Универсальное точило для любого режущего инструмента

ТОП—7. Лучшие станки для заточки (точила) универсальные. Рейтинг 2020 года!

Всем привет! В этом обзоре я расскажу вам о лучших станках для заточки различного инструмента. В данный ТОП я включил 7 станков, пользующихся наибольшей популярностью как у обычных покупателей, так и у профессиональных мастеров.

ВИХРЬ СЗМ-65
ДИОЛД МЗС-02
ВИХРЬ ТС-200
Sturm BG6010S
ВИХРЬ ТС-400
PATRIOT BG 100
ЗУБР ЗТШМ-150 686Л

ВИХРЬ СЗМ-65

ВИХРЬ СЗМ-65 — это многофункциональный заточной станок, работающий от сети 220 Вольт. Он станет отличным приобретением для небольших мастерских, специализирующихся на заточке ножей или ножниц, а также станет отличным помощником в личном хозяйстве. Станок обладает компактными размерами, поэтому не займет много места в помещении. А благодаря наличию в корпусе монтажных отверстий, станок можно будет закрепить на верстаке. Что касается двигателя, то он обладает мощностью в 65 Ватт и способен совершать до 6,5 тысяч оборотов в минуту. Прибор является универсальным, может затачивать разные типы лезвий благодаря точильному кругу диаметром 49,3 миллиметра. Ширина затачиваемых лезвий и стамесок может быть от 6 до 51 миллиметра, что вполне достаточно для бытовых нужд. Кроме того, с помощью этого станка можно затачивать и сверла, диаметром от 3 до 10 миллиметров. Владельцы этого станка отзываются о нем строго положительно, отмечая его высокую скорость, качество заточки и комплект насадок для разных видов инструмента. В общем, это отличный заточной станок для бытового использования и в небольших мастерских. С заточкой ножниц, ножей, стамесок и маленьких сверл он справляется отлично.

Мощность: 65 Вт.
Скорость: 6500 об/мин.
Размеры диска: 49.3х7 мм.
Посадочный диаметр: 10 мм.

ДИОЛД МЗС-02

Следующий герой нашего ТОПа – ДИОЛД МЗС-02. Основное назначение этого станка – заточка сверл, но он также позволяет проводит качественную заточку ножей, ножниц и топоров с узким лезвием. Станок отлично справляется с заточкой сверл, диаметр которых может быть от 3 до 13 миллиметров. Мощность двигателя у ДИОЛД МЗС-02 составляет 200 Ватт, что является отличным показателем для агрегатов такого типа. За одну минуту станок способен совершать до 5000 оборотов точильного диска. Поэтому, времени на заточку инструмента уйдет немного. И как отмечают владельцы, со совей задачей этот станок справляется на отлично. Но стоит учесть, что при длительной работе он начинает греться, так что такой прибор я могу посоветовать только для домашнего использования. Из других особенностей этого станка стоит отметить компактные размеры и вес всего в 1,9 килограмма. Так что сложностей с его перемещением у вас точно не возникнет. Да и места он много не займет. Монтажных отверстий для установки на верстак у этого станка нет, но имеются прорезиненные ножки, которые снижают вибрацию во время работы станка, тем самым увеличивая точность заточки. Также стоит отметить, что этот станок рассчитан на эксплуатацию при температурах от -15 градусов. Так что его можно установить в гараже, на балконе или в другом неотапливаемом помещении.

Мощность: 200 Вт.
Скорость: 5000 об/мин.
Размеры диска: 45х8 мм.
Размеры: 210х190х120 мм.
Вес: 1.9 кг.

ВИХРЬ ТС-200

Точильный станок ВИХРЬ ТС-200 имеет возможность одновременной установки двух абразивных дисков. Особенно это будет актуально в мастерских, где требуется часто работать с инструментами и заготовками из разных металлов. Но, учитывая небольшую стоимость и питание от сети в 220 Вольт, такой станок станет отличным помощником и в быту. Его двигатель, мощностью в 200 Ватт, позволяет совершать 2950 оборотов диска в минуту и качественно точить ножи, ножницы, стамески и другой режущий инструмент. Для безопасной работы оператора, в станке предусмотрены защитные кожухи с искрогасителями для каждого диска и имеются защитные экраны из прозрачного пластика. Также стоит отметить, что для комфортной работы оператора за этим станком, в нем предусмотрена подсветка. При необходимости лампу можно наклонять под нужным углом, чтобы лучше осветить затачиваемый инструмент. Что касается размеров, то этот станок очень компактный и не займет много места на столе. А благодаря наличию в корпусе монтажных отверстий, станок можно установить и закрепить на верстаке, тем самым сократив уровень вибраций при работе. Те, кто уже приобрел такой станок отзываются о нем крайне положительно, отмечая компактность, удобство использования и низкий уровень шума. В общем, ВИХРЬ ТС-200 станет отличным помощником в заточке различного инструмента как в быту, так и в небольших мастерских или автосервисах.

Мощность: 200 Вт.
Скорость: 2950 об/мин.
Размеры диска: 150х12.7 мм.
Подсветка.
2 круга.
Размеры: 295х200х210 мм.
Вес: 5.15 кг.

Sturm BG6010S

Sturm BG6010S нравится покупателям за свою многофункциональность и хорошую фиксацию затачиваемого инструмента. С помощью этого станка можно качественно выполнить не только заточку и доводку любого режущего ручного инструмента, но и сверл различного диаметра.
Конструкция станка состоит из универсального силового блока с присоединяющимися по необходимости специализированными модулями. Для получения наилучшего результата у этого станка предусмотрено три независимых модуля: первый — для заточки сверл, второй — для заточки ножей и ножниц, и третий — для заточки стамесок, зубил и лезвий. При чем, на последнем модуле имеется точная настройка, обеспечивающая получение режущей кромки под нужным углом для зубил, стамесок и лезвий.
Также стоит отметить, что у этого станка имеется очень точный фиксатор, обеспечивающий зажим сверла под нужным углом к поверхности точильного инструмента для правильной заточки режущих плоскостей. Для удобства работы на корпусе станка предусмотрены специальные крепления для неиспользуемых модулей. А для обеспечения безопасности во время работы имеется магнитная фиксация заготовки, препятствующая ее соскальзыванию. Также в станке предусмотрен защитный кожух и экран, который обезопасит оператора от мелких частиц. Что касается двигателя этого станка, то он имеет максимальную мощность в 100 Ватт и примечателен низким уровнем шума, а также малыми вибрациями, которые не влияют на качество заточки. Ну а что касается размеров, то этот станок очень компактный и вдобавок легкий, поэтому любой сможет без проблем перемещать его с места на место. В общем, если вам в хозяйство нужен многофункциональный заточной станок, то стоит обратить внимание на эту модель.

Мощность: 100 Вт.
Скорость: 6700 об/мин.
Размеры диска: 49.3х7.5 мм.
Размеры: 220х200х170 мм.
Вес: 2 кг.

ВИХРЬ ТС-400

Следующий герой нашего ТОПа – ВИХРЬ ТС-400. Это мощный 400-ваттный станок, который позволит быстро и качественно заточить инструмент. Он оборудован двумя 20-сантиметровыми дисками разной зернистости, которые могут вращаться со скоростью 2950 оборотов в минуту. Корпус станка выполнен из прочным материалов, гарантирующих его надежную работу. А вес, который составляет 9,2 килограмма, обеспечивает устойчивое положение станка на столе и снижает вибрации. Кроме того, в этом станке предусмотрены отверстия для крепления к столу или верстаку, которые позволят зафиксировать устройство на одном месте и сведут вибрации к минимуму, тем самым обеспечивая высокую точность заточки любого инструмента. Также стоит отметить, что для обеспечения безопасности рабочего, диски этого станка помещены в защитные кожухи. А обезопасить работника от попадания искр в глаза, позволят защитные экраны из пластика, установленные над каждым из дисков. Кроме того, для того, чтобы за таким станком было комфортно работать, производитель предусмотрел в нем яркую подсветку с возможностью регулировки угла освещения. Это позволяет в любой момент подсветить обрабатываемый участок затачиваемого инструмента или заготовки. Что касается отзывов, то владельцы этого станка отзываются о его работе строго положительно. Так что если вам нужен мощный заточной станок, то стоит обратить внимание на эту модель.

Мощность: 400 Вт.
Скорость: 2950 об/мин.
Размеры диска: 200х20 мм.
Подсветка.
2 круга.
Вес: 9.2 кг.

PATRIOT BG 100

Продолжает наш ТОП — PATRIOT BG 100. Это многофункциональный станок для бытового использования мощностью в 65 Ватт. Благодаря компактным размерам и своей многофункциональности такой станок станет отличным помощником дома, в гараже или на даче. Работает станок от сети 220 Вольт и способен совершать до 1350 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для заточки ножей, ножниц и другого инструмента с узким лезвием. Кроме того, станок имеет возможность заточки сверл диаметром от 3 до 13 миллиметров, а ширина затачиваемых лезвий может быть от 6 до 51 миллиметра. Станок имеет очень компактные размеры и небольшой вес, так что сложностей в его транспортировке не возникнет. Благодаря простому управлению, работать с ним сможет абсолютно любой человек, даже не занимавшийся прежде заточкой инструмента. В конструкции станка предусмотрен защитный экран, позволяющий безопасно наблюдать за процессом заточки инструмента. А благодаря наличию в корпусе устройства монтажных отверстий, станок можно надежно зафиксировать на верстаке, тем самым сократив вибраций, что положительно скажется на качестве заточки. В общем, если вам домой или в гараж нужен простой в управлении и многофункциональный станок для заточки, то стоит обратить внимание на эту модель.

Мощность: 65 Вт.
Скорость: 1350 об/мин.
Размеры диска: 51х8 мм.
Размеры: 233х200х155 мм.
Вес: 1.1 кг.

ЗУБР ЗТШМ-150 686Л

Завершает наш рейтинг лучших универсальных станков для заточки различного инструмента – ЗУБР ЗТШМ-150 686Л. В этом станке, помимо круга имеется абразивная лента, которая обеспечивает шлифование большой площади инструмента или заготовок. Станок имеет двигатель мощностью в 250 Ватт, способный совершать абразивным кругом до 2950 оборотов в минуту. В конструкции станка предусмотрены защитный экран и регулируемый упор для инструмента. Станок собран из качественных материалов и деталей, отличающихся своей долговечностью. Поэтому производитель дает 5 лет гарантии на работу этого устройства. Как отмечаю владельцы, точит станок отлично. Пользоваться им удобно, а наличие абразивной ленты существенно упрощает обработку инструмента и заготовок. Сам по себе станок очень компактный, так что не займет много места дома, на даче или в мастерской. А благодаря наличию монтажных отверстий его можно будет надежно закрепить на верстаке.

Мощность: 250 Вт.
Скорость: 2950 об/мин.
Размеры диска: 150х20 мм.
Размеры ленты: 686х50мм.
Размеры: 410х340х210 мм.
Вес: 7.3 кг.

Точильный станок: бытовой, промышленный, профессиональный или угловой. Советы, как выбрать электрический шлифовальный наждак

Сфера применения современных точильных станков довольно велика. Их используют для заточки всех инструментов, которыми режут и рубят, и шлифовки различных материалов.

Например, наждак неплохо справляется со шлифовкой древесины и даже камня. С его помощью обрабатывают даже стекло.

Самодельные, их еще называют бытовыми, точильные станки обычно используются в автомастерских. Их хорошо применять для очистки деталей от металла, а также изменять их форму, подгоняя под требуемые параметры.

Содержание

Виды точильных станков

Прежде чем покупать прибор для заточки, следует для начала как следует разузнать, какие бывают точильные станки, и где их следует применять. Например, в зависимости от функционала и сферы применения различают станки универсального типа и станки специального типа.

С первым типом применяются различные крепления и насадки, что позволяет расширить сферу применения, затачивать и шлифовать большее количество инструментов.

Специальные станки подходят для работы исключительно с заготовками определенной формы. Данная ограниченность компенсируется тем, что можно обработать огромное количество инструментов в короткие сроки.

Производительность обусловлена отсутствие необходимости часто менять конструктивные элементы. Более того, их отличительной чертой считается исключительное качество обработанных деталей. Их хорошо применять на предприятиях по выточке запчастей.

Среди станков специального назначения различают:

Точильно-шлифовальные приборы: они хороши для работы с режущими инструментами, а также для обработки деталей. Такие станки хороши в мастерских у слесарей;
Станки для затачивания сверл: их используют для шлифовки спиральных и перьевых сверл. Главное требование – диаметр сверла не должен быть больше 18 мм. При использовании дополнительного оборудования можно изменить угол плоскости.
Станки для пил дисковидной формы: их работа заключается в затачивании инструмента и возвращении его режущей способности. В зависимости от того, какие абразивные элементы используются, можно менять угол заточки рабочей поверхности;
Станки для затачивания фрез: обрабатывают фрезы разных форм;
Станки для полирования и зачистки: их используют для устранения различных дефектов.

Сложно сказать, какой точильный станок лучше. Все упирается в их функционал и качество работы.

Преимущества использования точильного станка

Теперь следует поговорить о том, какие преимущества можно найти от использования точильного станка электромеханического типа:

Вполне возможно обойтись без помощи и услуг специалиста и вернуть режущие свойства тому или иному инструменту самостоятельно.
Такое приспособление отличает довольно продолжительный срок эксплуатации продолжительностью до 15 лет.
За счет механизированного процесса тратится меньше времени, что позволяет модернизировать работу и сделать ее более легкой.
Такое устройство довольно легкое в использовании, и с ним справиться может даже необученный человек.
Такой станок можно изготовить вполне самостоятельно.
Высокая производительность и более эффективная работа.

Материал для станков

Корпус станка вместе со станиной и кожухами изготавливают из металла. Защитные щитки сделаны из оргстекла.

Диск, которым производится оттачивание деталей (его еще называют рабочим элементом) делают цельными или покрывают специальным порошком. Сам по себе наждак (материал, из которого изготавливаются абразивные круги) – это порода особого зернистого строения, элементами которого являются железо, силикаты и кристаллы.

Заточный круг может быть:

Алмазным: покрытие включает в себя порошок из смеси карбонадов и борта. Алмаз считается одним из самых крепких материалов, и его свойства хороши для шлифования камней, бритв и инструментов, изготовленных из твердых сплавов;
Вулканитовым: для такого круга потребуется вулканизированный каучук. Желательно к нему добавлять специальные добавки, чтобы улучшить его рабочие свойства. Его предназначение заключается в чистке и полировке металлов;
Войлочным: диски такого типа хороши для полировки металлических поверхностей, ведь с их помощью можно добиться зеркального блеска. Плотный войлок не подходит для работы с гранями.

Размеры наждаков

Наждаки, предназначенные для бытового использования, имеют относительно небольшие размеры и весят до 14 кг. Для промышленного использования берут более крупные станки, вес которых достигает 100 кг по средним меркам.

Размеры таких устройств напрямую зависят от размеров электродвигателей и того, какой максимально-допустимый диаметр диска допустим для работы с тем или иным станком.

Если размеры станков не имеют какого-то общего стандарта, нельзя сказать то же самое о рабочих элементах. Поскольку их замена происходит намного чаще, чем замена всего станка, следовательно, нет никакого резона в изготовлении каких-то уникальных форм.

Мощность двигателя

Для работы электрических станков применяют асинхронные двигатели. Благодаря их особенностям, можно достичь идеального баланса между приемлемой скорости вращения шпинделя и относительно маленьким уровнем шума.

Говоря о мощности таких двигателей, можно сказать что, для моделей бытового использования подходят элементы с мощностью до 1000 Вт.
У самых наиболее часто продаваемых моделей – до 450 Вт.
В промышленной среде используются двигатели, мощность которых достигает отметки в 5 кВт.

Количество оборотов шпинделя

От того, сколько оборотов в минуту делает шпиндель, напрямую зависит скорость работы.

Скорость обычных моделей доходит до трех тысяч оборотов в минуту, при условии, что нет соприкосновения с какой-либо поверхностью.

Для некоторых станков специально устанавливают дополнительный диск, чтобы была возможность провести мокрую заточку.

Нижняя часть такого круга обязательно должна быть опущена в емкость с водой.
Скорость работы заметно снижается.
Максимальное количество оборотов меньше 150.

Особенности выбора электрического точила для дома — характеристики

Электрическое точило является незаменимым устройством для дачи и гаража. Большое количество инструментов требует регулярной заточки. Для того чтобы заточить инструмент под нужным углом, используются специальные заточные станки. Выбрать подходящее электрическое точило можно изучив рейтинг лучших моделей.

Точило необходимый инструмент в гараже

Как выбрать заточной станок для дома

Чтобы заточный станок служил длительный период без снижения своих характеристик, необходимо знать, как выбрать точило. При выборе учитываются основные критерии.

Какая мощность должна быть в зависимости от предстоящего использования

Выбирая устройство, необходимо определиться с типом поверхности, которая будет затачиваться. Чем грубее поверхность, тем мощность должна быть выше.

Наиболее часто используемая мощность устройство составляет от 180 и до 800 Вт. Такие станки могут использоваться для работы в гараже или мастерских. Также установки станут незаменимыми для домашнего использования.

Как определиться с максимальным числом оборотов

Количество оборотов зависит от стали, которая будет затачиваться. Для прочных сплавов оптимальным количеством оборотов считается 2700-3000. Такого показателя достаточно, чтобы шлифовать инструменты и бытовые предметы.

Важно! Если пользователь планирует затачивать инструменты крупных размеров и изготовленные из особо прочных сплавов, необходимо выбирать станки с большим количеством оборотов. Не менее 10 000 оборотов в минуту.

Как подобрать диаметр круга

Круги бывают нескольких типов:

Малые. Подходят для бытового использования. Чаще всего используются для заточки небольших инструментов.
Средние. Предназначены для универсального использования. Легко справляются не только с ножами и сверлами, но и инструментом из более прочного металла.
Большие. Подходят для обработки крупногабаритных инструментов. Чаще всего используются для станков с высокой мощностью.

Для домашних целей достаточно использовать средний круг. Если пользователь часто затачивает мелкие детали, дополнительно может использоваться малый круг.

Для домашних целей используются средние размеры кругов

Что нужно знать о посадочном диаметре круга

Правильно установленный круг, должен соответствовать диаметру вала. Проверить это очень просто, необходимо сравнить отверстие в круге с валом. Если диаметр больше или меньше, такой расходный материал не используется.

Многие современные модели станков, имеют в комплектации съемные насадки, которые позволяют подобрать круг любого диаметра. Однако если необходимо установить станок, который будет отличаться прочностью и надежностью, используются модели с крупными валами.

На что влияет толщина круга

Посадочный круг должен соответствовать указанным характеристикам на устройстве. Так как использование слишком больших деталей при низкой мощности, часто приводит к поломкам. Для заточки небольших инструментов могут использоваться круги, которые по ширине немного больше затачиваемой поверхности. Такие установочные диски прослужат длительное время.

Если использовать широкие круги для мелких инструментов, это приведет к неправильной заточке или некомфортному процессу работы. Такого же результата можно достичь если использовать маленькие детали для объемных инструментов.

Важно! Если говорить про такой прибор как точило электрическое, рейтинг лучших достаточно сложно составить из-за деления устройств на группы. Поэтому далее показаны самые популярные модели в разных номинациях.

Рейтинг лучших точильных станков

Выбор точильных станков огромен. Рейтинг точил позволяет оценить достоинства и недостатки моделей, сделать правильный выбор.

Jet JBG-150 577901M

Точильный станок Jet JBG-150 577901M

Идеальный вариант для дачи. Мощностью устройства составляет 260 Вт, этого достаточно для затачивания твердой стали. Частота вращения составляет 2850 оборотов.

Изготовлен станок из качественного чугуна, поэтому после установки не люфтит. Дополнительно крепится к столешнице с помощью 4 саморезов. В комплектации поставляются 2 вида дисков для разного вида материала.

двигатель мощный, легко справляется с разными видами металла;
крепится конструкция надежно;
простой способ управления станком.

Точильный станок может использоваться как для заточки кухонных ножей, так и более крупных инструментов.

EG2511 Nordberg

EG2511 Nordberg имеет качественную защиту

Nordberg — точило электрическое, которое в рейтинг лучших входит уже длительный период. Мощность устройства составляет 380 Вт, количество оборотов доходит до 2850 в минуту. В комплекте идёт 2 защитных стекла для безопасной работы. Защитные экраны могут регулироваться, зависимо от индивидуальных потребностей.

низкий уровень шума;
мотор высокой мощности;
конструкция прочная.

Износостойкие подшипники продлят длительность работы прибора.

Лучшие универсальные точильные станки

Универсальные устройства подходят для всех инструментов и справляются как с сухой, так и мокрой заточкой.

Кратон BG 560/200

Универсальная модель для гаража

Рейтинг точил электрических для дачи, позволяет подобрать универсальное устройство, которое легко справится с поставленными задачами. Точило имеет хорошую мощность, и может использоваться как для дачи, так и небольшой мастерской. Для работы используется круги 200 мм.

Важно! В комплекте идут насадки для смены диаметра вала, это позволяет использовать круг любого диаметра, зависимо от вида стали которая требует обработки.

Станок имеет отверстия для крепления, однако вес 13 кг позволяет использовать прибор в качестве переносного станка.

прочный корпус;
отсутствие и вибрации и скачков;
доступная стоимость.

подручники изготовлены из тонкой стали.

Точилка легко справляется с ножами, ножницами и более сложными видами стали.

Makita GB801

Несмотря на небольшую мощность Makita GB801 легко справляется со своими задачами

Универсальное устройство станет незаменимым прибором для гаража или дачи. Мощность прибора составляет 250 Вт, этого вполне достаточно для обработки прочной стали. Прибор может разгонятся до 2850 оборотов в минуту.

Литая конструкция корпуса делает работу комфортной и снижает скольжение по поверхности. Также производитель предлагает подсветку в области контакта материала и круга.

наличие подсветки;
прочный корпус;
даже при длительной работе не перегревается, поэтому может использоваться для постоянного применения.

не используется для работы с металлическим сплавом.

Для справки! В комплекте идут два защитных стекла, одно из которых с увеличительным эффектом.

Лучшие станки для заточки сверл, ножей и ножниц

Для заточки ножниц и ножей, необходимо использовать специальную насадку для безопасной работы

Диолд МЗС-02

Для ножей используются специальные точилки

Компактный станок, который подойдет для заточки небольших инструментов. Мощность составляет всего 200 Вт. Высокооборотный двигатель издает сильный шум. Устройство очень удобно в использовании. Производитель позаботился о безопасности работы, установив специальные защитные стекла. Для ножей и ножниц предусмотрена специальная система заточки, которая снижает риск травмирования.

несколько скоростей;
простое использование.

Устройство имеет нестандартные круги, которые не всегда имеются в продаже.

Prostormer PTET1058

Точилка Prostormer PTET1058 имеет компактные размеры

Компактное устройство, которое можно приобрести на Алиэкспресс. Предусмотрен станок для заточки ножей, ножниц и сверл. Мощность небольшая, всего 95 Вт, поэтому точилка часто используется для дома. Скорость составляет 1600 оборотов в минуту, поэтому процесс работы не займет много времени. Работает устройство легко, поэтому сможет заточить даже карандаш.

заточка проводится быстро;
качественная сборка.

необходимо контролировать угол заточки.

Точилка не используется для особо прочных материалов.

Лучшие станки для заточки цепей

Владельцам бензопил данный станок необходим, так как цепи тупятся очень быстро и требуют особой заточки.

Вихрь СЗЦ-200

Станок подойдет для небольших мастерских

Модель отличается доступной стоимостью, и простым использованием. Мощность прибора составляет 200 Вт, данного показателя достаточно для обработки тонкого металла. Прибор предусмотрен для круга 100 мм. Также необходимо отметить возможность раскручивания вала до 6000 оборотов в минуту. Специальное стекло и кожух защитят пользователей от травм.

высокая мощность;
прочная станина.

во время работы появляется сильный шум.

Цепи можно крепить под нужным углом, что делает процесс работы удобными.

Лучшие точильные станки с гриндером

Выбирая станок с несколькими функциями, можно сэкономить финансовые средства и освободить место в мастерской.

ELITECH СТ 300РС

Станок может использоваться не только для заточки, но и шлифования

Мощность станка составляет 300 Вт. Точильно-шлифовальный станок станет настоящим помощником в мастерской. Размер ленты составляют 686×50 мм, поэтому сможет быть заменена на другую при необходимости. В процессе работы прибор не нагревается и не требует особых умений в регулировке.

нет люфтов и вибрации;
яркая подсветка облегчает работу.

вес небольшой, поэтому необходимо дополнительно фиксировать на станине.

Лента не самого популярного размера, однако хорошо справляется с поставленными задачами.

Важно! Наличие дополнительной подсветки, позволяет быстро затачивать мелкие инструменты и избежать дефектов.

Лучшие мощные точильные станки

Мощные приборы быстро справляются со сложными сплавами и массивными инструментами.

Metabo DS 175

Мощные приборы подходят для различных металлических сплавов

Точила электрические от данного производителя неоднократно входили в рейтинг лучших. Данная модель имеет мощность 500 Вт, частота вращения 2980 оборотов. Рекомендованный круг диаметром 17,5 см.

Модель предусматривает повышенный уровень безопасности. Специальный кожух защищает от возможных травм, устойчивые ножки снижают вибрацию и подвижность прибора.

В комплектации с прибором идут для диска и специальное защитное стекло, которое обладает противоударными качествами.

мощность позволяет затачивать прочную сталь;
высокий уровень защиты;
работает очень тихо.

шнур короткий, рекомендовано использовать дополнительный переходник.

К точильному станку можно подключить пылесос, который облегчает процесс уборки помещения после работы.

Точильный станок какой фирмы лучше

На вопрос, точило электрическое какое выбрать, следует изучить рейтинг популярных моделей. Среди большого ассортимента производителей необходимо выделить:

Metabo;
ELITECH;
Makita;
Диолд;
ВИХРЬ.

Фирмы неоднократно доказывали качество своего товара. Однако каждый пользователь индивидуально подходит к выбору подходящего станка зависимо от личных предпочтений.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Самостоятельное возведение крыши частного дома
Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон

–>

Заточной станок для ножей: на чём остановить свой выбор

Нож – одно из самых древних орудий труда человека. Он всегда рядом: на кухне и в ресторане, в походе и в мастерской. Универсальный инструмент, которым можно выполнять десятки операций при должной сноровке. Мы пользуемся ножами каждый день, и поэтому они постепенно затупляются, ухудшая свои режущие свойства. Для того, чтобы вернуть нужным предметам остроту, применяют заточные станки.

Зачем он нужен?

Заточной станок – это устройство, которое служит для автоматизации обработки ножевого лезвия.

Точить, конечно, можно и без станка – с помощью ручного бруска, а доводить на мусате или керамической трубе. Однако процесс этот довольно долгий. К тому же, выставить правильный угол заточки удаётся далеко не всегда. Потратив 15 – 20 минут на получение результата, человек остаётся им недоволен – и несёт ножи в мастерскую, где ему с помощью станка за считанные секунды выдают лезвие бритвенной остроты.

Основа заточки металлического лезвия – это воздействие на него с помощью зернистых материалов. Шероховатости трутся о сталь, снимая с него мельчайшие частички. В результате многократного повторения поверхность становится более тонкой, что при соблюдении нужного угла даёт бритвенную остроту. Для того, чтобы достичь такого эффекта, могут применяться станки двух типов.

Ручные

В основе работы ручного заточного станка – всё то же воздействие на нож специального абразивного бруска. Смысл станка – в закреплении обрабатываемого инструмент и точильного камня. Это даёт точность и повторяемость такого параметра, как угол заточки одного из важнейших для хорошей остроты.

Конструкция ручного станка проста и изящная: это рамка, которая может быть стальной или деревянной. С помощью регулируемых приспособлений она может выставляться под определённым углом к поверхности, на которой стоит.

На одном конце рамки расположены зажимы для ножа, а на другом – перпендикулярно крепление для подвижного стержня, на котором крепится брусок.

В результате регулировки нож оказывается выставлен под нужным углом. После этого стержень с бруском под влиянием мускульной силы совершает поступательные и немного маятниковые движения.

Ручной станок – это приспособление, чтобы сделать заточку бруском точной, а результат предсказуемым. Отлично подойдёт тем, у кого не слишком много ножей и не получается нормально наточить лезвия. Прибор не требует никаких дополнительных расходов, кроме покупки новых брусков, которые потребуются нескоро. Всё остальное время он может лежать в ящике стола в разобранном виде, не занимая много места.

Электрические

Электрический заточной станок работает от бытовой сети 220 В (промышленные – от 380 В). Его основа – это электродвигатель в корпусе. На обоих концах его вала сделана резьба, куда устанавливаются абразивные круги нужной зернистости. Круги закрываются кожухами, а сверху в целях безопасности сделаны козырьки из прозрачного плексигласа, чтобы крупицы абразива не попали в глаза.

При включении станка электродвигатель раскручивает круги, а оператор прислоняет нож к торцу круга под нужным углом и осуществляет заточку.

На шпиндель станка можно самостоятельно установить полировальный диск и в комбинации с пастой ГОИ добиться зеркального блеска изделия.

Главная проблема, с которой можно столкнутся при использовании электрического оборудования для заточки ножей – это выставление нужного угла. Для этого в станках предусмотрены специальные поворотные планки на фиксаторах. В более дорогих аппаратах есть подвижный столик, регулируемый в нескольких плоскостях. С его помощью можно получить идеальную режущую кромку не только на ножах, но и на свёрлах или зубцах фрез и циркулярных пил.

Как выбрать оптимальный

Приступая к выбору электрического станка для заточки, необходимо учесть, насколько часто будет использоваться устройство, а также будут ли нём затачиваться другие инструменты или оснастка.

Читайте также:

Способы реставрации дверей

Класс устройства

Заточные станки делятся на бытовые и профессиональные. Первые отличаются значительно меньшей мощностью и низким ресурсом. Они рассчитаны на довольно редкое, периодическое использование с небольшой нагрузкой. Во вторые заложен значительный запас прочности.

На многих предприятиях станки включаются на всю рабочую смену, поэтому электродвигатели имеют системы охлаждения, а также оснащены подшипниками соответствующего качества.

Иногда выделяют отдельную категорию полупрофессионального оборудования. Она занимает промежуточное положение и находит применение в малом бизнесе и у продвинутых частников.

Вес и размер

Чем мощнее станок, тем он больше. Для того, чтобы разместить крупное оборудование в гараже, мастерской или в кабинете, потребуется немало места. Для эпизодической заточки ножей могут быть использованы небольшие электроприборы, которые даже не предполагают стационарного размещения, а просто ставятся на любую поверхность на подставку, удерживаясь на ней за счёт нескользящих ножек и своего собственного веса.

Хорошие приборы имеют возможность закрепления на одном месте. Для этого предусмотрены отверстия или проушины под болты. Будучи установлены через резиновый коврик или уплотнительные шайбы, станок получает необходимую неподвижность при минимальной передаче вибраций на рабочую поверхность.

Мощность

Для домашних устройств, которые предназначены только для небольших предметов с малой площадью режущей кромки, резона в большой мощности нет. Многие настольные станки обходятся мощностью в 100, 160, 200 ватт. А вот для устройств, которые будут установлены в гараже на верстак и послужат не только для приведения в порядок ножей, но и топоров, а также другого садового инструмента, лучше выбирать двигатели, рассчитанные на 400 – 600 Вт.

Число оборотов

Большинство стандартных асинхронных двигателей переменного тока – высокооборотистые. Это значит, что они будут раскручивать диск с большой скоростью. Это позволит быстро получить нужный результат, но требует большей сосредоточенности, так как на большой скорости можно легко снять «лишнего».

Главный недостаток высокооборотистых станков – это риск перегрева обрабатываемого изделия. Если сталь идёт радужными разводами – это верный признак того, что она «горит». В процессе такой заточки закалка изделия отпускается, и нож впоследствии тупится очень быстро.

Частота вращения шпинделя большинства бытовых станков – от 2,5 до 5 тысяч оборотов в минуту. Иногда можно встретить универсальные заточные станки на 1500 об/мин. В некоторых устройствах конструкцией предусмотрен понижающий редуктор для одного из кругов. Он не просто вращается медленнее, его кожух может наполняться водой для охлаждения.

Некоторые модели могут иметь плавную или ступенчатую регулировку числа оборотов.

Дополнительные возможности

В некоторых заточных станках есть специальные переходники, чтобы вместо круга можно было установить шлифовальную ленту. Это существенно расширяет функциональность прибора.

В других изделиях в качестве опции может быть предусмотрен гибкий вал отбора мощности. К нему подключается любое оборудование, рассчитанное на внешний привод. Чаще всего это гравер.

Лучшие ручные модели

RUIXIN PRO RX-008

Недорогой китайский станок с поворотным механизмом. Нож крепится вертикально, а его обработка ведётся камнем на штоке сбоку. В комплекте есть точильные бруски с четырьмя градациями зернистости от 120 до 1500. Конструкция очень лёгкая, а сам прибор крепится струбциной к любой горизонтальной столешнице.

Складишок 0-9024

Ручной станок российского производства. Устанавливается непосредственно на стол на изогнутой регулируемой раме. Держатель для ножа классический, горизонтальный, позволяет производить заточку лезвия на угол 15 до 28 градусов. В комплекте алмазные бруски Веневского завода абразивных изделий. В приспособление получится установить нож с толщиной обуха до 7 мм. Благодаря малой скорости при ручной обработки этот вид заточки является самым безопасным для ножа.

GANZO Touch Pro Steel

Станок от Ganzo выполнен из нержавеющей стали. Регулировка простая и удобная, в комплекте есть четыре бруска для разных степеней заточки и доводки. Имеются отверстия под стационарное крепление ножа к поверхности, так как без фиксации конструкция будет скользить и смещаться. Устройство подходит для ножниц и серрейторных лезвий, поэтому весь ассортимент домашнего режущего инструмента будет остро заточен.

Вывод

Заточной станок для дома – отличный способ упростить и ускорить процесс приведения ножей в нормальное состояние. Приобретя навык, можно точить также ножницы, свёрла и ножи от кухонных комбайнов.

Читайте также другие полезные статьи:

Видео-обзор заточки для ножа до бритвенной остроты на точилке Ruixin Pro RX-008

Надежный опорно-столбчатый фундамент: бетон, дерево или стальные трубы?

Любой, кто начинает строительство, надеется возвести постройку, которая будет стоять долго и не доставит в будущем никаких проблем. Это касается как небольших строений вроде беседки, бани или гаража, так и дачного дома. Часто бывает так, что уже через год возникает перекос, вспучивание и прочие неприятности. Поэтому многие выбирают ленточный фундамент. Но это дорого, долго и не всегда оправдано. Избежать подобных проблем поможет опорно-столбчатый фундамент: он экономичен, быстро и просто возводится.

Что представляет собой опорно-столбчатый фундамент

В столбчатом фундаменте нагрузка на грунт распределяется точечно, через установленные столбы. На первый взгляд, такая основа похожа на сваи. Но они все же отличаются. В свайном фундаменте используются готовые столбы, которые вбиваются или ввинчиваются в почву. В опорно-столбчатом – они собирается непосредственно при возведении фундамента. Такой тип основы подходит для небольших легких строений: бань, летних кухонь, беседок, хозяйственных построек.

Если планируется возвести легкую постройку из брусьев без подвала, оптимальным вариантом станет опорно-столбчатый фундамент

Преимущества и недостатки опорно-столбчатого фундамента

Как у всякого основания, у опорно-столбчатого фундамента есть свои плюсы и минусы. Несомненными достоинствами можно назвать следующие:

Экономичность. Опорно-столбчатый фундамент не требует существенных финансовых затрат и большого количества материалов.
Небольшой объем работы. Конструкцию можно возвести самостоятельно – потребуется 1 помощник без квалификации.
Простота строительства: построить такую основу может даже дилетант.

Скорость возведения. Строительство опорно-столбчатого фундамента не займет больше 2-3 дней.
Не нужна специальная техника. Потребуется только бетономешалка. Все остальное можно сделать вручную.
Простота расчетов. Для составления проекта не обязательно привлекать специалистов. Все расчеты можно сделать самому. Но даже если обратиться к профессионалам, стоимость проекта составит от 3 до 10 тыс. руб.
Универсальность. Такой тип фундамента можно возвести на разных типах местности.
Надежность. Если все сделано правильно, включая анализ почвы и условий, такая постройка прослужит достаточно долго.

Опорно-столбчатый фундамент стал популярен из-за своей экономичности, простоты возведения. Строительство не займет много времени.

Несмотря на то, что фундамент на столбах выглядит привлекательно, у него есть свои недостатки:

Подходит только для легких построек. Для многоэтажных домов он не подойдет.
Опорно-столбчатый фундамент тяжело установить на неустойчивом грунте или болотистой почве.
Высокая чувствительность к горизонтальным подвижкам грунта. Большой риск поломки во время резких перепадов температур: например при похолодании после дождя.

Нельзя устанавливать на смешанном грунте.
Не рекомендуется использовать этот тип основы, если грунтовые воды проходят ближе, чем 2,5 метра от поверхности.
В здании на столбах нельзя сделать подвал.
Трудно проложить коммуникации.

Не рекомендуется возводить опорно-столбчатый фундамент на болотистых почвах и в местах горизонтальной подвижки грунта. Конструкция может получиться неустойчивой. Есть риск вспучивания, перекоса и деформации постройки вплоть до опрокидывания.

Виды опорно-столбчатых фундаментов

Перед выбором основы проводится ряд исследований местности. Анализируется почва, уровень пролегания грунтовых вод, определяется тип будущей конструкции. Учитываются также ветровая, снеговая и сейсмическая нагрузки. От того, насколько тщательным был анализ условий и факторов, зависит прочность возводимого сооружения и его срок службы.

В зависимости от применяемых материалов различают следующие виды основ:

Из кирпича. Наиболее простой вид. Подходит для возведения легких построек на плотном грунте (например, сухая песчаная почва).
Стальные трубы. Такая основа обладает наибольшей несущей способностью. Толщина стен труб должна быть не меньше 4 мм. При закладке в землю обязательно нужно нанести антикоррозийное покрытие.
Асбестовые трубы. Наиболее бюджетный вариант. Они заполняются бетоном, внутрь вставляется арматурный каркас. Трубы должны быть не меньше 20 см по внешнему диаметру. Фундамент из асбестовых труб отличается надежностью и устойчивостью.
Монолитный бетон. Потребуется опалубка из досок. В нее помещается арматура, заливается бетон.
Бетонные блоки. Благодаря своей простоте и скорости возведения, такой вариант пользуется наибольшей популярностью. К строительству конструкции можно приступать уже на следующий день после возведения фундамента.
Деревянный (бревна). Этот тип используется довольно редко из-за множества недостатков. Он сильно подвержен гниению, повреждению грунтовыми водами и насекомыми. Несущая способность такой основы невелика.

При выборе деревянного основания стоит отдать предпочтения таким сортам, как кедр, лиственница, сосна и прочие хвойные породы. Часть столба, которая погружается в землю нужно смазать горячим битумом, обернуть рубероидом и снова промазать битумом.

По глубине различают заглубленный, мелкозаглубленный и поверхностный фундаменты.

Заглубленный

Основа закладывается на 20-30 см ниже уровня промерзания почвы. Если не выполнить это требование, то во время заморозков столбы могут выдавливаться – возникнет деформация и перекос всего строения. На форумах можно встретить случаи, когда из-за вспучивания почвы или промерзания углы зданий просто повисали в воздухе.

Мелко заглубленная основа

Используется на песчаном или супесчаном грунте. Заглубление делают на 50-70% от глубины промерзания почвы. Также на пучинистых почвах используют такой прием: выбирается глинистый грунт до глубины промерзания. Далее выкопанная траншея на треть заполняется песчано-гравиевой смесью. И тогда можно делать мелко заглубленный фундамент.

Поверхностный (незаглубленный)

Используется на прочном скальном грунте. Такую основу сделать проще всего. Но нужно тщательно проверить и продумать устойчивость всей конструкции.

Этапы проведения работ

Прежде чем приступать к строительству, необходимо подготовить участок. Есть тип работ, общий для разных типов столбчатого фундамента:

Убрать мусор, расчистить территорию;
Вырыть котлован.
Разметить участок, отметить места будущих столбов. Обязательно ставятся столбы в углах здания, и в месте пересечения стен. Шаг между опорами – не менее 3 метров. А если грунт проблемный – то и чаще.
Вырыть ямы для столбов.

Перед возведением фундамента нужно снять слой грунта. Котлован должен быть достаточно глубоким – не должно остаться корней растений. В противном случае они будут прорастать в здание и доставят хозяевам неудобства.

Эти этапы – общие для всех типов опорно-столбчатого фундамента. Способ установки столбов, их закрепление зависит от типа основания.

Сборный столбчатый фундамент

Наибольшее количество положительных отзывов собирает опорно-столбчатый фундамент из блоков. Такая популярность обусловлена простотой сборки и прочностью конструкции. Ямы под столбы нужно делать достаточно широкими, чтобы удобно было делать кладку.

На дне ямы делается песчано-щебневая подушка высотой 10-15 см. Сначала засыпается песок, сверху такое же количество щебня. Все смачивается и трамбуется.
Создается бетонная подошва. Высота подушки – 10-15 см., а ширина должна быть на 15-20 см больше сечения опоры. Можно на этом этапе использовать трапециевидные блоки.
Из блоков ФБС выкладываются столбы. Во время выкладки нужно пользоваться отвесом и уровнем, чтобы столбы получились строго вертикальными. Блоки скрепляются кладочной смесью.
Для гидроизоляции столбы смазываются битумной мастикой в 2-3 слоя и оклеиваются рубероидом или геотекстилем.

Для столбов из кирпича используется твердый и очень прочный вид – железняк. Кладку из железняка можно делать прямо на песчано-щебневую подушку.

Железобетонный столбчатый фундамент

Возведение железобетонного фундамента требует опалубки. Плотный грунт сам послужит опалубкой. Ширина ямы при этом соответствует ширине будущих столбов. Если грунт рыхлый и сыпучий – яма должна быть вдвое больше. Для опалубки используются доски.

Насыпается песчано-щебневая подушка. Содержание песка – 60%. Ее высота – 10-20 см. Смачивается, трамбуется.
На подушку из песка и бетона кладется рубероид или полиэтилен. Устанавливается опалубка.
На дно заливается бетон на высоту 5 см. Предпочтительнее использовать бетон марки М200.
Как только бетон схватился, устанавливается арматурный каркас. Если планируется устанавливать ростверк, арматура должна выступать над поверхностью столба на 15-20 см.
На всю высоту заливается бетон. С помощью вибратора удаляются пузырьки воздуха.
После снятия опалубки пространство между столбами и грунтом засыпается.

Если в качестве опоры используются трубы, то они и выступают в роли опалубки, а также в качестве гидроизоляции.

Если в качестве основания берутся круглые столбы, диаметр шурфа должен быть больше опор на 10 см.

Опорно-столбчатый фундамент – отзывы

Геннадий, Мытищи: Когда выбирал фундамент для бани, остановился на опорно-столбчатом. На выбор повлияли экономичность и простота возведения. Постройка бани заняла 1 месяц. Никаких проблем – результатом доволен.

Тимофей и Слава, Пермь: Дом на даче установлен на опорно-столбчатом фундаменте из бетонных блоков 20×20×40 сантиметров. Дому три года – проблем никаких. Его стоимость намного меньше, чем ленточного.

Федор, Санкт-Петербург: Делал летнюю кухню на опорно-столбчатом фундаменте своими руками. Помощь нужна была только в разгрузке материалов. Сваи обошлись бы дороже, и мороки больше. А здесь все просто: блоки установил, каркас поставил – и все! Можно строить дом (кухню, баню). Теперь на даче есть кухня, где мы отдыхаем летом всей семьей. Там же и готовим. Отличный и очень экономичный вариант – рекомендую!

Олег, Москва: Опорно-столбчатый фундамент – идеальный вариант для деревянных построек. У меня баня стоит на таком – уже 3 года и никаких нареканий. Лучше всего брать бетонные блоки: строить из них проще всего, и времени много не занимает. Они прочные и надежные.

Геннадий, Зеленоград: Строил летнюю кухню из панелей. 1 этаж и 2 комнаты. На все работы ушла неделя. Из помощников – только брат. Выбрал этот фундамент из-за цены и быстроты возведения. Использовал ФБС блоки. Все получилось отлично – семья довольна.

Заключение

Как видно, преимущества опорно-столбчатого фундамента перед другими основаниями очевидны. Его просто возвести даже с 1 помощником, не требует больших трудовых и материальных затрат. При правильном выборе основания и полном анализе условий постройка способна прослужить долгое время, не доставляя никаких хлопот.

Опорно-столбчатый фундамент своими руками: виды и их особенности

Виды опорно-столбчатых оснований
Опоры из блоков
Этапы возведения опорно-столбчатого основания
Опоры из бетонной смеси
Опоры из кирпича
Опорно-столбчатый фундамент поверхностного типа
Как избежать типичных ошибок

Наиболее часто данный тип основания применяется для небольших легких построек. Основным преимуществом является не только то, что опорно-столбчатый фундамент своими руками построить достаточно легко, но и то, что его стоимость будет гораздо дешевле, нежели возведение ленточного основания даже мелкого заложения.

Виды опорно-столбчатых оснований

Прежде чем говорить о популярности и целесообразности применения данного типа основания для той или иной постройки вначале следует разобраться, а что такое опорно-столбчатый фундамент? Конструкция представляет собой заглубленные на определенную глубину опоры, которые впоследствии соединяются между собой ростверком.

Данный тип основания можно устраивать на любых грунтах, в том числе и на суглинистых, склонных к пучению. Несмотря на легкость возведения и меньший объем работ по сравнению с монолитной конструкцией. Такое основание обеспечивает высокую несущую прочность конструкции.

Типы опорно-столбчатого фундамента зависят исключительно от материала, который будет использован для него:

бетонные;
блочные;
бутовые;
кирпичные;
бутобетонные.

В редких случаях в качестве опор при этом основании может быть использована древесина, но такой фундамент подойдет только для хозяйственных построек ввиду своей малой несущей способности и небольшой долговременности.

В настоящее время большую популярность приобрели столбчатые фундаменты в качестве опор, для которых используются бетонные, кирпичные или блочные опоры.

Так, кирпичные опоры вполне могут обеспечить высокую прочность и долговременность эксплуатации, но они имеют один большой минус. Фундамент из такого материала процесс достаточно трудоемкий. Не каждый вид кирпича подойдет для этого процесса.

Опоры из блоков

Опорно-столбчатый фундамент из блоков сегодня завоевал наибольшую популярность. Это объясняется более короткими сроками возведения основы под постройку (если сравнивать с другими материалами для опорных столбов), экономичностью и высокой прочностью конструкции в результате.

У опорных столбов из блоков есть существенный недостаток. Под них необходимо сделать хорошую гидроизоляцию из бетонной смеси или положить сверху песчано-гравийной подошвы рубероид. Это обусловлено тем, что блоки ввиду своей пористой структуры впитывают воду, которая приводит к их разрушению.

Этот недостаток легко устраняется при устройстве гидроизоляции не только под опорами. После возведения столбы обмазывают битумной мастикой в 2 или 3 слоя и н покрывают сверху геотекстилем.

Специалисты крайне не рекомендуют использовать такое основание на проблемных, пучинистых грунтах, а также на почвах с высокой влажностью и сейсмически не устойчивых. На проблемных грунтах целесообразнее использовать опоры, выполненные из бетонной смеси.

Этапы возведения опорно-столбчатого основания

Первоначально, как и при возведении любого основания необходимо выполнить подготовительные работы. Они заключаются в проведении изысканий для определения свойств почвы на строительном участке, расчетах конструкции и материла. После этого можно переходить к разметочным работам на участке.
Далее на участке выкапывают или пробуривают скважины для будущих опор. При этом следует учитывать, что столбы должны быть установлены не только в крайних угловых точках, но и под продольными стенами, а также в местах пересечения внутренних стен будущей постройки.
Размеры скважины должны быть больше размеров будущей опоры, поскольку необходимо учитывать еще толщину опалубки и толщину слоя гидроизоляции.
Для того чтобы обеспечить столбам хорошую устойчивость и минимизировать возможную просадку, на дне выкопанных ям почву тщательно трамбуют. После этого устраивают гидроизоляционную подошву. Для этого используют смесь песка и гравия. Слой такой подошвы должен быть не менее 10 см. Отсыпав материал, его увлажняют водой и тщательно утрамбовывают.
Далее, в зависимости от материала выполняют непосредственно возведение столбов.

Опоры из бетонной смеси

Если в качестве основного несущего элемента будут использоваться бетонные столбы, то выполняют следующие операции.

Изготавливают опалубку. Для этого вполне подойдут доски небольшой толщины – 4 см. в некоторых случаях можно сделать несъемную опалубку. Для этого целесообразно использовать трубы из железа или асбестоцемента, диаметром от 10 см.
Бетонные столбы обязательно должны быть армированы. В противном случае от неукрепленного арматурой основания не будет никакого толка, а постройка вряд ли простоит без деформаций много лет.
Прутки арматуры диаметром от 2 до 14 мм скрепляют между собой вязальной проволокой, но так чтобы вертикальный размер прутков был больше глубины опоры. Это необходимо, чтобы при дальнейших работах приварить к концам вертикальных прутков металлический каркас ростверка. Достаточно будет оставить 20 см.
Когда арматурный каркас подготовлен и опущен в яму, можно заливать бетонный раствор. Во время заливки необходимо тщательно штыковать его, чтобы максимально снизить образование воздушных пустот, приводящих к понижению прочности столбов.
Когда опоры готовы, приступают к строительству ростверка. Этот элемент предназначен для связывания отдельных опорных элементов в одну конструкцию, которая позволит равномерно распределить нагрузки по всему основанию.
Сначала к вертикальным пруткам опор приваривается арматурный каркас. Затем устанавливается опалубка, и бетонная смесь заливается в форму.

Опоры из кирпича

Когда точечный опорно-столбчатый фундамент возводится с опорамииз кирпича, необходимо позаботиться о хорошей гидроизоляции. Для этого на песчано-гравийную подошву укладывают рубероид и выкладывают кирпичи.

Опорные столбы из кирпича необходимо тщательно заизолировать от воды и влажного грунта. Для этого поверхность опоры нужно тщательно заштукатурить. Желательно в раствор цемента добавить немного жидкого стекла.

После того как штукатурка станет прочной, ее поверхность желательно обработать грунтовкой, имеющей антибактериальные свойства. Более простым вариантом гидроизоляции является битумная мастика. Ее наносят в 2-3 слоя, сверху необходимо наклеить геотекстиль, Он необходим для защиты опорных столбов от возможных механических повреждений, вызванных движением грунта.

Опорно-столбчатый фундамент поверхностного типа

Отдельно следует рассмотреть и поверхностный опорно-столбчатый фундамент. Его устраивают для небольших построек, возводимых преимущественно из дерева или бруса: бани, дачные домики и так далее.

Опоры необходимо устанавливать под углами здания, несущими конструкциями. Этот тип основания целесообразно использовать только на устойчивых, плотных грунтах, поскольку глубина заложения опорных столбов небольшая. Для суглинистых почв, грунтов с повышенной влажностью, почв с близко расположенными к поверхности грунтовыми водами, а также на участках с большими перепадами высот такой фундамент устраивать нельзя, независимо от общей массы будущей конструкции.

Как избежать типичных ошибок

Как сделать опорно-столбчатый фундамент вы знаете, но самое главное это постараться при его возведении, избежать распространенных ошибок. Зачастую, возводя основание своими силами, многие путают столбчатый и свайный фундамент и устанавливают опорные столбы по той же технологии, что и сваи. То есть в заранее пробуренные скважины забивают столбы.

На самом деле, эти два типа основания совершенно разные. Опорно-столбчатый фундамент подходит только для легких конструкций: бани, одноэтажные, небольшие по площади каркасные дома или строения из бруса.

Свайный же фундамент выдерживает достаточно большой вес постройки. Сваи, используемые в качестве столбов нельзя устанавливать в заранее пробуренные скважины большего диаметра, поскольку прочность их установки как раз и зависит от того, что их заглубляют в землю при помощи приваренных к ним лопастей.

В заключение можно сказать, что для небольших построек столбчатое основание является самым оптимальным и недорогим вариантом. Но если вы собираетесь установить такой тип фундамента под дом, то обязательно учтите, что это основание нуждается в дополнительной теплоизоляции, поскольку подвала оно не имеет. И если вы не хотите платить зимой за уходящее сквозь пол тепло об этих работах необходимо позаботиться еще на этапе подготовительных работ.

Опорно-столбчатый фундамент

Из данной статьи вы узнаете, какими преимуществами и недостатками обладают опорно-столбчатые основания, мы детально рассмотрим технологические особенности фундаментов данного типа и разберемся с основными нюансами строительства опорно-столбчатых оснований своими руками.

Виды опорно столбчатых оснований
Опорно-столбчатый фундамент плюсы
Недостатки опорно-столбчатого фундамента
Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков
Возводим своими руками
Отзывы про опорно-столбчатый фундамент

Виды опорно столбчатых оснований

В мелкомасштабном строительстве, при возведении небольших зданий из дерева либо каркасных панелей, к обустройству опорно-столбчатых оснований прибегают достаточно часто.

Рис. 1.1: Опорно-столбчатый фундамент из ФБС блоков

Совет эксперта! популярность данного вида фундамента обуславливается его экономичностью как в плане финансовых расходов, так и в плане затрат времени, которое необходимо для создания опорно-столбчатого основания.

Существует несколько видов опорно-столбчатых оснований, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Рассмотрим основные из них:

Это наиболее простой вариант, который отлично подойдет для строительства легких домов на плотном грунте (супеси либо сухая песчаная почва) с низким уровнем залегания грунтовых вод. Несущей способности кирпичных стоек будет достаточно для любых хозяйственных помещений и для небольших одноэтажных домиков из дерева.

Рис 1.2: Строительство опорно-столбчатого фундамента из кирпича

Столбчатые опоры из стальных труб;

Забетонированные металлические трубы обладают наибольшей несущей способностью среди всех видов столбчатых опор. Для строительства опорно-столбчатого фундамента используются трубы с толщиной стенки минимум в 4 миллиметра, при обязательным является покрытие труб антикоррозийной грунтовкой по металлу, которая необходима для защиты стали от повреждений под воздействием грунтовых вод.

Столбчатые опоры из асбестовых труб;

Асбестовые трубы в строительстве столбчатых фундаментов используются в качестве наиболее дешевого варианта. При возведении основания трубы заполняются бетоном и при необходимости армируются арматурным каркасом из прутьев диаметром 10-12 мм.

Это важно! Опорно-столбчатое основание из асбестоцементных труб, помимо плотных грунтов, хорошо зарекомендовало себя на рыхлой, склонной к сдвигам почве.

Рис 1.3: Опорно-столбчатый фундамент из асбоцементных труб

Столбчатые опоры из монолитного бетона;

Для строительства монолитных столбов предварительно создается опалубка из досок, в которую помещается армокаркас и заливается бетон. Для фундаментов данного типа крайне необходимым является наличие уплотняющей подсыпки из песка и щебня, которая будет препятствовать как выталкиваю столбов из грунта в результате морозного пучения, так и усадкам под весом здания.

Рис 1.4: Монолитный бетонный опорно-столбчатый фундамент

Из фундаментных бетонных блоков;

За счет большого размера бетонных блоков такой фундамент можно возвести в кратчайшие сроки (за 1-2 дня), при этом вам не нужно ждать отвердевания бетонного раствора, как в случае с трубными стойками, а к дальнейшему строительству можно приступать уже на следующий день после монтажа фундамента.

Для строительства опорно-столбчатого фундамента могут использоваться бревна, однако ввиду множества недостатков данного материала (подверженность гниению, воздействиям грунтовых вод и невысокой несущей способности) такой вид оснований встречается достаточно редко.

Рис 1.5: Опорно-столбчатый фундамент из бревен

Опорно-столбчатый фундамент плюсы

Для начала разберемся, в каких условиях имеет смысл обустраивать опорно-столбчатые фундаменты.

Применение любого вида столбчатых оснований ограничено весом возводимого здания – такие фундаменты не предназначены для строительства тяжелых кирпичных либо бетонных домов. Это неплохой вариант для легких одноэтажных построек из дерева, щитовых панелей и утепленных каркасов.

Рис. 1.6: Строительство дома из бруса на опорно-столбчатом фундаменте

Совет эксперта! На опорно-столбчатом фундаменте может строиться баня, небольшой дом, гараж, хозяйственное помещение либо летняя беседка.

Среди характерных преимуществ всех типов опорно-столбчатых оснований можно выделить:

Минимальные сроки строительства – полноценный опорно-столбчатый фундамент может быть возведен за 2-3 рабочих дня;
Минимальная стоимость, в сравнении с ленточными и плитными основаниями, обусловленная значительно меньшим количеством требуемых материалов;
Возможность обустройства своими руками, без привлечения спецтехники;
Неплохая устойчивость к морозному пучению почвы, за счет чего к обустройству опорно-столбчатых фундаментов рационально прибегать при строительстве вспомогательных зданий на грунтах с большой глубиной промерзания;

Недостатки опорно-столбчатого фундамента

Невысокая несущая способность ограничивает потенциал применения – подходит только для легких построек;
Минимальная устойчивость к горизонтальному передвижению грунта, в результате чего велик риск перекашивания столбов – такой фундамент требует наличия надежной обвязки ростверком;
Опорно-столбчатый фундамент не предусматривает возможность создания цокольного этажа либо подвала.

Рис 1.7: Каркасный дом на опорно-столбчатом фундаменте из ФБС

Опорно-столбчатый фундамент из бетонных блоков

Наиболее распространенным видом опорно-столбчатых оснований является фундамент из бетонных блоков, для создания которого используются железобетонные либо керамзитобетонные блоки промышленного производства.

Железобетонные блочные конструкции обладают большим весом (до 3 тонн), из-за чего их укладка выполняется строительными кранами (на поверхности блока предусмотрены специальные петлеобразные зацепы). В мелкомасштабном строительстве такие блоки применяются крайне редко.

Читайте также:

Строим беседку из деревянных поддонов

Керамзитобетонные блоки обладают гораздо меньшими размерами и весом, создание столбчатого основания с применением таких блоков может выполнятся своими руками.

Совет эксперта! Наиболее востребованным в частном строительстве является блок ФСБ 20*20*40 см, вес которого не превышает 30 килограмм.

Рис 1.8: Строительство фундамента из ФБС блоков

Технология возведения опорно-столбчатого основания предусматривает шаг столбов в 2-3 метра (шаг может быть меньшим, если здание строится на проблемной почве), при этом опорные столбы должны равномерно размещаться по периметру стен постройки и обязательно присутствовать в точках пересечения стен и по углам дома.

Высота одного столба может варьироваться в зависимости от уклона строительного участка – согласно технологии, на местности с естественным уклоном опоры должны иметь неравномерное заглубление в грунт, нередки случаи, когда с одной стороны здания опорный столб сделан из двух ФБС блоков, а с другой – из пяти.

Рис 1.9: Схема расположения столбчатых опор

Опорно-столбчатые фундаменты из ФБС, как правило, создаются с минимальным уровнем погружения в почву (в пределах 15-30 сантиметров). Обязательным условием является наличие уплотняющей подушки из песка и щебня, толщина которой должна быть не менее 20 сантиметров (по 10 сантиметров на каждый слой).

Совет эксперта! Уплотняющая подушка, перед монтажом столбов, бетонируется. Это необходимо для того, чтобы опорная поверхность была жесткой и не просаживалась под весом фундамента и самого здания.

При кладке бетонных столбов ФБС блоки соединяются с помощью цементно-песчаного раствора либо специального клеевого состава. По завершению монтажа столбы покрываются гидроизоляционным материалом – толью либо рубероидом и начинается обустройство обвязки.

Ростверк на опорных столбах из ФБС блоков может выполнятся в виде монолитной железобетонной ленты, или представлять собою сборную конструкцию из бруса, двутавровой балки либо швеллера.

Опорно-столбчатый фундамент своими руками

Рассмотрим основные этапы строительства опорно-столбчатого фундамента из ФБС блоков своим руками:

Подготовительные работы – участок очищается от растительности и мусора, удаляется верхний плодородный слой грунта на глубину одного штыка лопаты;
Разметка – согласно проектным данным на почву переносятся контуры стен дома, по которым отмечаются места расположения опорных столбов. Разметка выполняется с помощью вбиваемых в землю колышек из арматурных обрезков и натянутой между ними бечевки;

Рис 2.0: Разметка участка под фундамент

Земляные работы – далее необходимо откопать ямы, в которых будут располагаться опорные столбы.

Совет эксперта! Глубина ям должна быть больше проектной длины столбов на 25 сантиметров, которые потребуются для обустройства уплотняющей подушки и отливки ее бетоном.

Подсыпка – в ямы засыпается 10-ти сантиметровый слой песка, который проливается водой и утрамбовывается, поверх песка размещается слой мелкого щебня аналогичной толщины;

Рис 2.1: Схема уплотняющей подсыпки под фундамент

Бетонирование – в ямы заливается цементно-песчаный раствор на основе цемента марки М300, поверхность которого тщательно выравнивается, после чего выжидается 2-3 дня до остаточного отвердевания бетона;
Кладка блоков – кладка ФБС выполняется с использованием аналогичного цементно-песчаного раствора, по завершению кладки высота столбов выравнивается по одному уровню и блоки покрываются рулонным гидроизоляционным материалом либо обмазываются битумной мастикой. Затем выполняется обратная отсыпка свободного пространства в ямах, при этом почва дополнительно уплотняется ручной трамбовкой;

Рис 2.2: Отсыпка столбчатых опор из ФБС блоков песком

Обустройство обвязки – при строительстве легких зданий рациональнее всего обвязывать столбчатый фундамент брусом, для этого на стыкующихся краях бруса необходимо выпилить пазовые соединения и уложить брус по конкуру фундамента так, чтобы соединяющиеся концы бруса лежали на опорных столбиках. Фиксация ростверка на столбах выполняется с помощью саморезов.

Рис. 2.3: Обвязка опорно-столбчатого фундамента брусом

Опорно-столбчатый фундамент – отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы людей, обладающих опытом строительства опорно-столбчатого фундамента.

Олег, 30 лет, Москва:

“На опорно-столбчатом фундаменте возводил деревянную баню. Здание стоит уже почти три года, за все время никаких проблем с фундаментом замечено не было. На мой взгляд, данное основание – идеальный вариант фундамента для любых мелких построек из дерева. Выбирая материал для создания опорных столбов я рекомендую использовать ФБС блоки – они большие, за счет чего время кладки значительно сокращается, и при этом прочные и надежные, в сравнении с тем же кирпичом либо асбоцементными трубами.”

Геннадий, 32 года, Зеленоград:

“Около двух недель назад завершил строительство летней кухни – небольшого одноэтажного здания на две комнаты из каркасных панелей. На все ушло меньше недели, причем все работы – от фундамента до кровли я выполнял своим руками (помогал брат).
Решили делать опорно-столбчатый фундамент из-за его дешевизны и минимальных затрат времени на обустройство. Для создания столбов использовал ФБС блоки 20*20*40 см, кладка выполнялась на обычный песчано-цементный раствор. Результатом более чем доволен. Рекомендую.”

Наши услуги

Мы базируемся на услугах: забивка свай, лидерное бурение, забивка шпунта, а так же статических и динамических испытаниях свай. В нашем распоряжении собственный автопарк бурильно-сваебойной техники, на данный момент мы готовы поставлять сваи на объект Вашей стройки с дальнейшим их погружением на строительной площадке. Цены на забивку свай представлены на странице: цены на забивку свай. Для заказа работ по забивке железобетонных свай, оставьте заявочку.