Устройство монолитных столбчатых фундаментов

Монолитный столбчатый фундамент: все тонкости возведения

Проектирование и строительство любого здания начинаются с фундамента. Данная конструкция имеет большое значение для правильного распределения нагрузки на почву. При этом вид фундамента застройщику требуется подбирать так, чтобы сооружение конструкции обходилось с наименьшими денежными затратами. Столбчатые фундаменты – самый экономичный и надёжный вариант для частного и промышленного строительства.

Особенности

Фундамент столбчатый предполагает применение таких столбов:

буронабивные;
винтовые;
из железобетона;
сборные;
стоячие.

Монолитные железобетонные опоры обеспечивают равномерное распределение нагрузки и фиксируются на малых глубинах в любом грунте. Конструкции из железобетона рекомендованы к использованию при наличии подземных потоков. Все части такого фундамента способны выдержать наиболее сильные нагрузки здания и природное воздействие, поэтому наиболее предпочтительны для российских регионов. Обустройство монолитного столбчатого фундамента является бюджетным, не требует больших финансовых затрат и пригодно для ровных участков.

Основной особенностью столбчатых фундаментов является возможность их возведения на глубине 70 см, в непучнистом грунте на нормальном участке без уклона. Фундамент подойдёт для дальнейшего строительства каркасного, панельного или рубленного дома. Каркасный коттедж с монолитным фундаментом прослужит не один десяток лет.

Разновидности ростверка

Опорная нагрузка должна передаваться равномерно. С данной целью столбы связываются ростверком – своеобразной лентой. Это позволяет устранить неравномерную осадку опорных частей.

При строительстве каркасного домика в качестве связывающей ленты применяется деревянные или металлические брусья. Если берётся профилируемая труба, то её сечение должно быть большим. В качестве обвязки используются специальные крепления либо арматура.

Для дома с тяжелым весом используется бетонная балка. Ее можно составить из изготовленных железобетонных брусьев либо сделать монолитной. Под тяжёлые здания больше пригодна монолитная обвязка.

Как спроектировать основание

Разработка монолитного столбчатого фундамента основывается на расчёте его несущей способности и выбора сечения столбов без каких-либо ошибок. Расчёт монолитного сооружения требует правильно шага его поля – 1-2 метра.

Чтобы повысить горизонтальную устойчивость железобетонного фундамента, требуется расширить основание столбов специальными уступами. ГОСТ бетонной подготовки в строительстве должен соответствовать высоте в 0,6-0,4 м и ширине в 2-1,2 раза больше величины высоты.

Конструкция включает опоры, расположенные на пересечениях. Опоры также должны находиться под несущими перекрытиями – там, где нагрузка наибольшая. Между столбами сооружают ростверк – рандбалку. Это предотвращает смещение в горизонтальном направлении и усиливает весь цоколь здания.

В строительстве применяются основания с монолитной плитой. Возведение такой конструкции выполняется с учётом расстояния между столбами. Железобетонный фундамент дома не должен поддерживать различные пристройки – веранду, крылечко, террасу. Все пристройки должны иметь собственную бетонную основу из-за различной осадки.

При устройстве монолитного столбчатого фундамента важно придерживаться правил:

применение без подвала с достаточно лёгкими стенами;
закладывать на основательную глубину для кирпичных стен;
исключить пагубные действия на основание.

При обустройстве монолитных Ж — конструкций необходимо учитывать ГОСТ применяемых стройматериалов и ГЭСН. Сметные нормативы требуются в обязательном порядке, чтобы правильно определять потребность застройщиков в ресурсах. На основе сметы подбираются строительная техника, необходимые механизмы, рабочие и стройматериалы. ГЭСН и ГОСТ – исходные нормативы для разработки последующих расчётов и смет.

В строительстве используются ГОСТ и ГЭСН, разработанные центром ценообразования и утвержденные Министерством развития РФ. Государственные нормы обеспечивают высокую прочность всей конструкции и являются обязательными в промышленном и частном строительстве.

Какой должна быть глубина?

Закладывать фундамент требуется с запасом прочности около 35%. В выборе глубины учитывают уровень грунтового потока, перепады температуры, степень нагрузок стен и перекрытий. Для рыхлой почвы основание выполняют максимально прочным и надёжным. Используется наибольший запас прочности. Фундамент закладывается на глубину, большую отметки промерзания грунта. Если почва в регионе промерзает на полтора метра, то конструкция закладывается на глубину 1,70 м.

Для одного столба делается достаточно глубокая яма. Дно обязательно должно быть ниже, чем глубина заложения. Это необходимо для проведения отсыпки. Чем шире яма, тем лучше. На дно высыпают гравий, песок, фиксируется опалубка. Под монолитный столб важно пробурить надёжную лунку, после чего можно устанавливать армирующий каркас.

Поскольку столбчатые основы сооружают для лёгких зданий, то обычно не планируют подвал. Целесообразно построить малозаглубленную конструкцию-основание с глубиной 0,5 – 0,7 от уровня промерзания. Для хозпостроек глубина составляет 0,3 – 0,5 м от параметров промерзания грунта.

Обустройство

На дне ямы должна быть обустроена подушка из гравия – она принимает немного нагрузки. Гладкие боковые поверхности конструкции смазывают битумом, мастикой или солидолом для снижения негативного воздействия грунта. Вокруг здания выполняют утепленную отмостку. Эти дополнительные меры необходимы для уменьшения воздействия грунта на основание.

Выбор размеров столбов зависит от применяемых материалов согласно сметной разработке. Учитываются ГОСТ и ГЭСН для каменной укладки, бута, бутобена, монолитного железобетона. Размеры столбов должны быть больше стены на 10 см. Чтобы фундамент мог выдержать, стена должна быть на середине опорной конструкции и выступать по бокам на 5 см и больше.

Стройку начинают с расчистки земельного участка. Далее выполняется разметка. Если решено построить бюджетный столбчатый фундамент своими руками, то лучше делать в конструкции горизонтальный уровень. Для этой цели используется отвес или профессиональный инструмент. Плодородный слой почвы удаляется. Разметка выполняется по периметру, после чего устанавливают обноску. Она представляет прибитые на столбы планки. Далее с помощью шнура обозначают ширину и периметр.

Ямы роют с использованием лопаты или применяют специальное оборудование. Под элементные части железобетона не требуется глубины более 1 метра. Копать яму следует максимально ровно. После выхода на нужную глубину, копают ещё запас – 20 см. Дно выравнивается.

Монтаж плитного фундамента:

Начинается с устройства песчано-гравийной подушки. На дно ямы ссыпают гравий или щебень и трамбуют его.
Далее на щебёнку насыпают песок. Его следует поливать и трамбовать. Для этого используется длинный шест. Слой подушки должен позволить выйти на заданную в проекте глубину закладки монолитного основания.
При строительстве монолитного столба ставится опалубка и арматурное крепление. В качестве опалубки можно применять трубы, деревянные доски, рулоны рубероида. Надёжная конструкция опалубки сумеет выдержать раствор. Деревянная опалубка выполняется из любой древесины. Влажность пиломатериала не должна превышать 25%. Под столбчатое основание специалисты рекомендуют использовать деревянную опалубку, а не металлическую. В строительстве также применяются древесно-опилочные плиты, водоупорная фанера. Дерево имеет лучшее сцепление с бетоном и легче, чем металл.
Чтобы армировать конструкцию, применяются прутья с диаметром 15 мм. Их связывают в единую конструкцию. В некоторых случаях каркас приваривается. От элементов арматуры до краёв опалубки расстояние должно составлять около 5 см. Арматура не должна плотно прилегать к опалубке, иначе она заржавеет.
Приготовление раствора осуществляется с учётом уровня грунтовых водных потоков. Все столбы выгоняются по одному уровню. Для заливки используют такие растворы: цемент+песок, цемент+известковое тесто+песок, цемент+глиняное тесло+песок.
Чтобы предотвратить подсос влаги из почвы обязательно укладывают гидроизоляцию, учитывая нормативы ГЭСН. Подача бетона осуществляется слоями. Далее обустраивается ростверк – монолитная железобетонная рандбалка. Монолитный пояс должен иметь нужную жёсткость и быть достаточно устойчивым к воздействию здания и грунта.
Чтобы правильно обустроить пояс фундамента, применяются перемычки. Их соединяют между собой – монтажные петли связывают проволокой или сваркой.
По верху перемычек фиксируют опалубку, устанавливают металлический каркас. Далее заливается смесь из бетона.
Вся поверхность из бетонной смеси выравнивается и закрывается гидроизоляцией. Подобная мера предохраняет всю конструкцию от воздействия атмосферных осадков. Как только сооружение наберёт необходимую прочность, монтируются плиты перекрытия.
Для предохранения конструкции от негативного воздействия окружающей среды необходимо установить забирку. Её выполняют из камня или кирпича. Забирку обустраивают между столбами-опорами. Основанием для неё служит стяжка из бетона. При возведении бетонной стяжки используется арматура.

На что обратить внимание?

В строительстве фундамента есть определённые моменты, на которые следует обратить особое внимание:

Чтобы выполнить гидроизоляцию правильно, на поверхность опорных конструкций наносится битумный слой. Далее укладывается рубероид, а после снова – битум. Завершают гидроизоляцию рубероидом.
Цементный раствор для опор и забирки разводят в соотношении 1:2.
После выравнивания раствора требуется присыпать его сухим цементом – на толщину 2-3 мм. После того, как сухой цемент схватиться, укладывают толь или рубероид.

При обустройстве основания на пучинистых почвах следует знать о строительстве здания и вводе сооружения в эксплуатацию в один сезон. Фундаменты, которые строили на пучинистом грунте и оставили на зиму без нужных нагрузок — стен, простенков, крыши, деформируются. Такая особенность особенно важна для столбчатой конструкции, поскольку каждая опора показывает действие отдельного фундамента – нет плитного соединения. В таком случае каждый столбик дает свою осадку.

Непредвиденная деформация возможна, если построенный дом не эксплуатируется зимой, а отопление не используется. Глубину закладки фундамента рассчитывают на температурный режим в здании. Перед началом строительства требуется убедиться, что почва уже готова к обустройству основания под дом.

Необходимо следить за тем, чтобы бетонная смесь была нужной концентрации – не слишком жидкой или густой. Иначе прочность всей конструкции снизится на несколько значений. При приготовлении раствора важно соблюсти точность пропорций всех компонентов.

Чтобы избежать ошибок в строительстве основания под дом, нужно правильно выполнить расчёт глубины ямы для закладки. Также столбы не должны иметь разную глубину закладки – нагрузка на опоры должна быть равномерной. Точные расчёты её распределения позволят обеспечить нужные технические характеристики конструкции. Столбчатая конструкция имеет угловые столбы и опоры в участках пересечения стен. Очень важно правильно рассчитать глубину их фиксации.

Не следует использовать в строительстве некачественные материалы низких сортов. Важно применять цемент именно положенной марки, а песок должен быть без примеси глины. При обустройстве фундамента важно учесть второй уровень дома и его нагрузку на конструкцию. Также важно правильно оценить свойства почвы и уровень грунтовых вод.

Соблюдение всех правил строительства, нормативов и рекомендаций специалистов обеспечит требуемую прочность всей конструкции. Верно выполненный фундамент сумеет прослужить десятилетия при любых нагрузках. Расчёт сметы при закладке фундамента позволит сэкономить затраты на строительство. Все этапы возведения конструкции должны выполняться в полном соответствии с выбранной технологией строительства.

Плюсы и минусы, инструкция по возведению столбчатого монолитного фундамента

Первым этапом строительства любого сооружения является закладка фундамента. Нагрузка на грунт должна распределяться правильно.

И именно фундаментная конструкция это обеспечивает. Также желательно, чтобы затраты на возведение данной конструкции были минимальны.

Столбчатый монолитный фундамент является здесь самым оптимальным решением. Что это такое, где чаще всего используется, и какие должны быть условия, — об этом речь пойдёт ниже.

Понятие и конструктивные особенности

Конструкция столбчатого монолитного железобетонного фундамента состоит из комплекса отдельных опор, находящихся в местах концентрации наибольших нагрузок будущего здания.

Опоры частично находятся в грунте, на проектной глубине. Они устанавливаются определённым образом и соединяются при помощи ростверка для того, чтобы обеспечить наибольшую устойчивость постройки.

Для данного типа фундамента в грунте делаются специальные ямы. Далее в них засыпается подушка из песка и формируются арматурные каркасы будущих опор. После этого заливается бетон.

Каждый элемент столбчатого монолитного фундамента состоит из двух частей:

нижняя, более широкая часть, находящаяся в грунте (подошва);
верхняя часть, возвышающаяся над поверхностью (стакан).

Стакан, в свою очередь, может иметь разную форму:

цилиндр,
куб,
урезанный конус.

Область применения

Технология столбчатого монолитного фундамента используется довольно часто, но здесь есть свои нюансы.

Установка данной конструкции рекомендуется в следующих случаях:

Проектируемое сооружение имеет небольшую расчётную массу. В основном, это деревянные одноэтажные дома, малогабаритные кирпичные постройки, а также дома каркасного типа.
Необходимо, чтобы опоры залегали довольно глубоко (до 2 метров). Это чаще относится к строительству кирпичных сооружений.
Возведение здания осуществляется на почвах, где может быть сильная усадка.
Нужно осуществить возведение фундамента под колонну.
Условия окружающей среды не позволяют сформировать конструкцию другого типа фундамента.

В случае если на участке строительства обнаружены грунтовые воды с небольшой глубиной залегания, то обязательно перед началом работ нужно произвести водоотведение.

Плюсы:

Значительное снижение затрат на строительные материалы (в некоторых случаях почти в 2 раза).
Для того чтобы возвести столбчатый монолитный фундамент, потребуется гораздо меньше времени, чем на возведение других типов фундаментов.
Давление на грунт минимально, следствием чего является незначительная усадка.
Фундаментную площадь при желании можно уменьшить.
Отсутствие проблем с грунтовыми пучениями в зимний период.

Минусы:

Если сооружение построено на слабонесущих песчаных грунтах, опоры фундамента теряют свою устойчивость.
Данный тип фундамента запрещено возводить в местах с высотными перепадами от 1,5 и более метров.
Ощутимые финансовые затраты на установку ростверков, а также на усиление конструкции.
Отсутствие возможности иметь подвальное помещение.

Этапы выполнения работ

Этапы выполнения работа по возведению столбчатого монолитного фундамента:

Проектные расчёты

Наиболее важной величиной, которую изначально необходимо правильно рассчитать, является нагрузка на фундаментную конструкцию. Зная её, можно будет вычислить точное количество опор, а также их месторасположение.

Величина нагрузки на фундамент — это сумма следующих составляющих:

общий вес будущих стен (внутренних и наружных);
вес всех составных частей кровли;
общий вес предполагаемого внутреннего содержания дома (мебель, техника и т.д.);
особенности климата того региона, где сооружение будет находиться (временные нагрузки, такие как обильные снегопады, сильные ветра и т.д.).

Затем, зная итоговое количество опор, необходимо рассчитать проектную глубину их залегания, величину их веса, а также величину расстояния между ними.

Проектирование и технологическая карта

После предварительных расчётов начинается разработка самого проекта столбчатого монолитного фундамента, а также формируется технологическая карта.

Проект должен содержать в себе следующие пункты:

результаты геодезического анализа грунта (максимальная глубина промерзания, наличие грунтовых вод и глубина их залегания);
результаты исследований земельного участка (изменчивость рельефа территории);
все вышеперечисленные расчёты из первого этапа.

Технологическая карта, в свою очередь, состоит из следующих разделов:

схемы, описывающие конструктивные особенности проекта;
перечень операций, которые необходимо выполнить;
перечень используемых в проекте инструментов и материалов;
подробное пошаговое руководство по выполнению строительных работ.

Разметка

На этапе разметки используется проектная схема сооружения с указанным расположением опор.

Схему переносят на местность, используя обноску по периметру участка и разметочный шнур. Местонахождение опор и все получившиеся таким образом размеры должны соответствовать проекту.

Прежде, чем начать разметку, участок нужно очистить от дерна. Также при помощи строительного уровня нужно проверить, насколько поверхность участка ровная.

Далее, если это необходимо, нужно сделать выравнивание. Поскольку в противном случае опоры фундамента могут оказаться на разной глубине.

Фундаментная подушка

После правильно произведённой разметки в местах, где должны находиться опоры, делаются ямы. Если их глубина больше одного метра, то делается опалубка.

Дно каждой ямы засыпается песком, иногда вперемешку с гравием. Это фундаментная подушка от негативного воздействия грунтовых пучений.

Для того, чтобы лучше её утрамбовать, подушку заливают водой. Обычно на подушку также укладывается полиэтиленовая или рубероидная гидроизоляция.

Опалубка

Форма для фундаментных опор, называемая опалубкой, обычно состоит из деревянных элементов. Сначала делают раму, размером с основание опоры. После этого на неё крепятся доски с яркими, хорошо видными отметками.

Доски должны быть влажными, чтобы не впитывать воду, находящуюся в бетоне. Конструкцию опускают на дно ямы и крепят там специальными штырями. Для последующего более быстрого снятия внутреннюю часть опалубки рекомендуется оборачивать листом рубероида.

Во время конструирования опалубки нужно обращать внимание на зазоры, которые могут оставаться между досками. Большие щели недопустимы, поскольку бетон будет через них вытекать.

Монтаж арматуры

Перед осуществлением армирования, дно опалубки заливают бетоном (обычно используется марка цемента М200). Толщина заливки при этом составляет не более 5-10 см.

Далее туда погружаются пруты арматуры, которые можно заглубить в фундаментную подушку. После этого пруты по всей своей длине фиксируются при помощи хомутов с шагом в 20 см.

По окончании полной заливки опалубки бетоном пруты должны выступать из получившейся опоры на 3-5 см вверх. Это необходимо для крепления с ростверком.

Заливка бетона

Бетон заливается в опалубку в несколько слоёв, по 20-30 см каждый. В процессе необходимо тщательно перемешивать бетонную смесь. Здесь можно использовать специальный строительный вибратор. После заливки предыдущего слоя следующий слой следует заливать с перерывом в 1,5-2,5 часа.

При завершении заливки необходимо сделать поверхность опоры ровной. Окончательное затвердевание фундаментных опор происходит в течение календарного месяца.

Снятие опалубки

Распалубка осуществляется, когда бетонная смесь приобретает максимальную прочность. В образовавшиеся пазухи засыпается либо выкопанная ранее земля, либо смесь песка и щебня, после чего увлажняется и утрамбовывается. Процедура засыпки выполняется так же: слоями по 20 см.

Изготовление ростверка

Для того, чтобы фундаментная конструкция была цельной, жёсткой и устойчивой, сверху на опоры устанавливается монолитный пояс или ростверк.

Основными этапами изготовления и монтажа ростверка являются:

Создание на деревянных опорах плотной опалубки, повторяющей контуры периметра сооружения.
Монтаж арматурных прутов.
Заливка бетона (сразу одним большим слоем).
Снятие опалубки.
Монтаж ростверка.

Распространённые ошибки и способы их исправления

Первая типичная ошибка заключается в том, что ростверк после монтажа плохо смыкается с фундаментными опорами. В связи с этим со временем появляются отдельные местные напряжения в конструкции, особенно в зимний период. Это в итоге может привести даже к обрушению сооружения.

Исправить данную проблему поможет добавление в конструкцию ростверка плиты пенополистирола, которую необходимо уложить на дно опалубки во время заливки бетона. Плита будет выполнять амортизирующую функцию.

Вторая типичная ошибка — это закладка фундаментных опор на малой глубине. Следствием может являться значительная усадка опор и уменьшение расстояния между ростверком и землёй, что, в свою очередь, может привести к разрушению фундаментной конструкции.

Подобная проблема не возникнет, если изначальная закладка опор будет осуществлена ниже уровня промерзания грунта.

Много важной и полезной информации о столбчатом фундаменте найдете здесь.

Заключение

Подводя итог под всем вышесказанным, можно сделать ряд выводов:

Во-первых, финансовые и временные затраты на возведение столбчатого монолитного фундамента не велики. При этом конструкция проста и надёжна.
Во-вторых, подобный тип фундамента подходит практически для любого вида дачных загородных построек, что сильно расширяет область его применения.
В-третьих, при возведении данного типа фундамента нужно помнить о технологических правилах и нормах, чтобы избежать типичных ошибок. И тогда конструкция прослужит долгие годы.

Секреты монолитного столбчатого фундамента

Монолитный столбчатый фундамент широко используется в частном строительстве для возведения стен или колонн.

Прочность и надежность железобетона позволяет возводить на таких конструкциях здания средней тяжести.

Устройство монолитных столбчатых фундаментов

Устройство монолитного столбчатого фундамента начинается с земляных работ.

Их объем невелик по сравнению с другими видами фундаментов:

расчищается участок строительства от мусора;
производится разметка столбов;
в местах монтажа опор снимается плодородный слой почвы;
роются ямы под столбы: если их глубина не превышает 1 м, стенки можно выполнить вертикальными и без дополнительных креплений. Стенки более глубоких ям необходимо укрепить досками или выполнить их с откосами. Глубина скважины должна превышать глубину заложения фундамента на 200-300 мм. Ширина ее также делается с запасом в 400 мм по контуру будущего столба: такой запас необходим для установки опалубки и распорок.

Более подробно про глубину заложения фундамента мы изложили в этой статье.

Устройство дренажной и гидравлической подушек

На дне подготовленной скважины устраивается песчано — гравийная подушка с уширением по периметру опоры в 100-200 мм. Сначала в яму укладывается слой песка толщиной 100-200 мм. После его уплотнения насыпается слой гравия толщиной 50 мм. Насыпанный гравий обильно смачивается водой и плотно утрамбовывается.

На уплотненную подушку необходимо уложить гидроизоляционный материал – рубероид или полиэтиленовую пленку.

Гидравлическая подушка служит своего рода подставкой под столб. С ее помощью увеличивают площадь опоры элемента столбчатого фундамента. Ширина гидравлической подушки должна превышать геометрические размеры поперечного сечения столбика на 200-350 мм.

Для правильного формирования подушки устраивается невысокая (150-200 мм) опалубка. Процесс монтажа данного элемента столбчатого фундамента можно ускорить, использовав в его качестве железобетонный блок 200х200х400 мм.

Монтаж опалубки

Для изготовления опалубки под монолитный железобетонный столбчатый фундамент применяются доски, оструганные с одной стороны. Гладкая поверхность пиломатериала должна быть обращена в сторону бетона. Требования к породе древесины невысоки – она может быть любой, лишь бы ее влажность не превышала 25%.

Сухая доска на опалубку не подойдет: ее придется предварительно смочить, чтобы при заливке она не впитывала воду из бетонной смеси.

Ширина доски берется в пределах 120 – 150 мм, толщина – 25-40 мм.

Некоторые строители используют в качестве опалубки металл или ДСП. В частном строительстве такой прием допускается, но сцепление этих материалов с бетоном выше, чем с пиломатериалом, так что дальнейшие работы по удалению опалубки будут затруднены.

Армирование

Армирование монолитных столбчатых фундаментов производится при помощи строительной ребристой арматуры диаметром 10-12 мм (вертикальные элементы каркаса) и гладкой диаметром 6 мм (горизонтальные элементы).

Арматурные каркасы вяжутся на поверхности, а затем опускаются внутрь опалубки. Горизонтальные стержни устанавливаются с шагом 200-250 мм.

Высота вертикальных прутков должна быть таковой, чтобы ее верхние концы выступали над бетонной поверхностью столба на 100-200 мм. В дальнейшем они используются для привязки ростверка.

Заливка бетона

Технология устройства монолитного столбчатого фундамента предусматривает послойную заливку бетонной смеси.

В ее состав входят:

цемент марки М400 – М500 – 1 часть;
песок – 3 части;
щебенка – 5 частей.

Каждый слой уложенного бетона (толщиной 200-300 мм) уплотняется при помощи ручных вибраторов.

Фундаменты стаканного типа

Столбчатые монолитные фундаменты стаканного типа имеют сложную конструкцию. Без привлечения специалистов рассчитать и заложить такие конструкции практически невозможно: здесь требуется проведение точных расчетов, выполнение проектирования с соблюдением всех правил и требований строительных норм.

Малейшее отклонение от параметров, заданных проектом, может привести к разрушению здания.

Конструкция оснований – стаканов состоит из нескольких полых гнезд. Их поперечное сечение может иметь круглую или квадратную форму. В проекции гнезда представляют собой ступенчатую или зауженную кверху конфигурацию. Применяются такого рода монолитные столбчатые фундаменты под колонны каркасных зданий.

Для заливки фундамента стаканного типа используются бетоны на мелком гравии. Предварительно в грунт заглубляется арматурный каркас. Монтируется стакан на плите или песчаной подушке.

Используется данная конструкция только на устойчивых грунтах, не склонных к пучению.

Зачем нужен расчет

Устраивать фундамент «на глазок» без предварительных расчетов не рекомендуется даже при возведении легких сооружений. В результате таких действий он может получиться либо непригодный к эксплуатации, либо неоправданно мощный. Последний случай выразится в излишних денежных и трудовых затратах.

Целью расчета является определение оптимальных размеров опорных столбов и их количества.

Данная работа выполняется в несколько этапов:

устанавливается коэффициент сопротивления грунта;
подсчитывается общая масса постройки (включая и вес самого фундамента);
определяется величина давления на единицу площади грунта;
полученная цифра сравнивается с коэффициентом сопротивления грунта.

Подсчитать вес всех строительных конструкций, из которых будет состоять постройка, несложно: для этого надо иметь полный перечень строительных материалов, их объемы и удельный вес.

Сложнее дело обстоит с коэффициентом сопротивления грунта: по-хорошему надо бы пригласить специалистов для проведения геологических исследований на участке. Однако удовольствие это дорогое, поэтому частные застройщики ищут более простые способы определения данного параметра.

Если в городских службах такие сведения есть, можно сделать соответствующий запрос и получить искомые характеристики.

В противном случае можно попробовать обойтись кустарным способом определения прочности несущего слоя:

на участке роется яма глубиной до двух метров (или на глубину заложения фундамента);
со дна ямы берется грунт и скатывается в небольшой шарик.

Теперь этот шарик надо попытаться раздавить: в зависимости от типа грунта, он будет вести себя по-разному:

рассыплется – перед вами супесь;
примет вид лепешки с трещинами по краям – вы имеете дело с суглинком;
раздавится в лепешку с гладкими краями – вы держите в руках глину;

Если вам вообще не удалось скатать шарик, значит на глубине заложения фундамента залегает песок. Посмотрите внимательно на песчинки: если они мелкие — песок мелкозернистый, крупные – крупнозернистый.

По типу грунта можно в строительном справочнике найти все его параметры.

Нужна информация по теме толщина стяжки для водяного теплого пола?

Теперь осталось сделать несколько действий:

подсчитать площадь опоры одного столба (в см 2 );
умножить полученный результат на общее количество столбов;
разделить общую массу постройки на общую площадь опоры.

В результате вы получите давление строения на единицу площади опоры. Сравните цифру с коэффициентом сопротивления грунта. Если он несколько выше давления постройки на единицу площади – сечение столбов и их количество выбрано верно.

Если он меньше расчетной величины – увеличивайте площадь сечения столба и начинайте расчет столбчатого монолитного фундамента заново.

Видео о том, как сделать монолитный столбчатый фундамент.

Столбчатый фундамент. Профессиональный результат с материалами Cemmix

От правильного выбора типа и материала для изготовления фундамента зависит благополучие, надежность и долговечность всей строительной конструкции. При выборе типа фундамента учитываются тип и функции здания, уровень нагрузки от здания, характеристики грунтов основания, доступные материалы.

Затраты на работу с основанием и фундаментом сооружения могут достигать 40% от всех затрат на строительство. Возможность уменьшить эти затраты благоприятно сказывается на стоимости всех строительных работ и материалов при возведении конструкции, однако добиваться экономии необходимо без снижения надежности.

Возможность снизить стоимость работ и материалов без ущерба для качества основания и фундамента зависит от нескольких факторов:

правильная оценка физико-механических характеристик грунта на строительной площадке;
учет совместной работы основания и фундамента;
правильные расчеты конструкции и выбор материалов;
применение современных высокотехнологичных материалов и добавок, таких, как добавки для бетона Cemmix.

Что такое столбчатый фундамент, и чем он отличается от других типов фундаментов

Фундаменты зданий классифицируются по нескольким признакам:

По материалу различают бетонные, бутобетонные из каменной и бутовой кладки, железобетонные, деревянные фундаменты. Деревянные фундаменты используют для временных сооружений, но в целом деревянные фундаменты, типичные для деревянного строительства, постепенно уходят в прошлое. Бетон и железобетон являются наиболее предпочтительными материалами, поскольку они обладают достаточной прочностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью. Для экономии цемента также изготавливают фундаменты из бутобетона.
По условиям изготовления. Различают монолитные и сборные фундаменты. Монолитные возводятся непосредственно на строительной площадке, а сборные монтируются из заранее изготовленных отдельных элементов. Сборные фундаменты экономят время и трудозатраты, поэтому они более популярны.
По форме. Выделяют ленточные, отдельные, сплошные и массивные виды фундаментов. Ленточные фундаменты устраивают под стенами здания, отдельные — под колонны зданий (отдельная разновидность — столбчатые фундаменты, которые используются под стены бескаркасных сооружений в том случае, если фундамент не будет испытывать высоких нагрузок). Сплошные фундаменты выполняют в виде плиты под всей площадью здания. Массивные фундаменты в виде сплошного жесткого массива изготавливают под крупные сооружения с относительно малыми размерами фундамента, например, под опоры мостов, под доменные печи.

Столбчатые фундаменты представляют собой отдельные фундаменты, используемые под нетяжелые конструкции, в том числе, под стены бескаркасных зданий. Столбчатый фундамент состоит из столбов, которые обычно устанавливаются под углами здания, а также под пересечениями стен и простенков.

Столбы заглубляются в грунты ниже глубины промерзания, как при устройстве ленточных фундаментов.

Столбы могут выполняться из различных материалов:

бетона;
железобетона;
бетонных блоков;
кирпича;
бутобетона;
камня;
труб (асбестоцементных, металлических, пластиковых);
дерева.

Столбчатый фундамент из бревен в старину был типичным решением для деревянной бревенчатой избы. Сейчас этот вариант используется нечасто, в основном, для временных сооружений.

Плюсы, минусы и другие особенности столбчатых фундаментов

К плюсам столбчатых фундаментов относят следующие их характеристики:

относительная простота изготовления, благодаря чему устройство столбчатого фундамента своими руками — вполне выполнимая задача;
возможность сэкономить (столбчатый фундамент на 30–50% дешевле ленточного);
небольшой объем земляных работ (не требуются масштабные работы по выравниванию поверхности грунта);
возможность сэкономить время на строительстве (в среднем, столбчатый фундамент для каркасного дома своими руками выполняется в течение двух недель);
возможность устройства столбчатого фундамента практически на любых видах грунтов, исключая грунты с высоким уровнем залегания грунтовых вод и пучинистые грунты;
не требуется гидроизоляция;
долгий срок службы фундамента (от 50 лет).

Для каких типов построек можно использовать столбчатые фундаменты

Особенностью столбчатых фундаментов является возможность устраивать их только под нетяжелые строительные конструкции. В среднем, нагрузка на 1 кв. м не должна превышать 1000 кг. Этому требованию соответствуют одноэтажные сооружения — бани, гаражи, кухни, беседки, сараи, навесы, дачные домики, а также небольшие дома из легких материалов (дерево, пенобетон, каркасные технологии).

Есть ли недостатки у столбчатых фундаментов?

Помимо ограничений в применении, столбчатые фундаменты имеют серьезный недостаток — они не позволяют устраивать подвальные помещения. В некоторых случаях это критичный недостаток, и нужно выбирать другой тип фундамента.

Какие виды столбчатых фундаментов существуют

Столбчатый фундамент может быть монолитным (из фибробетона или железобетона) или изготовленным из отдельных элементов (кирпичей, блоков, труб).

Для изготовления фибробетона используют фибру полипропиленовую или базальтовую CEMMIX.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Фибра полипропиленовая

Универсальное полипропиленовое армирующее волокно для добавки в раствор.

По глубине заложения столбчатые фундаменты могут быть следующих типов:

заглубленные (ниже уровня промерзания, но не должны доходить до уровня грунтовых вод);
малозаглубленные (40–70 см ниже уровня грунта) применяются на плотных песчаных, каменистых, скалистых грунтах;
незаглубленные (снимают плодородный слои и насыпают нерудный материал).

Самый недорогой вариант — незаглубленный фундамент.

Столбчатые фундаменты также классифицируют по типу сечения столбов:

сечение одинаковое по всей высоте столба;
в нижней подземной части есть утолщение или подошва (так называемый «башмак»).

Кроме того, различают столбчатые фундаменты на песчано-гравийной подушке или без нее (если строительство производится на плотных не пучинистых грунтах).

Как рассчитать столбчатый фундамент

Любой фундамент требует тщательных расчетов. Рабочий проект фундамента желательно заказывать в проектном бюро, также нужно пригласить специалиста для надзора за строительством.

Однако в случае если возводится не очень ответственное сооружение, а грунт на участке достаточно надежный, грунтовые воды залегают глубоко, можно ориентироваться на следующие показатели: одноэтажное деревянное здание с мебелью и людьми оказывает нагрузку на бетон от 200 кг на каждый квадратный метр.

Также следует учитывать нагрузку, которую может выдержать грунт. В среднем, слабые грунты выдерживают нагрузку 0,5–0,6 кг на 1 кв. см.

Отдельный вопрос — шаг размещения столбов. Они располагаются в углах, на пересечениях стен и простенков (внутренних стен), в местах установки тяжелого оборудования. Также при необходимости могут быть установлены дополнительные опоры.

При длине стен более 6 м столбы устанавливают через каждые 3 м.

Однако для малозаглубленных и незаглубленных (поверхностных) фундаментов применяется шаг опор, соответственно, 2–4 и 1,5–3 м. Для заглубленных фундаментов принимается шаг 3–6 м.

Шаг опор может увеличиваться, если конструкция легкая, а опоры имеют повышенную прочность (например, выполняются из армированного бетона).

Размер поперечного сечения опор выбирается в зависимости от нагрузки от здания, шага опор и их прочности, степени заглубления опор. Обычно выбирается сечение опор не менее 300х300 мм, но для очень легких построек размер сечения опор может составлять от 200х200 мм.

При устройстве столбчатого фундамента своими руками и самостоятельном произведении расчетов (по сути, «на глаз») необходимо закладывать запас прочности: выбирать более прочный материал опор, увеличивать размер их сечения, уменьшать их шаг.

Как залить столбчатый фундамент своими руками

Столбчатый фундамент считается разновидностью фундамента, которую можно выполнить собственными силами.

Вначале определяют место размещения будущего сооружения, проводят расчеты самостоятельно или с помощью специалиста. Во втором случае расчеты будут более точными.

Наиболее популярным материалом для изготовления опор является армированный бетон. Он прочный, водонепроницаемый, морозоустойчивый. Для самостоятельного изготовления столбчатого фундамента оптимален монолитный способ. Применение готовых элементов требует участия нескольких человек либо специализированной техники, а монолитная технология позволяет замесить раствор самостоятельно или заказать готовый и залить опоры своими силами.

Подготовительный этап перед началом работ включает расчистку участка, выравнивание, в некоторых случаях удаление плодородного слоя почвы и разметку будущей конструкции.

Далее приступают к работам по изготовлению фундамента:

В качестве основания для опор необходимо вырыть ямы вручную или пробурить скважины буром. Глубина скважин должна учитывать толщину песчано-гравийной подушки. Диаметр скважины учитывает уширение (если опора будет иметь подошву). В среднем, он в 1,5–2 раза превышает диаметр опоры.
Устройство песчано-гравийной подушки. Минимальная толщина — 10 см. Подушку необходимо пролить водой и утрамбовать.
Перед тем, как заливать «башмак», монтируют в центр скважины трубу (асбестовую, пластиковую или металлическую), которая будет выполнять роль опалубки и производят обратную засыпку грунтом.
Заливают бетон в трубу на треть высоты опоры, затем приподнимают трубу на 30–40 см, благодаря чему образуется «башмак» в нижней части опоры.
Внутрь трубы опускают каркас из арматуры так, чтобы прутья выступали за верхний край трубы и могли выполнить роль закладных деталей для связи с несущими конструкциями здания.
Заливается бетон до верхнего края трубы (с трамбовкой по ходу заливки).
Монтируется опалубка ростверка, вяжется арматурный каркас, связанный с выпусками арматуры столбчатого фундамента, затем заливается роствек.

Подобным образом заливаются и опоры квадратного сечения; в этом случае вместо труб используется деревянная опалубка.

Как добиться профессионального результата своими руками

Для выполнения столбчатого фундамента применяется бетон марки по прочности от В15 до В45, в зависимости от конструкции и от влияния агрессивных факторов окружающей среды. Пропорции компонентов бетонной смеси указаны в таблице для цемента ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2016 (старое обозначение М400).

При изготовлении железобетонного столбчатого фундамента на первый план выходит качество материалов.

Специальные добавки для бетонных смесей Cemmix позволяют достигать профессионального результата своими руками.

Пластификаторы и суперпластификаторы Cemmix

Этот тип добавок прежде всего повышает подвижности и удобоукладываемость бетонных смесей, позволяя получить материал, оптимальный для заливки фундамента — пластичный без добавления лишней воды, самоуплотняющийся, позволяющий залить бетон без пустот.

Компания Cemmix производит совместимые с отечественными цементами пластификаторы Plastix и суперпластификаторы CemBase и CemPlast. Дополнительная ценность этих добавок в том, что экономят порядка 10% цемента в замесе (а это очень существенная экономия, поскольку цемент — самый дорогостоящий компонент бетонного раствора), позволяют с меньшими усилиями уплотнить бетон, увеличивают плотность, прочность, долговечность, водонепроницаемость и морозостойкость готового бетона.

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

Гидрофобизирующая добавка Cemmix CemAqua

Добавка CemAqua также обладает пластифицирующим воздействием и экономит цемент в замесе, но основная ее функция — сделать бетон водонепроницаемым. Это особенно актуально во влажных грунтах, но и в обычном грунте бетон может подвергаться агрессивному воздействию растворенных в грунтовых водах солей, кислот, щелочей, которые будут постепенно разрушать бетон. С добавкой CemAqua бетон будет защищен от агрессивного воздействия влаги и химических соединений.

Каталог продукции CEMMIX

CemAqua

Гидроизолирующая добавка для бетона.

Полипропиеновая и базальтовая фибра Cemmix

Современный материал — фибра — позволяет увеличивать прочность бетона, осуществляя так называемое «объемное армирование». Обычно столбчатый фундамент армируется металлическими деталями, однако добавление полипропиленовой или базальтовой фибры позволяет придать бетону дополнительную (не лишнюю в этом случае) прочность на изгибающие моменты, снизить вероятность образования трещин, уменьшить усадку, повысить долговечность фундамента.

Уход за залитым фундаментом

Чтобы бетон качественно набрал прочность, необходимо обеспечить ему оптимальные условия твердения хотя бы в течение недели после укладки. Оптимальная температура воздуха укладки и твердения бетона— плюс 18–22°С, влажность должна быть близкой к 100%. Поэтому после окончания бетонных работ бетон укрывают пленкой, а сверху досками, фанерой и другими материалами, чтобы защитить от солнца и ветра.

Столбчатый фундамент можно изготовить своими руками, и бетон — оптимальный материал для этого. Вы сможете быть уверены в результате, если при изготовлении фундамента применяете вспомогательные добавки для бетонных смесей Cemmix: суперпластификаторы CemBase и CemPlast, пластификатор Plastix, гидрофобизатор CemAqua, полипропиленовую и базальтовую фибру Cemmix, купить которые можно оптом от производителя, а также в магазинах «Леруа Мерлен» и других розничных сетях.

как сделать тумбы под лаги на грунте

Как сделать столбики под лаги

В доме под деревянным полом первого этажа делают подполье. Подполье не даст полу набрать влагу из земли. Половые доски кладут на лаги. Лаги опираются на столбики. Столбики складывают из кирпича или заливают из цемента.

Не применяют силикатный кирпич или искусственный камень для строительства столбиков под лаги. От влаги такой кирпич и камень становятся хрупкими и непрочными.

Ставят столбики или на бетон или на уплотненный грунт. Нельзя ставить столбики на свеженасыпанную землю. Потому что может возникнуть подвижность столбиков из-за оседания грунта. Вследствие чего, пол будет также неровным и просевшим.

• Сделать замеры и нанести отметки, где должны быть лаги. На балках или на фундаменте нанести метки. Прикрепить веревки ко всем отметкам с одной стороны и, натянув веревки, прикрепить их к противоположной стороне. С другого бока, поперек укладки лаг, также протянуть веревки, чтобы получилось место их скрещивания. Расстояние между скрещиваемыми веревками должно равняться расстоянию между столбиками под лаги. В среднем это расстояние равно 0,8 метра.
• Выкопать яму под столбики. На том месте, где запланировали делать столбики под лаги, выкопать яму. Размер ямы должен быть 40х40см или 60х40см.
• Утрамбовать грунт. Утрамбовать дно выкопанной ямы. На дно насыпать песок, высотой 10см. Утрамбовать слой песка. Затем на утрамбованный песок насыпать второй слой – щебень, высотой 10см. Утрамбовать слой щебня.
• Сделать фундамент под столбики. Если столбики будут из бетона, то надо сделать опалубку из дерева. Опалубку вставить в яму для фундамента под столбики. Если столбики будут из кирпичей, то для таких столбиков надо сделать фундамент высотой 5-10см выше земли. Если столбик будет весь из бетона, то опалубка для таких столбиков должна быть на всю высоту столбика и заканчиваться ровно по горизонтальному уровню.
• Армирование. Для укрепления и прочности столбиков, надо поместить в опалубку стальные прутья, размером 0,6-0,8см. Прутья должны быть связанными между собой.
• Залить бетон. Очень важно соблюдать горизонтальный уровень при заливании полностью бетонных столбиков. Верхний край всех таких столбиков должен быть ровно горизонтальный.
• Закрыть торцовый край столбика рубероидом. Когда столбики высохнут, на торцовый край столбика застелить рубероид. Надо 2-3 слоя рубероида. Смазать мастикой стыки и поверхность.

При строительстве столбиков только из кирпича, кирпичи кладут на раствор из цемента. Если кирпичный столбик ниже 25см, то кладут кладку на 1,5 кирпича. Если столбик выше 25см, то кладут на 2 кирпича.

Опалубку снимают, когда бетон полностью высохнет. Для гарантии сухого подполья, землю из подполья удаляют на высоту 20см. Вместо нее засыпают гравий и песок по 10см каждого, и тщательно утрамбовывают.

Как сделать тумбы под лаги на грунте

Так как планировался дощатый пол на лагах, то естественно следующим этапом стали столбики под лаги.

Тут стоит заметить, что столбики из кирпича уже как-то не в моде. Например, на этапе знакомства с шабашниками нам дважды предлагали эти столбики сделать бетонными. Цена за каждое такое изделие варьировались от шести до семи долларов. Ставились бы они прямо на утрамбованный грунт.

Читайте также:

Стены « Все о ремонте

Вариант этот дешевле кирпичного. В нашем случае на каждый столб уходило 14 кирпичей и при цене каждого керамического полнотелого в 50 центов вышло бы в те же 7 баксов. В моём расчете в бетонном варианте не учитывается материал (цемент и песок), а в кирпичном работа (делал сам).

Выбор в пользу столбиков именно из кирпича был сделан по двум причинам: после разбора печек его осталось много и у кирпичного столба больше площадь опоры.

По этой площади была ещё одна причина: я боялся, что столбики под тяжестью лаг и пола смогут продавить стяжку и гидроизоляцию. Поэтому площадь опоры хотел сделать как можно большей. С этой же целью в подошву столбика закладывался квадрат сетки-арматуры, изображённый на первом фото справа. В результате столбики были сделаны примерно такими, как на следующей фотографии.

Тип кирпича выбирался не совсем случайно: под столбики лаг рекомендуется использовать керамический полнотелый кирпич, а белый силикатный используется только в случае отсутствия сырости. Из-за того, что красных и белых кирпичей у меня было поровну, то в нижние ряды, как наиболее сырые закладывались б/у печные, а в верхние — силикатные.

Расстояние между столбиками

Расстояние между устанавливаемыми опорами лаг выбиралось по нескольким критериям. Продольно будущим лагам расстояние берётся из допустимого прогиба бруса. Я рассчитывал этот прогиб программкой «Калькулятор для расчёта несущей способности однопролётных деревянных балок» → (скачать) и у меня для бруса 150х75 вышло 2,4 метра. Так как ширина подвальной части в моём строении 6,2 метра, то по ширине пришлось ставить по два столбика на лагу, с расстоянием в 2 метра.

Поперечное расстояние выбиралось исходя из толщины половой доски и необходимости прокладки между лагами утеплителя. Половая доска у нас планировалась толщиной в 35 мм, но расстояние между лагами выбиралось от половины ширины рулона минеральной ваты минус два сантиметра, то есть 58 сантиметров

Очерёдность монтажа и высота установки столбиков

Увы, практически делалось всё не совсем так, как изображено на следующей анимированной картинке. К подобной схеме выравнивания столбиков по высоте я пришёл когда половина их уже стояла.

1. Находим опорную точку высоты столбиков. В нашем случае это высота старого порога минус высота лаги, минус толщина половой доски, минус толщина подкладки «кирпич-лага».

2. Водяным или лазерным уровнем устанавливаем высоту и монтируем угловые столбики (водяной уровень голубая кривая). В нашем случае они маленькие и установлены на фундаменте

3. Между угловыми столбами натягивается нитка и под неё выстраиваются кирпичи на фундаменте (жёлтая линия это натянутая нитка, тоже можно использовать лазерный уровень)

4. То же по другой стороне

5. Нитка натягивается уже между противоположными столбиками и под неё монтируются столбы внутри.

На этой анимированной схеме всё ровненько, но в моём случае кривизны добавил фундамент печки. При расстановке столбов пришлось его учитывать: часть опорных столбиков примазана к нему, а часть смещена в середину пролётов. То что получилось на следующих фотографиях.

Увеличить фото
Часть столбиков смещена из-за фундамента печки

Увеличить фото
Столбики примазанные к печному фундаменту

Увеличить фото
Опорные столбики на фундаменте

Можно ли деревянные лаги пола установить на бетонные тумбы

Можно ли деревянные лаги устанавливать на бетонную тумбу без кирпичных столбиков?

Увы, мы можем лишь догадываться, что вы имели в виду. Тумба — предмет мебели, отношения к строительным конструкциям не имеет. По аналогии предположим, что это что-то прямоугольное и сделанное из бетона. Возможно, монолитные бетонные столбики. Может быть, край широкого фундамента, выступающий за пределы наружных стен внутрь периметра здания. Не исключено, что вы собираетесь установить на грунте некие доставшиеся по сходной цене типовые бетонные элементы, к примеру, основания для светильников или сборных ж/б заборов, столбики для парковок, обрезки оголовков свай и т.д.

Верхняя отметка лаг должна совпадать. Конечно, можно подложить подкладку, но толщина её должна быть минимальна

Если это так, отвечаем с полной уверенностью: можно. Однако, есть нюансы.

Совершенно неважно, на что будут опираться лаги. Это может быть кирпичный или бетонный столбик, стальной профиль, асбестоцементная труба, любой жёсткий предмет. Главное, чтобы опора была прочной и не проседала со временем. Соответственно, перед установкой «тумб» вы должны обеспечить для них надёжное основание. Для этого рекомендуем:

Хорошо уплотнить грунт, в местах установки столбиков удалить растительный слой. Яму засыпать песком, щебнем, гравием, лучше их смесью. Пролив водой, ещё раз тщательно уплотнить. Если домик неотапливаемый, а грунт пучинистый (глина, суглинок), его лучше вынуть на полную глубину промерзания и заменить песком.
Бетонные элементы правильно будет установить на цементно-песчаный раствор. Если «тумбы» узкие и размер подошвы у них меньше, чем 15х15 см, рекомендуем залить небольшой фундамент. Достаточно будет глубины в 25 см, размер должен быть шире примерно на 15 см относительно бетонного столбика в каждую из сторон. Помещайте ваши бетонные детали прямо в свежий бетон.
Чтобы деревянные конструкции не гнили, подпол следует изолировать от влаги. Сделать это можно так:
- Выровнять грунт, расстелить по нему рубероид либо иной битумный гидроизоляционный материал. Полотнища придётся склеить внахлёст между собой и, заведя на 10-15 см вертикальную поверхность фундамента, приклеить к бетону. В качестве клея используют готовую мастику или делают самостоятельно, из битума.
- Имея строительный битум, можно измельчить его и, постепенно нагревая, развести в смеси дизтоплива и бензина. Получится значительно дешевле готовой заводской мастики. Полученным составом пролить грунт по всей поверхности, особенно тщательно стыки со стенами. Битум горячий, обращаться осторожно!
- На худой конец подпол можно застелить плотной полиэтиленовой плёнкой.

Гидроизоляция должна располагаться и под самими «тумбами».

Столбы под лаги из бетонных блоков 20х20х40 см. Между древесиной и бетоном отсутствует гидроизоляция. Это серьёзная ошибка

Различные конструкции деревянного пола по грунту. Различие с вашим вариантом в том, что столбики у вас будут бетонные. Гидроизоляция подпола здесь не показана, но мы настоятельно рекомендуем её предусмотреть

Шаг столбиков зависит от высоты лаг, но не стоит делать его меньше 80 см поперёк и 150 см вдоль брусов.

Если расстояние между внутренними стенами мало, а высота деревянных брусов, наоборот, велика, можно вообще обойтись без столбов, оперев лаги на фундамент.

Сечение лаги — 25х25 см, длина 3 м. В промежуточных опорных столбах нет надобности

Столбики Из Кирпича Под Лаги – Подготовка, Как Делают, Инструкция, Советы Каменщиков

Содержание

Что это такое
- Требования
Расчет материалов и подготовка
Как делают
Укладка лаг на столбики из кирпича

Деревянный пол на даче или загородном доме своими руками можно сделать, изучив несколько технологических нюансов. Кирпичные столбики под лаги необходимы для правильного и ровного настила полов. Чтобы устройство прослужило долго, важно изолировать дерево от сырости, различного рода грибков и вредителей. Для этого используют антисептики и гидроизоляционные материалы. Отшлифованная и вскрытая бесцветным лаком половая доска, придаст полу естественную неповторимость и красоту.

Что это такое?

Столбы под лаги из кирпича представляют собой конструкцию из кладки с сечением в один кирпич. Их возводят на подготовленную бетонную подушку, усиленную арматурой диаметром 5—8 мм. Они обеспечивают отсутствие проседания полов при длительном использовании и при значительных весовых нагрузках. Для удобства крепления лаг при укладке в центре сооружения должен быть вмонтирован кронштейн с резьбой в верхней части, к основанию которого приварена металлическая пластина толщиной 3—5 см и размером 15×15 см. Важно, чтобы кронштейны были отцентрированы и выведены в ноль по горизонтали. Обложив их кирпичом с 4 сторон, получится опора под лаги.

Требования

Для полов первого этажа дома при возведении фундамента оставляют подполье. Глубина его зависит от высоты построенного фундамента или можно дополнительно углубляться за счет удаления лишнего грунта. Обязательно производят трамбовку, так как рыхлый грунт сохраняет больше влаги. При возведении столбиков используют влагостойкий глиняный кирпич. Силикатные виды имеют высокое водопоглощение и использовать их для этих целей категорически не рекомендуется, так как от влаги грунта подполья они быстро разрушаются.

Для бетонных работ нужно взять цемент М 500.

Тумбы под лаги выкладывают на бетонную подушку, при бетонировании которой используют цемент марки М500. Возведенные столбики обязательно подлежат гидроизоляции. Построенные конструкции контролируются при помощи уровня в продольном и поперечном направлениях. Высоту выбирают с учетом толщины лаг, которые будут основой для пола.

Столбики под лаги — важный технологический этап настила полов. Эта конструкция позволит избежать прогибов и проседаний, защитит от сырости, плесени и грибка половую доску, тем самым продлит ее долговечность.

Расчет материалов и подготовка

Работы по постройке опор для укладки лаг начинают с подготовки подполья:

С помощью рулетки определяют местоположение будущих кирпичных тумб и вбивают контрольные колышки.
Если длина половых досок превышает 4 метра, изготавливают армированную бетонную подложку.
Режут арматуру диаметром 5—8 мм на отрезки по длине бетонного основания. Грунт подполья тщательно трамбуют. Заранее готовят крепежные кронштейны.
Лаги для пола 10×15 или 15×15 см пропитывают антисептиком и просушивают.
По уровню и под углом 90 градусов делают сетку из шпагата с ячейкой 1,5*1,5 метра для визуального контроля высоты возводимых опор, и закрепляют ее на верхней кромке фундамента.
Материалы рассчитывают в зависимости от количества и высоты стоек. Как правило, 1 ряд опоры состоит из 4 кирпичей, а шаг подпорок под лаги составляет 1,5—2 метра. Кирпич считают поштучно, а затем определяют необходимый для кладки объем цемента и песка, исходя из пропорции 1:2.
Для улучшения гидроизоляции лаг и полов используют керамзит фракции 1,5—2 см. Его количество определяют из расчета высоты слоя 10—12 см на площадь подполья.

Читайте также:

Твердотопливное отопление

Как делают?

Укладка лаг на столбики из кирпича

Гидроизоляцию столбиков делают перед тем как положить лаги, используя рубероид и битумную мастику. Особое внимание уделяют местам крепления балок к опорам. Затем накладывают лагу на кронштейны, центрируют и отмечают место отверстия. Просверлив дыры, фиксируют балки при помощи гаек, предварительно заложив под них шайбы диаметром 2—2,5 см. Края балок должны плотно лечь в проемы крайних, примыкающих к фундаменту опор. Последовательно выкладывают лаги, а затем проверяют горизонтальность двухметровым уровнем и нивелируют подкладками на опоры.

Если площадь помещения с деревянным полом меньше 6 кв. метров, а весовая нагрузка небольшая, то возможна укладка лаг по кирпичным подкладкам. Подполье засыпают слоем керамзитом средней фракции толщиной 10—12 см, который защитит пол от влаги и утеплит его. При необходимости производят дополнительное утепление, используя рулонную минеральную вату.

Столбики под лаги пола: тумбы опоры, как использовать кирпичные опорные столбы, фото и видео

Так как планировался дощатый пол на лагах, то естественно следующим этапом стали столбики под лаги.

Расстояние между столбиками

Расстояние между устанавливаемыми опорами лаг выбиралось по нескольким критериям. Продольно будущим лагам расстояние берётся из допустимого прогиба бруса. Я рассчитывал этот прогиб программкой “Калькулятор для расчёта несущей способности однопролётных деревянных балок” → (скачать) и у меня для бруса 150х75 вышло 2,4 метра. Так как ширина подвальной части в моём строении 6,2 метра, то по ширине пришлось ставить по два столбика на лагу, с расстоянием в 2 метра.

Очерёдность монтажа и высота установки столбиков

1. Находим опорную точку высоты столбиков. В нашем случае это высота старого порога минус высота лаги, минус толщина половой доски, минус толщина подкладки “кирпич-лага”.

4. То же по другой стороне

5. Нитка натягивается уже между противоположными столбиками и под неё монтируются столбы внутри.

Увеличить фото
Часть столбиков смещена из-за фундамента печки