Выбираем пресс-клещи для металлопластиковых труб

Для прокладки, монтажа и ремонта коммуникационных систем из металлопластикового материала используется специальный инструмент – пресс-клещи для металлопластиковых труб. Этот прибор позволяет аккуратно обработать детали и дает возможность обеспечить надежное, плотное и крепкое соединение всех фрагментов между собой.

Система, собранная при помощи агрегата, отличается долговечной работой, гарантирует механическую прочность в зонах стыка и не требует последующего трудоемкого обслуживания.

Какими бывают современные пресс-клещи
Особенности ручного обжимного инструмента
Чем соединяют металлопластиковые трубы
Подготовка труб к обработке пресс-клещами
Как выполняется опрессовка ручным прибором
Особенности использования пресс-клещей
Техника безопасности при работе с пресс-приборами
Как ухаживать за пресс-клещами
Выводы и полезное видео по теме

Какими бывают современные пресс-клещи

По одной из классификаций, обжимные клещи для металлопластиковых и пластиковых труб бывают трех видов: ручные (мини и стандарт), гидравлические и электрические.

Ручные мини-клещи – это самый простой обжимный агрегат, предназначенный для использования в быту. Устройство имеет малые, компактные габариты и без насадок весит около 2,5 килограммов. Удобно помещается в руке и обеспечивает корректный обжим муфты на трубах с диаметральным сечением до 20 миллиметров.

Комплектуется набором из нескольких насадок, предназначенных для трубного материала разного калибра. Благодаря наличию осевых эксцентриков позволяет сделать дополнительную настройку при возникновении в процессе обработки избыточного люфта.

Стандартная ручная модель имеет обжимную голову из металлического сплава повышенной прочности. Удобные, удлиненные, телескопические рукояти, прикрепленные к головке с помощью шестеренчатого механизма, помогают легко регулировать уровень силы обжатия. Использование инструмента не требует от человека специфических знаний или большого опыта монтажных работ.

Для осуществления разового бытового ремонта или установки внутри дома необходимых коммуникаций из металлопластика ручной пресс подходит просто идеально и легко справляется со всеми нагрузками, возникающими в процессе. В комплект обычно входят дополнительные проставки, дающие возможность обжимать трубы разного диаметра.

Однако для ручного агрегата есть ряд ограничений, и его возможности по обжиму распространяются только на материал малого калибра (не более 26 мм). С металлопластиковыми деталями большого размера прибор не справляется, но в быту это не слишком важно. Ведь в частных домах, коттеджах и городских квартирах преимущественно устанавливают стандартные виды труб с небольшим сечением.

На одной из ручек гидравлических пресс-клещей стоит гидроцилиндр. С обжимочной головкой его механически связывает выходной шток. В процессе сведения рукояток вместе поршень входит в гидроцилиндр и создает рабочее давление, передающееся головке.

Мускульная сила человека практически не используется, но сам прибор стоит значительно дороже ручного варианта и нуждается в регулярном техническом обслуживании.

Модели с электрическим приводом имеют небольшие габариты и малый вес, но отличаются большой работоспособностью и спокойно выдерживают повышенные эксплуатационные нагрузки. При осуществлении ремонтно-монтажных мероприятий работнику не приходится прикладывать значительных усилий, чтобы выполнить поставленную задачу. Это существенно ускоряет процесс, снижает его стоимость и в разы уменьшает трудозатраты.

Пресс-клещи с электроприводом делают четкий, ровный обжим, легко обрабатывают трубы диаметром до 110 миллиметров и качественно функционируют при прокладке масштабных коммуникаций. Ускоряют процесс формирования отдельных фрагментов в общую систему и комплектуются насадками, расширяющими спектр доступных для обжима труб.

По виду питания электрические пресс-инструменты для металлопластиковых и других труб делятся на три подкласса:

аккумуляторные – получают электропитание от встроенной батареи, подходят для использования там, где нет возможности подключиться к электросети; на одной зарядке осуществляют от 50 до 100 обжимов;
сетевые – работают от обычной электрической розетки 220W;
универсальные – демонстрируют одинаковую эффективность в обоих режимах (аккумулятор/розетка).

Единственным минусом модели называют довольно крупные габариты, не позволяющие комфортно использовать инструмент в сложных, стесненных условиях.

В приборах с электрогидроприводом используют только универсальные съемные головки для обжима на отдельное базовое сечение металлопластикового трубного материала. Нагрузка в процессе обработки распространяется по всей области стыка, а сам инструмент действует более мягко и плавно. Качество соединений после такого обжима получается безупречным.

Выбор подходящей модели пресс-клещей для металлопастика напрямую зависит от масштаба предполагаемых работ и диаметра подлежащих обжиму труб. Профессионалы предпочитают брать электрические или гидравлические агрегаты, а хозяева домов и квартир покупают ручную технику, так как не планируют никаких глобальных работ, связанных с монтажом и прокладкой металлопластиковых коммуникационных систем.

Особенности ручного обжимного инструмента

Помимо своих прямых функций отдельные модели ручных пресс-клещей имеют некоторые дополнительные функции, облегчающие процесс монтажа и способствующие соблюдению правил элементарной безопасности во время работы.

OPS — расширительная опция, направленная на увеличение мускульной силы с помощью прогрессивного четырехступенчатого фиксатора.
APC – уникальная система, контролирующая корректное выполнение соединения (не позволяет убрать клещи с трубы до тех пор, пока не зажим не будет полностью завершен).
APS – прогрессивное приспособление для правильного распределения прилагаемой силы в зависимости от габаритов пресс-фитинга.

Планируя покупку ручного пресс-клещей для металлопластика, сначала определяют диаметр используемых труб, а потом, опираясь на эти данные, узнают, есть ли в магазине инструмент такого же диаметра.

Если нужно обжать трубный материал разного размера, за основу берут максимальное сечение детали. С меньшими трубами крупнодиаметровый инструмент тоже справится, так как в комплекте всегда идут дополнительные вкладыши, позволяющие осуществить и эту операцию.

Чем соединяют металлопластиковые трубы

В процессе прокладки металлопластиковых труб используют специальные соединительные детали – фитинги. Они представляют собой элементы крепежа или узловые разветвления – крестовины, тройники, переходники, заглушки и пр. Существует два вида этих деталей – компрессионные и прессовые. Для установки первых требуется обычный гаечный ключ, а для вторых – обжимные клещи.

Пресс-фитинг считается наиболее надежным и не ослабевает в процессе эксплуатации, сводя к минимуму возможность образования утечек в системах. Такой способ соединения дает возможность заливать коммуникации бетоном и осуществлять в случае надобности скрытую укладку металлопластиковых труб в стены, полы и потолки.

Область соединения демонстрирует великолепные эксплуатационные качества, легко выдерживает давление, в несколько раз превышающее предельно допустимое давление в самих трубах, проявляет высокую механическую прочность и надежно служит в течение многих лет, не требуя к себе излишнего внимания и трудоемки обслуживающих мероприятий.

Для установки фитингов в металлопластиковые трубы применяются обжимные клещи любого вида. С их помощью опрессовка происходит быстро и качественно, а результатом является четкое неразборное соединение, практически полностью исключающее прорыв на коммуникационной линии.

При использовании пресс-фитингов система превращается в цельный, неразборный комплекс. Ошибки, совершенные в процессе монтажа, не подлежат коррекции или ремонту. Чтобы устранить их, придется вырезать фрагмент и установить новый коммуникационный узел. Еще одним недостатком является довольно высокая цена пресс-деталей. Именно поэтому они применяются в быту не слишком широко

Подготовка труб к обработке пресс-клещами

Непосредственно перед использованием пресс-клещей и осуществлением обжимных мероприятий трубный материал готовят соответствующим образом.

Последовательность действий актуальна для инструмента любого типа и требует обязательного соблюдения.

При помощи рулетки от бухты отмеряют нужное количество трубного материала и делают пометку маркером там, где будет предполагаемый срез.
Ножницами для резки металлопластика отсекают деталь необходимой длины, проследив, чтобы образовавшийся край был максимально ровным и составлял четкий прямой угол с условной центральной осью изделия.
При использовании для работы гильотинного инструмента его нижний край держат строго параллельно поверхности трубы, лишь слегка вдавливая режущую часть в податливый материал.
Когда обрезка проведена, получившиеся торцевые края обрабатывают калибратором. Он корректирует и выравнивает форму среза и аккуратно снимает внутреннюю фаску.
С фитинга снимают обжимную гильзу и надевают на край трубы. Штуцер вставляют непосредственно внутрь среза.
Торцевые части элементов соединения плотно прижимают, а область стыка изолируют уплотнительной прокладкой. Она предохраняет материал от проявления коррозии и обеспечивает герметичность всей системы в целом.
Контроль размещения трубы в гильзе осуществляют через круглый вырез на краевой зоне.

Когда соответствующая предварительная подготовка завершена, приступают к использованию пресс-клещей и осуществляют обжимную операцию.

Как выполняется опрессовка ручным прибором

Процесс обжима металлопластиковой трубы ручными пресс-клещами не сложен, но требует внимания и аккуратности. Для работы нужна пустая ровная поверхность, позволяющая расположить отрезок трубы, соединительные фитинги и сам инструмент.

Когда все необходимое подготовлено, пресс-клещи кладут на стол и раздвигают рукоятки в стороны на 180 градусов. От агрегата отсоединяют верхний элемент обоймы и вставляют в него верхнюю часть пресс-вкладыша, соответствующего размеру сечения трубы, которую в данный момент обрабатывают. Нижнюю половинку помещают в нижнюю часть обоймы, оставшуюся пустой, и защелкивают инструмент.

Из трубы и фитинга составляют совместный узел и вкладывают конструкцию в пресс-клещи, внимательно следя, чтобы фитинговая гильза находилась внутри пресс-вкладыша.

После корректного размещения в приборе комплекта из трубы и фитинга ручки сводят вместе до упора и осуществляют обжим. После операции на металле должны образоваться два идентичных дугообразных изгиба и две хорошо просматривающиеся кольцевые полосы. А итогом станет четко и прочно установленный и закрепленный фитинг, который будет практически невозможно удалить подручным рабочим инструментом.

Определить неверно выполненную работу можно по шатающейся, нечетко закрепленной гайке, по наличию видимого между металлопластиковой трубой и гайкой проема шириной более 1 миллиметра и по неплотной затяжке гайки. Если такие погрешности обнаружены, фитинг придется вырезать из трубы и повторно установить на его место новый.

Особенности использования пресс-клещей

Несмотря на практичность и функциональность пресс-клещей, есть места, где использовать такой инструмент очень неудобно. Профессионалы ремонтно-монтажного дела говорят, что при работе со штробами, прокладываемыми в фальш-стене или под подвесным потолком, разумнее взять не клещи, а пресс-пистолет. Он полностью исключает получение травм и дает возможность управлять процессом одной рукой.

Кроме того, агрегат можно вращать вокруг стыковой оси труб, совершая таким способом точную, ровную и надежную опрессовку.

Техника безопасности при работе с пресс-приборами

Для использования пресс-клещей в быту не требуются специфические знания или большой опыт работы. Нужно просто внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и четко соблюдать все, что там написано. Не стоит применять агрегат в помещениях с высокой влажностью. Сырость плохо воздействует на металл и приводит к заеданию и некорректной работе инструментов.

Процесс опрессования желательно проводить в удобной, практичной одежде, а руки защищать плотными строительными перчатками. Чтобы избежать травм и повреждений, нельзя допускать попадания в рабочий механизм частей одежды и конечностей. Соблюдение этих простых правил поможет совершить обжим аккуратно, не повредив при этом ни себя, ни инструмент.

Как ухаживать за пресс-клещами

Чтоб инструмент надежно служил в течение длительного времени, за ним нужно ухаживать. После эксплуатации необходимо очистить металлическую головку специальным средством, а потом обработать винт, обжимающие детали насадки смазкой.

Хранить прибор рекомендуется в сухом месте, предварительно упаковав в чехол или специальную коробку, обычно продающиеся вместе с инструментом.

Электрические и гидравлические агрегаты несколько сложнее в уходе и требуют профессионального обслуживания. Как поддерживать их в порядке, можно узнать из паспорта, прилагающегося к оборудованию.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик подробно описывает, как правильно пользоваться ручными пресс-клещами для обжимки металлопластиковых труб. Автор дает полезные советы по эксплуатации оборудования и делится некоторыми секретами качественной обработки деталей для их последующего монтажа в систему подачи воды и отопления.

Видео-материал посвящен обжимному инструменту, работающему на гидравлике. Основным достоинством представленной модели является разъемная конструкция рабочей головки. Это позволяет использовать пресс-клещи даже в неудобном месте и быстро осуществлять качественную опрессовку трубы. Прибор имеет специальный клапан, ограничивающий базовое давление.

Пресс-клещи, работающие на электрике, обладают массой достоинств и позволяют быстро осуществлять большое количество обжимных мероприятий. Головка делает полный оборот вокруг своей оси и легко адаптируется к сложным эксплуатационным условиям.

К минусам оборудования можно причислить внушительный вес, обязательное наличие под рукой розетки подключения к электросети и довольно высокую стоимость. Специалисты говорят, что для разовых ремонтно-монтажных работ нет смыла покупать оборудование такого уровня. Лучше взять его в аренду или вообще ограничиться обычной ручной моделью.

Ознакомившись с вышеизложенной информацией, подобрать подходящие пресс-клещи будет очень просто даже тем, кто редко занимается ремонтно-монтажными работами. Дополнительную консультацию дадут клиенту продавцы уже на месте в магазине.

Покупать слишком дешевый безымянный инструмент не стоит. Он не сможет обеспечить обжим надлежащего качества и быстро выйдет из строя. Лучше обратить внимание на модели, выпущенные признанными мировыми брендами. Они делают свою продукцию из высокопрочных современных материалов и всегда предоставляют гарантию на определенный срок эксплуатации, техническое обслуживание и профессиональные ремонтные услуги.

О пресс-клещах и прочем инструменте для металлопластиковой трубы

В современных системах тепло- и водоснабжения домов всё большее распространение получают металлопластиковые (иначе – металлополимерные) трубы. Они обладают рядом явных преимуществ перед традиционными трубопроводами из полиэтилена, но, вместе с тем, требуют и более надёжных с технической точки зрения схем соединения. Основной из этих схем является обжим, для чего потребуются пресс-клещи для металлопластиковых труб .

Эксплуатационные характеристики труб из металлополимеров
Конструкция пресс-клещей
Ручные пресс-клещи
Пресс-клещи с гидравлическим и электрогидравлическим приводом
Подготовительные операции
Как выбирать типоразмер обжимного приспособления
Особенности конкретных типоразмеров пресс-клещей

Эксплуатационные характеристики труб из металлополимеров

Под металлополимерными сантехническими трубами ГОСТ Р 53630-2015 подразумевает изделия, которые сшиты двумя или более чередующимися слоями разнородных материалов – пластика (полиэтилена или полипропилена) и металла (чаще всего – алюминия).

Такие трубы подразделяются на два класса – воспринимающие или не воспринимающие динамические нагрузки.

Во втором случае эксплуатационные параметры определяют по техническим требованиям ГОСТ 32415-2013.

К таким параметрам относятся:

Номинальное давление, на которое рассчитан трубопровод;
Наименьшая длительная прочность;
Гидростатическое напряжение в стенке трубы.

Соответственно данным показателям рассчитываются значения предельного отклонения и овальности стенок трубопровода, которые приводятся в ГОСТ 32415-2013.

По указанным показателям подбирают исполнение и материал трубопроводной арматуры – фитингов компрессионного или прессового типов.

Работоспособность металлопластиковых труб устанавливается в зависимости от их эксплуатационного класса:

Соответственно вышеуказанных нормативных данных определяют усилие обжима, принимают технологию и инструмент для опрессовки труб .

Конструкция пресс-клещей

Обжим металлополимерных труб в процессе прокладки трубопроводов многими их производителями (Валтек, Rehau, Ротенбергер, Teplius и др.) считается наиболее надёжной технологией. В зависимости от расчётного усилия обжима пресс для труб может иметь ручной, электрический или гидравлический привод.

Ручные пресс-клещи

Конструкция соответствующего инструмента с ручным приводом обычно предусматривает следующие элементы:

Направляющие для соосного позиционирования трубы и фитинга;
Две обжимные полуматрицы;
Подвижную матрицу, выталкивающую соединённый участок трубопровода из рабочей полости инструмента;
Опционально — регулятор усилия обжима (во многих типоразмерах с этой целью применяется динамометрический ключ, настройка которого ведётся по прочностным характеристикам обжимаемого материала);
Рычажные ручки, создающие усилие обжимки.

Непосредственно обжим происходит в обжимной головке, которая комплектуется несколькими сменными насадками, повышающими универсальность инструмента.

При сжатии рычагов клиновой привод обжимной головки пресса для металлопластиковых труб постепенно проворачивает относительно своей оси, в результате чего конические поверхности полуматриц постепенно сводятся, деформируя материал металлопластиковой трубы.

Некоторые типы пресс-клещей оснащают боковым разделительным ножом, при помощи которого выполняется подготовка торцов. Иногда предусматриваются усилители, которые выполнены в виде зубчатой повышающей передачи.

Пресс-клещи с гидравлическим и электрогидравлическим приводом

Используются, когда расчётное усилие прижима оказывается слишком большим, что негативно сказывается на габаритных размерах инструмента. Чтобы уменьшить размеры плеч рычагов, смыкание полуматриц производится внешним приводом.

Гидропривод в конструкции пресс-клещей для обжима фитингов наиболее компактен. Он встраивается в один из рычагов, и при нажатии продвигает шток в направлении обжимной головки. Опрессовка происходит жидкостью высокого давления, которая содержится в гидроцилиндре. По достижении требуемой степени обжатия пользователь отпускает ручки, жидкость под воздействием обратного клапана перетекает в цилиндр, и полуматрицы расходятся.

Пресс-клещи с электрогидравлическим приводом

Недостатком гидравлического привода является потребность в тщательном регламентном обслуживании инструмента. Этих проблем лишён электрогидравлический привод, который действует от батареи, стационарной электросети или встроенного в рукоятку аккумулятора. При нажатии на курок происходит подача питающего напряжения, жидкость начинает поступать в верхнюю полость гидроцилиндра, и перемещает шток, сжимающий полуматрицы. Для того, чтобы прекратить процесс, достаточно отпустить курок.

Пресс-клещи электрогидравлического типа относятся к профессиональному инструменту, поэтому их применение оправдано при значительном объёме данных операций.

Подготовительные операции

Они включают в себя подготовку торцов (резку), калибровку труб и их зажим перед опрессовкой.

Наилучшее качество резки обеспечивают ротационные резаки. Они характеризуются минимально необходимым усилием (резка происходит не одновременно по всему контуру) и высоким качеством зоны разделения, что гарантируется использованием режущих лезвий из высокопрочной инструментальной стали повышенной твёрдости. Возврат резака производится специальной пружиной.

В качестве калибрующих устройств используются поворотные скребки, которые снимают излишки материала с поверхности трубы. Чистые поверхности позиционируются в посадочном месте пресс-клещей и зажимаются.

Современные модели рассматриваемой оснастки обладают также возможностью:

Контроля качества обжимки. Полуматрицы не раскроются, если не обеспечен полный контакт материала трубы и фитинга, в таком случае сборка остаётся под давлением, и процесс опрессовки необходимо повторить. Применять такой способ следует с известной осторожностью, поскольку при превышении усилия соединение может треснуть;
Проверки распределения усилия по всей поверхности полуматриц. Для этого в инструментальной головке предусмотрена цанга, которая обеспечивает равномерность прижима инструмента к соединяемым деталям;
Ступенчатой фиксации текущего значения усилия опрессовки. Эта опция позволяет приостановить процесс обжима, не снимая приложенного усилия, проверить текущее положение соединяемых элементов, и затем завершить процесс.

Считается, что при обжимке металлопластиковых труб, имеющих внешний диаметр до 28…32 мм (например, от Рехау), достаточно ручных пресс-клещей, а более габаритные соединения должны подвергаться обжатию механизированным инструментом.

Как выбирать типоразмер обжимного приспособления

Исходными данными для выбора являются:

Прочностные характеристики материала металлопластиковых труб (данные принимаются по неметаллической составляющей).
Длина полуматриц. Чем она больше, тем универсальнее и надёжнее действует инструмент. Вместе с тем (для ручных типоразмеров) с увеличением длины рычагов растут и габариты приспособления, что не всегда приемлемо (особенно, если соединение выполняется в стеснённых условиях).
Конструкция и размеры зажимного устройства. Если пресс-клещи оснащены набором сменных насадок, но габариты зажимного узла при этом изменить невозможно, то для габаритных фитингов удельное усилие зажима снижается. Это повлияет на соосность соединяемых элементов и на равномерность опрессовки (напомним, что при неудачном исходе операции повторное применение металлополимерной трубы не допускается).
Усилие обжимки (имеет значение для инструмента с ручным смыканием полуматриц).
Долговечность. Обычно критерием долговечности оснастки считается качество используемых материалов, но в большинстве случаев этот показатель в описании отсутствует. Между тем ряд китайских производителей могут использовать стали недостаточно высокого качества. В таких случаях со временем работоспособность обжимных пресс-клещей снижается.
Масса инструмента. Даже при использовании пресс-клещей с электрогидравлическим приводом инструмент приходится держать навесу. При длительном применении это негативно сказывается на производительности и качестве работы.
Цена вопроса. Известные бренды выпускают более дорогую инструментальную оснастку, поэтому выбор делается обычно с учётом частоты применения пресс-клещей и наличия положительных отзывов об эксплуатации определённой модели.

Далее приведём краткий обзор наиболее востребованных моделей инструмента, при помощи которого выполняется обжим металлопластиколвых труб.

Особенности конкретных типоразмеров пресс-клещей

iCrimp Ratchet PEX Cinch Tool. Достоинством данной модели является использование качественных материалов, обеспечивающих высокую долговечность опрессовочного инструмента.

Также стоит отметить высокое качество сборки всех деталей и узлов. Зажимное приспособление установлено постоянно, что исключает необходимость его калибровки перед опрессовкой труб.

Из недостатков следует отметить, что ротационная резка требует от исполнителя немалых физических усилий.

IWISS PEX Crimping Tool

Торговая марка IWISS PEX производит пресс-клещи, оснащёнными зажимами из нержавеющей стали, что гарантирует стабильность усилия зажима для труб разных диаметров независимо от сроков пользования инструментом.

Инструмент оснащён специальным храповым механизмом, повышающим безопасность труда опрессовщика при работе с устройством. Вместе с тем в отзывах отмечается нестабильность давлений, создаваемых гидроприводом.

Fora 1632

FORAпресс – клещи, поставляемые из Турции. Имеют удобные для применения телескопические рукоятки, которые обеспечивают круговое вращение.

Рекомендуются для бытового применения, поскольку не имеют внешнего привода.

Valtec – швейцарско-итальянская компания, занимающаяся проектированием и производством профессионального приводного инструмента для обжима не только металлополимерных и пластиковых, но также тонкостенных стальных и алюминиевых труб.

Rehau Raubasic Press Tool

Инструмент относится к категории профессиональных, поскольку обладает подвижной инструментальной головкой и устройством для регулировки усилия опрессовки.

Потребители отмечают высокую точность сборки и стабильность создаваемого давления обжима.

При периодическом выполнении операций опрессовки значение имеет цена инструмента. Примерный уровень цен по России на описанные исполнения приспособлений приводится ниже:

Пресс-клещи с ручным приводом – 11000…12000 руб.;
Ручной инструмент с гидравлическим приводом – 20000…22000 руб.;
Пресс с электрогидравлическим приводом – 55000…57000 руб.;
Полностью механизированный инструмент с аккумуляторным приводом и набором сменных насадок – 105000…110000 руб.

Таким образом, каждый пользователь может найти ценовую нишу, которая отвечает его потребностям и возможностям.

ТОП-5 лучших пресс-клещей для обжима металлопластиковых труб + отзывы на них

Качество любого монтажа зависит от качества используемых материалов и инструментов. Один из вариантов соединения труб при прокладке отопительных и сантехнических систем – при помощи пресс-фитингов. Пресс-фитинги образуют надежное долговечное необслуживаемое соединение. Его допускается прятать за фальшстенами и даже заливать в стяжку вместе с системой теплого пола.

Для опрессовки пресс-фитингов применяются пресс-клещи для металлопластиковых труб. Мы приветствуем нашего уважаемого читателя и предлагаем ему статью о видах и особенностях применения специальных прессовых устройств для монтажа современных систем из металлопластика.

Что это за инструмент

Пресс-клещи – специальное приспособление для соединения пресс-фитингов с металлопластиковыми (и пластиковыми) трубопроводами. Пресс-фитинги обжимаются на трубе клещами и образуют надежное герметичное соединение. Прессовое соединение в дальнейшем не требует регулярных осмотров, подтягивания либо подкручивания. При правильной установке фитинга система не будет течь долгие годы. Для заливки в штробы и в стяжку допускается применение только пресс-фитингов.

Бывают разновидности для опрессовки концов кабеля в наконечники, закрепления клемм и коннекторов на проводах.

Действия перед применением клещей

Соединяя фитинг с металлопластиковой трубой методом опрессовки, важно придерживаться определенной последовательности действий. Сначала от бухты отмеряется требуемый отрезок. Для этого можно использовать либо рулетку, либо отметки на наружной поверхности изделия.

Обратите внимание! При промере необходимо прибавить некоторую длину на напуск.

Мерная часть отрезается ножницами для труб из металлопластика. Важно добиться максимально ровного среза, который составляет прямой угол с центральной осью изделия. Если используются ножницы гильотинного типа, то их нижний край необходимо держать параллельно трубной поверхности, слегка в нее вдавливая.

Далее торцы металлопластиковой трубы калибруются специальным инструментом. Применяемые калибраторы способны не только выровнять форму среза, но и снять внутреннюю фаску. Потом на трубу надевается обжимная гильза, снятая с фитинга, а его штуцер вставляется в срез. Торцы соединяющихся элементов плотно прижимаются. Место соприкосновения торцов должно быть изолировано уплотнительной прокладкой, которая предохранит элементы от электрокоррозии и обеспечит герметичность.

Положение трубы в гильзе контролируется, используя круглый вырез на ее краю. На следующем этапе используются пресс-клещи.

Резать трубы нужно специальным инструментом, чтобы не было заусенцев

Устройство и назначение

По форме напоминают обычные клещи, но функционально не перекусывают детали, а зажимают (запрессовывает). Отсюда и пошло название. Приспособление имеет обжимную головку из прочной стали, удобные длинные ручки. Головка обычно комплектуются набором насадок для обжима нескольких размеров.

При использовании каких фитингов необходимы пресс-клещи

Устройство требуется при опрессовке пресс-фитингов. Фитинги прочно обжимаются пресс-клещами на торце заготовок (при этом верхняя муфта фитинга деформируется и вминается в толщу пластика) и образуют надежное герметичное соединение.

Ручные механические.
Гидравлические.
Электрогидравлические.

Ручные бывают двух типов: мини и стандарт.

По назначению оборудование подразделяется на профессиональное и непрофессиональное (бытовое).

Ручные механические

Самый простой аппарат для обжима труб небольших диаметров – ручные мини-клещи. Применяются для обжима труб до 20 мм. Практически такие диаметры используются для внутридомовой разводки горячей и холодной воды. Для отопления уже требуется больший диаметр. Аппарат компактный, весит около 2,5 кг плюс насадка, стоит недорого. Работать мини-аппаратом легко и просто, но при большом объеме работ руки устают. Поэтому он годится только для выполнения небольших объемов работ в доме или квартире.

Стандартное устройство крупнее, имеет удлиненные телескопические ручки. Усилие на обжимную головку передается при помощи шестеренчатой передачи – это помогает регулировать усилие при зажимании фитинга. Особых навыков работа со стандартными опрессовщиками не требует. Ограничение по применению – обжимать можно трубы с внешним диаметром до 25 мм (редко до 32 мм). Такими пресс-клещами можно смонтировать разводку отопительной системы в домашних условиях. Выполнить большой объем монтажных работ подобной конструкцией утомительно.

Гидравлические

Существуют гидравлические модели клещей. В одну из ручек аппарата встроен гидроцилиндр. При сведении ручек в гидроцилиндре создается высокое рабочее давление, передающее усилие на обжимную головку. Работа на таком аппарате требует меньших физических усилий, им можно опрессовать трубы чуть большего диаметра – до 32 мм. Недостатки – значительная цена и необходимость в регулярном техобслуживании.

Читайте также:

Юкка садовая: сорта, посадка и уход

Электрогидравлические

Самые мощные модели прессового инструмента для металлопластиковых трубопроводов – электрогидравлические. Мускульное усилие работника в них заменяется работой электропривода и гидравлической системы. Такие прессы можно применять для опрессовки фитингов на магистралях Ø 108 мм. Следует иметь в виду, что с увеличением диаметра надежность соединения немного уменьшается. Модели с электроприводом иногда называют пресс-пистолетом – у них нет рукояток, они больше напоминают по форме обыкновенную дрель с насадкой.

Аппараты с электроприводом выполняют ровный и очень аккуратный обжим и самое качественное (прочное и герметичное) соединение из всех видов инструмента.

Чаще всего встречаются более компактные аппараты для обжима соединителей диаметром до 50 мм и мощные громоздкие конструкции для больших размеров. Все инструменты с электроприводом имеют высокую производительность, уменьшают трудозатраты и ускоряют процесс монтажа труб. Устройства комплектуются набором насадок для обжима соединителей нескольких близких диаметров.

Электрические модели подразделяются на три вида по способу электропитания:

Сетевые. Работают от бытовой сети 220 В.

Аккумуляторные. Получают питание от аккумуляторов, выполняют в зависимости от диаметра от 50 до 100 обжатий (некоторые модели до 400 обжатий). Аккумулятор заряжается от сети 220 В. Работать без провода удобнее, но производительность аппарата ниже – аккумулятор при большой загрузке требует перезарядки.

Универсальные модели могут работать и от сети, и от аккумуляторов.

Какой вид лучше для труб из металлопластика

Строго говоря, трубам из металлопластика все равно, с помощью каких пресс-клещей их монтировали. Но не все равно людям, выполняющим монтаж и в дальнейшем эксплуатирующим систему отопления или водоснабжения. Идеальное качество получается при работе электрическим инструментом, но и надежность правильного обжима ручным инструментом не вызывает сомнений. Поэтому выбор аппарата зависит от диаметра труб и объема работы.

Вывод

Итак, сейчас мы знаем, что выстроить водопровод своими руками не так уж и сложно, основное верно подобрать инструмент. С целью проведения верного обжима металлопластовых либо железных труб фитингами нужно особое пресс-оборудование. Оборудование представляет собой пресс-машину, оснащённую клещами.

Перед тем как приступить к работе нужно убедиться в том, что обжимной контур прибора повторяет форму фитинга и сходится с его диаметром. Прессование займёт не более нескольких секунд и наряду с этим обеспечит высокий уровень качества результата. Больше нужной информации вы сможете отыскать, взглянув видео в данной статье.

Советы по выбору

Если вы планируете поменять разводку холодной/горячей воды в квартире или доме, а трубы системы отопления проложены, ручных пресс-клещей вполне достаточно. Если предстоит монтаж системы отопления с большими диаметрами, придется выбрать гидравлическую модель. Если вы регулярно подрабатываете сантехником-монтажником, стоит подумать о приобретении электрического аппарата. Если же нужно поменять систему отопления только в доме, а диаметр магистралей велик, стоит поискать электрический пресс напрокат, ведь стоимость у такой модели немаленькая. В любом случае пресс-клещи используются редко, и для замены одной системы выгоднее брать оборудование напрокат.

При покупке стоит поискать модели известных фирм – оборудование безымянных производителей может выйти из строя в самый неподходящий момент. Срок службы качественных изделий – пара десятков лет (в зависимости от интенсивности эксплуатации). Лучше покупать в супермаркете или фирменном магазине и обязательно сохранять чек.

Комплектация и функциональность

При выборе ручной модели стоит остановиться на варианте «стандарт»: он прочнее. В любом случае в комплект должно входить как можно больше обжимных головок для разных диаметров. Электрические модели предпочтительнее универсальные – работать инструментом с проводом не очень удобно, но при продолжительной работе аккумуляторы садятся, и единственным выходом остается работа от сети.

Лучше модели с пластиковым чемоданчиком, модель с сумкой не так удобна. Нелишним будет нейлоновый ремень для переноски аппарата по стройплощадке.

В дорогих моделях встречаются дополнительные опции:

OPS. Обеспечивает увеличение прилагаемых усилий с помощью прогрессивного четырехступенчатого фиксатора.
APC. Система, автоматически контролирующая полноту обжима фитинга (блокирует головку пресс-клещей, пока не будет завершен процесс сжатия).
APS. Корректирует равномерное распределения усилия по поверхности гильзы фитинга в зависимости от диаметра пресс-фитинга.

Рейтинг ТОП-5 лучших

Пятерка лучших производителей:

Место	Производитель	Страна
1	Rothenberger («Ротенбергер»)	Германия
2	Rems	Германия
3	VALTEC («Валтек»)	Италия
4	FADO	Италия
5	FORApress («Форапресс»)	Турция

Как работать с инструментом

Технология работ с помощью пресс-клещей несложна и не вызывает затруднений.

Правила техники безопасности

Освещение должно быть достаточным. Нельзя работать на пределе досягаемости, когда приходится тянуться, – необходимо подойти ближе или поменять подмости. Не допускаются манипуляции с лестниц.

Нельзя вставлять пальцы внутрь головки. Запрещается работа неисправным электроинструментом. Нельзя допускать загрязнение аппарата, особенно маслом, смазками, водой и другими скользкими жидкостями.

Нельзя переносить электроинструмент за питающий провод, рывком провода выдергивать вилку из розетки, переносить включенный электроинструмент (когда нажата кнопка «Вкл.»). Очистка и наладка электроинструмента допускается только при отключении от сети. Нельзя подключать электроинструмент с помощью поврежденных шнуров (и вилок), использовать неподходящие аккумуляторы. При работе во влажных помещениях следует использовать аккумуляторные модели или удлинители с устройством защитного отключения (УЗО). В мокрых помещениях и под дождем использовать любой электроинструмент нельзя.

Подготовка труб к соединению

Подготовка труб одинакова для всех видов клещей. Отрезают заготовку нужной длины с помощью ножниц или ножовки. Ножницы предпочтительнее – они оставляют ровный срез без заусенцев. Срез должен быть строго перпендикулярным трубе, не должно быть замятий, сколов, деформаций. Перед тем как обжать соединение, зачищают заусенцы, очищают торец трубы от пыли и грязи. Можно обработать край трубы калибратором, снять фаску.

Как провести опрессовку ручным оборудованием

Фитинг разбирают, надевают на трубу, штуцер вставляют внутрь трубы до упора, натягивают на участок трубы со штуцером гильзу. В гильзе есть отверстие, через которое контролируют глубину входа трубы в фитинг.

Перед обжимом разводят рукоятки пресс-клещей на 180°, проверяют, соответствует ли насадка диаметру обжимаемого фитинга. Вставляют фитинг в насадку – гильза фитинга должна находиться в насадке точно перпендикулярно плоскости клещей. С усилием сводят рукоятки клещей до упора – значит, обжим произошел. Разводят рукоятки и вынимают из клещей соединение фитинг-труба. На фитинге должны быть две кольцевых вмятины.

Все тонкости процесса можно увидеть на нашем видео.

Если труба и фитинг неплотно или косо закреплены, штуцер фитинга шатается, обжатие было проведено с недостаточным усилием – фитинг придется срезать и выкинуть, взять новый и провести опрессовку еще раз. А заодно с помощью другого фитинга нарастить трубу. Или взять новую заготовку. Поэтому следует быть внимательным при проведении работ. Особенность прессовых соединителей – использовать их повторно не допускается, соединение будет негерметичным. Перед запуском или зашивкой/заливкой бетоном систему следует испытать при максимальном рабочем давлении.

Советы по уходу за пресс клещами

Всегда очищать клещи от загрязнений по окончании работы чистой сухой тряпкой. После использования проверяют штифт крепления насадки и открытие-закрытие насадки. Насадка – рабочий инструмент, ремонту она не подлежит. Поврежденную насадку выкидывают. Штифт при необходимости смазывают силиконовой смазкой.

Прессовый инструмент хранят в сухом помещении при температуре, равной температуре эксплуатации. Аккумуляторы хранят отдельно от инструмента и металлических предметов.

На гидравлических и электрических моделях раз в несколько лет проверяют давление в гидросистеме, меняют прокладки и фильтры, замеряют время обжима. Эти работы должны выполняться специалистами.

Пресс фитинг

Использование пресс-фитингов позволяет создавать надежные опрессованные соединения, которые не нуждаются в дальнейшем обслуживании и могут монтироваться без открытого доступа (в стену или короб). Этот вид фурнитуры широко применяется при монтаже теплого пола.

При создании соединений с пресс — фитингами не обойтись без специального оборудования – пресс-машины или пресс-клещей, которые подразумевают наличие хотя бы минимальных навыков работы по обжиму.

Пресс-фитинги выпускаются в трех вариантах: муфта, угольник и тройник. А их конструкция состоит из двух частей – обжимной гильзы и непосредственно корпуса, внутри которого находятся диэлектрические кольца и прокладка.

Алгоритм установки соединения с пресс-фитингом:

Назначение и использование пресс-клещей для металлопластиковых труб

Пресс-клещи – это инструмент для соединения труб из металлопластика обжимным способом. Он используется для монтажа систем водоснабжения, отопления, при установке тёплых полов, газопроводов и других инженерных систем.

Принцип работы инструмента основан на силе сжатия, которая воздействует на т.н. пресс-фитинг и образует прочное кольцевое соединение.

Назначение и применение

Пресс-фитинги – это альтернатива обычным фланцевым и муфтовым деталям. Чтобы обеспечить прочность и герметичность стыков используется инструмент рычажного типа, приводящиеся в действие вручную или с помощью встроенного привода (пресс-клещи).

Такой способ соединения металлопластиковых труб пользуется популярностью в быту и профессиональной сфере как быстрый, лёгкий и надёжный метод создания внутренних инженерных систем. Узлы, созданные с помощью пресс-фитингов, невозможно разъединить вручную – требуется специальный инструмент и недюжинная физическая сила.

Важно! Благодаря прочности обжимного соединения трубопровод может прослужить до 50 лет, причём его можно устанавливать как над поверхностью стен и пола, так и заливать трубы бетонной стяжкой (например, при монтаже тёплого водяного пола).

Классификация

Специалисты используют стандартную классификацию инструментов по типу привода:

ручные – самый простой и лёгкий по весу инструмент, предназначенный для выполнения несложных бытовых задач;
гидравлические – работают на основе гидроцилиндра, создающего усилие путём передачи давления из меньшего цилиндра к большему;
электрические – работают от сети или аккумулятора, отличаются максимальной производительностью по сравнению с другими типами устройства.

Виды	Особенности	Преимущества	Недостатки
Ручной	Компактное изделие, состоящее из металлической обжимной головки и двух рукоятей. Комплектуется несколькими сменными насадками для труб разного диаметра.	Лёгкость в работе (средний вес инструмента – 2,5 кг) и универсальность в выполнении несложных разовых задач (например, для ремонта небольшого участка системы водоснабжения в доме).	ограничение по диаметру обжимаемых труб – до 20 мм.
Гидравлический	Оснащён гидропрессом, который связан с рабочей головкой. При сведении рукоятей поршень входит в гидроцилиндр и создаёт усилие, передающееся обжимной головке. Подходит для труб диаметром 50-100 мм.	Простота преобразования физического усилия человека в гидравлическое, за счёт чего мускульная сила практически не нужна, обеспечивает производительность.	Высокая цена и необходимость регулярного технического обслуживания.
Электрический	Работает от сети или аккумулятора.	Надёжные приспособления, позволяющие соединять трубы до 110 мм и больше. Возможность использовать инструмент для реализации масштабных проектов по прокладке инженерных систем.	Внушительные габариты, мешающие использовать их в стеснённых условиях, а также высокая стоимость.

Особенности использования

Для соединения металлопластиковых труб обжимным способом требуются специальные элементы – пресс-фитинги. Это особые крепёжные детали, имеющие разнообразное исполнение в соответствии с диаметром трубы и типом расположения. Как и обычные муфты, пресс-фитинги могут иметь форму крестовины, тройника, переходника, заглушки для создания поворотов и разветвлений.

Пресс-фитинг состоит из гильзы и кольца, которые разделены с помощью штуцера и уплотняющих сальников, помещённых в металлический корпус. С помощью этого элемента можно создать прочное соединение, выдерживающие высокие гидравлические и статические нагрузки со стороны рабочей среды, грунта или бетона.

Внимание! Соединение труб с помощью пресс-клещей и обжимных фитингов можно проводить на специальном верстаке, а также непосредственно на участках установки трубопровода в санузле, подвальном помещении, в кухне или комнате. Единственное место, где инструмент не используется – прокладка труб в штробах: там пользоваться пресс-клещами попросту неудобно.

Как выбрать пресс-клещи для соединения металлопластика?

Выбирать можно любой из типов пресс-клещей – ручной, электрический или гидравлический – в зависимости от объёма и сложности предстоящей работы.

Для разовых и относительно лёгких задач рационально выбирать ручной обжимной инструмент. Если вы меняете трубы отопления в частном доме, то выбирайте менее дорогостоящие ручные обжимные клещи. С их помощью вы успешно справитесь с поставленной задачей, т.к. в большинстве случаев для внутридомовых систем не используются трубы более 20 мм. Приобретение гидравлического или электрического инструмента не оправдывает себя в рамках разовых или нерегулярных работ.

Для профессиональных слесарей или частных пользователей, выполняющих большой объем инженерных монтажных работ, рекомендуется выбрать устройства с гидравлическим или электроприводом. Они способны ускорить процесс соединения и сократить расход сил и времени исполнителей.

Есть и универсальные рекомендации по выбору инструмента:

лучше всего покупать его в специальном магазине либо у дилера, представляющего популярную торговую марку;
если предстоит большой объем работ, лучше поискать возможность проката инструмента, чтобы убедиться в целесообразности покупки собственного;
при выборе производителя желательно ориентироваться на зарубежные торговые марки из Европы или США.

Важно! Любой инструмент нуждается в правильном уходе, а также соблюдении правил эксплуатации. Например, гидравлические и электрические пресс-клещи нежелательно использовать при условиях работы с повышенной влажностью воздуха, т.к. это может привести к заеданию.

Как работать с инструментом?

Использование любого типа пресс-клещей начинается с подготовки труб:

Соединяемые трубы предварительно обрезаются таким образом, чтобы срез был идеально прямым.
После обрезки трубы необходимо выровнять калибратором, обеспечивающим радиальную форму и устранение эллипсности.
После выравнивания среза необходимо снять с трубы фаску, чтобы осталась только металлическая часть, на которую будет накладываться пресс-фитинг.

Процесс соединения

Берётся пресс-фитинг, с которого снимается обжимная гильза и устанавливается на срез трубы. Внутрь неё вставляется штуцер.
Торцевые части соединяемых фрагментов плотно прижимаются друг к другу, на область стыка надевается диэлектрическая изолирующая прокладка, предотвращающая коррозию.
Подготовленный участок трубопровода с гильзой вставляется в обойму пресс-клещей. Гильза должна расположиться внутри вкладыша, установленного в обойме – это нужно обязательно проконтролировать.
После проверки установки всех элементов рабочие рукояти инструмента сводятся вместе до упора.

О том, что обжим металлопластиковой трубы выполнен правильно, свидетельствуют две одинаковые полоски на поверхности фитинга.

Внимание! Выполнить обжим трубы с помощью одного фитинга можно только один раз! Повторное использование соединительного элемента недопустимо!

Если соединительный элемент шатается, или между ним и трубой виден зазор больше 1 мм, это говорит о неправильно выполненном соединении. В этом случае участок трубы вместе с фитингом придётся срезать и соединять трубы заново. В некоторых случаях это потребует повторного монтажа участка трубопровода и увеличению расхода материалов.

Участок

Ни одному хозяину, живущему в селе, или имеющему дачу и свой огород не обойтись на территории без погреба. Подземное хранилище позволяет круглый год хранить соленые заготовки, а также свежие овощи и фрукты. Практичным и самым распространенным вариантом многие годы считались кирпичные и бетонные погреба. Но на сегодняшний день популярности набирают пластиковые конструкции, которые называют кессон. Что это за сооружение и в чем заключается его особенность, детальнее рассмотрим в этой статье.

Что такое пластиковый погреб? Особенности и назначение конструкции
Разновидности пластиковых погребов
Как сделать пластиковый погреб своими руками
Как сделать пластиковый круглый погреб своими руками
Особенности монтажа пластикового погреба своими руками
Утепление и вентиляция пластикового погреба
Рекомендации по приобретению пластикового погреба

Что такое пластиковый погреб? Особенности и назначение конструкции

Пластиковый погреб – это современная герметичная конструкция, объемом в несколько тысяч литров. Современный рынок богатеет такого типа емкостями, которые стали отличной альтернативой любому другому сооружению. Специалисты говорят о том, что пользователи, которые приобрели для своих дачных участков пластиковые погреба, в основном дают положительные отзывы. Данные приборы сохраняют постоянную температуру. Прямым назначением конструкции считается обеспечение свежести овощам и фруктам, а также винам и другим напиткам, и продуктам. Как и любое другое изобретение, пластиковый погреб имеет свои достоинства и недостатки.

К первому можно отнести:

при правильной установке кессон удерживает стабильную температуру, не впитывает запахи, и надежно защищает продукты от грызунов;
конструкцию можно устанавливать в районе грунтовых вод, так как сооружение отлично переносит повышенную влажность;
благодаря тому, что конструкция, чаще всего, изготовлена из пластикового или стеклопластикового материала ее легко можно очистить от загрязнений и при необходимости продезинфицировать;
при правильно проведенных монтажных работах емкость не деформируется под давлением почвы.
конструкцию можно установить как под открытым небом, так и под гаражом или хозпостройкой;
кессоны для погребов способны прослужить более 50 лет.

К недостаткам подземного изобретения относятся:

цена конструкции. За счет габаритов и материала, такие емкости имеют достаточно большую стоимость.
за счет больших размеров, такие конструкции необходимо эксплуатировать с помощью техники. Также всю работу нужно подстраивать под габариты готового бака.

С уверенностью можно сказать что недостаток, касающийся цены пластикового изобретения, компенсируется сроком надежного служения погреба на протяжении многих лет.

Разновидности пластиковых погребов

Как правило, разновидности пластиковых погребов принято делить на две группы: цельные и сборные. Чаще всего предпочтение отдается первому варианту. На производстве подземных установок используют пластик, а также более современный материал стеклопластик. Большой популярностью на рынке пользуются модели «Тинград» и «Тритон». В чем их особенности рассмотрим подробнее в нашей таблице.

Пластиковые конструкции под погреба обычно реализуются в стандартной комплектации, в которую входят:

каркас;
горловина конструкции;
герметическая крышка;
лестница;
полки;
засеки для хранения фруктов и овощей;
система вентиляции.

Как сделать пластиковый погреб своими руками

Обычно пластиковые погреба выпускаются производителями в трех вариантах по размерам: маленькие, средние и большие. Определившись с конструкцией и местом для будущего подземного хранилища, стоит сделать чертеж пластикового погреба своими руками. Это позволит избежать неприятных моментов в процессе монтажных работ.

Особенности установки пластиковых погребов своими руками:

Специалисты по установке пластиковых емкостей под погреба утверждают, что это работа под силу каждому хозяину. Для этого просто необходимо провести работу в несколько этапов.

Первый этап заключается в выкапывании котлована, в котором будет размещена пластиковая емкость.

На втором этапе важно приготовить дно котлована для установки пластиковой коробки. Для этого используют бетонную стяжку или уже готовую бетонную плиту.

Третий этап – это фактически сама установка пластикового погреба на подготовленное место. В этом процессе самое главное зафиксировать емкость с помощью специальных строп.

Последний этап – это засыпка погреба земляным покровом, над которым видным остается только выход конструкции.

Так кратко можно расписать установку пластикового погреба своими руками, которая значительно экономит финансы. Но стоит учесть тот факт, что на самом деле это достаточно трудоемкая работа, которая имеет еще большое количество различных нюансов.

Как сделать пластиковый круглый погреб своими руками

Еще совсем недавно для людей диковинкой были пластиковые погреба круглой формы, которые достаточно быстро обрели свою популярность среди дачников. Наряду с прямоугольными конструкциями, круглые емкости отмечаются своей прочность и экономностью расходного материала, который требуется для их производства. Самостоятельно изготовить в домашних условиях круглые пластиковые погреба невозможно. Они реализуются на рынке при помощи заводского производства и делятся на два вида: шовные и бесшовные.

Первый вариант предполагает изготовление из листового пластика, детали которого соединяются с помощью сварки.

Второй вариант изготавливают при помощи метода ротационной формировки. Эти конструкции считаются практически идеальными, так как не подвергаются разгерметизации на швах.

Пластиковые круглые погреба пользуются большой популярностью, за счет таких преимуществ:

емкости производятся из экологически чистого, пищевого пластика, который отлично подходит для хранения пищевых продуктов;
круглая конструкция считается самой простой в установке;
эффективная вентиляция конструкции, предотвращает образование конденсата и не накапливает неприятные запахи в внутри емкости.

Особенности монтажа пластикового погреба своими руками

Монтажные работы, а также дальнейшая установка конструкции требует тщательной подготовки необходимых материалов и инструментов для изготовления погреба своими руками. Конструкция хоть и пластиковая, но имеет значительный вес, поэтому для ее установки понадобится подъемная техника.

Да, пластиковые погреба можно устанавливать в любых местах, но чтобы эксплуатация хранилища была успешной, к выбору места установки нужно подойти ответственно. Важно предварительно сделать разметку участка, для которого предназначается пластиковый контейнер.

Габариты планируемого котлована должны немного превышать размеры готового пластикового кессона. Рекомендуется оставлять запас примерно в 25 сантиметров.

Для создания микроклимата в середине емкости, в конце установки ее засыпают грунтом. Но перед этим процессом важно позаботится об утеплении пластикового погреба.

Утепление и вентиляция пластикового погреба

Сама по себе заводская пластиковая конструкция является вполне самодостаточной. Но часто мнения по поводу утепления подземного пластикового хранилища значительно расходятся. Поэтому этот момент решает индивидуально каждый хозяин для себя. Но одно можно сказать с уверенностью, что дополнительное утепление не навредит.

Чаще всего стенки пластиковых погребов утепляются при помощи пенопласта.

Что касается вентиляции пластикового помещения, то здесь практически такая же ситуация. Готовые емкости продаются уже со встроенной вентиляционной системой. Однако не все заводские стандарты могут идеально вписаться в выбранное владельцем место установки. В таких случаях вентиляцию необходимо подгонять под конкретные условия. К вопросами по вентиляционной системой стоит подойти ответственно. Один неверный шаг может привести к скоплению конденсата в пластиковом помещении.

Важно внимательно учесть все свойства пластиковых конструкций и правильно провести монтажные работы. Качественно проделанная работа на всех этапах, обеспечит длительное и надежное служения пластикового погреба, который позволит круглый год иметь свежие продукты питания.

Пластиковый погреб при высоком УГВ: как выбрать и установить, чтобы не прогадать

Погреб — одна из самых востребованных загородных построек. В погребе хранят соленья–варенья, разные домашние консервированные заготовки и вкусности, складируют овощи на зиму. Наш портал уже не раз рассказывал о разных конструкциях погребов, от нестандартного полнозаглубленного кирпичного погреба с полукруглым сводом до недорогого поверхностного погреба, построенного из того, что было под рукой. Технологии не стоят на месте. Сегодня строительный рынок предлагает полностью готовые конструкции погребов из пластика. Т.к. эти изделия недешёвые, то пользователей портала интересует — стоит ли овчинка выделки, и как правильно смонтировать пластиковый погреб при высоком уровне грунтовых вод.

Преимущества и особенности пластиковых погребов.
Как установить пластиковый погреб при высоком УГВ.
Удобно ли эксплуатировать пластиковый погреб.

Особенности строительства погреба

Когда перед загородным жителем возникает дилемма, из чего сделать погреб, то первое, что приходит в голову — возводить герметичное монолитное бетонное сооружение. Правда, есть одно «но». Владельцы участков с низким уровнем грунтовых вод и хорошим грунтом могут построить погреб даже из кирпича или пескоцементных блоков и не знать забот.

При высоком УГВ погреб весной, при малейших ошибках, допущенных при гидроизоляции «коробки», нередко превращается в бассейн.

Бетонный погреб может вытолкнуть пучинистый грунт. Многих отпугивает сложность монолитных работ и большие временные затраты.

Грунт у меня на участке – суглинок. Уровень грунтовых вод высокий. Задумался, как построить надежный погреб в этих условиях. С бетоном связываться не хочу. Есть другие варианты?

По мнению rfk_Roman, в этих условиях оптимальный вариант — установка герметичного пластикового погреба. Вот только цена на такое изделие кусается, поэтому многие предпочитают действовать по старинке – роют котлован, ставят опалубку, вяжут арматуру, заливают монолитную «коробку», гидроизолируют погреб, утепляют его и т.д.

Я смотрел цены на пластиковые погреба. Мне кажется, что бетонный погреб или зарытый морской контейнер в итоге выйдет дешевле.

Считать затраты на строительство погреба нужно в комплексе: с «нуля» и до готового изделия, а не только по отдельности – цену бетона, материалов и т.д.

Как выбрать пластиковый погреб, если на участке высокий УГВ

Итак, загородный житель решил не тратить силы на возведение каменного погреба и задумался о приобретении пластиковой конструкции. Ведь кажется, что это — оптимальный вариант — пластик не пропускает воду.

Но здесь заложен главный «подводный камень» — не все пластиковые погреба одинаковы. От конструктивных особенностей изделия и качества монтажа во многом зависят его эксплуатационные характеристики и срок службы.

У меня негативный опыт установки пластикового погреба. Но, обо всём по порядку. При его выборе я думал так: на участке высокий УГВ, делать бетонный погреб в таких условиях не хочется. Думал, пластиковый, размером 2х2х4 м, это — выход, но погреб неправильно установили, стенки сдавило, и пользоваться им теперь нельзя.

Не вдаваясь во все перипетии мытарств Advocaat, скажем, что 200 тыс. руб. за пластиковый погреб и 130 тыс. руб. за якобы профессиональную установку (цены за 2016 г.) с тем же успехом можно было просто закопать в землю.

Установщики, навязанные «фирмой», а иначе пользователь лишался гарантии, сделали всё так, как им было проще. Назовём основные косяки монтажников и сложности при установке пластикового погреба:

Три вялых рабочих и мини-экскаватор физически не могли за один световой день выкопать котлован необходимых размеров и смонтировать погреб весом в тонну. Advocaat пришлось за свои деньги нанимать экскаваторщика на JCB и дополнительно платить установщикам, чтобы они остались работать ночью.
После того как погреб опустили в котлован (напомним про высокий УГВ), он всплыл. Т.к. уже был третий час ночи, пользователь принял решение временно заполнить погреб водой.
Когда монтажники приехали во второй раз, они сказали Advocaat, что, если из погреба откачают 17 тонн воды, просто закидают на дно погреба пескосмесь в пропорции… на машину песка 4 мешка цемента М500. На предложение пользователя заказать миксер с бетоном для нормальной заливки пола рабочие заявили, что не полезут в погреб ровнять бетонную смесь, а пескосмесь разровняется сама.

После всех злоключений на второй день после «профессиональной установки» погреба у него, ровно посередине, выдавило дно на высоту почти в полметра.

После общения по телефону с представителями «фирмы» выяснилось, что они считают такую величину вздутия незначительной.

После двух недель переговоров приехал представитель компании, осмотрел погреб и вынес вердикт: установка – полная халтура, демонтировать конструкцию слишком дорого. Единственный вариант — залить дно бетоном, чтобы выровнять уровень.

В результате погреб я дорабатывал сам. Залил бетонную стяжку (высота погреба стала 168 см) поставил металлические распорки, но это не помогло. Что в итоге стало с погребом, хорошо видно на картинках ниже. Если бы я с самого начала монтировал его сам, силами наёмных рабочих с ближайшего строительного рынка, то это обошлось бы мне в 3 раза дешевле и намного качественнее.

Теперь расскажем, как правильно смонтировать пластиковый погреб подобной конструкции в условиях высокого УГВ и плохого грунта.

В выкопанный котлован устанавливается «якорь» – бетонная плита, или заливается монолитная армированная толщиной 200 мм.
Вокруг заанкеренного пластикового погреба заливается бетонный армированный «саркофаг» с толщиной боковых стенок 150 мм и «крышей» в 100 мм.
На пол погреба заливается бетонная армированная стяжка 150 мм.

Важно: стенки погреба и верхняя часть утепляются ЭППС (50 мм стенки, 100 мм «крыша» с выходом утеплителя за периметр погреба).

При монтаже пластикового погреба по схеме выше конструкция, конечно, получится надёжной. Только погреб из пластика в этом случае превращается в обычную несъёмную опалубку ценой… в 200 тыс. рублей.

В условиях высокого уровня грунтовых вод и проблемного грунта рациональнее смонтировать пластиковый погреб следующей конструкции:

Погреб представляет собой бесшовное герметичное изделие (а не из отдельных сваренных пластиковых листов) с рёбрами жесткости, стенками толщиной около 1.5 см и установленным внутри металлическим каркасом.

Такой погреб выдерживает нагрузку от грунта и не сложится. Для его монтажа пластиковую «коробку» нужно заякорить, чтобы погреб не всплыл, с помощью металлополимерного троса к бетонной плите. Например, дорожной.

Увидел на строительном рынке бесшовный пластиковый погреб из пищевого полиэтилена размером 2х2 м и загорелся поставить такой себе. Производитель говорит, что погреб на 100% герметичный, оборудован деревянным полом, полками, освещением и вентиляцией.

Установка погреба при высоком УГВ (у пользователя около 1 м), несложная. По словам andr121, погреб монтировали так:

Рассчитали максимальную выталкивающую силу, действующую на «коробку», чтобы вычислить вес бетонного якоря.
Вырыли экскаватором котлован.

Уложили бетонную плиту весом около 5 тонн.

Опустили погреб на «якорь».

Заанкерили его металлополимерными стропами внатяг к плите.

Произвели обратную засыпку.

Утеплили погреб сверху экструзионным пенополистиролом.
Подвели электричество.

Погреб установили очень быстро. Стенки не выгнуло, ничего не сломалось. Чтобы проще поднимать продукты, заказал «лифт» для погреба.

Я тоже поставил себе бесшовный пластиковый погреб. Ничего сложного нет, весь процесс хорошо виден на фото ниже.

Монтаж бетонной плиты.

Я решил сэкономить на установке и сделал все сам при помощи рабочих. На всё про всё ушло два дня. Утеплять не стал, т.к. сверху поставлю хозяйственный блок. Итого: пластиковый погреб около 150 тыс. руб., копка котлована – 3 тыс. руб., бетонная плита – 10 тыс. руб., 9 тыс. руб. за монтажный комплект анкерных строп и 11 тыс. доставка. Всего потратил 182 тыс. руб. (цены указаны за 2015 год).

Тоже поставил себе пластиковый погреб. Удовольствие недешевое, но качество продукта и исполнение избавляет от проблем в дальнейшем. Крышку погреба буду переделывать на деревянную, т. к. штатная пластиковая, думаю, будет промерзать.

Нюансы монтажа пластикового погреба

В завершении статьи советы по установке пластикового погреба.

При выборе бетонной плиты для пластикового погреба при высоком УГВ лучше брать «анкер» больших размеров, чем сам погреб. В этом случае, например, если края плиты выступают за периметр погреба на 30-50 см, то они, придавленные грунтом обратной засыпки (по всей площади), станут дополнительным «якорем». Т.е. будут действовать по принципу сваи ТИСЭ, препятствуя (расширением) всплытию привязанного к плите погреба.

Анкенрить пластиковый погреб к плите нужно, как сделал пользователь портала glserega и как рекомендует производитель.

Для обратной засыпки при невысоком уровне грунтовых вод лучше использовать песок или цеметно-песчаную смесь. Применять естественный грунт, глину, керамзит или щебень нельзя.

Рыть котлован для установки пластикового погреба лучше всего поздней осенью или зимой, когда уровень грунтовых вод минимальный, и снижается риск его затопления.

Для подъёма продуктов, чтобы не лазить по крутой лестнице с банками, можно, если погреб находится в помещении, установить над ним электротельфер.

Погреб из пластика — надежность и долговечность

Что делать, если на участке высокий уровень грунтовых вод, а сделать хранилище для продуктов необходимо. Выход — либо стальной сварной кессон, либо пластиковый. С точки зрения надежности, более долговечен пластик, так как сталь со временем ржавеет и начинает течь.

Кессон — это герметичная конструкция, чаще цилиндрической формы.

Достоинства и недостатки пластиковых погребов

При строительстве погреба из строительных материалов приходится думать о гидроизоляции — чтобы грунтовые воды не попадали внутрь. Пластиковая емкость гарантированно защитит от этого явления и это ее основное достоинство. Продавцами озвучивается большой список плюсов, но если убрать шелуху, кроме герметичности остается не так много:

Пластик долговечен, химически нейтрален, хорошо себя чувствует в почвах любой кислотности.
Пластмасса не повреждается насекомыми, грызунами. Этот материал им попросту неинтересен.
Стенки легко мыть от загрязнений любого типа.
При необходимости легче проводить обеззараживание — в стены споры и бактерии не «въедаются». Если вынести все из погреба, пластиковые поверхности можно просто обработать раствором хлора.
Даже если вода (конденсат, например) будет стоять долго, ничего со стенками/полом не случится.

Один из вариантов погреба

Все это хорошо, но есть существенные недостатки, которые ограничивают применение пластиковых погребов. Так как емкость герметична, получается своеобразный «корабль». При высоком уровне грунтовых вод в весеннее половодье ее может вытолкнуть/выдавить. И это основная проблема, с которой приходится бороться. Решается она при установке — нужен целый перечень мер, которые позволяют избежать всплытия погреба.

Второй солидный минус — это высокая цена. Стоимость пластикового кессона для погреба — 70-160 тыс. рублей без установки. Мероприятия по установке могут «потянуть» примерно столько же. Если делать все самому выйдет, конечно, дешевле, но все равно будет немало. Так что стоит хорошо подумать, нужен вам пластиковый погреб или лучше построить кирпичный/бетонный.

Виды и устройство

Пластиковый погреб делают, используя две технологии: сваривают из листового пластика или льют послойно. Оба способа дают практически одинаковый результат. При сварке расплавленный пластик не оставляет швов, поверхность становится монолитной. И это действительно так — жалоб на появление течи в швах нет. Так что особых плюсов в литьевой технологии нет. И там, и там, качество зависит от соблюдения технологии и квалификации персонала.

По форме пластиковый кессон для погреба бывает кубический или цилиндрический. Куб более привычен в том плане, что обычные подвалы делают квадратными или прямоугольными. Цилиндр — с его округлым строением — воспринимается как менее удобный, хотя это далеко не так. Цилиндрические — в силу своей формы — имеют меньше шансов быть вытолкнутыми.

Пластиковый погреб может быть цилиндрической или кубической формы

Если у вас на участке глинистые грунты и/или высокий уровень грунтовых вод, лучше обратите внимание на цилиндрический пластиковый погреб. С большей вероятностью он останется стоять на месте даже через много лет и это при том, что установка менее сложная и более дешевая.

Так как емкость герметична, необходима вентиляция для поддержания нормальной влажности. Для этого, кроме входа, в крыше делают два отверстия под вентиляционные трубы. Трубы ставят пластиковые. Одна длиной почти до низа емкости — это приточная. Через нее свежий воздух попадает в кессон. Вторая — вытяжная — заканчивается почти под потолком. Оттуда забирается воздух и выводится на улицу.

Еще, чтобы была возможность провести свет в погреб, в крыше делается отверстие небольшого диаметра — 15-20 мм. Через него заводится кабель, после чего оно герметизируется.

Некоторые могут предложить разную комплектацию

До покупки уточните, в каком виде поставят вам изделие. Многие производители ставят сразу полки, лестницу и их стоимость включена в общую цену. В некоторых моделях полки сделаны из пластика и являются одновременно и ребрами жесткости. Другие комплектуются деревянными полками, хотя пластиковые опоры уже смонтированы. Некоторые производители предлагают обшить стены, а если захотите, то и пол, и потолок деревянной вагонкой. Насколько разумно такое оформление сказать сложно, но предложение есть.

На что обратить внимание при покупке: параметры выбора

На пластиковый погреб, закопанный в землю, будет давить грунт, вода. Если грунты склонны к пучению, в определенные периоды давление очень высокое, поэтому к конструкции предъявляются очень жесткие требования.

Толщина стенок подбирается в зависимости от «тяжести» грунта.
- Если устанавливать пластиковый погреб для дачи или дома будете в зонах с низким уровнем вод — они находятся не менее чем на 0,5 метра ниже дна кессона — можно искать не слишком дорогой вариант с толщиной стенок около 12-15 мм.
- Если при низком уровне вод еще и грунты хорошо отводят воду (песок, супесь, торфяники), подойдут емкости с толщиной стенок 10 мм.
- При высоком уровне подземных вод и на пучинистых грунтах необходимы толстостенные варианты с толщиной пластика около 20 мм.
Пластиковый погреб для дома или дачи с наваренными ребрами жесткости

Стены, пол, потолок должны иметь ребра жесткости. Их отливают (ребристая поверхность) или приваривают. Гладкие стенки создают меньшее сопротивление и легче выталкиваются из грунта.

Для лучшего сопротивления сдавливанию ребра жесткости могут армироваться стальными прутами (например, пластиковые погреба POLEX). Второй способ усиления — внутренний стальной каркас, который одновременно является опорой для полок. Так проблему решает Тингард. Армирование стен и пола особенно актуально для пучинистых грунтов.

Пластиковый погреб Тингард

Пластик должен быть пищевой. Полиэтилен или полистирол — не суть важно, но пищевой. Это обязательное требование, если вы предполагаете хранить не только банки.

Очень хорошо, если в нижней части емкости есть расширение снаружи — юбка. Такая конструкция лучше сопротивляется выталкивающим силам.

Это минимальный набор требований, который обеспечит стабильность формы — стенки и дно не прогнутся под давлением грунта или сил пучения. К тому же при правильной установке можно будет надеяться, что во время паводка кессон не всплывет.

Правила установки

Конкретные рекомендации по установке будет давать производитель и именно они должны быть в приоритете, если речь идет, например, о слое грунта, который должен быть поверх крыши. Также стоит прислушиваться к рекомендациям по засыпке котлована. Мы же приведем общий сценарий установки, причем применительно к самому сложному случаю: высокому уровню грунтовых вод в паре с пучинистым грунтом.

Это не слишком качественный корпус в паре с неправильной установкой

Для предотвращения выталкивания пластикового погреба под действием грунтовых вод, на дне котлована укладывается или отливается армированная железобетонная плита. Толщина плиты — 20 см, размеры должны быть больше габаритов емкости не менее чем на 15-20 см. При самостоятельной заливке вяжут двойной каркас из арматуры (12 мм и не менее) как при заливке плитного фундамента. Если делать плиту самостоятельно, надо выждать не менее 2 недель, пока бетон наберет достаточно прочности. Затем можно продолжать работы.

Порядок работ при установке пластикового погреба такой:

Выкопать котлован, глубина которого не менее чем на 40 см больше чем высота емкости до края горловины. Дно выровнять, утрамбовать (лучше трамбовочной машиной, если нет — можно и просто механически — колодой с приделанными ручками и плитой на нижней части.
Уложить слой геотекстиля плотности 200 г/м2. Полотно должно быть больше размеров котлована на 50 см с каждой стороны.
На геотекстиль уложить 20 см гравия, разровнять.
Уложить или отлить плиту. Чтобы плита была более стабильна, при вязке каркаса используем более длинную арматуру. Делаем с выпусками — она может доходить до стенок котлована. При отливке плиты не забудьте замонолитить шпильки или другой крепеж для фиксации кессона. Эти шпильки/крюки должны быть из нержавеющей стали.

Плиту уложить быстрее чем делать на месте

На готовую плиту ставят пластиковый погреб для дачи или дома, фиксируют к плите при помощи нержавеющих канатов или пластиковых строп.

Теплоизоляция стен. Для сохранения положительной температуры внутри погреба в холода, стены надо обложить теплоизоляцией. В землю лучше укладывать экструдированный пенополистирол. Толщина — 50 мм. На какую глубину? На 10-20 см ниже глубины промерзания.

Засыпка котлована. Перед засыпкой подворачиваете геотекстиль, укладываете подворот на плиту. Можно чем-то закрепить, чтобы не завернулось обратно. А вот дальше могут быть варианты:

Некоторые производители требуют сделать заливку бетоном, да еще и в два ряда армировать стены. Будет, конечно, надежно и ничего не выплывет, не погнутся стены. Но для чего тогда пластмассовый кессон? Только для гидроизоляции? Так мастикой для бассейнов можно промазать бетонные стены и добиться того же результата, а стоимость гидроизоляции будет раз в 10-20 меньше, даже если брать очень дорогие составы и наносить в несколько слоев.

Для чего при таком раскладе пластиковая емкость?

Может потребоваться засыпка пескобетонной смесью. В определенных пропорциях (указывается производителем) смешивается строительный песок и бетон. Этой смесью засыпается пространство между стенкой погреба и котлованом. При засыпке смесь хорошо утрамбовывается. Когда пойдет дождь, эта смесь постепенно превратится в бетон. Так что это один из подвидов бетонирования.

Засыпка песком или щебнем. В таком варианте засыпка будет работать как демпфер сил морозного пучения. Но более рыхлый заполнитель будет способствовать тому, что тут будет собираться вода. Так как пластик с водой никак не реагирует и ее не боится, такой вариант возможен.

Обратная засыпка «родным» грунтом. Эти рекомендации дают уверенные в своем изделии производители. Ничего не мешает засыпать песком или щебнем.

Засыпать промежуток между стенками котлована и кессона можно родным грунтом

Утепление верха. Желательно уложить утеплитель не только над емкостью, но и захватив в стороны 1-1,5 метра. Это гарантия того, что на крыше не будет оседать иней зимой и не будет конденсироваться влага летом. Утеплитель — экструдированный пенополистирол толщиной 50 мм. Укладывать в два слоя с разбежкой швов.

Заливка плиты или засыпка грунтом. Плиту льют, если УГВ очень высок. Дополнительная нагрузка только в плюс. Засыпать грунтом можно, если ситуация не настолько плачевна.

Как видите, установка достаточно сложная, но это для «тяжелого» случая — высоко грунтовые воды и глина или суглинки. Хотя, такие условия — реальность для большинства регионов нашей страны.

Лестницы и вход

Обычно в пластиковый погреб ставят вертикальную лестницу — металлическую или пластиковую. Пользоваться ею далеко не удобно. Молодым еще нормально, но людям пожилого возраста очень тяжело. Кроме того, представьте, как вы будете опускать/поднимать мешки с картошкой, морковь, свеклу. Не лучше и с банками. Как их поднимать или опускать, чтобы не разбить. Ладно, для грузов можно что-то придумать. Например, сделать самый простой подъемник: блок, веревка, корзина. Нагружать припасы в корзины и опускать их таким образом. Частично проблема решена, но вот подниматься и опускаться по отвесной лестнице — это нерешаемая проблема.

Пластиковый кессон для погреба с наклонным входом

Гораздо удобнее, если лестницу поставить под наклоном, но в этом случае нужна горловина практически на всю длину корпуса. В большинстве случаев кессон для пластикового корпуса изготавливается под заказ. При оформлении заказа можно уточнить, могут ли они сделать большую горловину. На прочность повлиять это никак не должно. Единственное возможное последствие: уменьшится масса, которая придавливает кессон сверху, спасая его от выталкивания. Выход — сделать плиту сверху немного толще.

Есть и еще один вариант. Некоторые производители (Титан) разработали модели пластиковых погребов с наклонным входом. Они, конечно, намного более удобны в эксплуатации, но более сложны в установке. И еще выше цена.