дополнительных конструктивных элементов.

Если же вентиляция в вашем доме/квартире организована более сложным образом, выбирайте диффузоры. Разветвленные системы воздуховодов замедляют движение воздушных масс, диффузоры же помогут воздуху продвигаться быстрее, и, как следствие, вся система будет работать эффективнее.

Для проекта вентиляции трехкомнатной квартиры в центре Екатеринбурга мы выбрали щелевые настенные решетки. В квартире есть своя вентиляционная установка, скорость воздушных потоков достаточна и не требует диффузоров.


Важно! Самый верный способ определиться, что вам нужно — обратиться к профессионалам. Они разработают систему вентиляции с учетом всех особенностей помещения и составят подробную смету, где в том числе будет указано, какие диффузоры или вентрешетки необходимы именно в вашем случае.

Важно! Самый верный способ определиться, что вам нужно — обратиться к профессионалам. Они разработают систему вентиляции с учетом всех особенностей помещения и составят подробную смету, где в том числе будет указано, какие диффузоры или вентрешетки необходимы именно в вашем случае.

Какие бывают диффузоры для вентиляции

На рынке представлены тысячи диффузоров на любой вкус, казалось бы, можно выбрать любой понравившийся и установить его. Но все не так просто. Чтобы понять, на чем остановить свой выбор, рассмотрим виды диффузоров и их особенности.

По материалу корпуса

Диффузоры изготавливаются из металла, пластика, стекла или дерева. Рассмотрим каждый из этих видов.

Металлические. Самые дорогие и тяжелые по весу. При производстве металлических диффузоров используют сталь (в том числе и нержавеющую) или алюминий. Металл гарантирует повышенную прочность и долговечность рассеивателя, но есть одно “НО”: металлические диффузоры не рекомендуется использовать в системах кондиционирования. Дело в том, что из-за перепадов температур воздуха возникает конденсат, а влага, как известно, становится причиной коррозии. Металлические диффузоры редко используются в частном домостроении, чаще их можно встретить на заводах и фабриках.

Пластиковые. Пожалуй, самый распространенный вид диффузоров. Их популярность объясняется легкостью, относительной дешевизной и простотой монтажа. Они устойчивы к коррозии и гниению, поэтому пригодны почти для любых помещений. Пластик позволяет изготавливать рассеиватели любых форм, размеров и цветов. Оптимальный выбор для частных домов и квартир: в частном домостроении чаще всего используют пластиковые воздуховоды, и пластиковые диффузоры стыкуются с ними без каких-либо проблем.

Деревянные и стеклянные. Из дерева и стекла изготавливают только наружную решетку. Такие варианты подойдут для более взыскательных клиентов: натуральное дерево отлично вписывается в интерьеры саун, бань, деревянных загородных домов, а стекло придется по нраву поклонникам современного стиля и всем тем, кому надоели стандартные пластиковые решения.

Если вы хотите, чтобы диффузор не выделялся на потолке или стенах деревянного дома или бани, выбирайте модели из дерева. На рынке можно найти десятки оттенков древесины.

Форма диффузора, а точнее его решетки, практически никак не влияет на эксплуатационные характеристики. Какую форму выбрать решают дизайнеры. Но все-таки лучше это делать в тандеме с инженером, ведь решетка должна быть не только красивой, но и достаточно производительной.

Чаще всего встречаются круглые диффузоры. Они гораздо более компактны по сравнению с квадратными: никаких широких рамок, каждая деталь функциональна. Если же в интерьере превалируют прямые линии и строгие углы, лучше отдать предпочтение квадратным или вытянутым прямоугольным решеткам.

По своим функциям диффузоры делятся на приточные, вытяжные и приточно-вытяжные. Они используются на разных стадиях вентиляции: приточные в местах притока, вытяжные — там, где воздух выводится из помещения. Их главное отличие — направление ламелей и перегородок. Вытяжные диффузоры устроены таким образом, чтобы рассеивать потоки выводимого воздуха. Рассеянные струи воздуха создают вихрь, благодаря чему быстрее удаляются из помещения. Приточные диффузоры, наоборот, созданы, чтобы лучше “захватывать” воздух и с большей скоростью подавать его в помещение.

Если перепутать их местами и установить приточные на вытяжку и наоборот, то производительность системы вентиляции упадет, что особенно заметно в системах с большим потоком подаваемого воздуха (например, на производствах).

Также существуют универсальные диффузоры — приточно-вытяжные. Они способны осуществлять подачу воздуха в обоих направлениях. Как правило менее эффективны, чем приточный и вытяжной тип.

Рассеиватели могут предназначаться для установки в пол, стены и потолок. Потолочные модели встречаются чаще всего. Во-первых, когда воздух поступает сверху и перемешивается высоко под потолком, человек не испытывает никакого дискомфорта. Во-вторых, сделать разводку воздуховодов под потолком проще всего: воздуховоды легко скрываются натяжным и подвесным потолками или гипсокартоном.

Напольные диффузоры устанавливают в тех редких случаях, когда вентиляция организована через подвальное помещение. Настенные диффузоры подходят тогда, когда воздуховоды зашиты в стены или закрывают сквозное отверстие в стене (например, когда нужен дополнительный приток воздуха в помещениях с пластиковыми окнами).

Конструктивные особенности

Чтобы разобраться, как работают различные виды диффузоров, давайте ознакомимся с их конструкцией подробнее.

В данном случае название говорит само за себя: конструкция этих рассеивателей устроена таким образом, чтобы воздух, проходя через решетку, создавал вихрь. Зачем это нужно? Для повышения скорости притока/оттока воздуха и его смешивания, что наиболее актуально для помещений, где важна быстрая смена воздуха: в ванных комнатах, туалетах, в общественных местах, а также в пространства с большой площадью и высокими потолками.

Вихревые диффузоры очень легко узнать: перегородки на них расположены строго по кругу. Это не значит, что они могут быть только круглыми, сама решетка может быть и квадратной, главное — радиальное расположение отверстий.

Используются в помещениях с вентиляцией низкой или средней производительности. Как выглядит их конструкция также несложно догадаться из названия: отверстия представляют собой щели, от чьих размеров и расположения зависит распределение воздушных потоков. Встречаются модели, в которых можно регулировать направление потока воздуха.

Суть та же, что в жалюзи кондиционеров: ламели поворачиваются в ту сторону, куда должен дуть свежий воздух. Форма решетки щелевых рассеивателей может быть любой: круглой, квадратной, прямоугольной, с широкими рамками или практически без них.

Последний тип — вытянутые диффузоры, решетка которых едва заметна, все чаще используются в современных интерьерах в стилях лофт и минимализм. Такие рассеиватели обеспечивают необходимый приток или отток воздуха и при этом не привлекают к себе лишнего внимания.

Так щелевые диффузоры смотрятся в современных интерьерах. Чаще всего встречаются модели скрытого монтажа (слева), либо с едва заметными рамками (справа).

Щелевые рассеиватели также незаменимы в местах, где хочется избежать смешения различных запахов: например, в кухнях-гостиных, или крупных продуктовых магазинах со множеством отделов. Они способны разграничить две зоны воздушных потоков. С щелевыми диффузорами в зоне отдыха кухни-гостиной не будет чувствоваться резкий запах еды, а в кондитерском отделе супермаркета не будет пахнуть мясом или рыбой.

Оба упомянутых типа — вихревые и щелевые — могут быть оснащены камерой статического давления. Она позволяет избежать сильных сквозняков даже при интенсивной подаче воздуха.

Регулируемые, или анемостаты

Пропускная способность этого типа диффузоров меняется одним поворотом корпуса, что делает их самыми универсальными. Ламели в них закреплены таким образом, что при повороте центральной части влево или вправо меняется ширина просвета для прохождения воздуха. Если в помещении стало слишком душно или наоборот слишком свежо, можно оперативно настроить систему вентиляции, при этом не нужно быть профессионалом, справится и обычный пользователь.

Как выбрать диффузор для вентиляции

Итак, на что в первую очередь обратить внимание при выборе диффузора:

Шум. Это очень важный параметр, ведь вентиляция будет работать непрерывно, следовательно, не должна доставлять никакого дискомфорта для людей, находящихся в помещении. Постоянный сильный гул от вентиляционных решеток может раздражать, вызывать головную боль и даже мешать спать. Комфортный уровень шума — не более 30-35 дБ.

Дальнобойность струи. Вентиляцию можно назвать качественной, когда в помещении воздух распределяется равномерно, без застойных зон и сквозняков. Также при попадании в помещение воздух должен успеть сбросить скорость до того, как попадает в рабочую зону пространства (как правило, эта зона заканчивается в 2 м от уровня пола). Все эти моменты можно учесть, если заранее узнать дальнобойность диффузоров и правильно рассчитать их количество и расположение.

Для сравнения: похожие по размеру и внешнему виду диффузоры могут давать абсолютно разный эффект

Размеры сечения. Сечение должно совпадать с диаметром воздуховода, используемого в вашей системе вентиляции.

Материал. Если диффузор будет находиться на улице или планируется подача воздуха высоких температур, выбирайте металлические варианты. Для установки внутри помещений подойдет и пластик. Также важно, чтобы материал корпуса диффузора и воздуховода совпадали.

Внешний вид. Хоть диффузоры и кажутся исключительно функциональной вещью, все же они постоянно находятся на виду. Поэтому важно, чтобы рассеиватели вписывались в имеющийся дизайн интерьера, стали его элегантным дополнением. Благо в магазинах полно вариантов на любой вкус и кошелек.

Способы монтажа вентиляционных воздуховодов

Существует 4 способа монтажа диффузоров:

В жёсткий канал;

В отверстие в стене (бесканальная вентиляция);

Установка с использованием камеры статического давления.

Разберем все эти способы по порядку.

Главное при установке диффузоров в жесткий вентиляционный канал — чтобы выбранный рассеиватель точно совпадал по размеру и форме с отведенным под него отверстием. Если эти условия соблюдены, монтаж происходит очень просто: необходимо плавно вводить диффузор в вентканал до тех пор, пока не услышите щелчки фиксирующих защелок.


Важно! Обязательно проверьте качество монтажа: все ли защелки надежно закреплены, нет ли зазоров и неровностей между стеной и диффузором.

Во втором случае сначала необходимо достать гибкий воздуховод из вентиляционного канала и закрепить на нем рассеиватель, а затем аккуратно поместить воздуховод обратно в вентканал. Фиксация самого диффузора происходит по аналогии с предыдущим способом: плавно надавите на устройство до возникновения характерных щелчков, а затем проверьте, чтобы не было дефектов монтажа (неровностей, незакрепленных защелок).

Читайте также:

Топ 5 сайтов заработка без вложений

Перед установкой рассеивателя в бесканальную вентиляцию, подготовьте отверстие для монтажа. Для этого в отверстие в стене нужно поместить воздуховод, по диаметру соответствующий выбранному диффузору. Закрепить трубу в вентканале можно с помощью монтажной пены. Далее монтаж происходит по принципу, который мы уже описали выше.

Процесс подготовки вентканала. На финальном этапе труба фиксируется монтажной пеной.

Надеемся, эта статья помогла вам сориентироваться в мире вентиляционных решеток и диффузоров. Если остались какие-то вопросы — звоните +7 (343) 287-98-09, наши инженеры всегда рады помочь в подборе!

И не забудьте заглянуть в наш интернет-магазин: в разделе «Вентиляция» вы найдете все для того, чтобы воздух в вашей квартире/доме оставался свежим и чистым.

Диффузоры и анемостаты: принцип действия, применение и разновидности

Диффузоры и анемостаты представляют собой устройства, которые с успехом применяются при монтаже систем вентиляции и кондиционирования помещений с целью перераспределения потоков воздуха. Анемостат отличается круглым сечением, а вентиляционный диффузор предусмотрен как для круглых, так и для квадратных воздуховодов. Благодаря лёгкому весу и соединению с помощью гибких труб их крепление в подвесном потолке происходит без особых сложностей.

Диффузор

Диффузор является фланцем с круглой либо квадратной решёткой, материалом для которой может служить пластмасса, алюминий либо дерево. Характерной особенностью устройства является не изменяющийся угол крепления ламелей (45 градусов), поэтому регулировке он не поддаётся. Повлиять на способность устройства пропускать определённый объём воздуха можно при дополнительном монтаже заслонок, которые имеют ручное управление. Используется оно в приточно-вытяжных вентиляциях.

Назначение

Диффузоры служат для того, чтобы забирать и подавать воздух из помещения и в него, а также осуществлять перенаправление воздушных масс. Подобные устройства в вентиляционных воздуховодах являются модифицированными воздухораспределительными решётками.

Применяют их для обустройства вентиляции и в жилье, и на производстве. Также это могут быть офисы и общественные места. Характерной особенностью диффузоров является то, что они успешно монтируются на натяжные потолки.

Конструкция и характеристика

Главным недостатком диффузоров для вентиляции считается то, что их пропускная способность не поддаётся регулировке. Однако она намного превосходит такую способность анемостатов при идентичном размере устройств.

Современный дизайн предлагаемых в настоящее время диффузоров такой разнообразный и привлекательный, что выбрать модель, подходящую для любого стиля и интерьера не составляет труда.

Разновидности

Разновидности диффузоров зависят от их назначения. Они разделяются на:

устройства для вытяжных конструкций;
устройства для приточных воздуховодов;
элементы приточно-вытяжных систем.

В зависимости от предназначения устройства отличаются по форме и бывают круглыми, прямоугольными и квадратными. Для каждой из них характерна определённая область применения. Так, круглые диффузоры чаще применяются в бытовых помещениях. Для производственных и коммерческих помещений больше подойдут квадратные и прямоугольные. Связано это с их функциональными характеристиками: круглое устройство способно только ограничивать поток воздуха, а квадратное направляет их в разные стороны.

Монтаж и расчёты

Обычно монтаж диффузора производится в натяжном потолке. Также возможна его установка на верхней части стены. Крепёж осуществляется при помощи специальных заклёпок, а производить его желательно сразу в процессе ремонта.

Для крепежа устройства на натяжной потолок фланцы диффузора оборудованы специальными отверстиями. Обеспечить плотное прилегание фланца к поверхности потолка помогает наличие уплотнительного кольца. При подключении гибкого воздуховода место стыка следует обязательно герметизировать при помощи монтажной ленты, а сверху установить хомут.

Для каждого типа диффузоров характерны свои специфические особенности установки, поэтому при отсутствии опыта подобных работ лучше обратиться к специалистам.

Они также смогут помочь и в выборе нужной разновидности, оптимально подходящей данному помещению.

Выбор диффузоров происходит обязательно с учётом специфики вентиляционной системы, а не обособленно. Именно поэтому при выборе данных устройств следует учитывать:

диаметр воздуховодов;
ход тарелки;
размеры щелевого отверстия;
разновидность вентиляции;
особенности и размеры помещения и главные требования, предъявляемые к системе вентиляции.

Анемостат

Что такое анемостат, доступными словами можно сказать так: это один из вариантов вентиляционной решётки, которая поддаётся регулировке и имеет специфический вид.

Анемостат бывает приточным или вытяжным, при этом производится он из пластика либо из металла. Путём регулировки анемостата можно изменять объём пропускаемого воздуха. Поэтому ответ на вопрос, для чего нужен анемостат, прост: для того, чтобы была возможность распределять и регулировать поступающий в помещение и выходящий из него воздух.

Принцип работы

Главным функциональным отличительным свойством анемостатов, предусмотренных для приточной и вытяжной систем воздуховодов, считается направленность перемещения воздушных потоков. Так, конструкция, используемая в приточной вентиляции, способна осуществлять равномерное распределение воздушных масс под потолком. Также подобное устройство отличается от вытяжного по форме, и благодаря этому движение поступающего воздуха не вызывает дискомфорт.

Для вытяжного устройства характерна гладкая тарелка с немного выпуклым объёмом, который способствует лёгкому прохождению воздуха и его поступлению в вытяжную трубу. Самым большим по параметрам является 200-ый анемостат. Он соединяет в себе функции приточного и вытяжного устройства, поэтому его принято считать универсальным.

В случае применения анемостата А 200 важно помнить, что при включении вытяжной системы можно пользоваться двумя щелевыми зазорами, которые образуют обе тарелки, предусмотренные для притока и вытяжки. А при наличии притока воздуха эксплуатируется только одно щелевое отверстие, которое образует приточное устройство. Вытяжную щель при этом следует закрывать.

Конструктивные отличия от диффузора

Отличительные черты диффузора и анемостата заключаются, в первую очередь, в разной конструкции. Диффузор является круглой или квадратной по форме решёткой и фиксированным углом наклона ламелей, не поддающимся регулировке.

Стоимость и функциональные особенности устройства во многом зависят от материала, из которого они изготовлены. Пластиковые изделия отличаются небольшой стоимостью и средней пропускной способностью, а алюминиевые намного дороже, но при этом отличаются хорошим углом рассеивания. Это значительно повышает способность пропускать воздух.

Анемостаты тоже могут быть как пластиковыми, так и металлическими, но при этом разделяются на приточные и вытяжные, а по форме бывают только круглыми. Устройство способно изменять направление перемещения воздушных масс, благодаря чему может существенно повлиять на степень комфорта в помещении. Также такая конструкция отличается присутствием подвижной части, регулируя которую возможно изменять её пропускную способность.

Читайте также:

Стандартная глубина шкафа-купе

Особенности монтажа

Важно помнить, что в случае монтажа на приточные трубы вытяжного анемостата воздушные потоки не станут распределяться равномерно, поднимаясь вверх, напротив, они будут огибать его и дуть вниз. Следовательно, вытяжное устройство устанавливают на вытяжные трубы, а приточное — на трубы, отвечающие за приток воздуха.

Помощь в подборе изделий

Диффузор из пластика получил особое распространение благодаря своей дешевизне, лёгкости в монтаже и уходе за ним, а также тому, что не подвержен коррозии. Поэтому данная разновидность изделий часто применяется в помещениях, где бывает высокая температура и влажность. Для ванной, кухни, бассейна, санузла лучшего варианта не придумать.

Металлический анемостат и диффузор отличаются большей прочностью и стойкостью к различным механическим повреждениям, поэтому и срок службы у них гораздо дольше. Данная разновидность используется в различных системах подогрева воздуха и в помещениях с высокой температурой.

Деревянные диффузоры чаще всего являются дизайнерскими работами и кроме своих прямых функциональных обязанностей служат украшением в соответствующем интерьере.

Заключение

Диффузоры и анемостаты являются специальными устройствами, способными перемещать воздушные потоки в нужном направлении. В зависимости от разновидности их применяют для забора и подачи воздуха как в помещение, так и из него. Также с их помощью дозируют воздушные потоки и при необходимости перекрывают воздуховоды.

Регуляторы расхода воздуха кроме вентиляционных систем применяются также в различных системах, с помощью которых осуществляется кондиционирование и отопление помещений.

Анемостат приточно-вытяжной является универсальным комбинированным устройством, которое нашло своё применение в системах вытяжки и притока воздуха. В нём, в отличие от диффузора, предусмотрена возможность дозировать потоки воздуха. Устройства имеют круглую форму и могут быть сделаны из пластика либо металла.

Диффузор – это модифицированная решётка с фиксированными ламелями. Он может быть пластмассовым, металлическим или деревянным. От формы диффузоров во многом зависят их функциональные особенности.

Вентиляционный диффузор

Система вентиляции — одна из ключевых инженерных систем жилых, офисных и промышленных помещений. Эффективная работа системы вентиляции повышает комфорт и поддерживает здоровый микроклимат. В данной статье речь пойдёт о небольшом, но важном элементе вентиляционной системы — диффузоре.

Что такое диффузор для вентиляции?

Диффузор — это вентиляционная решётка сложной конструкции, выполняющая также функцию декоративного элемента. Он предназначен для ввода и вывода воздушных масс из помещения. Также способствует эффективному перемешиванию и передвижению воздушных масс внутри помещения.

Место установки для диффузора

Диффузоры разделяются по типу крепления:

настенные;
потолочные;
напольные.

Диффузоры могут устанавливаться внутри помещения (внутренние), и снаружи (наружные).

Большинство квартир оборудованы вентиляционными каналами, расположенными на стенах кухни и ванной комнаты. Вентиляция в таких квартирах работает на отвод отработанных воздушных масс из жилого помещения. В этом случае в вентиляционные каналы устанавливаются обычные решётки. В наличии диффузоров нет необходимости.

Ситуация меняется, когда устанавливается подвесной потолок. Для подключения к воздуховоду монтируется диффузор, цель которого эффективно отводить воздух из помещения.

При проектировании приточно-вытяжной вентиляции с сетью воздуховодов, в жилом, или любом другом помещении, наличие изделия обязательно. Они монтируются в соответствии с разработанным проектом. Данный элемент системы вентиляции часто монтируется в коммерческих помещениях: магазинах, спортзалах, салонах красоты, кафе, банках и прочих.

Назначение вентиляционного диффузора

Основная задача элемента — эффективное распределение воздушных масс в помещении. Что это означает на практике? Если бы воздуховод приточной вентиляции заканчивался в помещении открытым отверстием, это создало бы массу проблем — образование сквозняка, наличие мёртвых воздушных зон, из-за неравномерного проветривания. Для равномерного распределения воздуха и придания ему нужного направления, монтируется диффузор.

Благодаря особенностям конструкции, он способен регулировать объём поступаемого воздуха. Конструкция некоторых вариантов позволяет менять скорость подачи или отвода воздушных масс. В случае необходимости, устройство позволяет полностью перекрыть подачу воздуха.

Так как диффузоры — конечный элемент системы вентиляции, они имеют привлекательный декоративный вид.

Диффузоры отличаются по типу назначения:

Приточные. Монтируются к воздуховодам, подающим свежий воздух в помещение.
Вытяжные. Монтируются к воздуховодам, отводящим отработанный воздух из помещения.
Приточно-вытяжные. Считаются универсальным вариантом, могут быть установлены как на приток, так и на отток воздуха.
Комбинированные. Более сложное устройство. Декоративный корпус имеет отверстия, отвечающие и за подачу, и за отток воздушных масс. Подключаются к двум разным воздуховодам.

Типы вентиляционных диффузоров

На рынке вентиляционного оборудования представлен широкий ассортимент данных приборов — настенных, потолочных, напольных. Данный элемент системы вентиляции классифицируется и по другим параметрам.

Разделение по материалу

В продаже можно найти изделия из трёх видов материалов корпуса:

Пластиковый корпус. Самый распространённый вариант. Отличаются доступной ценой и меньшим весом. По характеристикам не уступают металлическим аналогам. Могут иметь дизайнерский вид.
Металлический корпус. Применяются разные виды металла. Корпус может быть выполнен из алюминия, оцинкованной или нержавеющей стали. Отличаются большей прочностью и долговечностью. Не рекомендуется устанавливать в системах кондиционирования. Металл имеет свойство быстро остывать, что может приводить к конденсированию.
Деревянный корпус. Монтируется преимущественно в банях и саунах. Может быть изготовлен по индивидуальному заказу.

Различия по форме

Изделия разделяются по форме корпуса:

Круглые. Могут быть регулируемыми и нерегулируемыми, иметь различный диаметр.
Прямоугольные и квадратные. Также могут быть оснащены функцией регулировки воздушного потока.

Отличительные особенности по конструкции

Модели разных типов крепления и назначения могут иметь более узконаправленные конструктивные особенности.

Щелевые. Поступаемый воздух проходит через ряд щелей в устройстве. Количество щелей может варьироваться от 1 до 6 — с высотой щели от 8 до 25 мм. Некоторые модели имеют функцию направления воздушного потока. Монтируются в подвесных и многоуровневых потолках.
Струйные. Пропуская воздух через себя, конструкция формирует его в одну или несколько струй. Повышает скорость и дальность подачи воздуха. Модели бывают подвижными и стационарными.
Перфорированные. Оснащены большим количеством отверстий небольшого размера. Способствуют равномерной и сбалансированной подаче или отводу воздуха.
Вихревые. Отличаются радиальным расположением перемычек. При прохождении через них, воздух закручивается в виде воронки. Такая конструкция повышает скорость подачи воздуха и эффективность его перемешивания. Монтируются в помещениях с необходимостью быстрого воздухообмена, таких как ванная комната. Чтобы избежать образования сквозняка, можно устанавливать вихревой диффузор с камерой статичного давления.
Линейный. Имеет удлинённую форму с небольшим количеством пропускных щелей.

В продаже доступны модели и других типов.

Преимущества и недостатки диффузора для вентиляции

К преимуществам можно отнести:

простоту монтажа и эксплуатации;
функцию регулировки и направления подачи свежего воздуха;
работа устройства исключает образование застойных воздушных зон;
привлекательный декоративный вид, который прекрасно впишется в современный интерьер.

Безусловным преимуществом устройства является эффективное воздухораспределение в больших складских помещениях.

Недостатки:

образование сквозняка при определённых обстоятельствах.

Эта проблема устраняется установкой камеры статического давления. Она препятствует образованию сквозняка.

Как подобрать диффузор для вентиляции?

Чтобы правильно подобрать изделие, следует обратить внимание на несколько критериев.

Сечение. Изделие подбирается в согласии с диаметром сечения воздушного канала, к которому оно будет подключаться. Параметры изделия и сечение канала должны быть согласованы.
Материал корпуса. Изделие следует подбирать, учитывая характер помещения и температуру пропускаемого воздуха. В системах кондиционирования лучше устанавливать пластиковые изделия. Для обустройства наружных систем вентиляции предпочтительней использовать металлические корпуса.
Дизайн корпуса. В продаже представлен большой ассортимент декоративных решений. Подбор изделия по этому критерию — вопрос вкуса, либо стиля, создаваемого в помещении.
Требуемые объёмы и скорость воздуха, поступаемого в помещение.

Справка! Уровень шума, создаваемого устройством, в жилых помещениях не должен превышать 45–55 децибел.

В соответствии с требуемыми критериями, можно подобрать вариант из каталога производителя.

Способы монтажа вентиляционного диффузора

Доступны три варианта подключения к системе вентиляции.

Напрямую к гибким вентиляционным рукавам или жёсткому коробу.
Монтаж к системе вентиляции через камеру статического давления. Данный вариант более предпочтительный. Для монтажа камеры требуется больший зазор между основным и декоративным потолком.
В уже существующий вентиляционный канал, расположенный в стене.

Все изделия поступают в продажу с предусмотренными для установки защёлками, либо отверстиями для болтов и саморезов. Данный элемент системы вентиляции должен устанавливаться в специально подготовленное отверстие с соответствующим диаметром.

Размещение в канале вентиляции

При установке изделия в жёсткий канал следует придерживаться определённой последовательности.

Определяются параметры входного отверстия в канал. В зависимости от размеров короба подбирается соответствующий диффузор.
Осуществляется монтаж рассеивателя в проём.
Устройство проверяется на предмет надёжной фиксации в канале вентиляции. Фиксируемые защёлки должны сработать на защёлкивание.

Монтаж в гофре или металлическом рукаве

Последовательность монтажа диффузора в гибкий вентиляционный рукав.

Конец гибкой гофры вытаскивается из вентиляционного канала.
К входному отверстию гофры крепится устройство рассеивания воздуха соответствующего диаметра.
По окончании проделанной работы, в канал вводится сначала рукав, а затем диффузор. Ввод устройства продолжается до характерного щелчка. Устройство должно равномерно, без щелей, примыкать к потолку или стене.

СТРОИМ С НАМИ

Применение и характеристики ДВП

Содержание:

ДВП – это листовой строительный материал . ДВП (оргалит) расшифровываеться как древесноволокнистая плита (полотно) средней плотности.

Процесс производства ДВП заключается в сухом прессовании натуральной фибры, т. е. измельченных опилок, стружки и щепок, с целлюлозой. До начала формовки плитного материала смесь дополняется специальными присадками, что повышают физико-химические свойства изделия. Это гидрофобизаторы (парафин, канифоль), обеспечивающие водоотталкивающие свойства; антисептики; антипирены для повышения огнестойкости; обработка продукта пектолом с целью повышения его прочности.

«Мокрый» способ прессовки используется при изготовлении мягких плит типа М-1, М-2 и М-3. Перед отправкой формовки под горячий пресс, она смачивается водой. Присадки не добавляют.

Такой строительный материал, как ДВП, достаточно известный материал, который широко используется во всем мире: при выполнении строительных работ (стеновые панели), в производстве хозяйственно-бытовых изделий, мебели (шкафы); в качестве тары, упаковочного продукта (коробки для подарков). Каждый сорт полотна применяется согласно требованиям к готовому изделию. Различают 12 видов ДВП, что условно разделяют на 2 группы.

Ассортимент ДВП

По способу изготовления и последующему применению ДВП различают:

мягкие;
полутвердые;
твёрдые;
сверхтвердые;
облагороженные.

Мягкое ДВП характеризуется следующими особенностями: высокий показатель пористости; низкий показатель прочности. В связи с последним не применяется в качестве основного материала. Используются при монтаже тепло- и звукоизоляционных конструкций. Мягкие плиты в свою очередь имеют марки: М-1; М-2; М-3.

Полутвердое ДВП характеризуется большим показателем твердости и плотности, по сравнению с мягким. Оно может выдерживать значительные нагрузки, поэтому широко используется в производстве мебели (полочки, выдвижные ящички, задние стенки).

Твердое ДВП, как и мягкое, имеет свои определенные марки:

Т (с необработанным наружным слоем);
Т-П (с окрашенным лицевым слоем);
Т-С (с облицовкой из древесно-тонкодисперсной массы);
Т-СП (с облицовкой из древесно-тонкодисперсной массы и окрашенным внешним слоем);

Сверхтвердое ДВП имеет высокий уровень исполнения и характеризуется повышенным показателем плотности. Преимущество данного вида строительного материала – простота обработки и монтажа. Зачастую используется такое ДВП при создании арок, дверей, перегородок и разнообразной тары. Применяется также и в качестве покрытия на пол. Сверхтвердые плиты в свою очередь имеют такую классификацию: СТ (с необработанным внешним слоем); СТ-С (с обработанным лицевым слоем древесно-тонкодисперсной массой).

По показателям, характеризующим физико-механические свойства, ДВП таких марок, как ТП, Т-СП, ТС, Т, разделяют на А и Б группы.

А по показателям поверхностной обработки изделия, ДВП описанных марок делят на I и II сорта.

Облагороженный ДВП разнится от других видов своей специальной обработкой поверхностного слоя. Лист сначала окрашивается, а после его оптимизируют. Для обеспечения декоративных свойств изделию, на его лицевую сторону наносят рисунок. Это может быть либо имитация структуры дерева, что довольно популярно, либо однотонный фоновый цвет. К преимуществу облагороженного ДВП относят его отличные внешние характеристики, а к недостаткам – дороговизну и неприемлемость для использования в определенных видах работ

Особую группу занимает ламинированное ДВП (ЛДВП). Такой вид стройматериала из древесноволокнистого полотна обладает влагостойкостью и повышенной прочностью, за счет нанесенной на его поверхность смеси из синтетических смол.

Размерность и свойства листа ДВП

Исключительные термоизоляционные и защитные свойства ДВП позволяют успешно использовать его, как для создания, ремонта разнообразных конструкций из дерева, так и в качестве материала для изготовления мебели.

Зачастую лист ДВП имеет толщину 2,5-5,5 мм, что относит его к достаточно тонким стройматериалам.

Толщина слоя ДВП малой и средней плотности – 8; 12; 16; 25 мм.

Полутвердый ДВП имеет толщину 6; 8; 12 мм.

Твердый и сверхтвердый вид ДВП изготавливают с толщиной листа 2,5; 3,2; 4,5; 6 мм.

Правильный выбор вида и размерности ДВП обеспечит легкость и простоту при выполнении строительно-облицовочных работ. А также позволит сэкономить деньги.

Несмотря на свою небольшую толщину, ДВП характеризуется значительными размерами площади. Длина листа колеблется от 1,22 до 3,0 м. Показатель ширины составляет 1,22-1,7 м.

В максимальном размере выпускают листы 6,1х2,14 м. Применяются такие плиты зачастую на промышленных предприятиях, а не в частных домах или квартирах.

Полутвердый лист ДВП имеет показатель плотности не меньше 850 кг/м 3 .

Сверхтвердый ДВП характеризуется большей плотностью и составляет не меньше 950 кг/м 3 .

Мягкая древесноволокнистая плита имеет плотность не больше 350 кг/м 3 .

Определенному виду ДВП соответствует определенный коэффициент теплопроводности (от 0,046 до 0,093 Вт/мК).

Область применения ДВП

Этот строительный материал получил свое широкое распространение благодаря отсутствию деформации в течение времени. Если, конечно, изделие из ДВП не подвержено воздействию влаги. Еще одним достоинством этого материала считается экологичность.

В процессе производства применяются безвредные вещества. Эта и описанные ранее характеристики способствуют активному использованию листов ДВП при выполнении строительных работ, для изготовления различной мебели и в других сферах деятельности человека.

Техника, созданная во времена СССР (радиоприемник, радиола, магнитола, телевизор), имела корпус, выполненный из древесноволокнистой плиты.

Стройматериал ДВП использовался и в гражданской, и в промышленной отрасли строительства. Сфера его применения следующая:

утепление перекрытий;
изготовление звукоизоляционных перегородок;
как теплоизоляционный материал (создание вентиляционных каналов, технических коробов, телевизионных студий, кинозалов);
при устройстве опалубки;
для изготовления дверных полотен;
как облицовочный материал (выполнение строительных работ со стенами);
в качестве продукта для изготовления мебели (встроенная, корпусная);
при отделочных работах внутри транспорта (пассажирские вагоны, трамваи, метро);
как материал для отделочного покрытия (черновая или финишная обработка пола);
для создания панели для распределительного щита.

Самым распространенным видом использования ДВП считается выполнение облицовочных работ: изготовление арок, декорирование стен.

Декоративные панели для стен

Облицовочные работы помещения листовым материалом помогут отлично скрыть все существующие недостатки поверхности стен, защитить от механического повреждения, а также обеспечить декоративную отделку. Это и имитация под дерево, камень, кирпич. Такой стройматериал прост в эксплуатации, имеет небольшую стоимость и активно применяется в строительстве. ДВП создало революцию в строительной отрасли. Панели для стен, изготовленные из древесноволокнистого полотна, можно размещать различными способами. И под определенным углом, и горизонтально, и вертикально.

Работа с ДВП не представляет какой-либо сложности, потому под силу и новичку в строительстве. Одним из лидеров среди ДВП для облицовки стен является специальная панель, изготовленная с декорированной лицевой стороной. В качестве стенового покрытия используется и МДВ. Этот стройматериал является лидером среди конкурентов благодаря качественным показателям и оптимальной стоимости.

Внешне лист ДВП схож на ДСП (древесно-слоитсая плита или фанера), но его вторая сторона отлична – на ней нанесен декор. Для отделочных работ в кухне может использоваться, как гладкая, так и рельефная текстура. Длина листа стандартного размера составляет 3,0 м. Толщина панели – 3-6 мм.

Любой вид ДВП не прихотлив в эксплуатации. Однако этот стройматериал боится высокой влажности. В связи с этим его лучше не применять вблизи мойки на кухне. Но для других мест в кухне ДВП в качестве стеновой панели прекрасно подойдет.

Панели характеризуются оригинальным внешним видом, простотой монтажа, небольшим количеством стыков. Также ДВП является оптимальным в ценовом отношении стойматериалом – 600 руб/м 2 . Эти стеновые панели способны прослужить до нескольких десятков лет. Но главным требованием для такого срока службы является отсутствие прямого воздействия воды и показатель влажности воздуха в пределах нормы.

ДВП в производстве мебели

Процесс изготовления мебели невозможен без применения ДВП. Это ключевой строительный материал, необходимый для создания задних стенок и дверей шкафов, днища ящиков. Зачастую для производства задней стенки и дна для ящика используют лист стандартного размера с минимальным значением толщины. Для изготовления дверей в шкафу (или комоде) применяют ЛДВП.

ДВП служит отличным стройматериалом для производства различной корпусной мебели. К минусам его можно отнести лишь то, что при переполнении комода или шкафа задняя стенка может выдавливаться. Впоследствии ее возвращают на место или заменяют новой. Преимущества материала – он легок в монтаже, практичен, отличается своей небольшой стоимостью.

Древесноволокнистая плита имеет полуторавековую историю. Этот стройматериал благодаря своей доступности и оптимальной цене не имеет аналогов. Он одинаково универсален и для выполнения строительных работ, и для производства мебельных конструкций.

Специфика работы с ДВП

Различают 2 способа монтажа листов ДВП:

при помощи шурупов: отдельная плита монтируется к основе с учетом расстояния между креплениями (не менее 5-6 см);
с использованием специального клея (или жидких гвоздей): им обрабатывают поверхность листа с изнаночной стороны и основание пола. Согласно заявленной производителем информации полотно требуется оставить на 20 мин для соединения с основой. Этот способ крепления оптимален при монтаже листа ДВП основание из дерева.

Соединяют между собой панели благодаря использованию соединительного профиля. Если монтаж листов выполняют под напольное покрытие (например, линолеум), то для их соединения оптимально использовать строительный скотч или армирующую сетку. При проведении не достаточно аккуратного крепления, погрешности требуется зашпаклевать для создания ровной поверхности.

Обработка ДВП перед оклейкой обоями

Оклеивание обоями потолка и стен, выполненных из листа ДВП, не отличается от процесса нанесения их на бетон. Но перед выполнением процедуры, требуется подготовить ДВП-покрытие.

Для этого поверхность необходимо:

выполнить грунтовку и оставить до полного высыхания;
выполнить шпаклевку, исправить существующие неровности;
наклеить белую обойную бумагу, подождать высыхания;
наклеить обои.

Такой метод обеспечит возможность спустя время заменить устаревшие обои без повреждения самого ДВП. А правильная окраска поверхности из ДВП позволит выполнить процедуру повторно.

Подготовка ДВП перед окраской

Данная процедура включает в себя несколько этапов:

очистка поверхности;
нанесение алкидной грунтовки.
окраска при помощи валика или краскопульта.
выполнять процедуру с использованием кисточки не совсем удобно по причине неоднородности поверхности полотна. В качестве краски может использоваться любая.

Для максимально ровного распила ДВП лучше использовать электролобзик, а не ножовку. С целью получения хорошего результата следует потренироваться.

Заключение. Итак, работа с таким стройматериалом, как ДВП, не составляет сложности. Нужно лишь учитывать рекомендации производителя по использованию полотна и результат работ удовлетворит в полной мере и надолго.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП): что за материал, виды и применение

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели.

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

Тонкие листы отлично гнутся, толстые имеют высокую жесткость, так что материал может использоваться для разных целей

Отделочные — с облагороженной одной стороной. Лицевая сторона ДВП может быть окрашена, проклеена полимерной пленкой, имитирующей различные материалы: дерево, камень, кирпич, кафель и т.д.

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

ДВП с облицованной или окрашенной поверхностью, гладкий с тыльной стороны (произведен методом сухого прессования). В разговорной речи такой материал принято называть «оргалит». Обычно это материал средней плотности.
То же самое, но с негладкой тыльной поверхностью называется «мазонит» (мокрое прессование).

Обшить дачу ДВП — распространенное решение

Если лицевая сторона материала проклеена пленкой — заламинирована — называют такой материал ламинированный ДВП, иногда встречается аббревиатура ЛДВП.

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

ДВП малой плотности имеет рыхлую структуру, используется как утепление и звукоизоляция

Средней плотности — до 850 кг/м³, толщина листа может быть 8, 12, 16, 25 мм. По классификации проходят тоже как мягкие.

Полутвердые — от 860 до 900 кг/м³, толщина листа 6, 8, 12 мм.

Твердые (ДВП Т) — 950 кг/м³, толщина листа 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Сверхтвердые (ДВП-СТ) — 960-1000 кг/м³, могут быть толщиной 2.5, 3.2, 4.5 и 6 мм.

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Т – твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью. Часто называются еще «техническим» ДВП. Используется для работ, в которых не важен внешний вид.
Т-П – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем. Это так называемый оргалит. Применяется в мебельной промышленности для задних стенок в шкафах, столах и т.д.

Выбор расцветок широк

Т-С – твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Одна сторона листа имеет тот же цвет, но гладкая, как покрытая лаком. Может применяться для обшивки каркасных построек изнутри. Требует минимальных отделочных работ. На такую поверхность стразу можно клеить обои, но снимать их будет очень неудобно. А вот шпаклевка на заглаженную поверхность ложится плохо — скатывается.

Т-СП – твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из мелкоразмолотой древесной массы. Может использоваться как финишный отделочный материал.

Марки твердого ДВП могут быть двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

СТ – «строительная» марка, не слишком привлекательная внешне;
СТ-С – с гладким лицевым слоем — мелкоразмолотая древесная масса уплотнена до очень гладкого состояния.

Плотные и гладкие плиты

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

Характеристики МДФ

MДФ — от английского m edium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности.

ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

ширина 1220 мм и 1700 мм;
высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Характеристики ДВП: размеры листа, толщина и вес

К ключевым критериям выбора древесноволокнистых плит относят толщину, плотность и размер. Слишком тонкие плиты не выдержат нагрузку, а при покупке чрезмерно толстых вы переплачиваете. Знание основных параметров поможет точно рассчитать затраты материала, избежать лишних отходов, обеспечить достаточную надежность конструкции.

Марки ДВП

Классификация плит по плотности дает представление о прочности и гибкости материала. Различают следующие марки ДВП:

Сверхтвердые (950–1100 кг/м3). Максимальная прочность на изгиб составляет 47 МПа. Для этих плит характерна низкая влажность (до 4 %). Применяют для производства дверного полотна, внутренних отделочных работ.
Твердые (около 850 кг/м3). Существует несколько подвидов (ТВ — влагостойкие плиты, Т-С — с тонкодисперсным покрытием, Т-П – подкрашенные, Т-СП — подкраска + тонкодисперсный слой). Особенности применения: влагостойкие плиты подойдут для отделки балконов и лоджий, для пола (чернового).
Полутвердые(плотность не менее 600 кг/м3). Прочность на изгиб не хуже 15 МПа — довольно слабенький показатель. К тому же, при контакте с влагой плиты разбухают. В основном применяются для мебели.
Мягкие(невысокая плотность — до 400 кг/м3). Плиты бывают трех классов: М1, М2, М3.

Мягкие ДВП

Твердые ДВП

Плотность материала зависит от технологии производства, характеристик сырья, поэтому может отличаться у разных изготовителей.

Толщина и размеры ДВП-листа

Характеристики древесноволокнистых плит регламентируются ГОСТ 4598-2018. В соответствии со стандартом предусмотрены следующие размеры ДВП листа:

Твердые ДВП. Максимальная длина составляет 6100 мм, минимальная — 2140 мм. Также производители выпускают ДВП длиной 2440, 2745, 3050, 3355 мм. Допускается отклонение ±3 мм. Максимальная ширина твердых плит ДВП — 2140 мм, минимальная — 1220 мм. Другие размеры: 1830 и 1525 мм. Толщина твердых плит может быть от 2,5 до 6,0 мм (2,5/3,2/4,0/5,0) — допускается отклонение до ±0,3 мм.
Полутвердые ДВП. Длина от 1220 до 5500 мм. Возможны 3 варианта ширины: 610, 1220 или 1700 мм. Самые популярные размеры полутвердых ДВП — 2710х1220 мм и 2745х1700 мм. Допустимое отклонение от номинала по длине составляет 3 мм, по ширине — 0,3 мм. Толщина — от 2,5 до 6,0 мм (3,2/4,0/5,0).
Размеры мягких ДВП. Длина — от 1220 до 5500 мм (с отклонением от номинала в 5 мм), ширина — 1220 мм. Таким образом, размер ДВП этой категории может быть таким: 1220х1220 мм, 1600х1220 мм, 1800х1220 мм, 2500х1220 мм, 2700х1220 мм, 3000х1220 мм и 5500х1220 мм.

В нашем каталоге представлена ДВП на пол и для производства мебели двух размеров: 2710х1220 мм и 2745х1700 мм. Это ходовой формат, с которым не возникнет сложностей при погрузке/разгрузке, а также транспортировке. Под заказ доступно изготовление ДВП других типоразмеров.

Какой размер ДВП выбрать

Рекомендуем заранее планировать раскладку и выбирать материал с параметрами, при которых будет меньше стыков и отходов. Если вы планируете обустройство чернового пола, меньшее количество швов повысит его надежность, упростит раскрой и укладку. Для производства мебели выбирайте размеры листа ДВП с таким расчетом, чтобы видимые детали (фасады, боковые части) были выполнены из целых фрагментов.

Толщина ДВП

Пожалуй, это ключевой критерий выбора, ведь от него зависит гибкость/жесткость плиты, нагрузочная способность. Толщина твердых и полутвердых плит — от 2,5 до 6 мм. Мягкие — 8, 12 или 16 мм, но при этом они обладают меньшей прочностью, выдерживают существенно меньшую нагрузку. Особенности применения ДВП разной толщины:

Толстые мягкие плиты (толщина ДВП листа 8/12/16 мм) могут использоваться для звуко- и теплоизоляции помещений, в частности, для обшивки перегородок, стен, потолков. Они пористые, отлично поглощают шум, повышают теплоизоляционные свойства конструкции.
Мягкие ДВП 8 или 12 мм укладывают в качестве подложки под напольное покрытие, например, под линолеум — материал поможет сгладить незначительные неровности, и это будет выгоднее и проще, чем использование самовыравнивающихся смесей.
Полутвердые. Толщина ДВП листа 5–6 мм — плиты востребованы в мебельном производстве, в частности, для изготовления задних стенок мебели (шкафов, диванов, других частей). Как и мягкие ДВП могут использоваться как черновой пол. Для изготовления гнутых элементов применяют тонкие плиты 3–4 мм, им проще придать нужную форму.
Твердые ДВП обладают меньшей пористостью, чем полутвердые и мягкие. Плиты 5-6 мм подходят для облицовки стен, дверного полотна, вспомогательных конструкций (перегородки, ниши и так далее).

Особая категория — сверхтвердые плиты. Повышенная жесткость придается за счет смоляной пропитки с термовоздействием и кэшированием пленкой ПВХ. Основная область применения — облицовка дверей, мебельной продукции.

Плотность и вес ДВП

Производство древесноволокнистых плит заключается в измельчении сырья с последующим прессованием под высокой температурой при давлении 10-50 кгс/см2. Зачастую в массу добавляют тростниковые отходы и льняную костру (продукт переработки льна). Плотность ДВП разных типов:

950 кг/м2. Сверхтвердые плиты.
850 кг/м2. Твердые ДВП.
Не менее 400 кг/м2 — полутвердые.
250-400 кг/м2 — мягкие.

Зная плотность и размеры ДВП можно узнать, сколько весит лист ДВП.

Формула:

m=V * плотность, где V — объем.

Объем рассчитывается таким образом: V=длина * ширина * толщина.

Если полутвердая плита имеет размер 2710х1220 мм, толщина ДВП листа 5,5 мм, ее объем составит:

2,71 * 1,22 * 0,0055 = 0,0181841 (округлим до 0,018).

Рассчитаем массу:

m = 0,018 * 850 = 15,3 кг.

Зачем надо знать вес ДВП? Чтобы рассчитать стоимость транспортировки, нагрузку на основание (фундамент, другие конструктивные элементы). При заказе транспорта следует учесть габариты плит, как правило, подбирают подходящий вариант с учетом объема всей партии.

Варианты расчетов для плит 3,2 и 5,5 мм (плотность 610 кг/м2):

3,2 мм. Размер 2745х1700 мм (площадь 4,66 м2). Лист весит 9,09 кг.
5,5 мм. Размер 2710х1220 мм (площадь 4,3 м2). Масса плиты — 14,42 кг.

Как рассчитать ДВП

Необходимо определить площадь, которая подлежит отделке, для чего надо знать ширину и длину помещения (если предстоит черновая отделка пола):

S = L * B, где L — длина, B — ширина.

Чаще всего загвоздка возникает, если комната имеет нестандартную форму, например, с нишей. В этом случае помещение разделяют на несколько прямоугольных зон, рассчитывают площадь каждой из них, после чего суммируют.