Как выбрать трубу для скважины на воду, что выбрать пластик или металл

Какую трубу выбрать для скважины?

Подбирая для скважины необходимое оборудование, нужно наибольшее внимание уделить трубам для бурения (по другому они называются обсадными колоннами). Их основная функция заключается в обеспечении попадания водных ресурсов из содержащего их слоя в скважину после прохождения фильтра. Впоследствии насос откачивает воду наверх. Также с помощью колонн укрепляется скважинный ствол и изолируется от водоносных слоев, располагающихся выше.

Но до того, как начинать бурильные работы, необходимо определиться с типом трубы подходящим для скважины.

Предназначение труб и их особенности

Обычно для бурения используются изделия, имеющие стандартные габариты. Чаще всего берутся размеры: 32, 90, 114, 125 мм и т.д.

Более высокий диаметр трубы выбирают при большой эффективности насоса и системы, снабжающей объект водой. Но излишне увлекаться и брать его со слишком большим запасом не стоит. При высоком сечении уменьшается напор, а цена растет.

Использование труб разного формата:

32мм — труба, по которой вода может подаваться на 10-метровую высоту. При этом используется расположенный снаружи самовсасывающий насос (гидрофор). К воде внутри проходит шланг;
90-125 мм — такую трубу используют для помещения в неё погружного насоса, если скважина в глубину превышает 10 м.

Как выбрать правильный формат трубы

По диаметру она выбирается на основании ряда факторов.

Среди них:

планируемая глубина скважины;
дебит — объём воды, запланированный к подаче;
варианты насосов и погружного оборудования;

К колонне, для её эффективной работы, прилагаются следующие требования;

надежное прилегание колонны к пробуренному отверстию;
обеспечение подачи необходимого объема воды;
устойчивость к деформации под давлением.

Как подобрать трубу, ориентируясь на предполагаемую глубину скважины

В разных местах грунт имеет разнообразную структуру, которая может иметь отличающуюся степень подвижности. Поэтому для правильного выбора трубы необходимо знать, с какого слоя насос будет качать воду. О глубине залегания водного пласта, равно как и о том, в каком состоянии находится грунт, можно узнать у тех, кто живет по соседству, либо провести инженерно-геологическую экспертизу на заказ.

Скважины по глубине делятся на три вида:

Абиссинская. Её глубина до 10 м, а питают ее поверхностные воды. Трубы, подходящие для данной скважины, имеют диаметр 32 мм.
«На песок». Глубина ее может варьироваться от 10 до 80 м. Обсадка производится с помощью трубы на 90 или 125 мм. С помощью такой скважины можно обеспечить водой загородный дом. К примеру, именно к этому типу относятся 99% скважин.
Артезианский вариант (иначе называется «на известняк»). Рассчитан на слой залегания воды, находящийся, в основном, на глубине 80 и более метров. Это уже 3-ий и более водоносный горизонт. По типу насоса будет подбираться и труба, имеющая сечение от 120 мм и более.

Важный момент: чтобы пробурить скважину до 1-го водоносного слоя специально получать какие-либо разрешения не требуется. Все прочие разновидности скважин — проектные.

Подбор трубы по дебиту скважины

Дебит представляет собой важнейшее свойство слоя, в котором имеются водные запасы, характеризующее возможности скважины по выдаче конкретного объема кубометров воды в час. Во время буровых работ специалисты определяют показатель отдачи воды, который должен быть зафиксирован в паспорте скважины по окончании работ. Это документ выдают хозяину.

Предварительный подбор насоса осуществляют, учитывая паспортный дебит. Стереотип о прямой зависимости отдачи воды от диаметра трубы не совсем верен. Большее значение в таком случае имеет скважность фильтра (то есть процент отверстий от его общей площади), а также качество самой водоносной породы. Так, через песок с крупными зернами вода проходит в несколько десятков раз эффективнее, чем сквозь пылеватую почву.

Размер и тип насоса

Для расчёта обсадной трубы, необходимо составить схему, согласно которой объект будет снабжаться водой. На неё наносят все пункты, которые следует обеспечить водой. Максимальные расходы по сантехнике суммируют, и по сумме показателей судят о минимуме производительности прибора.

Если не делать расчеты, то можно ориентироваться на среднестатистические показатели. Например, оптимальный расход воды для 4-5 человек — 3 куб.м в час. Большее количество жильцов и наличие хозяйства увеличивают количество потребляемого ресурса до 5 куб. м.

Стоит обратить внимание: насос должен иметь наибольшую возможную производительность на 25% меньшую, чем дебит скважины. Если в какой-то момент вода будет выкачана полностью, то имеется риск, что более мощный насос может сгореть.

Насос, имеющий определенные габариты, можно подбирать по марке. Для расчёта размера обсадной трубы, нужно знать наружный диаметр насоса, обозначенный в паспорте, к нему прибавить 4-5 мм (это минимальный зазор, предоставляющий насосу возможность свободно перемещаться), а также толщину стенки, помноженную два.

При расчете диаметра наиболее востребованных насосов обычно получаются следующие результаты:

если расход от 3 до 7 куб. м. в час, то подойдёт насос диаметром 3 дюйма (76 мм), который можно устанавливать в трубу, имеющую наружный диаметр 89;
обеспечить производительность от 5 до 14 куб. м. в час способен насос на 4 дюйма (102 мм), состыкованный с обсадной трубой, чей наружный диаметр 104.

Четырехдюймовые насосы пользуются наибольшей популярностью, тогда как трехдюймовые не столь многочисленны, но не менее надежны, чем большие. Тонкие приборы отличаются чуть меньшей массой, зато имеют более внушительную длину (на 25-30%), нежели более крупные аналоги. Один из самых известных вариантов на 76 мм — «Водолей», расходующий 2 куб.м. в час, монтируют в трубе, диаметр которой 100 мм, а его версия на 4,3 куб.м. в час подходит для трубы 125 мм.

Как определиться по материалу

На современном рынке в большом количестве представлены разнообразные трубы, как стальные, так и пластиковые. Рассмотрим их сравнительную характеристику.

Преимущества и недостатки стали

Для производства стальных труб стандартно используется обыкновенная сталь, реже — нержавейка, покрытая цинком или эмалью.

Плюсы такой трубы:

механическая прочность — труба, имеющая стенки толщиной 6 мм, устойчива к любым смещениям грунта, поэтому можно спокойно очищать скважину, без опасения что-либо повредить;
герметичность — сварка отдельных труб между собой весьма надежна, поэтому воды из верхних слоев проникать в трубу не могут;
такая труба подлежит ремонту; если выход трубы хорошо загерметизирован оголовком, то она будет устойчива к ржавчине;
долговечность — такая труба прослужит порядка 50 лет, и это подтверждено практикой.

Изделия из нержавейки имеют один большой недостаток — дороговизну. На эмалированной поверхности во время установки могут образоваться сколы, а это чревато ржавчиной в ближайшем будущем. Трубы с оцинковкой имеют более низкую цену, но взаимодействие с водой приводит к образованию оксида цинка, который, по некоторым предположениям, несет опасность для здоровья.

Из минусов железных труб следует отметить их неустойчивость к химическим реакциям и коррозии, короткий срок эксплуатации, большой вес и плохую гигиеничность, в отличие от ПВХ.

Преимущества и недостатки пластика

К плюсам ПВХ труб относятся:

химическая устойчивость;
длительный ресурс (пока это предположительно, так как ПВХ трубы начали использовать относительно недавно);
легкость и дешевизна, если сравнивать их с железными (хотя на деле цена скважины с такой трубой практически не будет отличаться от стоимости скважины с железным аналогом).

У ПВХ труб были обнаружены следующие недостатки:

низкая механическая устойчивость (движение слоев грунта может привести к переламыванию или схлопыванию трубы). Поэтому этими трубами не оборудуют скважины глубже 80 м;
плохая герметичность на резьбовых стыках, особенно когда имеет место «экономия» на средствах герметизации, и в этих местах может попадать в скважину вода из верхних слоев. Формируя обсадную колонну, ПВХ трубы вкручиваются друг в друга, а иногда спаиваются муфтой, куда они вставлены;
к ремонту эти трубы практически непригодны, так как починить пластиковую конструкцию не представляется возможным;
на них негативно влияют низкие температуры. При неверном монтаже скважины и близком к поверхности расположении воды, замерзание воды в зимний период может привести к разрыву пластика;
недостаточно изученное (и не исключено, что отрицательное) воздействие ПВХ на здоровье человека, когда вода из скважины, оборудованной такими трубами, используется для питья и приготовления пищи. В тоже время изготовителя уверяют, что эти трубы абсолютно безопасны и соответствуют ГОСТам.

Если перед покупкой обсадных труб для скважины у вас возникли какие-либо вопросы или сомнения, наши менеджеры рады будут помочь выбрать трубы и бесплатно отправят необходимые образцы транспортной компанией.

Приобретая обсадную трубу ООО «ТЗПТ» (г.Тула) вы всегда можете быть уверены в гарантии качества, а также в лучшей цене от производителя!

Какую лучше использовать обсадную трубу для скважины, характеристики и размеры

Для водоснабжения загородных домов и дач используют скважины, пробуренные до водоносного горизонта. Источником воды на разной глубине являются песчаные и артезианские слои. Обсадная труба для скважины защищает стенки выработки от осыпания грунта и размывания плывунами. Вода в дома подается погружным насосом или центробежной помпой.

Что такое, устройство и назначение

При устройстве водозабора стенку вертикально пробуренной шахты укрепляют, защищая от осыпающейся почвы и загрязненной жидкости из промежуточных слоев грунта. Для этой цели используются обсадные конструкции, выполненные по ГОСТ и техническим условиям, из металла, асбоцемента, металлопластика и полимера.

В зависимости от структуры грунта элемент опускается в шахту, углубленную на некоторое расстояние или устанавливается в начале проходки бурения, формируя ствол выработки.

В некоторых случаях для закрепления колонны и улучшения герметичности проводится цементация пространства между конструкцией и стенкой шахты.

В подготовленную шахту опускается глубинный насос с водоподъемным шлангом НКТ.

Виды и характеристики

Назначение источника и состав грунта определяют тот вид обсадных конструкций, который экономически эффективен и обеспечивает надежную защиту пробуренного ствола на длительный срок. К таким изделиям относятся:

1 ) Асбоцементные, изготовленные из фибробетона. Применяются для обсадки с 1950-х годов. Их отличает дешевизна, надежность, стойкость к агрессивной среде и долговечность – срок эксплуатации составляет 60 лет. Но в связи с хрупкостью асбоцементного материала скважины устраиваются глубиной не более 100 метров, не позволяя вести монтаж и бурение в низких горизонтах.

Для повышения прочности стенки конструкции сделали толще, но дополнительный вес и размер увеличили затраты на монтажные работы.

При стыковке элементов не создается необходимая герметичность колонны, а недостаточная прочность материала не позволяет вести работы в нестабильных грунтах. Сомнения в чистоте воды, поступающей по трубам из асбоцемента, ограничивает их применение техническими нуждами.

2 ) Металлические – электросварные и цельнотянутые конструкции из стали, а также оцинкованный, эмалированный металлопрокат:

нержавеющие цельнотянутые трубы для скважины – самый надежный и долговечный вариант защиты выработки от давящего грунта и агрессивной среды. Отсутствие коррозии увеличивает срок их эксплуатации в сравнении с изделиями из других материалов. Высокая стоимость цельнотянутого изделия ставит под сомнение экономическую эффективность проекта для шахт глубиной до 150 метров. Применять нержавеющую сталь целесообразно для обустройства артезианских скважин, поднимающих воду из известнякового водоносного слоя с большой глубины, где стенки конструкции испытывают повышенное давление;
усиленная электросварная труба, с толщиной стенки 6 мм, дешевле нержавеющей, незначительно уступает по прочности, а внутренняя коррозия не ухудшает качество поступающей жидкости. Срок использования конструкции из шовных изделий, составляет не менее 50 лет и сопоставим с периодом эксплуатации высокодебитной скважины;
оцинкованный и эмалированный варианты, сделаны из тонкой стали для уменьшения стоимости. Но защита металла от коррозии с помощью эмали и цинка, оксид которого при длительном контакте с водой опасен для здоровья, ненадежна. При установке изделия в выработку появляются царапины и сколы, на которых, также как на резьбовых соединениях без защитного покрытия, выступает ржавчина, снижающаяся прочность и разрушающая колонну.

Размеры: толщина стенок от 6.2 до 12 мм, диаметры от 125 мм.

3 ) Пластиковые водоподъемные конструкции изготавливаются из полимеров трех видов:

ПНД-трубы для обустройства ствола шахты – полиэтилен низкого давления. Материал отличается плотной структурой, обладает химической устойчивостью, не разрушается при ударных нагрузках. Соединения составных частей герметичны. К недостаткам ПНД-изделия относится хрупкость материала при изгибе, что может привести к трещинам в процессе обсадки в пробуренную с отклонением от вертикали шахту;
НПВХ – изделия из непластифицированного поливинилхлорида. Устойчив к деформации, герметичное соединение элементов выдерживает до 5 тонн нагрузки. Плотность материала такова, что при обсадке шахты поливинилхлорид не всплывает;
МПП – полипропиленовое морозостойкое изделие. Плотность материала ниже, чем у конструкций из ПНД и НПВХ, обеспечивает меньший вес элементов, снижается нагрузка на соединения в составных частях. Монтировать изделия можно до -30 С.

Размеры: толщина стенок от 4.3 до 12 мм, диаметры от 90 до 400 мм.

Достоинством пластиковых обсадных конструкций является низкая цена, стойкость к коррозии и агрессивным средам, небольшой вес, герметичность соединений собранной колонны и ориентировочный 50-летний срок эксплуатации.

Питьевая вода, проходящая по ПВХ-трубам, не меняет своих свойств и безопасна для человека.

Отрицательным моментом полимера является низкая механическая прочность, не позволяющая ее использовать в качестве обсадки в плотных породах на глубине более 50 метров.

Чаще водоподъемные пластиковые трубы применяются в качестве колонны, находясь внутри стального каркаса.

4 ) Металлопластиковые – усиленные электросварные изделия с полимерным покрытием. По своим характеристикам не уступает цельнотянутой, но по стоимости дешевле.

При изготовлении они защищаются двуслойным покрытием из слоя адгезива и полиэтилена низкого давления. Сохраняя прочностные свойства, за счет полимерного покрытия в пять раз продлевает срок эксплуатации металлопроката, исключая вероятность наружного повреждения конструкции коррозией.

Соединение

Сборку в колонну обсадных труб обеспечивают три способа: резьбовой, сварной и с помощью муфты. Основные требования к соединению – герметичность и прочность, обеспечивающие качественную работу трубопровода при подъеме воды из источника. Надежность крепления отражается в характеристике:

резьбовая сборка самая дорогостоящая, но отличается безупречной герметичностью и быстрым монтажом. Опущенная в выработку конструкция не допускает просадки между составными частями, соединения выдерживают давление грунта. Сечение трубы при резьбовом варианте сборки не изменится, что позволяет сохранить плановые затраты на бурение и использовать насос в соответствии с выбранным диаметром обсадного изделия;
сварное соединение выполняется при поэлементном погружении конструкции в шахту, и качество сварного шва зависит от квалификации сварщика. Термическая обработка металла снижает устойчивость к коррозии, и требуется дополнительная защита шва, возникает деформация собранной обсадки. Некачественная сварка повлияет на герметичность крепления, что приведет к попаданию сточной воды. Стоимость изделий без резьбы дешевле, но сварочное соединение удорожает монтажные работы;
сборка с помощью муфты применяется для асбоцементных конструкций в связи с их хрупкостью. Надежность стыков при такой сборке снижается. Муфта увеличивает диаметр трубы, что приводит к дополнительным расходам при бурении шахты и не гарантирует герметичность соединения.

Сборка элементов в виде раструба применяется редко по причине отсутствия необходимой герметичности и возможной просадки между составными частями. Единичное использование такого метода возможно для подъема технической воды с небольшой глубины.

Резьбовое соединение элементов при правильно выполненном монтаже – самое надежное.

Требования к обсадке

Для безаварийной работы шахты требования к материалу зависят от конкретных условий эксплуатации: назначения выработки и геологии грунта в месте бурения. Конструкции, постоянно обеспечивающие водой частные дома на дачах и индивидуальные хозяйства, должны обладать следующими свойствами:

Механической прочностью.
Коррозийной стойкостью.
Устойчивостью к давлению грунта.
Устойчивостью к агрессивным средам.
Простотой соединения элементов в колонне.
Герметичностью составных частей.
Длительным эксплуатационным сроком.

Перечисленные свойства обеспечивают герметичность колонны, целостность ствола выработки и защиту потребляемой воды от загрязнения.

Какую лучше выбрать

Приступая к строительству водозабора, нужно вычислить максимальный объем используемой воды и какую трубу лучше использовать. Расчет на воду для потребления учитывает количество жильцов, численность точек водозабора и их назначение. На основании полученных результатов определяется требуемый дебит скважины и диаметр колонны.

для источника с технической водой применяется пластик;
скважину на песок обустраивают пластиком и металлопластиком;
защиту артезианской шахты выполняют металлические шовные, усиленные металлопластиковые и нержавеющие цельнотянутые трубы.

Выбор элементов для обсадной зависит от назначения скважины и грунтовых условий. При оценке цены и качества отдаем приоритет надежности, безаварийной эксплуатации.

Бурение с установкой

Для организации автономного водоснабжения применяется пошаговая инструкция, выполнение которой гарантирует успешный монтаж объекта. Плановая последовательность работ предусматривает следующие действия:

1 ) Заказать в специализированной организации геологическую оценку местности для определения места бурения под шахту с оценкой глубины водоносного горизонта, степенью его влагонасыщенности и потребительских свойств воды.

2 ) Определиться с назначением выработки и обсадной трубой для скважины:

верховодка: используется на технические нужды с минимальной глубиной бурения. В качестве обсадной колонны применяются пластиковые изделия с резьбовым соединением;
на песок: вода используется на общедомовые нужды и как питьевая. Для колонны применяются пластиковые или металлопластиковые конструкции;
артезианская: с большой глубины из скальных карстовых пород. В качестве обсадной колонны применяются изделия с резьбовым соединением: усиленные сварные стальные, металлопластиковые или цельнотянутые стальные, в зависимости от глубины скважины и сложности породы.

3 ) Бурение верховодки (абиссинский колодец: глубина до 12 метров) и скважины на песок (водоносный горизонт 12–50 метров) можно выполнить своими руками, используя ручной винтовой бур или автобур.

для бурения в слой верховодки применяем шнек диаметром 40–70 мм;
используем ПНД 32–63 мм;
бурение выполняем винтовым шнеком с промывкой, с помощью центробежного насоса, установленного снаружи. Для достижения требуемой глубины используются штанги длиной 2–5 метров;
после достижения водоносного слоя производим обсадку выработки трубой ПНД с установленным в ней фильтром длиной 2,5 метра и откачиваем мутную воду;
бурение скважины на песок выполняется буром диаметром 146 мм, для обсадки выработки используется труба ПНД 125 мм;
для очистки воды к первой обсадной трубе крепится фильтр, у которого диаметр больше диаметра трубы. Остальные изделия последовательно соединяются на резьбу с опущенной в скважину частью колонны до достижения фильтром водоносного слоя. Для лучшей очистки воды фильтр в конструкции засыпается щебнем;
в колонну опускается скважинный насос с водоподъемным шлангом, который через адаптер, встроенный в обсадку, соединяется с наружным водоводом и производится откачка мутной воды до появления чистой.

4 ) Выработку артезианской (на известь) скважины, глубиной 50–200 п/м осуществляют с помощью спецтехники. Применяются четыре водоподъемных варианта с использованием металлических обсадных изделий:

обсадка доходит до известкового пласта, а затем открытым стволом меньшего диаметра бурят до водного горизонта;
используются две обсадных нитки. Первая доходит до пласта известняка, а вторая, перфорированная, меньшего размера, через пласт до водоносного слоя;
для защиты от смешения верхних вод с артезианскими используют кондуктор – второе изделие большего диаметра, чем обсадка, установленное в верхней части выработки;
когда известковый слой неоднороден, монтируют три трубы. Первую обсаживают до сложного слоя, вторую, меньшего диаметра, до известняка, третью – меньше чем у второй, до водоносного слоя.

Глубинный насос устанавливается в нижних трубах.

Ошибки при бурении

Приступая к строительству шахты, неквалифицированные и без подготовки работники часто допускают ошибки, игнорируя пошаговую инструкцию монтажных работ:

Ошибка в оценке места бурения и расположении водоносного слоя.
Неправильное бурение по глубине, ошибочная оценка кернового материала.
Нарушение герметичности обсадной колонны по причине плохо скрученных элементов между собой при соединении или некачественной сварке шва.
Ошибка в подборе фильтра приводит к выходу из строя насоса после попадания в ствол песка.
Неправильный выбор обсадного изделия, не учтен размер выработки и состав грунта.

Ошибки совершаются по халатности, неопытности работников, от плохой подготовки, отсутствия нужного оборудования или инструмента. Чтобы не допускать нарушения, важно изучить опыт профессионалов по фото- и видео-материалам.

Полезное видео

Информация в роликах более подробная.
Выбираем:

Какая труба лучше для скважины на воду

Перед сооружением системы независимого водоснабжения для дома рекомендуется до начала работ присмотреться к современным технологиям, нюансам строительства. Ключевой момент это выбор правильной обсадки. У скважинного ствола самые разные задачи, от него часто зависит долговечность целой системы. К выбору обсадных колонн подходят внимательно. Иначе трубы для скважины на воду окажутся недостаточно эффективными.

На нашем счету более 6000 восстановленных скважин на воду и обустройство скважины для нас одни из самых простых задач.

Каким требованиям должен соответствовать скважинный ствол?

Следующий набор параметров определяется характеристиками труб, входящих в обсадную колонну:

Качественный уровень добываемых вод.
Скважинное давление внутри.
Эксплуатационные сроки.

После создания водоподъёмного трубопровода владельцы решат несколько задач:

Предупредить заливание скважины.
Создание препятствий для появления загрязнений, которые попадают внутрь ствола.
Сохранение целостности, даже если давление повышается, начинает двигаться грунт.
Обеспечение защиты для траншейных стенок от попадания грязи внутрь трубы для скважины на воду.

Эксплуатационная роль появляется при бурении на одну колонну. Это изделие аккумулирует воду, поступающую от водоносного колодца. При назначении воды для различных бытовых нужд чаще делают выбор в пользу бурения с одной колонной.

Актуальные требования к исходным материалам, качеству производства:

Эксплуатационная колонна с сохранением прямолинейности.
Состав добываемой воды, не подвергаемый негативным воздействиям окружающей среды.
Сопротивление химически активным веществам, коррозионным процессам.
Полная герметичность стенок с соединениями.
Стойкость к деформациям, прочность на высоком уровне на протяжении всего периода эксплуатации.

Искажения допустимы, но для стандартных ситуаций они составляют не более 0,7 миллиметров на погонный метр. В этом случае обсадные трубы для скважины на воду не испортятся и сохранят характеристики на протяжении долгого времени.

По каким параметрам выбирают обсадную колонну?

Для бурения практически не существует универсального эталона, который действовал бы для всех ситуаций. В каждом случае отдельно решают, каким будет метод организации скважины.

Вот список с показателями для учёта:

Уровень глубины работ по бурению.
Диаметр.
Показатель воды по качеству.
Наличие насосов и их характеристики.
Высота залегания для горизонтов водоноса, вод из грунта.
Структурные особенности грунта.

У любой компании по выполнению подобных работ разработаны собственные проекты и схемы выполнения задачи. Но только заказчики принимают окончательное решение в этом направлении. Они же говорят о том, какую трубу использовать для скважины на воду в каждом конкретном случае.

На нашем сайте можно купить гидроаккумуляторы Aquario и получить скидку на его установку.

Выбор в пользу конкретной трубы для данных обстоятельств рекомендуется сделать заранее. Необходимо просчитать положительные и отрицательные стороны, определившись окончательно.

Выбор труб водоподъёма предполагает учёт следующих параметров:

Диаметр трубы. Он зависит от того, сколько воды максимум расходуется на протяжении суток.
Способ стыковки для элементов колонны. Значение придают не только диаметру трубопровода, но и обсадной колонны, глубина бурения тоже важна. Со временем вода не такая качественная, если соединение будет недостаточно герметичным. Из-за этого насос со скважиной быстро выходят из строя.
Материалы производства труб.

Определяют способность выдерживать пластовые нагрузки, стоимость монтажных работ в будущем. Материалы влияют на уровень ремонтопригодности, долговечности конструкций. Подводящий трубопровод большего диаметра положительно влияет на производительность скважин.

О материалах и их характеристиках

Пластик и асбестоцемент, металл – основные материалы, используемые в производстве труб. Деревянные основы абсолютно экологичны, но их при производстве выбирают редко. Они не защищены от влаги и других деформаций при эксплуатации.

Металл с прочностью и долговечностью

Есть два варианта металлических труб, которые подходят большинству пользователей:

Чугунные.
Стальные. Производятся из нержавейки, бывают оцинкованными или эмалированными.

Чугунные аналоги при обсадке применяют достаточно редко. Уровень цен доступный, хотя хрупкость и большой вес становятся главными проблемами.

Сталь традиционна среди тех, кто обустраивает обсадные колонны. Преимущество в выполнении всех требований, действующих по отношению к изделиям. Вне зависимости от грунта любые испытания проходят колонны, основой для которых послужил чёрный металл. Это лучшие трубы для скважины на воду.

Благодаря таким плюсам проще сделать выбор в пользу стального проката для трубопровода:

Простое обслуживание. При чистке скважинных каналов и добуривании редко возникают проблемы. Можно не бояться разрушения конструкции.
Стабильность, при эксплуатации материал не выделяет никаких вредных веществ.
Надёжность у межтрубных стыков, осевая центровка с максимальной точностью.
Жёсткая конструкция. Благодаря которой материал одинаково хорошо подходит и для небольших скважин, и при бурении на серьёзную глубину.

Высокая стоимость остаётся главным недостатком для таких магистралей. Производители других материалов ещё напоминают о появлении коррозии. Но сейчас металлы получают надёжную защиту от воздействия этого фактора.

Эмалированное покрытие практически полностью защищает поверхность от образования коррозии. Использование оцинковки допустимо только при создании скважин технического назначения.

Нержавеющая сталь – ещё более дорогой вариант. Зато он вобрал в себя все лучшие стороны, которыми обладает стальной прокат. Поэтому стоит подумать о том, чтобы купить трубы для скважины на воду.

Асбестоцемент

Организация водоотведения с асбестоцементом сохраняет актуальность на протяжении последних пары десятков лет.

Материал отличается такими положительными качествами:

Низкие цены.
Отсутствие ограничений при эксплуатационном сроке минимум до 60-70 лет.
Нейтральность внутренних компонентов. Отсутствие химических реакций.
Полная защита от коррозии.

Но есть и отрицательные стороны, о которых тоже надо помнить.

Трудности при чистке. Для этого скважину приходится полностью осушать.
Сомнения по поводу безопасности материала для здоровья людей.
Отсутствие резьбы. Соединения выполняются только встык, добиться полной герметичности бывает проблематично.
Сложности при монтаже. Требуется высокая квалификация, чтобы все работы прошли без проблем. И чтобы сама скважина под воду с обсадной трубой долго радовала хозяев.

Информация о пластике

На рынке трубопроводной продукции пластик стали применять не так давно. Вот основные преимущества элементов на полимерной основе:

Экономичность. Пластик гораздо дешевле по сравнению с металлом и асбестоцементом.
Использование резьбовых соединений, упрощающих получение полностью герметичных стыков.
Небольшой вес, упрощающий не только установку, но и транспортировку.
Отсутствие болезнетворных микробов при воздействии на окружающую среду, человеческое здоровье.
Отсутствие негативного влияния на состав питьевой воды.
Сохранение структуры без разрушений на протяжении долгого времени.
Даже постоянный контакт с большими количествами жидкости не приводит к образованию коррозии на поверхности.

50 лет считают минимальным сроком службы для водных пластиковых магистралей. Но поверхность плохо выносит отрицательные температуры, грунтовые подвижки. При изготовлении полимерных водозаборов применяют разные материалы:

ПНД.
Полипропилен с устойчивостью к морозам.
Непластифицированный поливинилхлорид.

При выборе таких изделий, как труба для подачи воды из скважины, рекомендуют присмотреться к полимерам с технической точки зрения.

Комбинированные разновидности трубопровода

Сотрудники множества компаний останавливают свой выбор на стальных магистралях, внутри которых размещают каналы на основе пищевых полимеров из ПНД. Метод с комбинацией материалов тоже отличается достоинствами:

Простота углубления скважин, когда это необходимо. Благодаря чему можно менять размеры трубопровода, когда это требуется.
Ремонтопригодность. Целостность обсадной колонны не нарушается, даже если один из элементов повреждён – достаточно заменить одну деталь на новую.
Защита от загрязнений. Часть из пластика выполняет функцию барьера. Благодаря чему магистраль меньше страдает от ржавчины.

Какому варианту сборки отдать предпочтение?

ГОСТ 632-80 – документ, где для обсадных труб описаны основные требования. Согласно этому положению, пользователи могут выбирать разные виды сборки. И самостоятельно решать, какая схема скважины на воду с обсадной трубой лучше.

Неразъёмные контакты труб под сварку

Характерно применение соединений с высокой степенью жёсткости. У пользователей есть такие аргументы за то, чтобы отказаться от сварок:

Шов с недостаточной защитой от коррозии.
Монтаж колонны затрудняется из-за того, что она может отклоняться от оси.
Сварочный шов с низким уровнем герметичности.

Но перечисленных дефектов легко избежать, если пригласить сварщика с достаточно высокой квалификацией. Обязательно использование профессионального оборудования. Из-за необходимости принятия таких мер увеличивается себестоимость работ. Поэтому бурение скважины обойдётся дороже.

Использование водоподъёмных каналов с резьбой

Резьбовое соединение используется в 90% случаев, когда речь идёт о металлических изделиях. Из менеджеров многие умалчивают о сохранении актуальности правил только для труб, чей диаметр – до 146 миллиметров, а толщина стенки – не меньше 6 мм.

Колонны служат не так долго, если применялись резьбовые технологии.

Есть несколько методов, чтобы выполнить стыковку швов:

Раструбное. Резьба присутствует на внутренней и внешней сторонах сегментов в равной степени. Благодаря этому стыковка не требует дополнительных элементов.
Муфтовая. Когда с двух сторон выполняют только внешнюю резьбу. Для стыковки используют накладную муфту. Из-за этого диаметр проходки увеличивается.
Ниппельное. С нарезанием резьбы на обеих сторон, применением труб из пластика. Соединение – с помощью ниппеля, которым снабжается внешняя сторона. Не происходит увеличения диаметра шурфа.

Что выбрать: напорный или безнапорный трубопровод?

Единственно правильный вариант – применение именно труб с напором. Только в этом случае воздействие двухстороннего давления не доставит никаких хлопот. Снаружи давят плавучие грунты, изнутри есть напор жидкости.

Система не выходит из строя раньше времени, если обустройство проведено грамотно. Выбирая конструкцию, будущий владелец должен сравнить предполагаемый дебит скважины с допустимым давлением труб.

Итоги

Когда возводят объекты с круглогодичным проживанием, водонапорные системы должны оставаться стабильными, показывать высокий уровень надёжности. При таких обстоятельствах рекомендуют отдавать предпочтение пластику, из которого строят двухтрубные системы, сталь тоже подходит. Полимеры лучше сочетаются с сезонной эксплуатацией, для постоянного применения им не хватает характеристик.

Можно сначала определиться с метражом скважины. А потом спросить у профессионалов, какая система подходит в том или ином случае. Рекомендуется брать диаметр труб с некоторым запасом. Тогда в будущем легче будет расширяться и углубляться, если первоначальные характеристики не устроят по той или иной причине.

Обсадные трубы для индивидуальных скважин на воду

Обсадная колонна (труба) – это конструкция, которая поддерживает стенки скважины и устанавливается при бурении в вертикальное отверстие для укрепления и предотвращения осыпания грунта.

Назначение, особенности и требования к обсадным колоннам
Выбор обсадных труб по параметрам
Типы материалов и их характеристики
Металлические трубы
Трубы из полимеров: НПВХ и ПНД
Трубы из стального проката
Оцинкованные трубы
Нержавеющие стальные трубы
Варианты соединений обсадных труб
Сравнение характеристик обсадных труб
Какую лучше выбрать обсадную трубу для надёжности скважины?

Назначение, особенности и требования к обсадным колоннам

Задачи обсадной колонны:

Защита стенок скважины от обрушения;
Обеспечение целостности конструкции при грунтовом давлении и смещении слоёв грунта;
Предотвращает проникновение поверхностных грунтовых и сточных вод в водозаборную часть;
Помогает не заиливаться;
При обсадке скважины одной трубой она выступает, как эксплуатационная колонна и в ней находится столб воды.

На весь срок эксплуатации водозаборной скважины, в первую очередь, влияет качество обсадных труб:

Высококачественный материал, его прочность и стойкость к деформации во время всего периода использования;
100% герметизация стенок и соединений труб между собой;
Материал труб не должен влиять на химический состав подземных вод;
Не подверженность коррозии к воздействию химических элементов.

Выбор обсадных труб по параметрам

Единственной правильной конструкции скважины в бурении нет. Для каждой конкретной местности буровой инженер подбирает конструкцию индивидуально, учитывая много факторов:

Строение геологического разреза грунта в точке бурения;
Уровни водоносных горизонтов и грунтовых вод;
Характеристики скважинного насоса;
Глубина и диаметр бурения скважины.

Для принятия решения необходимо взять во внимание важные параметры обсадных труб:

Материал. От материала труб зависит стоимость реализации объекта, возможен ли будет ремонт и какова надёжность конструкции.
Вариант соединения труб. Соединение труб между собой подбирают в зависимости от материала изготовления колонны, на какую глубину бурится скважина, и какой диаметр обсадной трубы применяется. Соединение обязано должно быть герметичным, потому что в процессе использования, в состав воды могут попасть грунтовые воды и другие примеси. В связи с этим, может выйти из строя скважинный насос и сама скважина станет непригодной для использования.
Диаметр. Рассчитывается оптимальный диаметр труб с учетом пикового водопотребления за сутки. Больший диаметр трубы даёт более высокий дебит скважины.

Типы материалов и их характеристики

Металлические обсадные трубы

Конструкции на основе металлических колонн самые надёжные и проверены многолетним использованием. В индивидуальные скважины устанавливаются стальные трубы диаметром 133-159 мм, а вот толщина стенки может быть разной. При выборе буровой компании и конструкции важно обратить на это, самое пристальное внимание. Чтобы скважина проработала более 50 лет, толщина стенки трубы должна быть не менее 4,5 мм – фото 1 .

Трубы из полимеров

Трубы НПВХ. Некоторые буровые компании считают, что металлические трубы можно заменить полностью, трубами из плотного непластифицированного поливинилхлорида. Для многих до сегодняшнего дня – это довольно спорный вопрос. Но всё же с 2011 года трубы НПВХ применяются в качестве основной обсадной колонны – фото 2 .

Недостатки труб НПВХ:

Подвижки грунтов и межпластовое давление приводит к сплющиванию колонны, скважины выходят из строя и не поддаются ремонту;
Резьба не выдерживает нагрузки и при скручивании трескается во внутрирезьбовом соединении. И такое соединение становится не герметичным;
Непластифицированный поливинилхлорид со временем склонен к высыханию и растрескиванию, так что говорить о надёжности и долговечности не приходится;
Крепление кессона к обсадной колонне из НПВХ происходит через зажимную муфту, поэтому часто происходит соскакивание кессона, это осложняет монтажные работы.

Читайте также:

Чердак или мансарда?

Достоинство у труб НПВХ только одно – трубы не поддаются коррозии.

По желанию Заказчика мы тоже в своей работе можем использовать трубы НПВХ по ГОСТУ P 51613-2000, но наши инженеры всё же рекомендуют устанавливать проверенные временем металлические трубы.

Трубы ПНД – полиэтиленовые низкого давления. ПНД труба менее прочная, устанавливается дополнительной внутренней трубой в двухтрубной конструкции (металлическая + ПНД или НПВХ + ПНД).

Трубы для обсадки из стального проката

Плюсы труб из стального проката:

Прочность конструкции (подходит для неглубоких и глубоких скважин);
Надёжная сборка между собой;
Сталь при контактировании с водой не выделяет вредные элементы;
Высокая ремонтопригодность – высокая прочность позволяет чистку и добуривание.

Оцинкованные обсадные трубы

При контакте с водой и грунтом стенки труб более устойчивы к коррозии. Оцинкованные трубы можно установить в скважину для индивидуального водоснабжения. Но такие трубы используют реже, чем стальные из-за разницы в цене.

Нержавеющие стальные обсадные трубы

Стальная нержавеющая труба по достоинствам похожа на трубу из стального металлопроката, но имеет очень высокую стоимость. Нержавейка не подвержена коррозии и поэтому служит очень долго. Спросом почти не пользуется из-за большой цены.

Варианты соединения обсадных труб

Шовные трубы со спиральным или продольным сварочным швом. Применяются, если давление пластов не больше 16 кг/см2 и температура меньше 300 гр. Срок службы 40-45 лет.
Бесшовные трубы называют цельнотянутыми. Производят с использованием специальных высокотехнологичных станков. Стоимость цельнотянутых труб больше на 500 рублей за 1 погонный метр. Характеристики по температуре и давлению немного больше чем у шовной трубы.

Так как в подземной среде нет таких температур и давления, то можно устанавливать шовные трубы и не переплачивать за бесшовные.

Виды соединений обсадных труб:

На резьбе. Коническая внутренняя и наружная резьба соединяется между собой, труба входит в трубу.
На резьбе через муфту. На двух концах нарезана наружная коническая резьба, а внутренняя – на муфте. Такое соединение называют усиленным.
На сварке. Качество и герметичность шва зависит от профессионализма сварщика.

Наши специалисты советуют выбрать коническое соединение, когда внутренняя и наружная резьба соединяются между собой, труба входит в трубу. Не экономьте, выбирая соединение на сварке, так как качество сварочного шва зависит от опытности мастера по сварке, а выгода совершенно не большая.

Таблица 1. Сравнение характеристик обсадных труб

Колонны	Диаметр	Толщина стенки трубы	Погружной насос
Металлическая	133 мм или 159 мм	4,5 мм	3-4 дюйма
Снаружи металлическая + внутри ПНД	133 мм + 117 мм или 159 мм + 125 мм	4,5 мм + 6,5 мм; 4,5 мм + 7,2 мм	3-4 дюйма
НПВХ	125 мм	8,0 мм	3-4 дюйма

Таблица 2. Какую лучше выбрать обсадную трубу для надёжности скважины?

Металлическая 133 мм (стенка 4,5 мм)	Снаружи металлическая 133 мм (стенка 4,5 мм + внутри ПНД 117 мм стенка 6,5 мм)	НПВХ 125 мм (стенка 8 мм)
Гарантия на скважину
до 10 лет	до 10 лет	5 лет
Срок работы скважины
40 лет	50 лет	40 лет
Цена бурения большим станком
1800 рублей	2100 рублей	2100 рублей
Цена пользования скважиной в год (глубиной 60 метров)*, руб
2700 рублей	2520 рублей	3150 рублей

Выводы буровых инженеров на основе многолетнего опыта проведения работ:

Много десятилетий наиболее надёжная металлическая обсадная труба – в двухтрубной конструкции (наружная металлическая труба с коническим соединением + внутри ПНД). Такая конструкция скважины будет служить не менее 50 лет, так как дополнительная труба из пластика не подвержена коррозии. Наши гарантийные обязательства от 3 до 10 лет.
Если задача стоит в экономии денежных средств, то возможно пробурить скважину и установить одну металлическую трубу 133 мм. Но такая конструкция применима не во всех районах Московской области (зависит от геологического разреза и уровней подземных вод). Срок эксплуатации такой скважины в среднем 40 лет.
Если Вы сторонник новых технологий, то можно выбрать конструкцию с колонной НПВХ 125 мм. Но такая скважина имеет свои минусы: высокую стоимость, возможный небольшой ресурс работы, так как не проверено временем.

ГОСТ 3262-75* «Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия»

Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.

Обозначение:	ГОСТ 3262-75*
Название рус.:	Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
Статус:	действующий
Заменяет собой:	ГОСТ 3262-62
Дата актуализации текста:	01.10.2008
Дата добавления в базу:	01.02.2009
Дата введения в действие:	01.01.1977
Разработан:	Министерство черной металлургии СССР
Утвержден:	Государственный комитет СССР по стандартам (11.09.1975)
Опубликован:	Издательство стандартов № 1994

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ

Water-supply and gas-supply Specifications

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандартраспространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы снарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые дляводопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталейводопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют поразмерам и массе, приведенным в табл. 1.

По требованию потребителятрубы легкой серии, предназначенные под накатку резьбы, изготовляют по размерами массе, приведенным в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1 , 3 ).

1.2. По длине трубыизготовляют от 4 до 12 м:

мерной или кратной мернойдлины с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением на всю длинуплюс 10 мм;

По согласованию изготовителяс потребителем в партии немерных труб допускается до 5 % труб длиной от 1,5 до4 м.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

Размеры, мм

Толщина стенки труб

Масса 1 м труб, кг

1. Для резьбы,изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннегодиаметра до 10 % по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали равной 7,85 г/см 3 .Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3 %.

1.3. Предельные отклоненияпо размерам труб не должны превышать указанных в табл. 3.

Предельные отклонения для труб точности изготовления

Наружный диаметр с условным проходом:

Наружный диаметр с условным проходом: свыше 40 мм

1. Предельное отклонениев плюсовую сторону по толщине стенки ограничивается предельными отклонениями помассе труб.

2. Трубыобычной точности изготовления применяют для водопроводов, газопроводов и системотопления. Трубы повышенной точности изготовления применяют для деталейводопроводных и газопроводных конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4. Предельные отклоненияпо массе труб не должны превышать +8 %.

По требованию потребителяпредельные отклонения по массе не должны превышать:

+ 7,5 % – для партии;

+ 10 % – для отдельнойтрубы.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

1.5. Кривизна труб на 1 мдлины не должна превышать:

2 мм – с условным проходомдо 20 мм включ.;

1,5 мм – с условным проходомсвыше 20 мм.

1.6. Резьба на трубах можетбыть длинной или короткой. Требования к резьбе должны соответствовать указаннымв табл. 4.

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

Условный проход, мм

Число ниток при условном проходе

Длина резьбы до сбега, мм

1.7. Трубы с условнымпроходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бунты.

Труба обыкновенная,неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условнымпроходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20 ´ 2,8 ГОСТ 3262-75

Труба М-20 ´ 2,8 ГОСТ 3262-75

То же, мерной длины, срезьбой:

Труба Р-20 ´ 2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием,немерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20 ´ 2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием,мерной длины, с резьбой:

Труба Ц-Р-20 ´ 2,8 – 4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбыв условном обозначении после слова «труба» указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой вусловном обозначении после слова «труба» указывается буква Д.

Для труб повышенной точностиизготовления в условном обозначении после размера условного прохода указываетсябуква П.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют всоответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическимрегламентам, утвержденным в установленном порядке, из сталей по ГОСТ380 и ГОСТ1050 без нормирования механических свойств и химического состава.

Трубы для деталейводопроводных и газопроводных конструкций изготовляют из сталей по ГОСТ1050 .

2.2. По требованиюпотребителя на концах труб, подлежащих сварке, с толщиной стенки 5 мм и более,должны быть сняты фаски под углом 35-40 ° к торцу трубы. Приэтом должно быть оставлено торцовое кольцо шириной 1 – 3 мм.

По требованию потребителя наобыкновенных и усиленных трубах с условным проходом более 10 мм резьбу наносятна оба конца трубы.

2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.3. По требованиюпотребителя трубы укомплектовывают муфтами, изготовленными по ГОСТ8944 , ГОСТ8954 , ГОСТ8965 и ГОСТ8966 из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.4. На поверхности труб недопускаются трещины, плены, вздутия и закаты.

На торцах труб недопускаются расслоения.

Допускаются отдельныевмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленныеспособом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальныеразмеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

На трубах, изготовленныхметодом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру неболее 1,0 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.5. По требованиюпотребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутреннейповерхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота гратаили его следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя натрубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки испособом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне швадопускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб должны бытьобрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2 ° .Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускаетсяобразование притупления (закругления) торцов. Допускается порезка труб в линиистана.

По согласованию изготовителяс потребителем на трубах с условным проходом 6-25 мм, изготовленных методомпечной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

2.7. Оцинкованные трубыдолжны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее30 мкм. Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб.

На поверхности оцинкованныхтруб не допускается пузырчатость и посторонние включения (гартцинк, окислы,спекшаяся шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельныефлюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатостьи незначительные местные наплывы цинка.

Допускается исправлениеотдельных неоцинкованных участков на 0,5 % наружной поверхности трубы по ГОСТ9.307 .

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.8. Трубы должнывыдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс/см 2 )- трубы, обыкновенные и легкие;

3,1 МПа (32 кгс/см 2 )- трубы усиленные.

По требованию потребителятрубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс/см 2 )

2.9. Трубы с условнымпроходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокругоправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм -на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителятрубы должны выдерживать испытание на раздачу:

для труб условным проходомот 15 до 50 мм – не менее 7 %;

для труб с условным проходом65 и более – не менее 4 %.

По требованию потребителятрубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния междусплющиваемыми поверхностями, равного 2 /₃ наружногодиаметра труб.

2.8,2.9. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.10. По требованиюпотребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводныхконструкций должны соответствовать ГОСТ1050 .

2.11. Резьба труб должнабыть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ6357, классу точности В.

Трубы с цилиндрическойрезьбой применяются при сборке с уплотнителями.

2.10; 2.11. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2.12. В месте швадопускается чернота на нитках резьбы, если уменьшение нормальной высоты профилярезьбы не превышает 15 %, а по требованию потребителя не превышает 10 %.

Допускаются на резьбе ниткис сорванной (для нарезанной) или неполной (для накатанной) резьбой при условии,что их длина в сумме не превышает 10 % требуемой длины резьбы, а по требованиюпотребителя не превышает 5 %.

2.13. Допускается на резьбеуменьшение полезной длины резьбы (без сбега) до 15 % по сравнению с указанной втабл. 4, а по требованию потребителядо 10 %.

2.12.,2.13. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 5).

2.14. Нанесение резьбы наоцинкованные трубы проводят после оцинкования.

2.15. (Исключен, Изм. № 3).

2.16. По требованиюпотребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимаютпартиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки исопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ10692 с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталейводопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ1050 : химический состав и механические свойства стали в соответствиис документом о качестве предприятия-изготовителя заготовки.

Масса партии не более 60 т.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.2. Проверке поверхности,размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.

Допускается применятьстатистические методы контроля по ГОСТ18242 с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованиюизготовителя с потребителем.

Контроль наружного диаметратруб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметроврезьбы, для испытания на раздачу, сплющивание, загиб, высоту внутреннего грата,остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками),механических свойств отбирают не более 1 %, но не менее двух труб от партии, адля труб, изготовленных методом непрерывной печной сварки, – две трубы отпартии.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

3.4. Контролю массыподвергают все трубы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5. Испытаниюгидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100 %-ном контролекачества сварного шва неразрушающими методами испытание гидравлическимдавлением допускается не проводить. При этом способность труб выдерживатьиспытательное гидравлическое давление гарантируется.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

3.6. Для проверки толщиныцинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутреннейповерхности отбирают две трубы от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. При получениинеудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей понему проводят повторное испытание на удвоенной выборке.

Результаты повторныхиспытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качестваот каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого видаиспытаний.

Испытание на растяжениепроводят по ГОСТ 10006 .Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механическихсвойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности трубпроизводят визуально.

4.3. Гидравлическоеиспытание проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой под пробным давлением не менее 5 с.

4.4. Испытание на загибпроводят по ГОСТ3728 . Оцинкованные трубы испытывают до нанесения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4а. Испытание на раздачупроводят по ГОСТ8694 на конической оправке с углом конусности 6 ° .

Допускается проведениеиспытания на оправке с углом конусности 30 ° .

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.4б. Испытание насплющивание проводят по ГОСТ 8695 .

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4в. Контроль сварного швапроводят неразрушающими методами по нормативно-технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

4.5. Толщину цинковогопокрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхностиконтролируют по ГОСТ9.301 и ГОСТ9.302 , а также приборами типов МТ-41НЦ, МТЗОН или типа «Импульс» понормативно-технической документации.

4.6. Резьбу проверяютрезьбовыми калибрами-кольцами по ГОСТ 2533(третий класс точности).

При этом ввинчиваемостьнепроходного калибра-кольца на резьбу должна быть не более трех оборотов.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривизну трубконтролируют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и набором щуповпо НД.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5).

4.8. Прямой угол концов трубконтролируют угольником 90 ° размером 160 ´ 100 мм класса 3 ГОСТ 3749 ,пластинчатыми щупами набора 4 по НД или угломером ГОСТ 5378 . Угол скосафаски контролируют угломером по ГОСТ 5378 .

(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).

4.9. Контроль наружногодиаметра проводят гладкими микрометрами по ГОСТ 6507 , калибрами-скобами по ГОСТ2216 или ГОСТ 18360.

Толщину стенки, высотувнутреннего грата и высоту заусенцев измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или стенкомером по ГОСТ11358 с обоих концов трубы.

Длину труб измеряют рулеткойпо ГОСТ 7502.Резьбу контролируют калибрами по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии трубпроводят на весах не более 10 т с ценой деления не более 20 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного швапроводят неразрушающими методами по технической документации.

(Введен дополнительно, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку,транспортирование и хранение проводят по ГОСТ10692 с дополнением.

5.1.1. Резьба труб должнабыть защищена от механических повреждений и коррозии смазкой понормативно-технической документации.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

В. И. Стружок , канд. техн. наук, В. М. Ворона,канд. техн. наук, Ю. М. Миронов, канд. техн. нук, А. И. Постолова

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 11.09.75 № 2379

3. Периодичность проверки 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ3262-62

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Трубы стальные сварные водогазопроводные (ГОСТ 3262-75)

К данной группе относятся неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также системы отопления и деталей конструкций

По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:

мерной или кратной мерной длины с приспуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину +10 мм;
немерной длины.

По согласованию изготовителя с потребителем в партии немерных труб допускается до 5% труб длиной от 1,5 до 4 м.

Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать:

2 мм – с условным проходом до 20 мм включительно;
1,5 мм – с условным проходом свыше 20 мм.

Трубы с условным проходом 6, 8, 10, 15 и 20 мм по требованию потребителя сматывают в бухты.

Таблица 96. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб (ГОСТ 3262-75)

Условный проход, мм	Наружный диаметр, мм	Диаметр, дюйм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Метров в тонне
легких
6	10,2	1/4	1,80	0,37	2702,70
8	13,5	1/3	2,00	0,57	1754,39
10	17,0	2/5	2,00	0,74	1351,35
15	21,3	1/2	2,35	1,10	909,09
15	21,3	1/2	2,50	1,16	862,07
20	26,8	3/4	2,35	1,42	704,23
20	26,8	3/4	2,50	1,50	666,57
25	33,5	1	2,80	2,12	471,70
32	42,3	1 1/4	2,80	2,73	366,30
40	48,0	1 1/2	3,00	3,33	300,30
50	60,0	2	3,00	4,22	236,97
65	75,5	2 1/2	3,20	5,71	175,13
80	88,5	3	3,50	7,34	136,24
90	101,3	3 1/2	3,50	8,44	118,48
100	114,0	4	4,00	10,85	92,17
125	140,0	5		13,42	74,52
150	165,0	6		15,88	62,97
обыкновенных
6	10,2	1/4	2,00	0,40	2500,00
8	13,5	1/3	2,20	0,61	1639,34
10	17,0	2/5	2,20	0,80	1250,00
15	21,3	1/2	2,80	1,28	781,25
20	26,8	3/4	2,80	1,66	602,41
25	33,5	1	3,20	2,39	418,41
32	42,3	1 1/4	3,20	3,09	323,62
40	48,0	1 1/2	3,50	3,84	260,42
50	60,0	2	3,50	4,88	204,92
65	75,5	2 1/2	4,00	7,05	141,84
80	88,5	3		8,34	119,90
90	101,3	3 1/2		9,60	104,17
100	114,0	4	4,50	12,15	82,30
125	140,0	5		15,04	66,49
150	165,0	6		17,81	56,15
усиленных
6	10,2	1/4	2,50	0,47	2127,66
8	13,5	1/3	2,80	0,74	1351,35
10	17,0	2/5	2,80	0,98	1020,41
15	21,3	1/2	3,20	1,43	699,20
20	26,8	3/4	3,20	1,86	537,83
25	33,5	1	4,00	2,91	343,84
32	42,3	1 1/4		3,78	264,50
40	48,0	1 1/2		4,34	230,41
50	60,0	2	4,50	6,16	162,34
65	75,5	2 1/2		7,88	126,90
80	88,5	3		9,32	107,30
90	101,3	3 1/2		10,74	93,11
100	114,0	4	5,00	13,44	74,40
125	140,0	5	5,50	18,24	54,82
150	165,0	6	5,50	21,63	46,23

Масса 1м труб подсчитана при плотности стали, равной 7,85 г/см^3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

Таблица 97. Параметры стальных сварных водогазопроводных труб легкой серии(ГОСТ 3262-75)

Условный проход, мм	Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Метров в тонне
10	16	2,0	0,69	1449,28
15	20	2,5	1,08	925,93
20	26	2,5	1,45	689,66
25	32	2,8	2,02	495,05
32	41	2,8	2,64	378,79
40	47	3,0	3,26	306,75
50	59	3,0	4,14	241,55
65	74	3,2	5,59	178,89

Для резьбы, изготовленной методом накатки, на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10% по всей длине резьбы.

Масса 1 м труб подсчитана при плотности стали, равной 7б85 г/см^3.

Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%

Примеры условного обозначения

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, немерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и с муфтой:

Труба М-20×2,8 ГОСТ 3262-75

Труба обыкновенная, неоцинкованная, обычной точности изготовления, мерной длины, с условным проходом 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, с резьбой и без муфты:

Труба Р-20×2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под накатку резьбы в условном обозначении после слова “труба” указывается буква Н.

Для труб с длинной резьбой в условном обозначении после слова “труба” указывается буква Д.

Для труб повышенной точности изготовления в условном обозначении после размера условного прохода указывается буква П.

Трубы стальные водогазопроводные (ВГП) оцинкованные

По возрастанию цены
По убыванию цены
По наименованию (А—Я)
По наименованию (Я—А)

Группировать
Не группировать

Ду 15 Дн 21,3 х2,5
Ду 20 Дн 26,8 х2,5
Ду 25 Дн 33,5 х2,8
Ду 50 Дн 60,0 х3,0
Ду 40 Дн 48,0 х3,0
Ду 32 Дн 42,3 х2,8
Ду 100 Дн 114,0 х4,0

Еще.

Ду 15 Дн 21,3 х2,5
Ду 20 Дн 26,8 х2,5
Ду 25 Дн 33,5 х2,8
Ду 50 Дн 60,0 х3,0
Ду 40 Дн 48,0 х3,0
Ду 32 Дн 42,3 х2,8
Ду 100 Дн 114,0 х4,0

Ду 15 Дн 21,3 х2,5
Ду 20 Дн 26,8 х2,5
Ду 25 Дн 33,5 х2,8
Ду 50 Дн 60,0 х3,0
Ду 40 Дн 48,0 х3,0
Ду 32 Дн 42,3 х2,8
Ду 100 Дн 114,0 х4,0

Ду 15 Дн 21,3 х2,8
Ду 20 Дн 26,8 х2,8
Ду 25 Дн 33,5 х3,2
Ду 32 Дн 42,3 х3,2
Ду 40 Дн 48,0 х3,5
Ду 50 Дн 60,0 х3,5
Ду 65 Дн 75,5 х4,0
Ду 80 Дн 88,5 х4,0
Ду 100 Дн 114,0 х4,5

Еще.

Ду 15 Дн 21,3 х2,8
Ду 20 Дн 26,8 х2,8
Ду 25 Дн 33,5 х3,2
Ду 32 Дн 42,3 х3,2
Ду 40 Дн 48,0 х3,5
Ду 50 Дн 60,0 х3,5
Ду 65 Дн 75,5 х4,0
Ду 80 Дн 88,5 х4,0
Ду 100 Дн 114,0 х4,5

Ду 15 Дн 21,3 х2,8
Ду 20 Дн 26,8 х2,8
Ду 25 Дн 33,5 х3,2
Ду 32 Дн 42,3 х3,2
Ду 40 Дн 48,0 х3,5
Ду 50 Дн 60,0 х3,5
Ду 65 Дн 75,5 х4,0
Ду 80 Дн 88,5 х4,0
Ду 100 Дн 114,0 х4,5

Ду 50 Дн 60,0 х3,5
Ду 25 Дн 33,5 х3,2
Ду 32 Дн 42,3 х3,2
Ду 15 Дн 21,3 х2,8
Ду 20 Дн 26,8 х2,8
Ду 40 Дн 48,0 х3,5
Ду 65 Дн 75,5 х4,0

Еще.

Ду 50 Дн 60,0 х3,5
Ду 25 Дн 33,5 х3,2
Ду 32 Дн 42,3 х3,2
Ду 15 Дн 21,3 х2,8
Ду 20 Дн 26,8 х2,8
Ду 40 Дн 48,0 х3,5
Ду 65 Дн 75,5 х4,0

Ду 50 Дн 60,0 х3,5
Ду 25 Дн 33,5 х3,2
Ду 32 Дн 42,3 х3,2
Ду 15 Дн 21,3 х2,8
Ду 20 Дн 26,8 х2,8
Ду 40 Дн 48,0 х3,5
Ду 65 Дн 75,5 х4,0

Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные имеют широкую сферу применения при монтаже трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, отопления, газоснабжения. Это популярный вид трубной продукции, который отличается высокой надежностью и долговечностью.

Особенности оцинкованных труб ВГП

Трубы ВГП оцинкованные производятся в соответствии с ГОСТ 3262-75. Они изготавливаются из штрипсов или ленты методом формовки. Соединение выполняется при помощи электросварки с созданием надежного усиленного шва, способного выдерживать значительное внутреннее давление.

Трубы имеют Ду от 6 до 150 мм и наружный диаметр от 10 до 165 мм. В зависимости соотношения толщины стенки и Ду труба может быть легкая, обыкновенная и усиленная. Первые два типа являются наиболее распространенными.

Для защиты от коррозии поверхность труб данного типа покрывается цинковым покрытием. При этом вес изделий увеличивается на 3-4 %. Нанесение покрытия может выполняться несколькими методами:

горячее цинкование;
холодное цинкование;
гальваническое цинкование;
напыление.

Наличие цинкового покрытия обеспечивает повышенную устойчивость труб к коррозии. Поэтому они хорошо подходят для монтажа трубопроводов водоснабжения и систем отопления, а также трубопроводов, работающих в сложных условиях.

Заказать оцинкованные трубы ВГП

Компания «Сантехкомплект» реализует оцинкованные трубы водогазопроводные по Москве с возможностью быстрой доставки в любой регион России. У нас вы можете купить качественную продукцию от ведущих отечественных металлургических предприятий.

Мы самостоятельно выполняем резку, поэтому клиенты сразу получают трубы нужной им длины (до 12 м). За счет прямых поставок от производителей у нас действует выгодная цена за метр трубы. По всем вопросам вы сможете обратиться к персональному менеджеру, который будет закреплен за вами после регистрации на сайте.