Строганная доска

Строганная доска – что это такое, основные характеристики, отличия от обрезной, преимущества

В строительных работах, при отделке помещений и изготовлении мебели используется различный пиломатериал. Самой популярной его разновидностью является строганная доска. Она существенно отличается от своего прототипа способом обработки и областью применения.

Что такое строганная доска?

Выбор пиломатериалов на строительном рынке велик. Каждая разновидность отличается своими характеристиками, размерами и ценой. Строганная доска является обработанной на рейсмусовом или фуговальном станке разновидностью обрезной. В процессе производства бревно распиливается на доски и сортируется. Часть продукции остается простой обрезной, другая же, более качественная, отправляется в помещение для специальной сушки, где проводит от одной до трех недель. После этого сухая строганная доска проходит обработку на специализированном станке:

шлифуются все заусенцы и неровности;
выравнивается геометрия до практически идеально ровного сечения.

Характеристики строганной доски

Для изготовления строганной доски используются лиственница, сосна, дуб и более дорогие и редкие породы деревьев, древесина которых служит финишным отделочным материалом: кедр, эбеновое и сандаловое дерево. Качество готовой продукции имеет свою классификацию:

Третий сорт считается самым низкокачественным, его используют для черновых строительных работ.
Пиломатериал второго сорта имеет незначительные выпавшие сушки и следы деятельности бактерий и болезней.
Недостатками бруса первого сорта являются мельчайшие сколы и трещины.
Высший сорт используют для строительства чистового пола в помещениях, отделки стен и производства мебели.

Имеет доска строганная размеры, схожие с обрезной:

толщину от 20 до 50 мм;
ширину от 100 до 200 мм;
длину 3, 4 и 6 м.

Преимущества строганной доски

В отличие от простого обрезного, строганное дерево обладает рядом положительных характеристик, влияющих на срок и способ его эксплуатации:

благодаря искусственной сушке брус имеет влажность не более 8-14%, что повышает ее твердость.
устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета;
повышенная прочность;
долговечность;
высокая точность геометрических срезов;
ровная и гладкая поверхность;
отсутствие усадочной деформации и трещинообразования;
красивая текстура натурального дерева;
древесный аромат;
натуральные оттенки.

Чем строганная доска отличается от обрезной?

Основными отличиями отшлифованной доски от обрезной являются:

Обязательная сушка в сушильной камере. Обрезной пиломатериал может быть как сухим, так и влажным. Сейчас на рынке появилась новая разновидность – влажная доска, обработанная антисептиками.
Обработка строганной доски на специальном шлифовальном или фуговальном станке. В процесс обточки убираются все шероховатости и неровности, создается идеальный срез края.
Внешний вид и эксплуатационные характеристики позволяют использовать пиломатериалы на различных этапах строительства, ремонта и производства мебели.

Строганная доска – применение

Свое применение обработанная доска находит в разных сферах производства и строительства:

изготовление деревянных заборов;
обшивка крыш, фасадов и террас;
декорирование фальш бруса и балки;
организация беседок, дачных домиков, бани, хозяйственных построек или летнего душа;
обустройство чистового пола жилого помещения;
дубовая доска строганная часто применяется для производства стеллажей, полок, столов, табуретов, тумб и другой мебели.

Как выбрать строганную доску?

Прежде чем купить доску обрезную или строганную, нужно удостовериться в качестве:

Для различных работ используется материал разного сорта, поэтому при покупке следует убедиться в том, что выбранное сырье соответствует заявленному производителем сорту.
Нужно заранее определиться и с породой древесины. Будут ли это более бюджетные лиственница и дуб для строительства крыши или забора, или дорогой кедр для обшивки бани или пола в доме.
Выбрать подходящую толщину и ширину. Длина у большинства продавцов стандартная – 6 м. Отклонения в большую сторону должны насторожить, так как такой размер является не форматным.
На долговечность древесного сырья напрямую влияет его влажность. Добросовестные производители упаковывают пиломатериал в полиэтиленовую пленку, создавая подобие вакуума. Влажность рассчитывается как среднее из показателей сторон и торца. Качественный материал имеет влажность не более 14%.
Дополнительным плюсом будет пропитка сырья антисептиками и антипиренами.

Как сделать строганную доску?

Заводская обработка древесины повышает ее стоимость, хоть и незначительно. При желании и наличии инструментов строганную доску можно создать самостоятельно из обычной обрезной. Для этого можно использовать два типа инструментов:

Ручной, к которому относятся рубанок и электрорубанок. Качество полученного пиломатериала напрямую зависит от умения мастера владеть инструментом. Сила нажима на рубанок все время должна быть одинаковой, иначе получится неравномерная строганная доска из лиственницы или другой породы дерева с перепадами высоты и заметными полосами обработки.
Электромеханический: рейсмус, строгальный или фуговальный станок. Такая обработка получается более точной, ведь сам станок регулирует ширину доски на выходе, а специальные механизмы не позволяют сделать кривой или косой срез. Доска заборная, строганная на станке, по свойствам похожа на производственный аналог. Однако оборудование это дорогостоящее и есть в пользовании далеко не у всех.

Можно ли строгать крашенные доски?

Когда в наличии есть крашеный старый материал и его необходимо использовать повторно, то можно пойти двумя путями:

Попробовать снять краску с помощью станка или рубанка. У красящих веществ плотность отличается от древесины, поэтому этот метод не самый лучший, особенно если обработать нужно большую поверхность или краска нанесена в несколько слоев. Ножи будут тупиться и забиваться, а в некоторых механизмах заточить их нельзя – только менять.
Строганная доска для забора получится гораздо быстрее, если слой краски предварительно снять. Сделать это можно нагрев доску строительным феном и очистив краску щеткой или стамеской. В продаже имеются и специальные химические смывки, работать с которыми нужно только в защитной амуниции. После этого обработанную поверхность можно шлифовать.

Рынок строительных материалов предлагает пиломатериал, который пользуется популярностью в застройках частного типа. При богатстве выбора, такой продукт, как строганная доска, до сих пор безальтернативен и остаётся единственным вариантом для выполнения перечня строительных работ.

Изделие отличается многофункциональностью, практичностью и показателями эксплуатации. Неоспоримый плюс – это чистое экологичное сырьё, из которого производится строганная доска. Даже капризный потребитель оценивает характеристики продукции, которые постоянно совершенствуются благодаря технологическим процессам. Таким образом, наблюдается расширение области применения этого строительного материала.

Конкретная сфера применения строганной панели зависит от её параметров, таких как ширина и толщина. Данный вид пилопродукции часто используется как отделочный профиль при возведении жилища.

Что же собой представляет строганная доска?

Это обрезная доска, которую подвергают стружке с четырёх сторон – с двух торцов и двух плоскостей. Влажность обрезной заготовки не должна превышать 15%, благодаря этому показателю избегается задир древесных волокон в процессе стружки. При изготовлении продукции каждую заготовку остругивают до такого состояния, что её поверхность становится гладкой. Отсюда и произошло название материала – строганная доска.

Минимальная толщина изделия — 1,6 см и максимальная – в 4,8 см. Данный параметр зависит от размера, который выставлен на оборудовании, что применяется в процессе стружки заготовки. Второй факт — произведение строганной доски зависит от стандартной толщи самого обрезного сырья. Чаще ширина древесной пластины в два раза больше её толщины, а размеры достигают от 6 до 20 см. Исключения составляют случаи спецзаказа.

Читайте также:

Табурет из ДСП своими руками

В российском производстве строганных досок используется древесина, которая произрастает в наших регионах. Преимущественно сырьевой материал – это сосна, ель, лиственница, берёза, а также дуб и клён. Однако последние стоят намного дороже. Производители деревянных пластин предпочитают работать с древесиной сибирского или северного происхождения.

Этапы производства

Процесс производства пиломатериала – сложная задача, которая делится на три этапа. Площади лесоповала — это начальная точка для технологии изготовления: здесь происходит спил бензопилами со стволов макушек деревьев и отростков. Далее стволы деревьев складывают и загружают на длинномеры. При этом, укладывая брёвна для транспортировки, ориентируются на возможно допустимый радиус поворотов на лесных дорогах. К примеру, если провезти бревно длиной в 12 метров невозможно, то транспортировать будут стволы диною в 6 метров.

На первом этапе производства брёвна распиливают на пилораме. Применяются такие типы распила: радиальный, который считается удачным, так как получаемый таким образом материал отличается повышенной прочностью, и тангенциальный – у данного типа распила натуральный древесный рисунок и приятная текстура.

После завершения первого этапа получается обрезная доска, которая проходит процесс сушки в специальной камере. Процесс подсушивания материала — это вторая стадия производства, вследствие чего достигается эффект прочности доски. Такого показателя невозможно достичь, производя сушку в естественных условиях, без использования оборудования. Время, которое затрачивается на второй этап производства, зависит от процента влажности, заданного проектом. На процесс влияет порода дерева и сечение погонажного профиля. В среднем данная стадия занимает одну – три недели.

На третьем этапе изготовления доски происходит процесс шлифовки, который необходимо делать тщательно. Строганную доску в виде конечного продукта производства следует хранить в сухих закрытых помещениях. Готовый пиломатериал сортирован панелями поштучно, поставляется в машинах закрытого типа, преимущественно упакованным в полиэтилен.

Покупка пиломатериала

Приобретая доски, необходимо внимательно проверить упаковку товара, чтобы её целостность не была нарушена, а конденсированные капли влаги на стенках отсутствовали. Качественная продукция, которая правильно транспортируется и хранится, не поддаётся деформации и не реагирует на влажность и температуру.

При выборе изделий также следует оценивать следующие параметры: правильность геометрии пластины, качество выполнения острожки и уровень влажности сырья.

Выделяют четыре категории досок: «Экстра», «А», «В» и «С». Уровни классов зависят от качества изготовленной продукции. К примеру, можно приобрести строганную шестиметровую доску сорта «А» класса по цене 8500 рублей за кубометр дерева. Такой погонажный продукт отличается сечением 20 на 100 мм и 50 на 200 мм, а также наличием естественной влажности. Если же продукция, что обладает идентичными параметрами, проходит процесс сушки в специальном оборудовании, стоимость таковой повышается до 11000 рублей за метр кубический. Также ценовая политика зависит от места закупки и конкретного поставщика продукции.

Эксперты советуют самостоятельно проверять качество острожки: стоит провести рукой в местах расположения древесных отростков. Вашу кожу не должны задевать сколы.

Вместе с рассматриваемой продукцией производят также доски забора – это строганный продукт с выбранной четвертью. Данные материалы не отличаются областью применения, а только стоимостью. Чаще эти изделия используются в качестве элементов внутреннего и наружного декора, такие как: резьба по дереву на заборах, лестницах, оформление полов и другое. Доски поддаются дальнейшей обработке и покраске.

Важный совет строителей: не покрывайте деревянные изделия с той стороны, с которой нет какого-либо воздействия, так как древесина должна «дышать». Если вы выбираете покрытие из натурального материала, следует подчеркнуть сырьевую структуру досок и её красоту.

Читайте также:

Угловой шкаф в спальне

Подбор материала

Подбирая строительный материал, можно столкнуться с выбором: строганная доска и обрезная доска. В чём же заключается отличие между ними и что лучше выбрать.

Данные изделия отличаются технологией изготовления. Доску обрезную изготавливают из пиломатериала способом обрезки циркулярной пилой боковины оставшегося бревна с корой. Поверхность такой доски не обрабатывают, поэтому на ней остаются шероховатости и волокна. В случае изготовления обрезной продукции уровень влажности древесины значения не имеет. Строганную доску создают из обрезной с помощью обработки на специальных станках. При этом поверхность такой доски обрабатывается до полной гладкости, а форма сечения – точно выверена. Качество поверхности строганного материала зависит от уровня влажности сырья.

Обрезные доски рекомендуют использовать при строительстве перекрытий, кровли, теплиц и изготовлении ящиков. Здесь прочность материала важнее качества.

Строганные доски – это отделочный материал, рекомендованный к использованию в полах, стенах, потолках и мебели.

Стоит также помнить и о сортах древесины. К примеру, кедр и сандаловое дерево – выше по стоимости. Такой материал используется только при отделке помещения, а также для изготовления мебели. Лиственницу, сосну и дуб приобрести проще, поэтому служат как материал для строительства зданий.

Зная эти нехитрые правила, можно правильно подобрать необходимый строительный материал, соединив при этом качество продукции и доступную стоимость.

«Мир леса» предлагает

Сухая строганная доска — это высококачественный материал, к тому же имеющий приемлемую цену. Изделие находит применение при выполнении рада строительных и отделочных работ.

Материал с доставкой от производителя предлагает компания «Мир леса» в Москве. Телефоны для связи: 8 (495) 5097318; 8 (063) 7100000. Специалисты компании предоставят вам необходимую консультацию и подробную информацию.

Сохранению качества и внешнего вида изделий способствует правильное хранение и транспортировка в специальной упаковке из полиэтилена. «Мир леса» осуществляет доставку в день заказа.

На складе представлен большой выбор и наличие товара необходимого размера. Заказать доставку можно по Москве, Московской области и другим соседним областям. Купить доску строганную можно, предварительно сделав заказ по указанным телефонным номерам.

Строганная доска – виды, характерные особенности и применение

Строганная доска – это универсальный материал, широко применяемый в отделочных и строительных работах. Она отличается высокой точностью геометрии, чистотой поверхности и отсутствием значительных дефектов. В понятие «обрезная доска» входят различные изделия, получаемые обработкой сухих досок на четырехсторонних (рейсмусовых) станках. В некоторых случаях они могут дополнительно шлифоваться, профилироваться или подвергаться пропитке антисептиками для увеличения срока службы.

Вагонка. Строганная профилированная доска, применяемая для наружной и внутренней облицовки. Изготавливается как из хвойных, так и из лиственных пород дерева. На боковых кромках имеет продольный шпунт и гребень, служащие для быстрого соединения по типу шип-паз. В зависимости от формы профиля (с выраженной полочкой, без таковой) выделяют такие популярные виды вагонки, как:

штиль (с закругленной фаски и без полочки);
евро (с выраженной фаской и глубокой полочкой);
софтлайн (с закругленными внешними краями и полным отсутствием острых углов).

Для улучшения вентиляции и отвода влаги, а также для снижения внутренних напряжений, способных вызвать коробление, на нижней стороне вагонки в подавляющем большинстве случаев выполняются 2 или 3 продольные фаски небольшой глубины.

Имитация бруса. Представляет собой толстую и широкую (по сравнению с вагонкой) строганную доску из хвойных пород, имеющую на обеих краях лицевой стороны скошенные фаски. Применяется для внешней и внутренней облицовки стен и позволяет визуально имитировать сруб из толстых брусьев. Как и вагонка, имеет на тыльной стороне одну или несколько продольных канавок для снижения напряжений и улучшения вентиляции. Монтаж имитации бруса осуществляется методом шип-паз с дополнительной фиксацией саморезами либо стальными кляймерами.

Читайте также:

Что относится к строительным работам?

Блок-хаус. Служит для имитации бревенчатой кладки (сруба) при отделке внутренних и внешних стен зданий. Представляет собой строганную профилированную доску, лицевая сторона которой имеет закругление. Фиксация блок-хауса выполняется при помощи соединения гребня и шпунта двух соседних элементов, а их дополнительное закрепление может производиться гвоздями, саморезами или кляймерами.

Планкен. Разновидность строганной доски в виде планок с закругленными либо скошенными боковыми гранями. В большинстве случаев изготавливается из хвойных пиломатериалов и имеет выраженную декоративную текстуру. Одной из отличительных особенностей планкена является отсутствие каких-либо пазов, поскольку его установка производится исключительно при помощи гвоздей или саморезов. Такая технология не только упрощает монтаж, но и делает обитую этим пиломатериалом стену ремонтопригодной – при повреждении одного или нескольких элементов достаточно просто их демонтировать и установить новые. Разбирать всю облицовку (как, например, в случае с вагонкой) не требуется.

Половая доска. Применяется для настила полов в жилых, хозяйственных и производственных помещениях. Изготавливается из хвойной древесины (сосна/ель и лиственница), благодаря чему обладает длительным сроком службы. Для надежного монтажа, позволяющего исключить щели между половицами и возможное рассыхание пола с течением времени, на боковых гранях досок имеются гребень и продольный шпунт, служащие для прочной состыковки по типу шип-паз.

Паркетная доска. Представляет собой небольшие доски, имеющие высокую точность геометрии и чистоту поверхности. Изготавливается из хвойных пород, благодаря чему долгое время не требует ремонта. Основным отличием данного материала является присутствие шпунтов (пазов) и шипов не только на боковых гранях, но и на торцевых, что позволяет максимально точно выполнить подгонку элементов и исключить даже малейшие щели.

Еще одной разновидностью паркетной доски является сборная доска из лиственницы, склеенная из отдельных ламелей, подобранных по оттенку (сращенная). Способ ее монтажа аналогичен цельной паркетной доске.

Террасная доска. Предназначается для обустройства открытых и полузакрытых веранд, террас, прогулочных и детских площадок, лодочных причалов. Изготавливается из хвойных материалов, обеспечивающих устойчивость к гниению даже при регулярном воздействии высокой влажности и осадков. Главной особенность террасной доски является наличие декинга – ряда частых небольших продольных канавок на лицевой стороне, выполняющих противоскользящую функцию и обеспечивающих устойчивость при ходьбе даже по сырой поверхности.

Палубная доска. Это сухая (камерной сушки) доска с гладкой шлифованной поверхностью и округлыми скосами на лицевой стороне. Предназначается для обустройства открытых площадок. Монтируется при помощи гвоздей или саморезов с небольшими зазорами для лучшего отвода влаги.

Где приобрести строганную доску?

Чтобы купить строганную доску различных видов по оптимальным ценам, в любых объемах и с доставкой нашим транспортом по МО и Москве, сделайте заказ в магазине «Иван Пиломатериалов» или позвоните менеджеру. В случае, если после окончания работ у вас останется лишний материал, вы сможете возмездно вернуть его в течение 180 суток с момента приобретения.

Строганная доска — в чем ее преимущества и основные сферы применения

Все вещи со временем приходят в негодность и требуют своей замены. Чаще всего это касается строительных материалов, из которых человек возводит себе фешенебельные небоскрёбы и уютные деревянные дома. Когда дело доходит до замены деревянных составляющих, мы иногда не знаем чем их заменить. Деревом это понятно, но каким?

Читайте также:

Стандартные размеры ламината

Стоит человеку прийти в строительный магазин и глянуть на стройные ряды полок, где лежат большое количество разнообразного товара, как тут же ему хочется воскликнуть “А что же выбрать”!

Но грамотный консультант, выслушав проблему, сразу укажет на нужный товар. И это сухая строганная доска!

Что из себя представляет?

Обрезная строганная доска – это наилучший выбор, который может предложить пиломатериалы. Строганная доска обладает рядом полезных качеств. Это:

универсальность (применима во всех сферах);
повсеместная востребованность (от пустыни до городских застроек);

многофункциональность использования.

внутренняя отделка зданий, комнат;
при изготовлении мебельной продукции,
во время укладки деревянного пола или обычных ступенек;
наружная облицовка домов и других построек;

при возведении или ремонте навесных арок или помостов.

Как делают подобный шедевр?

Продукция данного назначения чаще всего бывает шириной от 5 до 15 см и имеет толщину бруска от 3 до 6 см. Во время её изготовления используется большое количество разнообразных пород дерева, например, строганная доска из лиственницы сейчас один из самых популярных товаров на рынке производства стройматериалов. Кроме этого, качественными брусьями может похвастаться древесина елей, сосен и других пород.

Во время специального процесса, дерево высушивают таким способом, что оно закаляется как сталь, приобретая сильные прочностные характеристики, устойчивость к механическим воздействиям и сопротивлению к процессам гниения.

Кроме этого она приобретает тот уникальный вид, за который она ценится. Брусок, высушенный таким способом, обладает небольшим процентом влажности (его норма не превышает 11–17 % от общего веса) в зависимости древесины, которая используется.

Виды длинных брусков

По согласованию с заказчиком (а он может найти фото строганной доски в глобальной паутине), для него могут быть сделаны брусья различных размеров, толщины и т.п.

Деревянная продукция этого типа может выпускаться в нескольких видах:

брус с выструганной поверхностью (не сто процентов гладкая);
брус с идеально гладкими сторонами;
доска, обработанная специальными добавками для защиты от насекомых, повреждений и.т.д.

Как и любой пиломатериал, струганная доска делится на сорта. Если брать данный товар, то на сорт может влиять наличие в древесине насекомых, сучков, смоляных кармашков и.т.д.

Древесина первого сорта используется при изготовлении красивых деревянных предметов, так как имеет приятный внешний вид. В то же время древесина второго и ниже сортов используется для ступенек и других не сильно эстетичных предметов.

Плюсы

Этот материал получил широкое распространение не просто так. Он обладает рядом сильных характеристик, которые и вознесли его на вершину пьедестала.

К ним можно отнести:

высокую прочность;
длительную эксплуатацию;
уникальную упругость;
повышенную сопротивляемость к факторам окружающей среды;
сопротивление процессам гниения;
идеальную поверхность (нет наружных ворсинок);
прекрасную теплоизоляцию;
шумоподавление;
экологическую чистоту;
приятный декоративный вид.Экология и дизайн

Борьба за окружающую среду сейчас находится на само пике. Не обошло стороной это событие и строительство. В частности строганной доске свойственна высокая экологическая чистота, что позволяет ей занимать лидирующие позиции в этой области.

Кроме этого, благодаря своему красивому внешнему виду, данный продукт можно использовать в качестве декора для украшения зданий или помещений.

Покупка

Где купить строганную доску? Такой вопрос сразу задаёт себе человек после первичного ознакомления с материалом. Чтобы приобрести этот качественный продукт стоит заглянуть в любой строительный супермаркет или поискать фабрику, которая занимается деревообработкой.

В первом случае вы сможете купить товар на месте или под заказ, а во втором случае только под заказ. Покупать напрямую через фабрику будет более финансово выгодно.

Строгальный станок по дереву: схема. Изготовление фуганка на деревянной станине

Обработка древесины часто подразумевает снятие с нее определенного слоя. Сделать это можно вручную, но лучше всего использовать специальный механизм. Если вам нравится изготавливать из древесных заготовок различные изделия, вам просто необходимо приобрести или сконструировать бытовой строгальный станок по дереву. Сегодня будем разбираться именно со вторым случаем.

Самодельный многофункциональный деревообрабатывающий станок для дома

Возможности оборудования

Что можно сделать с помощью строгального станка:

разную мебель для дачи и квартиры;
забор;
лестницу; (См. также статью Деревянные ступени для лестниц: особенности.)
подготовить облицовку;
обновить старую потемневшую от времени древесину.

На фото – один из вариантов многофункционального станка по дереву с консольным размещением двигателя со стороны циркулярной пилы

Делаем строгальный станок самостоятельно

Как и любое оборудование, где используются вращающиеся детали, и состоящее из нескольких компонентов, в изготовлении оно довольно сложное. Очень хорошо, если у вас есть некоторый опыт работы на нем, который весьма пригодится при проектировании и осуществлении задуманного.

Фактически будем конструировать мини-комплекс, где можно будет древесину:

пилить вдоль и поперек волокон, для чего понадобится циркулярная пила;
строгать;
шлифовать и производить полировку дерева;
точить;
сверлить.

Строгальные станки по дереву для дома – компоновка основных агрегатов

Состоять оборудование будет из 2-х станков:

Циркулярная пила с фуганком .
Токарно-сверлильный .

При этом первый будет являться своеобразной опорой второго. Нас больше интересует первый, поэтому ниже в статье речь пойдет именно о нем.

Схема

Будет использоваться агрегатная компоновка – циркулярная пила и фуговочные ножи размещены на одном валу ротора.
Удастся максимально упростить оборудование и увеличить его функциональность.
В этом случае размещение основных узлов и агрегатов максимально рационально.

Увы, но сделать станок только из деталей, изготовленных своими руками, не получится, поэтому придется привлекать профессионалов с их станочным парком. Главным образом это касается основного вала и посадочных мест для подшипников.

Но, никто не запрещает вам приспосабливать к нему имеющиеся в хозяйстве детали, когда принадлежавшие другим механизмам, к примеру, станину от швейной машинки. Причем нередко удается это сделать без какой-либо особой переделки последней.

Чертежи строгального станка по дереву своими руками помогут изготовить его правильно и без лишних трат

Рассмотрим детали оборудования:

Из него нужно будет сделать:

поперечины;
царги;
дистанционные подложки.

два для работы с фугованием;
один для циркулярной пилы.

Совет: гайка на роторе должна быть с правой резьбой, тогда во время работы будет производиться ее самозатяг.

Прямые строгальные ножи по дереву из твердосплавной стали

Привод

Для нормальной работы такого оборудования необходимо приобрести трехфазный электродвигатель на 380 В мощностью не менее 3 кВт.
Работа основного вала будет осуществляться с помощью двухручьевого ремня клинообразной формы.
Прикрепить двигатель можно консольно, закрепив внутри рамы, что решит проблему необходимой натяжки ремня. Также следует рассмотреть стационарный способ, но тогда нужно сделать салазки для его регулировки.

Как установить ножи на самодельном строгальном станке своими руками

Чем выше скорость рабочего вала, тем чище будет обработка древесины. Поэтому следует использовать два шкива разного диаметра, причем больший должен быть на двигателе.
Питание мотора подведите по 4-х жильному кабелю, проведя все мероприятия по заземлению оборудования. Включение станка следует проводить с помощью автомата, который в случае замыкания или перегрузок мгновенно отключит его.

Фигурные или профильные ножи для строгального станка по дереву

Изготовление фуганка на деревянной станине

Инструкция ниже расскажет все поэтапно:

Двигатель и вал для фуганка

Как будет выглядеть станок

Чертеж строгального станка

Место для подшипников основного вала

Соединение ротора и двигателя

Так выглядят внутренности станка

Стол подачи изготовлен из толстой фанеры

Самодельный фуганок со стальными пластинами

Вращающийся ротор всегда закрыт специальной пластиной и открывается только когда по нему проходит деталь

Вывод

Строгальный станок лучше всего сделать многофункциональным, чтобы можно было не только фуговать заготовки, но и резать их, сверлить, долбить, а также полировать. Основной элемент – главный вал, следует заказать профессиональному токарю. Мощность электродвигателя должна быть примерно 3 кВт при 1500 об/мин, а для более качественной обработки деталей следует установить шкивы на двигатель и ротор разного диаметра.

Рама станка должна быть массивной и надежной, для чего используйте швеллер №5 с толщиной стенки 8-10 мм, хотя это может быть и дерево. Обязательно все вращающиеся элементы должны быть закрыты кожухом. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

Изготовление фуговального станка своими руками в домашних условиях

При работе с древесиной обязательной стадией обработки является строгание. Для этого подойдёт строгальный станок по дереву, сделанный своими руками. Он является удобным и функциональным, но стоит намного меньше по сравнению с покупным. Сделать фуганок своими руками несложно, если следовать определенным правилам.

Преимущества и недостатки самодельного фуговального станка

Для того, чтобы выполнять обработку древесины, строгальный станок необходим. Его можно приобрести в специализированном магазине или изготовить самостоятельно. Делая выбор, необходимо учесть, что при самодельном изготовлении имеются такие достоинства:

Относительно невысокая стоимость. Покупной может стоить десятки или сотни тысяч рублей. При самостоятельном изготовлении потребуется оплатить стоимость материалов и электрорубанка.
Компактность создаёт дополнительное удобство при использовании. В этом случае при необходимости легко найти место для хранения. Его можно установить для работы на любом удобном месте.
Простота устройства определяет надёжность и ремонтопригодность.
При самостоятельном изготовлении можно изменить чертеж с учётом своих нужд. Например, возможно установить удобную высоту столешницы или увеличить длину рабочей поверхности.

У такого устройства имеются недостатки:

Стол является очень узким — всего 11 см.
Относительно небольшая мощность. Она определяется электрическими параметрами электрорубанка.
Его изготавливают из дерева, что делает его недолговечным.
Небольшой вес делает его менее устойчивым.
Самостоятельно сделанный фуговальный станок уступает покупному в точности обработки.

Выбор конструкции станка

При выборе нужно учитывать, что имеются следующие варианты:

Мобильный фуговальный станок можно установить на любом нужном месте, но он лёгкий и менее устойчивый. Стационарный нельзя перемещать, но он тяжелее и устойчивей по сравнению с мобильным.
Они могут иметь различную функциональность. Самым простым является фуговальный. Существует возможность предусмотреть наличие циркулярной пилы. Более функциональные варианты сделать самостоятельно очень сложно.
Рабочую часть фуговального станка можно сделать с использованием электрорубанка или вращающегося вала с лезвиями.

Устройство фуговального станка предусматривает наличие следующих частей:

Станина, которая является основой конструкции.
Вращающийся строгальный нож. С его помощью выполняют обработку деревянной детали.
Подающий и принимающий столы. Движение древесины происходит от первого ко второму. Между ними находится вращающийся барабан, который верхним краем соприкасается с обрабатываемой заготовкой.
Вращение вала с лезвиями производится при помощи мотора, соединённого с ним при помощи туго натянутого ремня.
На рабочей поверхности имеется деревянный упор, установленный перпендикулярно плоскости стола. Он необходим в качестве направляющего элемента при движении обрабатываемой заготовки.

Мотор может быть установлен отдельно. Проще для обработки использовать электрорубанок, который устанавливают между подающим и принимающим столами. При этом для вращения используется имеющийся в нём двигатель.

Изготовление

Для работы нужно использовать следующие материалы и инструменты:

Электрорубанок или двигатель в зависимости от выбранного варианта конструкции.
Фанера толщиной 10-15 мм для столов и 15-20 мм для изготовления боковой стенки станины, которая будет служить основой конструкции. Для изготовления можно использовать ДСП, но такой фуговальный станок будет менее удобным.
Дрель со свёрлами подходящей толщины.
Электролобзик.
Циркулярная пила.
Электрический шуруповёрт.
Деревянная доска или брус для изготовления бокового упора.

Сделать фуганок из электрорубанка проще, чем использовать отдельный двигатель, но последний будет менее мощным. Перед началом работы нужно выбрать подходящую конструкцию и сделать чертеж.

Изготавливаем станину

Она является основой всей конструкции. К ней крепятся все остальные детали. При самостоятельном изготовлении для этой цели удобно использовать лист фанеры подходящего размера.

В некоторых конструкциях используется металлический профиль. Он сочетает высокую прочность и относительно небольшой вес.

Станина должна обеспечивать высокую устойчивость конструкции. Все детали должны быть надёжно прикреплены к ней. Способ прикрепления зависит от используемого материала. Для металлических деталей можно использовать сварку или винтовые крепления, для деревянных саморезы и клей. При выборе варианта станины нужно учитывать, планируется ли делать конструкцию разборной. В этом случае удобнее применить винтовые соединения.

Установка вала с ножами

Вал для фуганка своими руками сделать не получится. Этот узел лучше заказать у специалистов или приобрести в магазине. Пила состоит из трёх лезвий, которые при вращении снимают слой дерева с обрабатываемой детали.

Барабан устанавливают на станину с помощью подшипников. На краю вала должен быть предусмотрен ролик, на котором будет закреплён ремень, соединённый с валом двигателя.

В конструкции предусмотрены два стола для фуговального станка — приёмный и подающий. Они расположены по обе стороны от вала с ножами. Поверхность должна быть гладкой, потому что обрабатываемую деталь необходимо при обработке прижимать к поверхности.

Для того, чтобы обработка была качественной, высота поверхности столешницы должна соответствовать лезвиям. Чем она ниже, тем больший слой дерева будет снят при обработке. Для регулировки высоты стола устанавливают специальный механизм.

Установка двигателя с приводом

Чтобы сделать электрический фуганок, нужно правильно подобрать электрический мотор. Достаточно, чтобы его мощность превышала 1000 Вт. Удобно использовать модели, которые питаются от 220 В.

Шкивы двигателя и барабана с ножами должны находиться в одной плоскости. Для того, чтобы этого достичь, необходимо использовать специальные инструменты (уровень и другие измерительные инструменты). В этом случае ремень будет передавать вращение наиболее эффективным образом.

Ремень должен быть плотно натянут. В противном случае он не сможет обеспечить нужную скорость вращения. Предусматривая место для двигателя, необходимо, чтобы была предусмотрена возможность регулировать его положение. В этом случае будет удобно подобрать его так, чтобы обеспечить нужную степень натяжения шкива.

Жесткий упор

Перпендикулярно поверхности стола необходимо установить деревянную деталь, которая будет служить направляющей. Она нужна для того, чтобы обеспечить прямолинейное движение заготовки. Для этого можно использовать деревянную деталь подходящей формы. При этом необходимо зачистить её поверхность так, чтобы на ней не было заусениц или неровностей.

Сборка фуговального станка своими руками

Существует несколько способов сборки самодельного фуганка. Здесь будет подробно рассказано о той конструкции, где используется электрорубанок. В этом случае вал своими руками изготавливать нет необходимости. Для сборки потребуется сделать следующее:

Сначала делают рабочий стол. Он представляет собой кусок доски.
Здесь вырезают пазы, которые необходимы для установки электрорубанка.
Затем электроинструмент устанавливают на подготовленное для него место.
Делают дополнительные крепления для электрорубанка.
Делают подставку.
Прикрепляют основу для фуговального станка.
Делают вторую часть стола.
На фуговальный станок устанавливают боковой параллельный упор. Для этого используют сосновый брус.
К упору прикрепляют направляющую деревянную деталь.
Устанавливается деталь для прижима заготовки.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо установить приспособление для пылеудаления. Теперь станок готов к работе.

Чтобы самостоятельно изготовить фуганок при наличии готовых деталей и инструментов, достаточно несколько часов работы. Этот станок не только позволит сэкономить деньги, но и обеспечит качественную обработку древесины в течение многих лет.

Как сделать самодельный строгальный станок по дереву для дома

Строгальные станки используются для обработки ровных и фасонных поверхностей: наклонных, угловых, горизонтальных и вертикальных. Самодельные устройства чаще всего объединяют на одном валу циркулярную пилу и строгальное устройство. Это очень опасный вариант, поэтому предпочтительнее затратить больше усилий и установить два различных вала. Но сначала следует подробнее ознакомиться с устройством строгального аппарата по дереву для дома.

Функции и принцип работы строгальных станков

Простругивание линейчатых и фасонных деталей из дерева не единственная функция станка. На нем доводят до гладкости пазы, выемки, канавки и уступы, обрабатывают изделия по замкнутому контуру. Назначение механизма в доведении детали по толщине и гладкости.

Существуют двухсторонние станки, которые за один проход обрабатывают две поверхности. Наиболее широко используются они при производстве паркета для дома, мебельной доски из массива. После распиловки заготовки подаются на строгальный станок, где доводятся до необходимой гладкости. Для обработки твердых пород дерева устанавливают специальные ножи.

Рабочая поверхность самодельного станка двигается возвратно-поступательно. На ней фиксируют доску. В суппорты своими руками устанавливают резцы. Заготовка протягивается между резцами, удаляется верхний слой. Обработка производится циклично до достижения необходимой толщины детали.

Продольно-строгальные устройства содержат механизм, создающий возвратно-поступательное перемещение столешницы и передвижение рабочего органа вертикально или горизонтально.

Управляется станок своими руками с помощью ручек и кнопок. Их размещение должно быть максимально удобным, это следует предусмотреть в чертежах самодельного аппарата.

В оборудовании устанавливается электромотор, наиболее совершенные модели оснащаются коробкой скоростей с плавным изменением скоростей. Строгальный станок является основой для универсальных шлифовальных и фуговальных аппаратов с растачиванием.

Устройство строгальных станков

Главные элементы строгального станка:

электромотор;
ножевой вал;
вальцы;
рабочая поверхность.

Рабочая поверхность состоит из двух параллельных половин, между которыми установлен вал ножей, назначение которого в удалении верхнего слоя заготовки. Доска подается на резку вручную или автоматически. Фиксируется доска на рабочей поверхности вальцами.

Станок позволяет своими руками дома выставлять толщину снимаемого слоя. Для этого предусмотрен специальный высокоточный механизм.

Основание — самодельная станина выполняется из металлического уголка 50х50 мм. Ширина основания определяется промежутком между подшипниками вала (опорными). На станину болтами крепится корпус. В качестве самодельных поперечин выступают металлические пруты.

Своими руками рабочую поверхность выполняют из двух частей: зафиксированной и подвижной. Обе части накладываются на сварную раму из металлического уголка 25 х 25 мм. Длина рам должна быть на 5 см меньше, чем длина рабочей поверхности. Ширина совпадает с шириной стола. Рабочая поверхность выполняется из листа металла толщиной 3 мм.

Фиксированная рамка стола своими руками приваривается на стойки из трубы прямоугольного сечения 40 х 10 мм. Монтаж неподвижной части столешницы осуществляют в следующем порядке:

при помощи клиньев он выставляется параллельно основанию и валу;
стойка сваркой крепится к основанию.

Мобильная часть столешницы выполняется в форме прямоугольного треугольника в сечении. Чтобы относительно вала поднять или опустить стол, предусматривают винтовое соединение (талреп).

К раме столешница крепится потайными винтами на прокладках. На фиксированном уголке прикрепляется шплинт, который не позволяет изменение высоты больше чем на 3 мм.

Для упора обрабатываемых деталей предусматривается линейка, которая дает возможность изменять наклон опоры.

Самодельный строгальный станок

Представленная конструкция для безопасности своими руками оснащена двумя электромоторами и парой валов. Мощность двигателей 5,5 и 3,5 кВт, выдают до 3000 оборотов в минуту. На первый вал надевается фрезерный барабан, на второй — циркулярка. За счет того, что двигатель может перемещаться в пазах, рабочий орган поднимается и опускается.

На таком станке можно работать по дереву дома с кругами до 50 см в диаметре, достигая скорости до 4500 оборотов в минуту. Некоторые умельцы «разгоняют» мотор и до 6000. Однако предварительно следует тщательно выточить вал рубанка, обработать фрезой и отбалансировать. В противном случае вал будет «бить». Обрабатываются детали длиной до 6 метров, шириной до 2,5 м.

Детали конструкции. Валы можно своими руками менять местами. Чтобы установить фрезерный вал снимать раму не нужно. Пила поднимается на максимальную высоту с помощью ключа. Для фиксации рамы на эксцентрике используется пара болтов. Пила и рама поднимаются эксцентриками. Рама, на которой установлен пильный диск жестко фиксируются болтами.

К нижней части электродвигателя крепится плита, перемещающаяся в предусмотренных для этого пазах. Плита приводится в движение колесом, которое изменяет степень натяжения ремня. Это полезно, например, для замены валов. Строгальный рубанок устанавливается на держателе, который фиксируется болтами.

Габариты. Ширина станка 50 см, высота 80 см, длина — 110 см компактный аппарат легко разместить дома. Для устойчивости своими руками из уголка привариваются распорки снизу и металлического уголка 35 х 35 мм.