Технические характеристики Порилекса, его виды и области применения

Что такое порилекс и в чем актуальность его использования

Современный строительный рынок предлагает огромное число изоляционных материалов, как отечественного, так и импортного производства. Все они обладают прекрасными характеристиками и имеют вполне адекватную цену. Но этого явно недостаточно для того, чтобы претендовать на лидирующие позиции, которые по праву занимает Порилекс – уникальный изоляционный материал, который имеет отличное сочетание технических параметров и цены.

Что такое порилекс и в чем актуальность его использования

Порилекс – комбинированный многокомпонентный материал, имеющий ячеистую структуру закрытого типа. В его основе лежит особым образом вспененный полиэтилен, который в зависимости от типа материала, покрывается фольгированным слоем с одной или двух сторон.

Материал производится в полном соответствии с новейшими требованиями и параметрами, что позволяет добиться высокой эффективности по тепловой защите. Принцип работы во многом напоминает термос – тепло остаётся внутри помещения, не проникая наружу за счёт тончайшей алюминиевой плёнки, которой покрыт порилекс.

Стоит отметить его необычайную лёгкость и гибкость, а также полную безопасность, благодаря чему, его можно применять на наиболее сложных и ответственных производственных участках и магистралях.

Классификация изоляционного материала

На сегодняшний день, производятся следующие модификации порилекса:

• Тип А – материал, покрытый фольгированным слоем с одной из сторон. Является прекрасным решением для проведения внутренних работ, обеспечивает в помещении эффект «термоса»;
• Тип В – фольгирование в данной вариации выполнено с обеих сторон материала. Данный вид широко используется в самых различных отраслях, как при проведении внутренних, так и внешних теплоизоляционных работ. Обладает высокой эффективностью, задерживая порядка 98 процентов тепла внутри помещения. Кроме этого, прекрасно справляется и со звукоизоляцией;
• Тип С – фольгированию подвергнута одна сторона, в то время как другая, имеет клеевую основу, закрытую сверху антиадгезионной пленкой. Оптимальное решение для проведения звуко- и теплоизоляционных работ любой сложности.

Порилекс поставляется в рулонах, которые в зависимости от типа материала, имеют следующую ширину:

• Категория А и В – ширина составляет 1,2 м;
• Категория С – ширина равняется 0,6 м.

Уникальность данного материала заключается в оптимальном сочетании основных параметров и характеристик, которые не уступают «раскрученным» аналогам, но обладают при этом более доступной ценой. Так, например, порилекс с лёгкостью выдерживает порядка 0,032 – 0,035 Вт/мК, что является прекрасным показателем и позволяет материалу удерживать несомненное лидерство при проведении наружных и внутренних теплоизоляционных работ.

Теплоизолятор обладает пористой структурой закрытого типа, что в значительной мере повышает его звукоизоляционные характеристики, особенно, что касается сопротивляемости ударному шуму и высокочастотному воздействию. Именно поэтому, порилекс является наиболее выгодным решением при обустройстве многоэтажных перекрытий и формировании полов плавающего типа.

Производственный процесс являет собой законченный технологический цикл, состоящий из двух промежуточных этапов. На первом из них, посредством специальной линии экструзионного типа, формируется непосредственно сам рулон из вспененного полиэтилена, а на втором, при помощи особого ламинатора, наносится композиционный слой. Такая технология позволяет избавиться от клеевых композиций при соединении отдельных элементов, что положительно сказывается на прочности и качестве порилекса.

Особенности проведения монтажных работ

Одно из главных достоинств данного теплоизолятора – лёгкий и удобный монтаж, который не требует каких-либо особых знаний. С ним без проблем справится даже неподготовленный человек, самое главное – соблюдать несколько важных, но очень простых и понятных правил.

• Отражающее покрытие в обязательном порядке должно быть обращено в сторону теплового источника;
• Для получения большего эффекта, рекомендуется оставлять незначительный промежуток между конструкцией, на которую производится укладка и, непосредственно, самим порилексом. Расстояние варьируется в диапазоне 9 – 15 мм;
• Укладка проводится встык. По возможности, следует избегать укладки внахлёст, поскольку такое решение негативно сказывается на отражающих способностях полученного покрытия;
• Все швы, полученные в процессе укладки, необходимо тщательно проклеить специальным строительным скотчем на алюминиевой основе. Это позволит улучшить гидро- и пароизоляцию;
• Обработка материала не требует наличия специальных инструментов, достаточно обычного ножа. Крепление выполняется посредством степлера, а в случае использования модификации на клеевой основе, порилекс не нуждается в дополнительной поддержке.

Полезные свойства материала

Порилекс является строительным материалом нового поколения и обладает рядом несомненных преимуществ по сравнению со своими конкурентами. Среди наиболее значимых из них, особо стоит отметить такие:

• Экологическая чистота и безопасность;
• Отсутствие вредных выделений в окружающую среду;
• Отличные показатели сопротивляемости тепловым потерям;
• Работа по принципу термоса, что позволяет добиться комфортной температуры в помещении, независимо от времени года;
• Прекрасная звуко-, паро-, ветро- и гидроизоляционная защита;
• Предотвращение проникновения внутрь помещения незначительных радиационных излучений;
• Простота и удобство обработки и монтажа;
• Широкий диапазон допустимой рабочей температуры – от минус 60 до плюс 100 градусов по Цельсию;
• Долговечность – гарантийный срок службы порилекса составляет 25 лет, при этом, на протяжении всего срока эксплуатации, материал не теряет свои свойства и сохраняет эффективность.

Области применения порилекса

• В качестве утеплителя при укладке паркета и полов, покрытых ламинатом;
• В роли подложки, которая укладывается по линолеум;
• При звукоизоляции полов на плавающей основе;
• Для проведения комплекса работ по звуко – и теплоизоляции межэтажных перекрытий и комнатных перегородок;
• При обустройстве межстеновых пространств, в качестве утеплителя;
• В роли уплотнителя для различных кровельных материалов, а также непосредственно для теплоизоляции самой кровли;
• Для покрытия разнообразных металлоконструкций и труб различного диаметра;
• При возведении новых зданий и сооружений, как в частном, так и промышленном строительстве;
• Во время выполнения реставрационных и ремонтных работ в домах и конструкциях различного типа и предназначения.

Экологически чистая изоляция порилексом

Почему стоит использовать порилекс

Порилекс – это материал, состоящий из нескольких компонентов, которые хорошо сочетаются между собой. Он имеет закрытую структуру с ячейками. Основой порилекса является полиэтилен, который вспенен специальным способом. Он также покрыт фольгированным слоем с одной или с обеих сторон.

Порилекс производят по новейшим стандартам. Он отвечает всем современным параметрам. Именно благодаря этому материал весьма эффективен при теплоизоляции. Порилекс имеет тонкую пленку из алюминия. Эта пленка позволяет теплу задержаться внутри помещения и не выходить за его пределы, образуя изоляционное полиэтиленовое покрытие.

Порилекс абсолютно безопасен, поэтому его используют на самых сложных участках магистралей и самых ответственных участках производства. К достоинствам материала можно отнести отличную гибкость и легкость.

Типы порилекса

В настоящее время производят следующие типы материала для изоляции:

1. Изоляционный материал типа А покрывают фольгированным слоем только с одной стороны. В помещении такой порилекс будет создавать эффект, схожий с термосом. Он очень хорошо подходит для работ внутри помещения.
2. Материал типа В фольгируют с двух сторон. Он подходит для работ как внутри, так и снаружи помещения. Такой порилекс широко используют во многих отраслях. Он отличается высокой теплоизоляцией (вплоть до 98%). Еще одним положительным качеством типа В является хорошая изоляция звука.
3. У порилекса типа С одна сторона покрыта фольгированным слоем, а другая – клеевой основой. Он подходит практически для любых работ, так как имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Порилекс обычно продают рулонами. Их ширина зависит от класса, к которому относится выбранный тип материала. Ширина полотна порилекса типа А и В составляет 1,2 м, а материала типа С – 0,6 м.

Основные характеристики

По качеству такой материал не уступает более дорогим аналогам. Он спокойно выдерживает 0,032-0,035 Вт/мК. Этот показатель позволяет выбирать именно его при проведении работ по тепло- и звукоизоляции как внутри, так и снаружи помещения.

У порилекса пористая структура закрытого типа. Это обеспечивает его высокую звукоизоляцию. Он также хорошо изолирует от воздействий высоких частот и помогает при ударном шуме. С такими характеристиками материал отлично подходит для применения в многоэтажных перекрытиях или при формировании плавающих полов.

Порилекс – это экологически чистый материал. Именно благодаря этому его можно применять в тех сферах, где его более дорогие аналоги абсолютно непригодны. У порилекса абсолютная влагоустойчивость. Он также прекрасно справляется с перепадами температур. При этом его характеристики остаются прежними.

Производство порилекса происходит в два этапа. На первом этапе формируется рулон изоляционного материала, а на втором происходит нанесение композиционного слоя. Именно благодаря этому можно избежать клеевых композиций, что благоприятно влияет на качество материала.

Монтажные работы

Одно из основных достоинств теплоизоляционного материала – это легкий монтаж, не требующий особых навыков и знаний. При его установке нужно соблюдать следующие несложные правила:

• отражающая сторона должна быть направлена на источник тепла;
• для получения максимального эффекта между конструкцией и теплоизолятором следует оставлять маленький просвет (9–15 мм);
• укладку следует производить встык, иначе отражающие способности покрытия значительно уменьшатся;
• для улучшения паро- и гидроизоляции швы следует проклеить скотчем, имеющим алюминиевую основу.

Для обработки материала требуется только нож. Закрепляется порилекс с помощью строительного степлера. Если используется материал с клеевой стороной, то необходимости его дополнительно прикреплять нет.

Полезные свойства теплоизолятора

Порилекс – это строительный материал нового поколения. Он имеет ряд преимуществ перед своими аналогами, а именно:

• Это экологически чистый материал.
• Он не выделяет вредные вещества в атмосферу.
• Порилекс практически не имеет потерь тепла.
• Его работа напоминает эффект термоса, благодаря чему температура в помещении всегда остается комфортной для пребывания.
• Порилекс хорошо защищает от посторонних звуков, а также пара и ветра.
• Это водонепроницаемый материал.
• Порилекс хоть и незначительно, но все же защищает от радиации.
• Легкий монтаж не требует специальных навыков.
• Его можно использовать как при отрицательных (-60º С), так и при положительных (+100º С) температурах.
• Материал можно использовать в течение 25 лет. Все это время он не теряет своих эксплуатационных качеств.

Область применения

В наше время теплоизоляционный материал порилекс используют практически во всех отраслях. Его аналоги выбирают все реже. Этот уникальный материал для изоляции используют в следующих случаях:

• в качестве утеплителя для паркетных и ламинатных полов;
• при укладке линолеума;
• когда хотят изолировать полы с плавающей основой;
• для перекрытий между комнат или этажей;
• при звуковой изоляции и для утепления;
• в качестве уплотнителя для кровельных материалов;
• для покрытия различных труб и металлоконструкций;
• при строительстве зданий;
• при проведении ремонтных работ.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Теплоизоляция Порилекс отзывы и характерстики

Перед приобретением утеплителя большинство потребителей интересуется характеристиками теплоизоляции, не ограничиваясь информацией, которую предоставляет ее производитель. Покупателю хочется узнать и мнение людей, имеющих опыт утепления строения тем или иным типом теплоизоляции.

Утеплитель Порилекс, отзывы о котором в большинстве случаев имеют положительный характер, зарекомендовал себя на рынке стройматериалов как качественный и относительно недорогой продукт. Он отличается легкостью монтажа и универсальностью использования – от применения в качестве подложки под напольное покрытие до утепления промышленного оборудования.

Характеристики

Теплоизоляция Порилекс производится из вспененного пропан-бутановой смесью полиэтилена. Она обладает следующими качествами:

• гибкостью;
• стойкостью к химически активным средам.
• огнеустойчивостью.

Теплоизолятор не выделяет вредные испарения при пожаре.

Порилекс является эффективным теплоизоляционным материалом, о чем свидетельствуют его характеристики:

• теплопроводность – 0,04 Вт/мК;
• коэффициент влагопоглощения – 0,9%;
• паропроницаемость – 001 мг/мчПа
• плотность – 25-30 кг/м³.

Стоя перед выбором экранирующих материалов для утепления дома, потребитель интересуется не только их теплоизоляционными параметрами. Ему нужен стройматериал, обладающий такими качествами, как:

• гидроизоляция;
• звукоизоляция;
• нетребовательность к условиям эксплуатации;
• долговечность;
• экономичность.

Порилекс полностью отвечает этим требованиям. Барьером для паров воды служит фольгированное или металлизированное лавсановое покрытие. Закрытая ячеистая структура материала защищает помещение от шума. Теплоизоляцию можно использовать в температурном диапазоне -60°С…+80°С. Порилекс сохраняет физико-химические свойства в течение 80-100 лет. Применение теплоизолятора позволяет сократить затраты на строительство. Его можно монтировать недорогим клеем, двухсторонним скотчем, гвоздями или скобами.

Утепление Порилексом почти не сказывается на размерах помещения, так как у теплоизолятора небольшая толщина. Его легко разрезать ножом. Соседние фрагменты нетрудно соединить друг с другом, воспользовавшись паяльником или строительным феном.

Теплооизоляция выпускается в виде рулонного и листового материала. Существуют следующие типы Порилекса:

1. НПЭ. Пенополиэтилен производится без ламинирования.
2. НПЭ Л. Теплоизолятор покрыт ламинирующим слоем.
3. НПЭ ЛК. Теплоизоляция с самоклеящимся слоем.
4. НПЭ ЛФ-А. Утеплитель с односторонним фольгированным покрытием;
5. НПЭ ЛФ-В. Вспененный полиэтилен закрыт фольгой с обеих сторон;
6. НПЭ ЛФ-С. На одной стороне теплоизолятора находится металлизированный слой, на другой – самоклеящийся.
7. НПЭ ЛП-А. Вспененный полиэтилен с односторонним ламинированием металлизированной лавсановой пленкой (Экофол).
8. НПЭ ЛП-С. Теплоизоляция имеет металлизированное покрытие и самоклеящийся слой.
9. НПЭ ЛСКП. Производитель ламинирует пенополиэтилен пленкой СКП.
10. НПЭ-Т. Выпускается в виде труб.

Размеры

Рулоны и листы неламинированного утеплителя имеют ширину 1000 и 1250 мм. У теплоизоляции с маркировкой С и ЛК ширина составляет 600 мм. Ширина Порилекса, отмеченного литерами ЛП, ЛФ, ЛСКП, Л, – 1200 мм.

Теплоизоляцию толщиной 20, 30 и 40 мм выпускают в виде 2-метровых гибких матов. Порилекс толщиной с 0,8 по 15 мм производят в рулонах.

Области применения

В строительстве особенности монтажа фольгированной теплоизоляции заключаются в следующем:

• оптимальный промежуток между Порилексом и утепляемой поверхностью должен составлять около 10 мм, поэтому перед укладкой утеплителя рекомендуется построить обрешетку;
• листы теплоизоляции кладут не внахлест, а встык;
• швы герметизируют фольгированным скотчем;
• при укладке Порилекса внутри помещений неламинированный слой утеплителя должен быть обращен к поверхностям.

Самоклеящаяся теплоизоляция чаще всего применяется в утеплении и устройстве шумоизоляции трубопроводов, технологического оборудования, транспортной техники, систем кондиционирования, вентиляции и обогрева. Фольгированный Порилекс с самоклеящимся слоем помогает защитить поверхности от коррозии и образования конденсата.

Универсальный изолятор – Порилекс

В последнее время в России все больше применяются передовые мировые технологии строительства и используются строительные материалы и конструкции, созданные с учетом новейших достижений науки. Актуальной задачей для строителей стало найти современные материалы отечественного производства, не уступающие по своим характеристикам зарубежным аналогам, и теплоизоляционные материалы не являются исключением.
Экструзионный пенополиэтилен “Порилекс” как раз тот материал, который отвечает современным требованиям строителей. Это российский продукт, рожденный “большой химией”, имеющий стоимость на порядок дешевле импортных аналогов. Все большее количество строительных фирм используют этот универсальный изолятор.
Порилекс” – торговая марка материала. Его уникальность в том, что он сочетает в себе теплоизоляционные характеристики, сравнимые только с экструзионным пенополистиролом и пенополиуретаном (0,032 – 0,035 Вт/мК), являясь при этом гидро – и звукоизолятором одновременно.
Ужесточение в последнее время требований по тепло – и звукоизоляции делает этот изолятор еще более необходимым для строителей, которые все чаще выбирают его в качестве альтернативы другим утеплителям.
“Порилекс” – это пенополиэтилен с закрыто – пористой ячеистой структурой. Хорошие звукоизоляционные свойства, особенно при поглощении в области высоких частот и ударного шума, позволяют использовать его для устройства плавающих полов, мембран в межэтажных перекрытиях, подложки под различные виды паркета. При устройстве перегородок и при дополнительной звукоизоляции жилых помещений особенно хорошо этот материал зарекомендовал себя в сочетании с гипсокартонном. “Порилекс” долговечен в эксплуатации (более 50 лет) и сохраняет свои свойства в течение всего этого срока.
Материал гигиенически и микробиологически безопасен, а также стоек к циклическому изменению температур (от -33 до +105 градусов С) и водонепроницаем. Отсутствие в структуре опасных для человека веществ создает условия применения “Порилекса” во многих отраслях производства: строительство, пищевая промышленность, транспорт, медицина, спорт, кожгалантерея, мебельная промышленность, стекольная промышленность, автомобильная промышленность и другие. Это подтверждается сертификатами и его использованием многими крупными предприятиями Российской Федерации.
Имеются варианты использования “Порилекса” в качестве теплоизоляции трубопроводов большого и среднего диаметра.
Сегодня производство вспененных материалов представляет собой законченный технологический цикл, позволяющий получать мономатериалы непосредственно на экструзионной линии, а также сложные композиционные материалы на ламинаторе.
Отсутствие клея при дублировании материалов позволяет получать экологически чистый продукт с высокими прочностными характеристиками.
Фольгированный пенополиэтилен, удерживает внутри помещения инфракрасные тепловые лучи, проходящие через все другие виды утеплителей (т.н. эффект термоса). Данный материал успешно применяется в системах “теплый пол”, антиобледенительных системах и постепенно дополняет или попросту вытесняет в отдельных случаях другие материалы. Аналоги подобной изоляции успешно работают в космосе.
Технические характеристики:
Великолепная теплоизоляция – – коэффициент теплопроводности 0,038 Вт/мК.
Хорошая звукоизоляция
Материал не гниет, не плесневеет, масло-, бензостоек. Отличный барьер от водяного пара Гигиеническая безопасность – – разрешен контакт даже с продуктами питания и кожей человека.
Экономичность – – почти не уменьшает полезную площадь, благодаря малой толщине; не требует дополнительной изоляции (пергамин, рубероид, п/э пленка).
Долговечность – – 80-90 лет эксплуатации без потери своих свойств.
Широкий температурный диапазон: от -60 до +80 С° (при отсутствии механических нагрузок до +100 С°)
Легкий монтаж: мелкими гвоздями, мебельным степлером, клеями: «88», ПВА, «Момент», «Энергофлекс», «КБ», двухсторонним скотчем, сваривается строительным феном, паяльником. Легко режется ножом.
Сокращение сроков и удешевление строительства за счет возможности провести монтаж своими силами, за счет экономии материалов, за счет высокой скорости монтажа и его простоты.

Утепление по перекрытию: какой материал выбрать?

Холодная кровля у частного дома — это выгодно: на скаты такой крыши не нужно крепить утеплитель с пароизоляцией и внутреннюю отделку. Это экономит 40-70% от стоимости кровельного пирога, если не учитывать цену самой стропильной системы. Но тогда необходимо утепление по перекрытию — теплоизоляционный контур дома все равно должен быть замкнут. И раз кровля не в состоянии удерживать тепло, эту функцию должен взять на себя пол чердака.

Тем не менее, экономия все равно получается существенной. Площадь пола намного меньше площади скатов, да и укладывать теплоизоляцию на него проще. Кроме того, выбор утеплителей для перекрытия намного шире — это не только стандартная минеральная вата, но и целый ряд других материалов. В этой статье мы расскажем о тех из них, которые лучше всего подходят для того, чтобы утеплить перекрытие.

Содержание

Критерии выбора утеплителя для перекрытия

В первую очередь, материал для утепления перекрытия должен быть:

• долговечным;
• безопасным для здоровья;
• негорючим;
• легкодоступным;
• простым в монтаже;
• непригодным в пищу для грызунов и насекомых.

Очевидно, что этим требованиям не соответствуют органические теплоизоляционные материалы, вроде опилок или соломы. Такой утеплитель для перекрытия принесет больше вреда, чем пользы, поскольку он может стать очагом грибковых инфекций, которые затем с легкостью перекинуться на стропильную систему крыши. Не говоря уже о древогрызущих насекомых и мышах.

Также в качестве утеплителя для перекрытий не подходит пенопласт. Он эффективен, очень дешев, но легко загорается и начинает выделять токсические вещества при нагреве до сравнительно небольших температур — 110 °C и более. Поэтому для утепления жилого дома изнутри его можно использовать только под прикрытием цементно-песчаной стяжки или толстого слоя штукатурки.

Кроме основных требований, есть несколько важных, но не настолько критичных. Они связаны с тем, что, в большинстве случаев, утеплитель на перекрытие укладывают открытым методом. Это значит, что сверху его не закрывает гидроизоляция и настил. Поэтому желательно, чтобы утеплитель был:

1. Влагостойким. В этом случае не нужна пароизоляция, а небольшая протечка или случайно пролитая жидкость не приведет к намоканию утеплителя и необходимости его замены.
2. Жестким и плотным, чтобы он не смялся, если на него случайно наступить.
3. Эластичным. Это нужно, чтобы утеплитель плотно прилегал к стенам и лагам. Иначе в этих местах возникнут мостики холода.

Очевидно, что часть этих требований взаимоисключающая. Поэтому идеальных материалов для утепления по перекрытию нет. Но есть очень близкие к этому.

Чем утеплить перекрытие: топ-4 лучших материалов

В соответствии с перечисленными критериями мы составили собственный рейтинг лучших утеплителей для перекрытия. В него вошли четыре материала, которые мы рекомендуем использовать для этой задачи. А теперь — подробно о каждом.

Первое место: экструдированный пенополистирол

Невероятно эффективный для своей цены вид утеплителя. Экструдированный пенополистирол (XPS) — это близкий родственник пенопласта, лишенный части его традиционных «слабостей».

Плиты XPS получают методом экструзии — продавливанием вспененного материала под большим давлением через формовочное отверстие. В результате получается довольно тонкая плита, которая состоит из множества ячеек диаметром около 0,1 мм. Такой способ производства, а также добавление в смесь специальных присадок обеспечивает экструдированному полистиролу уникальное сочетание свойств:

1. Легкость. Плотность материала 25-45 кг/м 3 , то есть при толщине 10 мм 1 м 2 плиты будет весить всего 25-45 г.
2. Отлично удерживает тепло. Коэффициент теплопроводности плит XPS чрезвычайно мал. Это второй показатель среди всех бытовых утеплителей, ниже только у пенополиуретана.
3. Влагостойкость. При полном погружении материала в воду его водопоглощение всего 0,2%.
4. Прочность. Экструдированным пенополистиролом можно утеплять перекрытие без устройства каркаса.
5. Огнестойкость. Материал не поддерживает горение и самозатухает, стоит убрать источник огня.
6. Химическая и биологическая устойчивость. Плиты XPS не разрушаются большинством видов кислот, щелочей, растворов солей, не поражаются мышами и насекомыми.
7. Большой срок службы. Как минимум 40 лет при открытом монтаже внутри помещения.
8. Устойчивость к перепадам температур. Экструдированный пенополистирол выдерживает охлаждение до -70 °C и долговременный нагрев до более чем 110 °C без разрушения и выделения токсических веществ.
9. Низкая цена. Плиты XPS — один из самых доступных видов утеплителей для перекрытия.

Благодаря этим свойствам экструдированный пенополистирол занял заслуженное первое место в нашем рейтинге. Конечно, у него есть свои недостатки — с точки зрения утепления по перекрытию их два.

Первый — это горение с выделением токсических веществ. Да, поджечь плиту XPS не просто, и для этого нужен источник открытого пламени. Но при пожаре это не проблема, а токсические продукты горения — дополнительный фактор опасности.

Второй — это очень низкая паропроницаемость. Если проще, перекрытие, утепленное экструдированным пенополистиролом, почти не «дышит». Даже если на нем отсутствует пароизоляция. Это может быть критично, если воздухообмен в доме организован с ошибками.

Но оба недостатка не в состоянии перевесить преимущества этого материала.

Второе место: пенополиуретан

По эксплуатационным свойствам пенополиуретан (ППУ), как в виде плит, так и в виде пены — лучший утеплитель для перекрытия.

У этого материала:

• очень низкая теплопроводность — 0,019-0,029 Вт/м·К;
• водопоглощение на уровне 0,04-0,05% для плит, и нулевое для ППУ пены;
• небольшой вес — плотность от 20 до 80 кг/м 3 в зависимости от типа материала;
• высокая температура возгорания — 370 °C, при этом пенополиуретан самозатухает;
• срок службы 40 лет и более;
• широкий диапазон эксплуатационных температур — от -60 °C до +150 °C.

Кроме того, пенополиуретан более устойчив к воздействию химических соединений, чем экструдированный пенополистирол. Еще этот утеплитель можно напылить на перекрытие в виде специальной пены, что позволяет получить бесшовный теплоизолирующий слой.

Что касается недостатков, то пенополиуретан, как и экструдированный пенополистирол, плохо пропускает пар и выделяет токсические соединения при горении. Но главный его минус в другом — в цене.

Плиты ППУ — это один из самых дорогих теплоизоляционных материалов. А в виде пены, с учетом работы по напылению, он обойдется еще дороже. Поэтому пенополиуретан в качестве утеплителя для перекрытия — это самое эффективное, но и самое дорогое решение из распространенных вариантов.

Третье место: минеральная вата

Классический вид утеплителя, который выпускается в виде плит и рулонов. Именно минеральная вата чаще всего используется для утепления крыши и чердачного перекрытия в современном строительстве. Ее ценят за:

• способность эффективно удерживать тепло за счет низкой теплопроводности;
• экологичность (для тех разновидностей, которые не содержат фенольные смолы);
• огнестойкость — единственный вид утеплителя, который может быть в принципе негорючим;
• паропроницаемость — водяной пар свободно проходит через минвату, что позволяет дому «дышать»;
• небольшой вес — плотность 30-100 кг/м 3 ;
• сравнительно низкую цену.

В отличие от жестких плит ППУ и XPS минеральная вата монтируется враспор между лагами. При правильном монтаже между каркасом и плитами утеплителя не остаются даже небольшие щели.

Почему же тогда этот утеплитель для перекрытия только на третьем месте? По трем причинам.

Во-первых, минеральная вата впитывает влагу как губка. После этого ее нужно менять: даже если удастся полностью высушить материал, вода частично вымоет смолы, и он быстро превратиться в труху.

Во-вторых, минвата плохо подходит для утепления перекрытия открытым способом. Ее частицы при вдыхании могут вызвать аллергию или сильное раздражение носоглотки и даже легких, поэтому утеплитель желательно тщательно закрывать так, чтобы не осталось ни малейшей щели.

В-третьих, минеральная вата — мягкий материал, который легко сминается. Достаточно просто случайно наступить на него, чтобы сделать вмятину в теплоизоляционном контуре дома.

Четвертое место: керамзит

Керамзит — это самый экологичный, но наименее практичный вид утеплителя. Этот материал изготавливают путем обжига вспененной глины в специальных печах. В результате получаются пористые гранулы, которые:

• не горят;
• неплохо удерживают тепло;
• хорошо подавляют звуки;
• паропроницаемые;
• относительно дешевые;
• легко выдерживают перепады температур;
• прочные;
• химически и биологически нейтральные.

На первый, да и на второй взгляд тоже керамзит — отличный материал для утепления перекрытия. Если бы не три «но»: огромный вес, сложность монтажа и хрупкость.

Из-за этих недостатков керамзит в качестве утеплителя для перекрытий сейчас используют редко. В основном, его выбирают любители всевозможных «эко» материалов, по остальным свойствам, кроме горючести, он проигрывает другим утеплителям из нашего рейтинга.

Утепление

Заняться обустройством теплоизоляции чердачного помещения лучше всего после того, как окончены основные, отделочные строительные работы и процесс возведения кровли.

До сих пор строители спорят, так ли необходимо утепление для чердачного покрытия или можно обойтись без него?

Чтобы разобраться в данном вопросе, а также познакомиться с основными особенностями теплоизоляционных работ для чердака, нормативными требованиями, нужными расходными материалами, сложностями, ошибками и прочими нюансами, предлагаем прочитать данную статью.

Целесообразность теплоизоляции на чердаке

Потолочная стена, разделяющая основные помещения дома и кровлю, называется чердачной, потому что прямо на ней располагается классический чердак, в котором можно оборудовать мансарду или кладовую для разных вещей. Некоторые люди хранят там строительные инструменты, раздвижные лестницы, ненужные вещи, бытовые предметы для ухода за домом, или используют помещение для сушки белья.

От того, в каком состоянии находится чердачное перекрытие, зависит сохранение тепла в основной постройке.

Целесообразность выполнения теплоизоляции состоит в том, что она поможет:

1. предотвратить потери тепла;
2. создать в основном помещении благоприятный микроклимат;
3. сохранить семейный бюджет, без сделанных дополнительных затрат на утепление.

Последствия отсутствия теплоизоляции могут сказаться на теплопотерях дома, но не более 15%, так как основной момент в любой постройке уделяется именно стенам и окнам. И все же, теплый чердак – это равновесие в температурах дома, а значит, препятствие к образованию сквозняков, мостиков холода, образованию конденсата, плесени и грибков.

Без утепления нельзя оставлять перекрытие в деревянном доме и в постройках из легких ячеистых бетонов в одноэтажных домах. Это связано с тем, что пирог теплоизоляции чердачного помещения включает в себя одновременное обустройство конструкции гидроизоляционным материалом, надежно защищая от попадания воды или образующегося конденсата в холодное время года, если чердак неотапливаемый.

Целесообразность укладки теплоизолятора в каждом конкретном случае лучше всего обсудить со строительным специалистом. Чаще всего данный вид утепления рекомендуется для частных домов в регионах с неблагоприятным климатом и суровыми зимами.

Нормативные требования

Чердачные покрытия, являющиеся верхней, завершающейся частью конструкции, бывают холодными и теплыми. Независимо от типа покрытия и используемого в работе материала: ЖБ, деревянного, ячеистого, к нему предъявляются нормативные требования, указанные в следующем ряде технических документов:

Технические нормы в перечисленных документах, касаются самого чердачного покрытия, а также теплоизоляционных материалов. Их детальная характеристика в требованиях дает отсылки к другим ГОСТам и СНиПам.

Документы описывают состав и способы использования расходных материалов, проведение расчетных и монтажных работ.

Большое значение в нормативах уделено также:

1. Пожаробезопасности. Все изделия и материалы, которые участвуют в создании пирога, не должны быть склонны к возгораниям.
2. Уклону. Все слои теплоизоляции на поверхности наклоняют не более 0, 2%.
3. Внешнему виду и линейному размеру. Должны соответствовать заданным габаритам плана.
4. Плотности, прочности, долговечности. Обращают внимание на характеристики и их показатели, для наилучшей эффективности выполняемых функций чердачной поверхности.
5. Водопоглощению. Обращают внимание на состав материала, и оценивают степень возможности его защиты от конденсата, повышенной влажности и воздействия воды. При необходимости, обязательно выполняют гидроизоляцию.

В требованиях также обращают внимание на температурные показатели, которые должны присутствовать в помещении – это создание +21-23 °С. Данные цифры способствуют сохранению чердачного перекрытия и более долгому периоду его эксплуатации.

Покрытие обязательно должно быть ровным, с правильным обустройством деформационных швов в стяжках.

Материалы для работы

Основные расходники, которыми производится утепление чердачных перекрытий – это рулонные и плитные теплоизоляторы, желательно с фольгированным слоем, с одной стороны, а также сыпучие материалы. К ним относят:

1. Стекловата. Экономически выгодный материал, который также относится к негорючей группе. Легко монтируется на клеевый состав.
2. Сыпучие (шлак, керамзит, вермикулит). Теплые строительные материалы, относящиеся к бюджетной группе.
3. Минеральная вата. Сделанная из базальта, имеет разную толщину и плотность, хорошо сохраняет тепло. Поверх утеплителя рекомендуется наносить подходящую отделку, чтобы защитить ее поверхность от влажности, так как со временем материал изнашивается (срок гарантии на него 10 лет).
4. Пеноизол. Наносится при нажатии специально выполненного распылителя (если вещество находится в баллоне) или из прибора типа краскопульта. Защитный теплый слой поверх дощатой, ячеистой или монолитной поверхности должен составлять не менее 20 (мм). Несмотря на скорость монтажа, данное вещество считается дорогим.

Также процесс утепления поверхности чердака можно выполнять с плитами пенополистирола. Это легкий материал, который быстро клеится к поверхности строительным клеем, не дает усадки, не портится и хорошо адгезируется с любой отделкой. Пенополистирол относится к недорогим утеплителям.

Сыпучие материалы больше подойдут для утепления по бетонной, железобетонной плите перекрытия и деревянными балками, все ниже перечисленные – для остальных видов перекрытий.

Подробная информация по материалам для утепления здесь.

Схема пирога чердачного перекрытия

Схема слоев пирога теплоизоляции чердачной поверхности примерно может выглядеть так:

1. Монолитное перекрытие (марка бетона от М500).
2. Специальная строительная пленка или гидроизоляция с рубероидом (1 слой).
3. Деревянные лаги (профилированный брус).
4. Слой минеральной ваты или любого другого утеплителя между лагами (допускается 1-2 слоя).
5. Можно выполнить отделку со штукатуркой по утеплителю, но для этого накладывают строительную сетку, и надежно закрепляют ее в углах поверхности.
6. Дощатый пол (при желании, сверху на него можно наложить линолеум или ламинат).

При формировании слоев пирога обязательно нужно помнить про пароизоляцию, и не забывать про толщину теплоизолятора. Для минеральной ваты она должна составлять 20 (см), пенополистирола 15 (см), сыпучих (керамзита) – не менее 45 (см).

Утеплять пол чердака пенопластом многие строители не рекомендуют, так как грызуны очень любят жить в этом материале и питаться им, что приведет к быстрому изнашиванию покрытия.

Расходные материалы и инструмент

В работе потребуются следующие расходники и инструменты:

1. Складной метр, уровень, угольник, линейка, лазерный дальномер.
2. Шуруповерт, шлифовальная машинка, болгарка, дрель, промышленный пылесос.
3. Молоток, различные крепежный элементы, строительная сетка.
4. Выбранный тип утеплителя и клей к нему, или керамзит (насыпной).
5. Деревянные лаги в нужном количестве из качественной сухой древесины и габаритов, соответствующих расчетам плана.
6. Плоскогубцы, строительный нож, отвертки, пистолет для герметиков.
7. Строительная пленка, рубероид, мастика, герметики, пропитка с антибактериальным составом для деревянных поверхностей.
8. Доски стандартного размера.
9. Штукатурка, шпатели, мастерок, емкость для замеса клея и отдельно – состава для отделочных работ.

Также могут пригодиться:

• топор;
• болгарка;
• ножовка;
• строительный степлер с промышленными скобами;
• рабочая одежда.

Строительная бригада, нанятая для работы на объект, имеет весь необходимый инструмент, поэтому специально его покупать не надо. А вот расходники бригада покупает, согласно смете, составленной мастером.

Как правильно утеплить: этапы проведения

Пошаговая инструкция проведения утепления чердачных перекрытий имеет определенные нюансы, и зависит от того, какое перекрытие было сделано – холодное или теплое. К холодному относят ЖБ-монолит и металлические перекрытия, к теплому – все остальные.

Холодные покрытия можно засыпать сыпучими, трамбовать, а потом дополнительно сделать заливку цементным составом, а все остальные – обычными плитами или рулонами. Теплоизоляционные материалы, используемые для теплого покрытия, можно применять также и для холодного, но здесь понадобится тщательная заделка швов и расстояний между лагами с помощью составов герметиков.

Строительные шаги заключаются в следующем:

1. Установить на чердачной поверхности балки по разметке. Для этого использовать брус, с диаметром от 150х150 (мм), надежно закрепить его, отмерив расстояние между ними через каждые 60 (см).
2. Уложить строительную пленку или гидроизолятор одним слоем, надежно закрепить мастикой. Лаги также обернуть рубероидом.
3. Выполнить укладку теплоизолятора на клеевой состав, закрепить его надежно большими саморезами с широкими шляпками. Или сделать засыпку керамзитом или сыпучим материалом.
4. Закрепить обрешетку и армированную сетку по углам, нанести на нее состав штукатурки, и выполнить черновую и чистовую отделку.
5. Постелить деревянный пол или ламинат.

Утепление ЖБ-плит дополнительно выравнивается и засыпается перед теплоизоляцией слоем песка. Для ЖБ можно дополнительно также использовать сухую стяжку из гипсоволокнистых плит, а затем выполнить все шаги монтажа, описанного выше.

Сухая стяжка выполняется толщиной от 3 (см), а мокрая от 4 (см).

Сложности и ошибки

При выполнении утепления чердачного покрытия сложностями и ошибками можно считать следующие моменты:

Приобретение материала и инструментов низкого качества.

В данном случае, при покупке стоит обращать внимание на производителя, наличие сертификата, указание маркировки изделий и предоставление гарантий. Лучше всего обращаться к проверенным производителям.

Оставление неплотных стыков между рулонами и плитами закрепленной изоляции. Это приведет к образованию мостиков холода и проникновению воздуха между частями утеплителя, что может со временем служить причиной его отслойки от поверхности, на которую он уложен.

Оставление не заделанных швов. Так же, как и в предыдущем описанном случае, могут появиться мостики холода, поэтому швы обязательно заделывают герметиком, и в некоторых случаях, поверхность между стыками прокладывают трубчатым утеплителем, имеющим вид шнура.

Непоследовательная укладка слоев пирога. Нарушение технологии шагов монтажа приводит к функциональному нарушению эффективности использованных слоев, образованию плесени, быстрому изнашиванию материала. Под вопросом стоит также сохранение тепла в основной постройке.

Чтобы избегать строительных ошибок, стоит также хорошо закреплять деревянные лаги, чтобы они плотно прилегали к поверхности. Если чердак имеет люк, то его рекомендуют утеплять также, как всю чердачную поверхность.

Средняя стоимость работ по РФ

Расходы на работы по проведению теплоизоляции чердачных перекрытий можно представить в виде следующей таблицы:

Регион (город)	Средняя цена (руб.) за 1 м 2
Москва	200-300
Новосибирск	250
Екатеринбург	150

Северные регионы и МО считаются самыми дорогими в плане предоставления строительных услуг, так в этих областях рыночные цены и зарплаты намного выше, чем в остальной части РФ. Бригады от строительных компаний предоставляют выполнение работ с:

1. гарантией;
2. по смете;
3. подтвержденной договором.

Самозанятые строители за услуги берут в 2 раза дешевле, но гарантии на работы не дают, все расходники придется покупать владельцу дома.

Средняя стоимость рабочих услуг по теплоизоляции чердачного покрытия не зависит от времени года, и может проводиться круглогодично.

Заключение

Для теплоизоляции поверхности чердака используют «холодный» или «теплый» вариант. Большинство специалистов считает, что выполнять утепление чердачного покрытия необходимо, чтобы предотвратить тепловые потери дома от 15 до 20%, и сэкономить на отоплении дома, особенно, если у него очень большая площадь.

Выполнять теплоизоляцию необходимо качественными материалами. Выбор подходящего теплоизолятора зависит от материальных возможностей заказчика, назначения помещения, а также рекомендаций профессионалов.

Правила утепления межэтажных перекрытий

Для устранения самых больших потерь тепла в жилом доме нельзя обойтись без изоляции. Процесс утепления перекрытия первого этажа по деревянным балкам, расположенным над подвалом, начинается еще на этапе строительства, но можно выполнить работу и после постройки. Также необходима обязательная теплоизоляция и звукоизоляция горизонтальных конструкций верхних этажей.

• Преимущества дерева
• Правильная конструкция перекрытия
• Слои утепления
• Утеплители
  • Различные виды ваты
  • Пенопласт и пеноплекс
  • Керамзит
  • Полиуретан
  • Опилки
  • Пароизоляция
• Технология работ

Преимущества дерева

Перекрытиями называют горизонтальные конструктивные элементы зданий и сооружений, разделяющие их на этажи или отделяющие от технических помещений (чердака или подвала). В зависимости от того, из какого материала построено здание, перекрытия могут быть монолитными, сборными железобетонными либо деревянными.

Для строительства частного дома более всего подходят перекрытия по деревянным балкам, так как вес их меньше, чем у конструкций из других материалов, да и возведение их своими руками обходится дешевле и проще.

Деревянные межэтажные перекрытия могут устраиваться в домах из любого материала, за исключением монолитного железобетона. Возводятся они одновременно со строительством стен, по мере сооружения последних на высоту очередного этажа. В каркасных деревянных зданиях перекрытия могут выполняться одновременно с устройством каркаса всего здания, еще до его утепления и обшивки.

Правильная конструкция перекрытия

Межэтажные перекрытия из дерева устраиваются по балкам. В качестве их обычно используют брус. Размер сечения зависит от величины пролета, который необходимо перекрыть, а также от величины предполагаемой нагрузки на перекрытие и используемых пород древесины. Чаще всего применяется брус с шириной сечения 100 мм и высотой сечения 150-200 мм.

Далее само перекрытие образуется путем монтажа досок пола верхнего этажа и подшива материалов потолка нижнего этажа. Часто можно видеть, что доски пола укладываются прямо на балки, но правильнее сначала смонтировать по балкам лаги, а уже по ним делать настил из досок. Второй вариант наиболее предпочтителен, так как позволит произвести правильное межэтажное утепление по деревянным балкам.

Дело в том, что в пироге, на который так похожа начинка межэтажного перекрытия, обязательно должны присутствовать слои пароизоляции.

Они выполняются из специальной мембраны с определенным коэффициентом паропроницаемости, а верхний слой мембраны пропускает пар только в одном направлении – из утеплителя в воздух. Поэтому между мембраной и дощатым щитом пола необходима воздушная прослойка, которая будет отводить пар из-под досок. Иначе последние просто начнут гнить.

Мембрана в этом случае укладывается на балки межэтажного перекрытия, а воздушный зазор образуется за счет толщины лаг, уложенных перпендикулярно балкам.

Пар отводится из-под досок через специально прорезанные в полу отверстия или щелевые плинтусы, используемые для окантовки периметра помещения.

Обратите внимание! Нижний слой мембраны должен быть из материала с очень низким коэффициентом паропроницаемости.

Это необходимо, чтобы влага из нижних помещений не просачивалась наверх через межэтажные перекрытия, а также не задерживалась в слоях утеплителя. Весь воздух из этажа должен отводиться в атмосферу только через вентиляционные каналы или окна для проветривания.

Слои утепления

Итак, если представить себе пирог утепления межэтажного перекрытия в разрезе, он будет состоять из следующих слоев:

• доски покрытия пола верхнего этажа;
• лаги;
• пароизоляция пола;
• балки с проложенным между ними слоем теплозвукоизоляции;
• пароизоляция потолка;
• облицовка потолка.

В многоэтажных зданиях утепление межэтажного перекрытия актуально только в случае, если это перекрытие выполнено между подвалом и первым этажом, а также в случае перекрытия между верхним этажом и неотапливаемым чердаком.

Если же перекрытие разделяет два жилых отапливаемых этажа, то роль изоляционного материала для утепления ничтожна. В этом случае гораздо более важны звукоизоляционные свойства конструкции. Притом что тепло- и звукоизоляционные материалы входят в одну группу при классификации по назначению и технологическому признаку, свойства их могут быть различны.

Эти различия и нужно учитывать, применяя тот или иной материал в конкретном межэтажном перекрытии.

Утеплители

В качестве межэтажного утеплителя деревянного дома могут применяться различные теплоизоляционные материалы:

• стекольная вата;
• базальтовая вата;
• шлаковата;
• пенопласт;
• пеноплекс;
• керамзит;
• вспененный полиуретан;
• стружки, опилки.

Выбор основывается на доступности материала, его стоимости, характеристиках. Так, минеральная вата и керамзит наиболее приемлемы с точки зрения пожарной безопасности. В тоже время пеноплекс не впитывает влагу, не слеживается, отличается высокими теплоизоляционными свойствами. Иногда материалы комбинируют, увеличивая теплозащиту.

Различные виды ваты

Наиболее часто для утепления межэтажных перекрытий берут различные виды строительной теплоизоляционной минеральной ваты. Их изготавливают путем расплавления и вытягивания волокон исходного сырья. Далее эти волокна на специальных станках переплетаются и формируются в маты или рулоны. В отдельных случаях такие маты или рулоны прошиваются синтетическими нитями для увеличения прочности изделий.

Для стекловаты сырьем служат отходы и бой стекольного производства, для минваты и базальтовой ваты применяют расплавы изверженных горных пород. Шлаковату получают путем расплавления доменного шлака.

Различные виды ват имеют отличающиеся свойства. У них разная плотность, разный коэффициент теплопроводности. Эти характеристики зависят не только от вида исходного сырья, но и от заданных параметров производства.

Пенопласт и пеноплекс

Это два сходных по свойствам и по способу производства материала. Исходным сырьем для их изготовления служат пластические массы различного состава. В процессе производства они вспениваются и при застывании формируются в листы правильной геометрической формы. Различие заключается в том, что пеноплекс при формировании выдавливается через специальное устройство – экструдер.

И пенопласт, и пеноплекс имеют в своем объеме закрытые поры, наполненные газом. Только в пенопласте это обычный воздух, а при вспенивании пеноплекса, как правило, используется углекислый газ. По коэффициенту теплопроводности оба материала практически идентичны. Но в связи с тем, что в массе пеноплекса поры распределены более равномерно и сами они имеют практически одинаковый размер, прочность его намного выше.

Очень часто при формировании листов из пеноплекса их торцы делают не ровными, а в виде двух или нескольких уступов. При утеплении два смежных листа, соединяясь при монтаже друг с другом, обеспечивают лучшую изоляцию, так как стыки не продуваются и хорошо держат тепло.

Керамзит

Керамзитом называют строительный материал, представляющий собой множество овальных гранул – окатышей со средним диаметром от 10 до 20 мм. Материал этих гранул – глина и сланцевый песок. Сами окатыши получают путем обжига в специальных печах заранее заготовленных полуфабрикатов. При нагревании в объеме керамзита появляются разные по величине поры, вследствие чего он имеет очень малую плотность. Один кубический метр насыпного керамзита может весить всего 300 кг. Для сравнения можно отметить, что один кубометр древесины сосны при естественной влажности весит 500-550 кг.

Обратите внимание! Керамзит представляет собой экологичный материал. Он прочен и не подвержен гниению или разложению.

Полиуретан

Вспененный полиуретан применяют, как правило, для утепления подвальных и чердачных перекрытий. Его просто наносят при помощи специального оборудования, а позже он вспенивается на воздухе и принимает объемную форму. Преимуществом применения такого материала является то, что он заполняет все неплотности и щели в конструкции перекрытий, позволяя сделать герметичную водо- и ветронепроницаемую теплозащиту.

Опилки

Стружки и опилки в последнее время применяют гораздо реже, но совсем недавно их также использовали для утепления межэтажных перекрытий, засыпая имя полости между балками. Чтобы такой утеплитель не подвергался гниению внутри перекрытий, его обрабатывают специальными составами, убивающими гнилостные бактерии и древоточцев. При укладке стружки или опилки перемешивают с известью.

Пароизоляция

Чтобы правильно утеплить межэтажные перекрытия, недостаточно использовать только материалы, обладающие теплоизоляционными свойствами. Если не защитить утеплитель от действия влаги, находящейся во внутреннем объеме помещений, в материале будут размножаться различные микроорганизмы, которые впоследствии могут привести к возникновению плесени или грибка. Чтобы избежать этого явления, необходимо изготовить правильную пароизоляцию утеплителя.

В качестве пароизоляции можно использовать любой из множества вариантов, производимых промышленностью. Готовые защитные мембраны очень широко представлены на рынке строительных материалов. При строительстве и утеплении частного дома своими руками можно использовать подручные материалы, если знать их прочностные и пароизоляционные свойства и правильно их применять.

В качестве основного слоя, коэффициент паропроницаемости которого должен быть минимальным, можно использовать обычную полиэтиленовую пленку или фольгу. Этот слой укладывается ниже утеплителя, препятствуя проникновению в него паров влаги из подвала или из нижнего этажа.

В качестве второго слоя, который будет находиться сверху утеплителя, можно использовать вощеную бумагу или пергамин. Эти материалы обладают большей паропроницаемостью, чем фольга или полиэтилен. Они будут способствовать свободному выходу паров из толщи утеплителя вверх.

Технология работ

Самым эффективным будет утепление межэтажного перекрытия, если оно выполняется в процессе строительства. Именно в этом случае можно учесть все тонкости и применить все доступные материалы.

Если межэтажное перекрытие еще не готово, а только представляет собой набор деревянных балок, уложенных на несущие стены, необходимо смонтировать на нижней поверхности слой пароизоляции, а после этого подшить потолок нижнего этажа. В результате, если смотреть на перекрытие со стороны верхнего этажа, оно будет представлять собой несколько длинных коробов, образуемых балками и покрытием потолка.

Вот в эти короба и нужно уложить утеплитель. После того как материал будет уложен в пространство между балками, его необходимо накрыть вторым слоем пароизоляции. Листы или полотнища необходимо соединить между собой внахлест и проклеить. Сразу по верхнему слою пароизоляции монтируются лаги, на которые впоследствии будут укладываться доски пола верхнего этажа.

Если же делать утепление готового межэтажного перекрытия, как это часто бывает во время капитального ремонта жилых домов, утеплитель придется монтировать с нижней стороны перекрытия. Для этого со стороны потолка нижнего этажа или подвала устраивается каркас по деревянным брускам или металлическим профилям. Между элементами каркаса при помощи специального крепежа закрепляется утеплитель. Далее по каркасу вплотную к утеплителю монтируется нижний слой пароизоляции и потолочное покрытие.

Правильно выполненное утепление будет защищать от морозов, от жары в летнее время, обеспечит хорошую звукоизоляцию.