Расширяя возможности! Фиброцементная плита - сделал и забыл! все о новом листовом материале Латонит от интернет-магазина «Стратегия и Паритет»

Расширяя возможности! Фиброцементная плита – сделал и забыл!

В этой статье мы хотим рассказать о новом листовом материале, который без сомнения можно назвать универсальным решением для всего.

Фиброцементные плиты Латонит (LATONIT) – это один из новых видов отделочных и строительных материалов.

Уникальный и незаменимый материал, который обладает усиленной прочностью независимо от погодных и температурных условий.

Плиты отличаются разноцветной, привлекательной структурой, и производятся из композитного цемента, что дает основания отнести их к современным материалам нового поколения.

Это экологически чистый материал, не содержащий и не выделяющий вредных веществ. Изготавливаемый по безасбестовой технологии, получаемый в процессе прессования цемента, придающего прочность и устойчивость к влаге, армирующих волокон, добавляющих жесткость, и минеральных наполнителей.

Фиброцементные плиты Латонит (LATONIT) не только конструкционный материал:

Наружная облицовка стен жилых, общественных, промышленных зданий
Облицовка стен внутри помещений
Облицовка лоджий и балконов (экран)
Создание различных межкомнатных перегородок
Отделка ванн, санузлов, офисных помещений
В качестве опалубки
Облицовка лифтовых шахт, вентиляционных коробов
Качественная основа под керамическую и клинкерную плитку

Но также незаменим для установки вентфасадов.

Этот материал является отличным решением, так как такое сочетание технологии монтажа и материала обеспечивает долгий срок службы, как облицовке, так и самому зданию.

Наша компания имеет огромный опыт просчета конструкционных решений не только по материалу, но и по элементам подсистемы.
Не нужно более искать проект, материал и крепления в разных местах. Наши специалисты подберут вам готовое решение «как для себя» учитывая все ваши пожелания.

ЧЕМ ЖЕ ЕЩЕ ТАК УНИКАЛЕН МАТЕРИАЛ?

Благодаря высокой прочности и антивандальному покрытию он хорошо подходят для:

вокзалов
входных групп
спортивных комплексов
торговых помещений
развлекательных комплексов

Огнеупорность фиброцементных панелей будет, как нельзя кстати в:

бассейнах
банях
саунах
в отделке каминов и печей

Визуальный ряд на любой вкус

Фиброцементные (композитные) плиты имеют несколько разновидностей.
Их можно различать в ассортименте магазинов даже по внешнему виду.

Цвет. Цветовое разнообразие позволяет выбрать именно тот цвет, который более всего подходит и к архитектуре, и по личным предпочтениям.
Защита. Качественный продукт должен обязательно иметь защитный слой. Он считается барьером от проникновения влаги и выгорания поверхности.

Важно знать!
Завод Латонит выпускает фиброплиты с неокрашенным верхним слоем.
Это сделано для того, чтобы покупатель сам мог выбирать колер и наносить его на плиты.

В чем преимущества фиброцемента перед другими материалами?

Кроме прочего фиброцементные плиты Латонит (LATONIT) имеют ряд уникальных свойств, которые являются очень ценными при облицовке:

В заключение

Стоимость некоторых видов фиброцементного сайдинга может показаться слишком высокой.
Но если учесть длительный срок эксплуатации и все остальные положительные качества, то это оправдано.
Особенно, если сравнивать с другими видами отделочных материалов для фасада домов.

Фиброцементный сайдинг LATONIT

Фиброцементный сайдинг Латонит – экологически чистый, универсальный строительный материал, изготавливаемый по безасбестовой технологии с использованием цемента, целлюлозы и минералов. Фибросайдинг Латонит – продукт компании Лато, произведенный в партнерстве с ведущими европейскими заводами-производителями из Австрии, Германии, Швейцарии и Италии. Фиброцементные панели Латонит широко применяются при внешней и внутренней отделке зданий различного назначения. Высокое качество фиброцементных панелей Латонит подтверждено не только наличием сертификатов соответствия и технических свидетельств Минстроя России, но также Сертификатом Европейского союза. Фибропанели Латонит можно использовать в любой части России: эксплуатационные характеристики позволяют применять сайдинг Латонит при температурах от -50 до +80 градусов Цельсия. Фиброцементный сайдинг Латонит экологически безопасен: он не содержит тяжелых металлов, формальдегидов, сольвентов и прочих вредных веществ.

Текстура сайдинга LATONIT

Преимущества

Сертификация РФ и ЕС

Фиброцементный сайдинг Латонит обладает не только всеми необходимыми сертификатами соответствия России, но и Евросоюза.

Экологичность

При производстве фиброцементной доски Latonit используются только натуральные природные компоненты – цемент, целлюлоза и минеральные вещества. Сайдинг Латонит соответствует всем международным нормам экологичности.

Огнеупорность

Фиброцементные панели Латонит не горят и не поддерживают горение. Огнеупорные свойства фиброцемента позволяют сохранять его функциональные качества в разнообразных условиях службы при температурах до 80 градусов Цельсия.

Температурный режим

Технологии производства сайдинга Латонит позволяют эксплуатировать его при температурах от -50 до +80 градусов Цельсия, обеспечивая высочайшие показатели комфорта вашего дома в ходе всего срока службы материала.

Высокая прочность

Высокая прочность фиброцементной доски Латонит подтверждена испытаниями, доказывающими стойкость к природным явлениям, таким как перепады температуры, солнечные лучи, дождь и ветер, а также к физическим воздействиям.

Широкая сфера применения

Сайдинг Латонит отлично подходит как для оформления загородных домов, так и для отделки фасадов многоэтажных зданий и коммерческой недвижимости.

Длительный срок службы

Длительность эксплуатации фиброцементных панелей Латонит достигает 50 лет. Данный показатель в два раза превышает срок службы иных материалов, используемых для производства сайдинга.

Технические характеристики и цены

Доступные цвета

Цвета под заказ

Карта доставки и стоимость

Доставка осуществляется в центральные регионы России (Санкт-Петербург, Москва,Ленинградская и Московская области).

Читайте также:

Укладка винилового ламината цена

Производство на территории России позволяет минимизировать транспортные расходы: наличие собственного автопарка, а также сотрудничество с транспортными компаниями является гарантией качественной доставки в кратчайшие сроки.

Низкие издержки на производство позволяют осуществлять поставку готовой продукции по привлекательно низким ценам.

Экономия без потери качества

Сегодня, пожалуй, главным конкурентным преимуществом на рынке является соотношение цены и качества. Именно поэтому мы приложили все усилия для того, чтобы максимально снизить затраты на производство фиброцементного сайдинга SBF. Импортная производственная линия позволяет сохранять самое высокое качество, а низкая закупочная цена сырья и четко отлаженный механизм производства позволяют нам предложить самый дешевый фиброцементный сайдинг в России, не уступающий по качеству конкурентам.

Большие объемы

Широкая линейка продукции из фиброцемента позволяет нам закупать сырье для производства фиброцементного сайдинга по отповым ценам у проверенных поставщиков.

Снижение расходов

Современные технологии бережливого производства позволяют максимально снизить производственные расходы.

Собственное производство

Мы производим фиброцементный сайдинг на предприятии, расположенном в ЦФО с применением импортных производственных линий.

Логистика

Четко отлаженная логистика позволяет минимизировать расходы на транспортировку и доставку как сырья, так и готовой продукции.

Самостоятельная покраска (DIY)

Популярный в Европе и США принцип DIY (сделай сам) применим к сайдингу SBF. Вы самостоятельно сможете смонтировать и покрасить фасад по подробной инструкции.

Ответы на часто-задаваемые вопросы

Монтаж сайдинга: какой крепеж использовать?

Укладка фибросайдинга может быть произведена несколькими способами. На основе выбранного способа укладки осуществляется подбор наиболее подходящего вида крепежа.

Для всех вариантов укладки следует выбирать оцинкованные или крепежные элементы с гальваническим покрытием. Подбор крепежных элементов также зависит от типа обрешетки: деревянной или металлической. В частности, монтаж сайдинга на деревянную подсистему осуществляется с помощью саморезов из нержавеющей стали или с гальваническим покрытием с целью предотвращения образования ржавчины на поверхности фасада.

При монтаже внахлест (наложение панелей друг на друга с нахлестом 30 мм) возможно использование саморезов с утапливаемой головкой. В таком случае крепежные элементы будут надежно защищены вышележащей панелью от воздействия осадков, поэтому допустимо использование крепежных элементов без специального защитного покрытия. Перед установкой крепежа необходимо предварительное засверливание отверстий.

При монтаже встык (панели укладываются в одной плоскости) крепежные элементы остаются открытыми. Из соображений сохранения эстетического вида фасада рекомендовано использование окрашенных или хромированных крепежных элементов из нержавеющей стали. Такие саморезы защищены от воздействия окружающей среды и надолго сохраняют внешний вид.

Как правильно осуществлять распил сайдинга?

Ниже представлены несколько рекомендаций по распилу сайдинга, которые помогут сохранить декоративные свойства фиброцементной панели и получить безупречно ровный срез:

· При распиловке фиброцементного сайдинга циркулярной пилой или болгаркой доску кладут лицевой стороной вверх.

· Верстак должен быть устойчив, доска должна быть надежно закреплена. Это позволит избежать вибрации, которая затруднит процесс обрезки и значительно ухудшит качество (например, неровные края распила).

· Допустимо использование болгарки с алмазным диском или электролобзика. Для этого используем твердосплавную пилку по фиброцементу (нужно отключить функцию маятника). Доску располагаем лицевой стороной вниз.

При работе с материалом не стоит забывать о средствах защиты: сверление и распиловку осуществлять в респираторе и защитных очках.

После распиловки торцы досок обрабатывают наждачной бумагой: она удалит заусенцы фиброцемента и сделает небольшие бороздки на спиле, что поспособствует прочной фиксации краски на обрезанных торцах фиброцементной доски.

Какая подсистема фасада подходит для фибросайдинга?

Фиброцементный сайдинг позволяет реализовать множественные архитектурные решения как в индивидуальных, так и городских проектах. Удобный размер сайдинговых панелей позволяет осуществлять монтаж самостоятельно или с помощью профессионалов.

Подсистема для монтажа может быть выполнена из деревянного бруса (сечение не менее 50*50мм) или металлического профиля (толщина не менее 1,5 мм).

Монтаж фибро сайдинговых панелей осуществляется по типу вентилируемого фасада: за счет толщины элементов, монтируемых на обрешетку, между облицовкой и базовой стеной образуется зазор. Благодаря такой конструкции, во внутреннем пространстве происходит циркуляция воздуха, что препятствует скоплению конденсата.

Как подкрашивать места обрезки и повреждений?

Торцы досок после распиловки можно обработать краской. Если в процессе распиловки была повреждена лицевая сторона доски – место повреждения можно подкрасить той же краской (тонкой кисточкой или ватной палочкой).

Перед покраской поверхность необходимо очистить от пыли и грязи, она должна быть сухой и чистой.

В дальнейшем, после покраски, образующиеся загрязнения достаточно будет смывать водой с добавлением небольшого количества мыльного раствора. Чтобы не оставались мыльные разводы, раствор достаточно смыть большим количеством теплой чистой воды.

Как обработать фиброцементный сайдинг?

Одна из причин высокой популярности материала – простота в обращении. Фиброцементный сайдинг похож на дерево: легко пилится, легко фрезеруется. Все работы выполняются в сухом, хорошо проветриваемом помещении, используемый для работы материал должен быть сухим. Попадающие на поверхность материала стружки и пыль необходимо незамедлительно удалять сухой тряпкой из микрофибры. Следует также избегать попадания влаги на цементную пыль.

Как сверлить отверстия?

Для сверления используются сверла с твердосплавными напайками и углом заточки в 60 градусов. Для отверстий большего диаметра используются коронки по керамике.

Чем фиброцементный сайдинг отличается от других материалов?

Трендовые решения декоративной отделки экстерьеров объединяют естественную красоту, природные цвета и экологичность фактур с технологичностью и инновационными решениями. Фибросайдинг отвечает заявленным стандартам современной архитектуры: это эстетичный, прочный и экологичный материал, не только защищающий фасад от внешних природных воздействий, но и реализующий творческий потенциал владельца.

Фибросайдинг отличается от других типов фасадных материалов:

Высокая прочность и надежность: материал ударопрочен, устойчив к воздействию коррозии, атмосферным осадкам
Стойкость к выцветанию: высокая стойкость к УФ-свету за счет надежного многослойного покрытия сайдинга
Экологическая безопасность: состав материала в процессе эксплуатации безопасен для здоровья человека и окружающей среды
Натуральная фактура сайдинга передает естественный рельеф дерева
Пожаробезопасность: компоненты в составе сайдинга не горят и не поддерживают горение
Легкость в обслуживании: сайдинг не рассыхается, не требует подкрашивания
Простой монтаж: установка сайдинга осуществима практически в любых погодных условиях.

Стойкость материала к перепадам температур и морозным зимам – минимум 150 циклов.

Как правильно окрашивать фиброцементный сайдинг?

Для окрашивания фиброцементных фасадных досок возможно применение следующих групп лакокрасочных материалов:

Грунт и краска должны относиться к одной группе лакокрасочных материалов. К примеру, на акриловый грунт нельзя наносить жидкий пластик!

Хорошо зарекомендовали себя водорастворимые акриловые лакокрасочные материалы следующих производителей:
Tambour (производство Израиль) – это атмосферостойкие, светостойкие лакокрасочные материалы высокого качества для наружных работ.
TIKKURILA (производство Финляндия) – это качественные, светостойкие лакокрасочные материалы для наружных работ.

Этапы нанесения лакокрасочных материалов:

Подготовка поверхности к окраске. Необходимо очистить поверхность от грязи и пыли.

Обязательна сухая поверхность фиброцементных фасадных досок. Проводить малярные работы можно только при отсутствии влаги в порах.

Грунтование поверхности. Строго соблюдайте рекомендации по нанесению используемого грунта! К нанесению краски на фиброцементные фасадные доски надо приступать только после высыхания грунтовочного слоя (время высыхания указано в инструкции на грунт).

Окрашивание поверхности. Строго соблюдайте рекомендации по нанесению используемой краски!

Отличия фиброцементного сайдинга LATONIT

В отличие от металлического сайдинга, фиброцементный сайдинг Латонит обладает меньшей стоимостью и не подвержен коррозии.

В сравнении с деревянным, фиброцементный сайдинг Латонит обладает гораздо большим сроком службы; он не гниет, не деформируется и не трескается от попадания солнечных лучей и влаги, а также он не подвержен горению.

Виниловый – самый слабый конкурент фиброцементному сайдингу, проигрывая последнему по всем показателям – сроку службы, экологичности, прочности, горючести.

Особенности монтажа и крепления

Монтаж на деревянную обрешетку

Деревянная обрешетка представляет собой каркас из горизонтальных и вертикальных решетин, выполняет функцию выравнивания поверхности фасада, на который планируется крепить фиброцементную фасадную доску, а также она является единственным решением для утепления здания во многих случаях. При монтаже деревянной обрешетки в качестве решетин применяются деревянные бруски шириной не менее 50 мм, толщина зависит от толщины утеплителя, но не менее 30 мм. Бруски горизонтальной обрешетки крепятся к несущей стене.

Монтаж на металлическую обрешетку

При монтаже металлической обрешетки в качестве решетин применяются металлические профили, которые могут быть изготовлены из оцинкованной стали или алюминия. Для горизонтального монтажа фиброцементной фасадной доски к металлической обрешетке профили устанавливаются вертикально. Крепятся профили к несущей стене здания с помощью регулируемых по длине кронштейнов с антикоррозийным покрытием. Применение регулируемых по длине кронштейнов позволяет сглаживать неровности стены и регулировать крепление вертикальных профилей за счет подвижной планки.

Панели Латонит: разновидности и характеристики

Фасадные фиброцементные панели Latonit считаются удобным в обслуживании и использовании материалом. Фасад вашего строения благодаря данным панелям будет прочным и красивым.

Лицевая сторона сайдинга покрывается акриловым лакокрасочным материалом. Окраску делают в 3?4 слоя, а торцы и внутренняя сторона красятся специализированным составом для защиты, который мешает попаданию воды в структуру. Структура может быть рельефной под камень, кирпич, дерево или гладенькой.

Свойства панелей Latonit

Из главных параметров можно отметить:

панели относятся к слабогорючим материалам (не раздают огонь и не загораются);
выделяются хорошими качествами изоляции, стойки к действию микроорганизмов и химии;
на плоскости не появляются высолы;
стойки к влияниям атмосферы;
использование фиброцементных панелей для систем вентилируемых навесных фасадов предоставляет возможность возрождать любую геометрическую форму фасада и ликвидировать неровности стеновой поверхности без специализированных работ по подготовке.

К превосходствам панелей для фасада относят:

негорючесть, невоспламеняемость, не распространение огня, отличные изоляционные качества, устойчивость к действию микроорганизмов и химии;

отсутствие «влажного процесса» предоставляет возможность осуществлять монтаж и теплоизоляция строений целый год, в дополнение, уменьшаются расходы на тепло на 30%;

увеличивается безремонтный срок эксплуатирования фасада;

ударопрочные панели прекрасно сопротивляются магнитным и ультрафиолетовым излучениям;

большая устойчивость к морозам, выше в 2?3 раза, чем у кирпича;

огромный подбор цвета;

кроме обычного размера панелей имеется возможность получения материала по размеру клиента.

К недостаткам относят:

понижение надёжности к влажности из-за эксплуатации и неправильного монтажа;

требуется больше стараний при резке панелей;

важность выполнения мер осторожности.

Производственная технология

Панели для фасадов Латонит изготавливаются из подобных материалов как:

целлюлоза;

цемент высокого качества;

песок;

каолин;

искусственный полипропилен;

минеральные наполнители.

Читайте также:

Стеллажи палетного типа

После завершения производственного процесса изделия отделываются специализированным составом на основе акрила. Для изготовления панелей используется новейшее оборудование. Эти все качества придают панелям легкость, большую прочность и устойчивость к износу.

Сфера использования панелей Латонит

За счет того, что в составе панелей Латонит нет асбеста, их можно применить для отделки жилых и нежилых зданий:

стеновая отделка внутри и с наружной стороны;

вентилируемые подвесные фасады;

отделка экранов лоджий и балконов;

производство подоконников;

сип-панели;

несъемная и съемная опалубка;

подстилающий слой под профиль из металла и металлическую черепицу;

изготовление перегородок между комнатами;

облицовка медицинских узлов, ванных помещений, гардеробных;

отделка шахт лифтов и вентиляций.

Разные варианты панелей Latonit и их свойства

Панели Латонит могут быть:

Фиброцементная панель Латонит — НП.
Фиброцементные сайдинг-панели.
Фиброцементные окрашенные панели.
Фиброцементная панель Латонит — П.

Всех можно их отнести к серии сегодняшних материалов для строительства.

Размеры фиброцементных панелей:

Ширина, мм
200
Длина, мм
1800, 3000, 3600
Толщина, мм
8

Свойства панелей Latonit

Прочностный предел при изгибе, не менее
МПа (кгс/см2)
21,5 (215)
Ударная вязкость, не менее
кДж/м2
2
Плотность, не менее
г/см3
1,5
Группа горючести
Г1
Поглощение воды, не выше
%
18
Морозоустойчивость: остаточная крепость, не менее
%
90
Морозоустойчивость: кол-во циклов замораживания и попеременного оттаивания%
цикл
150

Сравнивание стоимостей панелей Latonit

Наименование
Размеры
Кол-во в машине
ОПТ
Розница (до 30 тыс. рублей)
Самовывоз с завода
Маленький ОПТ (до 100 тыс.)
Фиброцементная панель Латонит — П
1500?1200×6
1000
354
387
426
3600?1500×8
250
1565
1703
1873
3000?1500×8
300
1304
1420
1562
1500?1200×8
800
522
567
624
3000?1500?10
240
1654
1799
1979
Окрашенная фиброцементная панель
3000?1500×8
300
2798
2980
3278
1500?1200×8
800
1119
1191
1310
3600?1500×8
250
3357
3576
3934
Панель фиброцементная серая (структурная)
3600?1500×8
250
1691
1835
2019
3000?1500×8
300
1409
1529
1682
Окрашенная фиброцементная сайдинг — панель
3000?200×8
2400
373
397
437
3600?200×8
2000
448
477
525
1800?200×8
2400
224
241
265
Окрашенная фиброцементная сайдинг — панель (структурная)
3000?200×8
2400
381
406
447
3600?200×8
2000
458
487
536
1800?200×8
2400
229
246
271

Сравнивание стоимостей панелей Latonit и иных изготовителей

С расценками и свойствами панелей Латонит мы поняли выше, а сейчас попробуем сравнивать их с другими изготовителями.

Наименование
Латонит
ЛТМ
Краспан
Аквапанель
Роспан
Минерит
Eternit
A-stone
Важные свойства
Гладенькие фиброцементные панели, покрыты краской на акриловой основе
Гладенькие фиброцементные панели, окрашенные полиуретановой краской
Гладенькие фиброцементные панели, покрыты 2-х компонентным конечным покрытием (полиуретан/акрил)
Материал листовой на цементной основе и минерального заполнителя, просят покраски
Фиброцементные панели с фактурной поверхностью
Гладенькие панели, окрашенные и грунтованные с 2-ух сторон
Фиброцементный сайдинг с структурой дощечки, различные цвета
Фасадные фиброцементные панели с текстурой и разной фактурой
Стоимость за 1 м2, долларов
20
23
28
18
29
28
29
30

Приготовление стен к монтажу панелей Latonit

Прежде чем начать работу по фасадная отделка фиброцементными панелями необходимо приготовить стены и сделать каркас из рамы. Основные стадии подготовки:

Стены обязаны быть чистыми, благодаря этому перед монтажными работами необходимо провести их чистку от загрязнений и старой облицовки.

Если вы обшиваете деревянные стены, то необходимо проверить их на присутствие плесени, отделайте специализированным составом если необходимо.

Формируется металлическая обрешетка или дерева.

Особенности монтажных работ панелей Latonit

Основные моменты монтажа сайдинг-панелей такие:

Прежде чем устанавливать необходимо сделать металлический или деревянный каркас, ячейки не обязаны быть поменьше 600?600 мм.

Ширина брусков не обязана быть меньше 40 мм. Другой ряд обязан укладываться на предшествующий не меньше, чем на 30 мм.

На соединениях окон и дверей необходимо оставлять просвет в 3 мм, чтоб наполнить его изоляцией.

Крепятся панели саморезами или нержавеющими гвоздками.

Вертикально панели ставят встык друг к другу, как в шахматах.

Для разрезания панели понадобится углошлифовальная машинка с алмазным диском. Внешняя сторона на протяжении распила обязана находиться снизу.

Когда вы сделали монтаж, вашей основной задачей будет сбережение красивого фасадного вида фасада. Для этого важно точно заботиться за панелями. между прочим, это очень легко. Фиброцементные панели непритязательны, самое основное, постоянно очищать их с использованием щадящих средств для мытья

Оставьте комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Фиброцементные плиты latonit

Обзор фиброцементного сайдинга Латонит

Фиброцементный сайдинг от компании Latonit, удачно совечает в себе долговечность и качество и мы хотим рассмотреть особенности этого материала в нашем обзоре.

Как изготавливается Латонит?

Эта технология была придумана в Европе уже более чем 100 лет назад и за это время она достигла своего совершенства. В нашей стране фиброцементный сайдинг выпускается под разными марками, и одним из лидеров в этом сегменте является компания Latonit. Вся продукция изготавливается на качественном европейском оборудовании и с применением только высококачественного сырья.

Основой фиброцементного сайдинга, как видно из названия, является цемент, причем применяют только его высококлассные марки. Дополнительно к нему в состав материала входят волокна целлюлозы и различные добавки, делающие его крепче и повышающие эксплуатационные характеристики.

Поверхность сайдинга окрашивается специальными красками, имеющими стойкость к атмосферным воздействиям, а тыльная сторона покрыты защитным слоем, предотвращающим впитывание влаги.

Фиброцементные панели Латонит на фасаде частного дома

Характеристики и особенности использования

Панели могут использоваться как при отделке фасадов, так и для других целей: это могут быть различные оградки, беседки, заборы и так далее. Благодаря своим отличным качествам этот материал может быть универсальным, несмотря на то, что он выпускается именно как материал для внешней отделки зданий.

Эксплуатационные свойства

Прежде всего, это долговечность фасада здания — при правильной технологии срок службы сайдинга составляет 30-40 лет;
Высокая сопротивляемость ветровой нагрузке и морозоустойчивость;
Стойкость к открытому огню, что делает этот материал естественной преградой в случае возгорания построек поблизости;
Полное отсутствие возможности появления грибков и плесени, то есть этот материал обладает свойствами антисептика;
Высокая защищенность от влаги, что дает возможность использовать фиброцементный сайдинг для отделки зданий вблизи моря или другого крупного водоема;
Возможность самостоятельного монтажа и, конечно же, превосходный внешний вид.

Панели устанавливаются на специально подготовленную для этого обрешетку, таким образом, этот тип фасадов является вентилируемым и часто монтируется совместно с теплоизоляционными материалами. Обрешетку лучше всего изготавливать из специального металлического профиля, для долговечности и надежности подсистемы.

Панели легко режутся при помощи болгарки и диска с алмазным напылением. К обрешетке они прикручиваются обычными саморезами, а отверстия заделываются специальной мастикой. Если человек хоть немного знаком со стройкой и отделкой, то самостоятельно справиться с работой ему не составит особого труда.

Продуктовые линии

Кроме сайдинга компания изготавливает и другие материалы для отделки:

Плита фиброцементная LATONIT-П (прессованная): применяется для отделки снаружи и внутри помещения;
Плита фиброцементная LATONIT-НП (непрессованная): только для внутренних работ;
Плита фиброцементная окрашенная LATONIT: имеет максимальные показатели устойчивости и защиты и рекомендуется именно для внешней отделки фасадов.
Сайдинг-панели фиброцементные LATONIT.

В зависимости от выбора будут различаться и цены на отделку дома, мы поговорим о них ниже.

Ориентировочные цены отделки фасада

Сайдинг-панели и окрашенные плиты идут примерно по одной цене, которая составляет около 600 рублей за один квадратный метр поверхности. Непрессованные и прессованные панели, где-то в два раза дешевле, но их не рекомендуют использовать для наружных работ. А плита фиброцементная LATONIT-НП, вообще, не подходит для этого.

Панели Латонит на фасаде коммерческого здания

Отзывы клиентов о Латоните

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам этот материал пользуется неплохим спросом на рынке, особенно из-за низких цен, в сравнении с импортными аналогами. И отзывы людей, уже отделавших фасады своих домов, говорят сами за себя:

На днях уезжал на отдых в Турцию и очень переживал за фасад своего дома. За процессом следил зять и постоянно держал нас в курсе. Когда мы приехали домой, то не поверили своим глазам – дом полностью преобразился из серой унылой газобетонной коробки в натуральный деревянный. Применяли сайдинг Латонит с деревянной структурой — Павел из Санкт-Петербурга

Долго спорили с женой о том, чем отделать фасад на даче. Она склоняла меня к кирпичу, а я хотел чего-то новенького. Все-таки остановились на сайдинге Латонит и не прогадали. Дом получился красивым и дополнительно утепленным. Да и цена порадовала — Игорь из Оренбурга

Подводя итоги, можно сказать, что фиброцементный сайдинг Латонит имеет оптимальное сочетаниее цены и качества и благодаря этому он занял свою нишу на российском рынке отделочных материалов.

Интересные товары:

Панели Латонит: разновидности и характеристики

Фасадные фиброцементные панели Latonit являются практичным в обслуживании и применении материалом. Фасад вашего здания благодаря этим панелям будет долговечным и красивым. Лицевая сторона сайдинга покрывается акриловым лакокрасочным материалом. Окраску производят в 3−4 слоя, а внутренняя сторона и торцы окрашиваются специальным составом для защиты, который препятствует попаданию воды в структуру. Текстура может быть рельефной под камень, кирпич, дерево или гладкой.

Характеристики панелей Latonit

Из основных характеристик можно выделить:

панели относятся к слабогорючим материалам (не распространяют огонь и не воспламеняются);
отличаются хорошими свойствами изоляции, стойки к влиянию микроорганизмов и химии;
на поверхности не образуются высолы;
стойки к воздействиям атмосферы;
применение фиброцементных плит для конструкций навесных вентилируемых фасадов дает возможность восстанавливать любую геометрическую форму фасада и устранять неровности поверхности стен без специальных подготовительных работ.

К преимуществам фасадных панелей можно отнести:

негорючесть, невоспламеняемость, не распространение огня, хорошие изоляционные качества, стойкость к воздействию микроорганизмов и химии;
отсутствие «мокрого процесса» дает возможность проводить монтаж и утепление зданий круглый год, кроме того, сокращаются затраты на отопление на 30%;
повышается безремонтный срок эксплуатации фасада;
ударопрочные плиты хорошо противостоят магнитным и ультрафиолетовым излучениям;
высокая морозоустойчивость, выше в 2−3 раза, чем у кирпича;
большой выбор цвета;
помимо стандартного размера плит есть возможность получения материала по размерам заказчика.

снижение стойкости к влаге из-за неправильного монтажа и эксплуатации;
требуется больше усилий при резке панелей;
важность соблюдения мер предосторожности.

Технология производства

Фасадные панели Латонит производятся из таких материалов как:

целлюлоза;
цемент высокого качества;
песок;
каолин;
синтетический полипропилен;
минеральные наполнители.

После окончания процесса производства изделия обрабатываются специальным составом на основе акрила. Для создания панелей применяется новейшее оборудование. Все эти качества придают панелям легкость, высокую прочность и износостойкость.

Область применения панелей Латонит

Благодаря тому, что в составе плит Латонит нет асбеста, их можно использовать для облицовки нежилых и жилых строений:

облицовка стен снаружи и внутри;
вентилируемые навесные фасады;
облицовка экранов лоджий и балконов;
производство подоконников;
сэндвич-панели;
несъемная и съемная опалубка;
подстилающий слой под металлический профиль и металлочерепицу;
создание межкомнатных перегородок;
отделка санитарных узлов, ванных комнат, гардеробных;
облицовка лифтовых шахт и вентиляций.

Разновидности плит Latonit и их характеристики

Панели Латонит могут быть:

Фиброцементная плита Латонит — НП.
Фиброцементные сайдинг-панели.
Фиброцементные окрашенные плиты.
Фиброцементная плита Латонит — П.

Всех их можно отнести к серии современных строительных материалов.

Подготовка стен к монтажу панелей Latonit

Перед началом работ по облицовке фасада фиброцементными панелями нужно подготовить стены и создать обрешетку. Главные этапы подготовки:

Стены должны быть чистыми, по этой причине перед монтажом нужно провести их очистку от старой облицовки и загрязнений.
Если вы обшиваете стены из дерева, то проверьте их на наличие плесени, обработайте специальным составом при необходимости.
Создается обрешетка из металлического профиля или дерева.

Особенности монтажа панелей Latonit

Главные моменты монтажа сайдинг-панелей таковы:

Перед установкой нужно создать деревянный или металлический каркас, ячейки не должны быть меньше 600×600 мм.
Ширина брусков не должна быть менее 40 мм. Следующий ряд должен ложиться на предшествующий не менее, чем на 30 мм.
На стыках окон и дверей нужно оставлять зазор в 3 мм, чтобы заполнить его изоляцией.
Крепятся панели саморезами или нержавеющими гвоздями.
Вертикально панели ставятся встык друг к другу, в шахматном порядке.
Для разрезания панели потребуется болгарка с алмазным диском. Лицевая сторона в ходе распила должна быть снизу.

После того, как вы выполнили монтаж, вашей главной задачей будет сохранение красивого внешнего вида фасада. Для этого важно правильно ухаживать за панелями. Кстати, это совсем несложно. Фиброцементные панели неприхотливы, главное, регулярно чистить их с применением щадящих моющих средств

Интересные товары:

Латонит фиброцементные панели — плюсы и минусы фасадных панелей

Вентилируемые панели пришли к нам от японских мастеров, славящихся своим качеством, надежностью и долговечностью. Состав панелей – цемент и песок, которые скрепляются целлюлозными волокнами (фиброй). Разная плотность достигается добавлением в процесс производства воды и воздуха. Цемент в этом составе отвечает за влагостойкость и прочность панели, добавление минеральных веществ придает панели внутреннюю пластичность.

Полученная в процессе автоматизированного производства фасадная панель получается достаточно гибкой, что облегчает монтаж, и имеет высокую прочность, способную выдержать механические повреждения. Латонит фиброцементные панели покрыты сверху лаком. Слой лака гарантирует защиту панелей от внешних воздействий окружающей среды и сохраняет краски яркими долгое время.

Крепеж панелей

Латонит фиброцементные панели крепятся разными способами. В одном из них происходит крепление с помощью кламмера, элемента, ставящегося изнутри панели. Он соединяет две вертикальные панели, а сам совершенно невидим снаружи.

Такой способ крепежа делает всю конструкцию очень устойчивой к землетрясениям: технология, пришедшая из Японии, где сейсмическая активность очень высока, и не может быть другой. В нашей стране тоже есть зоны сейсмической активности, это Юг и Дальний Восток, там кламмерные крепления очень востребованы.

Второй способ монтажа – открытый. Саморез крепится через панель насквозь, головка самореза, оставшаяся снаружи шпаклюется и красится в тон панели.

Преимущества панелей

Экологичность. Латонит фиброцементные панели изготавливаются из природных материалов, при производстве не применяется ни одного вредного элемента. Поэтому панели можно считать экологически чистым материалом, безопасным для взрослых, детей и домашних животных.
Долговечность эксплуатации. Испытания показали, что материал будет сохранять свои свойства от 30 до 50 лет, в зависимости от условий окружающей среды. Этот показатель существенно превосходит качества материалов с применением древесины, пластика и др.

Долговечность зависит также от состава панелей, которые могут различаться у разных производителей. При добавлении в состав кварцевого песка и слюды, прочность, и, как следствие, долговечность будет увеличиваться.

Универсальность. Материал, несомненно, применяется для теплоизоляции здания, но и в смысле декорирования фасада он также может быть применен, так как внешний вид панелей достаточно презентабелен. Панели подходят для эксплуатации в любых погодных условиях, даже в зонах сейсмической активности.
Легкость монтажа. Для установки фасадных панелей не нужно специальных навыков, конечно, кое-какие хитрости есть, но все они описаны в инструкции к установке. Таким образом, с облицовкой дома справится любой человек, умеющий держать в руках инструменты.
Влагостойкость и огнеупорность. Материал сделан по очень мудрой технологии, состав материала весь пропитан мелкими пузырьками. Если в такие пузырьки попадает влага, то она выводится во внешний слой. Сами фиброцементные панели, при этом, абсолютно не страдают. Огнестойкость – еще один плюс материала, позволяющий использовать его для внешней отделки фасадов. Особенно актуально это в сельской местности, в окружении деревянных домов, которые вспыхивают и быстро передают эстафету огня своим соседям. Дом с фасадной отделкой фиброцементными панелями защищен от огня.
Морозоустойчивость. В наших широтах зимы бывают очень суровыми, поэтому такой класс теплоизоляции будет весьма полезен. Именно слово «латонит» в названии панелей указывает на то, что эти панели выдержат самый суровый климат. Морозостойкость материала измеряется количеством циклов заморозки – разморозки, без потери качества. Морозоустойчивость фиброцементных панелей сравнима и превосходит показатели бетона и цемента, но, при этом, материал сохраняет тепло внутри дома, поддерживая атмосферу уюта.
Усадка. Все панели дают при строительстве минимальную усадку, не больше полутора миллиметров.
Стоимость. Самое удивительное, что при таких передовых качествах и всех преимуществах, описанных выше, фиброцементные панели имеют невысокую цену.

Недостатки

Несмотря на все преимущества, недостатки тоже имеются. К ним относится маленький ассортимент фактур и цветов, представленный на суд потребителя. Разгуляться фантазии тут особо негде. Внешне этот материал проигрывает фасадам, облицованным камнем, декоративным кирпичом или фасадной плиткой. Но параметр этот относителен, все же, палитра фиброцементных панелей отражает основные вкусы потребителей, и среди них можно выбрать вполне презентабельные варианты.

Отделка фасадов фиброцементными панелями является оптимальным решением практически для любого климата и кармана. Технические характеристики этого материала существенно превосходят показатели других материалов.

Это выбор потребителей, которые умеют считать деньги и видят выгоду от подобной отделки фасадов.

Фибролитовые плиты: технология, достоинства, состав, особенности

Впервые фибролитовые плиты начали разрабатывать в начале прошлого века. Изначально их изготавливали из стружки, опилок, щепы и различных других отходов деревообрабатывающей промышленности. Первые фибролитовые плиты характеризовались неплохой тепло- и звукоизоляцией, но обладали крайне низкой прочностью. Со временем технология производства фибролитовых плит заметно усовершенствовалась.

В состав современных плит входит тонкая древесная шерсть из мягких пород древесины. Связующим элементом является цемент, жидкое стекло или каустический магнезит. Фибролитовые плиты на основе магнезита считаются самыми экологичными и на данный момент не имеют аналогов в мире.

Фибролитовые плиты в принципе нельзя назвать новым стройматериалом. Технология использования цемента и древесной стружки известна давно, в том числе и производство фибролита. Кроме фибролитовых плит есть еще ЦСП, в которых применяется также стружка и цемент, но стружка измельченная (щепа).

Технологии меняются в сторону усовершенствования. Нормативы, выпущенные еще во времена Союза, которыми до сих пор пользуются, морально устаревают, а материал приобретает новые свойства и области применения. В полной мере это относится и к фибролитовым плитам.

Фибролитовые плиты история

Действующий ГОСТ на эту группу изделий имеет редакцию 81 года. Разработан он еще профильным министерством СССР. В соответствии с его нормами предусмотрены фибролитовые плиты с тремя марками, определяющие характеристики материала:

Ф-300 (усредненная плотность при разбросе 250-350 кг на куб);
Ф-400 (351–450);
Ф-500 (451–500).

Первый тип теплоизоляционный, второй — теплоизоляционно-конструкционный, у третьего на первом месте конструкционные свойства, он так и назван – конструкционно-теплоизоляционный. Кроме этого, Ф-400 и Ф-500 используются для звукоизоляции. В стандарте оговаривались размеры, прочность, водопоглощение и прочие характеристики.

Современные производители пошли дальше: они расширили диапазон плотности плит, а следовательно, и сферу использования. Можно сказать, они более четко очертили границы Плотностью и размером плиты бывают различные, это зависит от того, где они будут использоваться:

Материал с низким показателем чаще применяют в качестве звукоизоляционного материала.
Плиты, имеющие среднюю плотность, в основном для ограждения.
Для постройки сложных конструкций требуется фибролит с более высокой плотностью.

В качестве наглядного примера стоит привести плиты, выпускаемые на оборудовании голландской компании ELTOMATION. Они классифицируют плиту низкой плотности во всем диапазоне отечественного норматива, а вдобавок выпускают еще две категории плит: с плотностью 600–800 кг/куб. м. и до 1100 кг/куб. м.

Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки — GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Уже по характеристикам плотности видно, что в дополнение к сфере использования, оговоренной в отечественном стандарте, добавились марки, которые можно применять как конструкционные и отделочные материалы.Можно было бы возразить: зачем выдумывать что-то новое для ограждающих поверхностей и облицовки, ведь есть фанера, ДСП и ОСП, у которых высокие характеристики прочности. Но фибролитовые плиты имеют перед ними ряд преимуществ.

Фибролитовые плиты достоинства

Фибролит в качестве теплоизоляционного материала уступает пенополистиролу или минеральной вате, но в чистом виде он как утеплитель практически не используется. Если оценить статистику, то 40% доли потребления на рынке и у нас, и в Европе приходится на несъемную опалубку. А в этом качестве у фибролита существенное преимущество перед пенополистиролом — он негорючий (класс Т1) и обладает дышащими свойствами.

Поскольку характеристики плит высоки, то его применение в строительной сфере весьма высоко. Производство фибролитовых плит существует уже долгие годы, однако со временем процесс подвергся существенным изменениям, а материал стал более качественным. Подведем итоги достоинств, материал обладает следующими техническими характеристиками:

Пожаробезопасностью. Благодаря вяжущей пропитке древесный продукт становится способен к такому свойству.
Влагостойкость. Опять же из-за пропитывающего слоя материал прекрасно справляется с попаданием воды.
Прочность. Этим качеством фибролит обязан древесине и слою из цемента.
Устойчивость к гниению и вредителям.
Повышенная звукоизоляция.
Экологическая чистота.
Прекрасное выдерживание холодных температур.
Длительный срок эксплуатационного периода.
Простота перевозки. Поскольку фибролит не обладает большим весом, то для этого не понадобится тяжелая техника.
Легкость при монтаже.

Остальная часть рынка приходится на панельно-каркасное (20%) и щитовое (40%) строительство. По сравнению с фанерой ОСП и ДСП фибролитовые плиты не содержат фенольные смолы, поэтому они выигрывают в экологичности.

Где используются фибролитовые плиты?

Фибролитовые плиты имеют стандартные размеры и небольшой вес, поэтому работать с ними можно без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники. Фибролитовые плиты также активно используются для утепления и шумоизоляции внутренних и наружных стен, наклонных крыш, чердаков, межкомнатных перегородок и междуэтажных перекрытий.

Поскольку при производстве материала добавляют древесную стружку, то прочность значительно увеличивается, поэтому фибролит часто применяют во время монолитного возведения зданий. Кроме того, его используют:

при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
в качестве утеплителя при укладке утепляющего слоя;
как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
как звукоизоляцию.

Использование фибролитовых плит в строительстве монолитного типа

Произвести сокращение расходов при возведении монолитного дома удается благодаря фибролиту, из которого часто сооружают опалубку несъемного типа. Эти конструкции удобны в монтаже, кроме того, можно решить вопрос с утеплением жилища. Плиты из фибролита часто используются в строительстве панельно-каркасных домов. Благодаря своим конструкционным свойствам, фибролитовые плиты идеально подходят для возведения несъёмной опалубки.

Фибролитовые плиты используются для постройки различных вариантов конструкций. Для этого происходит раскрой материала по необходимым размерам, далее, согласно проекту, укладывается опалубка.

Применение фибролита наиболее целесообразно в условиях города, поскольку он позволит защититься от шумов, доставляющих немалый дискомфорт.

Технология изготовления и состав

Процесс заключается в смешивании стружки дерева с водной основой и некоторыми добавками. Для этого в стружку добавляется жидкое стекло или канцелярский клей в разбавленном состоянии. Это необходимо, чтобы между компонентами не происходило химической реакции.

Изначально производят пропитку древесной шерсти, для этого используется особая вяжущая смесь. В качестве связки выступает состав из цемента. После этого происходит заливка и прессование материала в формы.

Такие высокие свойства заложены составом, структурой и технологией изготовления. Фибролит на 60% дерево, почти на 40% цемент, также в составе не более полупроцентной минеральной добавки. Можно выделить три основных фактора, они отличают фибролитовую плиту от других материалов на древесной основе:

на первом этапе — изготовление особенно тонкой и длинной стружки, которую называют древесной шерстью;
на втором — минерализация древесины (например, жидким стеклом), чтобы «закрыть» к дереву доступ воды;
на третьем этапе — горизонтальная ориентация древесной шерсти в процессе изготовления плиты.

Дерево и цемент — экологически чистые материалы. Минерализация защищает от влажности. Структура плиты обеспечивает достаточно высокую прочность на излом. Регулируя плотность плиты, добиваются определенного набора основных эксплуатационных свойств — теплоизоляция, звукоизоляция, конструкционная прочность.

Использование фибролитовых плит в качестве конструкционного материала и утеплителя

Фибролитовые плиты в строительстве используются уже более ста лет. Производство фибролита малозатратно, а материал получается прочным и экологически чистым. Сфера использования панелей из фибролита разнообразна, но чтобы качество проведенных работ устроило необходимо знать все особенности подвидов данного стройматериала и нюансы его применения.

Что такое фибролит

Иначе фибролит называется цементно-стружечный материал. Именно под таким названием фибролитовая плита чаще всего продается в магазине. Основу составляет древесная стружка (шерсть) и вяжущее вещество, чаще всего это портландцемент. В качестве дополнительных компонентов в составе используются различные минеральные добавки, повышающие прочность основы, его влагостойкость и устойчивость к высоким температурам.

Из основных компонентов после их предварительной подготовки получается монолитная плита, к основным преимуществам которой относят:

Повышенную прочность стройматериала. Предел плотности зависит от марки;
Легкий вес. Изделия из фибролита легкие, что облегчает их перемещение и позволяет справиться с их монтажом даже без посторонней помощи;
Хорошие показатели адгезии, то есть сцепления с другими строительными материалами. Поверхность шероховатая, за счет чего к ней легко пристает штукатурка;
Огнестойкость. Устойчивость цементно-стружечных плит по отношению к высоким температурам сравнима с воздействием открытого огня на камень;
Влагостойкость. Панели из фибролита мало впитывают влагу, поэтому их разрешено использовать в помещениях, влажность воздуха в которых доходит до 70 %;
Низкая теплопроводность. Утепление дома фибролитовыми плитами обеспечивает оптимальное сохранение тепла в жилых помещениях;
Длительный срок эксплуатации. Фибролитовые панели без изменения их основных характеристик служат более 50 лет;
Легкость в обработке. Фибролит хорошо поддается сверлению, его можно быстро и без сколов распилить, а прочность крепления гвоздей, шурупов, дюбелей отвечает всем стандартам.

Вышеперечисленные достоинства позволяют данный материал применять при строительстве жилых и производственных помещений, складов, магазинов. Время строительства при использовании цементно-древесных панелей существенно сокращается, а качество возведенных сооружений отвечает самым высоким требованиям.

Технология изготовления

Себестоимость фибролитовых плит получается низкой, если производство материала проводится в регионах произрастания хвойных деревьев. Именно из них получают основной компонент фибролита – древесную шерсть. Согласно стандарту такая стружка должна быть длиной не менее 5 см, а шириной 3-5 мм.

После подготовки стружки начинается собственно изготовление фибролитовых изделий:

Древесно-стружечный материал обрабатывают хлористым калием;
Подготовленную стружку смешивают с минеральными веществами. Под воздействием минералов снижается количество водорастворимых сахаров в древесине и одновременно заполняются поры стружки, что повышает их влагостойкость;
На следующем этапе стружку смешивают с портландцементом в определенных пропорциях и выкладывают в специальные формы;
В формах фибролит прессуется и подвергается термическому воздействию;
После снижения уровня влажности до 20 % стройматериал считается готовыми.

Спрессованный монолит можно распиливать, но обычно изначально фибролит укладывается в формы по размерам.

Помимо портландцемента при производстве фибролитовых панелей может применяться магнезиальная основа. Однако такие плиты гидрофобны, то есть впитывают влагу. Магнезитовый фибролит по сравнению с цементным стоит дешевле, но применяться он может только там, где влияние воды на сооружение исключено.

Основные технические характеристики

Изделия на основе фибролита подразделяются по размерам, плотности, видам материала. Обязательное условие – прямоугольная форма, позволяющее получить идеально ровное покрытие.

Состав

Панели из фибролита согласно ГОСТу должны содержать:

Древесную шерсть в объеме 60 % от основной массы материала;
Смесь воды с портландцементом – до 40 % от веса;
Минерализаторы – около 0,5 %.

Основные типоразмеры

Российские предприятия выпускают фибролитовые изделия со следующими параметрами:

Длина панелей в пределах от 2400 мм до 3000 мм;
Ширина изделий в пределах 600-1200 мм;
Толщина составляет 35, 50, 75 мм и 1см.

Самыми востребованными считаются панели с толщиной в 50 мм.

Разновидности

Выпускаются следующие марки изделий:

Ф-300. Фибролит этой марки отличается высокими теплоизоляционными свойствами;
Ф-400 и Ф-500. Относятся к теплоизоляционным-конструктивным строительным материалам.

При обозначении плотности фибролитовых изделий применяется система, введенная основным производителям цементно-древесных плит голландской компанией Eltomation:

GB1 – плотность составляет 250-350 кг/м3;
GB2 – показатели плотности 600–800 кг/м3;
GB3 – плотность 1050 кг/м3.

Размеры панелей не зависят от плотности и соответственно могут быть любыми.

Область использования

Цементный фибролит – универсальный материал, используют его в качестве:

Конструкционного строительного материала. Фибролит может быть элементом основной конструкции здания – чаще всего это опалубка фундаментов под здания. Выпускаются и фибролитовые блоки, с помощью которых можно выстроить одно-двухэтажный дом;
Звукоизоляционного материла. Фибролит наделен высокими акустическими свойствами, то есть плиты способны снижать уровень шума. Это свойство широко используется не только в процессе укладки полов, монтажа стен и потолков, но и при строительстве зданий с высокими требованиями к поглощению шумов, например студий звукозаписи;
Теплоизоляционного. В качестве утеплителя фибролит применяется для обустройства кровли, для обшивки кирпичных, пенобетонных, деревянных домов.

Фибролит: описание,виды,применение,фото,видео.

Фибролит создан в Австралии в 1910-м году. Изначально материал назвали гераклидом, в честь силача древнегреческих мифов. Подразумевалось, что фибролит — материал столь же стойкий, «непобедимый». Однако поистине таким он стал в 1920-м году. Почему?

Что такое фибролит

Материал фибролит — соединение древесного волокна и цемента. Последний использовали в роли связующего в том самом 1920-м году. Это сработало на популярность, востребованность материала. Для цемента в фибролите равна примерно 40%. Состав и свойства материала регламентированы ГОСТом 8928-81. Соответственно ему в магазинах фибролит часто называют цементно-стружковыми плитами. Фибролитовая плита Древесное волокно составляет примерно 60% фибролита. Иначе наполнитель именуется шерстью, поскольку волокно тонкое и длинное. В отличие от обычной стружки, материал в диаметре не превышает половины миллиметра, а вытянут бывает на 5 сантиметров.

Специальный станок перекручивает «нити», выдавая подобие пряжи. Древесная шерсть декоративна, поэтому часто украшает витрины, сундучки с дорогим вином, подарочные корзинки с хрупкими предметами в них. В массе цемента древесная шерсть дает шероховатую поверхность. Кроме цемента, древесную шерсть в фибролите связывают хлористым кальцием. Это минерализатор. В качестве дополнительного связующего и укрепителя могут добавлять жидкое стекло. Существует родственный фибролиту материал — арболит. Его состав такой же.

Отсюда путаница понятий. Однако, соотношение компонентов в арболите и характеристики составных иные. На цемент приходятся не больше 20%, а зачастую 10%. Щепа в арболите может использоваться мелкая и допустима 10% примесь дробленой коры. Древесный материал для арболита — дробленый горбыль и прочие обрезки здоровой, круглой древесины. Фибролит же делают как раз из последней.

Фибролитовые плиты история

Ф-300 (усредненная плотность при разбросе 250-350 кг на куб);
Ф-400 (351–450);
Ф-500 (451–500).

Материал с низким показателем чаще применяют в качестве звукоизоляционного материала.
Плиты, имеющие среднюю плотность, в основном для ограждения.
Для постройки сложных конструкций требуется фибролит с более высокой плотностью.

Плиты с торговой маркой Green Board классифицируют три марки — GB1 (плотность 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Виды фибролита

Существует две родственные классификации фибролита. Первая делит плиты на марки Ф300, Ф400 и Ф500. Число – показатель плотности. Он измеряется в килограммах на кубометр. Вторая классификация учитывает не только плотность, но и прочность фибролита. Здесь уже 6 марок: GB-1 — низкой плотности GB-2 — средней плотности и столь же средней прочности GB-3 — высокой плотности и прочности GB-4 — комбинированная плита, в которой перемежаются рыхлые и плотные слои GB1L — минимальной плотности GB3F — максимальной плотности, с декоративным покрытием Декоративным фибролит может быть и без покрытия. Для скрепления стружки может использоваться цветной портландцемент. За счет него плиты бывают розоватые, серо-лиловые, голубые, бежевые.

Где используются фибролитовые плиты?

при малоэтажном возведении домов в качестве опалубки;
в качестве утеплителя при укладке утепляющего слоя;
как чистовую обшивку, на которую в дальнейшем будет ложиться отделка;
как звукоизоляцию.

Технические характеристики

Стандартная плита имеет длину 240 или 300 см, ширину 60 или 120 см, толщину 3–15 см. Многие производители выпускают плиты и других размеров: 3000 × 600, 2700 × 1250, 3200 × 1250 или 3600 × 1200 мм, толщиной 10, 25, 50 мм.

В магазинах изделия из фибролита продаются под названием «Цементно-стружечные плиты (ЦСП)». В зависимости от плотности материала в сухом виде они подразделяются на несколько марок. Характеристики ФБ представлены в таблице.

Марка фибролита

Плотность плиты, кг/м 3

Сфера использования

Тепло- и звукоизоляция

Достоинства

Преимущества строительных материалов из фибролита:

ФБ не подвержен открытому горению;
плиты можно легко пилить, сверлить, пробивать гвоздями;
дюбели прочно закрепляются в массиве ФБ;
шероховатая поверхность обеспечивает высокую адгезию к штукатурке;
небольшой вес;
использование ФБ в качестве несъемной опалубки фундаментов, стен существенно сокращает время строительства, трудозатраты;
высокие теплоизоляционные свойства;
зимой можно залить бетоном опалубку этажа за один раз, при этом не потребуется дополнительный прогрев монолита;
укладка плит на перекрытиях здания в качестве основы напольных покрытий уменьшает уровень шума на 20 дБ;
укладка ФБ позволяет покрывать пол различными материалами: от линолеума до ламинированного паркета. Подоснова не скрипит, не подвержена гниению, появлению грибковых и бактериальных образований;
влагостойкость изделий дает возможность применять их в помещениях с достаточно высоким уровнем влажности;
прочностные характеристики плит позволяют возводить из них межкомнатные перегородки;
фибролит вместе с пенополистирольными или минераловатными панелями успешно используется для теплоизоляции внешних ограждений зданий;
срок службы материала — более 60 лет;
фибролит устанавливают под мягкое кровельное покрытие в любое время года;
простота монтажа облицовки ограждений обеспечивает быстрое проведение работ.

Недостатки фибролита

Минусы использования материала:

несмотря на влаго- и биостойкость, следует избегать установки плит в условиях повышенной влажности;
цикличность замораживания и оттаивания значительно сокращают срок службы материала;
ФБ на 20 % тяжелее сухой древесины, в 4 раза легче монолитного бетона.

Фибролитовые сип-панели

Сегодня на строительном рынке достойное место занимает инновационный продукт: сэндвич-панель СИП с использованием фибролитовых плит под названием Green Board. Панель имеет три слоя:

один слой утеплителя из пенополиуритана
две фибролитовые плиты.

Такие панели применяют в процессе создания внутренних и наружных стен, лестниц, перегородок, а также несущих конструкций. Кроме этого, такой материал довольно востребован в строительстве коттеджей, бань, гаражей, пристроек и беседок, мансардных пристроек в готовых зданиях из дерева, кирпича, бетона.

Такие сип-панели отличаются экологичностью и безопасностью, их еще называют «улучшенной древесиной». При чем, стоимость такого здания почти не отличается от использования СИП панелей с ОSB, однако долговечность будет выше.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD в составе сип-панели дают такие преимущества:

полная экологичность, которая гарантируется отсутствием токсичных соединений в процессе изготовления GREEN BOARD
рост периода эксплуатации всей конструкции здания вследствие повышенного уровня долговечности плит GB-3, который достигает свыше 100 лет. Исключительные инновационные технологии дают возможность материалу на протяжении всего периода эксплуатации наращивать свои механические качества
плиты GB-3 имеют класс пожаробезопасности Г1, который присваивается трудногорючим материалам. Вследствие этого повышается общая пожаробезопасность здания. Отметим, что плита OSB относится к классу Г4, который присваивается сильногорючим материалам
применение фибролита GREEN BOARD в СИП-панелях повышает уровень вентиляции всего здания. Этот показатель аналогичен деревянным зданиям. Фибролитовые плиты отличаются особой системой регулировки влажности внутри помещений
улучшение биологической стойкости здания. Материал, из которого созданы плиты GB-3, даже в условиях влажного климата, не гниют, следовательно, там не будут размножаться грибки, болезнетворные бактерии, грызуны и насекомые.

Фибролитовые плиты GREEN BOARD согласно ГОСТ 8928 создают методом прессования смеси, специально подготовленной на древесно-шерстных аппаратах стружки по ГОСТ 5244. Параметры стружки:

длина 400-500 мм
ширина 4-7 мм
толщина 0,25-0,5 мм.

К стружке добавляют портландцемент марки не ниже 400 согласно ГОСТ 10178, а также химические добавки, такие как хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый алюминий и воду.

Производство фибролитовых плит

Каким получится фибролитовый каркасный дом, зависит от качества плит. Рассмотрим производственный процесс изготовления таких плит.

Технологический процесс автоматизированного создания фибролита на портландцементе включает такие этапы:

раскрой долготья на чураки
создание древесной шерсти
обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидким стеклом
перемешивание древесной стружки с цементом
формование и прессование плит
термическая обработка (отвердение и сушка плит). В зимний период чураки перед строганием помещают на оттаивание в особые камеры.

Стружка может производиться на деревошерстных станках СД-2, которые производит отечественная промышленность. Уровень производительности подобных устройств в зависимости от толщины стружки за 8 ч достигает:

при толщине стружки 0,05 мм – 330 кг
при толщине стружки 0,1 мм – 705 кг
при толщине стружки 0,25 мм – 1800 кг
при толщине стружки 1 мм – 5350 кг.

Выход древесной шерсти из 1 м3 сырья составляет от 300 до 350 кг, если ширина стружки 4—5 мм, а толщина 0,25 — 0,5 мм.

Разработан ряд конструкций машин для перемешивания стружки и цемент. Большинство из них работают по сухому способу. Перемешивающее устройство осуществляет работу по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерно пропитывает ее хлористым кальцием и подает полученную смесь в смесительный барабан, где происходит дальнейшее перемешивание стружки и цемента. Цемент из резервуара попадает в смесительный барабан с помощью нории, привод которой имеет коробку передач. Вследствие изменения скорости осуществляется точная дозировка цемента. Для более комфортной работы машины оборудованы пылесосом – фильтром, который убирает пыль, образующуюся в процессе перевозки стружки. Раствор, который стекает после пропитки, собирается в резервуаре и при помощи насоса перекачивается обратно в ванну.

Полностью подготовленная смесь цемента и стружки из мешалки подается в формы и равномерным слоем распределяется по всей ее площади.

Конструкционные особенности форм гарантируют возможность пакетного прессования плит и сохранения отпрессованных плит на долгий срок в зажатом положении.

Для прессования плит можно применять прессы любых конструкций, гарантирующие возможность выдержки отпрессованного пакета плит в условиях максимального давления на протяжении времени, нужного для закрепления плит в зажатом положении. Параметры давления:

0,1 — 1 кг/см2 для прессования плит марок 300 и 350
1,5 — 4 кг/см2 для прессования плит марок 400 и 500.

Плиты, оставленные в формах, могут отвердевать в естественных или искусственных условиях. Естественное отвердение осуществляется в закрытом помещении в условиях температуры воздуха от 18 до 20° С. Этот процесс длится примерно два дня. Искусственное отвердение осуществляется особых камерах при температуре от 30 до 40°С и влажности воздуха 60 — 70%. Этот процесс длится от 12 до 24 часов. Полностью отвердевшие плиты расформовывают и сушат в естественных или искусственных условиях.

Естественную сушку проводят в хорошо проветриваемом помещении. В летнее время сушить можно просто под навесом. Этот процесс длится примерно 10 дней. Искусственная сушка проводится особых камерах при условии интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° С и влажности воздуха 60—70%. Этот процесс длится от 12 до 24 ч.

Цена фибролита зависит от размеров плит, толщины, декоративности, процентовки в составе цемента. Нижняя планка — 200 рублей. Максимум — 1100 за плиту. Столько просят за многослойный фибролит максимальной ширины. Если приобретаются фибролитые блоки, цена устанавливается за куб. Он обычно стоит около 2500 рублей. У некоторых производителей стоимость договорная, частично зависит от объема закупки. Еще можно приобрести бывший в употреблении фибролит. В этом случае стоимость стандартной плиты начинается от 50-ти рублей.