Шина медная электротехническая: описание характеристик марок, сфера применения

Характеристики и применение электротехнической медной шины

Рис. 1 – внешний вид медной шины

Ширина х толщина	Площадь поперечного сечения	Масса 1 п.м, кг	паковка	Артикул
20 х 3 мм	60 мм2	0,54	Бухта	S10305
40 х 4 мм	160 мм2	1,44	Бухта	S10319
20 х 3 мм	60 мм2	0,54	4 м	S10329
30 х 3 мм	60 мм2	0,81	4 м	S10330
40 х 4 мм	160 мм2	1,44	4 м	S10306
50 х 5 мм	250 мм2	2,25	4 м	S10307

Рис. 1 – внешний вид медной шины

Полоса или шина медная — изделие прямоугольного сечения, применяемое в качестве заземляющего проводника, горизонтального заземлителя и токопроводящей шины в электрических сетях (по ГОСТ 434-78)

Рис. 3 – полоса медная немерной длины (бухта)

Рис. 4 – полоса медная длина хлыста 4 м

Согласно Техническому циркуляру № 11/2006 от 16.10.2006 «О заземляющих электродах и заземляющих проводниках»

и приведенной таблице ниже, для горизонтального заземлителя необходима медная шина размером 20х3 мм. Медная полоса размером 20х3 мм может поставляться немерной длиной. Это весьма удобно, при прокладке контура заземления и объединения вертикальных заземлителей.

Таблица 1. Минимальные размеры заземляющих электродов из наиболее распространенных материалов с точки зрения коррозионной и механической стойкости, проложенных в земле.

Материал	Поверхность	Профиль	Минимальный размер
			Диаметр мм	Площадь поперечного сечения

Аналогично контуру заземления медная полоса может устанавливаться внутри помещения как магистральный заземляющий проводник, к которому подключается заземленное оборудование.

Выбор сечения для медной шины осуществляется по допустимо длительному току на полюс или на фазу.

Ширина х толщина	Cечение	Постоянный ток	Переменный ток	Артикул
20 х 3 мм	60 мм2	275	275	S10305
40 х 4 мм	160 мм2	625	625	S10306
50 х 5 мм	250 мм2	870	860	S10307

Ниже приведены примеры установки медной полосы:

Рис. 5 — монтаж медной полосы в качестве защемляющего проводника

Рис. 6 — монтаж медной шины в качестве магистрального заземляющего проводника.

Добавить комментарий

Рассмотрим ключевые виды и их отличия.

Пластичность (мягкие и твердые)

На пластины-шины обязательно наносится специальная маркировка в зависимости от типа: мягкая шина — ШММ, твердая — ШМТ.

ШММ является более эластичной, поэтому на практике она используется во многих сферах промышленности — машиностроение, сфера добычи полезных ископаемых, космическая промышленность и так далее.

ШМТ является более прочной, но менее эластичной, поэтому ее часто используют для бытовых нужд (для защиты проводки в домах, на складах, в мелких производственных цеха и так далее).

Обратите внимание, что помимо ШМТ существуют также сверхпрочные твердые шины ШМТВ, главным отличием которых является полное отсутствие кислорода в сплаве.

Форма материала (полосы-пластины и круговые бухты)

В большинстве случаев медные шины делают в виде отдельных пластин в виде полос, длина которых составляет 3-6 метров. Такие пластины легко упаковывать и транспортировать, что обеспечивает их высокую популярность. Также их могут выпускаться в виде круговых бухт, длина которых может составлять 20-50 метров. Бухты обычно выпускаются для нужд тяжелой промышленности, а также для транспортировки на большие расстояния.

Жесткость (гибкая и жесткая)

Жесткие пластины-шины обладают твердой формой, а работать с ними сложно, поэтому они обычно используются в качестве замены основного кабеля проводки. Гибкая шина является более простым в использовании материалом, поэтому гибкие пластины можно использовать для монтажа распределительных сетей и силовых установок.

Наличие изоляции

Для нормальных условий можно покупать обычные шины-пластины без изоляции — ничего страшного не произойдет. Если существует риск попадания жидкости на подстанцию с электрическим щитком (простой пример — подстанция находится рядом с морем или рекой), то в таком случае рекомендуется использовать пластины с дополнительной защитной изоляцией.

При наличии агрессивных условий внешней среды (Крайний Север, территории с повышенной влажностью и так далее) следует подумать над выбором детали очень серьезно; отличный вариант в данном случае — ШМТ с многослойной изоляцией, которая будет надежно защищать электроснабжение.

Тип сечения (прямоугольное или круглое)

На практике чаще всего используются шины с прямоугольным сечением. Если же нужна дополнительная прочность, то предпочтительнее круглое сечение. Шины с круглым сечением в 2-3 раза дороже прямоугольных.

Требования к электротехнической продукции

Изготовленная продукция для электротехнической промышленности должна отвечать установленным показателям. Требования следующие:

Применяемое сырье. В соответствии с ГОСТ 859–2014 марка берется не ниже М1. Это может быть медная катанка, слитки, прессованная заготовка или сортовой прокат.
Размеры. Параметры с учетом допусков и радиусов закруглений регламентируются нормативами в соответствии с ГОСТ 434–78 . Длина полосы составляет величину 2- 6 м .
Дефекты. На поверхности не должно быть повреждений. Допускается изменение по цвету из-за наличия следов смазки. Серповидность должна находиться в пределах 2,5 мм на 2 м длины. Шины на должны иметь трещин или расслоений.

Технические характеристики и требования ГОСТ

В России медные шины должны производиться с учетом множества технических требований ГОСТ. Основные нормативные документы — ГОСТ 859-2014, ГОСТ 18690-2012, ТУ 48-0814-105-2000 и некоторые другие. Требования ГОСТ распространяются на множество параметров — тип исходного сырья, механические свойства, наличие дефектов, маркировка, хранение и так далее. Ниже мы кратко рассмотрим каждый параметр по отдельности.

Наличие дефектов

Медные пластины не должны иметь дефектов и различных повреждений (трещины, коррозийные участки, отверстия и так далее). Одновременно с этим допускается наличие смазки и локального окисления, которое образовалось по естественным причинам.

Также налагается ряд серьезных ограничений на прямолинейность медных шин. Минимальная серповидность — не более 1,75 миллиметров на 1 метр длины изделия. Также обратите внимание, что ГОСТ допускает более высокую серповидность (до 4 миллиметров на 1 метр длины) — но только в случае наличия предварительной договоренности между заказчиком и исполнителем (то есть не допускается самовольное превышение норм без согласования с заказчиком).

Механические свойства

Шина медная должна удовлетворять некоторым требованиям, которые касаются относительного удлинения.

При толщине пластины от 2,5 до 8 миллиметров шина медная ГОСТ должна иметь относительное удивление не более 37%.
При толщине пластины более 8 миллиметров по ГОСТ должна иметь относительное удлинение не более 40%.

Этот параметр является очень важным с точки зрения безопасности функционирования медной шины. Почему? Дело все в том, что при возникновении короткого замыкания медная пластина будет насыщаться избыточными электронами, что может привести к растрескиванию пластины. Чем меньше будет показатель относительного удлинения, тем дольше пластина сможет успешно «держать» электрический ток. Особенно это критично при работе с током большой силы или напряжения.

Перевозка и хранение

Перечислим основные государственные требования:

На каждую упаковку должен быть нанесен ярлык, на котором должно быть указана вся техническая информация. Она позволяет однозначно идентифицировать не только изделие, но и его производителя. Основные сведения — название завода-производителя, его знак, тип (ШМТ, ШМТВ, ШММ), толщина и ширина пластины, номер партии, дата изготовления и другие.
Пластины разрешается упаковывать в однородные пачки. Вес одного блока пластин должен составлять не более 200 кг. Обратите внимание, что в каждую упаковку допускается класть изделия одной марки. Нельзя класть в одну упаковку M1 и M2. Для упаковки рекомендуется использовать обычную упаковочную бумагу, а также проволочную обмотку для скрепления. По предварительному согласованию с заказчиком допускается перевозить медные шины без упаковки при контейнерном способе доставки.
По закону производитель должен предоставить гарантию. Срок действия гарантии зависит от типа изделия. В случае ШМТ и ШМТВ — не менее 6 месяцев, ШММ — не менее 1 года. Обратите внимание, что на гарантию распространяются те же правила, что и на обычные товары.

Основные марки меди для изготовления

Для производства используются чистые сплавы на основе меди. Согласно ГОСТ содержание сторонних элементов должно составлять менее 1%. Почему такие строгие требования? Дело все в том, что сторонние элементы (даже в небольших количествах) значительно ухудшают электрические свойства меди. Снижают электропроводность, заметно повышают сопротивление электрического тока (что приводит к ненужному и даже опасному нагреву материала), увеличивают вероятность физического растрескивания и так далее.

Чаще всего в состав медного проводника входят различные металлические примеси — железо, серебро, олово, цинк и другие.

Марки меди

М0б. Эта марка представляет собой медь, которая очищена высокоточным методом рафинирования. Общая концентрация меди в сплаве составляет 99,96-99,98%. Содержит минимальное количество кислорода (в среднем 0,005%, но не более 0,01%). В небольших количествах сплав может содержать железо, фосфор, мышьяк, сурьму, цинк и другие элементы.
М1. Эта медь представляет собой результат переплавки катодов в условиях доступа обычного атмосферного воздуха. Общая концентрация меди в сплаве составляет 99,9%. Содержание кислорода составляет 0,005-0,01%. В очень небольших количествах может содержать цинк, серу, свинец, никель, олово, сурьму, железо. Обратите внимание, что помимо сорта М1 существует также сорт М1Е. По химическому составу и физическим свойствам эти марки идентичны. Единственная разница — перед использованием необходимо проверить медь на электрическую проводимость.
М2. Эту медь получают путем расплавки лома (различные прутья, фрагменты листов, микросхемы, провода и так далее). Общая концентрация меди в сплаве составляет 99,7%. Марка может содержать кислород в концентрации 0,007-0,008%. Помимо кислорода сплав может содержать некоторые другие элементы — сурьма, свинец, сера, мышьяк, серебро, цинк.

Марки и примеси в цветном металле

Марки меди в зависимости от изготовления отличаются между собой количественным составом примесей. Если это литой металл, то их количество составляет 12. Катодная медь имеет 19. Сверхчистая — 22. Их присутствие влияет на эксплуатационные характеристики.

Наличие кислорода, который присутствует в количестве 0,001−0,08%, при нормальных условиях никакого влияния не оказывает. Он начинает пагубно влиять только при высоких температурах. В связи с этим бескислородные марки стоят дороже и изготавливаются только на заказ. Присутствие кислорода, свинца, цинка или кадмия, при пайке в момент нагрева приводит к образованию в этом месте зоны хрупкости.

Положительно сказывается присутствие серебра на уровне 0,05%. Идет уменьшение ползучести меди, а на электропроводности это не отражается. Зато на такой показатель плохо влияют фосфор, железо, сурьма, олово, мышьяк. Их содержание колеблется в пределах 0,001−0,05%. Количество таких элементов больше в твердых прутках и лентах. Меньше в литых заготовках.

Изменение процентного состава примесей на 1%, приводит к потере или улучшению теплопроводности на 3%. В связи с этим такой показатель зависит от технологии изготовления и ГОСТов, по которым идет производство.

Характеристики и применение электротехнической медной шины

Для реализации передачи электроэнергии на малые расстояния активно применяется шинопровод. Шина медная часто используется для реализации токопроводов. В зависимости от того, при каких условиях будет эксплуатироваться токопровод, применяют разные типы шин, изготавливаемых из меди или алюминия.

Номинальные размеры электротехнических медных шин, токовые нагрузки, требования предъявляемые к техническим характеристикам и предельным отклонениям геометрических параметров согласно стандарту ГОСТ 434-89 (ссылка для скачивания нормативного документа)

Твердая медная шина

Твердые медные шины используются менее часто, нежели мягкие. Они производятся из обычного сплава меди и имеют более низкую проводимость в сравнении с мягкими шинами. Медная шина ШМТ применима в областях, требующих обеспечения прочного и недвижимого шинопровода.

Продукция выпускаемая по ГОСТ 434-78

Нормативный документ ГОСТ 434-89 нормирует изготовление электротехнических медных шин и проволоки с сечениями в виде прямоугольника.

Медные шины производятся следующих марок:

ШМТВ – шина медная твёрдая без кислорода;
ШММ и ШМТ – шина медная мягкая и твёрдая соответственно.

Номинальные размеры шин из меди представлены в таблице 4 на странице 10. По вертикали указывается ширина b, по горизонтали – толщина a, в пересечении – площадь поперечного сечения с учётом радиуса скругления.

Мягкая медная шина (гибкая)

Мягкая медная шина ШММ благодаря своим эксплуатационным параметрам получила широкую популярность в самых разнообразных сферах промышленности: начиная с авиастроения и металлургической отрасли и заканчивая бытовыми и космическими направлениями.

В данных областях применяются мягкие марки меди М1, М1М, М2 и др.

3 Как производится монтаж

Обычно монтаж шин электротехнических не составляет особого труда. Для этого продаются специальный крепеж. В комплект обычно входит держатели из диэлектрического материала и метизы для крепления держателей к несущей конструкции. Крепление в таком случае осуществляется следующим образом: проводник вставляется в держатели и прикладывается к конструкции. Далее производится разметка под крепежные метизы. По разметкам сверлят отверстия для крепления держателей, в которые вставляется проводник.

Крепление электротехнической шины

После монтажа шины производят подключение. Для этого на полосе обычно имеются специальные отверстия, которые осуществляют соединение кабеля и шинопровода. Если отверстий нет или они находятся в неудобном для подключения месте, то их можно просверлить самостоятельно. Для подключения возможно использование и специальных приспособлений. При подключении очень важно:

Обеспечить переход специальными деталями между алюминиевым проводом (жилой кабеля) и шиной электротехнической медной.
Покрасить шины согласно ГОСТ в зависимости от назначения и фазы. Фаза А должна иметь желтый цвет, фаза В — зеленый, фаза С — красный, рабочая нейтраль — голубой, шина заземления — продольные полосы (желтого и зеленого цветов).

Монтаж должен обеспечивать надежное соединение проводников и надежное крепление к конструкции. Не допускается контакт шинопровода с другими устройствами, проводниками, элементами. Шинопровод должен быть защищен от посторонних контактов защитным экраном.

Часто, для экономии времени и материала, электромонтеры и монтажные организации не устанавливают защитные экраны. Цена этому — человеческая жизнь. Так, в 2011 году в Кемеровской области монтер, выполнив монтаж и подключение шинопровода, но не установив защитный экран, начал монтаж оборудования шкафа НКУ. При этом не была смонтирована система защиты и автоматического отключения питания шкафа, система оповещения (индикатор напряжения на шине). В тестовом режиме на объект было подано питание, и монтер, случайно задев головой шины, получил сильное поражение током.

Медная шина из бескислородной меди

Медная шина из бескислородной меди (ШМТВ) представляет собой продукт металлопроката, изготовленный из сплава меди, который не содержит в своем составе оксидов. На сегодняшний день все передовые производители для изготовления своей продукции используют данную медь, поскольку она имеет ряд преимуществ, в сравнении с медью иных марок. Бескислородная медь не требует специальных условий для термической обработки, при нагреве не происходит испарения, менее хрупка и ломка. Но цена на медные шины бескислородные — неоправданно высока.

Металлопрокат обладает чистой поверхностью, ровными обрезанными краями без загиба боковых кромок и явных заусенцев. Обычное качество отделки и нормальная точность производства по ширине и толщине, матовая и ровная поверхность.

Электротехнические медные шины имеют ряд достоинств, благодаря которым стали популярны и применяются в качестве вспомогательного сырья для электротехники:

— они удобны и просты в монтаже и демонтаже;

— обладают конструкционной универсальностью;

— отличаются гибкостью, позволяющей сохранять изделиям из меди все положительные параметры в состоянии деформации;

— нуждаются в высоких температурных режимах для своего плавления (более 1000 градусов Цельсия). Это гарантирует определенную пожаробезопасность;

— отличаются пластичной прочностью;

— обладают антикоррозийными свойствами;

— при производстве медной шины применяют сплавы меди категории М1 (99,9% медного состава) с наличием легирующих элементов, зачастую титана, которые увеличивают пластичность готовых изделий;

— на рынке данного товара есть в наличии электротехнические шины из меди, которые абсолютно подготовлены для электромонтажных работ узкого направления. Они имеют специальные окончания с отверстиями для креплений универсального характера и заводской изоляцией, предполагающей нужный показатель безопасности тех или иных систем.

Размеры и маркировка медных шин

Электрическая медная шина изготовляется толщиной от 4 мм до 30 мм и шириной от 16 мм до 120 мм. Длина полос, которые можно купить, находится в пределах от 2 м до 6 м. При производстве в обязательном порядке происходит скругление углов в поперечном сечении изделия.

В основе производства электротехнических медных шин лежит медь маркировки М1 и более, где примеси составляют не больше 0,05% от общей массы.

Пример расшифровки обозначений.

— две первые буквы ШМ – шина медная;

— третья буква говорит о твердости сырья: М – мягкий материал, Т – твердый;

— цифрами обозначается размерность поперечного сечения в миллиметрах.

В случае, когда изделие произведено из меди бескислородной, в обозначение добавляется четвертая буква B.

Применение медных шин

Шины из меди часто применяются для монтажных магистральных шинопроводов или же троллейных. Готовая продукция дает возможность экономить электричество, отличается легкостью, долговечностью и высокой прочностью в эксплуатации.

Они используются во всевозможных электрических установках. К примеру, в низковольтном оборудовании электротехнические медные шины применяют для состыковки с электрическими цепями.

В высоковольтном оборудовании они могут использоваться в областях, требующих наличие малого реактивного и активного цепного сопротивления.

Шины, выполненные из меди бескислородной, используются для производства космического и вакуумного оборудования. Они лежат в основе распределительных устройств, линейных ускорителей, сверхпроводников и электронных приборов. Данные изделия из меди популярны и незаменимы в области микроэлектроники, в атомной энергетике, строительной сфере и ювелирном производстве.

Поставщик: ООО РТГ «МетПромСтар»

Медная шина электротехническая

Медная шина электротехническая представляет собой металлопрокатное изделие, обладающее отличной проводимостью и хорошими параметрами по эксплуатации.

По своему строению медная шина электротехническая – это полоса, изготовленная из меди высокой чистоты, либо произведенная из переплетенных проводников, имеющих круглое сечение. Две эти формы наиболее популярны.

Медные шины являются заготовками для изготовления всевозможных вспомогательных и крепежных деталей, которые используются в системах энергосбережения. При этом они также применяются во многих отраслях промышленности, радиотехнике и бытовом строительстве.

Такой металл, как медь, обладает отличной теплопроводностью и электропроводностью. При этом он имеет высокую коррозийную стойкость и привлекает многих своими технологическими качествами. Прокат из меди, включая медную полосу и ленту, характеризуется отличной пластичностью, податлив к любым видам сварки. Данный материал после утилизации можно использовать повторно.

Прекрасная пластичность, высокий температурный уровень плавления и приемлемый показатель удельного электрического сопротивления дают возможность производить отдельный вид цветного металлопроката – медную шину электротехническую. Именно она часто используется при изготовлении современных элементов для электрооборудования и многих электротехнических деталей.

Характеристики медных шин

Электротехнические медные шины производятся по ГОСТу 434-78 и ТУ 48-0814-105-2000 из медных сплавов маркировки М0б, М1 либо М2, химический состав которых регламентируется ГОСТом 859-2001.

На сегодняшний день насчитывается около 20 маркировок меди, при этом для производства проката из данного сырья используют исключительно качественные марки, характеризующиеся высоким содержанием металла в своем составе.

ГОСТ 24231-80 регламентирует процесс отбора и подготовки проб материала для определения его химического состава.

Купить электротехническую медную шину можно в бухтах либо полосами по 2 – 4 метра длиной. По форме поперечного сечения медная шина похожа на медную ленту, но имеет большую толщину.

Основные размеры медной шины:

• По ширине: от 15 мм до 120 мм;

• По длине: от 2 м до 6 м;

• По толщине: от 3 мм до 30 мм.

Вес медной шины зависит от ее толщины, ширины и длины. Например, вес одного погонного метра электротехнической медной шины 50х5 – 2,23 кг, 40х4 – 1,43 кг, 100х10 – 8,91 кг, 120х10 – 10,69 кг, а вес медной шины 15х3 – всего 400 грамм.

Медная шина обладает хорошей пластичностью, высокой стойкостью к процессам коррозии, тепловой и электрической проводимостью.

Марка металлопроката говорит о чистоте сплава, его легирующих элементах и указывает на особенности методов изготовления.

Медная шина М0б (бескислородная)

Медная шина маркировки М0б представляет собой полосу, изготовленную из сплава бескислородной меди, не содержащую примесей, либо содержащую, но в самых малых количествах. Данная продукция хорошо поддается обработке температурами, всевозможной сварке и пайке высокими температурами.

Медные шины М1 и М2

Шины из меди маркировок М1 либо М2 изготовляются из сырья, содержащего кислород и требующего специальных условий для обработки сваркой либо пайкой. Данные изделия податливы к деформации в горячем либо холодном состоянии и отличаются высокой износостойкостью по истечению длительного времени использования.

В соответствии с состоянием материала, можно купить медную шину электротехническую твердую – ШМТ, либо мягкую – ШММ.

Твердая медная шина

Мягкая медная шина (гибкая)

В данных областях применяются мягкие марки меди М1, М1М, М2 и др.

Медная шина из бескислородной меди

– они удобны и просты в монтаже и демонтаже;

– обладают конструкционной универсальностью;

– отличаются гибкостью, позволяющей сохранять изделиям из меди все положительные параметры в состоянии деформации;

– нуждаются в высоких температурных режимах для своего плавления (более 1000 градусов Цельсия). Это гарантирует определенную пожаробезопасность;

– отличаются пластичной прочностью;

– обладают антикоррозийными свойствами;

– при производстве медной шины применяют сплавы меди категории М1 (99,9% медного состава) с наличием легирующих элементов, зачастую титана, которые увеличивают пластичность готовых изделий;

– на рынке данного товара есть в наличии электротехнические шины из меди, которые абсолютно подготовлены для электромонтажных работ узкого направления. Они имеют специальные окончания с отверстиями для креплений универсального характера и заводской изоляцией, предполагающей нужный показатель безопасности тех или иных систем.

Преимущества электротехнических медных шин

В основном шины, кабеля и провода производятся из таких металлов, как медь либо алюминий. Но квалифицированные электрики отдают предпочтение исключительно медным проводникам, поскольку они, в сравнении с алюминиевыми шинами, имеют более высокий уровень механической прочности, обладают хорошей гибкостью, за счет чего облегчается работа по монтажу проводников из меди. При этом, они легко состыковываются с иными проводниками (из меди) и не подвержены окислению.

Хотя алюминиевый сплав по своим характеристикам примерно схож с медным, на воздухе он подвержен окислению, за счет чего ухудшается проводимость изделий. Также, если производить соединение проводников из алюминия с проводниками из меди либо других материалов, образуется гальваническая пара. Она ускоряет процесс развития коррозии, что приводит к разрушению проводника. Это и является главной причиной того, почему в работах следует использовать изделия из меди, а не из более дешевого алюминиевого сплава, особенно, в контакте с медным проводником.

Размеры и маркировка медных шин

Пример расшифровки обозначений.

– две первые буквы ШМ – шина медная;

– третья буква говорит о твердости сырья: М – мягкий материал, Т – твердый;

– цифрами обозначается размерность поперечного сечения в миллиметрах.

В случае, когда изделие произведено из меди бескислородной, в обозначение добавляется четвертая буква B.

Применение медных шин

Шина медная электротехническая

Завод НТЦМ производит шины электрические медные под заказ с доставкой по РФ и ближнему зарубежью. Сертифицированный прокат изготавливается с учетом ТУ заказчика согласно национальным и международным стандартам, включая технические регламенты ТС, ГОСТ 859-2014, ГОСТ 18690-2012, ГОСТ 444-78, ТУ 48-0814-105-2000 и другие. В качестве сырья используются полуфабрикаты (отливки, катанки, бруски или прессованные заготовки) марки Моб, М1 или М2. У нас конкурентные цены и гарантии при небольших сроках выполнения заявок.

Шины из меди: назначение, виды

Шина из меди — электрический неизолированный проводник с прямоугольным сечением профиля, изготовленный из высококачественного цветного проката М1, М2 или других марок с минимальным количеством примесей до 1%. Ее структура отличается низким порогом активного и реактивного сопротивления, что обеспечивает повышенную электропроводность. Благодаря уникальным эксплуатационным свойствам и характеристикам такая шина используется для организации подсоединения определенного количества электрических цепей в низковольтных или высоковольтных сетях, электроустановках. Она также применяются для обустройства контуров заземления и молниезащиты.

С учетом решаемых задач мы изготавливаем шины медные электротехнические нескольких категорий:

Сборные. Мягкие проводники, предназначенные для монтажа распределительных, вводных и выводных блоков (щитов, шкафов) низковольтных сетей или электроустановок.
Силовые. Твердые шины предназначены для организации подключений внутри силовых блоков электрических подстанций, высоковольтных РУ, между преобразователями (трансформаторами). Отличаются высокой плотностью допустимых токов и высоким напряжением. Медные шины этой категории изготавливаются в виде твердых неизолированных или изолированных проводников. В первом варианте они обычно поставляются с изолирующими шинодержателями, обеспечивающими вертикальное или горизонтальное крепление.
Заземляющие. Чаще изготавливаются в виде пластин с перфорированными отверстиями. Являются базовыми элементами контуров заземления промышленных, коммерческих, бытовых или других сетей, электроустановок, машин, оборудования и молниезащиты. В этом случае медная шина служит для подключения через болтовые клеммы рабочих нулей, защитных проводников и проводников внешнего заземления. Обычно поставляются вместе с опорными изоляторами для горизонтального или вертикального монтажа.
DIN-рейки. Изделия этой группы предназначены для комплектации электрических шкафов, щитов или панелей управления. Шина медная мягкая (ШММ), закрепленная на рейке, может быть распределительной, коммутирующей, заземляющей или общим нулем.
Распределительные. Низковольтные проводники, которые подключаются к сборным шинам. Они предназначены для организации питания устройств вывода. В их числе также модульные автоматы, УЗО, контакторы, дифференциальные автоматы, другие аппараты.

Медные шины: особенности, основные характеристики

Электротехническая медная шина поставляется с чистой матовой поверхностью без окисления. Качество и форма обработки кромок определяется ТУ заказчика. По конфигурации изделия напоминают стандартные ленты, но отличаются большей толщиной:

Длина: 2000—6000 мм.
Ширина: 15–120 мм.
Сечение профиля: 3–30 мм.

Как правило, медная шина поставляется в виде отдельной пластины длиной до 6 метров. По индивидуальным заявкам возможно изготовление изделий с другими размерами. Для нужд энергетики или тяжелой промышленности цветной прокат производится бухтами до 20–50 м.

Разновидности шин из меди

Упругие. Гибкие медные шины без изоляции используются для подключения нагрузки к электроустановкам с напряжением до 1000 В через распределительные щиты. Для организации питания потребителей в условиях агрессивной среды можно заказать проводники в изоляции.
Винтовые. Шина винтовая медная позволяет быстро создавать множество надежных соединений.
Жесткие. Хорошая альтернатива высоковольтному кабелю, когда требуется высокопрочное и долговечное подключение, устойчивое к вибрации.
С перфорацией. Медные шины этой группы отличаются простотой и легкостью построения низковольтных электроцепей.
Плетеные. Разновидность упругих и проводников. Благодаря повышенной гибкости и пластичности используются для подключения трансформаторных мостов.

Медная шина в зависимости от плотности и структуры может быть бескислородной (ШМТВ), твердой (ШМТ) или мягкой (ШММ). В первом случае для изготовления проводников используются полуфабрикаты из особого сплава Моб, в составе которого отсутствуют оксиды. Очистка сырья осуществляется с применением технологии рафинирования. Бескислородные изделия отличаются повышенной электропроводностью, пластичностью, упругостью, стойкостью к воздействию высокой температуры и других агрессивных факторов. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам и характеристикам, они применяются для организации высоковольтных подключений с особыми требованиями. Единственный недостаток таких проводников в довольно высокой цене.

Широкая популярность ШММ во всех сферах обусловлена оптимальным балансом характеристик и доступности. Твердые проводники используются реже, так как отличаются немного худшими показателями электропроводности. Их заказывают, когда требуется получить надежные и долговечные шинопроводы повышенной прочности.

Преимущества электротехнических шин из меди

Электротехническая медная шина востребована в различных отраслях благодаря следующим особенностям и преимуществам:

Высокая электропроводность, долговечность, стойкость к агрессивным воздействиям среды.
Простая конструкция в сочетании с возможностью обработки различными инструментами и способами обеспечивает легкость электромонтажных работ.
Повышенная пластичность, стойкость к высоким механическим нагрузкам и деформации.
Высокий уровень пожаро- и электробезопасности при универсальности применения.

Свяжитесь с менеджером НТЦМ, чтобы узнать больше информации об электротехнических шинах из меди и оформить заявку с доставкой.

Легкий и прочный: пористый перлитовый песок

Необычайно легкий перлитовый песок обладает массой положительных свойств. Благодаря чему этот пористый сыпучий материал широко применяется во многих сферах деятельности человека.

Происхождение материала и его специфика

В природе перлитовый песок в готовом виде не встречается. Его производят из натурального кислого вулканического стекла, которое от других строительных пород ничем особенным не отличается. В своем составе перлит содержит свободную и связанную воду, которая заключается в микротрещинах. Чтобы перлитовый песок приобрел свои специфические качества, используют свойства именно связанной воды.

Для этого породу нагревают до температуры свыше 1000ºC. После значительного нагрева влага превращается в газ, сильно расширяется, раздувая при этом натуральное стекло. Поэтому конечный продукт – песок перлитовый вспученный – по объему может почти в 12 раз превышать исходное сырье. Чтобы удалить излишки влаги, песок, при необходимости, подвергают повторной термообработке, но используя при этом более низкую температуру – до 400°С. В конечном продукте должно содержаться не более 5% связанной влаги.

Полученный путем нагревания перлитовый состав имеет вид шаровидных гранул беловатого или кремового цвета. Диаметр частичек может варьироваться от 1,6 до 5 мм. Более крупные фракции принято называть перлитовым щебнем. На ощупь новое вещество выходит легким и теплым. Обработка перлита осуществляется в шахтных печах, которые позволяют при одной и той же технологии получать гранулы с открытыми или закрытыми порами. Первые являются более гигроскопичными, вторые – прочными.

Главные свойства сыпучего материала

Благодаря множеству полых ячеек, образовавшихся вследствие расширения паров влаги, перлитовый песок обладает необычайной легкостью и пористостью. Именно пустотелое строение внутренней структуры вспученного материала кардинально отличает его от других веществ. Песок является полностью экологически чистым: он не имеет запаха, в нем не размножаются болезнетворные бактерии.

Благодаря тому, что уникальное вещество на 99% состоит из вулканического стекла, а 85% этой массы превращены в мельчайшие поры, материал сильно впитывает влагу из окружающей среды, имеет свойства тепло- и звукопоглощения. После термообработки полностью вся влага из песка не удаляется и в его структуре остается от 2% до 5% связанной воды. Именно она делает пористый материал совершенно инертным.

Перлит не вступает в ионные связи с другими веществами. Поэтому в нем не накапливается и не проводится электричество. Песок не окисляется и не вступает в химические реакции. Он переносит высокие и низкие температуры и не горит. Благодаря пористой структуре вулканического стекла перлит одновременно является легким и износостойким веществом, что обеспечивает его долговечность.

Песчаные фракции с порами-канальцами открытого типа считаются уникальными улавливателями и фильтрами для жидкостей и газообразных субстанций. Пористые шарики способны впитывать и удерживать в себе вещество, словно губка.

Различные сферы применения

Благодаря своей пористой прочной структуре и редким особенностям гранулят приобрел распространенное применение в разнообразных отраслях человеческой деятельности. Наиболее часто вспученная масса задействуется в следующих производствах:

строительстве;
металлургии;
сельском хозяйстве;
энергетике;
химической промышленности;
медицине.

Для разных отраслей применяются отличные по размеру и плотности гранулы пористого материала. Наиболее крупные фракции, диаметром от 1 до 5 мм, используются в сельском хозяйстве. Наиболее мелкие – применяются для создания инертных фильтров. Без таких фильтров не обходится медицина, фармацевтика и даже пищевая промышленность. Для этого подходят частички, не превышающие в диаметре 0,16 мм. От плотности гранул зависит скорость и качество фильтрации. Для строительства пригодны шарики среднего размера – от 0,16 до 1,25 мм.

Из-за своей инертности и стойкости к агрессивной внешней среде вулканический вспученный гранулят часто применяется в химической промышленности. Фракции наполняют катализатором, который необходим для протекания агрессивных реакций превращения веществ. Сам песок при этом в реакцию не вступает. Еще пористая масса служит сорбентом для газообразных и летучих веществ.

В строительстве гранулят ценится за свой малый вес. Песчаная масса не утяжеляет конструкции, но не сказывается на их прочности. Она применяется для создания тепло-, шумо- и влагоизоляции. Вспученный песок используется в виде штукатурки для утепления стен, полов и потолков. Его добавляют в растворы для кладки, он является хорошим заполнителем для легких газо- и пенобетонов. Из него изготавливаются строительные блоки и перекрытия, плитки для отделки помещения. В металлургии перлитовую массу ценят за ее жаростойкость – ею защищают металлические конструкции и изолируют литейные формы от раскаленного металла. Благодаря своей способности не пропускать через себя тепло вспученная субстанция задействуется в изоляции холодильных камер.

В сельском хозяйстве используется крупный агроперлит. Он добавляется в почву для удержания и накопления влаги. Это позволяет уменьшить затраты на полив в засушливых регионах или аккумулировать влагу для влаголюбивых растений. Как и любой песок, агроперлит хорошо разрыхляет почву и обеспечивает корневое дыхание плодовым культурам.

Вспененный материал не окисляется, не испаряет вредных веществ и не отравляет почву. Пенистый перлит задействуют для борьбы с излишней влагой почвы после наводнений и обильных дождей. Также высокие впитывающие способности песчаного гранулята послужили причиной для его использования в качестве сорбента для сбора нефти с поверхности загрязненных водоемов.

Использование в строительстве

Основная область, где вспученный материал нашел свое широчайшее применение, – это строительство. Здесь особо ценятся все положительные качества перлита, но более всего – его способность сдерживать тепло или холод. Поэтому в строительстве почти 60% перлита идет на изготовление термоизоляции. Исследования показали, что 3 см штукатурки на основе облегченного гранулята способны заменить почти 25 см кирпичной кладки.

Штукатуркой на перлитовой основе обрабатывают стены внутри помещения. Для утепления здания снаружи и заделывания межблочных швов, применяется раствор на основе вспученного вулканического стекла. Такой раствор имеет небольшой вес и не увеличит нагрузку на здание. Также перлит инертен и не вредит электропроводке и металлическим конструкциям.

Кроме штукатурки и растворов, перлитовую смесь можно использовать в виде насыпки для утепления пола. Такой сыпучий материал хорошо заполняет все пустоты и выравнивает поверхность. Благодаря гигроскопичности перлита пол будет всегда теплым и сухим. Насыпной изоляцией можно значительно утеплить старые дома, поместив гранулят в пустоты между стенками. Насыпным способом можно утеплить не только пол и стены, но и крышу здания. Строительные блоки на основе перлита тоже будут хорошо контролировать теплообмен в помещении. Кроме того, пористые конструкции будут задерживать и ненужные звуки.

Положительные и отрицательные качества вспученного материала

Перлитовый песок кардинально отличается от других строительных материалов. Он имеет массу уникальных положительных качеств:

Главным достоинством пенистого гранулята является его легкость, что позволяет значительно облегчить конструкции и уменьшить нагрузки на несущие элементы.
Большим преимуществом пористого материала является его способность задерживать температуру и звуки. Благодаря этому можно сделать полную термо- и звукоизоляцию помещений.
Совершенно инертный. Вулканический песок не поддается влиянию агрессивных сред и не портится.
Способен выдержать очень низкие и высокие температуры, не горит.
Обладает высокой износостойкостью.
Имеет низкие затраты на свое получение, поэтому соотношение цена/качество является оптимальным.
Теплоизоляция на основе перлита позволяет сэкономить средства для отопления домов.
Изделия из пенистой перлитовой массы не поддаются воздействию биологических факторов. Их не едят насекомые и грызуны, в них не размножаются грибки и плесень.
Гранулы изготавливаются из натурального сырья без применения химии, поэтому не имеют вредных испарений и являются абсолютно экологически чистыми.

При массе преимуществ перлит имеет и некоторые особенности, ограничивающие его широкое применение:

Существенным недочетом использования данного песка в строительстве является его гигроскопичность. Пористые сферы активно поглощают влагу из окружающей среды и накапливают ее внутри, что может привести к разрушению всей конструкции в целом. Поэтому нужно оградить его применение в местах с повышенной влагой.
Малая осведомленность потребителей о существовании вспученного пористого материала.
Повышенная запыленность при работе с пористым песком. Чтобы гранулят сильно не пылил, его необходимо постоянно смачивать водой.

Вспученный песок из вулканического стекла имеет свои достоинства и недостатки, поэтому при его использовании необходимо учитывать факторы окружающей среды. Перед применением песка во влажных помещениях его необходимо обработать водоотталкивающими веществами.

Перлит и перлитовый песок: особенности и характеристики материала

На нашей планете немало полезных веществ, которые человечество научилось активно использовать в самых разных областях. Перлит, кислое вулканическое стекло, горная порода с содержанием более 1% воды, не стал исключением. Рассмотрим, в каких же сферах можно использовать перлит.

На французском perlite означает жемчуг. Перлит действительно похож на этот драгоценный камень своей текстурой, однако применяется вовсе не в ювелирном деле.

Перлит и перлитовый песок: сферы применения

Визуально перлит похож на щебень или песок, фракции могут быть различного размера, цвет белый, иногда чуть сероватый. Эту горную породу используют в медицине, энергетике, металлургии, но нас больше интересуют, конечно, сельское хозяйство и строительство.

Касательно применения в огородничестве и садоводстве, можно выделить особую разновидность — агроперлит. Это вспученный перлит, который имеет следующие области применения:

Его можно добавлять в глинистые почвы, чтобы улучшить их состав, понизить риск загнивания растений и образования корки на грядках.
В песчаных почвах перлит помогает задерживать влагу.
Нейтральный показатель pH перлита помогает справиться с избыточной кислотностью почвы.
В перлите можно проращивать семена, а если смешать их с агроперлитом мелкой фракции, они равномерно распределятся по грядке во время посева.
Агроперлит помогает справиться с грибковыми заболеваниями растений, предотвратить появление плесени и водорослей.
Перлит применяется в гидропонике в качестве субстрата или одного из его компонентов. А крупные фракции зачастую вместе с керамзитом используются для создания нижнего дренажа.
Перлит обеспечит равномерное поступление удобрений к корням, так как впитывает воду и растворённые в ней вещества.
Благодаря низкой теплопроводности, зимой агроперлит защитит корни растений от морозов, а летом — от перегревания.
В перлите можно хранить клубнелуковицы, клубни и луковицы, которые будут защищены от гниения и перепадов температур.

Разобравшись с широкой сферой применения перлита в садоводстве и огородничестве, перейдём к строительству.

В этой области в 60% случаях перлитовый песок или щебень используются в качестве утеплителя, благодаря своим низким показателям теплопроводности. Существует ГОСТ 10832–2009, который носит название «Песок и щебень перлитовые вспученные». Именно он устанавливает технические условия использования этих материалов.

Согласно ГОСТу, вспученный щебень применяется в качестве заполнителя в процессе изготовления лёгких бетонов. Вспученный песок также можно использовать для производства лёгких бетонов, звуко- и теплоизоляционных материалов, сухих строительных смесей, штукатурных растворов, а также в качестве теплоизоляционной засыпки.

При этом ГОСТ указывает, что вспученный перлитовый песок как теплоизоляционная засыпка может использоваться на поверхностях с температурой от минус 200 до плюс 875 градусов Цельсия.

Итак, рассмотрим несколько вариантов использования перлитового песка или щебня:

Засыпка пространства между основной ограждающей стеной здания и облицовочным кирпичом. Обычно этот зазор не превышает 100 миллиметров. Это недорогой и эффективный способ сделать стены более тёплыми.
Слой перлитового песка можно применять в процессе создания сухой стяжки пола. Сверху перлита следует провести армированную стяжку или уложить напольные плиты.
Вспученный перлитовый песок также используется для засыпки перекрытий, в том числе теплоизоляции чердачного помещения или основания под мягкую кровлю.
Засыпать перлитом можно и отверстия в керамических блоках, применяющихся при строительстве домов.

Важно! Сухой перлит крайне летучий, мелкая пыль будет попадать в глаза и нос, необходимы герметичные очки и респиратор!

Эксперты советуют мочить перлит водой прямо в мешках, в которых он продаётся, а затем уже спокойно работать без пыли.

Для создания раствора обычно используются следующие пропорции: ведро цемента, два ведра перлита и два ведра песка. Умельцы советуют в этот раствор добавить буквально 20 граммов моющего средства для посуды, например, «Фэйри», в качестве воздухововлекателя и пластификатора. Такой раствор применяется, например, при укладке арболитовых блоков.

Отдельно расскажем про перлитобетон, в котором в качестве заполнителя используется перлитовый вспученный песок. Перлитобетонные блоки в нашей стране пока являются новым строительным материалом, хотя у него много достоинств и большие перспективы. Перлитобетонные блоки экологически чистые, стены получаются более лёгкими, процесс кладки прост. Один такой блок заменяет три-четыре кирпича. Для строительства подходят перлитобетонные блоки с плотностью 600–800 кг/м 3 .

На основе перлита также выпускаются теплозвукоизоляционные штукатурки, которые отличаются низким коэффициентом теплопередачи, высокой морозостойкостью, отличными звукопоглощающими свойствами. При этом объёмный вес слоя штукатурки оказывается ниже, ведь вспученный перлит является лёгким материалом. Добавка цемента позволяет применять перлитовые штукатурки в качестве отделки фасадов, для обустройства откосов. Для внутренних работ могут использоваться перлитовые штукатурки с гипсовыми добавками.

Как видим, сфера применения перлита очень широка. Что касается стоимости, то цена кубометра перлитового песка в Москве составит от 1300 до 2300 рублей, в зависимости от фракции. Наиболее популярны перлиты с плотностью 75 и 100 кг/м 3 , фракции от 0,16 до 2,5 миллиметра. опубликовано econet.ru Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Вспученный перлитовый песок: сферы применения

Вспученный перлитовый песок сегодня достаточно активно применяется в строительстве. Этот строительный материал в профессиональной среде также известен как вспученный перлит, перлитовый песок либо просто перлит.

Этот материал представляет собой особые заполнители зернистого типа, которые обладают высокой прочностью и низким уровнем влагопроглощением. Они используются для создания бетонов легкого типа, а также различных штукатурных растворов, также они применяются и как наполнители для линолеума, плитки, сухих строительных смесей и красок.

Производство перлитвого песка начинается с тот, что определяются его основные исходные материалы: это определенные типы силикатных пород естественного, в данном случае, вулканического происхождения. Основной особенностью этого материала можно назвать его способность в условиях быстрого нагревания, при температурном режиме в диапазоне от 900 до 1100 градусов по Цельсию, увеличиваться в своем объеме приблизительно в 20 раз, после чего вещество превращается в стерильные гранулы пористой структуры, размер которых составляет от 1 до 5 миллиметров. Вместе с этим, перлитовый песок приобретает белый цвет, а также приобретает показатели насыпной плотности, равные 75-150 килограммов на кубический метр.

В итоге, организованное таким образом производство перлита позволяет изготавливать достаточно легкий и экологически безопасный материал, который отличается высокими теплопроводными свойствами, способствующими, в свою очередь, тому, что этот материал и различные изделия из него могут применяться в самых разнообразных сферах. Среди них – промышленность, строительство, черная и цветная металлургия, сельское хозяйство и многие другие сферы. В большинстве случаев, основным определяющим фактором применения вспученного перлита называется его высокая герметичность в условиях температур в диапазоне от – 200 до 900 градусов по Цельсию.

К самым значительным преимуществам перлитового песка можно отнести следующие качества:

1. Высокие показатели звукоизоляции. Вспученный перлит отличается такими свойствами, как текучесть, пористость, и это позволяет использовать песок в качестве достаточно практичного и надежного звукоизолирующего материала. Во многом благодаря тому, что перлитовые гранулы имеют неровную форму, они обладают свойством достаточно тесно прилегать друг к другу, что, в свою очередь, позволяет сокращать проникновение звуковых волн сквозь стены и перекрытия.

2. Экономическая целесообразность использования. Теплоизоляция, которая получается на основе перлитового песка, может гарантировать высокие теплостойкие и огнестойкие свойства стен здания в условиях низких финансовых и трудовых затратах. Перлит отличается легкостью, и с его помощью можно быстро заполнить все имеющиеся пустоты в кладке любого типа. При этом не требуется использовать какое-либо специальное оборудование, а также практические навыки.

3. Длительный срок эксплуатации. Изоляция, выполненная из вспученного перлита, со времени не утрачивает своих свойств, кроме того, она не оседает в структуре оболочек тепловой защиты, а также в пустотах кладки стен, либо в самих блоках.

4. Текучесть материала. Эта характеристика обеспечивает перлитовому песку возможность полностью заполнять собой все имеющиеся пустые места, а также полости кладки стен. В итоге, происходит оперативное и эффективное решение проблемы максимальной изоляции, которая, как правило, достигается с помощью использования жестких утеплителей.

5. Неорганичное происхождение материала. По той причине, что перлитовый песок сам по себе является неорганичным материалом, то есть, вулканическим стеклом, он не подвержен гниению, кроме того, в нем не размножаются паразиты, не заводятся ни грызуны, ни муравьи.

6. Экологическая безопасность материала. Во многом благодаря тому факту, что перлитовый песок не обладает волокнистой структурой, его можно назвать полностью безопасным для здоровья человека а также материалом, который не вызывает никаких аллергических реакций, не оказывает раздражающего воздействия на кожу, кроме того, он не оказывает негативного влияния на микроклимат помещения.

Добавлено: 20.01.2015 11:37:41

Еще статьи в рубрике Статьи про современные строительные материалы, применяемые при строительстве:

Композитная базальтовая арматура – инновации в сфере строительных материалов

Композитная базальтовая арматура изготавливается на основе нанотехнологий. Этот материал изготавливается из базальтового волокна, а также из стекловолокна, и именно по этой .

Битум и его многообразие

На протяжении многих лет в строительстве активно применяется такой материал, как битум. Сам по себе он является ничем иным, как смесью .

Особенности и характеристики домов из керамзитобетона и из керамических блоков

Благодаря своим высоким и уникальным характеристикам, керамические блоки известны многим под названием “теплая керамика”. В общем и целом, под данным понятием .

Тротуарные, Напольные Плиты, Плитка, Ступени, Парапеты, Бордюры ::ВИМЕРИТ ФАБРИКА ТЕРАЦЦО

Современные автоматизированные линии и высококачественное природное сырье обеспечивают качество, долговечность, экологичность нашей продукции и доступность ее цены. .

Что такое полимерные полы

Научно-технический прогресс дарит нашему обществу все новые и новые изобретения. Например, в строительной отрасли не так давно были придуманы полимерные наливные .

Фиброволокно: сферы применения, преимущества, характеристики

На протяжении нескольких последних лет фибра получила достаточно широкое распространение при проведении таких работ, как армирование бетонированных элементов. На то есть .