Теплообменник на газовый котел

Мы расскажем во всех подробностях как отопить дом зимой и правильно осуществить его водоснабжение для комфортного проживания в любое время года. Создайте комфорт своими руками и наш сайт вам в этом поможет!

Классификация теплообменников для газовых котлов

Основной элемент газового котла отопления – это теплообменник. Что собой представляет данный прибор. Это полая конструкция, внутри которой движется теплоноситель. Устанавливается прибор внутри камеры сгорания, где исходящим потоком тепловой энергии от сжигания природного газа происходит его нагрев. Теплообменник для газового котла изготавливается из металла, как самого теплопроводного и прочного материала. Отсюда, в принципе, и его классификация.

Классификация

В настоящее время производители изготавливают теплообменники из:

Стальной теплообменник

Это самый распространенный вариант, особенно если дело касается приборов, изготовленных на отечественных заводах. Все дело в доступности стали и в ее простой обработке. Отсюда и невысокая себестоимость данного прибора. Добавим, что стальные теплообменники обладают отличной пластичность и высокой прочностью при воздействии механических нагрузок.

Пластичность материала играет одну из основных ролей, когда металл подвергается тепловому воздействию. В зоне прямого действия горелки внутри металла образуются так называемые тепловые напряжения, которые могут привести к появлению трещин. Именно пластичность не позволяет этому произойти.

Но у стальных теплообменников есть и свои недостатки.

Во-первых, сталь подвержена процессам коррозии металлов. Это сокращает срок службы. Кстати, коррозировать начинает как внешняя сторона устройства, так и внутренняя.
Во-вторых, чтобы добиться высокой степени инертности, производители увеличивают толщину стенки теплообменника и размеры его внутренних полостей. А это в свою очередь увеличивает его вес и размеры, плюс расход топлива на нагрев большого количества теплоносителя.

В чем особенности комбинированных котлов отопления «газ-дрова»

А вот чугунный теплообменник практически не коррозирует при соприкосновении с водой. Отсюда и его долговечная эксплуатация. Но этот металл предъявляет достаточно жесткие требования к эксплуатации газового оборудования. Дело все в том, что граница между сильно нагретой и теплой частью теплообменника является зоной повышенной опасности. Именно в таком месте обычно металл и лопается.

Чтобы этого избежать, необходимо почаще проводить промывку теплообменника газового котла. Тем самым избавляясь от отложений во внутренних полостях прибора. Существуют внутри устройства зоны, где встречаются горячая и теплая вода. Это место входа теплоносителя из обратного контура отопительной системы. Здесь происходит так называемая низкотемпературная коррозия. Сегодня эта проблема решается установкой трехходового крана смесительного действия. Устанавливается он на обратке около теплообменника. Кран соединяет теплообменник, обратку и подающий контур. То есть, внутри происходит смешивание горячей воды и остывшей. Внутрь теплообменника теплоноситель поступает с приемлемой температурой.

Внимание! В этом плане импортные газовые котлы с чугунным теплообменником очень уязвимы. Отливается чугун по новейшим технологиям, которые позволяют использовать конструкцию с тонкими стенками. Но к российским условиям они не адаптированы.

Достоинств у медного теплообменника много:

Небольшой удельный вес.
Небольшая вместительность прибора.
Компактные размеры.
Высокая устойчивость к коррозийным процессам.
Для нагрева требуется меньшее количество топлива.

Есть и недостатки:

Высокая цена.
Низкая надежность при нагреве элемента.

Последний недостаток сегодня решается. Производители, используя дополнительные функциональные устройства, добиваются уменьшения воздействия тепловой энергии на металл. К примеру, снижая объем внутренних полостей, можно понизить подачу газа и тем самым уменьшить размер пламени.

Энергоэффективные котлы на твердом топливе

Промывка теплообменника

К сожалению, качество теплоносителя сегодня не на высоте. Это влияет на срок эксплуатации, если вовремя не проводить очистку внутренних полостей. Как и чем промыть теплообменник газового котла, этот вопрос сегодня очень актуальный.

Начнем с того, что существует несколько способов чистки.

Ручной. Для этого вам придется вскрыть котел, снять теплообменник и штырями, скребками и другими инструментами удалить коррозионные и грязевые отложения из внутренних полостей прибора.
Гидравлический. В данном случае ничего снимать не надо. Вам потребуется насос, водопроводная труба и слив в канализацию. Отсоединяете теплообменник от подающего и обратного контура отопления, в один патрубок подключаете насос через водопровод, в другой шланг для сброса грязи в канализационную систему. Включаете насос, который под давлением подает воду внутрь прибора. За счет быстродвижущейся воды под давлением происходит отслоение грязи и ее вывод.
Химический. Здесь вам потребуются химические реагенты, которые разлагают и размягчают отложения.

Поделитеcь ссылкой на статью с друзьями:

Проголосуйте за статью:

Мировой бренд высокого качества – газовый котел «Ферроли»
Как работает конденсационный газовый котел
Классификация газовых горелок для котлов отопления
Способы – как повысить КПД газового котла

Газовый теплообменник

Основную отопительную функцию в котле исполняет газовый теплообменник. Его конструкция определяет строение и функциональность самого котла.

Именно теплообменник передает тепло между теплоносителями. От горячего носителя тепло передается холодному, а оттуда непосредственно к воде.

Существует большое число разновидностей теплообменников для газового оборудования. Они определяют стоимость котла, его характеристики и функции.

Газовое оборудование различается стоимостью, это ни для кого не секрет. В большинстве случаев, высокая цена определяется качеством и особенностью работы теплообменника.

Оказывается, чем больше вес газового котла, тем больше вероятность того, что прослужит он вам максимально долго. Вес конструкции зависит от материала, из которого она изготовлена.

И кожухотрубные теплообменники и другие их варианты, обычно изготавливаются из прочной стали. Толстые стенки такого обменника позволяют ему эффективно справляться с нагрузкой, длительное время не разрушаясь.

А воздействие он испытывает неслабое. Судите сами:

снаружи теплообменник подвергается воздействию высокой температуры, которая повышается в результате горения топлива. Теплообменникам свойственно «прогорать» из-за этого;
внутри системы также находится очень горячая вода — ее температура достигает девяноста градусов. Кипение воды вызывает образование накипи на поверхности деталей котла;
резкие перепады температуры теплообменника могут вызвать появление трещин на поверхности материала, из которого он изготовлен.

Таким образом, можно сделать вывод, что выдержать подобные нагрузки способен только особенно прочный материал большой толщины. Отсюда следует, что чем весомее котел, тем больше и толще в нем теплообменник, а составляет он от веса котла более девяноста процентов.

Теплообменник для газового котла

Не трудно догадаться, что качество работы отопления в дальнейшем зависит в большой степени от котла. Дешевый котел может быстро потребовать ремонта: прочистки труб от известкового налета или замены комплектующих.

Кроме того газовое отопление довольно опасно, неполадка в системе может стать причиной аварийной ситуации в квартире. К сожалению, именно теплообменник чаще всего становится причиной неполадок в работе котла.

Теплообменник для газового котла бывает трех типов:

В первичных теплообменниках теплоотдача происходит от газа к жидкости. Он представляет собой трубу из меди, изогнутую на подобие змеевика в одной плоскости. Поверхность трубы покрыта медными пластинами.

Мощность такого теплообменника определяется длиной данной трубы и количеством ее изгибов. В лучшем случае, конструкция покрыта антикоррозийным покрытием, которое защищает систему от разрушительного воздействия горячей воды.

Однако защитный слой не спасает теплообменник от осадков в виде грязи, копоти, соли и других продуктов. Они оседают на поверхности элемента и затрудняют его работу.

Чем больше грязи осело на поверхности теплообменника, тем хуже его работа, и тем скорее котел выйдет из строя. В этом случае даже при максимальной нагрузке батареи отопления останутся едва теплыми.

Во вторичных теплообменниках тепло передается от жидкости к жидкости. Данная конструкция изготавливается из тонких пластин нержавеющей стали.

Такой теплообменник гораздо надежнее. Площадь теплообмена здесь гораздо больше, а скорость теплообмена и теплопередачи гораздо выше.

За счет этого, соли и грязь не успевают оседать на поверхности комплектующих, тем самым замедляя его износ.

Соответственно, чем больше стальных пластин в конструкции теплообменника, тем выше его мощность и эффективность в выполнении задачи.

Наконец, совмещенные теплообменники по своему строению наиболее совершенны. Они совмещают в своей конструкции процесс передачи тепла от газа к теплоносителю, а оттуда к воде в батареях.

По строению такие теплообменники представляют собой трубу, на которую напаены медные пластины-ребра. Сама труба двойная — внутренняя предназначена для воды, а внешняя — для теплоносителя.

Стоимость котла, где есть совмещенный теплообменник, значительно ниже. Это объясняется тем, что необходимость в дополнительных гидравлических узлах просто напросто отпадает.

Однако, такой теплообменник может пострадать от солей, которые содержатся в воде. Они быстро оседают на его поверхности, делая дальнейшую успешную работу системы невозможной.

Выбирая твердотопливные котлы или котлы газового отопления, не стоит обращать внимание только на их внешний вид. Это последнее, о чем стоит задумываться при покупке.

Оптимально, если вы перед покупкой сделаете анализ воды, которая будет использоваться при отоплении, чтобы сделать правильный выбор котла и его комплектующих.

Промывка теплообменника газового котла

Предложенная нами информация поможет вам быстро, аккуратно и без помощи специалистов проводить регулярную профилактику одно- или двухконтурных газовых котлов. По качеству чистка теплообменника двухконтурного котла своими руками не будет уступать работе сервисной службе, по цене – потратите не более 100 рублей, по времени – максимум 2 часа. Интересно? Тогда читайте дальше.

Немного теории

Принцип работы любого газового котла заключается в нагревании теплоносителя при сгорании газа. Конструкция теплообменника, по которому передвигается нагретый до определенной температуры теплоноситель, приблизительно одинаково. Это изогнутая труба, изготовленная из меди или нержавеющей стали, которую именуют змеевиком. При преобразовании газа в тепловую энергию он нагревается и вместе с ним нагревается вода или любой другой теплоноситель, который циркулирует по отопительной системе.

За нагрев воды в теплообменнике отвечает система пластин, которая внешне идентична автомобильному радиатору. С ее помощью можно увеличить температуру воды, снизить ее или направить в один из контуров, если речь идет о двухконтурных котлах.

Именно этот, условно говоря, «радиатор» газового котла и нуждается в регулярной чистке, точнее, промывке.

Почему надо чистить теплообменник газового котла

Основной материал изготовления змеевика – медь или ее сплавы. И в чистом виде, и в качестве составляющей, медь отличается хорошей теплопроводностью, но при этом достаточно быстро появляется налет оксида, который невозможно снять немеханическим способом.

Постепенно слой оксида меди увеличивается. Снижая теплопроводность и понижая КПД газового котла. При одинаковом расходе газа в доме будет на 15-30% холоднее в зимнее время.

В чистке также нуждаются и газовые форсунки, посредством которых газ поступают на пластины и нагревает теплоноситель.

Специалисты рекомендуют проводить такую чистку теплообменника газового котла ежегодно, но в большинстве случаев это превентивные меры, которые оправдывают работу сервисной службы и стоимость операции. На самом деле достаточно чистить теплообменник 1 раз в 2-3 года перед началом отопительного сезона, чтобы быть полностью уверенным в исправной работе котла и рациональном расходовании топлива.

Стоит обратить внимание на свой чайник. Если налет значительный и появляется быстро после чистки, вода жесткая, и тогда теплообменник придется чистить 1 в 2 года. Если нет, достаточно и 3-летнего перерыва.

Чистка – первый этап

Первым делом готовите инструменты:

отвертка на «+» и «-»;
разводной ключ;
пылесос;
щетка;
перчатки.

В зависимости от модели газового котла может отличаться порядок доступа к камере сгорания. В одних достаточно снять крышку с лицевой стороны, открутить болты с камеры сгорания и добраться до теплообменника, в других приходится демонтировать участки резинового уплотнителя и снимать огнеупорные стенки.

Как только сняты крышки, сразу можно увидеть гору мусора на дне котла, который обычно затягивает с улицы. Этот участок можно просто пропылесосить и вытереть накопившуюся за время простоя пыль и грязь.

Очищение форсунок

Форсунки находятся в нижней части камеры, и через них поступает в котел газ для сгорания. Очень внимательно отнеситесь к чистке, так как чем хуже вы это сделаете, тем больше тепла уйдет мимо вашего дома. В идеале все форсунки должны стать полностью прозрачными. Если чистка проводится регулярно, достаточно обойтись мягкой тканью, если редко или вообще впервые – пригодится жесткая щетка или новая зубная щетка, смазанная обычным туалетным мылом. Именно смазанная, чтобы мыльный раствор не заливал форсунки.

Чистка теплообменника

Для очищения этого узла его необходимо открутить. В качестве соединителей используются переходники, поэтому затруднений возникнуть не должно. Также аккуратно отсоединяете температурный датчик.

В первую очередь занимаетесь промывкой теплообменника газового котла снаружи. Берете глубокую емкость, наливаете воду и любое средство от накипи. Если под рукой его нет, можно обойтись лимонной кислотой, но вода должна быть достаточно горячей – 60-70 градусов. Замачиваете минут на 40, после чего смываете под большим напором воды.

Нельзя тереть пластины теплообменника ни тряпками, ни губками, ни щетками. Это мягкий материал, который легко помять.

Лучше всего с промывкой теплообменника котла справляется ручная автомойка, но надо контролировать мощность струи, чтобы пластинки остались целыми.

Можно даже не давать высыхать верхней части узла и приступать непосредственно к очищению «внутренностей», точнее змеевика, по которому циркулирует теплообменник. Как правило, если в помещении мягкая вода, внутри за время между сервисами не успевает накопиться значительное количество накипи, но она в принципе может быть, так что следует тщательно очищать и трубу. К слову, на скорость появления накипи и известковых отложений бытовые фильтры не влияют.

Чем промыть теплообменник газового котла

Если с внешней частью легко справляется даже бытовое средство от накипи, то для чистки внутренней части трубы понадобится более серьезный препарат, но также из ряда бытовых.

Хорошо себя зарекомендовал Cilit для чистки унитазов, удаляющий налет. Средство должно быть жидким и густым, чтобы заполнить всю трубу. Затем необходимо промыть трубу любым декальцинирующим средством или той же лимонной кислотой из расчета 30 грамм на литр воды. Заливаете в трубу и оставляете на несколько минут, достаете, несколько раз мощно встряхиваете, а после под большой струей воды тщательно промываете раз 10, чтобы полностью смыть все остатки накипи.

На видео можно посмотреть наглядно, как правильно и чем чистить теплообменник двухконтурного газового котла:

После того. как вы почистили теплообменник со всех сторон, высушите его и соберите в обратном порядке.

Для тех, кто впервые решил заняться «уборкой», рекомендуем весь процесс снимать на видео или делать фото в процессе разбора. Собрать потом будет гораздо легче и не появится ненужных деталей, как это часто бывает.

Подсоединяете теплообменник к котлу и температурному датчику и включаете его на полную мощность. Следует проверить, насколько качественно он работает и в течение которого времени теплоноситель нагрелся.

На этом процесс окончен. Итого потрачено – 62 рубля на лимонную кислоту и 2 часа времени. Для сравнения, в Москве стоимость этого фронта работ обойдется в среднем в 1000 рублей, в Кирове – от 300 до 500 в зависимости от модели котла.

Теплообменники

Теплообменник отопительного котла – один из главных его функциональных элементов, в котором и происходит передача тепловой энергии от одной среды другой. Но это и наиболее подверженная неблагоприятному воздействию внешних факторов деталь водонагревательного оборудования, ведь теплообменники газовых котлов подвергаются постоянному нагреву до высоких температур, а вступая в непосредственный контакт с водой – подвержены опасности образования коррозии. Строение и функциональные возможности любого газового котла определяются именно его теплообменником, которых в конструкции может быть предусмотрено один или два.

Какие бывают теплообменники для котла

Современные котлы отопления, работающие на природном газе, имеют в своей конструкции узлы для теплообмена разных видов. Провести их классификацию можно по различным параметрам, причем в каждой модели котла используется сугубо индивидуальный теплообменник (или два) определенной конструкции. Поэтому, при замене этого узла, следует покупать теплообменник для котла идентичный штатному, то есть, установленному на заводе-изготовителе газового оборудования.

Для изготовления теплообменников используется материал, обладающий хорошей теплопроводностью. В зависимости от этого критерия, сегодня можно купить теплообменники для котла следующих видов:

стальные, отличающиеся более низкой стоимостью по сравнению с другими материалами – они имеют большую пластичность и менее других подвержены температурным деформациям, но при этом стальной теплообменник газового котла обладает меньшей коррозионной стойкостью, что сокращает его срок службы;
чугунные теплообменники не боятся коррозии, но требуют более тщательного ухода, поскольку из-за неравномерного прогрева по причине налипания сажи, копоти, пыли и накипи в них образовываются трещины;
медные узлы, которые имеют меньший вес, отличную теплопроводность, абсолютную неподверженность коррозии, требуют для нагрева меньше топлива, но при этом и стоят дороже стальных и чугунных теплообменников;
нержавеющие теплообменники газовых котлов решают все проблемы аналогичных стальных узлов, но при этом имеют большую цену;
теплообменники из сплавов алюминия.

По способу передачи тепла все теплообменники газкотлов можно разделить на три большие группы:

первичные;
вторичные;
битермические или совмещенные.

Первичный теплообменник газового котла устанавливается в камере сгорания над газовой горелкой. Он служит для передачи тепла от огня – воде, прокачиваемой через него насосом, и выполняющей роль теплоносителя системы отопления. По конструкции теплообменник первичный для котлов представляет собой трубу, изогнутую в одной плоскости в виде змеевика. Для улучшения теплоотдачи на ней закреплены металлические пластины. Мощность такого теплообменника зависит от длины трубы и количества изгибов, что может отличаться у котлов разных моделей.

Во вторичном теплообменнике для газового котла происходит передача тепла от жидкости к жидкости (от теплоносителя к бытовой воде ГВС). При этом обе жидкости протекают по разным каналам, разделенным тонкими пластинками из нержавейки. Такие теплообменники используются для нагрева горячей воды в котлах двухконтурного типа. Вместо двух теплообменников в таком оборудовании может устанавливаться только один – совмещенный (битермический), имеющий особую конструкцию.

Купить теплообменники газовых котлов в Москве

Наш интернет магазин запчастей для газовых котлов «Пирамида24» предлагает широкий выбор теплообменников для котла по эксклюзивным ценам – более выгодным, чем средняя их стоимость на российском рынке. Покупая теплообменник на piramida24.ru, вы получаете:

брендовый товар оригинального происхождения или его высококачественный аналог;
квалифицированную помощь специалиста по выбору подходящего узла и консультацию по любым вопросам, связанным с его установкой и эксплуатацией;
гарантию на любой купленный товар;
оперативную доставку по России.

У нас всегда в наличии любые виды теплообменников настенных котлов разных моделей и торговых марок. В данном разделе каталога вы найдете фото, описание и характеристики теплообменников для газовых котлов отопления наиболее популярных в России брендов:

“Ferroli”, “Sime”, “Baxi”, “Fondital” и “Ariston” из Италии;
“Protherm” (Чехия);
немецких торговых марок “Bosch” и “Vaillant”.

Если вы хотите купить теплообменник на газовый котел выгодно – воспользуйтесь удобными условиями покупки и оплаты в нашем интернет-магазине. Звоните по указанным на сайте телефонам или оставляйте контактный номер в онлайн-форме заказа на покупку теплообменника – мы перезвоним в ближайшее время!

Выбор теплообменника для газового котла и ремонт своими руками

Теплообменник для газового котла предназначен для нагрева греющего теплоносителя для внутридомовой системы в теплоснабжения.

Его конструкционные характеристики определяют многофункциональность источника нагрева. Он является поверхностью нагрева теплоносителя, через которую передает тепло от дымовых газов к воде.

1 Назначение котлового теплообменного аппарата
2 Типы теплообменников
- 2.1 Первичный теплообменный аппарат
- 2.2 Вторичный теплообменник для газового котла
- 2.3 Битермическое устройство
3 Какой материал лучше
- 3.1 Стальной
- 3.2 Алюминиевый
- 3.3 Медный
- 3.4 Газовые котлы с чугунным теплообменником
4 Неисправности и ремонтные работы
- 4.1 Замена дефектного теплообменника
- 4.2 Как прочистить теплообменник газового котла

Читайте также:

Чем хрущевка лучше новостройки?

Назначение котлового теплообменного аппарата

Теплообменник – базисный эксплуатационный компонент котельного оборудования, передающий тепло, принятое в результате горения магистрального газообразного топлива. Он располагается около горелочного устройства.

Стенки прибора выполняются из металла, обладающего хорошим коэффициентом теплопередачи. Жидкостный теплоноситель, омывает поверхность нагрева теплообменника нагревается до температуры 65-95 С и поступает во внутридомовую сеть отопления.

Движение теплоносителя к батареям отопления происходит естественным путем, за счет температурной разности нагретого и остывшего теплоносителя или принудительным способом, с использованием центробежного насоса. Проходя через систему отопительных приборов, остывший теплоноситель возвращается к котлу для следующего цикла нагрева

В современных энергоэффективных котлоагрегатах наиболее распространены пластинчатые конструкции. В них нержавеющие пластины надежно спаяны друг с другом по точкам соприкосновения и по краям.

Это на 100% гарантирует плотный режим работы, без утечки и перемешивания жидкостей от разных контуров нагрева.

Предпочтительным материалом для пайки в таких конструкциях применяемся медь. Конструкция предотвращает процессы накипеобразования и коррозию на поверхности нагрева котла. Тем самым обеспечивается экономичность работы котлоагрегата с высоким КПД.

Типы теплообменников

На сегодня имеется ряд альтернативных вариантов теплообменных аппаратов. Они различаются по своей конструкции и принципу действия.

Исходя от метода передачи тепла, полученного от сжигания газового топлива, они подразделяются на 3 основные модификации: первичный, вторичный и совмещенный или битермический.

Первичный теплообменный аппарат

Первичный аппарат выполнен в виде медной трубки, согнутой змеевиком, на которой расположены много медных пластинок, для увеличения площади теплопередачи.

С целью коррозионной защиты поверхность первичного теплового аппарата покрывается защитным слоем. Размер труб и число оребренний определяют мощность аппарата.

По конструкционному исполнению все первичные теплообменные аппараты идентичны, но различаются тепловой мощностью, геометрическими размерами и схемой подсоединения трубок.

На процесс теплопередачи в таких конструкциях влияет загрязнение пластинок сажей, а также толщина накипи на внутренней поверхности нагрева.

Такие отложения снижают в разы теплопередачу от горячих газов к теплоносителю, тем самым вызывая зональный перегрев металла и возможный разрыв конструкции с выходом горячей воды наружу.

Вторичный теплообменник для газового котла

Модификацию котловых аппаратов нагрева называют теплообменником ГВС. Как правило, он выполняется в прямоугольной форме, и состоит из набора нержавеющих пластин сложной конфигурации.

Чем больше их количество, тем выше мощность аппарата. Их может быть от 10 до 30 слоев. Каждый слой изолирован в границах одной теплообменной конструкции.

При наложении пластин друг на друга создается циркуляционный канал для теплоносителя. Толщина перегородок, как правило, равняется 1 мм. Большая теплопроводность металла и развитая поверхность нагрева обеспечивают расчетный теплообмен и скорость движения теплоносителя.

При открытии запорной арматуры ГВС на домашнем смесителе, котловой трехходовой клапан ориентирует направление движения горячей воды во втором контуре.

Потом горячая среда во вторичном устройстве отдает тепло воде из сети ХВ, при этом остывает и движется в обратный трубопровод, где перемешивается с водой из тепловой сети и попадает в первичный теплообменник на газовом котле.

Битермическое устройство

Битермический теплообменник имеет в своей конструкции два контура: отопления и ГВС. Конструктивно битермический аппарат выполнен по коаксиальному типу “трубу в трубе”, на внутренней поверхности выполнено оребрение напаянными медными пластинами. Внутренняя трубка аппарата предназначается для подогрева горячей воды, а наружная — для воды отопительного контура.

Такая конструкция теплообменного аппарата устраняет необходимость в добавочных узлах: трехходовом клапане и вторичном нагревающем аппарате, что приводит к существенному снижению стоимости котлоагрегата и увеличивает уровень безопасной работы.

Недостатком такой конструкции считается то, что теплопередача в режиме ГВС ограничивает подачу тепла на отопительный контур.

Если водозабор ГВС будет продолжаться долго, то температура внутреннего воздуха в доме может снизиться, а воздушный режим не будет соответствовать санитарной норме в помещении. Кроме того такие аппараты недопустимо применять в районах, где питательная вода для котлов жесткая, способная забивать накипью котловые поверхности нагрева.

Какой материал лучше

Котловые теплообменные аппараты изготавливаются из разных металлов, выбор которых выполняется производителем в процессе проектирования источника нагрева.

В основном современные устройства комплектуются теплообменниками из стали, чугуна, меди и алюминия. Они имеют разные коэффициенты теплопередачи, допустимую температурную среду и стойкость к коррозионным процессам. Напольный газовый котел с чугунным теплообменником наиболее экономичный и долговечный.

Стальной

Стальной нержавеющий нагревательный аппарат технологически наиболее простой, как в изготовлении, так и в эксплуатации. Поэтому он обладает самой демократичной ценой, что влияет на общую стоимость котла.

Сталь имеет неплохую пластичностью, поэтому такая конструкция в среде высокотемпературных горячих газов менее подвержена температурной деформации.

Но при этом сталь поражается коррозией, как внутренней из-за растворенного кислорода в теплоносителе, так и наружного из-за кислотной влаги в дымовых газах, особенно в момент запуска из холодного состояния. Поэтому данные теплообменники не долговечны, имеют большой вес и создают низкий КПД котла.

Алюминиевый

Многие западные модели комплектуются алюминиевыми теплообменниками, которым специалисты приписывают большое будущее в бытовой теплоэнергетике.

Читайте также:

Фото дизайна интерьера комнаты 16 кв.м

Они при высокой пластичности имеют теплопроводность выше в 9 раз, чем у стали. Кроме того они обладают высокой функциональностью при незначительном весе.

В таких конструкциях не создаются зоны напряжения при сварном соединении, подобно нержавеющим аппаратам, а, следовательно, будут отсутствовать коррозионные опасные участки.

Компоненты из алюминия характеризуются сильной химической устойчивостью, которая используется в низкотемпературных режимах или котлах конденсационного типа.

Тем не менее, алюминиевые конструкции прослужат меньше, если будут использовать жесткую водопроводную воду, они практически сразу забиваются накипью.

Поэтому изначально производители котлов с алюминиевыми поверхностями нагрева рекомендуют владельцам устанавливать водоподготовку с системой умягчения воды.

Медный

Медные поверхности в устройствах котлового теплообмена компактны и обладает малым весом, поэтому их устанавливают на газовый котел Навьен.

Медь по существу не коррозирует в агрессивных кислотных средах. Котлоагрегаты с подобными аппаратами компакты и удобны в использовании. По причине низкой инертности, медные устройства стремительно прогреваются и охлаждаются.

Плюсов у медных теплообменных аппаратов больше, чем отрицательных качеств. Медная конструкция владеет малый весом, компактностью, небольшой емкостью.

Она не боится коррозийных процессов и требует меньшего расхода газа для нагрева теплоносителя. К недостаткам пользователи относят высокую стоимость и ненадежность при нестандартных холодных пусковых режимах.

Газовые котлы с чугунным теплообменником

Чугунный котловой теплообменный аппарат, считается самым эффективным и долговечным, поскольку не подвержен коррозии. При этом, поскольку материал очень хрупкий, он требует правильной эксплуатации.

Неравномерный нагрев конструкции, который происходит в момент пуска из холодного состояния или в местах накипеобразования, приводит к возникновению различных трещин в стенках конструкции.

Пользователям такого устройства потребуется контролировать качество питательной воды, устанавливать систему очистки и при появлении накипи для газовых котлов с чугунным теплообменником проводят промывку теплообменника.

Обычно ее выполняют 1 раз в году перед началом отопительного сезона. Если питательная вода предварительно очищается перед подачей в котел, то периодичность промывки составляет 1 раз в 4 года.

Неисправности и ремонтные работы

Работа агрегата с двумя теплообменниками зависит от металла: сталь или чугун, способна продолжаться соответственно от 8 до 15 лет, при выполнении пользователем всех регламентных работ, установленных производителем котельного оборудования.

Наиболее распространенные сбои теплообменного аппарата — это накипь и разрывы поверхностей нагрева из-за пережога стенки теплообменника или высоких параметров теплоносителя по давлению/температуре.

Если с первой проблемой собственник агрегата может справиться сам и выполнить ремонт теплообменника газового котла своими руками, то разрыв аппарата, практически не ремонтируется, а подлежит полной замене, на однотипную конструкцию. Специалисты могут выполнить пайку теплообменника для газовых котлов, но, как правило, после такого ремонта он не долговечен.

Замена дефектного теплообменника

Замена теплообменного аппарата западной сборки, находящегося на гарантийном обслуживании выполняется сервисным центром, а отечественные модели можно заменить самостоятельно.

Для этого предварительно подбирают нужную модификацию, если нет в торговой сети, обращаются на завод-изготовитель. Для того чтобы заменить неисправный элемент котла, потребуется выполнить снятие дефектного устройства.

Алгоритм демонтажа теплообменного аппарата котла для замены или промывки от накипи:

Отключают котлоагрегат от газовой магистрали и электрической сети.
Снимают лицевую панель.
Закрываю арматуру на патрубке подачи и обратки теплоносителя.
Открывают дренажный вентиль и спускают воду из сети и котла.
Снимают крепление на газовой трубе и отсоединяют газовый патрубок.
Снимают крышку системы автоматики от первичных приборов.
Демонтируют датчики с топочной камеры, снимают крепления на крышке и снимаю ее.
Отключают и демонтируют вентилятор, для того чтобы снять теплообменник.
Снимают фиксаторы на трубах, подведенных к первичному теплообменному аппарату.
Снимают топку котлоагрегата и переносят ее в помещение.
Убирают верхнюю крышку отсека.
Снимают первичный аппарат.
Устанавливают новый теплообменник на газовый котел и собирают котел в обратном порядке.

Как прочистить теплообменник газового котла

Для промывки теплообменника от накипи используются механический, химический и магнитный способы очистки. Первый вариант выполняется с помощью шомпола и скребка.

Инструменты могут быть ручными и электрическими. Химический вариант предполагает применение ракообразных химических средств, способных разрыхлить и растворить загрязнения.

Для промывки теплообменника данным методом используют специальную насосную схему и средство для промывки, указанное производителем, например, для газового котла Baxi.

Алгоритм промывки теплообменника от накипи:

Отключают котел.
Готовят жидкость для промывки теплообменников газовых котлов по рецепту завода-изготовителя.
После полного охлаждения отключают от него инженерные сети и дренируют воду.
Снимают стяжные шпильки, отодвигают прижимную плиту и потом аккуратно снимают одну за другой каждую пластину. Работу выполняют в перчатках, чтобы не поранить руки.
При работе с кислотой сменяют перчатки на резиновые.
Приготавливают емкость для очистки пластины, чтобы они были полностью покрыты рабочим раствором.
Пластины опускают в состав на 1 час, после чего под водопроводной водой с применением щетки удаляют остатки отложения.
Сборку очищенной конструкции ведут в обратном порядке.

После промывки теплообменного аппарата проверяют герметичность котла, под рабочим давлением теплоносителя. Подключают все инженерные сети, газ и электричество и выполняют первый после промывочный запуск оборудования.

При выявлении утечки необходимо подтянуть гайки либо поставить новую прокладку на теплообменник.

Теплообменники для котла недорого

Английское наименование
DHW PLATE EXCHANGER 10 PLATES

Русское наименование
Теплообменник ГВС пластинчатый вторичный на 10 пластин

Комментарий технического отдела:
Для котлов с латунной гидрогруппой версии 2014 года и позднее. При необходимости допускается замена на артикул 71161300 (Теплообменник ГВС на 14 пластин) или 711612800 (Теплообменник ГВС на 12 пластин).

Артикул:

711612600

Артикул:

30012860C

Теплообменник ГВС Ace 24K, Ace Coaxial 24K, Atmo 20-24A(N)

Аналог:
PAS201STS_001
PAS201STS_002

Артикул:

30004997A

Английское наименование
INTERMEDIATE SECTION WITH DRIL

Русское наименование
Секция чугунная средняя с отверстием

Номер позиции на чертеже
2

Артикул:

711554500

Английское наименование
RIGHT HAND END SECTION

Русское наименование
Секция чугунная правая

Номер позиции на чертеже
1

Артикул:

711554200

Английское наименование
MAIN HEAT EXCHANGER

Русское наименование
Теплообменник основной

Номер позиции на чертеже
32

Артикул:

200024030

Английское наименование
DHW PLATE EXCHANGER GASKET

Русское наименование
Уплотнение вторичного теплообменника

Номер позиции на чертеже
77

Артикул:

5404520

Артикул:

440003048

Английское наименование
FRONT SECTION

Русское наименование
Секция чугунная передняя

Номер позиции на чертеже
4

Артикул:

721591900

Английское наименование
INTERMEDIATE SECTION

Русское наименование
Секция чугунная средняя

Номер позиции на чертеже
2

Артикул:

721591700

Английское наименование
REAR SECTION

Русское наименование
Секция чугунная задняя

Номер позиции на чертеже
1

Артикул:

721591600

Артикул:

BI1172 101

Английское наименование
PUSH NIPPLE 1-1/2

Русское наименование
Ниппель 1‐1/2

Номер позиции на чертеже
5

Артикул:

711555200

Английское наименование
MAIN HEAT EXCHANGER

Русское наименование
Теплообменник основной

Номер позиции на чертеже
32

Артикул:

6304131045

Английское наименование
PLATE HEAT EXCHANGER

Русское наименование
Теплообменник ГВС пластинчатый вторичный

Номер позиции на чертеже
76

Артикул:

63041310091P

Английское наименование
BOILER HEAT EXCHANGER 9E

Русское наименование
Теплообменник основной

Номер позиции на чертеже
32

Артикул:

3611710

Английское наименование
HEAT EXCHANGER ASSEMBLY 3E

Русское наименование
Теплообменник основной

Номер позиции на чертеже
32

Артикул:

3611660

Английское наименование
EXCHANGER WATER/GAS FF CLIP

Русское наименование
Теплообменник основной с клипсами

Номер позиции на чертеже
32

Артикул:

612330

Английское наименование
HEAT EXCHANGER

Русское наименование
Теплообменник

Номер позиции на чертеже
2

Артикул:

722303500

Запасные части к котлам Thermona. Купить запчасти к котлу Thermona (Термона). Склад запасных частей Термона.
На нашем складе присутствует большое количество запасных частей к газовым котлам Thermona. Наши инженеры осуществляют гарантийный и постгарантийный ремонт котлов Термона.

Подходит к котлу Thermona THERM TRIO 90
Запасная часть: Теплообменник
Производитель: Thermona
Наименование: Теплообменник дымовые газы/вода PR 30-323
Артикул: 24528

Теплоноситель пропиленгликоль – самый безопасный антифриз для отопительных систем

Для нормального функционирования отопительной системы в сильные морозы рекомендуется использовать специальный теплоноситель. На современном рынке можно встретить различные вещества, препятствующие замерзанию системы обогрева. Но более безопасным и эффективным считается теплоноситель на основе пропиленгликоля. Данное средство имеет немало положительных характеристик и свои особенности использования.

Что представляет собой пропиленгликоль

Данное вещество имеет прямое отношение к классу двухатомных спиртов. Реактив представляет собой жидкую субстанцию с едва выраженным запахом и вкусом. В промышленности его получают в процессе гидратации окиси пропилена при давлении 16 мегапаскаль и температурном режиме в пределах 160-200 градусов.

Химическая формула пропиленгликоля – С3Н6(ОН)2. Он совершенно безопасен в применении, так не содержит токсичных элементов. Для отопительных систем используют водные растворы, в основу которых входит этот реактив.

Пропиленгликоль имеет родственный состав с этиленгликолем – С2Н4(ОН)2. Но последний элемент не используется для обогрева жилых домов, так как обладает достаточно высоким уровнем токсичности. При этом химическая формула обоих веществ имеет некую схожесть.

Основные характеристики

Пропиленгликоль – это гигроскопичное вещество, которое способно растворяться в воде, ацетоне, этаноле, хлороформе и спирте диэтиловом. Такая бесцветная жидкость, содержащая углеродный атом, обладает низкой степенью летучести. Она не способна вызывать коррозию и совершенно безопасна в применении.

Среди характеристик пропиленгликоля можно выделить:

плотность – 1037 кг/м³, что почти на 4 процента больше, чем у воды;
достаточно высокий показатель температуры кипения – 188 градусов выше нуля;
теплопроводность – 0,218 Вт/(м*К);
начало кристаллизации – при -60 градусах;
значение удельной емкости – 2483 Дж/(кг*К).

Как выглядит пропиленгликоль

Теплоноситель пропиленгликоль – это водный раствор, который остается в жидком виде при температурном значении от -40 до 100 градусов. Готовая субстанция кроме основного компонента, растворенного в дистиллированной воде, включает красители, а также не более 5 процентов присадок антикоррозийного, стабилизирующего, смягчающего типа.

Плотность теплоносителя из пропиленгликоля зависит от концентрации основного компонента. Чем больше его процентное количества, тем выше максимальный уровень его кипения. Также соответственно увеличивается показатель плотности. Исходя из этого, на выпускаемых теплоносителях указывается процентная маркировка.

Преимущества и недостатки

Пропиленгликоль один из самых востребованных готовых теплоносителей для отопительных систем. Основной его функцией является защита оборудования обогрева от разрывов, что происходит благодаря способности практически не изменять свой объем при низких температурах. Поэтому в сильные морозы при его использовании нет необходимости слива системы.

К преимущественным сторонам применения теплоносителя на основе пропиленгликоля относят:

Безопасность и экологичность. Вещество не содержит компонентов повышенной токсичности. Реактив не оказывает негативного воздействия при попадании на кожный покров или слизистую глаз. Его пары достаточно безвредны. При попадании на поверхность отделочного материала пола исключаются, какие либо химические реакции.
Отсутствие коррозийной активности. Такое свойство позволяет применять данный теплоноситель для отопительных систем с различными конструктивными материалами.
Высокий уровень теплофизических характеристик. Применение водного раствора пропиленгликоля для отопительных контуров способствует быстрому и равномерному нагреву помещения. При этом тепло удерживается достаточно долго.
Отсутствие накипи. При нагревании до высоких температур данный антифриз не образует никаких твердых отложений. В то же время пропиленгликоль имеет бактерицидные и чистящие свойства. С его помощью удаляются различные налеты на внутренних участках отопительного оборудования.

Готовый раствор пропиленгликоля совершенно пожаробезопасный и его применение исключает возможность взрыва.

Данный теплоноситель также имеет некоторые отрицательные эксплуатационные моменты:

Высокий показатель текучести. Пропиленгликоль способен проникать через самые незначительные щели. Его текучесть несколько выше от воды, поэтому иногда возникают протечки в местах, где их не должно быть. Но это свойство в тоже время можно отнести к положительным сторонам, так как позволяет улучшить качества сборки теплопроводной конструкции.
Исключается возможность использование теплоносителя пропиленгликоль при наличии деталей, вмещающих цинк. Если не следовать такому предостережению, то вязкий антифриз со временем станет отслаивать оцинковку, что приведет к закупорке трубопровода.

Также иногда к отрицательным сторонам относят высокую стоимость антифриза на основе пропиленгликоля. При этом требуется его замена в системе отопления не реже чем через пять сезонов.

Сфера применения

Пропиленгликоль достаточно востребован в современной промышленности. Изготовленные на его основе теплоносители широко используются не только для отопительных систем, а также в качестве антифриза для вентиляционного и кондиционирующего оборудования.

Область применения в промышленности пропиленгликоля достаточно обширна:

фармацевтика;
табачное производство;
изготовление пищевой продукции;
автомобильная и авиационная отрасль;
нефтегазовая промышленность;
косметология, парфюмерия;
медицина.

Использование пропиленгликоля включает животноводство и сельское хозяйство. Его практикуют для повышения качества корма, а также для продления срока хранения овощных культур. В химическом производстве вязкое вещество применяют в процессе изготовления полиуретанов, растворителей для красок, пластмасс или полимеров.

Критерии выбора

Основным моментом, который следует учитывать при выборе теплоносителя для систем обогрева помещений, является рекомендация производителя к отопительному оборудованию. В инструкции к котлу часто указывается требования к жидкости, которой заполняют водяной контур, а иногда и марка антифриза.

Основными факторами, которые следует учитывать при выборе раствора пропиленгликоля для систем обогрева, являются:

Климатические условия использования. На различных марках изделия обозначается самый максимальный уровень температуры замерзания. Этот показатель зависит от концентрации раствора, процентное соотношение которой также указывается в названии теплоносителя.
Производитель. От качества антифриза зависит эффективность работы отопительной системы. Приобрести хорошую продукцию можно у проверенных производителей. Качественная продукция не вмещает токсичных веществ и совершенно безопасна для применения.
Характеристика присадок. Средства на основе пропиленгликоля, входящие в состав готовых теплоносителей, могут обладать антикоррозийными характеристиками, обеспечивая при этом защиту от разрушения металлов. Часто в состав добавляют умягчающие компоненты, которые ограждают резиновые элементы от деформации. Поэтому при выборе антифриза учитываются технические и конструкционные особенности отопительного оборудования.

При выборе теплоносителя на основе пропиленгликоля учитывайте характеристику присадок

Особой популярностью пользуется антифриз с присадками карбоксилатного типа. Такой теплоноситель можно использовать практически для любых материалов, входящих в конструкцию теплового устройства.

Пропиленгликоль предназначенный для отопительных систем должен отвечать всем техническим требованиям и соответствовать характеристикам применяемого оборудования обогрева.

Особенности использования для отопления

Теплоноситель пропиленгликоль заливается в систему, в соответствии техническими показателями. Перед применением антифриза следует провести ряд подготовительных действий:

слить жидкость с системы, промыть все контуры с помощью каустической соды, убрать все отложения и ржавчину;
выполнить уплотнение всех соединений, включая врезки и сгоны;
удалить и заменить все содержащие цинк детали.

После этого можно заполнять систему раствором пропиленгликоля. При этом спусковой кран в самой нижней точке рекомендуется держать открытым. Такое действие позволит сразу увидеть, когда тепловые контуры полностью заполнятся. После наполнения система проверяется на отсутствие протечек и осуществляется пробный запуск отопительного оборудования.

Эксплуатационные моменты

Готовый раствор пропиленгликоля для устройств обогрева обладает более низкой теплопроводностью и теплоемкостью чем вода. Поэтому при использовании вещества часто возникает необходимость добавления количества батарей в помещении. Также может требоваться замена отопительного оборудования.

Чтобы продуктивно использовать антифриз на основе полипропилена для отопительной системы следует учитывать некоторые эксплуатационные рекомендации:

в связи с высокой вязкостью данного теплоносителя нужно устанавливать трубопровод с диаметром не менее 25 миллиметров, а также подбирать достаточно мощный циркулирующий насос;
для металлических труб следует применять антифриз с присадками, препятствующими образованию коррозии;
ежегодно использовать аэрометр для проверки концентрации основного реактива;
использовать расширительный бачок не менее чем на 10 литров;
обеспечить свободный доступ ко всем соединениям отопительного оборудования на случай устранения протечек;
делать замену теплоносителя пропиленгликоль через каждые пять эксплуатационных сезонов;
использовать и регулярно контролировать грязеуловители для систем отопления.
при замене антифриза осуществлять полную промывку теплового оборудования.

Замену теплоносителя на основе пропиленгликоля нужно делать через каждые 5 сезонов

При необходимости смешивания данного теплоносителя нужно учитывать, что раствор хорошо совмещается с жидкостью на основе глицерина, пропиленгликоля или этиленгликоля. При этом берется во внимания вид входящей в состав присадки, так как некорректное соединение разных добавок может стать причиной снижения технических характеристик антифриза.

Благодаря многочисленным достоинствам пропиленгликоль считается одним из лучших теплоносителей для отопительного оборудования. Но чтобы обеспечить эффективный рабочий процесс системы обогрева на несколько лет подряд следует при его использовании соблюдать все технические и эксплуатационные требования.

Теплоноситель на основе пропиленгликоля для систем отопления

В качестве наполнителя нагревательных контуров и радиаторов применяется пропиленгликоль для отопления. В замкнутой системе энергоноситель не должен содержать примеси, химические вещества, щелочи и соли, способствующие коррозии. Использование готового теплоносителя повышает эксплуатационные характеристики котла, снижает разрушение внутренней поверхности труб, батарей.

Особенности водяной системы отопления
Описание пропиленгликоля
Технические характеристики
Достоинства и недостатки
Различия пропиленгликоля с этиленгликолем
Критерии выбора
Область применения и особенности использования пропиленгликоля

Особенности водяной системы отопления

Пропиленгликоль в системе отопления позволяет избежать коррозии и накипи

В состав входит нагревательный котел, сеть трубопроводов, батареи, циркуляционная помпа, коллекторы, внешние измерители температуры, термостаты. Вода проходит сквозь теплообменник агрегата, нагревается и по трубам поступает в радиаторы отапливаемого пространства. Энергоноситель отдает тепло через батареи и возвращается к источнику. Теплоноситель передвигается естественным способом или с помощью помпы.

Отопление в доме бывает:

гравитационное (естественное);
принудительное.

Работа управляется датчиками и термоголовками в автоматическом режиме или координируется вручную. В системе температура регулируется отдельно на всех приборах, что дает экономию топлива. В магистрали используется теплоноситель на основе пропиленгликоля, это продлевает срок службы оборудования и приборов. В трубах не откладывается осадок, поэтому отдается 80–90% тепла.

Недостаток воды в том, что она замерзает в неотапливаемых строениях, разрывает коллекторы и радиаторы. Добавление соли проблему не решает, т. к. ведет к активизации коррозии, включение в состав теплоносителя антифриза повышает стоимость отопления.

Описание пропиленгликоля

Для редко посещаемого дачного дома лучше использовать незамерзающую жидкость

Вещество активно используется в отопительных контурах по причине нетоксичности и безопасности. Представляет собой вязкую жидкость без цвета со свойственным запахом, которая применяется во многих отраслях хозяйствования.

раствор выдерживает без изменения состояния температуры от -40 до +100°С, для чистой субстанции рабочие параметры в диапазоне -60 — +185°С;
вещество содержит до 5% карбоксилатов, защищающих внутренность трубы от разрушения;
в состав гликоля для отопления вводят антикоррозионные, противонакипные и стабилизирующие добавки.

Плотность пропиленгликоля меньше, чем у глицерина и этиленгликоля, но больше аналогичного показателя этанола. Вязкость субстанции больше, чем у спиртов и этиленгликоля, особенно в условиях холода. Производится вещество из окиси пропилена методом гидратации при +160 — +200°С под давлением в 1,6 Мпа.

Реакция протекает в вакууме, в процессе выделяется:

пропиленгликоль – 85%;
дипропиленгликоль – 13%;
трипропиленгликоль – 2%.

Готовый продукт хранится год без изменения качеств. После этого вещество делится на присадки и основу, что снижает теплоемкость пропиленгликоля.

Технические характеристики

Если добавить 54% незамерзайки в теплоноситель, жидкость начнет замерзать при минус 40 градусах

Продукт находит применение в качестве основы для энергоносителя, с которым система не боится замерзания. Могут использоваться недорогие трубы, т. к. вещество содержит противокоррозионные компоненты.

Температура замерзания в зависимости от концентрации пропиленгликоля:

содержится 54% вещества – энергоноситель замерзает при -40°С;
48% – -30°С;
39% – -20°С;
25% – -15°С;
15% – -5°С.

В системе с веществом используются накопительные бойлеры, в отоплении с этиленгликолем применение таких агрегатов по инструкции не положено. Недостатком пропиленгликоля, как и этиленгликоля, считается повышенная текучесть, из-за чего жидкость проникает в щели, недоступные для воды. Сварка швов и соединения фитингами выполняются тщательно, чтобы исключить протечки.

Теплоноситель пропиленгликоль используется только в системе с соответствующими техническими характеристиками, поэтому замена воды не всегда приводит к хорошим результатам. Производители радиаторов указывают в паспорте соответствие изделий тем или иным видам энергоносителя.

Продукт смешивается с водой, спиртами, этиленом, кислотами, органикой карбонильной группы, аминами и азотосодержащими растворами.

Достоинства и недостатки

Чтобы не образовывалась накипь, пропиленгликоль смешивают с дистиллированной водой

В воде при температуре свыше +75°С разлагаются карбонаты, откладывается накипь. Пропиленгликоль ингибирует процесс коррозии, идеально, если вещество добавляется в дистиллированную жидкость.

Преимущества применения энергоносителя с присадками:

предохраняет отопительный контур и приборы от разрыва при морозе, замерзание происходит медленно с постепенным кристаллообразованием;
замерзшее вещество в трубах получает рабочую консистенцию при запуске отопительного агрегата;
второй по экологической безопасности теплоноситель после воды, длительное вдыхание паров, проглатывание, попадание на кожу не опасно;
при контакте с отделкой пола и стен не повреждает материалы;
способствует быстрому нагреву и медленному охлаждению системы;
снижает гидравлическое сопротивление и улучшает функционирование помпы в обратной ветке;
снижает потребление электричества при прокачке энергоносителя, благодаря невысокой плотности.

К недостаткам относится высокая стоимость по сравнению с другими типами. Но дороговизна оправдывается минимизацией ремонтов, снижением количества топлива и трудовых затрат. Вещество не применяется в магистралях отопления, где есть оцинкованные элементы.

Различия пропиленгликоля с этиленгликолем

При нагревании этиленгликоля происходит расширение жидкости на 1,5%

Этиленгликоль является органическим кислотосодержащим раствором, представителем многоатомных спиртов. Это бесцветная прозрачная жидкость маслянистой густоты без запаха. Попадание в организм вызывает токсическое отравление.

Отличия от пропиленгликоля:

при замерзании объем воды с пропиленгликолем увеличивается только на 0,1%, а теплоноситель с этиленгликолем становится больше на 1,5%;
энергоноситель с пропиленгликолем выдерживает испарение воды из раствора и не замерзает до -60°С, этиленгликоль кристаллизируется при -13°С, глицерин – +17°С;
токсичность пропиленгликоля ЛД50 от 20 до 30 тыс. мг/кг, аналогичный показатель этиленгликоля – ЛД52 – 4700 мг/кг.

Токсическое вещество быстро всасывается в организм, вызывает отек легких и сердечную недостаточность. Вещество не используется в открытых системах, т. к. проникает через кожу и при дыхании. Отработанный энергоноситель на основе этиленгликоля не выливается в грунт или канализацию, а отдается на переработку.

Критерии выбора

Материалы радиаторов должны совмещаться с химическим составом теплоносителя

При определении вида учитывается рабочая температура, при которой энергоноситель существует определенное время без разложения. Свойства жидкостей описаны и позволяют сделать выбор присадки по характеристикам отопительной системы.

теплоемкость показывает объем энергоносителя, который обеспечит нужное тепло за единицу времени;
коррозионная активность говорит о необходимости выбора труб и батарей и о невозможности применения с некоторыми материалами;
вязкость определяет скорость передвижения жидкости, влияет на протечки, коэффициент передачи тепла, показатель меняется при нагревании или охлаждении;
показатель смазывания ограничивает использование некоторых материалов и конструкций разных механизмов, контактирующих с продуктом.

Имеет значение безопасность для человека, способность вызывать ожоги, токсические отравления. Учитывается предел возгораемости, возможность порчи предметов при разливе из системы.

Область применения и особенности использования пропиленгликоля

Если нужно долить теплоноситель, всю жидкость из системы сливают, затем закачивают новую

Вещество применяют при выпуске полиэфирных ненасыщенных смол для строительной и автомобильной промышленности, в производстве алкидных мастик и полиуретанов. Продукт используется при изготовлении кремов, паст, моющих препаратов в косметическом и фармацевтическом производстве. Пищевая отрасль применяет пропиленгликоль для растворения добавок, использует бактерицидные и консервирующие характеристики.

Вещество употребляется при производстве антифризов, тормозных, антиоблединительных жидкостей, служит пластификатором при выпуске поливиниловых пленок и целлофана. Пропиленгликоль заправляют в приборы для визуального дыма при сценических представлениях.

Из-за потери жидкости в контуре часто есть необходимость смешивать этиленгликоль и пропиленгликоль в системе отопления. Перед заливкой нужно провести тест на совместимость. Эти вещества сочетаются, но производители применяют разные добавки, которые при соединении могут давать осадок. Идеальным решением является полное сливание теплоносителя перед новой заливкой.

Энергоноситель на основе пропиленгликоля можно использовать в отопительных магистралях, которые частично проходят снаружи дома или на чердаке. Теплоноситель заливается в контур под давлением или вручную, но предварительно система проходит гидравлические испытания. В течение эксплуатации берутся пробы энергоносителя и проверяется пригодность в лаборатории.

Теплоносители на основе пропиленгликоля

Теплоноситель-пропиленгликоль вы сможете приобрести в нашем каталоге для любых систем отопления. Мы являемся производителем технологических жидкостей более 30 лет. Продукция может быть отгружена оптом со склада в Калужской области или Москве. Товар в наличии. Доставка по России транспортными компаниями. Для дилеров в других городах предлагаем выгодные цены.

Теплоноситель на основе пропиленгликоля может использоваться как антифриз в системах отопления и тепловом промышленном оборудовании. Он сохраняет жидкое состояние при температуре до -70°С, безопасен для организма человека, предотвращает образование коррозии, накопление накипи на стенках труб.

Особенности пропиленгликоля

Теплоносители на основе этиленгликоля опасны для организма человека, так как во время эксплуатации выделяют опасные химические элементы. Безопасный для здоровья теплоноситель именно на пропиленгликоле. Основным компонентом служит вещество, которое официально зарегистрировано как пищевая добавка и не имеет негативного воздействия на природу и живые организмы.

Читайте также:

Фото дизайна интерьера комнаты 16 кв.м

Антифриз этого типа имеет те же физические свойства, что и аналог, в котором присутствует этиленгликоль. Он может эксплуатироваться в широком диапазоне температур, но при нагреве не выделяет опасных испарений, которые могут просачиваться через негерметичные соединения и представлять опасность для проживающих дома людей или работников промышленного предприятия.

Технические характеристики продукта на пропиленгликоле:

Незамерзающая жидкость начинает кристаллизоваться только при температуре от -72°С;

Вещество закипает при нагреве жидкости выше отметки в +106°С;

Эксплуатационный ресурс составляет 15 лет без потери изначальных свойств;

Продукт относится к 4 классу опасности, при нормальных условиях безвреден для человека.

Пропиленгликолевый теплоноситель не просто эффективно справляется с переносом тепловой энергии от нагревательного оборудования к радиаторам отопления. Он защищает внутренние поверхности труб и теплообменных устройств от появления коррозии и накопления минеральных отложений на стенках. Благодаря этому инженерная сеть работает эффективнее и не требует механической очистки.

Преимущества

Приобретая теплоноситель на пропиленгликоле, вы получаете следующие преимущества:

Можно использовать систему отопления периодически, благодаря антифризу жидкость не замерзает при остановке отопительного оборудования в холодное время года;

Вещество пропиленгликоль абсолютно безопасно, его можно использовать не только в производственных цехах, но и в жилых домах и квартирах с замкнутой системой отопления;

Незамерзающая жидкость защищает трубопроводы системы отопления, регулирующую и запорную арматуру от порчи из-за коррозии;

Активные компоненты препятствуют накоплению минеральных отложений на стенках, что предотвращает засорение труб накипью.

Интересует продажа теплоносителя с пропиленгликолем? Обращайтесь за помощью в нашу компанию. Мы продаем промышленную химию в любых количествах фасовкой от 20 кг до 220 кг в пластиковых канистрах или бочках. Теплоносители готовы к применению. Оформляйте заказ наш интернет-магазин или по телефону, мы доставим продукцию по указанному адресу в пределах России.

Теплоносители на пропиленгликоле